PROCESOS INDUSTRIALES II

ACELERADOR DE FRAGUADO
Aditivos cuya funcin principal es reducir o adelantar el tiempo de fraguado (inicial y final) del cemento
que se encuentra en el hormign, lo que significa adems que el hormign desarrollara su resistencia
inicial antes que una mezcla sin este aditivo. Aunque la reduccin del tiempo de fraguado, puede producir
una disminucin de las resistencias finales, que puede ser temporal.
Se los suele utilizar:
Cuando se desea desencofrar antes de lo recomendado,
En Hormign lanzado,
En Hormigonado a bajas temperaturas; para contrarrestar el efecto retardador de estas.
Para anclajes, trabajos de reparacin, impermeabilizacin rpida de infiltraciones de agua, etc.
Existen aditivos de fraguado extra rpido que se emplean en casos en que se requiera un
endurecimiento y fraguado del hormign en pocos minutos, como en la fundacin de elementos dentro de
cauces de ros, en el mar o en tneles.
Cuando se dosifican en una proporcin excesiva, se produce un efecto contrario (retardo del
fraguado).
Existen muchos productos qumicos que acelerarn el endurecimiento del cemento Prtland. Entre
stos se encuentran los cloruros (de calcio, de sodio, de aluminio, etc), bromuros, fluoruros,
carbonatos, nitratos, etc. Aunque los acelerantes a base de cloruros usados en el pasado no se emplean
ms en Hormign Armado porque favorecen la accin corrosiva de las armaduras.
Debe tomarse en cuenta que el calor tambin acelera el fraguado, y que dependiendo de la cantidad de
agua de amasado variara este tiempo. La temperatura de la mezcla puede influir en la eficacia de los
aceleradores de fraguado.

PROCESOS INDUSTRIALES II

ACELERADOR Y
RETARDADOR DE
FRAGUADO

Los Aditivos para Hormign, Mortero y Pastas

Segn la norma UNE. EN 934-2, los define como: Producto incorporado en el momento del amasado del hormign en una
cantidad no mayor del 5% en masa, con relacin al contenido de cemento en el hormign, con objetivo de modificar las
propiedades

de

la

mezcla

en

estado

fresco

y/o

endurecido.

En los ltimos aos se han completado una gran cantidad de normas UNE entre las cuales se encuentran la clasificacin de
dichos aditivos. Los de uso ms generalizado son:
Reductores de agua (fluidificantes): aquellos cuya funcin principal es la de disminuir el contenido de agua para una
trabajabilidad dada, aumentar la trabajabilidad para un mismo contenido de agua sin producir segregacin u obtener
ambos efectos simultneamente.
Superfluidificantes (Superplastificantes): definidos con los mismos efectos que los anteriores, pero con unas
caractersticas ms considerables.
Acelerantes de fraguado: cuya funcin principal es reducir o adelantar el tiempo de fraguado del cemento (principio y
final),
que
se
encuentra
en PAOLA
el
hormign,
VALDEZ
COLQUE
LILIANA

mortero

pasta.

Retardadores de fraguado: aquellos que retrasan el tiempo de fraguado (principio y final) del cemento, que se
encuentra en el hormign, mortero o pasta.

PROCESOS INDUSTRIALES II

PROCESOS INDUSTRIALES II

Aceleradores de endurecimiento: utilizados para aumentar o acelerar el desarrollo de las resistencias iniciales de los
hormigones, morteros o pastas.
Hidrfugos (Repulsores de agua): cuya fucin principal es disminuir la capacidad de absorcin capilar o la cantidad
de agua que pasa a travs de un hormign, mortero o pasta, saturado y sometido a un gradiente hidrulico.
Adems de otros como: Inclusores de aire, generadores de gas, generadores de espuma, desaireantes o
antiespumantes, generadores de expansin, aditivos para bombeo, aditivos para hormigones y morteros proyectados,
aditivos para inyecciones, colorantes, inhibidores de corrosin y modificadores de la reaccin lcali-ridos.
Calidad

