MEDIOS PICTRICOS

CONTENIDO

MEDIOS OLEOSOS

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Materia prima
Refinacin
Secado del aceite
Aceleracin del secado
Adelgazamiento del leo
leo blanqueado y engrosado al sol
Las frmulas negras
Las jaleas (megilp)
Uso de resinas
Uso de ceras
Medio a la resina para velar y vidriar
MEDIOS ACUOSOS

Medio a la goma

NATURALEZA
Un medio pictrico, en forma pura, se puede definir como la disolucin
de un aglutinante. En la prctica el medio pictrico esta conformado
adems por otros elementos: cargas y aditivos. A su vez el medio
pictrico permite mezclarle un colorante para formar pintura, incluso
permite mezclarlo con pintura ya preparada para adelgazarla y/o
aclararla.
Los aglutinantes tradicionales pierden adhesin y flexibilidad
cuando se rebajan al 50%, una dilucin de ms del 70% slo permitir
aplicarlos en capas magras muy finas sobre materiales muy
absorbentes; en el caso de las aguadas en general, el solvente y el
aglutinante se evaporan, dejando slo la cantidad mnima de
aglutinante para fijar el pigmento o el tinte a la superficie; tal como
sucede al pintar con acuarelas y al pintar con tintas. Las capas ms
duraderas sobre materiales poco absorbentes sern aquellas donde
la cantidad de aglutinante sobrepase el 90% en relacin al solvente.

El abuso de solvente sobre capas sucesivas puede crear craqueo y/o

el desprendimiento de la pintura, Normalmente la pintura comercial,
como el leo y el acrlico, se rebaja con medio o solvente al 10%.
MEDIOS OLEOSOS
El leo es quiz el medio pictrico donde se ha invertido una enorme
cantidad de recursos tcnico cientficos, ya sea por el empeo de las
empresas fabricantes para optimizar su manufactura, o por la
investigacin llevada a cabo por las instituciones cientficas para
mejorar la restauracin de las obras de los grandes maestros. De
igual manera, el leo representa un verdadero reto para todo pintor
que pretenda dominar sus mltiples variantes. Para ello, una buena
forma de comprender la naturaleza del leo es: hacerlo uno mismo.
Materia prima

Numerosos autores recomiendan el aceite prensado en fro, el cual

cada vez es ms difcil de conseguir. A menos que uno mismo haga
su propia prensa casera para obtener aceite (Cox 1979). Al prensar
aceite se prefieren las semillas de linaza y nuez, pero se puede usar
otro tipo de semilla, adormidera, crtamo y cha, sta ltima una de
las semillas con alto contenido de cidos poliinsaturados: los cuales
permiten la formacin de la pelcula flexible y duradera de la pintura
al leo.
El aceite obtenido de esta manera es claro e inodoro, pero en un
lapso de al rededor de 15 das, empieza a ponerse rancio por la
accin del aire al promover la polimerizacin de sus cidos grasos,
dando el olor caracterstico del leo.
Porcentaje de composicin de cidos piliinsaturados de los aceites secantes
Aceite

Linolico

Linolnico

Linaza*

15-59

51-58

Cha**

61-63

20-21

Nuez***

57-76

2-16

Adormidera***

69-77

3-5

*Fuente: Morris 2005

**Fuente: Ayerza 1995
*** Fuente: van den Berg

El cido linolnico se oxida con mayor rapidez, siendo este el

responsable del amarillamiento del leo, a su vez crea una capa
fuerte y dura, con una mayor resistencia a los agentes externos. Po
otro lado el cido linolico al oxidar permite la formacin de una capa
flexible, pero blanda y de secado lento, tiende a amarillear menos,
permitiendo una mejor tixotropa. El balance de estos dos cidos
grasos en un medio al leo permiten obtener las mejores propiedades
de adhesin y viscosidad; promoviendo adems la creacin de una
capa seca con excelente equilibrio de flexibilidad y resistencia, sobre
todo evita el craqueo cuando dicha capa es delgada.
Refinacin del aceite

