EL ACERO

1. PROPIEDADES DEL ACERO:

A. PROPIEDADES FSICAS DEL ACERO:
Su densidad media es de 7850 kg/m.
B. PROPIEDADES MECNICAS DEL ACERO
Tenacidad: Es la capacidad que tiene un material de
absorber energa sin producir fisuras (resistencia al
impacto). El acero es un material muy tenaz,
especialmente en alguna de las aleaciones usadas
para fabricar herramientas.
Ductilidad: capacidad de un material para deformarse
en forma de hilos. Con l se obtienen hilos delgados
llamados alambres. Un aumento de la temperatura en
un elemento de acero provoca un aumento en la
longitud del mismo.
Maleable: capacidad de un metal para deformarse
formando lminas. Se pueden obtener lminas
delgadas llamadas hojalata
Maquinabilidad: Es la facilidad que posee un material
que permitir el proceso de mecanizado. Permite una
buena mecanizacin en mquinas herramientas antes
de recibir un tratamiento trmico.
Dureza: Es la resistencia que ofrece un acero para
dejarse penetrar. La dureza de los aceros vara entre
la del hierro y la que se puede lograr mediante su
aleacin u otros procedimientos trmicos o qumicos
entre los cuales quiz el ms conocido sea el
templado del acero.
C. PROPIEDADES TRMICAS:
Conductividad elctrica: Es la facilidad que
presenta un material para dejar pasar a travs de l la
corriente elctrica. Este fenmeno se produce por una
diferencia de potencial entre los extremos del metal.
Conductividad trmica: Es la facilidad que presenta
un material para dejar pasar a travs de l una
cantidad de calor. El coeficiente de conductividad

trmica que nos da la cantidad de calor que pasara a

travs de un determinado metal en funcin de su
espesor y seccin.
Dilatacin: Es el aumento de las dimensiones de un
metal al incrementarse la temperatura. No es
uniforme ni sigue leyes determinadas.
D. PROPIEDADES QUMICAS.
Oxidacin: La oxidacin se produce cuando se
combina el oxgeno del aire y el metal. Laoxidacin es
superficial, producindose en la capa ms externa del
metal y protegien-do a las capas interiores de
la llamada oxidacin total. El xido no es destructivo.
Corrosin: Se considera corrosin a toda accin que
ejercen los diversos agentes qumicos sobre los
metales, primeramente en la capa superficial y
posteriormente en el resto. Cuando es producida por
el oxgeno y usando como catalizador el agua, la
corrosin es progresiva desde la capa superficial hasta
el interior del metal lo que provoca su total
destruccin.
Corrosin general: Cuando es en toda la
superficie, se protege con facilidad.
Corrosin intercristalina: Se debe a las impurezas y
no se advierte a simple vista.
Corrosin localizada: Se localiza en sitios poco
visibles y pasa desapercibida hastaque se rompe
la pieza
2. FASES DIAGRAMA HIERRO CARBONO:
A. Fase austentica:

La austenita es el constituyente ms denso de los aceros y

est formado por una solucin slida por insercin de
carbono en hierro gamma.
B. Fase ferrtica:

C. Fase cementita:

Se forma cementita (Fe3C) cuando se excede el lmite de

solubilidad del carbono en ferrita por debajo de 727C. La
cementita, desde el punto de vista mecnico, es dura y
frgil, y su presencia aumenta considerablemente la
resistencia de algunos aceros.
D. Fase perlita:

E. Fase grafito:
Cuando las aleaciones hierro carbono, exceden el 2% de
carbono se tiende a formar grafito, en la matriz de la
aleacin. Es especialmente cierto en la fundicin gris, donde
el grafito aparece en forma de escamas y es una
caracterstica predominante de la microestructura.
3. CLASIFICACION DE LOS ACEROS:
A. Segn el modo de fabricacin
Aceros, elctrico.
Acero fundido.
Acero Colmado.
Acero efervescente.
Acero fritado.
B. Segn el modo de trabajarlos
Acero moldeado.
Acero laminado.

C. Segn la composicin y la estructura

Aceros ordinarios.
Aceros aleados o especiales.
D. Segn los usos a que se destinan
Acero para imanes o magntico.
Acero auto templado.
Acero de construccin.
Acero de corte rpido.
Acero de decolado.
Acero de corte.
Acero indeformable.
Acero inoxidable.
Acero de herramientas.
Acero para muelles.
Acero refractario.
Acero de rodamientos.
4. TIPOS DE ALEACIONES:
A. ALEACIONES FERROSAS: Son las que contienen un
porcentaje muy alto de hierro como el acero o los hierros
fundidos. Son duros, livianos, resistentes a la corrosin,
resistencia mecnica.
Se dividen en tres grupos principales:
Aceros simples
Aceros inoxidables
Hierros fundidos
B. ALEACIONES NO FERROSAS: Las aleaciones no ferrosas son
aquellos que carecen de hierro o tienen un bajo nivel de este.
Alta resistencia a la corrosin, buenas propiedades de tensin,
muy dctiles, aun a temperaturas bajas tienen resistencia
mecnica
Se clasifican en:
Pesados
Ligeros
Ultraligeros
C. Las aleaciones ms comunes utilizadas en la industria son:

 Acero: Es aleacin de hierro con una cantidad de carbono

variable entre el 0,008 y el 1,7% en peso de su composicin,
sobrepasando el 1.7% (hasta 6.67%) pasa a ser una
fundicin.
Alnico: Formada principalmente de cobalto (5.24%), aluminio
(8-12%) y nquel (15-26%), aunque tambin puede contener
cobre (6%), en ocasiones titanio (1%) y el resto de hierro.
Alpaca: Es una aleacin ternaria compuesta por zinc (845%), cobre (45-70%) y nquel (8-20%)
Bronce: Es toda aleacin metlica de cobre y estao en la
que el primero constituye su base y el segundo aparece en
una proporcin del 3 al 20 por ciento.
Constatan: Es una aleacin, generalmente formada por un
55% de cobre y un 45% de nquel.
Cupronquel: Es una aleacin de cobre, nquel y las
impurezas de la consolidacin, tales como hierro y
manganeso.
Magal: Es una aleacin de magnesio, al que se aade
aluminio (8 o 9%), zinc (1%) y manganeso (0.2%).
Magnam: Es una aleacin de Magnesio que se le aade
Manganeso, Aluminio y Zinc.
Nicrom: Es una aleacin compuesta de un 80% de nquel y
un 20% de cromo.
Nitinol: Es una aleacin de Nquel y Titanio.
Oro blanco (electro): Es una aleacin de oro y algn otro
metal blanco, como la plata, paladio, o nquel.
Peltre: Es una aleacin compuesta por estao, cobre,
antimonio y plomo.
Plata de ley
Zamak: Es una aleacin de zinc con aluminio, magnesio y
cobre.
Latn o Cuzin: Es una aleacin de cobre y zinc.
5. CONFORMACIN DE LOS METALES:
A. HECHURADO:
a) FORJA:
Es
un proceso de conformado por deformacin
plstica que puede realizarse en caliente o en fro y en el
que la deformacin del material se produce por la
aplicacin de fuerzas de compresin. Este proceso de

fabricacin se utiliza para dar una forma y unas

propiedades determinadas a los metales y aleaciones a
los que se aplica mediante grandes presiones. La
deformacin se puede realizar de dos formas diferentes:
por presin, de forma continua utilizando prensas, o por
impacto, de modo intermitente utilizando martillos
pilones.

b) LAMINADO:
El laminado es un proceso de deformacin volumtrica en
el que se reduce el espesor inicial del material trabajado,
mediante las fuerzas de compresin que ejercen dos
rodillos sobre la pieza/material de trabajo. Los rodillos
giran en sentidos opuestos para que fluya el material
entre ellos, ejerciendo fuerzas de compresin y de
cizallamiento, originadas por el rozamiento que se
produce entre los rodillos y el metal. Los procesos de
laminado requieren gran inversin de capital; debido a
ello los molinos de laminado se usan para la produccin
de grandes cantidades de productos estndar (lminas,
placas, etc.).
Los procesos de laminado se realizan, en su gran
mayora, en caliente por la gran deformacin ejercida
sobre el material trabajado. Adems, los materiales
laminados en caliente tienen propiedades isotrpicas y
carecen de tensiones residuales. Los principales
inconvenientes que presenta el laminado en caliente son
que el producto no puede mantenerse dentro de
tolerancias adecuadas, y que la superficie de la pieza
queda cubierta por una capa de xido caracterstica.

c) EXTRUSIN:
La extrusin es un proceso utilizado para crear objetos
con seccin transversal definida y fija. El material se
empuja o se extrae a travs de un troquel de una seccin
transversal deseada. Las dos ventajas principales de este
proceso por encima de procesos manufacturados son la
habilidad para crear secciones transversales muy
complejas y el trabajo con materiales que son
quebradizos, porque el material solamente encuentra
fuerzas de compresin y de cizallamiento. Tambin las
piezas finales se forman con una terminacin superficial
excelente.

d) TREFILADO:
Se entiende por trefilar a la operacin de conformacin en
fro consistente en la reduccin de seccin de un alambre
o varilla hacindolo pasar a travs de un orificio cnico
practicado en una herramienta llamada hilera o dado. Los
materiales

ms

empleados

para

su

conformacin

mediante trefilado son el acero, el cobre, el aluminio y

los latones, aunque puede aplicarse a cualquier metal o
aleacin dctil.

B. MOLDEO:
a) MOLDEO EN ARENA:
Es el mtodo ms comn en el que se emplea arena
comn como material de molde. Se forma un molde de
dos piezas apisonando arena en torno a un patrn que
tiene

la

forma

de

la

pieza

proyectada.

Adems

generalmente se incorpora al molde un sistema de

orificios de colada y de aireacin para facilitar el flujo de
metal fundido a la cavidad y minimizar los defectos
internos del moldeo.
b) MOLDEO EN COQUILLA:
El metal lquido se introduce al molde a presin y a una
velocidad relativamente elevada y se le permite que
solidifique manteniendo la presin. Se utiliza un molde o
matriz permanente de acero en dos piezas; las cuales
una vez acopladas, forman la pieza deseada.
c) MOLDEO DE PRECISIN:
E el moldeo de precisin se construye un modelo de cera
o plstico de baja temperatura de fusin. Alrededor del
modelo se vierte una suspensin fluida, que se endurece
para formar un molde solido o envoltura, generalmente
se emplea yeso mate. Entonces el molde se calienta, de

modo que el molde se funde y se consume, dejando una

cavidad en el molde que tiene la forma deseada.
d) MOLDEO A LA ESPUMA PERDIDA:
Una variante del moldeo de precisin es el moldeo a la
espuma perdida. En esta tcnica el patrn descartable
es una espuma que puede formarse con perlas de poli
estireno comprimidas a las que se les da la forma
deseada y luego se unen con calor. Entonces se empaca
arena alrededor del patrn para formar el molde.
e) MOLDEO CONTINUO:
Al final de los procesos de extraccin muchos metales
fundidos se solidifican al moldearlos en grandes moldes
en forma de lingotes. Normalmente los lingotes se
someten a una operacin primaria de laminado en
caliente, cuyo producto es una hoja o placa plana; estas
formas son ms convenientes como puntos de inicio para
las operaciones secundarias de hechurado de metales.
Estas etapas de moldeo y laminado pueden combinarse
en un proceso de moldeo continuo. Con esta tcnica el
metal refinado y fundido se vierte directamente en un
proceso de moldeo en cordn que puede tener una
seccin transversal ya sea rectangular o circular, la
solidificacin ocurre en una matriz enfriada con agua que
tiene la geometra requerida de la seccin transversal.
C. OTRAS TCNICAS:
a) PULVIMETALURGIA:
La pulvimetalurgia o metalurgia de polvos es un proceso
de fabricacin que, partiendo de polvos finos y tras su
compactacin

para

darles

una

forma

determinada

(compactado), se calientan en atmsfera controlada

(sinterizados)) para la obtencin de la pieza.

