UNIVERSIDAD NACIONAL DEL

CENTRO DEL PER

FACULTAD DE INGENIERA QUMICA

TEMA:
DETERMINACIN DEL TIEMPO DE VACIADO EN UN TANQUE
CILNDRICO

CTEDRA

SIMULACIN DE PROCESOS QUMICOS I

CATEDRTICO

ING. GUEVARA YANQUI Pascual

ALUMNO

SOLANO HUANAY EDGAR.

SEMESTRE

IX

HUANCAYO PER
2012

INTRODUCCION
El presente informe muestra los clculos realizados para el diseo de un tanque
del tipo cilndrico, as como los datos experimentales obtenidos del tiempo de
descarga de agua, as mismo se desarrollaron los modelos matemticos y su
respectiva comparacin con los datos obtenidos del experimento.
Finalmente se compararon los datos experimentales con los tericos, con el
objetivo de analizar las diversas razones que generan
experimento.

los efectos en el

I. OBJETIVOS

1.1 OBJETIVOS GENERALES

Determinar el coeficiente de descarga Cd para el vaciado de un tanque.
Comparar el Cd terico con el Cd experimental.

1.2 OBJETIVOS ESPECFICOS

Determinar el rea del chorro contrado Ach.
Determinar la velocidad real VR.
Determinar la velocidad terica VT.
Determinar el caudal real QR.
Determinar el caudal terico QT.
Determinar el coeficiente de velocidad Cv.
Determinar el coeficiente de contraccin Cc.

II.

MARCO TEORICO

a. PLANTEAMIENTO DEL FENMENO

Una placa orificio es una placa plana con un orificio. Cuando se coloca en
forma concntrica dentro de una tubera sta provoca que el flujo se contraiga
bruscamente conforme se aproxima al orificio y se expanda nuevamente al
dimetro total de la tubera luego de atravesarlo. La corriente que fluye a travs
del orificio forma una vena contracta y la rpida velocidad del flujo resulta en una
disminucin de presin aguas abajo del orificio.
Es por ello que en la descarga de fluidos a travs de sistemas de procesos
industriales es necesario tomar la medicin correcta y exacta del volumen de
lquido que se envasa en un tiempo determinado. Es decir, la medicin del caudal
real que pasa por el orificio de descarga. El caudal terico es aquel que relaciona

el rea del recipiente y la velocidad que tiene el fluido para un instante dado.
Generalmente el caudal real se reduce en un 60% del caudal terico y esa
relacin da origen al llamado coeficiente de descarga de un orificio.
El tanque se asume lo suficientemente grande para que la velocidad del
fluido en este sea despreciable excepto para cerrar el orificio. En la vecindad del
orificio, el fluido se acelera hacia el centro del hueco, as que cuando el chorro
emerge este sufre una reduccin de rea debido a la curvatura de las lneas de
corriente, una lnea de corriente tpica se muestra en la Fig. 7.1 (MN) la reduccin
de rea debido a esta curvatura local puede ser completa o cerca de la mitad del
dimetro del orificio al final de la lnea corriente (N) en el plano del orificio, la
reduccin de rea es usualmente conocida como vena contracta. La presin sobre
la superficie del chorro en cualquier lado es la atmosfrica.
Diagrama del fluido a travs del orificio
Considrese ahora la cabeza total de agua y los puntos M y N de una tpica lnea
de corriente, M comienza en la superficie y N comienza en el plano de la vena
contracta.
De acuerdo con el teorema de Bernoulli la cabeza total en el punto M es:
(UM / 2g) + (PM / W) + (ZM)................................................................ (7.1)
y en N es:
(UN /2g) + (PN /W) + (ZN)................................................................... (7.2)
As que si la energa es conservada y no se consideran prdidas en la cabeza se
tiene:
(UM / 2g) + (PM / W) + (ZM) = (UN /2g) + (PN /W) + (ZN).......................... (7.3)
En esta ecuacin PM y PN son iguales (Presin Atmosfrica) y UM es despreciable
de acuerdo a lo asumido al principio. Adems:
ZM - ZN = Ho .............................................................................................(7.4)
As que desde las ecuaciones (7.3) y (7.4) la velocidad ideal en N esta dada por:

(UN )2 /2g = Ho.........................................................................................(7.5)

Este resultado se aplica a todos los puntos en el plano de la vena contracta y
cambiando la notacin a UO para la velocidad ideal en el plano de la vena
contracta se tiene:

.............................................................................................(7.6)
la actual velocidad Uc en el plano de la vena contracta ser menor que Uo, y ser
calculada desde el tubo Pitot con la siguiente ecuacin:

.............................................................................................(7.7)
est claro que (Ho-Hc) representa la energa perdida. La relacin entre Uc y Uo se
denomina coeficiente de velocidad (Cv) desde las ecuaciones 7.4 y 7.5
obtenemos:

.....................................................................................(7.8)

de manera similar el coeficiente de contraccin Cc es definido como la relacin del

corte transversal de la vena contracta Ac y el corte transversal del orificio Ao:
................................................................................................. (7.9)
finalmente, el coeficiente de descarga Cd es definido como la relacin de la actual
descarga y la que seria si el chorro fuese descargado a la velocidad ideal sin
reduccin de rea. La actual descarga esta dada por:
................................................................................................(7.10)
y si el chorro se descarga a la velocidad ideal Uo sobre el orifico de rea Ao la
descarga ser Qt:

.........................................................(7.11)

entonces, desde la definicin de el coeficiente de descarga :

.........................................................(7.12)

o tenemos de cantidades medidas experimentalmente :

................................................................(7.13)

y relacionando las ecuaciones 7.8, 7.9 y 7.12 se obtiene que :

=

; en resumen:

El coeficiente de descarga (Cd) es la relacin entre el caudal real y el caudal

terico de un flujo de agua que pasa por un determinado orificio.
El coeficiente de velocidad (Cv) es la relacin entre la velocidad media real en la
seccin recta del chorro y la velocidad media lineal que se tendra sin efectos de
rozamiento.
El coeficiente de contraccin (Cc) es la relacin entre el rea de la seccin recta
contrada de un chorro y el rea del orificio por el cual pasa el fluido.
Existen dos formas de hallar el coeficiente de descarga y los denominaremos Cd1
y Cd2:
.

y
;

en donde

= Masa/ (Densidad x tiempo).

2.1.4 Ecuaciones matemticas

Se presentan los modelos matemticos para determinar los Coeficientes de

descarga, velocidad y contraccin, y tambin para determinar el

porcentaje

de

error.
Para hallar estos coeficientes se requiere determinar el rea del orificio, el rea del
chorro contrado, la velocidad real, la velocidad terica, el caudal real y el caudal
terico.

a) Teorema de Bernoulli
Una forma especial de la ecuacin de Euler derivada por una corriente
natural se llama la ecuacin de Bernoulli.

