1.

1 Definicin de metal
Los metales son materiales que comparten ciertas caractersticas como su dureza,
maleabilidad y conductividad entre otras, provienen de los minerales naturales
encontrados en la superficie terrestre. Estos se generan por procesos de
sedimentacin (precipitacin de sales) o por procesos magmticos (solidificacin
de magma) entre otros.
Los minerales generalmente se encuentran en estado impuro, es decir, en estado
rocoso.
Este se consigue por medio de un yacimiento y mediante la purificacin de los
minerales se separa la mena (elemento qumico) de la ganga (material sobrante)
El metal es obtenido de los minerales por diversos procesos mecnicos cuyo
objetivo es llevar la roca a una finura determinada, uno de esos procesos es el de
la trituracin que funciona como un cascanueces quebrantando las rocas como se
muestra en la fig. 1
Otro mtodo es el de la molienda el cual funciona mediante un barril giratorio que
ocasiona que los bloques en su interior se impacten entre s y con la paredes del
barril se fragmenten como se muestra en la fig. 2

1.2

Propiedades Fsicas Principales

Resistencia: Capacidad de soportar
una carga externa
Dureza: Propiedad que expresa el grado de deformacin permanente que sufre un
metal bajo la accin directa de una carga determinada. Los ensayos ms
importantes para designar la dureza de los metales, son los de penetracin, en
que se aplica un penetrador (de bola, cono o diamante) sobre la superficie del
metal, con una presin y un tiempo determinados, a fin de dejar una huella que
depende de la dureza del metal.
Conductividad:

La conductividad elctrica es la medida de la capacidad (o de la aptitud) de

un material para dejar pasar (o dejar circular) libremente la corriente elctrica. La
conductividad depende de la estructura atmica y molecular del material.
Los metales son buenos conductores porque tienen una estructura con
muchos electrones con vnculos dbiles, y esto permite su movimiento. La
conductividad tambin depende de otros factores fsicos del propio material, y de
la temperatura.
Maleabilidad:
La maleabilidad es la propiedad de un material duro de adquirir una deformacin
acuosa mediante una descompresin sin romperse. Favorece la obtencin de
delgadas lminas de material
Ductilidad:
La ductilidad es una propiedad que presentan algunos materiales, como
las aleaciones metlicas o materiales asflticos, los cuales bajo la accin de una
fuerza, pueden deformarse sosteniblemente sin romperse, permitiendo
obtener alambres o hilos de dicho material.
Elasticidad:
Capacidad de un material elstico para recobrar su forma al cesar la carga que lo
ha deformado. Se llama lmite elstico a la carga mxima que puede soportar un
metal sin sufrir una deformacin permanente. Su determinacin tiene gran
importancia en el diseo de toda clase de elementos mecnicos, ya que se debe
tener en cuenta que las piezas deben trabajar siempre por debajo del lmite
elstico.
Plasticidad:
Capacidad de deformacin permanente de un metal sin que llegue a romperse.
Tenacidad:
Resistencia a la rotura por esfuerzos de impacto que deforman el metal. La
tenacidad requiere la existencia de resistencia y plasticidad.
Fragilidad:
Propiedad que expresa falta de plasticidad, y por tanto, de tenacidad. Los
materiales frgiles se rompen en el lmite elstico, es decir su rotura se produce
espontneamente al rebasar la carga correspondiente al lmite elstico.
Resiliencia:
Resistencia de un metal a su rotura por choque.
Fluencia:
Propiedad de algunos metales de deformarse lenta y espontneamente bajo la
accin de su propio peso o de cargas muy pequeas.

Fatiga:
Si se somete una pieza a la accin de cargas peridicas (alternativas o
intermitentes), se puede llegar a producir su rotura con cargas menores a las que
produciran deformaciones.

1.3 Densidad
Una de las propiedades de los slidos, as como de los lquidos e incluso de los
gases es la medida del grado de compactacin de un material: su densidad, esta
es una medida de cunto material se encuentra comprimido en un espacio
determinado; es la cantidad de masa por unidad de volumen.
En el Sistema Internacional, la unidad de densidad es el kilogramo por metro
cbico (conocido por el smbolo kg/m3).
1.3.1 Densidad de los metales
Cobre: 8960 kg/m3
Aluminio: 2698,4 kg/m3
Hierro: 7874 kg/m3
Titanio: 4507 kg/m3
Cromo: 7140 kg/m3
Niquel: 8908 kg/m3

1.4 Punto De Fusin

Es la temperatura a la cual se encuentra el equilibrio de fases slido-lquido, es
decir la materia pasa de estado slido a estado lquido, en el caso de los metales
se funden y su conocimiento es importante para comprobacin de pureza.
1.4.1 Punto de Fusin de los metales
Cobre: 1083 C
Aluminio: 660,3 C
Hierro: 1538 C
Titanio: 1668 C
Cromo: 1907 C
Niquel: 1455 C

1.5 Origen del elemento y obtencin del mismo

Cobre:
El cobre se encuentra en la naturaleza en varios estados, formado por minerales
como la calcopirita y la calcosina (que forman sulfuros), la malaquita y la azurita
(que forman carbonatos) y la cuprita (que es un xido).