La acidez de los aceites secantes pueden arruinar la tela de un lienzo

mal preparado, cuando estos penetran en el tejido. En una obra,
enmarcada con vidrio, los cidos grasos pueden crear eflorescencia
(van der Weerd 2002) y formacin de "fantasmas" (Shilling 1998), El
aceite prensado en fro contiene una cantidad de cidos grasos libres,
muclagos e impurezas, es por ello que desde hace siglos se refina
por diferentes mtodos (van den Berg 2002). En la antigedad era
comn enfriar el aceite virgen para separar por densidad los
muclagos, las impurezas, las ceras y los cidos grasos libres. (Un
proceso de lavado del aceite prensado en fro lo explicaMethvin en
Internet).
Posteriormente se adicionaba vinagre o cido sulfrico para aclarar
el aceite y destruir los fosfatos, sin embargo, las trazas de azufre (que
pudieran quedar) ennegrecan las obras con el paso del tiempo. Una
mejor forma de refinamiento es el uso de sustancias alcalinas: sosa
custica o hidroxilo de sodio para separar los cidos grasos libres al
formar jabn con estos. Adicionalmente el aceite se blanqueaba al sol
promoviendo su polimerizacin con ayuda del aire del medio
ambiente, y la accin de trazas de xidos metlicos contenidos en

recipientes (de cobre, zinc, cobre o plomo) dnde se depositaba dicho

aceite.
Secado del aceite

Los cidos carboxlicos, el cido linolico y cido linolnico secan por

un proceso qumico llamado polimerizacin, la cual se promueve por
la accin de calor, la luz y por la accin de un catalizador. Al extender
una capa de aceite secante sobre una superficie, el oxgeno del aire
reacciona con los extremos no saturados de las molculas
monmeras carboxlicas formando estructuras peroxdicas, estas a
su vez, se entrelazadas entre si. formando macromolculas llamadas
polmeros.
A temperatura ambiente y bajo los rayos del sol la radiacin
ultravioleta rompe los enlaces de las molculas dbiles del aceite, los
enlaces rotos reaccionan con el oxigeno del aire y en presencia de
sales metlicas forman carboxilatos los cuales aceleran la formacin
de los polmeros, por debajo de 85 C el rango de polimerizacin es
bajo, pero se duplica por cada 10C incrementados; a partir de 315C
el aceite hierbe y se descompone.
Aceleracin del secado

Cuando se aplica aceite secante sobre una superficies, se ha

comprobado qu; a espesores superiores a 0.5mm, la difusin del
oxigeno necesaria para la polimerizacin del aceite difcilmente llega
hasta el fondo de la capa, aun agregando sustancias secantes. Es
por ello que las capas de leo con espesores mayores a 0.5mm
toman ms de seis meses en secar, incluso aos, pero las capas
menores a 0.25mm secan en un rango de 7 a 20 das.
El aceite al secar sufre un considerable cambio de peso y contraccin,
(Tumosa 2003) es por ello que, el leo tiende a craquear; sobre todo
al aplicar leo (entre sesiones) sin dejar que dichas capas sequen por
completo. Tambin el craqueo es producto del excesivo uso de
agentes secantes, los cuales, aceleran la contraccin. Por ellos se
han desarrollado frmulas para adelgazar el leo y acelerar su
secado sin que este sufra los problemas mencionados.

Adelgazamiento del leo

Una de las formas de lograr capas de aceite menores a 0.5mm es

agregando diluyentes: aguarrs, aceite mineral, con ello se logran
capas con espesores de hasta 0.03mm; sin embargo, las pelculas
menores a 0.2mm tienden a desaparecer con el tiempo.
A lo largo de los siglos se ha desarrollado una tcnica: llamada grueso
sobre magro, la cual consiste en aplicar leo capas tras capa,
incrementando la cantidad de aceite y disminuyendo la cantidad de
diluyente, dejando secar perfectamente el leo entre capa y capa.
Otra tcnica consiste en aplicar todas las capas en una sola sesin
("alla prima").
Al disolver el leo ste puede perder su brillo, sobre todo cuando se
usan solventes sintticos. Cuando se usa un buen aguarrs de pino
(esencia de trementina o aceite de pino) el brillo se conserva.
La cantidad mxima recomendada es cinco parte de aguarrs por una
parte de leo; hay que tener en cuanta adems que, una evaporacin
demasiado rpida pude provocar excesiva contraccin de la capa
pictrica adyacente, influyendo negativamente sobre la adherencia
del leo, por ello se prefieren mezclas de leo con el solvente en una
razn de alrededor uno a uno.
leo blanqueado y engrosado al sol

Una forma para acelerar el secado del leo es engrosar el aceite al

sol. Los rayos directos del sol blanquean adems el aceite, por lo cual
tender a amarillear menos con el paso del tiempo.
Precedimiento para blanquear y engrosar al sol el aceite secante:

Poner en un recipiente ancho y bajo, de preferencia de vidrio, un poco

de aceite prensado en fro y refinado, aproximadamente medio
centmetro de grosor.
Cubrir el recipiente con una gasa (pao fino de trama abierta)
atndolo a l, esto permitir la oxigenacin del aceite y evitar la
acumulacin de polvo dentro del aceite.