(1)

Donde:

la presin (N/M2)
Densidad (kg/m3)

b) Ecuacin de continuidad
Si dentro de un tubo el caudal o flujo de un fluido que va a una velocidad
media

es:

Donde:
A= rea de la seccin transversal del tubo
El principio de conservacin de la masa en dinmica de fluidos, para
flujo en una direccin es:

(2)
En estado estacionario el trmino de la derivada respecto del tiempo es
cero. Un fluido de densidad constante (como los lquidos) se denomina
incompresible.
(3)
b. MODELOS MATEMTICOS
Se presentan los modelos matemticos para determinar los Coeficientes de
descarga, velocidad y contraccin, y tambin para determinar el porcentaje
de error.
Para hallar estos coeficientes se requiere determinar el rea del orificio, el
rea del chorro contrado, la velocidad real, la velocidad terica, el caudal
real y el caudal terico.

rea Del Orificio (B)

(4)
Donde:
B = rea del orificio (m2).
DB: Dimetro del orificio (m).

rea Del Chorro Contrado (B0)

(5)
Donde:
B0 = rea seccin contrada del chorro (m2 ).
DBo: Dimetro del chorro (m).
Velocidad Terica (Vt)
(6)
Donde:
Vt: Velocidad terica (m/s)
g: Gravedad (m/s2).
h: Altura piezomtrica (m).
Velocidad Real (VR)

(7)
Donde:
VR: Velocidad real (m/s)
X: Alcance del chorro (m).
Y: Distancia vertical (m).

g: Gravedad (m/s2).
Caudal Real (Qr)

(8)
Donde:
Qr : Caudal real (m3/s).
V: volumen experimental (m3).
t: tiempo experimental(s).

Caudal Terico (Qt)

(9)
Donde:
Qt: Caudal terico (m3/s).
B: rea (m2).
g: gravedad (m/s2).
h: Altura piezomtrica (m).
Coeficiente De Descarga (CD)

(10)
Donde:
CD: Coeficiente de descarga
Qr: Caudal real (m3).
Qt: Caudal terico (m3).
Coeficiente De Velocidad (CV)

(11)
Donde:
CV: Coeficiente de velocidad
Vr: Velocidad real (m/s).
Vt: Velocidad terica (m/s).
Coeficiente De Contraccin (CC)

(12)
Donde:
CC: Coeficiente de contraccin
B0: rea del chorro contrado (m2).
B : rea del orificio (m2)

DESARROLLO DEL MODELO MATEMATICO

DISEO DEL TANQUE

H1

D1

Base de Clculo = 3 Lt de agua

Asumiendo que:

Este volumen debe ser igual al volumen del tanque cnico truncado.

Es un volumen apropiado para realizar las corridas de manera rpida,

puesto q el dimetro del orificio de escape es muy pequeo (0.3cm) para
obtener un flujo laminar.

Hallando el Volumen del tanque (VT)

Por regla heuristica:

Entonces:

Dimetro del tanque:

Por frmula:

Reemplazando valores:

Por regla heuristica la altura del tanque se dar por la relacin:

H=2xD
Reemplazando valores:
H=2(0.132) = 0.264 m = 26.4 cm

Hallando el tiempo de vaciado:

Siendo:
Donde:
S1 = rea del tanque = 137 cm2
S2 = rea del orificio = 0.071cm2
h0 = h1 - h2
h1 = altura inicial del liquido
h2 = altura despus de un tiempo de vaciado

Cd = Haciendo uso de la frmula de Altschul

Donde a la temperatura de 16 C:
r : densidad del Lquido = 0.9988 g/cm3
d : dimetro del tubo = 0.3 cm
m : viscosidad del lquido = 1.1294 x 10-2 g/cm2*s
: velocidad del liquido en el tubo = (2gh)1/2 cm/s
g : gravedad =9.81*102cm/s2
NOTA:

Re 2100

(FLUJO LAMINAR)

4000 < Re < 105

(FLUJO TURBULENTO)

Corrida N 1
Tomando en cuenta:
Dimetro del tanque (D) = 13.2 cm
Altura del tanque (h)= 13 cm
Dimetro del orificio de escape = 0.2 cm

El volumen ser:

N DE
CORRID
A

ALTURA
h

VOLUME
N

VELOCIDA
D

12

136,8

153,4405

11

273,6

146,9081

10

410,4

140,0714

547,2

132,8834

5
6

8
7

684
820,8

125,2837
117,1921

Re
2713,943
9
2598,403
5
2477,480
5
2350,344
4
2215,925
9
2072,808

TRANSICIN

957,6

108,4988

1094,4

99,0454

1231,2

88,5889

10

1368

76,7203

11
12

2
1

1504,8
1641,6

62,6418
44,2945

9
1919,048
2
1751,843
3
1566,896
3
1356,972
0
1107,963
0
783,4481

LAMINAR

Como vemos el rango de flujos laminares va aumentando as q seguiremos

desminuyendo el dimetro del orificio de descarga.

Corrida N 2
Tomando en cuenta:
Dimetro del tanque (D) = 13.2 cm
Altura del tanque (h)= 13 cm
Dimetro del orificio de escape = 0.15 cm

El volumen ser:
N DE
CORRID
A

ALTUR
Ah

VOLUME
N

12

136,8

11

273,6

10

410,4

VELOCID
AD

Re

2035,45
153,4405
79
1948,80
146,9081
26
1858,110
140,0714
4

547,2

132,8834

684

125,2837

820,8

117,1921

957,6

108,4988

1094,4

99,0454

1231,2

88,5889

10

1368

76,7203

11

1504,8

62,6418

12

1641,6

44,2945

1762,75
83
1661,94
45
1554,60
67
1439,28
61
1313,88
25
1175,172
2
1017,72
90
830,972
2
587,586
1

FLUJO
LAMINAR

Ahora si se obtuvo el rango de flujos laminares requeridos, as q optaremos

por este diseo.

TIEMPO DE EVACUACION DE UN RECIPIENTE

Si se desea estimar el tiempo de vaciado de un recipiente, tv , por una
abertura S1:
Suponiendo que durante el vaciado del tanque C d es aproximadamente
constante, el flujo saliente de lquido Q1 , ser:
Q1 = S1. v1 = S2. v2 =
Dado que v2 = dh/dt, tenemos que:

Por lo tanto, integrando esta ltima expresin tenemos:

Dado que el tiempo de vaciado

se da cuando h = 0

Aqu, h0 = h1 h2. De donde el tiempo de vaciado tv, vendr dado por:

La ecuacin anterior, se simplifica de acuerdo a la siguiente afirmacin:

-

Suponer la siguiente aproximacin: d1<<d2, por ello (d1/d2)4 0 y

=1

III. PARTE EXPERIMENTAL

1. MATERIALES

Un recipiente con forma de tanque cilindrico con tubo de salida (para el

fluido)

Una probeta de 100 mL

Un cronmetro

2. PROCEDIMIENTO
-

Acondicionar el equipo para realizar la prctica.

Llenar el recipiente con agua hasta la altura de 20 cm , teniendo en

cuenta

que debe estar tapado el tubo de salida del fluido.

Medir el tiempo de vaciado cada cm de descenso.

Medir el volumen de agua en cm de descenso.