La obtencin del cobre se hace mediante dos procedimiento fundamentales:

1. Por va seca: Se parte de minerales sulfurados que casi siempre contienen
hierro, se someten a procesos de tostacin, fusin y afino en hornos de reverbero
y afino por electrlisis siguiendo estos pasos:
a) Concentrar mineral por flotacin para eliminar parte de la ganga y conseguir un
porcentaje de cobre de alrededor del 20%
b) Se elimina parcialmente el hierro por tostacin, lo que quita parte del azufre, el
cual se utiliza para la fabricacin de cido sulfrico, quedando un producto,
llamado mata, formado por sulfuros de cobre y de hierro.
c) Oxidar la mata para eliminar el hierro que ha quedado de la tostacin. Con este
procedimiento se puede llegar a conseguir un cobre con una pureza de 99,99%.
2. Por va hmeda: Este mtodo se suele utilizar para minerales pobres y se hace
mediante dos fases:
a) Se disuelven con cidos los minerales oxidados hasta obtener sulfato de cobre.
b) Precipitar la solucin obtenida por medio del hierro. Se formar sulfato de hierro
y luego cobre.
Aluminio:
Es comn encontrarlo en la naturaleza combinado con otros elementos de los
cuales debe ser depurado, se extrae de la Bauxita mediante procesos qumicos.
Obtencin del Aluminio:
Se obtiene de la Bauxita de la corteza terrestre y se lo tritura a pedazos ms
chicos.

Se lo lava a presin para quitarle impurezas o elementos orgnicos.

Se disuelve en soda Custica, y queda un licor, que es una solucin de aluminato
de sodio y pedazos de bauxita sin disolver que precipitan hacia abajo y se hunden
al fondo donde se remueven (Barro bajo).

Se pone licor en un tamborcito, para que se enfre (precipitador) y las pepitas de

almina precipitan hacia abajo hasta el fondo y son removidas.
Se lo cocina para sacarle el agua y me da almina Pura en polvo.
1ra Electrlisis: Se disuelve la almina en criolita para formar aniones y cationes.
Al dar corriente, se oxida el aluminio que haba quedado con carga negativa
(catin Al) y se va hacia el ctodo. Con esto se obtiene Al 99,97%
2da Electrlisis: Abajo se pone el aluminio a purificar, en el medio floruros varios y
almina en estado lquido, se ponen los ctodos y nodos y el aluminio puro
subir.
Hierro:
Es el metal de transicin ms abundante en la corteza terrestre, y cuarto de todos
los elementos. Tambin abunda en todo en el Universo, habindose encontrado
meteoritos que lo contienen. Se encuentra formando parte de numerosos
minerales, entre los que destacan: la hematites, la magnetita, la limonita, la
siderita, pirita, ilmenita, etctera
Obtencin del Hierro:
Se puede obtener hierro a partir de los xidos con ms o menos impurezas.
Muchos de los minerales de hierro son xidos.
La reduccin de los xidos para obtener hierro se lleva a cabo en un horno
denominado comnmente alto horno (tambin, horno alto).
En l se aaden los minerales de hierro, en presencia de coque y carbonato
de calcio, (que acta como escorificarte).
Los gases sufren una serie de reacciones; el coque puede reaccionar con el
oxgeno para formar dixido de carbono:
A su vez el dixido de carbono puede reducirse para dar monxido de carbono:
Aunque tambin se puede dar el proceso contrario al oxidarse el monxido con
oxgeno para volver a dar dixido de carbono:
El proceso de oxidacin de coque con oxgeno libera energa y se utiliza para
calentar (llegndose hasta unos 1900 C en la parte inferior del horno).
En primer lugar los xidos de hierro pueden reducirse, parcial o totalmente, con el
monxido de carbono, CO; por ejemplo:

Despus, conforme se baja en el horno y la temperatura aumenta, reaccionan con

el coque (carbono en su mayor parte), reducindose los xidos. Por ejemplo:
El carbonato de calcio (caliza) se descompone:
Y el dixido de carbono es reducido con el coque a monxido de carbono como se
ha visto antes.
Ms abajo se producen procesos de carburacin:
Finalmente se produce la combustin y desulfuracin (eliminacin de azufre)
mediante la entrada de aire. Y por ltimo se separan dos fracciones: la escoria y el
arrabio (hierro fundido, que es la materia prima que luego se emplea en la
industria)
Titanio:
Es el 9 elemento ms abundante en la superficie de la Tierra (0'565% en peso).
Esta casi siempre presente en rocas gneas y en los sedimentos procedentes de
ellas. Nunca se encuentra en estado puro. Existe como xido en la ilmenita, en el
rutilo y en la esfena.
Obtencin del Titanio:
Existen dos mtodos actualmente en uso para obtener el titanio metlico puro. El
mtodo Krupp y el de refinacin electroltica. El segundo se basa en la obtencin
de titanio de alta pureza mediante la circulacin de corrientes elctricas a travs
de soluciones que contienen titanio. El proceso es similar al que se aplica para
refinar otros metales.
El proceso Krupp se compone bsicamente de: obtencin de tetracloruro de titanio
puro, reaccin del mismo con magnesio fundido (en atmsfera inerte) y fundido de
la esponja metlica obtenida en horno voltaico al vaco para obtener lingotes de
titanio puro. La materia prima bsica para estos procesos es el mineral de rutilo.
Cromo:
El cromo es encontrado en la cromita la cual adems de cromo contiene
magnesio, aluminio o titanio.
Obtencin del Cromo:
Se obtiene cromo a partir de la cromita, de tres maneras diferentes:
La cromada se obtiene comercialmente calentando a la cromadora en
presencia de aluminio o silicio (mediante un proceso de reduccin).
Tras separar el xido de hierro, por reduccin del trixido con aluminio por el
proceso de la termita, que si se realiza a vaco se obtiene cromo del 99-99,3%
de pureza.
Tambin mediante electrlisis de sales de cromo (III) se obtiene cromo del
99,95% de pureza. Su produccin industrial comenz en 1898

Nquel:
Es el segundo metal ms abundante del mundo despus del hierro, se encuentra
en distintos minerales y en el ncleo de la Tierra, junto al hierro, iridio y osmio. Se
encuentra en minerales diversos como garnierita, millerita, pentlandita y pirrotina.
Obtencin Del Niquel:
Existe un procedimiento para obtener metales a partir de un mineral o concentrado
de mineral de cobalto y/o nquel arsenosulfurado y/o sulfurado, en el cual se hace
reaccionar el mineral o concentrado de mineral de cobalto y/o nquel
arsenosulfurado y/o sulfurado, con azufre o compuestos de arsnico que
contienen azufre, para dar un producto de reaccin que contiene CoS y/o NiS, y se
disuelven del producto de reaccin metales y tierras raras solubles.
1.6 Principales Productores a Nivel Mundial
Cobre: Chile es el mayor pas productor del mundo con un 34% del total de
produccin de cobre, los principales productores se encuentran en otros pases,
como Suiza o Reino Unido aunque este tipo de empresas suelen controlar los
intereses mineros fuera del pas de origen.
Aluminio: Los principales yacimientos de bauxita en el mundo estn situados, por
orden alfabtico: Australia, Brasil, China, EE.UU. Francia, Ghana, Grecia, Guinea,
Guyana, Hait, Hungra, India, Indonesia, Jamaica, Malasia, R. Dominicana,
Rumana, Sierra Leona, Surinam, Turqua, antigua URSS, Venezuela, y antigua
Yugoslavia. Los mayores productores a nivel mundial son Rusia y China.
Hierro: Australia es el mayor exportador alcanzando las 363 millones de toneladas
en el 2009, le sigue Brasil con 266 millones de toneladas y luego India con 116
millones de toneladas.
Titanio: El mayor productor mundial de titanio es la corporacin rusa VSMPOAvisma.
Cromo: Se extrae de Sudfrica. Tambin se obtiene en grandes cantidades en
Kazajistn, India y Turqua, los depsitos an sin explotar son abundantes, pero
estn geogrficamente concentrados en Kazajistn y el sur de frica.
Niquel: Las minas de Canad, Cuba y Rusia producen hoy da el 70% del nquel
consumido. Otros productores mayores son Bolivia, Colombia, Nueva Caledonia
provincia de ultramar de Francia y Repblica Dominicana.
1.7 Propiedades Fsicas y Mecnicas
Cobre

Maquinabilidad
Ductilidad
Maleabilidad
Color rojizo
Brilloso
Excelente conductividad elctrica y trmica
Reciclabilidad
Resistente a la corrosin y oxidacin

Aluminio

Metal blando
Maleable
Ligero
Conductividad elctrica

Hierro

Maleable
Color gris
Duro
Denso
Ferromagntico
Resistencia trmica

Titanio

Dctil
Maleable
Duro
Tenacidad
Color plateado
Paramagntico
Resistente a la corrosin
Poca conductividad tanto termina como elctrica

Cromo

Duro
Resistencia a la corrosin
Frgil
Gris acerado
Brillante

Niquel

Alta resistencia a la oxidacin y corrosin

Resistencia a altas temperaturas
denso
Dctil
Maleable
Color blanco plateado
Conductividad elctrica
Ferromagnetismo