Tambin existen ya publicadas normas para el perfecto seguimiento de las caractersticas analticas de estos aditivos como:
Determinacin del residuo seco, prdida de masa, prdida por calcinacin, contenido de halogenuros, densidad
aparente, determinacin del PH, obtencin del espectro infrarrojo, etc.
Todo ello es necesario para dar a los usuarios de estos aditivos todas las garantas precisas para un perfecto control de los
mismos.
Reductores de agua
Los reductores de agua, tambin llamados fluidificantes o plastificantes, consiguen aumentar la fluidez de las pastas de cemento, y con
ello la de los morteros y hormigones, de forma que para una misma cantidad de agua, se obtienen hormigones ms dciles y
trabajables,
que
permiten
una
puesta
en
obra
mucho
ms
fcil
y
segura.
La composicin de estos aditivos reductores de agua puede ser variable, aunque en ella suelen aparecer sustancias de origen natural,
como los lignosulfonatos o las sales de cidos hidroxicarboxlicos.
El efecto fluidificante suele permitir una reduccin de agua del orden de un 8 o un 10 % frente al hormign patrn.
El uso de los aditivos fluidificantes se efecta adicionando stos junto con el ltimo agua de amasado, para que esta arrastre el aditivo
hacia el hormign y asegure el mezclado homogneo. Inmediatamente se produce un efecto dispersante que aumenta la trabajabilidad
del hormign o del mortero. Este efecto se mantiene durante un tiempo limitado, hasta que las partculas de cemento empiezan a
aglomerarse.
La dosis de aditivos fluidificantes suele oscilar entre un 0,2 y un 0,8 %, en peso sobre el cemento. Con esta adicin se obtiene un buen
efecto dispersante que mejora la trabajabilidad del hormign durante un tiempo cercano a una hora.
Un efecto secundario que suele aparecer con la adicin de este tipo de aditivos es un ligero retraso en el inicio del fraguado. Esto
supone una ventaja en cuanto a que prolonga el tiempo abierto para la puesta en obra, especialmente cuando se trata de elementos
difciles de hormigonar o cuando las temperaturas elevadas reducen el tiempo abierto de los morteros u hormigones.
Los hormigones aditivados con fluidificantes alcanzan mejor compactacin y con ello, mayor durabilidad y ms elevadas resistencias.
Algunas de las ventajas del uso de aditivos fluidificantes:

- Mejora de la trabajabilidad
- Puesta en obra ms fcil
- Menor riesgo de zonas mal compactadas
- Mejora de la durabilidad
- Acabados ms estticos
- Compensan la presencia de ridos poco idneos
- Prolongan el tiempo de puesta en obra

PROCESOS INDUSTRIALES II

En el mercado se encuentran aditivos fluidificantes-reductores de agua de muy buen efecto con la prctica totalidad de los
cementos. En muchas ocasiones se recurre al uso de aditivos de efecto combinado, en los que adems del efecto reductor de
agua,

se

obtiene

un

efecto

retardante,

acelerante,

oclusor

de

aire,

etc.

En todos los casos, cuando se disea un hormign o mortero, es aconsejable efectuar ensayos previos, para ajustar la
composicin

las

propiedades

previstas,

tanto

en

estado

fresco

como

en

estado

endurecido.

Superfluidificantes

Los superfluidificantes, o reductores de agua de alta actividad, son productos que al ser incorporados al hormign aumentan,
significativamente su trabajabilidad, para una misma relacin agua/cemento, o producen una considerable reduccin de esta
relacin
Las

si

formulaciones

de

se
estos

mantiene

productos

estn

basadas

en

su
dos

materias

trabajabilidad.

primas,

de

tipo

polimrico:

a) sales de melamina formaldehido sulfonada.

b) sales de naftaleno formaldehido sulfonado.
Estas molculas pueden actuar sobre el cemento de forma tensio-activa, reconduciendo el agua por la pasta del hormign,
hacindola ms fluida, y neutralizando las cargas electrostticas de los grnulos de cemento, produciendo su defloculacin, lo
cual favorece su hidratacin. Ya que esta comienza por la parte exterior de los granos de cemento y los cristales formados
crean una membrana que dificulta la progresin de esta hidratacin hacia el interior del grano, cuanto ms pequeos sean,
mayor

cantidad

de

cemento

se

hidratar.

Como vemos, los superfluidificantes actan sobre el cemento, por tanto, su eficacia esta en funcin de la composicin del
cemento,

sobre

todo

su

contenido

en

C3A

alcalinos.

Las ventajas que aportan al hormign este tipo de productos son importantes, ya sea en su estado fresco o endurecido.
Para el hormign fresco podemos citar:
- Facilidad de bombeo.
- Facilidad de rellenar encofrados muy armados.
- Desarrollo rpido de las resistencias.
- Ausencia de segregacin.
- Mayor compacidad.
- Pasta cementante ms densa y homognea.
Una vez endurecido, su estructura tendr:
- Menos fisuraciones.
- Menos porosidad.
- Mayor impermeabilidad.
- Mejor adherencia en la interfase pasta-rido y pasta-armadura.
- Superficie exterior y de ruptura ms lisa, menos descarnamiento de los ridos.
Todas las caractersticas del hormign mejorarn, en especial tendrn:
- Mayores resistencias mecnicas.
- Menores deformaciones.