Colocar directamente a los rayos del sol el recipiente durante varios

das.
Dejar el aceite engrosar y blanquear al sol hasta que adquiera una
consistencia parecida a la miel fresca de abeja; el aceite resultante
no debe chorrear al aplicarlo sobre una superficie vertical.
Las frmulas negras (aceite negro)

Durante varios siglos se diversificaron las frmulas del aceite negro;

usando carbonatos para saponificar los cidos grasos libres, y
usando sales de plomo como agente secante. A menudo en estas
frmulas se herva aceite de nuez con resinas y dichas sales, el
resultado es un medio grueso y viscoso, con una gran fluidez al trazo
del pincel; sin perder el medio cohesin y brillo aun restregando varias
veces sobre el lienzo. Adems el aceite negro al secar produce
veladuras de una belleza opalescente e iridiscente, sin embargo,
ennegrece o forma "fantasmas en la obra" con paso del tiempo
(Nicolaus 1998).
Las jaleas (megilp)

Gran parte de las frmulas de las jaleas fueron recreadas en el siglo

pasado (Maroger 1948). Las jaleas como el megilp incorporan
adems del aceite negro resinas naturales principalmente almciga,
la cual proporciona las propiedades tixotrpicas propias de los geles.
Sin embargo gran parte de estas jaleas tienden a ennegrecer o formar
"apariencia nubosa" a lo largo del tiempo. Las variantes de estas
frmulas sustituyen la almciga por copal o mbar; la diversidad de
estas ltimas resinas hace impredecible el comportamiento de las
capas pictricas a lo largo del tiempo, en el peor de los casos
ennegrecen y tienden a la fragilidad.
El uso de resinas

Las resinas al disolverse en el leo crean esmaltes y barnices de gran

belleza con gran profundidad vtrea. Actualmente las resinas
preferidas son: la resina damar y la trementina de venecia, incluso se
agregan en conjuncin con almina. La cantidad de resina

recomendable es menor al 25%, a cantidades mayores de resina el

leo puede llegar a craquear.
El aceite espesado y blanqueado al sol, pierde cierto grado de
adherencia conforme aumenta el grado de polimerizacin, por ello,
se le agrega alrededor de 15% de resina y esencia de trementina para
mejorar la pincelada y dicha adherencia. Este tipo de leo debe
usarse fresco, en un lapso menor a un mes.
El uso de ceras

La cera blanca se agrega principalmente para aglutinar pigmentos

que tienden a separarse del leo, p. ej., la tierras naturales,
principalmente marrones, y ocres; pues tiende a amarillear. Se
recomienda una cantidad menor al 5%, porque a cantidades mayores
el leo pierde su fluidez, seca con dificultad y tiende a un tono mate.
Medio al aceite para velar y vidriar

Generalmente, al usar medios para velar y vidriar se aplica la regla

de graso sobre magro, sin embargo, el uso excesivo de solvente
rompe la adherencia del aceite secante produciendo craqueo, por ello
es importante, usar el medio magro en una capa muy delgada como
si fuera una acuarela monocromtica, por lo comn se aplica en la
primera capa del prepintado, usando leo de pigmento opaco, como
pueden ser leos de: tierras, cadmios, blancos y negros, u leos de
pigmentos muy cubrientes. El medio rebajado con igual cantidad de
solvente, se usa en las subsiguientes capas de prepintado con oleos
de pigmentos opacos o semiopacos, y el medio graso se usa en las
capas de saturacin con oleos de pigmento translcidos semi
transparente, y el extra graso en la ultima capa con leos casi sin
pigmento o con oleos de pigmento translcido o transparente.
Medio a la resina para velar y vidriar
Tipo

AR

Magro

30mm

Medio
Graso

APF

AEBS

TV

RD

AP
70mm

50mm
70mm

5g

5g

50mm

10g

5g

30mm

Medio a la resina para velar y vidriar

Tipo
Extra Graso

AR

APF

AEBS

TV

RD

AP

90mm

15g

5g

10mm

AR Aceite Refinado, APF Aceite Prensado en Fro, AEBS, Aceite Espesado y

Blanqueado al Sol, TV Trementina de Venecia, RD Resina Damar, AP Aguarrs
de Pino.