1.8 Principales Aleaciones

Cobre
Desde el punto de vista fsico, el cobre puro posee muy bajo lmite elstico (33
MPa) y una dureza escasa. En cambio, unido en aleacin con otros elementos
adquiere caractersticas mecnicas muy superiores, aunque disminuye su
conductividad. Existe una amplia variedad de aleaciones de cobre, de cuyas
composiciones dependen las caractersticas tcnicas que se obtienen, por lo que
se utilizan en multitud de objetos con aplicaciones tcnicas muy diversas. El cobre
se alea principalmente con los siguientes elementos: Zn, Sn, Al, Ni, Be, Si, Cd, Cr
y otros en menor cuanta.
Segn los fines a los que se destinan en la industria, se clasifican en aleaciones
para forja y en aleaciones para moldeo.
Aluminio
Cromo (Cr) Aumenta la resistencia mecnica cuando est combinado con otros
elementos como Magnesio, Manganeso, Cobre, Zinc y Silicio, a veces se aade
tambin Titanio y Cromo.
Cobre (Cu) Incrementa las propiedades mecnicas pero reduce la resistencia a la
corrosin.
Hierro (Fe). Aumenta la resistencia mecnica.
Magnesio (Mg) Tiene una gran resistencia tras el conformado en fro.
Manganeso (Mn) Incrementa las propiedades mecnicas y reduce la calidad de
embuticin.
Silicio (Si) Combinado con magnesio (Mg), tiene mayor resistencia mecnica.
Titanio (Ti) Aumenta la resistencia mecnica.
Zinc (Zn) Aumenta la resistencia a la corrosin.
Escandio (Sc) Mejora la soldadura
Las aleaciones de aluminio forjado se dividen en dos grandes grupos, las que no
reciben tratamiento trmico y las que reciben tratamiento trmico.

Aleaciones de aluminio forjado sin tratamiento trmico: las aleaciones que no

reciben tratamiento trmico solamente pueden ser trabajadas en fro para
aumentar su resistencia.
Las aleaciones de aluminio son econmicas en muchas aplicaciones. Se utilizan
en la industria del automvil, la industria aeroespacial, en la construccin de
mquinas, aparatos y estructuras, as como en utensilios de cocina y carcasas
para equipos electrnicos, adems de recipientes a presin para aplicaciones
criognicas. La Tabla 3 presenta un listado de aplicaciones tpicas.
Hierro
Los aceros son aleaciones frreas con un contenido mximo de carbono del 2 %,
el cual puede estar como aleante de insercin en la ferrita y austenita y formando
carburo de hierro. Algunas aleaciones no son ferromagnticas. ste puede tener
otros aleantes e impurezas.
Dependiendo de su contenido en carbono se clasifican en los siguientes tipos:
- Acero bajo en carbono: Acero medio en carbono: entre 0,25 % y 0,6 % de C
en peso. Para mejorar sus propiedades son tratados trmicamente. Son
ms resistentes que los aceros bajos en carbono, pero menos dctiles; se
emplean en piezas de ingeniera que requieren una alta resistencia
mecnica y al desgaste.
- Acero alto en carbono: entre 0,60 % y 1,4 % de C en peso. Son an ms
resistentes, pero tambin menos dctiles. Se aaden otros elementos para
que formen carburos, por ejemplo, con wolframio se forma el carburo de
wolframio, WC; estos carburos son muy duros. Estos aceros se emplean
principalmente en herramientas.
- Aceros aleados: Con los aceros no aleados, o al carbono, es imposible
satisfacer las demandas de la industria actual. Para conseguir
determinadas caractersticas de resiliencia, resistencia al desgaste, dureza
y resistencia a determinadas temperaturas deberemos recurrir a estos.
Mediante la accin de uno o varios elementos de aleacin en porcentajes
adecuados se introducen modificaciones qumicas y estructurales que
afectan a la temlabilidad, caractersticas mecnicas, resistencia a oxidacin
y otras propiedades.
El uso ms extenso
tambin se producen
Entre otros usos del
imanes, tintes (tintas,
(colctar).

del hierro es para la obtencin de aceros estructurales;

grandes cantidades de hierro fundido y de hierro forjado.
hierro y de sus compuestos se tienen la fabricacin de
papel para heliogrficas, pigmentos pulidores) y abrasivos

Titanio
Comercial y tcnicamente existen muchas aleaciones de titanio. Las aleaciones
ms conocidas son las siguientes:

Ti grado 2: conocido como titanio comercial puro. Tiene una resistencia a la

traccin de 345 MPa, un lmite elstico de 275 MPa, una ductilidad del 20%
una dureza de 82 HRB, se puede soldar y una resistencia elctrica de 0,56
(m). Sus principales aplicaciones son campos donde se requiere
resistencia a la corrosin y conformabilidad como las tuberas,
intercambiadores de calor, entre otros.
Ti grado 5: tiene un porcentaje del 6% de aluminio y un 4% de vanadio. Es
la aleacin de titanio ms utilizada, sobre todo, en el campo de la
aeronutica, en el de la biomedicina o la estomatologa. Tiene una
resistencia a la traccin de 896 MPa, un lmite elstico de 827 MPa, una
ductilidad del 10% una dureza de 33 HRB una soldabilidad muy buena y
una resistividad elctrica de 1,67 (m). Sus aplicaciones son donde se
requiera alta resistencia mecnica y altas temperaturas como en ( tornillera
y piezas forjadas)
Ti grado 19: tiene una resistencia a la traccin de 793 MPa, un lmite
elstico de 759 MPa una ductilidad de 15% una dureza de 45 HRB una
soldabilidad regular y una resistividad de 1,55 (m). Sus aplicaciones son
donde se requiera alta resistencia a la corrosin y a la temperatura
((Aplicaciones marinas y motores de aviones)
Ti6246: tiene una resistencia a la traccin de 1172 Mpa, un lmite elstico
de 1103 Mpa una ductilidad del 10% una dureza de 39 HRB una
soldabilidad limitada y una resistividad elctrica de 2 (m) Sus
aplicaciones son donde se requiera alta resistencia mecnica obtenida por
temple.

Las especificaciones ASTM clasifican las diferentes presentaciones del titanio.

Los ms utilizados son los siguientes:
- Ti grado 1, 2, 3 y 4 incluyen el llamado titanio puro con una composicin
superior al 99% de Ti.
- Ti grado 5 y 9 son aleaciones resistentes a la corrosin y una resistencia
mecnica media.
- Ti grado 7, 11 y 12 son aleaciones muy resistentes a la corrosin.
- La aleacin Ti Beta-C es una aleacin muy resistente a la corrosin y a la
temperatura.
Las normas ASTM fijan las utilidades del titanio y sus aleaciones:
- Fleje, pletina y chapa
- Accesorios soldados y sin soldadura
- Barras y palanquillas
- Piezas de fundicin
- Forjados
- Tubera sin soldadura
- Tubera soldada
- Hilo y alambre

Posibles usos: Las aleaciones de titanio se utilizan en los aviones y tambin en

helicpteros, blindaje, buques de guerra, naves espaciales y misiles. Las
aleaciones de titanio no se desgastan fcilmente, son fuertes y resistentes a la
corrosin por lo que son perfectos para su uso en las aplicaciones anteriores.
La mayora de titanio se convierte en xido de titanio. Este es el pigmento blanco
encontrado en el dentfrico, pintura, papel y algunos plsticos. El cemento y las
piedras preciosas tambin contienen xido de titanio. Las caas de pescar y palos
de golf tambin se hacen ms fuertes mediante del uso de xido de titanio.
Los intercambiadores de calor en las plantas de desalinizacin (que convierten el
agua de mar en agua potable) estn hechos de titanio, ya que es resistente a la
corrosin en agua de mar.
Los piercings corporales, generalmente se hacen de titanio. El titanio es perfecto
para esto ya que se puede colorear fcilmente y es inerte (no reaccionar con
otros elementos).
Los instrumentos quirrgicos, las sillas de ruedas y las muletas estn hechas de
titanio para una alta resistencia y bajo peso.
Los implantes dentales estn hechos con titanio.
Muchas armas de fuego (pistolas) estn hechas de titanio, ya que es un material
fuerte y ligero.
El cuerpo de los ordenadores porttiles estn hechos a menudo de titanio.
El titanio se utiliza a veces en la construccin de edificios.
Las parrillas de casco de ftbol americano, raquetas de tenis, cascos de cricket y
cuadros de bicicletas.
Cromo
Las principales aleaciones del cromo son:
- El acero inoxidable es aquel que contiene ms de un 12% en cromo.
- El cromel que es una aleacin de cromo y nquel. Estas son particularmente
tiles para las altas temperaturas en atmsferas oxidantes.
El cromo se utiliza principalmente en metalurgia para aportar resistencia a la
corrosin y acabado brillante. En aleaciones, por ejemplo, el acero inoxidable es
aquel que contiene ms de un 12% en cromo, aunque las propiedades
antioxidantes del cromo empiezan a notarse a partir del 5% de concentracin.
En pinturas cromadas como tratamiento antioxidante. El mineral cromita se
emplea en moldes para la fabricacin de ladrillos (en general, para fabricar
materiales refractarios). En los laboratorios de ciencias, el cido crmico se utiliza
para limpiar la cristalera si tiene trazas de compuestos orgnicos.
El cuero se curte usando iones de sales de cromo.
La madera se conserva mediante el uso de sales de cromo.
El acero inoxidable, utilizado en muchas aplicaciones, se hace cuando se aade
cromo al hierro. Los cuchillos de acero inoxidable contienen cromo.
Las aleaciones de hierro, nquel y cromo son muy fuertes y soportan temperaturas
muy altas. Se utilizan en motores a reaccin y turbinas de gas.
Niquel

El nquel es aleado con hiero para proporcionar tenacidad y resistencia a la

corrosin.
-

Las aleaciones nquel-cobre (monel) son muy resistentes a la corrosin,

utilizndose en motores marinos e industria qumica.
La aleacin nquel-titanio (nitinol-55) presenta el fenmeno de efecto
trmico de memoria (metales) y se usa en robtica, tambin existen
aleaciones que presentan superplasticidad.

