EMACO S88 CI

Mortero de reparacin de estructuras aplicable por aspersin, reforzado con fibras con anticorrosivo integral

USOS RECOMENDADOS

DESCRIPCION

Aplicacin

EMACO S88 CI es un producto de

reparacin reforzado con fibras,
monocomponente, de contraccin
compensada, rheoplstico que contiene
un inhibidor integral de la corrosin. Se
ha mejorado adicionando microslica
para dar a las reparaciones de concreto
estructural una mayor resistencia y
superior desempeo. Ha sido
especialmente formulado para
substratos de concreto o mampostera
y puede aplicarse en superficies
verticales o elevadas a nivel de techo
mediante aspersin a baja presin o
manualmente con llana.

Reparacin de superficies de
concreto y mampostera verticales
y sobrecabeza
Reparaciones
en
plantas
procesadoras de crnicos y aves
inspeccionadas por el gobierno
(aprobadas por la FDA)
Reparacin de registros de
alcantarillado, pozos, alcantarillas y
estaciones para elevacin de cargas
Puentes, estacionamientos y tneles
Muelles, represas, diques y otras
estructuras marinas

VENTAJAS
Calidad controlada - produce
resultados uniformes y predecibles
Monocomponente - requiere
nicamente la adicin de agua
potable para su mezclado
No requiere de ningn agente
adherente adicional - se adhiere
frmemente al concreto
Se puede aspersar virtualmente sin
rebote - con bajo desperdicio
Resistente a sulfatos y a los ciclos
de hielo y deshielo - para use en
ambientes de climas adversos
Formulacin con microslica que
permite una matriz ms densa y una
permeabilidad extremadamente baja
Contiene un inhibidor integral de la

corrosin - ideal para ambientes

mojados o sujetos a corrosin
Altas resistencias iniciales y finales
a compresin, flexin y adhesin reparaciones durables
Compensacin de retraccin - reduce
el esfuerzo en el punto de adhesin

FORMA DE APLICACION
Preparacin de la Superficie
CONCRETO
1. Prepare la superficie de conformidad
con los lineamientos estipulados por
el ICRI (Instituto Internacional para
la Reparacin de Concreto), Norma
Tcnica No. 03730 Gua de
preparacin de superficies para la
reparacin de concreto deteriorado
por la corrosin del acero de
refuerzo.
2. Retire todo el concreto daado o
delaminado proporcionando un perfil
de substrato mnimo de 6 mm (1/4
in) y con un espacio libre de 19 mm
(3/4 in) por detrs del acero de
refuerzo corrodo.
3. El permetro del rea a parchar debe
cor tarse con sierra hasta una
profundidad mnima de 25 mm (1 in)
para evitar los cantos. No corte el
acero de refuerzo.
4. Una vez que se retira el concreto y
antes de la colocacin, raspe
mecnicamente la superficie de
concreto para quitar todos los

materiales que puedan inhibir la

adhesin al substrato a la vez de
proporcionar una adherencia
mecnica adicional. No utilice un
mtodo de preparacin de la
superficie que fracture el concreto.
Verifique la ausencia de formacin
de microfisuras y magulladuras de
acuerdo al lineamiento del ICRI No.
03732.
5. A menos que se use un agente
adherente, prehumedezca la
superficie de concreto preparada
para proporcionar una superficie
seca saturada (SSD).
ACERO DE REFUERZO CORRODO
1. Retire todos los xidos y cascarillas
del acero de refuerzo expuesto
siguiendo la Gua Tcnica No. 03730
del ICRI Gua para la preparacin
de superficies para la reparacin de
concreto deteriorado como resultado
de la corrosin del acero de refuerzo
.
2. Para dar una proteccin adicional
contra futuras corrosiones, recubra
el acero de refuerzo preparado con
el recubrimiento EMACO P22 o
EMACO P24, o instale los nodos
galvnicos de cloro EMACO CI
Corr-Stops.
Mezclado
1. Agregue de 2.7. a 3.8 l (0.70 a 1.0
gal) de agua potable (10.5% a 15%
en peso) por cada saco de 25 kg (55
lb) del mortero de reparacin
EMACO S88 CI.
2. Mezcle mecnicamente usando un
mezclador para mortero de tamao
adecuado. Vace aproximadamente el
90% de agua que se recomienda para
la mezcla en el recipiente de la
mezcladora y a continuacin
empiece a vaciar el material mientras
que contina mezclando. Adicione el
agua restante como se pide.

