UNIVERSIDAD PRIVADA SAN CARLOS PUNO

INGENIERA AMBIENTAL

TRABAJO ENCARGADO:

ABSORCIN DE GASES
CURSO:
PROCESOS UNITARIOS I
DOCENTE:
ING.GONZALES CARI,Janeth Mireya.
PRESENTADO POR:
AROHUANCA CAHUANA, Vilma
OCHOA LOPEZ,Silvana
VLEZ MARCAVILLACA Joan guiller
V semestre
(NOCHE)
NDICE:
I.

INTRODUCCIN............................................................................................. 3

II.

ABSORCIN DE GASES.................................................................................. 4

ABSORCIN FSICA:.......................................................................................... 4
ABSORCIN QUMICA:...................................................................................... 5
DESORCIN:..................................................................................................... 5
EQUILIBRIO GAS LQUIDO:............................................................................. 5
EQUILIBRIO LQUIDO - GAS.............................................................................. 5
MECANISMO DE ABSORCIN............................................................................ 5
III.

PROCESO DE ABSORCIN..........................................................................6

BALANCE DE ENERGA..................................................................................... 6
IV. APLICACIONES DE LA ABSORCIN................................................................7
V.

EQUIPO......................................................................................................... 8
CARACTERSTICAS:........................................................................................... 8
TORRES DE RELLENO:...................................................................................... 9
ETAPAS EN TORRE DE RELLENO:....................................................................10
REQUERIMIENTOS DEL RELLENO:..................................................................10
VARIACIONES DE TEMPERATURA EN TORRES DE RELLENO............................11
VELOCIDAD DE ABSORCIN:..........................................................................11
COLUMNAS DE PLATOS.................................................................................. 12

VI.

CONCLUSIONES....................................................................................... 13

VII.

BIBLIOGRAFA.......................................................................................... 13

I.

INTRODUCCIN
La absorcin de gases es una operacin en la cual una mezcla gaseosa se
pone en contacto con un lquido, a fin de disolver de manera selectiva uno o
ms componentes del gas y de obtener una solucin de stos en el lquido.

II.

ABSORCIN DE GASES
Es una operacin unitaria, de transferencia de masa, que consiste en la
separacin y transferencia de uno o ms componentes (soluto A) de una
mezcla gaseosa con la ayuda de un solvente lquido (S) generalmente agua
(disolvente barato y completo) con el cual forma solucin (un soluto A, o
varios solutos, se absorben de la fase gaseosa y pasan a la lquida). Este
proceso implica una difusin molecular a o una transferencia de masa del
soluto A a travs del gas B, que no se difunde y est en reposo, hacia un
lquido S, tambin en reposo.
Tambin implica la solubilidad del componente, as como una gran rea
interfacial gas- liquido.
Un ejemplo es la absorcin de amonaco A del aire B por medio de agua
lquida C.
Se le llama empobrecimiento o desorcin al proceso inverso de la
absorcin, en cuanto a que se representa transporte de materia desde la
fase a la gaseosa.
Cuando el gas es aire puro y el lquido es agua pura, el proceso se llama
deshumidificacin, la deshumidificacin significa extraccin de vapor de
agua del aire. Dado que los efectos trmicos que acompaan a la absorcin
o a la desorcin suelen ser muy pequeos.

xA
yA

yA
yAi
xAi
xA

A
Fase Y

Fase X
Interfase

La absorcin se puede llevar a cabo de dos maneras distintas:

ABSORCIN FSICA:
No existe reaccin qumica entre el absorbente y el sucede cuando se
utiliza agua o hidrocarburos como disolvente.
4

ABSORCIN QUMICA:
Se da una reaccin qumica en la fase lquida, lo que ayuda a que aumente
la velocidad de la absorcin. Es muy til para transformar los componentes
nocivos o peligrosos presentes en el gas de entrada en productos inocuos.

DESORCIN:
Operacin contraria a la absorcin, en la que el soluto pasa de la fase
lquida a la fase gaseosa.
En la Industria alimentaria suele aplicarse desorcin cuando se desea
eliminar los hidrocarburos presentes en aceites que han sido obtenidos por
extraccin con disolvente.

EQUILIBRIO GAS LQUIDO:

Principio: Diferencia de concentraciones del componente, que existe entre
las fases, que se transfiere con respecto a la de equilibrio.
Cuanto ms alejado se est de las condiciones de equilibrio mayor es la
transferencia de materia entre las fases.

EQUILIBRIO LQUIDO - GAS

Todo punto por encima de la curva de equilibrio, representa un sistema en
el que se realiza la transferencia de soluto desde la fase gaseosa a la fase
lquida: Absorcinel fenmeno inverso es la desorcin.
De acuerdo con la ley de Vant Hoff:
si se aumenta la temperatura, la solubilidad del gas en el lquido disminuye.

MECANISMO DE ABSORCIN
El soluto se mueve desde la fase gaseosa hacia la
fase lquida.
Entre las dos fases existe una delgada zona
(interfase) donde se lleva a cabo el mecanismo de
disolucin.
El proceso culmina cuando se ha alcanzado el
equilibrio de soluto en las dos fases.
III.