Aleaciones de Nquel Cobre:

- Monel: tiene alta resistencia a los cidos, salmueras, lcalis, atmosfera y es
utilizado en campos como farmacutico, marino, energtico, elctrico, de
lavandera, equipo de fabricacin de papel.
- Monel R: son contenido de azufre que ayuda a mejorar la maquinabilidad.
- Monel K: con 3% de Aluminio que hace una aleacin templadle por
envejecimiento. Se utiliza en flechas para bombas marinas, resortes,
instrumentos para avin, cojinetes de bolas y herramientas de seguridad.
- Moneles H y S: con 3 y 4 % de silicio respectivamente, se utiliza en
asientos para vlvula, camisas para bombas e impulsores.
- Constantn: con la caracterstica principal que tiene la ms alta resistividad
elctrica y ms bajo coeficiente de resistencia elctrica a la temperatura, se
utiliza en resistores elctricos y termopares.
Aleaciones de Nquel-Silicio-Cobre:
- Hastelloy D: contiene 10% de silicio y 3 % de cobre, aleacin fuerte, tenaz y
muy dura, presenta resistencia a la corrosin al cido sulfrico concentrado
y se utiliza en evaporadores, ductos, tuberas, accesorios en la industria
qumica.
Aleaciones de nquel-cromo-hierro
- Chromel A: utilizado en elementos elctricos de calefaccin para hornos
industrialesy aparatos caseros.
- Chromel C: utilizado en elementos elctricos para tostadoras, planchas,
cafeteras, etc.
- Inconel: se utiliza para calentadores de avin, en hornos y tratamientos
trmicos.
- Inconel X: endurecible por envejecimiento asegurado por aleaciones de de
titanio (2025 a 2.75 %) y aluminio (0.4a 1%). Se utiliza para cargadores de
gas para turbina y piezas para sistemas de propulsin a chorro y resortes.
Aleaciones de nquel-hierro
- Invar: con un 35% de nquel se lo usa donde se requiere poco cambio de
tamao con cambio de temperatura por ejemplo patrones de medida, cintas
de medicin, etc.
- Kovar y fernico.
- Platinita: con un porcentaje de 46% de Ni. Mismo coeficiente de expansin
que el platino

Aproximadamente el 65% del nquel consumido se emplea en la fabricacin de

acero inoxidable austentico y otro 12% en superaleaciones de nquel. El restante
23% se reparte entre otras aleaciones, bateras recargables, catlisis, acuacin
de moneda, recubrimientos metlicos y fundicin.
1.9 Usos y Aplicaciones Industriales
Cobre
Dada su conductividad, se utiliza principalmente en industria elctrica, su ductilidad
permite que sea transformado en cableado de cualquier dimetro a partir de los
0.025mm, cables, lneas de alta tensin.
Por otra parte, su belleza, hace que desde tiempos antiguos se utilice en elementos
de ornamentacin.
Aluminio

Productos laminados: Son muy resistentes a la corrosin, excelente

formabilidad. Las aleaciones 1050, 1070, 1000 y 3000 para alimentos, regalos,
o 5000, tiene muchsima ms resistencia y se usa para cosas martimas o con
agua.
Electricidad: Se usa desde hace poco para trasmitir de manera ms
econmica la electricidad y pesa 1/3 de lo que pesa el cobre, llevando el doble
de electricidad. Tambin usado para antenas.
Deporte: Raquetas de tenis, arcos de carpas o bicicletas.
Transporte: se logran formas inigualables, en lo aerodinmico, los aviones no
necesitan pintarse por su corrosin, transporte terrestre, reduce el ruido y la
vibracin y es el que hace que en un choque, no reciba el impacto los
pasajeros, dado que absorbe la energa cintica.
Alimentos: al transmitir el calor, son geniales para calentar, son impermeables,
se adatan a la forma de la cosa y lo protegen de rayos uv o bacterias, adems
de que no afecta al sabor del contenido.