Para calcular el tiempo de vaciado en un tanque en forma de cilindro:

Conecte una manguera al grifo con orificio encontradas en el Laboratorio.
Determine el dimetro interno del orificio por medio del Pie de Rey
Llene la caeria hasta determinada altura (h1) y mdala.
Asegurese de mantener constante el caudal de cabeza o altura de agua
adicionando agua.
Mida inmediatamente el dimetro del chorro de agua. (Dimetro del chorro
contrado).
Mida las distancias X y Y (Alcance y altura del chorro respectivamente), con
la ayuda de una huincha.
3. DATOS EXPERIMENTALES
Altura del recipiente (H) = 13 cm
Dimetro del recipiente (d2 )= 13.2 cm
Temperatura del agua = 16C
g = aceleracin de la gravedad =980 cm 2/s

Tiempo
N
(s)
1
12.5
2
13.7
3
24.4
4
29.3
5
39.2
6
52.4
7
64
8
78
9
92
10
107
11
121

Altura Volumen
(cm)
(ml)
24
137
23
137
22
137
21
137
20
137
19
137
18
137
17
137
16
137
15
137
14
137

12
13
14
15

136
141
147
150

13
12
11
10

IV. CLCULOS REALIZADOS

GRFICO DEL SISTEMA

CALCULOS TERICOS:

Clculo de la velocidad real (vR)

137
137
137
137

Calculando la velocidad terica (Vt)

Calculando el caudal real (Qr)

Caudal terico (Qt)

= S2
Luego:

Coeficiente de descarga

Coeficiente de velocidad

Coeficiente de contraccin

Donde:

Entonces:

Hallando el tiempo de vaciado:

Siendo:
Donde:
S1 = rea del tanque = 137 cm2
S2 = rea del orificio = 0.0176cm2
h0 = h1 - h2
h1 = altura inicial del liquido
h2 = altura despus de un tiempo de vaciado
Cd = 1 por ser flujo laminar

Donde a la temperatura de 16 C:
: densidad del Lquido = 0.9988 g/cm 3
d : dimetro del tubo = 0.15 cm
: viscosidad del lquido = 1.1294 x 10-2 g/cm2*s
: velocidad del liquido en el tubo = (2gh)1/2 cm/s
g : gravedad =9.81*102cm/s2
NOTA:
Re 2100
4000 < Re < 105

(FLUJO LAMINAR)
(FLUJO TURBULENTO)

CLCULOS EXPERIMENTALES:

N de
Corrid

Tiempo

(s)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12

12
11
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1

Altura h
(cm)
137
273,8
410,6
547,4
684,2
821
957,8
1094,6
1231,4
1368,2
1505
1641,8

Volume

Caudal

(ml)
1,45870
1,07780
1,12350
1,08540
1,02540
0,98740
0,86440
0,78450
0,65747
0,54687
0,50145
0,49870

(cm3/s)
0,16397
0,03254
0,05057
0,03559
0,01089
-0,00551
-0,06329
-0,10541
-0,18212
-0,26212
-0,29977
-0,30216

Ln(Q)
1,07918
1,04139
1,00000
0,95424
0,90309
0,84510
0,77815
0,69897
0,60206
0,47712
0,30103
0,00000

Graficando Log h vs Log Q tenemos

Ln(h)
364
502
601
711
769
864
915
1008
1084
1132
1178
1245

CONCLUSIONES

Se determin el modelo matemtico para el clculo de tiempo de vaciado.

Se logro calcular y analizar la determinacin del tiempo de descarga en un

flujo laminar en un tanque cilndrico, y esta se comprob con el valor de
Reynolds.

Se diseo la simulacin de los sistemas en el software LabVIEW 7.1, tomamos como

fluido problema el agua, se tomo puntos para calcular el volumen y tiempo.

Se determin el coeficiente de descarga el cual es equivalente a 0.77 cuando

el caudal es constante.

Se determino el coeficiente de velocidad (Cv) que es igual a 0.76.

El caudal terico es 2.121 cm3/seg y el experimental es 1.624 cm3/seg.

La velocidad terica es 159.7 cm / seg y el experimental es 121.31 cm /seg.

El coeficiente de contraccin es: 1.13

RECOMENDACIONES
Estudiar bien los modelos de diseo para cada tipo de tanque.
Tomar los tiempos y volmenes de la manera mas precisa.
Realizar el experimento a temperatura constante.
No deben de existir impurezas en el tanque.
Al momento de disear el tanque se recomienda dar un 10 % del volumen
hallado para un mejor experimento.

BIBLIOGRAFIA

LOZANO ANTONIO MANUEL, LabView 6.1 Programacin Grfica por el

control de Instrumentacin, Editorial Paraninfo, Ao 2001, Madrid Espaa
Cap: I, II, III, IV.

MATAIX CLAUDIO, Mecnica de Fluidos y Maquinas Hidrulicas, Editorial

Harla, 2da Edicin, Mxico, Pg. 654 Apndice 7.

ING. BELTRAN LAZARO ENRIQUE; ING. GUEVARA YANQUI VICTOR,

Informe Final del Proyecto de Investigacin Determinacin del tiempo de
descarga de un fluido newtoniano de un deposito cilndrico en estado
estacionario , 1997

O. LEVENSPIEL Fenmenos de fluidos e intercambio de calor Editorial

Reverte S.A. Espaa 1993

http//:www.antartic.cl

http//:www.combustionindustrial.com/combustibles.htm#d

http://www.sc.ehu.es/sbweb/fisica/fluidos/dinamica/vaciado/vaciado.htm

http://www.albaiges.com/fisica/depositos.htm

http://www.gas-training.com/Articulos/medicion.htm Porqu la medicin del gas

natural por instrumentos de caja orificio.
http://www.frh.utn.edu.ar/investigacion/aero/Albun_Fotos/Placaorificio_heleshaw.
htm Modelo de flujo en placa orificio.

ANEXOS

NOMENCLATURA

Cd
d1
d2

Coeficiente de descarga
Dimetro del tubo
Dimetro del recipiente
Densidad del fluido

g
H
P1 y P 2
Q
Re
S1
S2
tv

Aceleracin de la gravedad
Altura del recipiente
Presiones de los puntos 1 y 2 respectivamente
Caudal
Numero de Reynolds
rea del espejo del agua
rea del orificio de fuga
Tiempo de vaciado

(cm)
(cm)
(g / cm 3)
(cm 2/s)
(cm)
(cm 3/s)
(cm 2)
(cm 2)
(s)

Viscosidad del fluido

v1 y v2

(kg/m.s)

Velocidades del fluido en los puntos 1 y 2 respectivamente

velocidad del fluido
(m/s)

I.- INTRODUCCIN
En el siguiente trabajo prctico se presentan los resultados de la utilizacin de un
tanque de descarga por el fondo. Para lo cual se utiliz materiales adecuados
obtenindose una serie de expresiones matemticas que relacionan el caudal de salida
del agua en el tanque con: El tiempo de descarga, la distancia de descarga del orificio
y el caudal de los orificios de salida a lo largo de la tubera.

El vaciado de tanques con descarga en el fondo ha sido estudiado ampliamente

y se han publicado modelos que representan la influencia de variaciones en el
dimetro y forma del oricio en el flujo volumtrico.
Por medio de la aplicacin de los principios de conservacin de masa y
momento se formular un modelo matemtico que describe el vaciado de un
tanque al que no se le repone agua, para ser validado experimentalmente en el
curso de Anlisis y Simulacin de Procesos y as poder demostrar lo trazado en
los objetivos ya mencionados

II. RESUMEN:
En la descarga de tanques, por ms simple que parezca, es quiz una de las
practicas ms utilizadas en la industria, para lo cual se construy un tanque con
las siguientes dimensiones: Un dimetro de D= 9.75 cm y una altura de
H=11.68cm, con un orificio de descarga de un dimetro de d=0.27 cm para
poder modelar el fenmeno de descarga.
Demostrndose de manera ptima la formula emprica para el vaciado de
tanques a partir de una anlisis dimensional mediante el teorema de pi.