PROCESO DE ABSORCIN
Para el proceso de absorcin se utiliza un dispositivo que consiste en una
columna cilndrica, o torre, equipada con una entrada de gas y un espacio
de distribucin en la parte inferior; una entrada de lquido y un distribuidor
en la parte superior; salidas para el gas y el lquido por cabeza y cola,
respectivamente y una masa soportada de cuerpos slidos inertes que
recibe el nombre de relleno de la torre.
La entrada del lquido, que puede ser disolvente puro una disolucin
diluida del soluto en el disolvente.
Se distribuye sobre la parte superior del relleno mediante un distribuidor
y, en la operacin ideal, moja uniformemente la superficie del relleno.
El gas que contiene el soluto, o gas rico, entra en el espacio de
distribucin situado debajo del relleno y asciende a travs de los
intersticios del relleno en contracorriente con el flujo de lquidos.
El relleno proporciona una gran rea de contacto entre el lquido y el gas,
que favorece un ntimo contacto entre las fases.
El soluto contenido en el gas rico es absorbido por el lquido fresco que
entra en la torre, y el gas diluido o agotado abandona la torre. El lquido
se enriquece en soluto a medida que desciende por la torre y el lquido
concentrado sale por el fondo de la torre.

BALANCE DE ENERGA
Los procesos de absorcin por lo general se llevan a cabo de forma
isotrmica y en este caso no sera necesario plantear un balance de
energa.
En otro caso cuando existe una reaccin qumica, aparece
desprendimiento de calor;
o Lo cual da lugar al aumento en la temperatura del lquido.
o Este aumento de temperatura afectar a la curva de equilibrio.
Para absorcin de gases en condiciones no isotermas,
o A veces se supone que el calor desarrollado es captado por el
lquido, y que no afecta a la temperatura del gas.

o Esta suposicin conduce al diseo de una torre con altura superior a

la requerida.
El balance entlpico se realiza para calcular el perfil de temperatura a lo
largo de la columna,
o Lo que permite construir la curva de equilibrio, correspondiente a la
operacin.

IV.

APLICACIONES DE LA ABSORCIN
El proceso de absorcin se emplea para retirar contaminantes de una
corriente de producto que pueden afectar a la especificacin final grado de
pureza. Adems la presencia de ciertas sustancias aunque sea en
proporciones muy pequeas puede afectar a las propiedades globales de
un producto y puede ser e esto no interese en ningn sentido.
La absorcin se emplea sobre todo para retirar los contaminantes gaseosos
de una corriente de gas saliente de un proceso como resultado por ejemplo
de una combustin.
Tambin se emplea para eliminar olores, humos y otros componentes
txicos. Se pueden eliminar contaminantes de la corriente producto como:
de azufre, sulfuro de hidrgeno, cido clorhdrico, xidos de nitrgeno,
cloro, dixido de carbono, amoniaco, dixido de cloro, cido fluorhdrico,
xido de etileno, alcoholes, fenol, formaldehido, olores, cido sulfrico,
cido actico.
RECUPERAR PRODUCTOS DE CORRIENTES GASEOSAS CON FINES
DE PRODUCCIN

Produccin industrial de disoluciones cidas o bsicas en agua

(cidos clorhdrico, sulfrico y ntrico o hidrxido amnico

Recuperacin de gases cidos como H2S, mercaptanos y CO2 con

disoluciones de aminas

CONTROL DE EMISIONES DE CONTAMINANTES A LA ATMSFERA,

RETENIENDO LAS SUSTANCIAS CONTAMINANTES (COMPUESTOS
DE AZUFRE, CLORADOS Y FLUORADOS)

Eliminacin de SO2 de gases de combustin con disoluciones acuosas

de hidrxido de sodio
Eliminacin de xidos de nitrgeno con disoluciones de agentes
oxidantes

Eliminacin
de SO2

Separacin de
los lquidos
contenidos en el
gas natural

Absorcin

V.

Eliminacin de
amoniaco en
agua.

Sntesis de cido
ntrico

EQUIPO
Los aparatos ms utilizados para poner en contacto una corriente gaseosa
con una liquida en forma continua pueden ser una torre empacada, rellena
con material de empaque solido regular o irregular, una columna de platos
que contiene varios platos perforados o de burbuja y tapn una torre o
cmara vaca, donde se roca el lquido, una columna de paredes hmedas
o un recipiente con agitacin o roci.
Por lo general las corrientes de gas y lquido se hacen pasar a corriente
atreves del equipo para obtener la mxima velocidad de adsorcin.

Tipos de
absorvedores
Lechos de relleno
Torres
de
spray

De
pelcula

Column
a de
platos
Tanque
agitado
Column
as de
burbuje
o

CARACTERSTICAS:
Todas las absorciones bsicas visualizadas en un proceso intermitente:
El gas y el lquido se ponen en contacto en un aparato adecuado.
Las dos fases se aproximan en el equilibrio.
8

 Las fases gas-lquido se separan.