Este proceso es adecuado para la fabricacin de grandes

series de piezas pequeas de gran precisin, para
materiales o mezclas poco comunes y para controlar el
grado de porosidad o permeabilidad. Algunos productos
tpicos

son rodamientos, levas,

herramientas de

corte, segmentos de pistones, guas de vlvulas, filtros,

etc.
b) SOLDADURA:
La soldadura es un proceso de fabricacin en donde se
realiza

la

unin

de

dos

materiales,

(generalmente metales o termoplsticos),

usualmente

logrado a travs de la coalescencia(fusin), en la cual las

piezas

son

soldadas fundiendo ambas

pudiendo

agregar un material de relleno fundido (metal o plstico),

para conseguir un bao de material fundido (el bao de
soldadura) que, al enfriarse, se convierte en una unin
fija. A veces la presin es usada conjuntamente con el
calor, o por s misma, para producir la soldadura. Esto
est

en

contraste

con

la

soldadura

blanda

(en

ingls soldering) y la soldadura fuerte (en ingls brazing),

que implican el derretimiento de un material de bajo
punto de fusin entre piezas de trabajo para formar un
enlace entre ellos, sin fundir las piezas de trabajo.

6. TRATAMIENTO TRMICO DE LOS METALES:

Se trata de variar la temperatura del material pero sin variar la
composicin qumica.
OBJETIVO: Mejorar las propiedades de los metales y aleaciones,
por lo general, de tipo mecnico. En ocasiones se utiliza este tipo
de tratamientos para, posteriormente, conformar el material.
A. TEMPLE:
El temple se utiliza para obtener un tipo de aceros de alta
dureza llamado martensita. Se trata de elevar la temperatura
del acero hasta una temperatura cercana a 1000C y
posteriormente someterlo a enfriamientos rpidos o bruscos y
continuos en agua, aceite o aire.
La capacidad de un acero para transformarse en martensita
durante el temple depende de la composicin qumica del acero
y se denomina templabilidad.
Al obtener aceros martensticos, en realidad, se pretende
aumentar la dureza. El problema es que el acero resultante ser
muy frgil y poco dctil, porque existen altas tensiones
internas.
Ensayo de templabilidad o ensayo de Jominy:
El ensayo de Jominy consiste en templar una muestra estndar
de acero llamada probeta con un chorro de agua de caudal y
temperatura constante.
La temperatura de la probeta se eleva y se proyecta el chorro
de agua por uno de los extremos de la probeta. Ese extremo de
la probeta se enfriar rpidamente, sufriendo el temple y ser

ms duro que el otro extremo. Luego se mide la dureza de la

probeta cada 1,5 mm a lo largo y se traza la curva de
templabilidad.
La curva de templabilidad asegura que si la dureza disminuye
rpidamente conforme nos alejamos del extremo templado, el
acero tendr una templabilidad baja, mientras que los aceros
cuyas curvas son casi horizontales sern de alta templabilidad,
es decir, susceptibles de endurecerse rpido cuando sufren
temple.
B. REVENIDO:
El revenido es el tratamiento trmico que sigue al temple.
Recuerda que un acero templado es aquel que tiene una dureza
muy alta (llamado martensita), pero tiene el inconveniente de
ser frgil y poco porque tiene tensiones internas.
El revenido consiste en calentar la pieza templada hasta cierta
temperatura, para reducir las tensiones internas que tiene el
acero martenstico (de alta dureza). De esto modo, evitamos
que el acero sea frgil, sacrificando un poco la dureza. La
velocidad de enfriamiento es, por lo general, rpida.
C. FRECOCIDO:
El recocido consiste en calentar un material hasta una
temperatura dada y, posteriormente, enfriarlo lentamente. Se
utiliza, al igual que el caso anterior, para suprimir los defectos
del temple.
Se persigue:
Eliminar tensiones del temple.
Aumentar la plasticidad, ductilidad y tenacidad del acero.
Cmo se practica el recocido?
Se calienta el acero hasta una temperatura dada
Se mantiene la temperatura durante un tiempo
Se enfra lentamente hasta temperatura ambiente,
controlando la velocidad de enfriamiento.
Si la variacin de temperatura es muy alta, pueden aparecer
tensiones internas que inducen grietas o deformaciones. El
grado de plasticidad que se quiere dotar al metal depende de la
velocidad de enfriamiento y la temperatura a la que se elev
inicialmente.

D. NORMALIZADO:
Este tratamiento se emplea para eliminar tensiones internas
sufridas por el material tras una conformacin mecnica, tales
como una forja o laminacin para conferir al acero unas
propiedades que se consideran normales de su composicin.
El normalizado se practica calentando rpidamente el material
hasta una temperatura crtica y se mantiene en ella durante un
tiempo. A partir de ese momento, su estructura interna se
vuelve ms uniforme y aumenta la tenacidad del acero.
7. NORMAS NTP Y ASTM:
NORMAS NTP:
NTP 001: Estadsticas de accidentabilidad en la empresa
NTP 002: Estadsticas de accidentabilidad en la empresa. Caso
Prctico
NTP 003: Sealizaciones de conducciones
NTP 004: Sealizacin de vas de evacuacin
NTP 005: Identificacin de productos qumicos por etiqueta
NTP 006: Radiaciones en soldadura. Gua para la seleccin de
oculares filtrantes
NTP 007: Soldadura. Prevencin de Riesgos Higinicos
NTP 008: Reglamentaciones relativas a productos qumicos
NTP 009: Lquidos inflamables y combustibles. Almacenamiento en
recipientes mviles
NTP 010: Resguardos. Distancias de seguridad
NTP 011: Detectores de posicin elctricos en resguardos de
enclavamientos
NTP 012: Enclavamiento de movimientos peligrosos con inercia
NTP 013: Enclavamientos de seguridad mediante cerraduras
NTP 014: Troqueles cerrados
NTP 015: Construccin de una escala de actitudes tipo Likert
NTP 016: Modelo para el diseo y preparacin de una clase
NTP 017: Protectores auditivos. Atenuacin en dB A
NTP 018: Estrs trmico. Evaluacin de las exposiciones muy
intensas
NTP 019: Instrucciones generales para la toma, conservacin y
envo de muestras
NTP 021: Toma de muestras de polvo inerte o molesto
NTP 020: Toma de muestras de contaminantes con filtro. Norma
general

