INDICE DE CONTENIDO

1. OBJETIVOS..................................................................................................................3
2. MARCO TERICO........................................................................................................3
3. EQUIPO........................................................................................................................7
4. PROCEDIMIENTO......................................................................................................12
5. RESULTADOS............................................................................................................12
6. ANALISIS DE RESULTADOS.....................................................................................16
7. CONCLUSIONES.......................................................................................................16
8. RECOMENDACIONES...............................................................................................17
9. BIBLIOGRAFA...........................................................................................................17

INDICE DE IMGENES
1. Imagen 2-1: Soplete.....................................................................................................5
2. Imagen 2-2: Tipos de llamas........................................................................................6
3. Imagen 2-3: Llama en taller.........................................................................................6
4. Imagen 2-4: Llama oxiacetilnica.................................................................................6
5. Imagen 3-1: Equipo de soldadura................................................................................8
6. Imagen 3-2: Carburo de calcio.....................................................................................8
7. Imagen 3-3: Soplete.....................................................................................................9
8. Imagen 3-4: Boquilla....................................................................................................9
9. Imagen 3-5: Limpia boquilla.......................................................................................10
10. Imagen 3-6: Guantes..................................................................................................11
11. Imagen 3-7: Calzado de seguridad............................................................................11
12. Imagen 3-8: Lentes de seguridad opacidad 5............................................................11
13. Imagen 5-1: Equipo de soldadura..............................................................................12
14. Imagen 5-2: EPP de soldadura oxiacetilnica...........................................................13
15. Imagen 5-3: Regulacin de la llama neutra...............................................................14
16. Imagen 5-4: Soldado de las piezas metlicas...........................................................14
17. Imagen 5-5: Punteado de la Pieza.............................................................................15
18. Imagen 5.6: Pieza soldada.........................................................................................15

INDICE DE TABLAS
1. Tabla 3-1: Material, cantidad y utilidad.......................................................................10

1. OBJETIVOS
1.1.

1.2.

Objetivo general
Entender, describir y aplicar correctamente la soldadura oxiacetilnica.
Objetivos especficos
Conocer el proceso de soldadura oxiacetilnica.
Identificar el equipo de soldadura oxiacetilnica y los principios de su
funcionamiento.
Aprender a manejar el equipo de soldadura oxiacetilnica
Aprender las caractersticas ms importantes de una soldadura oxiacetilnica
Aprender los tipos de llamas que se deben usar y las tcnicas correctas para
soldar.

2. MARCO TERICO

La soldadura oxiacetilnica es un tipo de soldadura autgena. Se puede efectuar

como soldadura homognea o como soldadura heterognea, dependiendo de si el
material de aportacin es o no del mismo tipo que el de base, o sin aporte de material
como soldadura autgena.
Se usa un soplete que utiliza oxgeno como comburente y acetileno como combustible.
Se produce una delgada llama color celeste, que puede llegar a una temperatura
aproximada de 3500 C. .Se puede soldar cobre, acero, aluminio, latn entre otros
materiales.
El soldeo oxiacetilnico es un proceso de soldeo por fusin que utiliza el calor producido
por una llama, obtenida por la combustin del gas acetileno con el oxgeno, para fundir
bien
sea
el
metal
base
y
el
de
aportacin
si
se
emplea.
Para conseguir la combustin es necesario el empleo de dos gases. Uno de ellos tiene
la calidad de consumirse durante la combustin. Gases combustibles son el propano,
metano, butano aunque en el proceso del que estamos tratando empleamos el
acetileno. El otro es un gas comburente, que es un gas que aviva o acelera la
combustin. Uno de los principales comburentes es el aire formado por una mezcla de
gases (Nitrgeno 78%, Oxigeno 21% y el restante 1% de gases nobles). El gas
comburente que se emplea en este procedimiento de soldeo es el oxgeno puro.

EQUIPO PARA EL SOLDEO OXIACETILNICO.

La principal funcin de los equipos de soldeo oxiacetilnico es suministrar la mezcla de
gases combustible y comburente a una velocidad, presin y proporcin correcta. El
3

equipo oxiacetilnico est formado por:

Las botellas o cilindros de oxgeno y acetileno: entre ambas hay que destacar varias
diferencias, pero la ms representativa, aparte el tamao, es el color.La botella de
oxgeno tiene el cuerpo verde o azul, mientras que la de acetileno tiene el cuerpo
rojo o naranja. Internamente la botella de oxgeno es hueca de una pieza, mientras
que la de acetileno tiene una sustancia esponjosa en su interior, ya que para
almacenarlo se disuelve en acetona debido a que si se comprime solo explota.
Los manorreductores, su propsito o funcin principal es reducir la presin muy alta
de una botella a una presin de trabajo ms baja y segura, adems de permitir una
circulacin continua y uniforme del gas.
Las mangueras, que son tubos flexibles de goma por cuyo interior circula el gas,
siendo por tanto las encargadas de transportarlo desde las botellas hasta el soplete.
Poseen los mismos colores que su cilindro correspondiente. Los dimetros interiores
son generalmente de 4 a 9 mm para el oxgeno y de 6 a 11 mm para el acetileno.
Las vlvulas de seguridad, encargadas de prevenir un retroceso de la llama desde el
soplete hacia las mangueras o de las mangueras a las botellas. Tambin impiden la
entrada de oxgeno o de aire en la manguera y en la botella del acetileno.
El soplete, cuya misin principal es asegurar la correcta mezcla de los gases, de
forma que exista un equilibrio entre la velocidad de salida y la de inflamacin.

PRODUCCIN DE LOS GASES USADOS EN EL SOLDEO.

Acetileno (C2H2)
Es el ms importante de los hidrocarburos gaseosos y como combustible es el
elemento ms valioso. Es una composicin qumica de carbono e hidrogeno. El
acetileno se produce al ocurrir la reaccin del agua con carburo de calcio. El carburo
de calcio se obtiene de hornos elctricos mediante la reduccin de la cal viva con
carbono.
El carburo de calcio y el agua se pone en contacto en recipientes adecuados
llamados generadores; generalmente los generadores de acetileno se construyen
con accesorios que los hacen funcionar automticamente para producir acetileno en
la misma cantidad que consume el soplete dejando de generar tan pronto se acaba la
llama. Esto era utilizado anteriormente ya que hoy en da se pueden adquirir
fcilmente los tanques con acetileno para poder utilizarlo directamente al soplete. El
acetileno es un gas incoloro e inspido sin sabor, pero de olor caracterstico
semejante al agua miel de la caa.

Oxgeno (O2)
Es un gas que se encuentra en la naturaleza mezclado o combinado con otros
elementos qumicos, y es el principal en toda combustin: La llama oxiacetilnica lo
utiliza como gas comburente. En el aire existe mezclado con nitrgeno y con varios
gases nobles. El oxgeno es un gas inodoro, incoloro e inspido.

El acetileno y el oxgeno mezclados en la proporcin de uno a uno, entran a

continuacin a la cmara de mezcla donde se realiza un incremento de presin. Como
esta cmara es de forma alargada se denomina lanza. En la punta de la lanza va
roscada la boquilla donde se quema la mezcla. Los sopletes son generalmente de latn
excepto la boquilla, que es de cobre.

Imagen 2-1: Soplete

LA LLAMA
Se denomina llama a la combustin de una sustancia con el oxgeno puro o una mezcla
que lo contenga cuando en la combustin se necesita. Este fenmeno desarrolla luz y
calor. Las llamas para soldar se consiguen variando la proporcin de acetileno y
oxgeno, obtenindose diferentes tipos de llama.

Clases de llama

Variando las proporciones de acetileno y oxgeno y las presiones de salida respectivas

pueden
obtenerse
las
siguientes
clases
de
llamas
oxiacetilnicas:
1. Llama Neutra: es de color azul brillante, es llama reductora y adecuada para
soldar hierro, ya que no precisa desoxidante, y el oxgeno del aire se utiliza para
completar la combustin. Las proporciones tericas en que deben estar ambos
gases para obtener una llama neutra son de un volumen de oxigeno por un
volumen de acetileno.
2. Llama Oxidante: es aquella que en la zona soldante se encuentra abundancia
de oxigeno. Esto se consigue aumentando la proporcin de oxigeno hasta un
25% o 30% abriendo la llave de paso correspondiente de este gas. Esta llama es
de color azulado y su cono es ms corto que en la llama neutra. La llama
oxidante oxida y quema los metales base y de aportacin producindose por esto
muchas
chispas.
3. Llama carburante: La llama carburante se produce aumentando la proporcin
de acetileno, abriendo para esto la llave correspondiente del soplete. Esta llama
se caracteriza por tener un dardo mas largo que la llama neutra.
5

Imagen 2-2: Tipos de llamas

Imagen 2-3: Llama en taller

LLAMA OXIACETILNICA

Imagen 2-4: Llama oxiacetilnica

Zona A
Existen dos regiones en esta zona:
- Regin 1 (dardo): Se produce la mezcla de acetileno y oxgeno. Se
distingue como un cono o dardo de color azulado brillante.
- Regin 2: Es la regin donde tiene lugar la reaccin primaria originndose a
su vez un aumento brusco de la temperatura. La reaccin que tiene lugar es
reductora y por tanto apta para soldar.