La trasferencia depende de:
Concentraciones en el gas y en el lquido.
Los coeficientes de transferencia de masa en cada fase.
La solubilidad del material en el lquido.
rea interfasial provista por el dispositivo de contacto.

TORRES DE RELLENO:
Consiste en:
Entrada y distribuidor de gas en la parte inferior.
Entrada de lquido y un distribuidor en la parte superior.
Salidas para el gas por cabeza
Salida de Lquido por cola.
Masa soportada de cuerpos slidos inertes (relleno de la torre).
Soporte, ha de tener una gran fraccin de rea libre de forma que no se
produzca inundacin en el plato de soporte.

ETAPAS EN TORRE DE RELLENO:

El lquido se
distribuye sobre la
parte superior del
relleno. En operacin
ideal moja
uniformemente en la
superficie.

El lquido se
enriquece en soluto a
medida que
desciende por la
torre.

El gas que contiene

el soluto, asciende a
travs de los
intersticios del
relleno en
contracorriente con el
flujo de lquidos.

El gas diluido o
agotado abandona la
torre.

*El relleno
proporciona un gran
rea de contacto
entre el lquido y el
gas.*

El soluto contenido
en el gas rico es
absorbido por el
lquido fresco que
entra en la torre.

El lquido
concentrado sale por
el fondo de la torre.

REQUERIMIENTOS DEL RELLENO:

Qumicamente inerte frente a los fluidos de la torre.
Resistencia mecnica sin tener un peso excesivo.
Pasos adecuados para ambas corrientes sin excesiva retencin
de lquido o cada de presin.
Proporcionar un buen contacto entre el lquido y el gas.
Coste razonable.

10

VARIACIONES DE TEMPERATURA EN TORRES DE

RELLENO

El perfil de temperatura
depende de:
Las velocidades de absorcin de
los solutos.
La
del

evaporacin o condensacin
disolvente.

La transmisin de calor entre las

fases.
El efecto global es un aumento
de la temperatura del lquido.
VELOCIDAD DE ABSORCIN:
La altura de relleno depende de la velocidad, que por otra parte,
depende de la velocidad de transferencia de materia a travs de las
fases de lquido y gas.
1.
No
se
considera
la
posibilidad
de
reacciones
qumicas entre el componente
absorbido y el lquido.
2. Se desprecia el calor de
disolucin.
La velocidad se puede expresar
de cuatro formas diferentes
utilizando
coeficientes
individuales o globales basados en las fases gaseosa o lquida.
El punto F representa las condiciones en la masa global del
gas y del lquido.
El Punto E representa una concentracin Ce en el lquido
que est en equilibrio con la presin parcial P en el seno del
gas.
11

 El punto B representa la concentracin Ci en la interfase

lquida que est en equilibrio con la presin parcial Pi de la
interfase gaseosa.
El punto D representa una presin Pe en la fase gaseosa
que est en equilibrio con una concentracin C en fase
lquida.

COLUMNAS DE PLATOS
Condiciones que favorecen a las columnas de relleno:
Columnas de pequeo dimetro
Medios corrosivos
Bajas retenciones de lquido (si el material es trmicamente
inestable)
Lquidos que forman espuma (debido a que en columnas de
relleno la agitacin es menor)
Condiciones que favorecen a las columnas de platos:
Cargas variables de lquido y/o vapor
Presiones superiores a la atmosfrica
Bajas velocidades de lquido
Gran nmero de etapas y/o dimetro
Elevados tiempos de residencia del lquido
Posible ensuciamiento (las columnas de platos son ms fciles
de limpiar)
Esfuerzos trmicos o mecnicos (que pueden provocar la rotura
del relleno)

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VI.

CONCLUSIONES
La absorcin es fundamental para la purificacin de las sustancias tiles
en el proceso.
Tipos variados para distintos procesos.
Paso preliminar para la destilacin.
Se debe de controlar principalmente la presin.
Proceso muy utilizado.
Columnas para experimentacin y para produccin.
El diseo de una torre de absorcin, involucra una serie de condiciones
basadas en la velocidad de absorcin, los flujos volumtricos de gas,
las variaciones de temperatura englobados en coeficientes de
trasferencia

13

VII.

BIBLIOGRAFA

BENNET C.O. - MYERS, J.E. Transferencia de Cantidad de Momento,

Calor y Masa.- Barcelona: Editorial Revert S.A., 1979.
CARRASCO V. L. Transferencia de Cantidad de Movimiento, Calor y
Masa.- Per: Editorial San Marcos, 2005.
COULSON, J.M. Y RICHARDSON, J.F. Ingeniera Qumica. Tomo II.Barcelona:
Editorial Revert S.A., 1981
CHOPEY, N. - HICKS, T. Manual de Clculos de Ingeniera Qumica.Mxico: Mc Graw-Hill Book Co., 1986
Treybal, R.E.; Mass Transfer Operations; 3a. edicin; McGraw-Hill; New
York (1980).
Seader, J. D.; Operaciones de separacin por etapas de equilibrio en
ingeniera qumica; 2. edicin; Reverte; Espaa (1990).

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