PROCESOS INDUSTRIALES II

- Mayor durabilidad
-Mayor resistencia a los ciclos hielo-deshielo.
-Menor permeabilidad al agua y gases (menos ataques de cloruros, carbonatacin, . . .)
-Mayor resistencia a la abrasin.
- Mejora de la resistencia al fuego.
Para su utilizacin, los superfluidificantes han de adicionarse al hormign junto al agua de amasado o, preferentemente,
despus

de

esta,

siendo

necesario,

en

este

caso,

un

amasado

suplementario

de

un

par

de

minutos.

La composicin del hormign a fluidificar ha de tener un mayor contenido en finos que un hormign normal, ya que su cantidad
influye

en

el

buen

funcionamiento

del

aditivo,

aumento

de

cono,

cohesividad,

etc.

La cantidad a poner oscila entre el 1% y el 3%, en relacin al peso de cemento, en funcin de los resultados requeridos. No
obstante, y teniendo en cuenta que estos productos no retrasan el fraguado y endurecimiento del hormign, hay casos en los
que puede subirse esta dosificacin hasta el 5%, sobre todo para fabricar hormigones de altas resistencias o prestaciones
especiales.
En cualquier caso, y esto podemos citarlo como su nico inconveniente, ha de tenerse en cuenta que el tiempo de
mantenimiento de la trabajabilidad que le proporciona es relativamente corto, y depender del cono de partida, antes de la
adicin

del

aditivo,

del

cemento

ridos

empleados,

la

temperatura

ambiente,

etc.

Esta perdida de consistencia es debida, principalmente, a la coagulacin fsica de las partculas de cemento, aparte de su
hidratacin qumica.
Cuando se desee mantener el cono fluido durante ms tiempo, pueden redosificarse pequeas cantidades del aditivo o usarse
superfluidifilcantes-retardadores.
Se recomienda el uso de aditivos superfluidificantes para hormigones bombeados, de altas resistencias, pretensados,
estructuras

muy

armadas,

prefabricados,

pavimentacin

y,

en

general

hormigones

de

gran

durabilidad.

Acelerantes de fraguado

Los aditivos acelerantes son aquellos cuya funcin principal es reducir o adelantar el tiempo de fraguado del cemento.
La utilizacin del acelerante de fraguado est principalmente indicada en aquellos hormigones donde es necesario tener
resistencias elevadas a temprana edad.
Las aplicaciones principales de un acelerante de fraguado estn en aquellos hormigones que:
- Necesitan un desencofrado rpido.
-Hormigones sumergidos o en presencia de agua para evitar el lavado.
-Necesitan ponerse en servicio rpidamente.
- Favorecer el desarrollo de resistencias en tiempo fro.
Los acelerantes de fraguado se dividen en dos grupos, aquellos que su composicin base son cloruros y los exentos de
cloruros. Los primeros pueden atacar a las armaduras con la mnima presencia de humedad, por lo que slo se deben emplear
en hormigones en masa.

PROCESOS INDUSTRIALES II

La dosificacin de aditivo acelerante de fraguado debe hacerse junto con el agua de amasado y no hacerlo directamente sobre
el hormign, de esta forma se evita que el aditivo quede slo en una porcin del hormign, endureciendo rpidamente sta,
mientras

que

el

resto

tenga

un

fraguado

normal.

Debido a la gran cantidad de factores que influyen en el proceso de fraguado del cemento, como son dosificaciones y tipo de
cemento, temperatura de los componentes del hormign, temperatura ambiente, masa de hormign, dosificacin del
acelerante, etc. no se puede saber a priori cunto es el aceleramiento obtenido con una dosificacin de aditivo acelerante, por
lo que es necesario hacer un ensayo previo con los mismos componentes y condiciones que se tengan en obra y de esta forma
poder determinar la dosificacin ptima para la aceleracin de fraguado que queremos.
Debido a que la reaccin del aditivo acelerante con el cemento es exotrmica y sta se produce en un espacio de tiempo corto,
la elevacin de la temperatura del hormign puede ser considerable por lo que se debe extremar el curado de dicho hormign y
evitar de esta forma las fisuras que se podran producir debido a la retraccin trmica.
Retardadores de fraguado