Para ello se utiliz el teorema de Torricelli y la ecuacin de

Bernoulli en un balance de materia para el tanque con los cuales se pudo
obtener la ecuacin del tiempo de descarga
Se obtuvo tericamente un coeficiente de descarga igual a 0.870684, el cual se
encuentra en un rango de aceptacin.
En la grfica de tiempo vs altura de desplazamiento la comparacin de los
datos tericos y experimentales ajustndose geomtricamente a la lnea de
tendencia que se puede ver en el informe.
Se notaba la influencia de la cantidad de agua y la velocidad de descarga
siendo la cantidad de agua en el tanque menor se not que disminua la
velocidad de descarga y por consiguiente el caudal tambin.

III. INTRODUCCIN
La mayora de los procesos qumicos industriales de hoy en da requieren de
almacenamiento en tanques de diferentes dimensiones y formas. Es de vital
importancia, para desarrollar un plan de proceso, conocer un estimado del tiempo
que se requiere para disminuir el nivel de contenido o vaciar completamente el
tanque. El presente informe tiene como principal objetivo implementar y explicar el
uso de ciertos mtodos para la estimacin del tiempo necesario de vaciado de
tanques, los cuales proveen una gran precisin comparado con los tiempos de
descargas reales.
El uso de la gravedad para descargar o vaciar un tanque es popular por procesos
por cargas por ser la forma ms factible, su uso implica la utilizacin de vlvulas
que son ms simples y econmicas comparadas con las bombas. Por otra parte el
tiempo de descarga no es controlado; estando la mayora de las veces
influenciado por la geometra del sistema de tuberas y el propio tanque, pero
puede ser determinado.
El clculo de la duracin de vaciado, es un problema de ingeniera, si el resultado
estimado es muy cercano a los tiempos verdaderos el funcionamiento de la planta
ser mejor.
El vaciado de tanques con descarga lateral o en el fondo ha sido estudiado
ampliamente y se han publicado modelos que representan la influencia de
variaciones en el dimetro y forma del orificio en el flujo volumtrico.
Por medio de la aplicacin de los principios de conservacin de masa y momento
se formular un modelo matemtico que describe el vaciado de un tanque al que
no se le repone agua, para ser validado experimentalmente.
Los temas a tratar a lo largo de este informe son:
-Ecuaciones y teoremas fundamentales para plantear el modelo matemtico.
-Ecuacin para calcular el tiempo de vaciado de tanques de rea transversal
constante.
Parte experimental para calcular el tiempo de vaciado a diferentes alturas, as
como el total, Se presenta finalmente los resultados obtenidos, las discusiones
respecto a nuestros resultados y las conclusiones a las que se llego.

IV.- OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL:

Realizar el modelamiento del fenmeno de descarga

en un recipiente

cilndrico.
OBJETIVOS ESPECIFICOS:

Deducir el modelo matemtico del tiempo de descarga en un tanque

cilndrico vertical.

Determinar la altura del lquido en cualquier instante.

Determinar el tiempo de descarga total utilizando el modelo matemtico

deducido.

Determinar el coeficiente de descarga.

Determinar el tiempo de descarga total experimentalmente.

Comparar los resultados obtenidos tericamente con el modelo matemtico

y experimentalmente.
V.

FUNDAMENTO TEORICO:

5.1. TANQUES:
La mayor parte de los lquidos manejados en las industrias de procesos se
almacena a granel en tanques que operan en el entorno de la presin
atmosfrica. La necesidad de stock en las plantas puede presentarse tanto en
el aprovisionamiento. Como en el despacho de productos elaborados, sean
estos intermedios o finales del proceso. La capacidad total de almacenaje como
la individual de cada tanque depender segn el caso analizado de:

El balance entre el flujo producido y demandado por el consumidor

La reserva fijada como crtica, expresada en das de marcha o volumen mnimo

Los medios, capacidad y costos de transporte (logstica)

El espacio disponible en planta.

5.2. VACIADO DE TANQUES:

En las industrias existe la necesidad de vaciar sus tanques sea con fines de
limpieza temporaria o simplemente para efectuar algn trabajo de mantenimiento
en los mismos, o cumpliendo simplemente su tarea. En otras situaciones, se
precisa trasvasar producto de un equipo a otro aprovechando las diferencias de
niveles entre ellos cualquiera sea su disposicin, esto es, descarga por gravedad
desde un nivel superior a otro inferior o bien entre tanques ubicados
horizontalmente.
Se busca pues eliminar actividades que generen costos y no agreguen valor a o
los productos elaborados El vaciado de tanques y recipientes es un proceso en
rgimen no estacionario dado que tenemos una salida de masa del sistema a una
velocidad variable que depender del nivel de lquido en el mismo.
5.3.

TIPOS DE TANQUES:

Los tanques de almacenaje pueden clasificarse segn distintos criterios y su seleccin

depender del anlisis global de la instalacin y de su impacto sobre los procesos
asociados. As encontramos los siguientes diseos:

Tanques cuadrados o rectangulares:

Se emplean para almacenar productos no agresivos (agua, mieles, jarabes, etc.) y son de
baja capacidad ( V < 20 m3). Son construidos generalmente de acero al carbono y operan
a presin atmosfrica

Tanques cilndricos horizontales:

Se emplean para almacenar productos de diferente naturaleza qumica (cidos, lcalis,
combustibles, lubricantes, etc). Son de mediana capacidad de almacenaje (V < 150 m3).
Estos tanques a su vez pueden ser: areos (aboveground storage) o subterrneos
(underground storage) y pueden tener sus extremos planos o abovedados.

 Tanques cilndricos verticales:

Se emplean para almacenar productos de diferente naturaleza qumica (cidos, lcalis,
hidrocarburos, efluentes industriales, etc.) y son de gran capacidad de almacenaje (V = 10
a 20.000 m3). Estos a su vez pueden ser clasificados segn los distintos aspectos:

Tipo de cobertura: abiertos o techados

Tipo de techo: fijo o flotante. Techos flotantes a pontn o a membrana

Tipo de fondo: plano o cnico.

Con relacin a la seleccin de los tanques cilndricos, optar por una u otra
forma depender del volumen requerido, el espacio disponible, las
inversiones exigidas, etc. que harn que en algunas situaciones un tipo
determinado sea ms indicado que otro y que habr que determinar en
cada caso en particular.

5.4.

TEOREMA DE TORRICELLI

Este teorema

experimentalmente demuestra el fenmeno de desagote de un

liquido de un recipiente a travs de un orificio. Tambin nos proponemos investigar

la cinemtica asociada a la cada de "tiro horizontal" con un fluido y su
comparacin con las correspondientes caractersticas de un slido. Finalmente,
deseamos explorar la aplicacin del teorema de Bernoulli a un caso simple como
as tambin la validez del teorema de Torricelli para explicar cuantitativamente el
fenmeno de desagote de un liquido.
Consideremos el caso de un recipiente cilndrico de dimetro d2, cuya rea
transversal es S2, conteniendo un fluido, por ejemplo agua, hasta cierto nivel h2,
como se indica esquemticamente en la Fig.1. Nuestro recipiente drena por un
pequeo orificio en la parte inferior de dimetro d1 y seccin S1 (S1 << S2). La
velocidad de evacuacin del fluido a la salida de este orificio la llamamos u1.

