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INFORME
DE
DISEO
DE
MEZCLA
INTEGRANTES:
- PEREZ LEON, EDGAR JHUNIOR
- SANCHEZ BELLIDO, AXEL
- ROJAS HUACHUA, KATERIN MARILU
- GASTELU CUADROS, SILVANA
- HUALPA LOPEZ, QUINCIO
- HUAMAN GARAY, DANIELA
- HUAMANI CCOYLLO, LEYZA
YASSIRIME
- ALARCON HUAMANI, CARLOS
- BRAVO LIFONSO, WILDER
DOCENTE:
- ING. CARLOS CONDORCHOA
CAMACHO
INDICE
1. PRESENTACION
02
2. INFORME
03
3. OBJETIVOS
03
3.1.
OBJETIVO GENERAL
03
3.2.
OBJETIVOS ESPECIFICOS
03
4. HERRAMIENTAS UTILIZADAS
03
5. MATERIALES UTILIZADOS
03
6. DESARROLLO DEL INFORME
04
6.1.
PRIMERA PRACTICA
04
6.2.
ESTUDIO DE AGREGADOS EN LABORATIORIO
05
6.2.1.
PESO
VOLUMETRICO
SUELTO
Y
COMPACTADO 05
6.2.2.
CONTENIDO DE HUMEDAD
06
6.2.3.
GRANULOMETRIA DE LOS AGREGADOS
07
6.2.4.
PESO ESPECIFICO
08
6.2.5.
PORCENTAJE DE ABSORCION
09
6.3.
ELABORACION DE DOS PROBETAS
10
7. ROMPIMIENTO DEL TESTIGO
12
8. CORRECION DEL DISEO
13
9. ROMPIMIENTO DEL TESTIGO
15
10. CONCLUSION
16
11. RECOMENDACIONES
16
PRESENTACION
INFORME
1. OBJETIVOS
1.1.
OBJETIVO GENERAL:
Se quiere lograr aprender como disear concreto para una
resistencia establecida, en este caso dada por el ingeniero
facilitador.
1.2.
OBJETIVOS ESPECIFICOS:
Lograr aprender cada uno de los integrantes paso a paso el
proceso de elaboracin de un testigo, para as poder
comprobar la resistencia del elemento que estemos
analizando, la misma requerida en el diseo de mezcla, con
el fin que la estructura resista las cargas para las cuales est
diseada y no se produzcan fallas fcilmente.
2. HERRAMIENTAS UTILIZADAS:
Batea
Plancha de Batir
Balanza Digital
Badilejo
Varilla Liza
Briquetas
Cono de Abrams
Wincha o regla
3. MATERIALES UTILIZADOS:
Agregado Fino
Agregado Grueso
Agua
Cemento
4. DESARROLLO DEL INFORME
4.1.
PRIMERA PRCTICA
Consisti en aprender a utilizar las herramientas y materiales
para realizar un testigo o probeta.
Tambin aprendimos a elaborar el mismo, con los diseos
previamente otorgados por el ingeniero facilitador, y los
agregados obtenidos por los integrantes del grupo.
Empezamos mezclando los agregados con el agua y el
cemento, previamente pesados en la balanza.
4.2.2.CONTENIDO DE HUMEDAD
5
4.2.5.PORCENTAJE
DE ABSORCION DEL AGREGADO FINO Y
GRUESO
Para el agregado fino, se agarr un poco de arena, se le
agrego un poco de agua para estabilizar su contenido de
8
los
AGREGADO
P.V.S (kg/m3)
P.V.C (kg/m3)
P. especifico seco
(kg/m3)
M.F.
T.M.N
P. absor. (%)
C.humedad (%)
4.3.
GRUESO
1503
1552
2660
FINO
2598
2755
2720
2.84
3/4
0.93
0.59
2.84
-0.92
0.30
Dosificacin:
C
2.7
3.3
Agua
:
1.9
10
5. ROMPIMIENTO DE EL TESTIGO:
Asistimos a un laboratorio de suelos, para realizar el procedimiento
final de todo lo antes hecho, observar a que fuerza nuestro testigo
sufra una falla, lo cual nos indicara la resistencia mxima de nuestro
diseo de mezcla.
Con la ficha adjuntada, firmada por el ingeniero del laboratorio,
hicimos los siguientes clculos:
RESISTENCIA SOLICITADA: 230 kg/cm2
11
AGUA
PIEDRA
ARENA
CEMENTO CORREGIDO
=
=
=
=
2.39KG
11.22KG
9.51KG
3.33KG
13
7. ROMPIMIENTO DE EL TESTIGO:
Volvimos al laboratorio de suelos, para realizar el procedimiento final
de todo lo realizado, observar a que fuerza nuestro testigo sufra una
falla, lo cual nos indicara la resistencia mxima de nuestro diseo de
mezcla. Aunque en realidad, este no sera el ltimo proceso, dado
que en la correccin solo redujimos el cemento, y ningn otro
agregado, lo que hara que nuestra probeta falle a menos resistencia.
Con la ficha adjuntada, firmada por el ingeniero del laboratorio,
hicimos los siguientes clculos:
RESISTENCIA SOLICITADA: 230 kg/cm2
A LOS 6 DIAS, SE OBTIENE UN 58.75% DE LA RESISTENCIA TOTAL.
TESTIGO 1:
fc(58.75%) = 96.37 kg/cm2
fc(100%) = 164.03 kg/cm2
TESTIGO 2:
fc(58.75%) = 95.33 kg/cm2
fc(100%) = 162.26 kg/cm2
14
fc = 163.145 kg/cm2
8. CONCLUSIN:
Aprendimos que por ms que los clculos se hagan de la mejor
manera, las dosificaciones y la textura de la mezcla deseada,
siempre requerir un adicional de algn material, como en este
caso fue la falta de agua.
Si bien lo ideal en obras de construccin es muchas veces
ahorrar cierto material, para no generarle tanto gasto a las
empresas, es preferible gastar ms, pero obteniendo una buena
resistencia de la edificacin.
A la vez, aprendimos parcialmente a corregir un diseo de
mezcla.
Nos dimos cuenta de que aunque seamos muy cuidadosos con
el pesado de los agregados y las dosificaciones, la mezcla no
saldr exactamente igual a los clculos previamente realizados.
9. RECOMENDACIONES:
Se recomienda realizar la elaboracin de probetas en un
laboratorio temperado, para no verse afectado el concreto con
los cambios de temperatura muy bruscos (demasiado fro, o
calor).
Siempre tener en cuenta un margen de error en el clculo del
diseo, como un porcentaje adicional que prevenga la falta de
materiales.
Es recomendable aadirle el 20% a cada dosificacin de cada
material.
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