3. Mezcle por 3 a 5 minutos hasta

lograr una consistencia homognea.
Para aplicaciones elevadas a nivel
techo se recomienda usar una
mezcla ms consistente.
Nota: No se recomienda el mezclado
manual ya que generalmente resulta en
una relacin excesiva agua-cemento.
Colocacin
USO DE MALLA
1. Utilice una malla de 102 x 102 mm (4
x 4 in) de bajo calibre (10 - 12) atada
firmemente en el substrato
adecuadamente preparado en las
siguientes condiciones:
1. Cuando se aplica el mortero EMACO
S88 CI en reparaciones mayores de
3 metros (10 ft) en la direccin ms
larga
2. En recubrimientos a espesores de
25 a 38 mm (1 a 1-1/2 in) o mayores
3. Para aplicaciones elevadas a nivel
de techo del mismo tamao
2. Coloque la malla no ms cerca de
10 mm (3/8 in) y a no ms de 25 mm
(1 in) de la superficie terminada
usando espaciadores y anclajes de
concreto.
3. El uso de la malla no es necesario
en aplicaciones donde hay
restricciones laterales, como
parches cuadrados o donde el
refuerzo de concreto existente
proporciona una restriccin
adecuada. Para espesores mayores
de 51 mm (2 in) consulte a su
representante local de BASF.
MANUAL CON LLANA
1. Para la aplicacin manual con llana,
la mxima adhesin se logra
aplicando una capa adherente en el
substrato previamente preparado.
Restriegue perfectamente una capa
delgada del mortero mezclado

EMACO S88 CI en la superficie saturada

y limpia con una escoba de cerdas duras.
No diluya la capa adherente con agua.
Esto debe hacerse inmediatamente antes
de aplicar todo el mortero. No aplique ms
de la capa adherente de la que pueda cubrir
con el mortero antes de que la capa
adherente empiece a secar. No
reacondicione esta capa adherente. Si el
mortero se aplica por aspersin, entonces
no se requiere de la capa adherente.
2. Deber usar una mezcladora para mortero
para asegurar que la mezcla trabaje bien.
Una vez que la capa adherente se ha
aplicado, el material mezclado debe
literalmente aventarse sobre el rea de
reparacin con una llana. Este mtodo de
enyesado de tabla portamezcla-llana
permitir una mejor adhesin y acabado
de la superficie.
CON PISTOLA ASPERSORA
1. EMACO S88 CI puede aplicarse usando
un equipo de aspersin de baja presin
como es una bomba Moyno o Powercrete
o una mquina de tipo espiral como se
usara normalmente para enyesar. Para
reparaciones grandes se recomienda usar
este mtodo.
2. El aplicador debe tener un amplio
conocimiento del equipo de bombeo y
aspersin antes de comenzar a aplicar el
producto. Debern usarse las tcnicas
normales de bombeo de agua primero,
luego el lodo de cemento (ninguno aplicado
al rea de reparacin) antes de la
aplicacin de mezclas normales del
mortero. Esto se hace con el fin de lubricar
las mangueras. Debe tenerse cuidado para
no empezar demasiado antes en tiempo,
que la flotilla encargada del acabado ya
que el mortero EMACO S88 CI endurece
rpidamente despus de la colocacin.
Tambin, puede ser til realizar una
limpieza peridica de la bomba cuando se
apliquen grandes cantidades.
Nota: Los colores del concreto varan
considerablemente. Si existe la preocupacin