Los aditivos retardadores de fraguado son aquellos cuya funcin principal es retrasar el tiempo de fraguado del cemento (inicio
y final).
Las aplicaciones principales del retardador del fraguado estn en aquellos hormigones que:
- Se coloquen en grandes volmenes: evita una elevacin considerable de la temperatura debida al calor de
hidratacin.
-Tengan que ser transportados a largas distancias: aumenta el tiempo de puesta en obra del hormign y su
manejabilidad.
- Las condiciones de colocacin sean lentas: por dificultades de acceso o encofrados con formas complicadas.
- Se coloquen con temperaturas ambientales altas: compensa la cada rpida de trabajabilidad.
- Tengan que revibrarse: para evitar fisuras debidas a deformaciones del encofrado o unir distintas tongadas.
- Etc.
La dosificacin del aditivo retardador debe hacerse junto con el agua de amasado y no hacerlo directamente sobre el hormign,
de esta forma se evita que el aditivo quede slo en una porcin del hormign, teniendo sta un retraso considerable mientras
que

otra

parte

de

dicho

hormign

tenga

un

fraguado

normal.

Una sobredosificacin accidental del aditivo retardador trae consigo un retraso del fraguado considerable tanto ms acusado
cuanto mayor sea la sobredosificacin, as mismo las resistencias iniciales sern bajas, aunque las finales no se vean
afectadas por ello.
Debido a la gran cantidad de factores que influyen en el proceso del fraguado del cemento, como son cantidad y tipo de
cemento, temperatura de los componentes del hormign, temperatura ambiente, volumen del hormign, dosificacin del
retardador, etc. no se puede determinar a priori el retraso que vamos a tener, por lo que es necesario hacer un ensayo con los
mismos componentes y condiciones que se tengan en obra, y de esta forma poder determinar la dosificacin ptima para el
retraso

de

fraguado

que

queremos.

PROCESOS INDUSTRIALES II
Aireantes

Los aditivos aireantes, u oclusores de aire, son aquellos cuya funcin principal es producir en el hormign un nmero elevado
de finas burbujas de aire, de dimetros comprendidos entre 25 y 200 micras, separadas y repartidas uniformemente. Estas
burbujas

deben

Principalmente

los

permanecer
aireantes

tanto
estn

en

la

basados

masa
en

del

resinas

hormign
Vinsol,

fresco

jabones

como

sintticos

en
y

el

endurecido.

jabones

minerales.

Los aireantes confieren al hormign dos propiedades principales, una en su estado fresco dndole mayor fluidez, y otra en el
hormign endurecido dndole mayor durabilidad. La primera propiedad es debida a que el aire ocluido acta como fino que no
absorbe agua, y como rodamiento de bolas elstico, que mejora el deslizamiento entre los ridos. La segunda propiedad, darle
mayor durabilidad al hormign endurecido, es el motivo principal de la utilizacin de los aireantes en la actualidad. Esta mayor
durabilidad se produce al cortar la red capilar y por otra actuando de cmara de descompresin en el caso de helarse el agua
del capilar, o de las sales expansivas debidas a sales de deshielo.
Los
-

aditivos

Pueden

estar

aireantes
sometidos

se

emplean

ciclos

de

generalmente

hielo-deshielo

en

(pavimientos

aquellos
o

presas

de

hormigones
alta

que:

montaa,

etc.)

- Tengan un bajo contenido en finos.

La dosificacin de los aditivos aireantes debe hacerse junto con el agua de amasado, ya que la cantidad a aditivar
generalmente

es

muy

pequea

no

se

producira

un

buen

reparto

en

la

masa

del

hormign.

La cantidad del aire ocluido en el hormign mediante un aditivo aireante depende de la dosificacin de ste, de la cantidad de
cemento, tipo de cemento y finura de molido de ste, de la cantidad de finos, de la granulometra, consistencia del hormign y
tiempo de amasado, por lo que se debe hacer ensayos con los mismos componentes del hormign y condiciones de la obra
para determinar la dosificacin ptima de aireante para obtener la cantidad de aire ocluido requerido a las necesidades de la
obra.