Aplicando el teorema de Bernoulli en los puntos 1 y 2, del diagrama ilustrado en la

Fig.1, podemos escribir la siguiente expresin:

Donde es la densidad del fluido, P1 y P2 son las presin de los puntos 1 y 2

respectivamente. De igual modo u1 y u2 designan las velocidades del fluido en los
puntos 1 y 2 receptivamente. La presin en la interface aire agua superior (punto
2 ) es la presin atmosfrica (Patm = P2). Tambin se supone que es posible
identificar P1 con la presin atmosfrica.
El modelo utilizado por Torricelli, cosiste en suponer la siguiente aproximacin:
d1 << d2, por ello (d1/d2)4= 0 y =1, pudiendo de este modo escribir la velocidad de
evacuacin como:

Este resultado aproximado se conoce como el Teorema de Torricelli. Al salir un

fluido por un orificio en general se produce una contraccin de las seccin
transversal del mismo, como se ilustra esquemticamente en la
5.5.

ECUACIN DE BERNOULLI:

La ecuacin de Bernoulli describe el comportamiento de un fluido bajo condiciones

variantes y tiene la forma siguiente:

a.

PARMETROS:
En la ecuacin de Bernoulli intervienen los parmetros siguientes:

: Es la presin esttica a la que est sometido el fluido, debida a las

molculas que lo rodean

b.

: Densidad del fluido.

: Velocidad de flujo del fluido.

: Valor de la aceleracin de la gravedad (en la superficie de la Tierra).

: Altura sobre un nivel de referencia.

APLICABILIDAD
Esta ecuacin se aplica en la dinmica de fluidos. Un fluido se caracteriza por carecer de
elasticidad de forma, es decir, adopta la forma del recipiente que la contiene, esto se debe
a que las molculas de los fluidos no estn rgidamente unidas, como en el caso de los
slidos. Fluidos son tanto gases como lquidos. Para llegar a la ecuacin de Bernoulli se
han de hacer ciertas suposiciones que nos limitan el nivel de aplicabilidad:

El fluido se mueve en un rgimen estacionario, o sea, la velocidad del flujo

en un punto no vara con el tiempo.

Se desprecia la viscosidad del fluido (que es una fuerza de rozamiento

interna).

Se considera que el lquido est bajo la accin del campo gravitatorio

nicamente.

5.6.

DEMOSTRACION DEL MODELO EMPIRICO PARA LA DESCARGA DE

TANQUES:

MEDIANTE UN ANLISIS DIMENSIONAL:

Elegimos todas nuestras variables presentes en el sistema:

Fig.9
Tenemos: rea(A0), altura (H), altura(h), dimetro(D), dimetro(d), densidad(),
velocidad(v), caudal(Q), cambio de presin(P) y gravedad(gC).
Considerando que:

Q=Q( P)

Escogemos las variables con que vamos a trabajar. Suponiendo que la densidad del
fluido (), es importante, adems debe considerarse el rea del orificio de salida del
fluido, ( A 0 ).
Colocamos las variables con sus smbolos y sus dimensiones respectivas en el
sistema MLT, para cada variable entonces tenemos:

Q [ ] L3 T 1
P [ ] F L

[ ] M L

A 0 [ ] L2
Dnde: L, M, F y T se denotan respectivamente como: la longitud, masa, fuerza y
tiempo.
Por regla general sabemos que siempre que se usa un sistema de ingeniera con
fuerza y masa debe incluirse la gravedad ( gc ):

gc [ ] M F L T

Entonces se tendr cinco variables que se relacionan entre si V=5, y cuatro

dimensiones D=4. Entonces G= V- D=1.
Cuando se escribe la ecuacin constitutiva en forma adimensional cada trmino debe
tener la forma:
a

Q P A0 gc

Con las siguientes dimensiones:

a

[ L3 T 1 ] [ F L2 ] [ M L3 ] [ L2 ] [ M F1 L T 2 ] =L3 a2 b3 c+2 d +e M c+ e Fb e T a 2 e
Puesto que el trmino es adimensional, el exponente de cada dimensin debe ser
cero. Por consiguiente:

3 a2b3 c +2 d+ e=0

(a)

c +e=0

6.

(b)

be

(c)

a2 e=0

(d)

Las cuatro ecuaciones con 5 incgnitas pueden resolverse para cualquier incgnita.

a .Entonces:

Suponiendo que se resuelve para

b=e=c=

a
2

d=a
Cada trmino de la ecuacin tiene entonces la forma:
a

a /2

Q P

a/ 2

a
0

a /2
c

1/ 2 a

{ [ ]}

=
A 0 gc P

.................................(1)

La ecuacin bsica en este caso, una ecuacin en trminos de un solo grupo

adimensional de variables

[ ][
Q
A0

gc P

1 /2

.En principio, la ecuacin puede

resolverse para obtener un valor del grupo. Este valor se denomina C, en cuyo caso
se obtiene:

Q
2
=C .................................(2)
A0 gc P

g P
Q=C A 0 c

P=

1
2

gh
g c .................................(3)

Se obtiene:

Q=C A 0 [ gh ]

1
2

Como:

D H
V
4
Q= =
tD
tD

.................................(4)

El Modelo Emprico para el Tiempo de Descarga es:

.................................(5)

5.7.

DESARROLLO DEL MODELAMIENTO DEL TIEMPO DE VACIADO DEL

TANQUE:
a. DETERMINACIN DEL VOLUMEN DEL TANQUE:

Se sabe que:
V=

mT
(6)
m

DONDE:
mT =mA +mB +mC +m D (7)
El volumen real del tanque ser:
V T =10 V +V (8)
b. BALANCE DE MATERIA EN EL TANQUE:

][

][

][

][

Rapidez de
Rapidez de
Rapidez de
Rapidez de
Rapidez de
=

acumulacin
ingreso de
salida de
generacin
consumo
de masa
masa
masa
de masa
de masa

n general de Balance de Materia en estado No Estacionario:

CONDICIONES DE PROBLEMA:

Generacin de masa = 0

Consumo de masa = 0

Generacin de masa = 0

Consumo de masa = 0

SUPOSICIONES:
-

Fluido Incompresible ( = cte)

No hay ingreso de materia (ve = 0)

Dnde:

ve = velocidad de entrada de materia

Ae = rea de entrada

vs = velocidad de salida de materia

As = rea de salida

V = volumen de control
b.1. Donde se sabe que:

b.2. Sustituyendo en la ecuacin anterior:

b.3. Integrando la ecuacin anterior:

Ecuaci

4
Dnde se sabe que:
dV = A1.dh
Vsalida.Asalida = Qsalida = Q2 = v2.A2

b.4. Ahora se requiere de una expresin que relacione el caudal de salida en

funcin a la altura del tanque, para ello recurrimos a la ecuacin general de
Balance energtico de entre los puntos (1) y (2) de la figura 1:

5
Dnde:

= variacin de la energa interna

= variacin de la energa cintica

= variacin de la energa potencial

= variacin de la energa de presin

q = calor suministrado al fluido desde el entorno

w = trabajo realizado por el fluido hacia el entorno
b.5. Teniendo en cuenta que el trmino U incluye todos los incrementos de
energa interna que tiene lugar en el fluido as:

.6
Adems:

7
b.6. Reemplazando (6) y (7) en la ec(5):

(8)
b.7. Debido a las irreversibilidades ocasionadas por friccin, el trmino T.dS es
mayor que el calor absorbido del entorno por el fluido, pero si a este le sumamos
un trmino que represente la energa disipada de modo irreversible en el fluido
(lw) podemos escribir:

Suposiciones para la ec. Anterior:

Efectos qumicos despreciables

Efectos superficiales despreciables

b.8. Reemplazando la ec. Queda como sigue:

(9)
Referida para la unidad de masa:

b.9. Respecto a la unidad de peso:

(10)
SUPOSICIONES:
Trabajo producido hacia el entorno nulo(w = 0)
Energa Disipada de modo irreversible des preciable (l w = 0 )

b.9. Aplicando las suposiciones obtenemos la ecuacin de Bernoulli:

(11)
Dnde:

: Representa la perdida de carga por friccin en el tanque (h f), por lo tanto:

(12)
b.10. La prdida de carga es expresada mediante:

(13)
Dnde:
f = factor de friccin que depende principalmente del dimetro y

de la

velocidad de flujo.

L = longitud total de canalizacin = Lequivalente + h

Lequivalente = depende principalmente de la geometra y accesorios
h = altura del fluido en un tiempo t
D = dimetro de flujo del tanque
V2 = velocidad de flujo de salida del liquido
g = gravedad
b.11. Por lo tanto puede estar considerado dentro del coeficiente de descarga
(Cd), ya que este coeficiente depende tambin principalmente de los mismos
criterios, el mismo que es especfico para la estructura fsica del sistema y ser
determinado experimentalmente.

Suposiciones:

- v1 << v2 ; v1 0
- Plano de referencia z2 = 0
Quedando la ec. Como sigue:

De donde despejamos v2:

Z1 = h

Debido a que el Coeficiente de Descarga (Cd) representa un factor de correccin

entre en caudal de salida ideal y el caudal real, dependiendo de la geometra, la
altura y la velocidad de salida del fluido, podemos concluir en que:
DE FORMA IDEAL:

(14)
DE FORMA REAL:
(15)
DNDE:

Para propsitos Tericos Ideales: Cd = 1

Reemplazando:

Separando variables e integrando con lmites:

t = 0; h=H
t = t; h=h

Desarrollando

Adems:

B.12. Entonces la ec. Para el tiempo de descarga desde una altura inicial (H)
hasta una altura final (h) ser:

(16)
Tambin puede ser representada como:

B.13. De igual manera la Altura (h) transcurridos t segundos ser:

(17)
5.8. OBTENCIN EXPERIMENTAL DE Cd
Se formulara la relacin de Qr con Cd.
Sabemos:
2

d
v
4 t

v t = 2 gh

Qt =

v r =C v v t

Qr=CQ

d
d
v t =C d
4
4

2 gh

De la ultima igualdad podemos decir que para un modelo ideal de Cd, la raz seria
igual a 2.
Teniendo la ecuacin anterior para un modelo general:

Qr= h C d

d
4

2 g

Aplicamos el ln a ambos miembros:

Q
n

ln ( r )=ln ( h C d

d2 n
2 g)
4

Ordenando nos resulta:

Q

(15)

1
d2 n
ln ( r )= ln ( h )+ ln ( C d
2 g)
n
4

Que puede ser llevada a la forma de la ecuacin de una recta, para la

determinacin de Cd:
y=mx +b

Mediante la grafica Ln(Q)vs Ln(h)

Para la recta realizamos un ajuste lineal:

De donde definimos:
n = 1/m

(16)

Finalmente Cd estara definido por:

VI.

PARTE EXPERIMENTAL:
6.1.

EQUIPO EXPERIMENTAL:

C d=

eb
n
A0 2 g

(17)

6.2.

1 Cronmetro

1 Bureta 100 mL

2 Vasos de precipitacin de 250 mL

Agua

6.3.

MATERIALES

PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL

Para poder lograr la demostracin experimental del modelo matemtico se dise

y construy un mdulo, un tanque en forma de cilindro que nos permitir obtener
los datos experimentales.

Se coloc el tanque en el soporte para realizar las respectivas corridas.

Se llen agua tapando la salida del orificio en el tanque, el agua llenada fue de ,
(H=11.68cm)

Se aprovech para medir la temperatura del agua.

Se hizo la descarga respectiva del agua, en varios niveles, comenzando desde

H=10 cm, hasta H=0.

6.4.

DATOS EXPERIMENTALES

DATOS DEL EQUIPO

Atura del tanque(H)

11.68cm

Altura de descargue(h)
Dimetro (D)
Dimetro (d)
Densidad del Lquido()
Temperatura(T)
viscosidad del lquido
(m)
Gravedad(g)

7cm
9.75 cm
0.27 cm
1 g/cm3
15 C
0.011098 g/cm.s

flujo laminar
flujo turbulento

Re 2100
4000 < Re < 105

981 cm/s2

Flujo transitorio
Presin (P)
6.5.

CALCULOS REALIZADOS:

a. Clculos realizados tericamente:

Calculo del rea del tanque

520mmHg

Dnde:
A1

: rea del tanque (cm2 )

D
: Dimetro del tanque (cm)
2
A1=74.66 c m

Calculo del rea del orificio

Dnde:
A2

: rea del tanque (cm2)

d : Dimetro del orificio (cm)

A2=0.057cm2
Calculo del velocidad terica ( V T )

V2=151.38 cm/s
Caudal terico ( QT )

8.629 cm3/s
Caudal real ( Q R )

Determinando el caudal real mediante corridas hechas:

QR V / t
cm
s

QR=2.846

A1.h

872.029/306.42=2.846

Coeficiente de descarga ( C d )

Cd=0.426
Calculo del tiempo de vaceado terico y experimental:

Sabemos que:
t d=

D2 H
8 A 2 Cd g
Tiempo descarga terico
2

t d=

10 11.68
8 0.057 0.426 981

t d=474.479 seg
Tiempo de descarga total experimental:
t d=306.42 seg

b. DATOS EXPERIMENTALES:
Obtenidos de Excel
H (cm)

t (seg)

V (cm3)

Q(cm3/s

log(H)

log(Q)

1.00
0.95
0.90
0.85
0.78
0.70

0.41
0.41
0.42
0.44
0.44
0.46

)
10
9
8
7
6
5

306.42
275.64
237.32
200.82
169.57
137.26

785.40
706.86
628.32
549.78
471.24
392.70

2.56
2.56
2.65
2.74
2.78
2.86

4
3
2
1

106.96
81.26
51.92
27.7

314.16
235.62
157.08
78.54

2.94
2.90
3.03
2.84

0.60
0.48
0.30
0.00

0.47
0.46
0.48
0.45

VII. DISCUSIN DE RESULTADOS

Luego de haber realizado los clculos respectivos podemos decir que:

El coeficiente de descarga

Cd

ideal o terico es igual a la unidad esto segn

bibliografa mientras que segn nuestros clculos obtenemos que el

Cd

real o

experimental est en funcin del caudal este a su vez en funcin a la altura y el

tiempo de descarga del cual podemos decir que el dimetro del set de descarga
tiene que ser menor al propuesto porque de esto depende las caractersticas del
flujo ,ya que nuestro modelo matemtico propuesto considera el flujo de tipo
laminar con la finalidad de simplificar los clculos.