Hierro
1. Aceros de construccin.
2. Aceros de herramientas.
3. Aceros inoxidables.
1) Aceros de construccin: son los aceros que se usan para la fabricacin de piezas,
elementos de mquinas, vehculos, etc. Las propiedades que este tipo de acero tiene
son de orden mecnico, como resistencia a la traccin, tenacidad, resistencia a la
fatiga, y alargamiento.
- Aceros de bajo contenido de carbono: se agrupan en 2 clases:

a) De 0.06% de carbono a 0.25%: con estos aceros se fabrican los puentes de trenes,
grandes estructuras de estaciones, estructuras de casas, carroceras de autos, etc. En
Gral. Este acero se usa sin darle ningn tratamiento trmico posterior
b) De 0.25% a 0.70%: se usan en estado bruto de forja o laminacin. Se suelen
emplear para piezas de maquinaria en general.
2) Aceros de herramientas: usado para herramientas de corte, matrices y punzones,
moldes para fundicin a presin, moldes para inyeccin de plsticos.
Requerimientos generales del servicio: resistencia al desgaste, a la deformacin y
rotura, al impacto y dureza a altas Temperaturas.
Requerimientos de fabricacin: maquinabilidad, rectificabilidad, templabilidad,
soldabilidad,etc.
Aleantes: aceros de alta aleacin y alto carbono. Los aleantes principales son Cr, Mo,
W, V.
Estos le otorgan al acero la resistencia al desgaste y al reblandecimiento a alta To. Se
fabricancon estndares de muy alta calidad.
Mtodos de fabricacin: colado de pequeos lingotes seguido de forja y/o
laminacin, mtodo de metalurgia en polvos y fundicin de precisin.
Titanio

El titanio es un metal compatible con los tejidos del organismo humano que toleran
su presencia sin reacciones alrgicas del sistema inmunitario. Esta propiedad de
compatibilidad del titanio unido a sus cualidades mecnicas de dureza, ligereza y
resistencia han hecho posible una gran cantidad de aplicaciones de gran utilidad
para aplicaciones mdicas, como prtesis de cadera y rodilla, tornillos seos,
placas anti trauma e implantes dentales, componentes para la fabricacin de
vlvulas cardacas y marcapasos, gafas, material quirrgico tales como bisturs,
tijeras, etc.
El aluminio incrementa la temperatura de la transformacin entre las fases alfa y
beta. El vanadio disminuye esa temperatura. La aleacin puede ser bien soldada.
Tiene alta tenacidad.
Las razones para considerar el material ideal para implantes endo-seos (implante
dental) son:
El titanio es inerte, la cubierta de xido en contacto con los tejidos es insoluble, por
lo cual no se liberan iones que pudieran reaccionar con las molculas orgnicas.
El titanio en los tejidos vivos representa una superficie sobre la que el hueso crece
y se adhiere al metal, formando un anclaje anquiltico.
Esta reaccin normalmente slo se presenta en los materiales llamados bioactivos
y es la mejor base para los implantes dentales funcionales.
Posee buenas propiedades mecnicas, su fuerza de tensin es muy semejante a
la del acero inoxidable utilizado en las prtesis quirrgicas que reciben carga
permitiendo a los implantes soportar cargas pesadas.
Este metal es suave y maleable lo cual ayuda a absorber el choque de carga.
Otros usos:
Industria energtica: utilizado en la construccin de sistemas de intercambio
trmico en las centrales trmicas elctricas (y tambin en las centrales

nucleares), debido principalmente a sus caractersticas de resistencia

mecnica (lo que hace que los haces tubulares que constituyen esos
intercambiadores sean muy resistentes a las vibraciones y que los
espesores de los tubos puedan ser menores, facilitando el intercambio de
calor) y qumicas (el titanio, a semejanza del cobre, genera una capa
inoxidable sobre su superficie, determinadas aleaciones de titanio se
utilizan para fabricar componentes de las industrias de proceso tales como
bombas, depsitos, reactores qumicos y columnas de fraccionamiento en
centrales que utilizan agua de mar como refrigerante). Tambin se emplea
en las unidades de desulfuracin de gases que permiten reducir las lorito e
hipoclorito, el cido ntrico, los cidos crmicos, los cloruros metlicos, los
sulfuros o los cidos orgnicos.
Industria automovilstica: empresas automovilsticas estn incorporando
componentes de titanio en los vehculos que fabrican, con el fin de aligerar
el peso de los mismos.
Industria militar: se emplea como material de blindaje, en la carrocera de
vehculos ligeros, en la construccin de submarinos nucleares y en la
fabricacin de misiles.
Industria aeronutica y espacial: debido a su fuerza, baja densidad y el que
puede soportar temperaturas relativamente altas. El titanio y sus aleaciones
se aplican en la construccin aeronutica bsicamente para construir
forjados estructurales de los aviones, discos de ventilacin, labes y palas
de turbinas y cohetes espaciales.
Construccin naval: ya que es resistente a la corrosin se fabrican hlices y
ejes de timn, cascos de cmaras de presin submarina, componentes de
botes salvavidas y plataformas petrolferas, as como intercambiadores de
calor, condensadores y conducciones en centrales que utilizan agua de mar
como refrigerante, porque el contacto con el agua salada no le afecta.
Industria relojera: los relojes deportivos que requieren un material
resistente. Los relojes de pulsera de titanio son de peso ligero, 30 por ciento
ms fuertes que los de acero y resisten la corrosin. Generalmente tienen
una capa protectora para hacerlos resistentes a los rayones. Se fabrican las
cajas de titanio e incluso las correas de sujecin.
Joyera: pulseras, pendientes, anillos, etc. Para mejorar el aspecto
superficial del titanio se le somete a diferentes tipos de procesos que
refuerzan su belleza.
Instrumentos deportivos: palos de golf, bicicletas, caas de pescar, etc.
Decoracin: Tambin se han empleado lminas delgadas de titanio para
recubrir algunos edificios.
Monedas: por su dureza y resistencia a la corrosin.