Nota: este tipo de medio debe usarse fresco, en un lapso de tiempo

menor a un mes. En caso de usar barniz damar o solucin de
trementina de venecia comercial, ajustar la cantidad de aguarrs
faltante o sobrante de acuerdo al porcentaje de ingredientes de la
solucin comercial.
La cantidad de resina damar en el barniz comercial varia de 25% a
40%. En todo caso recuerda que puedes crear tu propia combinacin
MEDIOS ACUOSOS
Medio a la goma

El medio acuoso tradicional lleva como aglutinante goma arbiga o

en su lugar goma de tragacanto; siendo ambas gomas la base de las
acuarelas, los gouaches y el pastel tradicional. El medio para
acuarela usando nicamente goma arbiga tiende a fermentar;
cuando seca, se torna frgil y tiende a craquear; por ello
tradicionalmente se ha usado miel de abeja como humectante,
glicerina como plstificante y esencia de clavo como conservador.
Humectante

La miel de abeja capta y libera agua del aire por debajo del 20%,
regulando su propia humedad y presentando propiedades fungicidas
y antibacteriales en dicho rango, la cristalizacin y humedad de la
miel es importante cuando se preparan acuarela en pastilla (pan);
porque permite su solidificacin cuando la pastilla seca y su
disolucin cuando se le agrega agua, gradualmente se ha
reemplazado por jarabe de maz (rico en fluctosa) en la acuarela
envasada en tubo, la razn del reemplaza es porque existen infinidad

de tipos de miel de abeja y la mayora tiende a cristalizar a bajas

temperaturas obstruyendo la boca del tubo. Un excelente tipo de miel
de abeja es la proveniente de acacias y la proveniente de guajes.
Plstificante

La glicerina evita la fragilidad de la goma arbiga, si bien es altamente

soluble en agua se recomienda usar cantidades menores a 30%
cuando se usa en la preparacin de acuarela en tubo; y alrededor de
20% en cuando se prepara acuarela en pastilla. La glicerina adems
capta rpidamente la adicin agua permitiendo obtener la aguada en
un instante.
Conservador

Las soluciones de goma arbiga tienden a fermentar; y a formar

colonias de hongos y bacterias para evitarlo se usan conservadores
tradicionales como la esencia de clavo (eugenol), el cual funciona
como antioxidente y antisptico. En la actualidad la esencia de clavo
es sustituida por sales compuestas de sacarina sdica (benzisotiasol)

Impurezas en la goma
arbiga a granel

La solubilidad de la goma arbiga es de quinientos gramos por litro

de agua (500g/l), y la de la goma de tragacanto aproximada es de
treinta gramos por litro (30g/l). Sin embargo, hay que agregar un poco
ms de agua, pues esta tiende a evaporar durante su calentamiento.
La solucin tpica de goma arbiga se encuentra entre el 25% al 30%.

Tanto la goma arbiga como la goma de tragacanto es preferible

adquirirla en forma de polvo, grado alimenticio o farmacutico, si esto
no es posible, es muy importante pulverizar, filtrar la goma y agregar
aditivos contra la formacin de hongos y bacterias.
Medio a la goma con glicerina
Tipo

Goma

Agua

Glicerina

Clavo

Arbiga

20 grs

60 ml

~20 ml

Una gota

Tragacanto

1 grs

80 ml

~20 ml

Una gota

Medio a la goma con miel

Tipo

Goma

Agua

Miel

Glicerina

Clavo

Arbiga

20 grs

60 ml

~5 ml

~15 ml

Una gota

Tragacanto

1 grs

80 ml

~5 ml

~15 ml

Una gota

Procedimiento para preparar goma arbiga

Pulverizar la goma, en caso de adquirirla en lgrimas.

Filtrado de las impurezas

Calentar el agua hasta el punto de ebullicin, retirar del fuego, dejara

enfriar a 60C, y agregar la goma poco a poco, agitando con una
cuchara.
Agitar la goma arbiga hasta disolver lo ms que se pueda.
Agregar la glicerina y la miel an estando caliente el medio.

Dejar reposar el medio varias horas; agitando de vez en cuando

durante un para de das cuando se requiera la completa disolucin de
la goma.
Una vez obtenida la solucin agregar las gotas de esencia de clavo,
agitando bien el medio.
Filtrar la solucin con un papel filtro.
Envasar el medio y refrigerar para su conservacin.
Adicionalmente se le puede agregar al medio una mayor
concentracin de glicerina si se requiere una mayor plasticidad.