Comparando los resultados obtenidos para el tiempo de descarga terico

td

y el

td

experimental notamos que estos varan resultndonos el

tiempo experimental mayor al terico con una variacin de 168.06 s esto

se debera a los errores experimentales

cometidos al realizar

experimentacin

del

tales como

la

lectura

tiempo

la

la

altura

respectivamente. Adems el tiempo de vaciado real tiene que ser mayor

que el ideal ya que el tanque no es perfecto, es decir presenta una cierta
rugosidad, perdidas de lquido que harn que aumente el tiempo; lo ideal
sera que fuera un tanque liso, sin ningn desperfecto. Como podemos
observar en la ltima grafica de altura versus tiempo, respecto a la
experimentacin terica, esta disminuye conforme aumenta el tiempo de

forma ideal. Mientras que con los datos experimentales la grafica se

extiende debido a factores que no han sido considerado en su clculo.
VIII.

CONCLUSIONES

Se Determin el modelo matemtico de la descarga de agua de un tanque

cilndrico conectado a un tubo vertical como set de salida.
Se formul la ecuaciones matemticas para el tiempo de descarga y el coeficiente
de descarga:

t d=

2 A1 H
A2 C d 2 g
b

10
Cde = n
A2 2 g
Se determino los tiempos de descarga en un tanque cilndrico a travs de un
orificio de descarga.

o El tiempo de descarga terica es de:

474.479

s.

o El tiempo de descarga experimental: 306.42s.

Se calcul el Cd = 0.426 lo cual se puede decir que presenta un flujo turbulento y
el valor de n = 2.136
IX.

RECOMENDACIONES

Al momento de tomar los datos de altura y tiempo mientras el fluido

desciende del equipo, debemos ser lo ms exacto posible, ya que errores
como estos afectaran en los valores finales de los clculos como volumen,
caudal y tiempo de vaciado del fluido.
Colocar el equipo en un soporte fijo, para evitar movimientos del fluido
cuando se est realizando las corridas correspondientes.
El tanque debe tener una escala de medida de las alturas del fluido.
El tubo de descarga debe estar colocada perpendicularmente a la base del
tanque de lo contrario se tendr que considerar el ngulo de inclinacin.
El equipo debe estar en un lugar fijo y colocado adecuadamente de manera
que no se muestra durante la corrida del experimento.

 Se debe tener mucho cuidado al momento de hacer las medidas de alturas,

ya que esto puede alterarlos clculos; es decir si no tomamos exactamente
en la altura adecuada el tiempo variara y tambin el volumen de hacer los
clculos respectivos.
El uso del software es muy importante ya que este no permite simular un
proceso; el diseo asistido en un ordenador o computador nos proporcionan
numerosas oportunidades para responder inicialmente con la simulacin a
las necesidades y deseos de las personas.
Para simular el vaciado de tanque en flujo laminar recomendamos,
experimenten utilizando otro tipo de fluido como pueden ser el aceite, que
por sus caractersticas de viscosidad, el dimetro de descarga aumenta de
manera que facilita los clculos para un flujo de rgimen laminar.

X. HOJA DE NOTACION
Cd
d1

Coeficiente de descarga
Dimetro del tubo

(cm)
Dimetro del recipiente
(cm)
Densidad del fluido

cm3)
Aceleracin de la gravedad

(cm2/s)
Altura del recipiente

P1 y P 2
Q

(cm)
Presiones de los puntos 1 y 2 respectivamente
Caudal

Re
S1

(cm3/s)
Numero de Reynolds
rea del espejo del agua

S2

(cm2)
rea del orificio de fuga

tv

(cm2)
Tiempo de vaciado

(g /

(s

)
Viscosidad del fluido
v1 y v2

(kg/m.s)
Velocidades del fluido en los puntos 1 y 2
Respectivamente, velocidad del fluido

(m/s)

ANEXO

OBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL

Determinar el modelo matemtico ms adecuado para determinar el tiempo de vaciado de

un tanque cilndrico

OBJETIVOS ESPECFICOS

Comprobar el modelo matemtico del tiempo de descarga sin considerar las prdidas de
energa por friccin

Comprobar el modelo matemtico del tiempo de descarga considerando el coeficiente de

descarga

RESMEN
El presente trabajo tuvo como objetivo formular un modelo matemtico aplicando los mecanismos
de transferencia fsico y qumico. Se obtuvo tres modelos matemticos, todos comparados con los
datos obtenidos experimentalmente.

Tiempo de descarga sin considerar las prdidas de energa por friccin

Tiempo de descarga considerando el coeficiente de descarga

El experimento consisti en el vaciado de un tanque conectado a un tubo horizontal en la base. El

cilindro tubo un dimetro de 13.9cm y el tubo de descarga conto con un dimetro de 0.1cm.
Realizando las corridas experimentales se comprob que el modelo matemtico ms adecuado es
la del Del tiempo de descarga considerando el coeficiente de descarga.

I.

MARCO TERICO
a. Balances Macroscpicos en Sistemas Isotrmicos

Los balances macroscpicos son muy utilizados en el anlisis de sistemas ingenieriles de

flujo los balances se aplican descartando los trminos que resultan despreciables en un
determinado problema.
Para saber que trminos pueden despreciarse se requiere cierta intuicin y en algunos
casos se necesitan algunas observaciones experimentales acerca del comportamiento del flujo.

b. Balance Macroscpico de Materia

La ley de la conservacin de la masa establece que la masa no puede ser ni creada ni destruida.
Con respecto al volumen de control, se puede enunciar la ley de conservacin de la masa de la
siguiente manera.
La expresin integral que corresponde al equilibrio de la masa en un volumen general de control:

Figura 1: Flujo permanente unidimensional en un volumen de control

El valor absoluto del producto escalar (v.n) es igual a la magnitud de la velocidad en cada una de
las integrales ya que los vectores velocidad, as como los vectores normales dirigidos hacia fuera
son colineales, tanto en (1) como en (2).
En (2) ambos vectores tienen el mismo sentido, por lo que el producto es positivo

La expresin de la conservacin de la masa se simplifica a:

Donde mtot es la masa total de fluido contenida entre los planos 1 y 2. Utilizando el smbolo

para la velocidad y la notacin

para

(el valor de salida menos el valor a la

entrada), el balance macroscpico de materia en estado no estacionario se transforma en:

3
En estado estacionario, la masa total de fluido en el sistema no vara con el tiempo, entonces el
balance macroscpico de materia en estado estacionario es:
4
Es decir, que la cantidad de materia que entra es igual a la que sale.

c. Balance Macroscpico de Energa Mecnica

El balance macroscpico de energa mecnica en estado no estacionario para flujo isotrmico:

Figura 1: Volumen de control con flujo unidimensional a travs de las fronteras

5
Para un sistema en estado estacionario y sin prdidas debidas a la friccin:

d. Nmero de Reynolds (Re)

e. Factor de Friccin (f)

Flujo laminar (Re < 2,1x103)

Flujo Turbulento (2,1x103 < Re <105)

f.

