Materiales de construccin

Propiedades de
los Aceros
Integrantes:
1.
2.
3.
4.
5.
6.

Diego Arbul Jurado

Pablo Gonzales Carrillo
Rodolfo Quispe Allpacca
Gabriel Janqui Esquivel
Cesar Marn Quispe
Michel Huallpa Mamani
Cusco Per
2011

EL ACERO Y SUS PROPIEDADES

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Propiedades de los Aceros

Aliacion Metalica de Hierro con un porcentaje de carbono ( Hasta 2%) y

tambien algunos otros metales (menos del 1%).
Sus caracteristicas
fundamentalmente:
I.
II.
III.

propiedades

depende

de

tres

factores

Los metales en su composicion

El tratamiento recivido en la fabricacion
La forma final que te tendra

I.-Propiedades Fisicas

1.- Propiedades Generales:

Densidad en promedio 7850 Kg/M3, temperatura de fusin de 1.535 C y
punto de ebullicin 2.740 C
2.- Propiedadad Termica: Transmite el calor
3.- Propiedad Electrica: buen conductor electrico
4.-Propiedad Magnetica:
referida a la capacidad que posee el aceropara para inducir o ser
inducidos por un campo electromagnetico.
5.-Plasticidad:
es la capacidad de deformacion de un tiene el acero sin que llegue a
romperse. Si la deformacion se produce por alargamiento se llama
ductilidad y por compresion maleabilidad.
6.-Dureza:
Es la propiedad que expresa el grado de deformacion permanente que
sufre un metal bajo la accion directa de una fuerza determinada.
Tambien es la resistencia que ofrece este para dejarse penetrar
7.-Resistencia:
es la oposicion al cambio de forma y a la fuerzas externas que pueden
presentarse como cargas son traccion,compresion, cizalle, flexion y
torsion.
8.-La resiliencia

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es la energa que es capaz de absorber, mientras est en la zona

elstica (10 17 kg/mm2), en el caso de un material dctil como el
hierro es grande y vara segn la cantidad de carbono que le aleemos al
formar acero.

II.-Propiedades Mecanicas

Las propiedades mecnicas de los aceros se la realiza mediante sus

curvas de esfuerzo deformacin bajo cargas.
A.-RANGO DE COMPORTAMIENTO ELSTICO
Traccion (R)
En el clculo de estructuras e ingeniera se denomina traccin al
esfuerzo a que est sometido un cuerpo por la aplicacin de dos fuerzas
que actan en sentido opuesto, y tienden a estirarlo.
Las barras de acero soportan grandes esfuerzos a traccin y se
considera uno de los materiales idneos para ello. El acero en barras
corrugadas se emplean en conjunto con el hormign simple para evitar
su fisuracin, aportando resistencia a traccin, dando lugar al hormign
armado.
Es el rango de esfuerzos, a partir de la carga nula, en que el acero se
deforma por
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cargas de traccin, pero cuando se retira tal carga recupera su

geometra inicial. En la curva esfuerzo deformacin ese rango coincide
con la recta que parte desde el punto de esfuerzo y deformacin nulos.
B.-ESFUERZO DE FLUENCIA
Tambin denominado lmite elstico aparente, indica la tensin que
soporta una barra de acero de traccin en el momento de producirse el
fenmeno de la cedencia o fluencia. Este fenmeno tiene lugar en la
zona de transicin entre las deformaciones elsticas y plsticas y se
caracteriza por un rpido incremento de la deformacin sin aumento
apreciable de la carga aplicada.
El esfuerzo se identifica como Fy.
Se define como el esfuerzo bajo el cual el acero contina deformandose
sin necesidad de encrementar las cargas de traccin. En el diagrama
esfuerzo deformacin de los aceros tradicionales, la fluencia coincide
con una recta horizontal o casi horizontal.

C.-RESISTENCIA A LA ROTURA
Es el mayor esfuerzo que puede soportar el acero, previo al proceso de
colapso del material. Dentro del diagrama esfuerzo deformacin del
material el inicio del colapso queda identificado mediante el punto de
mayor ordenada, que se representa Fr.
El esfuerzo de rotura es siempre superior al esfuerzo de fluencia, para
todo tipo de acero estructural.
En hormign armado, la reserva de capacidad entre el esfuerzo de
fluencia y el de rotura no es utilizada directamente en el diseo, debido
a las grandes deformaciones que se requeriran para alcanzar ese
esfuerzo mayor, por lo que se utiliza como elemento de diseo
exclusivamente al esfuerzo de fluencia.