 NTP 022: Toma de muestras de contaminantes con soluciones

absorbentes. Norma general
NTP 023: Toma de muestra de contaminantes mediante
absorbentes slidos. Norma general
NTP 024: Toma de muestra de vapores de disolventes mediante
adsorbentes slidos. Normas de captacin
NTP 025: Norma bsica de la edificacin NBE-CPI-82.
Obligatoriedad
NTP 026: Propagacin del fuego. Limitacin por aislamiento de
riesgos. Criterios legales
NTP 027: Propagacin del fuego. Limitacin por aislamiento de
riesgos. Criterios tcnicos
NTP 028: Medios manuales de extincin
NTP 029: Instalaciones de recogida de polvos combustibles. Control
del riesgo de explosin
NTP 030: Permisos de trabajos especiales
NTP 031: Actos de las instituciones de las Comunidades Europeas
como fuentes del derecho comunitario
NTP 032: Convenios de la OIT referentes a prevencin
NTP 033: Offset. Seguridad
NTP 034: Grado de proteccin de los aparatos elctricos
NTP 035: Sealizacin de equipos de lucha contra incendios
NTP 036: Riesgo intrnseco de incendio (I)
NTP 037: Riesgo intrnseco de incendio (II)
NTP 038: Reaccin al fuego

NTP 039: Resistencia ante el fuego de elementos constructivos

NTP 040: Deteccin de incendios

NTP 041: Alarma de incendio

NTP 042: Bocas e hidrantes de incendio. Condiciones de instalacin

NTP 043: Columnas secas contra incendios. Condiciones de

instalacin

NTP 044: Sistemas fijos de extincin (I)

NTP 045: Plan de emergencia contra incendios

NTP 046: Evacuacin de edificios

NTP 047: Parmetros de inters a efectos de incendio de las

sustancias qumicas ms usuales. Valores

NTP 048: Homologacin de medios de proteccin personal. Lista de

normas y su alcance

NTP 049: Identificacin por distintivos de colores de filtros

respiratorios

NTP 050: Almacenamiento de hidrgeno

NORMAS ASTM:

A1-92 Standard Specification for Carbon Steel Tee Rails

A2-90(1997) Standard Specification for Carbon Steel Girder
Rails of Plain, Grooved, and Guard Types
A3-87(1995) Standard Specification for Steel Joint Bars, Low,
Medium, and High Carbon (Non-Heat-Treated)
A6/A6M-99a Standard Specification for General Requirements
for Rolled Structural Steel Bars, Plates, Shapes, and Sheet
Piling
A20/A20M-99a Standard Specification for General
Requirements for Steel Plates for Pressure Vessels
A21-94(1999) Standard Specification for Carbon Steel Axles,
Non-Heat-Treated and Heat-Treated, for Railway Use
A27/A27M-95 Standard Specification for Steel Castings,
Carbon, for General Application
A29/A29M-99 Standard Specification for Steel Bars, Carbon
and Alloy, Hot-Wrought and Cold-Finished, General
Requirements for
A31-95 Standard Specification for Steel Rivets and Bars for
Rivets, Pressure Vessels
A34/A34M-96 Standard Practice for Sampling and
Procurement Testing of Magnetic Materials
A36/A36M-00 Standard Specification for Carbon Structural
Steel
A47/A47M-99 Standard Specification for Ferritic Malleable Iron
Castings
A48M-94e1 Standard Specification for Gray Iron Castings
[Metric]
A48-94ae1 Standard Specification for Gray Iron Castings
A49-95 Standard Specification for Heat-Treated Carbon Steel
Joint Bars, Microalloyed Joint Bars, and Forged Carbon Steel
Compromise Joint Bars
A53/A53M-99b Standard Specification for Pipe, Steel, Black
and Hot-Dipped, Zinc-Coated, Welded and Seamless
A65-87(1995) Standard Specification for Steel Track Spikes
A66-87(1995) Standard Specification for Steel Screw Spikes
A67-92 Standard Specification for Steel Tie Plates, LowCarbon and High-Carbon Hot-Worked
A74-98 Standard Specification for Cast Iron Soil Pipe and
Fittings
A82-97a Standard Specification for Steel Wire, Plain, for