C2H2 + O2 > 2CO + H2 + 106500 (cal)

Zona B o Penacho
En esta zona tiene lugar la reaccin secundaria debido al contacto con el aire.
No es una zona apta para la soldadura ya que su temperatura es baja.

CO + O2 + 2N2 > CO2 + 2N2 + 68000 (cal)

H2 + O2 + 2N2 > H2O + 2N2 + 58000 (cal)

Para elegir el material de aporte se debe tener en cuenta: la calidad posible, las
propiedades mecnicas del metal de aporte deben ser tales que la unin soldada tenga
mejores propiedades mecnicas que el metal base, que en su composicin qumica
haya exceso de Mn/ Si /C, el dimetro de la varilla debe estar en funcin del mtodo de
ejecucin y del espesor de la pieza a soldar.

3. EQUIPO
3.1.

Equipo de soldadura

Para la realizacin de la prctica de soldadura oxiacetilnica se utiliz el siguiente

equipo:
a. Cilindro de Oxigeno
b. Gasgeno
c. Agua
7

d.
e.
f.
g.
h.
i.
j.

Carburo de cacio
Soplete
Boquillas
Limpia boquillas
Chispeador
Material de aporte
Pieza de metal

Imagen 3-1: Equipo de soldadura

Imagen 3-2: Carburo de calcio

Imagen 3-3: Soplete

Imagen 3-4: Boquilla

Imagen 3-5: Limpia boquilla

La cantidad para la prctica de una persona y utilidad de cada material se ven descritos
en la siguiente tabla:
Material

Cantidad Utilidad

Tanque de oxgeno

Generar llama Oxiacetinica

Gasgeno

Generar llama Oxiacetinica

Soplete

Producir llama para soldar

Boquilla
Limpia boquilla

1
1

Chispeador

Dar grosor a la llama

Limpiar la boquilla
Generar chispa para encender
la llama
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Material de aporte

Generar cordn de soldadura

Pieza metlica

Soldar

Tabla 3-1 Material, cantidad y utilidad

3.2.

Equipo de proteccin personal (EPP)

Los procesos de soldadura por arco elctrico implican una serie de riesgos nada
desdeables de diversa naturaleza
El conocimiento de los mismos y de las medidas preventivas a aplicar es el primer paso
para evitar accidentes y enfermedades derivados del desarrollo de esta actividad.
Los EPP necesarios para realizar una soldadura son:

Ropa de trabajo: Evita la exposicin del cuerpo a las radiaciones no ionizantes

que se generan. Debe ser de pura lana o algodn.
Guantes, polainas, y mandiles de cuero: Protegen las manos y la ropa de
trabajo de quemaduras.
Calzado de seguridad: Con punta de hierro para minimizar los riesgos de cadas
de objetos pesados
Caretas o pantallas faciales con filtros pticos: Protegen la cara y los ojos
Proteccin respiratoria: Para evitar la inhalacin de humos y gases
Gafas o pantallas faciales contra impactos
Otros: Que pudieran ser necesarios en funcin de las condiciones de trabajo

Los EPP utilizados en la prctica fueron:

Imagen 3-6: Guantes

11

Imagen 3-7: Calzado de seguridad

Imagen 3-8: Lentes de opacidad 5

4. PROCEDIMIENTO
Para realizar el proceso de soldado de una pieza por soldadura oxiacetilnica se realizan
los siguientes pasos:

Generar acetileno a partir de la reaccin de carburo de calcio y agua en el

gasgeno.
Sostener el Soplete.
Girar la llave del acetileno que viene del gasgeno (manguera roja).
Encender la llama con un chispeador.
Girar la llave de la del cilindro de oxigeno (manguera verde).
Regular ambas llaves hasta conseguir una llama neutra.
Calentar la pieza a soldar hasta que este a rojo vivo.
Colocar el material de aporte y el soplete a unos 3mm. de la pieza.
Soldar
Apagar la llama

5. RESULTADOS

a. Primero se debe colocar el carburo de calcio y agua en el gasgeno para obtener

el acetileno. Esperar la reaccin entre ambos que ser indicada por el cambio de
presin en el manmetro.
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Imagen 5-1: Equipo de soldadura

b. Se debe tener mucho cuidado con la manipulacin de las herramientas, tanto el
soplete como del gasgeno y el cilindro de oxgeno, por lo tanto es necesario
utilizar los lentes de proteccin y los guantes.