Ecuaciones para el tiempo de vaciado en un tanque

PRIMER MODELO MATEMATICO
Ecuacin analtica sin considerar prdidas de energa
Se tiene el esquema del tanque:
DATOS DEL TANQUE:

D= 13.9cm
D= 0.1 cm
L= 5 cm
H= 13 cm
Balance de materia

10
Balance de Energa Mecnica
Utilizamos la ecuacin directa de Bernoull y despreciando las perdidas de energa por
friccin, la cual est formulada de la siguiente manera para nuestros 2 puntos de estudio:

11

P1 = P3 = P0 (Presin atmosfrica)

v1

z3 = h3 = 0 (nivel de referencia)

z1 = h1 = h(t) (variable con el tiempo)

0 (despreciable)

Resultando:
12
Sustituyendo (12) en (10) y reordenando se obtiene:

13
Integrando la ecuacin diferencial de primer orden (13) asumiendo como lmites:

t = 0 ; h = h1 h3 = H (porque tomamos como nivel de referencia a h3)

t = td ; h = h1 = h3 = 0

14
Tiempo de descarga sin considerar las prdidas de energa por friccin

(I)
SEGUNDOR MODELO MATEMATICO
Considerando el coeficiente de descarga Cd.

15
Tomando la ecuacin:

El cociente entre la velocidad real, vR, y la terica, v3, recibe el nombre de coeficiente de
velocidad Cv, es decir:

16
Por lo tanto:
17

Figura 2: Fenmeno de contraccin del lquido por el orificio.

18
Obtenemos la siguiente ecuacin

19
Obteniendo de esta forma la ecuacin para el tiempo de descarga

calculando Cd

II
La ltima expresin trata de linealizar la ecuacin para obtener mediante el mtodo de mnimos
cuadrados el valor de Cd.

II.

PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL

2.1

EQUIPOS Y MATERIALES

Recipiente graduado de 12.9 cm de dimetro y 10 cm de alto (Tanque para simular

el tiempo de descarga).

2.2

REACTIVOS

2.3

1 cronmetro.

Agua

PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL

Tomar todos los datos necesarios como temperatura del agua, densidad, y
viscosidad.

Llenar el tanque hasta una altura h1

Empezar con la descarga del lquido.

Anotar el tiempo que toma en descargar una altura h 2 determinada.

III.

Repetir el paso anterior para varias alturas diferentes.

CLCULOS Y RESULTADOS

3.1 Datos de las condiciones de trabajo:

Dimetro interior del recipiente (D) = 13.9 cm <> 0.139 m
Dimetro del tubo (d) = 0,1 cm <> 1.00x10-3 m
Longitud del tubo (L) = 5 cm
3.2 Datos tomados de la experimentacin

DATOS
EXPERIMENTALES
H ( cm) T (min)
10
0
9
267
8
534
7
814,2
6
1168,2
5
1494
4
1800
3
2215,8
2
2664
1
3127,8
0
3702,00

3.3 Calculando el td
Este modelo es tomado del anlisis del marco terico y se denomina pseudo - estacionario:
2

A 0=
Utilizando la ecuacin I:

t d=

D2 H
8 A0 g

d 0.001
=
=7.854 107 m2
4
4

t d=

0.139 H
8 7.854 107 9.81

t d=8723.888 H

Tabulando las alturas del experimento en (a), calculamos los respectivos tiempos de
descarga:

H ( cm)
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10

Experime
ntal
T (seg)
0
267
534
814,2
1168,2
1494
1800
2215,8
2664
3127,8
3702,00

Teorico
T (seg)
0,00
2758,74
3901,44
4778,27
5517,47
6168,72
6757,49
7298,93
7802,88
8276,21
8723,89

3.4 Clculo del coeficiente de descarga Cd

Tabulando la ecuacin linealizada:

H, m

td , s
0,01
0,02
0,03
0,04
0,05
0,06

267
534
814,2
1168,2
1494
1800

Ln(H)

Ln(td)
-4,6

5,6

-3,9

6,3

-3,5

6,7

-3,2

7,1

-3,0

7,3

-2,8

7,5

2215,8
0,08
2664
0,09 3127,8
0,1 3702,00
0,07

-2,7

7,7

-2,5

7,9

-2,4

8,0

-2,3

8,2

Aplicando mnimos cuadrados se obtiene:

ln ( t )=10.75+1.138 ln ( H )

Entonces:
m=1.138

ln ( K )=10.75
K=46630.029

C d=

D
8 K A0 g
C d=0.187

Finalmente el modelo se representa de la siguiente forma:

2

D
C d=(
)H m
8 K A 0 g
2

0.139
C d=(
) H 1.138
7
8 0.187 7.854 10 9.81

t d=46651.809 H 0.677

Tabulando las alturas del experimento, calculamos los respectivos tiempos de descarga:

H ( cm)
0
1

Experime
ntal
T (seg)
0
267

Terico
T (seg)
0,00
247,10

2
3
4
5
6
7
8
9
10

IV.

534
814,2
1168,2
1494
1800
2215,8
2664
3127,8
3702,00

543,80
862,65
1196,78
1542,75
1898,47
2262,51
2633,81
3011,59
3395,22

DISCUSIN DE RESULTADOS

Del primer modelo matemtico obtuvimos el siguiente error porcentual:

H ( cm)
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10

%error
0,00
69,39
56,72
46,12
33,05
23,41
15,77
4,00
7,96
19,51
34,19

Entonces de esta tabla podemos observar que el primer modelo matemtico tiene un porcentaje de
error considerable al iniciarse el vaciado del lquido, pero va disminuyendo a medida que el fluido
va descendiendo.
Del segundo modelo matemtico obtuvimos el siguiente error porcentual:

H ( cm)
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10

%error
0,00
8,05
1,80
5,62
2,39
3,16
5,19
2,06
1,15
3,86
9,04

Podemos observar que este modelo matemtico al considerar el coeficiente de descarga, el

porcentaje de error es muy pequeo.

V.

CONCLUSIONES

Se utiliz el primer modelo matemtico, el cual se comprob que tiene un considerable

porcentaje de error

Se utiliz el segundo modelo matemtico, el cual tiene un porcentaje de error despreciable

respecto al experimental

Se determin que el modelo matemtico mas adecuado para encontrar el tiempo de

vaciado de un tanque es la Del tiempo de descarga considerando el coeficiente de
descarga.

VI.

RECOMENDACIONES

Al tomar los datos como el tiempo y altura, intentar cometer el mnimo error de lectura.

Se puede realizar el experimento haciendo variar la altura del tubo de descarga como del
volumen del recipiente.

VII.

REVISIN BIBLIOGRFICA

HUNTER, Rouse. Hidrulica. Madrid. Dussat S. A. 1990.

J.R WELTY, C.E WICKS Y R.E WILSON, Fundamentos de la transferencia de Momento ,

Calor y Masa, 1 ra reimpresin, Editorial LIMUSA, MEXICO 1983

FORCHHEINER, Philipp. Tratado de Hidrulica. Barcelona. Labor S.A. 1995.

STREETER, Victor L. Mecnica de Fluidos. Mexico. Mc Graw-Hill. 1995

VALIENTE B, Antonio. Problemas de flujos de Fluidos. Mexico. Limusa Noriega. 1990

VENNARD, John K. And ROBERT L. Street. Elementary Fluid Mechanics. New York.
John Wiley and sons.