Concrete Reinforcement
A90/A90M-95a Standard Test Method for Weight [Mass] of
Coating on Iron and Steel
Articles with Zinc or Zinc-Alloy Coatings
A99-82(2000) Standard Specification for Ferromanganese
A100-93(2000) Standard Specification for Ferrosilicon
A101-93(2000) Standard Specification for Ferrochromium
A102-93(2000) Standard Specification for Ferrovanadium
A105/A105M-98 Standard Specification for Carbon Steel
Forgings for Piping
Applications
A106-99e1 Standard Specification for Seamless Carbon Steel
Pipe for High-Temperature Service
A108-99 Standard Specification for Steel Bars, Carbon, ColdFinished, Standard Quality
A109/A109M-98a Standard Specification for Steel, Strip,
Carbon (0.25 Maximum Percent), Cold-Rolled
A111-99a Standard Specification for Zinc-Coated (Galvanized)
"Iron" Telephone and Telegraph Line Wire
A116-95 Standard Specification for Zinc-Coated (Galvanized)
Steel Woven Wire Fence Fabric
A121-99 Standard Specification for Zinc-Coated (Galvanized)
Steel Barbed Wire
A123/A123M-97a(1999)e1 Standard Specification for Zinc
(Hot-Dip Galvanized) Coatings on Iron and Steel Products
A125-96 Standard Specification for Steel Springs, Helical,
Heat-Treated
A126-95e1 Standard Specification for Gray Iron Castings for
Valves, Flanges, and Pipe Fittings
A128/A128M-93(1998) Standard Specification for Steel
Castings, Austenitic Manganese
A131/A131M-94 Standard Specification for Structural Steel for
Ships
A132-89(2000) Standard Specification for Ferromolybdenum
A134-96 Standard Specification for Pipe, Steel, Electric-Fusion
(Arc)-Welded (Sizes NPS 16 and Over)
A135-97c Standard Specification for Electric-ResistanceWelded Steel Pipe
A139-96e1 Standard Specification for Electric-Fusion (Arc)Welded Steel Pipe (NPS 4 and Over)
A143-74(1999) Standard Practice for Safeguarding Against
Embrittlement of Hot-Dip Galvanized Structural Steel Products
and Procedure for Detecting Embrittlement
A146-64(2000) Standard Specification for Molybdenum Oxide
Products
A148/A148M-93b(1998) Standard Specification for Steel

Castings, High Strength, for Structural Purposes

A153/A153M-98 Standard Specification for Zinc Coating (HotDip) on Iron and Steel Hardware
A159-83(1993) Standard Specification for Automotive Gray
Iron Castings
A167-99 Standard Specification for Stainless and HeatResisting Chromium-Nickel Steel Plate, Sheet, and Strip
A176-99 Standard Specification for Stainless and HeatResisting Chromium Steel Plate, Sheet, and Strip
A178/A178M-95 Standard Specification for ElectricResistance-Welded Carbon Steel and Carbon-Manganese
Steel Boiler and Superheater Tubes
A179/A179M-90a (1996)e1 Standard Specification for
Seamless Cold-Drawn Low-Carbon Steel Heat-Exchanger and
Condenser Tubes
A181/A181M-95b Standard Specification for Carbon Steel
Forgings, for General-Purpose Piping
A182/A182M-99 Standard Specification for Forged or Rolled
Alloy-Steel Pipe Flanges, Forged Fittings, and Valves and
Parts for High-Temperature Service
A183-98 Standard Specification for Carbon Steel Track Bolts
and Nuts
A184/A184M-96 Standard Specification for Fabricated
Deformed Steel Bar Mats for Concrete Reinforcement
A185-97 Standard Specification for Steel Welded Wire Fabric,
Plain, for Concrete Reinforcement
A192/A192M-91(1996)e1 Standard Specification for Seamless
Carbon Steel Boiler Tubes for High-Pressure Service
A193/A193M-99a Standard Specification for Alloy-Steel and
Stainless Steel Bolting Materials for High-Temperature Service
A194/A194M-99 Standard Specification for Carbon and Alloy
Steel Nuts for Bolts for High-Pressure or High-Temperature
Service, or Both
A197/A197M-98 Standard Specification for Cupola Malleable
Iron
A202/A202M-93(1999) Standard Specification for Pressure
Vessel Plates, Alloy Steel, Chromium-Manganese-Silicon
A203/A203M-97 Standard Specification for Pressure Vessel
Plates, Alloy Steel, Nickel
A204/A204M-93(1999) Standard Specification for Pressure
Vessel Plates, Alloy Steel, Molybdenum
A209/A209M-98 Standard Specification for Seamless CarbonMolybdenum Alloy-Steel Boiler and Superheater Tubes
A210/A210M-96 Standard Specification for Seamless MediumCarbon Steel Boiler and Superheater Tubes
A213/A213M-99a Standard Specification for Seamless Ferritic
and Austenitic Alloy-Steel Boiler, Superheater, and Heat-

Exchanger Tubes
A214/A214M-96 Standard Specification for ElectricResistance-Welded Carbon Steel Heat-Exchanger and
Condenser Tubes
A216/A216M-93(1998) Standard Specification for Steel
Castings, Carbon, Suitable for Fusion Welding, for HighTemperature Service
A217/A217M-99 Standard Specification for Steel Castings,
Martensitic Stainless and Alloy, for Pressure- Containing Parts,
Suitable for High-Temperature Service
A220/A220M-99 Standard Specification for Pearlitic Malleable
Iron
A225/A225M-93(1999) Standard Specification for Pressure
Vessel Plates, Alloy Steel, Manganese-Vanadium-Nickel
A227/A227M-99 Standard Specification for Steel Wire, ColdDrawn for Mechanical Springs
A228/A228M-93 Standard Specification for Steel Wire, Music
Spring Quality
A229/A229M-99 Standard Specification for Steel Wire, OilTempered for Mechanical Springs
A230/A230M-99 Standard Specification for Steel Wire, OilTempered Carbon Valve
Spring Quality
A231/A231M-96 Standard Specification for ChromiumVanadium Alloy Steel Spring Wire
A232/A232M-99 Standard Specification for ChromiumVanadium Alloy Steel Valve Spring Quality Wire
A234/A234M-99 Standard Specification for Piping Fittings of
Wrought Carbon Steel and Alloy Steel for Moderate and High
Temperature Service
A239-95 Standard Practice for Locating the Thinnest Spot in a
Zinc (Galvanized) Coating on Iron or Steel Articles
A240/A240M-00 Standard Specification for Heat-Resisting
Chromium and Chromium-Nickel Stainless Steel Plate, Sheet,
and Strip for Pressure Vessels
A242/A242M-00 Standard Specification for High-Strength LowAlloy Structural Steel
A247-67(1998) Standard Test Method for Evaluating the
Microstructure of Graphite in Iron Castings
A249/A249M-98e1 Standard Specification for Welded
Austenitic Steel Boiler, Superheater, Heat-Exchanger, and
Condenser Tubes
A250/A250M-95 Standard Specification for ElectricResistance-Welded Ferritic Alloy-Steel Boiler and Superheater
Tubes
A252-98 Standard Specification for Welded and Seamless