ACELERADORES DE FRAGUADO
SIKA-2
Sika 2 es un aditivo acelerador ultra-rpido del fraguado del cemento, es un producto alcalino que no
contiene cloruros. AI mezclar cemento con Sika 2 puro, se obtiene un fraguado de 20 segundos
aproximadamente.
USO
Sika 2 es indicado para utilizarse mezclado con cemento en la obturacin de grietas o perforaciones, an en
presencia de filtraciones de agua con presin en:

Tanques.
Tneles.
Tubos de cemento, sifones.
Stanos.
Fosas de ascensor.
40 cm3 de Sika 2 por cada 100 g de cemento, obtenindose 70 cm3 de pasta.

PROCESOS INDUSTRIALES II
CARACTERSTICAS
La mezcla compuesta por Sika 2 y cemento tiene buena adherencia al hormign, morteros, roca, etc.
Debido al fraguado ultra-rpido de la pasta Sika 2 y cemento, se puede obturar vas de agua con
presin.
Permite sellar filtraciones o chorros de agua sin necesidad de vaciar la estructura afectada.
Fragua bajo agua.
COLOR
Lquido rojo
EMPAQUE

Pote 1,3 L (aprox. 1.7 kg)

Bidn 6 kg (aprox. 4,5 L)
Tineta 20 kg (aprox. 15 L)
INFORMACIN TCNICA

SIKA-3
Sika 3 es un aditivo acelerador del fraguado y endurecimiento, a base de cloruros, acta aumentando la
velocidad de hidratacin y las reacciones qumicas de los constituyentes del cemento
CARACTERSTICAS

Dependiendo de las diluciones empleadas en el mortero, el fraguado y el endurecimiento son

acelerados desde 1 a 150 minutos.

Producto no inflamable
COLOR
Lquido verde
EMPAQUE
Pote 1.3 L (aprox. 1.6 kg)
Bidn 4.5 L (aprox. 5.6 kg)
Tineta 20 kg (aprox. 16 L)
Tambor 200 kg (aprox. 160 L)
INFORMACIN TCNICA

SIKA ACELERANTE
Sika Acelerante es un aditivo lquido acelerante de fraguado exento de cloruros para hormigones y morteros.
Acelera el desarrollo de las resistencias mecnicas iniciales del hormign manteniendo o aumentando las
resistencias finales.
CARACTERSTICAS

Acelera el proceso de endurecimiento.

Alta resistencia temprana a temperaturas entre 5 C y 30 C en hormign.

PROCESOS INDUSTRIALES II

No induce a corrosin de armaduras.

Compatible con otros productos Sika.

Permite tiempo suficiente para la colocacin del hormign.

Estable a temperaturas entre -5 C y +40 C.

No txico para su manipulacin ni para el ambiente.

COLOR
Lquido rojizo
EMPAQUE
Sachet 1 kg
Tineta 20 kg
Tambor 200 kg

3.2

Aditivos que modifican el fraguado y endurecimiento

Entre estos productos se cuentan los aceleradores y retardadores de fraguado. Estos son productos
solubles en agua, que actan qumicamente modificando las velocidades de disolucin de los diversos
constituyentes del cemento.
Su accin es compleja y con frecuencia difcil de explicar puesto que de
por s son tambin las reacciones de hidratacin de los distintos tipos de cemento.
A partir del momento en que el cemento se mezcla con agua, sta se satura, principalmente de cal y de
sulfatos procedentes del yeso y de los lcalis. El aluminato tricalcico se hidrata rpidamente produciendo un
aluminato clcico hidratado y un sulfoaluminato, posteriormente se hidratan los silicatos tricalcico y biclcico,
dando lugar a diversos compuestos hidratados.
Estos fenmenos que son de gran complejidad en el cemento, lo son aun mas cuando el cemento
contiene alguna adicin o cuando se ha agregado algn aditivo qumico.
3.2.1 Aceleradores de fraguado y endurecimiento
Son productos que adelantan el inicio de fraguado y aceleran el endurecimiento, permitiendo la
obtencin de resistencias ms altas a edades tempranas.
Las investigaciones han demostrado que los aceleradores inorgnicos actan principalmente
acelerando la hidratacin del silicato tricalcico, y, en algunos casos, tambin la del aluminato tricalcico, como
ocurre con algunos aceleradores capaces de producir un fraguado casi instantneo.
Los aceleradores producen un aumento de la resistencia inicial del hormign, principalmente en los
primeros das, acortando, adems, los tiempos inicial y final de fraguado.
Por estas caractersticas, los aceleradores son utilizados con los siguientes fines:
Cuando se desea reducir el periodo de espera para la puesta en servicio de un elemento estructural.
Para atenuar el efecto retardador producido sobre las resistencias iniciales del hormign en los
periodos de baja temperatura.
- Efecto
El efecto producido por un acelerador depende de la dosis de cemento, por lo que no es posible dar
valores medios sobre su efecto, el cual debe ser estudiado en cada caso en particular.
- Efecto sobre el tiempo de fraguado
% Ca Cl2
Tiempo de fraguado