Cromo
El cromo se utiliza principalmente en metalurgia para aportar resistencia a
la corrosin y un acabado brillante.

En aleaciones, por ejemplo, el acero inoxidable es aquel que contiene ms

de un 12% en cromo, aunque las propiedades antioxidantes del cromo
empiezan a notarse a partir del 5% de concentracin.
En procesos de cromado (depositar una capa protectora mediante
electrodeposicin). Tambin se utiliza en el anodizado del aluminio.
En pinturas cromadas como tratamiento antioxidante.
Sus cromatos (cromato de plomo) y xidos se emplean en colorantes y
pinturas. En general, sus sales se emplean, debido a sus variados colores,
como mordientes.
El dicromato de potasio es un reactivo qumico que se emplea en la
limpieza de material de vidrio de laboratorio y, en anlisis volumtricos,
como agente valorante.
Es comn el uso del cromo y de alguno de sus xidos como catalizadores,
por ejemplo, en la sntesis de amonaco.
El mineral cromita se emplea en moldes para la fabricacin de ladrillos (en
general, para fabricar materiales refractarios). Con todo, una buena parte
de la cromita consumida se emplea para obtener cromo o en aleaciones.
En el curtido del cuero es frecuente emplear el denominado "curtido al
cromo" en el que se emplea hidroxisulfato de cromo.
Para preservar la madera se suelen utilizar sustancias qumicas que se fijan
a la madera protegindola. Entre estas sustancias se emplea xido de
cromo.
Cuando en el corindn se sustituyen algunos iones de aluminio por iones de
cromo se obtiene el rub; esta gema se puede emplear, por ejemplo, en
lseres.
El dixido de cromo se emplea para fabricar las cintas magnticas
empleadas en las casetes, dando mejores resultados que con xido de
hierro debido a que presentan una mayor coercitividad.

Niquel

El metal es la opcin ms econmica para hacer oro blanco. El nquel, un

metal blanco y de tonalidad mate y de tacto suave, es un metal que encuentra
mucha facilidad para blanquear a otros metales. Esto se traduce en que un
mnimo de 30% de nquel en masa puede dar una apariencia plateada a la
aleacin. Por ejemplo en aleaciones de cobre, incluso con un 40% en masa de
zinc o aluminio el metal sigue teniendo una coloracin dorada, mientras que
con un slo 30% de nquel en masa adquiere su caracterstico tono blanco.
Aproximadamente el 65% del nquel consumido se emplea en la fabricacin de
acero inoxidable austentico y otro 12% en superaleaciones de nquel. El
restante 23% se reparte entre otras aleaciones, bateras recargables, catlisis,
acuacin de moneda, recubrimientos metlicos y fundicin.

1.10 Presentacin Comercial del Metal

Cobre
Se comercializa en pacas y perfiles laminados, ya sea en fro o en caliente. Las
medidas comerciales van en placas desde 3 hasta 6 de ancho por 10 o 20 de
largo. Tambin se comercializa en tubos. Entre las aplicaciones de la alpaca se
encuentran la fabricacin de imgenes religiosas, vajillas de mesa, bombillas para
mate, debido a que tiene un color parecido al de la plata pero es ms econmico.
Aluminio
El duraluminio se comercializa en forma de alambre, chapas, perfiles y barras,
debido a su resistencia.
El aluminio al ser fcil de laminar, se comercializa como papel de aluminio y
moldes descartables para gastronoma. Con esta aleacin tambin se fabrican las
latas de gaseosas.
Hierro
Se lo comercializa en perfiles de hierro, barras trefiladas, caos, tubos, mallas de
construccin, chapas negras, perforadas y galvanizadas.
Titanio
Al titanio se lo comercializa en chapas, pletinas, barras, tubos, tornillera, aros y
discos, accesorios de tubera, entre otros.
Cromo
Se comercializa en forma de alambres y varillas finas. A su vez en forma de
slidos para su fundicin.
El acero inoxidable al ser una aleacin de acero y un mnimo del 12% de cobre,
tiene una elevada resistencia a la corrosin por lo que se comercializa en forma de
barandas para balcones en exteriores, muebles de cocina y utensilios de cocina.
Niquel
Comnmente en el comercio del nquel puro es integrado en forma de lingotes,
municiones, pellets y polvo, as como en forma de xido conteniendo 75% a 90%
de nquel.
El nquel tambin se comercializa en artsticas en forma de ganchos, cadenas y
mostacillas para la confeccin de joyas