Steel Pipe Piles

A254-97 Standard Specification for Copper-Brazed Steel
Tubing
A255-99 Standard Test Method for Determining Hardenability
of Steel
A262-98 Standard Practices for Detecting Susceptibility to
Intergranular Attack in Austenitic Stainless Steels
A263-94a(1999) Standard Specification for CorrosionResisting Chromium Steel-Clad Plate, Sheet, and Strip
A264-94a(1999) Standard Specification for Stainless
Chromium-Nickel Steel-Clad Plate, Sheet, and Strip
A265-94a(1999) Standard Specification for Nickel and NickelBase Alloy-Clad Steel Plate
A266/A266M-99 Standard Specification for Carbon Steel
Forgings for Pressure Vessel Components
A268/A268M-96 Standard Specification for Seamless and
Welded Ferritic and Martensitic Stainless Steel Tubing for
General Service
A269-98 Standard Specification for Seamless and Welded
Austenitic Stainless Steel Tubing for General Service
A270-98ae1 Standard Specification for Seamless and Welded
Austenitic Stainless Steel Sanitary Tubing
A275/A275M-98 Standard Test Method for Magnetic Particle
Examination of Steel Forgings
A276-00 Standard Specification for Stainless Steel Bars and
Shapes
A278M-93e1 Standard Specification for Gray Iron Castings for
Pressure-Containing Parts for Temperatures Up to 350
A278-93 Standard Specification for Gray Iron Castings for
Pressure-Containing Parts for Temperatures Up to 650
A283/A283M-00 Standard Specification for Low and
Intermediate Tensile Strength Carbon Steel Plates
A285/A285M-90(1996)e1 Standard Specification for Pressure
Vessel Plates, Carbon Steel, Low- and Intermediate-Tensile
Strength
A288-91(1998) Standard Specification for Carbon and Alloy
Steel Forgings for Magnetic Retaining Rings for Turbine
Generators
A289/A289M-97 Standard Specification for Alloy Steel
Forgings for Nonmagnetic Retaining Rings for Generators
A290-95(1999) Standard Specification for Carbon and Alloy
Steel Forgings for Rings for Reduction Gears
A291-95(1999) Standard Specification for Steel Forgings,
Carbon and Alloy, for Pinions, Gears and Shafts for Reduction
Gears
A295-98 Standard Specification for High-Carbon Anti-Friction

Bearing Steel
A297/A297M-97(1998) Standard Specification for Steel
Castings, Iron-Chromium and Iron-Chromium-Nickel, Heat
Resistant, for General Application
A299/A299M-97e1 Standard Specification for Pressure Vessel
Plates, Carbon Steel, Manganese-Silicon
A302/A302M-97e1 Standard Specification for Pressure Vessel
Plates, Alloy Steel, Manganese-Molybdenum and ManganeseMolybdenum-Nickel
A304-96 Standard Specification for Carbon and Alloy Steel
Bars Subject to End-Quench Hardenability Requirements
A307-97 Standard Specification for Carbon Steel Bolts and
Studs, 60 000 PSI Tensile Strength
A308-99 Standard Specification for Steel Sheet, Terne (LeadTin Alloy) Coated by the Hot-Dip Process
A309-94a Standard Test Method for Weight and Composition
of Coating on Terne Sheet by the Triple-Spot Test
A311/A311M-95 Standard Specification for Cold-Drawn,
Stress-Relieved Carbon Steel Bars Subject to Mechanical
Property Requirements
A312/A312M-00 Standard Specification for Seamless and
Welded Austenitic Stainless Steel Pipes
A313/A313M-98 Standard Specification for Stainless Steel
Spring Wire
A314-97 Standard Specification for Stainless Steel Billets and
Bars for Forging
A319-71(1995) Standard Specification for Gray Iron Castings
for Elevated Temperatures for Non-Pressure Containing Parts
A320/A320M-99 Standard Specification for Alloy Steel Bolting
Materials for Low-Temperature Service
A321-90(1995)e1 Standard Specification for Steel Bars,
Carbon, Quenched and Tempered
A322-91(1996) Standard Specification for Steel Bars, Alloy,
Standard Grades
A323-93(2000) Standard Specification for Ferroboron
A324-73(2000) Standard Specification for Ferrotitanium
A325M-97 Standard Specification for High-Strength Bolts for
Structural Steel Joints [Metric]
A325-97 Standard Specification for Structural Bolts, Steel,
Heat Treated, 120/105 ksi Minimum Tensile Strength
A327M-91(1997) Standard Test Methods for Impact Testing of
Cast Irons (Metric)
A327-91(1997) Standard Test Methods for Impact Testing of
Cast Irons
A328/A328M-00 Standard Specification for Steel Sheet Piling
A331-95 Standard Specification for Steel Bars, Alloy, ColdFinished