PROCESOS INDUSTRIALES II
Principio (h)
4.45
3.0
1.5

0
1
2

Fin (h)
11.0
8.0
5.0

Tabla IV.54 Tiempo de Fraguado

Efecto sobre las resistencias

% CaCl2

Resistencias a la compresin (kg/cm2)

A las edades y temperaturas que se indican
1 da

0
1
2

5C
7
40
70

7 das
20C
80
130
160

5C
375
420
425

20C
495
530
540

Tabla IV.55 Resistencia a la compresin

Como puede verse, las resistencias mecnicas a la compresin se ven fuertemente aumentadas en las
primeras edades (1 da), efecto que tiende a disminuir a edades superiores (7 das), por lo que puede preverse
que tendern a igualarse a edades superiores, pudiendo incluso esperarse resistencias mas bajas a edades
sobre 28 das.
- Efecto sobre la retraccin
La retraccin hidrulica posterior al fraguado de la pasta de cemento se ve aumentada por la adicin
de cloruros, con lo que tambin aumenta el riesgo de fisuracin.
- Corrosin de las armaduras
La experiencia ha demostrado que la adicin de cloruros puede favorecer la corrosin de las
armaduras del hormign armado manteniendo un ambiente hmedo.
Debido a ello las normas establecen valores limites de contenido totales de cloruros en este tipo de
hormigones.
3.2.2 Retardadores
Su funcin principal es retardar el principio de fraguado de la pasta de cemento, manteniendo
constante, en lo que sea posible, el tiempo de fraguado y las resistencias en las distintas edades.
El mecanismo de accin de los retardadores no es totalmente conocido. Sin embargo se supone que el
aditivo es absorbido por los granos de cemento, producindose una capa relativamente impermeable, la cual
posterga el proceso de hidratacin normal, en particular del aluminato tricalcico.
Esta capa es finalmente penetrada por el agua, inicindose el fraguado de acuerdo a su mecanismo
habitual.
- Efecto
- Efecto sobre el tiempo de fraguado
El efecto vara segn el producto y la dosis empleada como se aprecia en la siguiente tabla.
PRODUCTO
Dosis
Principio de
Fin de fraguado
fraguado (h)
(h)
Sin aditivo
0
3,10
7,00
Sacarosa
0,5 %
5,30
13,00

PROCESOS INDUSTRIALES II

Glucosa
cido fosfrico

1,0 %
1,0 %
2,0 %
0,5 %
1,0 %
2,0 %

10,00
9,00
14,00
4,5
6,0
8,0

16,00
15,00
22,30
12,00
14,00
20,00

Tabla IV.56 Efecto del aditivo

Por otra parte en la figura 4.19 se observa la influencia de la dosis de dos productos retardadores
sobre el comienzo de fraguado, el que como puede verse se modifica en forma aproximadamente lineal con la
dosis de aditivo utilizada.

Los antecedentes presentados permiten observar que el efecto de cada tipo de aditivo retardador
es significativamente diferente, lo cual confirma la recomendacin de estudiar cada aditivo en las condiciones
que se va a utilizar.
- Efecto sobre el calor de hidratacin
En general, las experiencias demuestran que el calor desprendido en las primeras 24 horas es tanto
mas bajo cuanto mayor haya sido el retardo producido. Sin embargo, el calor total desarrollado es igual
despus de algunos das y a los 7 das puede ser incluso superior el del mortero con el retardador que sin l.
- Efecto sobre las resistencias mecnicas
En general, las experiencias indican que las resistencias mecnicas son inferiores hasta los 3 das,
pero despus de esta edad tienden a igualarse para superarse a los 28 y 90 das, efecto que es tanto ms
notorio cuanto mayor sea el retardo.
- Efecto sobre la retraccin
Tal como se manifiesta con las otras caractersticas del hormign, algunas experiencias efectuadas
indican que aparentemente el empleo de un aditivo retardador disminuye la retraccin inicial, pero el valor
final de esta puede aumentar por sobre el del hormign sin aditivo. Sin embargo debe sealarse que este
punto no ha sido lo suficientemente investigado para establecer su plena validez.
- Efecto sobre la trabajabilidad
En general los retardadores tienen un efecto plastific