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del color, puede ser necesario realizar

una aplicacin de prueba en el lugar.
Deje secar la muestra hasta tener un
color uniforme. Contacte a su
representante local de BASF.
ESPESOR DE APLICACIN
El mortero EMACO S88 CI puede
aplicarse sobre superficies verticales o
elevadas a nivel de techo en espesores
que varan entre 10 a 51 mm (3/8 a 2
in). Para espesores mayores de 51 mm
(2 in) consulte a su representante local
BASF. Una aplicacin ms gruesa se
logra mejor pasando varias veces el
producto con la boquilla de aspersin.
1. Aplicaciones en superficies
verticales puede aplicarse en
superficies verticales a un espesor
de hasta 51 mm ( 2 in) en una
descarga o pasada.
2. Aplicaciones en superficies elevadas
a nivel de techo a menos que se
utilice un encofrado, el espesor de
este tipo de aplicacin no debe ser
mayor de 25 a 38 mm (1 a 1 in) por
pasada. Para espesores mayores de
38 mm (1 in) debern usarse
descargas sucesivas que no excedan
los 25 mm (1in).
3. Mltiples capas- el tiempo que pasa
entre la aplicacin de las capas es
crtico y vara en funcin de varios
factores incluyendo la consistencia
de la mezcla, la temperatura de la
mezcla y del medio ambiente, las
condiciones del viento, la humedad
y la tcnica de aplicacin. Las capas
sucesivas se colocarn despus de
que el mortero de reparacin empieza
a curar. Acabe las capas preliminares
a tener una superficie rugosa, rallada
para lograr una adhesin adecuada.
En los casos en que no se van a
aplicar capas sucesivas el mismo
da, la superficie deber mantenerse
continuamente hmeda. Si es
necesario, puede usar una paleta de

madera para nivelar la superficie. La

superficie final debe acabarse con
una llana de madera, plstico o de
esponja sinttica.
ACABADO
1. Despus de colocar el mortero
EMACO S88 CI, debe nivelarse la
superficie de inmediato usando una
paleta de madera. En superficies
grandes puede usar una aplanadora
o maestra.
2. En condiciones ambientales
calientes, secas o con viento se
recomienda usar el reductor de
evaporacin CONFILM o para
reducir la evaporacin.
3. Puede empezar el acabado final
solamente cuando el mortero haya
comenzado a secar, es decir, cuando
al presionar la superficie con los
dedos no penetra en sta, pero deja
una marca ligera. El acabado final
puede hacerse usando una llana de
madera o de esponja sinttica. Si es
difcil dar el acabado a la superficie
en este punto, puede usar una ligera
nebulizacin del reductor de
evaporacin CONFILM.
APLICACIN EN CLIMA CALIENTE
(TEMPERATURAS SUPERIORES A 27C
(80F )

1. No aplique el mortero EMACO S88

CI cuando las temperaturas del medio
ambiente y las de la superficie sean
de 38C (100F) o superiores.
Mantenga el rea donde se encuentra
el material y la superficie preparada
en la sombra para mantenerla fra.
2. Para extender el tiempo de
trabajabilidad del material, mzclelo
con agua fra o con un peso
equivalente de hielo triturado o
cortado. Asegrese que el substrato
cumpla las condiciones SSD
(superficie seca y saturada) antes de
comenzar la aplicacin.