A333/A333M-99 Standard Specification for Seamless and

Welded Steel Pipe for Low-Temperature Service
A334/A334M-99 Standard Specification for Seamless and
Welded Carbon and Alloy-Steel Tubes for Low-Temperature
Service
A335/A335M-99 Standard Specification for Seamless Ferritic
Alloy-Steel Pipe for High-Temperature Service
A336/A336M-99 Standard Specification for Alloy Steel
Forgings for Pressure and High-Temperature Parts
A338-84(1998) Standard Specification for Malleable Iron
Flanges, Pipe Fittings, and Valve Parts for Railroad, Marine,
and Other Heavy Duty Service at Temperatures Up to 650
(345)
A340-99a Standard Terminology of Symbols and Definitions
Relating to Magnetic Testing
A341/A341M-95 Standard Test Method for Direct Current
Magnetic Properties of Materials Using D-C Permeameters
and the Ballistic Test Methods
A342/A342M-99 Standard Test Methods for Permeability of
Feebly Magnetic Materials
A343-97 Standard Test Method for Alternating-Current
Magnetic Properties of Materials at Power Frequencies Using
Wattmeter-Ammeter-Voltmeter Method and 25-cm Epstein Test
Frame
A345-98 Standard Specification for Flat-Rolled Electrical
Steels for Magnetic Applications
A348/A348M-95a Standard Test Method for Alternating Current
Magnetic Properties of Materials Using the WattmeterAmmeter-Voltmeter Method, 100 to 10 000 Hz and 25-cm
Epstein Frame
A350/A350M-99 Standard Specification for Carbon and LowAlloy Steel Forgings, Requiring Notch Toughness Testing for
Piping Components
A351/A351M-94a(1999) Standard Specification for Castings,
Austenitic, Austenitic-Ferritic (Duplex), for Pressure-Containing
Parts
A352/A352M-93(1998) Standard Specification for Steel
Castings, Ferritic and Martensitic, for Pressure-Containing
Parts, Suitable for Low-Temperature Service
A353/A353M-93(1999) Standard Specification for Pressure
Vessel Plates, Alloy Steel, 9 Percent Nickel, DoubleNormalized and Tempered
A354-98 Standard Specification for Quenched and Tempered
Alloy Steel Bolts, Studs,and Other Externally Threaded
Fasteners
A355-89(1994)e1 Standard Specification for Steel Bars, Alloys,

for Nitriding
A356/A356M-98e1 Standard Specification for Steel Castings,
Carbon, Low Alloy, and Stainless Steel, Heavy-Walled for
Steam Turbines
A358/A358M-98 Standard Specification for Electric-FusionWelded Austenitic Chromium-Nickel Alloy Steel Pipe for HighTemperature Service
A363-98 Standard Specification for Zinc-Coated (Galvanized)
Steel Overhead Ground Wire Strand
A366/A366M-97e1 Standard Specification for Commercial
Steel (CS) Sheet, Carbon (0.15 Maximum Percent) ColdRolled
A367-60(1999) Standard Test Methods of Chill Testing of Cast
Iron
A368-95a Standard Specification for Stainless Steel Wire
Strand
A369/A369M-92 Standard Specification for Carbon and Ferritic
Alloy Steel Forged and Bored Pipe for High-Temperature
Service
A370-97a Standard Test Methods and Definitions for
Mechanical Testing of Steel Products
A372/A372M-99 Standard Specification for Carbon and Alloy
Steel Forgings for Thin-Walled Pressure Vessels
A376/A376M-98 Standard Specification for Seamless
Austenitic Steel Pipe for High-Temperature Central-Station
Service
A377-99 Standard Index of Specifications for Ductile-Iron
Pressure Pipe
A380-99e1 Standard Practice for Cleaning, Descaling, and
Passivation of Stainless Steel Parts, Equipment, and Systems
A381-96 Standard Specification for Metal-Arc-Welded Steel
Pipe for Use With High-Pressure Transmission Systems
A384-76(1996) Standard Practice for Safeguarding Against
Warpage and Distortion During Hot-Dip Galvanizing of Steel
Assemblies
A385-98 Standard Practice for Providing High-Quality Zinc
Coatings (Hot-Dip)
A387/A387M-99 Standard Specification for Pressure Vessel
Plates, Alloy Steel, Chromium-Molybdenum
A388/A388M-95 Standard Practice for Ultrasonic Examination
of Heavy Steel Forgings
A389/A389M-93(1998) Standard Specification for Steel
Castings, Alloy, Specially Heat-Treated, for PressureContaining Parts, Suitable for High-Temperature Service
A390-95 Standard Specification for Zinc-Coated (Galvanized)
Steel Poultry Fence Fabric (Hexagonal and Straight Line)
A391/A391M-98 Standard Specification for Grade 80 Alloy

Steel Chain
A392-96 Standard Specification for Zinc-Coated Steel ChainLink Fence Fabric
A394-93 Standard Specification for Steel Transmission Tower
Bolts, Zinc-Coated and Bare
A395/A395M-99 Standard Specification for Ferritic Ductile Iron
Pressure-Retaining Castings for Use at Elevated
Temperatures
A400-69(1995)e1 Standard Practice for Steel Bars, Selection
Guide, Composition, and Mechanical Properties
A401/A401M-98 Standard Specification for Steel Wire,
Chromium-Silicon Alloy
A403/A403M-99a Standard Specification for Wrought
Austenitic Stainless Steel Piping Fittings
A407-93(1998) Standard Specification for Steel Wire, ColdDrawn, for Coiled-Type Springs
A409/A409M-95ae1 Standard Specification for Welded Large
Diameter Austenitic Steel Pipe for Corrosive or HighTemperature Service
A411-98 Standard Specification for Zinc-Coated (Galvanized)
Low-Carbon Steel Armor Wire
A413/A413M-00 Standard Specification for Carbon Steel
Chain
A414/A414M-00 Standard Specification for Steel, Sheet,
Carbon, for Pressure Vessels
A416/A416M-99 Standard Specification for Steel Strand,
Uncoated Seven-Wire for Prestressed Concrete
A417-93(1998) Standard Specification for Steel Wire, ColdDrawn, for Zig-Zag, Square-Formed, and Sinuous-Type
Upholstery Spring Units
A418-99 Standard Test Method for Ultrasonic Examination of
Turbine and Generator Steel Rotor Forgings
A420/A420M-99 Standard Specification for Piping Fittings of
Wrought Carbon Steel and Alloy Steel for Low-Temperature
Service
A421/A421M-98a Standard Specification for Uncoated StressRelieved Steel Wire for Prestressed Concrete
A423/A423M-95 Standard Specification for Seamless and
Electric-Welded Low-Alloy Steel Tubes
A424-00 Standard Specification for Steel, Sheet, for Porcelain
Enameling
A426-92(1997) Standard Specification for Centrifugally Cast
Ferritic Alloy Steel Pipe for High-Temperature Service
A427-74(1996)e1 Standard Specification for Wrought Alloy
Steel Rolls for Cold and Hot Reduction
A428/A428M-95 Standard Test Method for Weight [Mass] of