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Imagen 5-2: EPP de soldadura oxiacetilnica

c. Posteriormente se procedi al encendido del soplete abriendo primero la llave de
regulacin del gas (manguera naranja), la generacin de la chispa y encendido
con el chispeador y luego la apertura de la llave del oxgeno (manguera verde)
soltando cada vez ms sta y regulando ambas llaves logrando que la llama pase
por las siguientes fases de:
Acetileno puro: se observa un color amarillo
Carburante: se observa un color azul.
Neutra: se observa un color azul intenso en el dardo amarillo y azul ms
claro en el penacho.
La llama neutra es la llama ptima para la realizacin de cualquier tipo de
soldadura por la presencia en ella de iguales partes de carburo y oxigeno.

Imagen 5-3: Regulacin de la llama neutra

d. Para soldar la pieza primero recibimos un entrenamiento de regulacin de llama y
manejo del soplete ya para luego comenzar con el soldeo propio de la pieza. Para
ello se debe calentar primero a rojo vivo con el soplete y luego acercar el material
de aporte a unos 3mm. aproximadamente para que por goteo realizar el cordn
de soldadura.

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Imagen 5-4: Soldado de las piezas metlicas

e. Para tener un buen cordn y la soldadura sea buena se debe tener un movimiento
uniforme tipo caligrafa, lento y constante. Adems que para realizar el soldado de
dos piezas de debe puntear en los extremos y luego continuar con el espacio de
medio.

Imagen 5-5: Punteado de la Pieza

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Imagen 5.6: Pieza soldada

6. ANALISIS DE RESULTADOS
Se puede decir que las distintas soldaduras obtenidas se deben a una serie de factores
que influyen en la calidad de la soldadura. En las primeras soldaduras de prctica, la
desigualdad de las capas se debi a que no se estaba realizando la tcnica de manera
correcta, ya que sta requiere no solo de movimientos de caligrafa, sino de una buena
posicin de cuerpo y manos de tal forma que se obtenga un mejor pulso al momento de
sujetar el material de aporte
Otro factor que influy en la mala calidad de la primera soldadura fue la velocidad, ya
que el movimiento, a diferencia de la soldadura por arco elctrico debe ser de mayor
velocidad, arrastrando el pequeo charco que se forma. La distancia entre el electrodo y
la pieza fue sin duda otro factor que influy al igual que en la soldadura por arco, puesto
que al tener una distancia muy cercana, el material de aporte se pegaba a la pieza,
mientras que si la distancia era muy grande, se producan huecos en la pieza. La
distancia promedio entre pieza y electrodo debe ser de 2mm a 3mm.
Se observ una notable mejora de los factores descritos en la segunda vez de soldado,
y al momento de evaluacin, ya que como se mencion anteriormente, se obtuvo una
soldadura uniforme y recta.
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7. CONCLUSIONES
Se logr entender, describir y aplicar la soldadura oxiacetilnica de manera satisfactoria,
adems de poder Identificar el equipo y los principios de su funcionamiento junto con sus
caractersticas, logrando as poder manejar el equipo y realizando, con prctica, una
buena soldadura oxiacetilnica.
Despus de la prctica llegamos a afirmar que soldar es unir dos metales, cuyos bordes
se funden, aadiendo otro metal que se conoce como el material de aportacin y que la
soldadura oxiacetilnica se produce al encenderse una mezcla de dos gases que salen
por un soplete: oxgeno y acetileno.
Para poder obtener buenos resultados, es necesario el conocimiento terico de todas las
partes y caractersticas de este tipo de soldadura ya que as se puede realizar una mejor
manipulacin de los elementos del equipo. Adems es importante conocer los riesgos
que tiene este trabajo, para poder realizar una buena evaluacin de riesgos e identificar
los EPP necesarios y emplearlos al momento de realizar la soldadura para poder reducir
dicho riesgo y evitar un accidente.

8. RECOMENDACIONES

Contar con el equipo de proteccin personal adecuado para todos los estudiantes,
debido a que no a todos se les fue proporcionadas las gafas protectoras, por lo que
no pudieron apreciar de mejor manera todo el proceso de soldadura.
Se debe abrir siempre primero la llave que nos da el acetileno y debe hacerse de
manera cuidadosa.
El chispn debe estar lo ms cerca posible del soplete para que se encienda la
llama.
Se abre la llave del oxgeno y se regulan ambas llaves hasta lograr la llama neutra.
Al soldar se debe mover el soplete como si estuviramos haciendo caligrafa.
Si el material de aporte se pega a alguno de los metales el mismo debe ser retirado
haciendo contacto con la llama del soplete.
Se debe soldar con lentitud y precisin porque al hacerlo rpido no se llega a soldar
bien; brindar un ambiente sin presin para que se pueda lograr soldar ptimamente.

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9. BIBLIOGRAFA
http://www.ecured.cu/index.php/Tipos_de_llamas_utilizadas_en_el_proceso_de_soldadu
ra_oxiacetil%C3%A9nica
http://www.ecured.cu/index.php/Soldadura_oxiacetil%C3%A9nica

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