3. Cuando se requiere dar el acabado,

trabaje el material lo ms rpido
posible una vez que ha endurecido
al punto que al presionar contra la
superficie con un dedo no se sumir
por debajo de la superficie pero dejar
una marca ligera.
4. Se requiere siempre un curado
adecuado y es particularmente
importante durante climas calientes.
Haga referencia a la seccin de
curado.
APLICACIN EN CLIMA FRO
(TEMPERATURAS POR DEBAJO DE
LOS 7C (45F)
1. No realice la reparacin si se espera
que la temperatura ambiente caiga por
debajo de los 4C (40F) en un lapso
de 72 horas de la colocacin. Tanto
la temperatura del substrato como la
ambiental deben estar al menos a
7C (45F) en el momento de la
aplicacin.
2. Temperaturas bajas de substrato y
ambiente disminuirn la velocidad de
curado y de desarrollo de resistencia
del material. Proteja el parche
terminado con paos aislados para
ayudar a que se desarrolle una
resistencia inicial.
3. Cuando las temperaturas se
encuentren por debajo de los 10C
(50F), caliente el material, el agua y
el substrato. Se requiere una
ventilacin adecuada durante el
calentamiento.
Curado
1. La superficie acabada requiere de un
curado para obtener un ptimo
desempeo y durabilidad. Ya sea que
mantenga el parche terminado
continuamente hmedo con agua por un
mnimo de 7 das, o use una aplicacin
de dos capas de un compuesto de
curado de calidad que cumpla con la
norma ASTM C 309 o ASTM C1315.

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2. La primera capa del compuesto de

curado debe aplicarse inmediatamente
despus de terminar con el acabado de
la superficie. La segunda capa debe
aplicarse al da siguiente.
Limpieza
El mortero EMACO S88 CI se adhiere
extremadamente bien a la mayora de
las superficies. Retire el mortero de
reparacin lo antes posible de las
herramientas y equipo de mezclado con
agua. El material curado debe quitarse
nicamente por medios mecnicos.

LIMITACIONES
Preacondicione el material 24 horas
antes de usarlo a una temperatura
aproximada de 21C (70F)
Proteja las reparaciones de la luz

solar directa, viento y otras

condiciones que puedan causar un
secado rpido del material.
El espesor mnimo de aplicacin es
de 10 mm (3/8 in). El espesor mximo
de aplicacin es de 51 mm (2 in) en
una sola capa.
No mezcle bolsas parcialmente
llenas
La temperatura mnima ambiental y
de la superficie de concreto debe ser
de 7C (45F) elevndose al
momento de la aplicacin.
La adecuada aplicacin del producto
es responsabilidad del usuario. Toda
visita de campo realizada por el
personal de BASF tiene como fin
nico el hacer recomendaciones
tcnicas y no el supervisar o
proporcionar control de calidad en el
lugar de la obra.

Propiedades tpicas
2,275 kg/m3 (139 lb/ft3)

Tiempo de colocacin

45 min

Tiempos de curado
ASTM C 266

Inicial: 2 hrs
Final: 4 hrs

EMPAQUE
EMACO S88 CI se encuentra
disponible en sacos resistentes a la
humedad, de 25.0 kg (55 lb), tambin
en sacos a granel de 1,500 kg (3,300
lb) por pedido especial.

ALMACENAMIENTO
EMACO S88 CI tiene una vida til de
18 meses como mnimo, cuando se
almacena en los sacos originales y
cerrados, en un rea limpia, seca y a
una temperatura entre 7 y 32C (45 y
90F). La fecha de caducidad se
encuentra impresa en cada saco.

DATOS TECNICOS
Peso unitario

No se utiliz una resina epxica como

agente adherente
(2) Norma general del ICRI No. 03733,
prisma de 25 x 25 x 250 mm (1 x 1 x 10
in), curado por aire
RDM ( Relative Dynamic Modulus
Mdulo Dinmico Relativo)
Los resultados se obtuvieron al mezclar
el material con 3.8 l (1 gal) de agua por
saco, y con un curado a 21C (70F). Se
pueden esperar variaciones razonables
para los datos mostrados dependiendo
de los mtodos de aplicacin, mtodos
de prueba y condiciones de curado.