Coating on Aluminum-Coated Iron or Steel Articles

A434-90a(1995)e1 Standard Specification for Steel Bars, Alloy,
Hot-Wrought or Cold-Finished, Quenched and Tempered
A435/A435M-90(1996) Standard Specification for StraightBeam Ultrasonic Examination of Steel Plates
A436-84(1997)e1 Standard Specification for Austenitic Gray
Iron Castings
A437/A437M-99 Standard Specification for Alloy-Steel TurbineType Bolting Material Specially Heat Treated for HighTemperature Service
A438-80(1997) Standard Test Method for Transverse Testing of
Gray Cast Iron
A439-83(1999) Standard Specification for Austenitic Ductile
Iron Castings
A447/A447M-93(1998) Standard Specification for Steel
Castings, Chromium-Nickel-Iron Alloy (25-12 Class), for HighTemperature Service
A449-93 Standard Specification for Quenched and Tempered
Steel Bolts and Studs
A450/A450M-96a Standard Specification for General
Requirements for Carbon, Ferritic Alloy, and Austenitic Alloy
Steel Tubes
A451-93(1997) Standard Specification for Centrifugally Cast
Austenitic Steel Pipe for High-Temperature Service
A453/A453M-99 Standard Specification for High-Temperature
Bolting Materials, with Expansion Coefficients Comparable to
Austenitic Stainless Steels
A455/A455M-90(1996)e1 Standard Specification for Pressure
Vessel Plates, Carbon Steel, High-Strength Manganese
A456/A456M-99 Standard Specification for Magnetic Particle
Examination of Large Crankshaft Forgings
A459-97 Standard Specification for Zinc-Coated Flat Steel
Armoring Tape
A460-94(1999) Standard Specification for Copper-Clad Steel
Wire Strand
A463/A463M-99a Standard Specification for Steel Sheet,
Aluminum-Coated, by the Hot-Dip Process
A466/A466M-98 Standard Specification for Weldless Chain
A467/A467M-98 Standard Specification for Machine and Coil
Chain
A469-94a(1999) Standard Specification for Vacuum-Treated
Steel Forgings for Generator Rotors
A470-99 Standard Specification for Vacuum-Treated Carbon
and Alloy Steel Forgings For Turbine Rotors and Shafts
A471-94(1999) Standard Specification for Vacuum-Treated
Alloy Steel Forgings for Turbine Rotor Disks and Wheels
A472-98 Standard Test Method for Heat Stability of Steam

Turbine Shafts and Rotor Forgings

A473-99 Standard Specification for Stainless Steel Forgings
A474-98 Standard Specification for Aluminum-Coated Steel
Wire Strand
A475-98 Standard Specification for Zinc-Coated Steel Wire
Strand
A476M-84(1993) Standard Specification for Ductile Iron
Castings for Paper Mill Dryer Rolls [Metric]
A476-90(1997) Standard Specification for Ductile Iron Castings
for Paper Mill Dryer Rolls
A478-97 Standard Specification for Chromium-Nickel Stainless
Steel Weaving and Knitting Wire
A479/A479M-00 Standard Specification for Stainless Steel
Bars and Shapes for Use in Boilers and Other Pressure
Vessels
A480/A480M-99b Standard Specification for General
Requirements for Flat-Rolled Stainless and Heat-Resisting
Steel Plate, Sheet, and Strip
A481-94(2000) Standard Specification for Chromium Metal
A482-93(2000) Standard Specification for FerrochromeSilicon
A483-64(2000) Standard Specification for Silicomanganese
A484/A484M-98 Standard Specification for General
Requirements for Stainless Steel Bars, Billets, and Forgings
A485-94 Standard Specification for High Hardenability
Antifriction Bearing Steel
A487/A487M-93(1998) Standard Specification for Steel
Castings Suitable for Pressure Service
A488/A488M-99 Standard Practice for Steel Castings,
Welding, Qualifications of Procedures and Personnel
A489-93 Standard Specification for Carbon Steel Lifting Eyes
A490M-93 Standard Specification for High-Strength Steel
Bolts, Classes 10.9 and 10.9.3, for Structural Steel Joints
[Metric]
A490-97 Standard Specification for Heat-Treated Steel
Structural Bolts, 150 ksi Minimum Tensile Strength
A491-96 Standard Specification for Aluminum-Coated Steel
Chain-Link Fence Fabric
A492-95 Standard Specification for Stainless Steel Rope Wire
A493-95 Standard Specification for Stainless Steel Wire and
Wire Rods for Cold Heading and Cold Forging
A494/A494M-00 Standard Specification for Castings, Nickel
and Nickel Alloy
A495-94(2000) Standard Specification for Calcium-Silicon
Alloys
A496-97a Standard Specification for Steel Wire, Deformed, for

Concrete Reinforcement
A497-99 Standard Specification for Steel Welded Wire Fabric,
Deformed, for Concrete Reinforcement
A498-98 Standard Specification for Seamless and Welded
Carbon, Ferritic, and Austenitic Alloy Steel Heat-Exchanger
Tubes with Integral Fins
A499-89(1997)e1 Standard Specification for Steel Bars and
Shapes, Carbon Rolled from "T" Rails
A500-99 Standard Specification for Cold-Formed Welded and
Seamless Carbon Steel Structural Tubing in Rounds and
Shapes