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D.-MDULO DE ELASTICIDAD
Numricamente el mdulo de elasticidad es el cociente entre el
esfuerzo y la deformacin unitaria dentro del rango elstico.
El modulo de elasticidad se identifica como Es.
En los aceros estructurales slidos en barra o en perfil, utilizados en el
hormign armadoel modulo es:
E s = 2'100000Kg / cm

E.-Resistencia a la Torcion Mecanica

En ingeniera, torsin es la solicitacin que se presenta cuando se
aplica un momento sobre el eje longitudinal de un elemento
constructivo o prisma mecnico, como pueden ser ejes o, en general,
elementos donde una dimensin predomina sobre las otras dos, se la
encuentra en situaciones diversas.
La torsin se caracteriza geomtricamente porque cualquier curva
paralela al eje de la pieza deja de estar contenida en el plano formado
inicialmente por las dos curvas. En lugar de eso una curva paralela al
eje se retuerce alrededor de l.
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Ejemplo de torcion
en una barra
cuadrada

III.-Propiedades Quimicas

Las propiedades quimicas de los aceros dependen principalmede la

proporcioncion de los metales fundidos en la aleacion y los
tratamientos re recive el acero para obtener una determinada
caracteristicas.
La corrosin es la mayor desventaja de los aceros ya que el hierro se
oxida con suma facilidad incrementando su volumen y provocando
grietas superficiales que posibilitan el progreso de la oxidaci

Propiedades Aadidas segn el Tratamiento Recibido

Temple: Su finalidad es aumentar la dureza y la resistencia del acero.

Para ello, se calienta el acero a una temperatura ligeramente ms
elevada que la crtica superior Ac (entre 900-950C) y se enfra luego
ms o menos rpidamente (segn caractersticas de la pieza) en un
medio como agua, aceite, etctera.
Recocido:
Consiste
bsicamente
en
un
calentamiento
hasta
temperatura de austenitizacin (800-925C) seguido de un enfriamiento
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lento. Con este tratamiento se logra aumentar la elasticidad, mientras

que disminuye la dureza. Tambin facilita el mecanizado de las piezas al
homogeneizar la estructura, afinar el grano y ablandar el material,
eliminando la acritud que produce el trabajo en fro y las tensiones
internas.
Cianuracin (C+N): endurecimiento superficial de pequeas piezas de
acero. Se utilizan baos con cianuro, carbonato y cianato sdico. Se
aplican temperaturas entre 760 y 950 C
Sulfinizacin (S+N+C): aumenta la resistencia al desgaste por accin
del azufre. El azufre se incorpor al metal por calentamiento a baja
temperatura (565 C) en un bao de sales
Cementacin (C): aumenta la dureza superficial de una pieza de acero
dulce, aumentando la concentracin de carbono en la superficie. Se
consigue teniendo en cuenta el medio o atmsfera que envuelve el
metal durante el calentamiento y enfriamiento. El tratamiento logra
aumentar el contenido de carbono de la zona perifrica, obtenindose
despus, por medio de temples y revenidos, una gran dureza
superficial, resistencia al desgaste y buena tenacidad en el ncleo.
Galvanizacion:
Consiste en la formacin de un recubrimiento de zinc sobre las piezas y
productos de hierro o acero mediante inmersin de los mismos en un
bao de zinc fundido a 450C.
Los recubrimientos que se obtienen por galvanizacin en caliente estn
constituidos
por
varias
capas
de
aleaciones
zinc-hierro,
fundamentalmente tres, que se denominan "gamma", "delta" y "zeta.
El Bao de zinc le otorga al acero:
1. Resistencia a la abrasin
2. Resistencia a la corrosin

Cromatizacin
El acero inoxidable es una aleacin de hierro y carbono, Estos contienen
entre un 17-18% de cromo y un 8-11% de nquel.
Esto le da Resistencia a la corrosin.

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