Resultado de los Ensayos

1 da
Resistencia a tensin directa
0.7 MPa
ACI 503R, Apndice A
100 psi
Resistencia al esfuerzo cortante directo
2.4 MPa
DOT, Michigan
350 psi
Resistencia al esfuerzo cortante
10.3 MPa
inclinado
1,500 psi
ASTM C 882, Modificado 1
Contraccin por secado
ASTM C 157, Modificado 2
Mdulo de elasticidad
ASTM C 469
Permeabilidad rpida a cloruros
ASTM C 1202/ AASHTO T 277
Resistencia a agrietamiento bajo tensin
2.4 MPa
ASTM C 496
350 psi
Resistencia a flexin
4.5 MPa
ASTM C 348
650 psi
Resistencia a Compresin
24.1 MPa
ASTM C 109
3,500 psi
Resistencia a ciclos de hielo y deshielo, a 300 ciclos
ASTM C 666, Procedimiento. A.
Resistencia a desconchamiento por sal, 50 ciclos
ASTM C 672
Resistencia a sulfatos, cambio de longitud, 6 meses
ASTM C 1012

7 das
1.2 MPa
175 psi
3.1 MPa
450 psi

28 das
2.1 MPa
300 psi
4.8 MPa
700 psi

17.2 MPa
2,500 psi

20.7 MPa
3,000 psi

0.09%
34.5 GPa
5.0 x 106psi
772 Coulombs
3.5 MPa
500 psi
6.9 MPa
1,000 psi
55.2 MPa
8,000 psi

6.2 MPa
900 psi
9.0 MPa
1,300 psi
75.9 MPa
11,000 psi

96.0% RDM*
Ninguna

RENDIMIENTO
El rendimiento aproximadamente es de
0.013 m (0.45 ft) por cada saco de
25 kg (55 lb). Esto cubrir
aproximadamente un rea de 0.52 m
(5.4 f) a un espesor de 25 mm (1 in).
Para fines de estimacin, debern darse
mrgenes por anticipado para los cortes
y otros desperdicios lo cual reduce el
rendimiento en la obra.

SEGURIDAD
Riesgos
Puede causar irritacin en ojos y piel.
Causa quemaduras e irritacin en
pulmones. Puede causar dao
pulmonar con el tiempo.

Menos de 0.10%

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Precauciones
Mantenga fuera del alcance de los nios.
Evite el contacto con los ojos, piel y
ropa. Use guantes protectores, lentes
de seguridad y ropa protectora
adecuada. Evite el contacto prolongado
o repetido con la piel. Evite inhalar el
polvo. En caso de ventilacin
insuficiente, use equipo protector
respiratorio adecuado. Lave la ropa
contaminada antes de volverla a usar.
El producto puede desecharse de
acuerdo con las regulaciones locales
en rellenos sanitarios.
Primeros auxilios
En el caso de contacto con los ojos,
enjuague perfectamente con bastante
agua limpia. En el caso de contacto con
la piel, lave las reas afectadas con
agua y jabn. Si tiene dificultad al
respirar, salga al aire fresco.
Para mayor informacin, y antes de
usarlo consulte la Hoja de Datos de
Seguridad (MSDS) de este producto, o
al representante local de BASF.

MBT Unicon S.A. - Peru

Jr . Placido Jimnez 630 - Cercado L-01, Lima, Per
Tel: 511- 385-0109 / Fax: 511- 385-2065

Argentina

Brasil

Chile

BASF Construction Chemicals Latin America

Ecuador
Colombia
Costa Rica
Mxico

Per

Puerto Rico Rep Dominicana

(54-34-8843-3000) (55-11-6108-5555) (56-2-444-9760) (57-1-321-7210) (506-440-9110) (593-2-256-6011) (52-55-2122-2200) (511-385-0109) (787-258-2737)

Marca registrada de BASF Aktiengesellschaf

2006 BASF Construction Chemicals Latin America

(809-957 9303)

Venezuela
(58-212-762-5471)

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