Impacto ambiental de la industria Petroqumica

El sector de la industria qumica y petroqumica contiene una multitud de procesos y es la ms

diversa. Se la puede subdividir en las siguientes categoras:

qumicos inorgnicos,

qumicos orgnicos,

petroqumicos y

qumicos finos, farmacuticos, tintas sintticas y explosivos.

Emisiones atmosfricas de una industria

La industria de los fertilizantes es parte de la industria qumica y petroqumica; sin embargo, se

trata por separado.
El grupo de qumicos inorgnicos incluye la fabricacin de cloro/lcali, carburo de calcio, cidos
inorgnicos, sales, fsforo y sus compuestos, perxido de hidrgeno, pigmentos inorgnicos (p.ej.,
dixido de titanio) y muchas sales metlicas de los cidos que se han mencionado. Se tratan los
qumicos inorgnicos como amonaco, cido ntrico, urea, cido fosfrico, etc., en la seccin sobre la
fabricacin de fertilizantes.
Los petroqumicos constituyen una categora separada de qumicos orgnicos. La mayora de estos
qumicos emplean petrleo, gas natural o carbn como materia prima, y muchos se producen en
grandes cantidades (con plantas de produccin de 1.000 toneladas/ao para los productos
especiales y 500.000 toneladas/ao para los bsicos).
Muchos de los petroqumicos requieren un almacenamiento para lquidos o gases. Los ejemplos son:
etileno, metanol, etanol, cido actico, acetona, cido adnico, anilina, bencina, caprolactam, los
compuestos de cloro y fluoro con qumicos aliditicos o aromticos, dinitro y trinitrotolueno,
formaldehdo y alcoholes. Los productos slidos incluyen: las resinas sintticas, plsticos y
elastmeros, caucho, melanina, nylon, polister, poli olefinas y polivinilo cloruros. Los otros
productos como celulosa y los qumicos basados en el azcar, si bien no son petroqumicos, pueden
ser incluidos en este grupo.
Los qumicos finos y los farmacuticos forman un grupo separado, principalmente debido a un
enfoque industrial diferente. Casi siempre se fabrican estos qumicos en cantidades pequeas, sea
en base a los petroqumicos, productos naturales o qumicos inorgnicos. Este grupo incluye todas

las fragancias y sabores sintticos, tintas sintticas, productos farmacuticos intermedios y

finales.
Generalmente, las instalaciones modernas que fabrican qumicos, incluyen la construccin de plantas
de tratamiento de aguas servidas, a fin de permitir la reutilizacin del agua despus de haber
reducido la concentracin de los contaminantes con mtodos qumicos o fsicos, hasta un nivel que se
considere tolerable. Preferiblemente, las instalaciones de almacenamiento de las materias primas y
productos deben ser diseados y construidos con provisiones de contencin, como tanques de doble
pared, diques, o muros de concreto y sistemas para detectar fugas de los tanques.

Impactos ambientales potenciales

La mayora de los materiales que se utilizan en la fabricacin de qumicos y petroqumicos son
inflamables y explosivos. Si bien muchos de los qumicos y petroqumicos son txicos, algunos
tambin son carcinognicos. Los riesgos potenciales de explosin son ms severos, comparados, por
ejemplo, con la industria de refinacin, porque los compuestos son muy reactivos y las presiones que
ocurren durante su manufactura y manejo son altas.
Los materiales muy txicos que causan lesiones inmediatas, como fosgeno o cloro, seran
clasificados como un peligro para la seguridad. Otros causan efectos a largo plazo, a veces con
concentraciones muy bajas. En los estudios realizados sobre la produccin de qumicos y su impacto
ambiental, se encontr que las consideraciones de toxicidad, peligro y operabilidad juegan un papel
importante. Los posibles desechos y emisiones dependen de los tipos de compuestos que se
fabriquen y la gran variedad de procesos y qumicos que se emplean en su manufactura.
Puede ser muy severo el impacto ambiental negativo, de la produccin de qumicos. Para proveer
informacin sobre los riesgos qumicos y para la salud, la National Institute for Occupational
Safety and Health (NIOSH), una divisin del U.S. Department of Health and Human Resources
(HHS) ha publicado un libro de gua. El Dow and Fire and Explosion Index, publicado por el American
Institute of Chemical Engineers (AICE), se utiliza para obtener informacin sobre los riesgos de
incendio y explosin.
Se emplean grandes cantidades de agua en la industria qumica para el proceso, enfriamiento y
lavado. A menudo, durante la produccin de qumicos, se contamina el agua con estos o los
subproductos. La Agencia de Proteccin Ambiental de los EE.UU. (EPA) ha publicado una lista de los
compuestos para los cuales se han establecido guas en cuanto a efluentes. Los contaminantes que
pueden representar un peligro si se descargan a los ros y acuferos subterrneos, incluyen los
materiales txicos, compuestos carcinognicos, slidos suspendidos y sustancias que manifiestan
una alta demanda de oxgeno bioqumico y qumico.

Los recursos hdricos freticos y superficiales pueden ser afectados, negativamente, por el agua
lluvia proveniente de los patios de tanques, reas de descarga y procesamiento de los productos,
tuberas, purgacin del agua de enfriamiento, agua de lavado y limpieza, y derrames casuales de
materias primas y productos terminados. Normalmente, para evitar estos impactos negativos, es
necesario implementar medidas para controlar el escurrimiento, incluyendo el uso de recipientes de
detencin del agua lluvia, la misma que recibe tratamiento antes de descargarla.
Dependiendo del proceso que se utilice, los contaminantes atmosfricos incluyen partculas y un
gran nmero de compuestos gaseosos, como xidos de azufre, xidos de carbono y de nitrgeno
procedentes de las calderas y hornos del proceso, amonaco, compuestos de nitrgeno y clorinados.
Estas emisiones provienen de varias fuentes, incluyendo el equipo del proceso, instalaciones de
almacenamiento, bombas, vlvulas, desfogues y los retenedores que tienen fugas.
Se controlan las emisiones atmosfricas mediante el uso de incineracin (mecheros), adsorcin,
lavado de gases, y otros procesos de absorcin. La Agencia de Proteccin Ambiental de los EE.UU.
ha desarrollado normas para la calidad del aire, que regulan las emisiones de las fbricas de
qumicos.
Los desechos slidos de la industria qumica, pueden incluir restos de materia prima, polmeros
residuales, lodos provenientes de la caldera, limpieza de los tanques o equipos de control de la
contaminacin, y ceniza producida durante la operacin de las calderas a carbn. Los desechos
pueden estar contaminados con las sustancias qumicas de los procesos. La eliminacin de los
catalizadores gastados puede generar un problema ambiental en las industrias petroqumicas.
Actualmente, los proveedores de catalizadores ofrecen el servicio de recibir, nuevamente, los
catalizadores gastados.

Temas especiales
Manejo de los materiales peligrosos
En algunos casos los desechos pueden representar un riesgo biolgico o de radiacin. Por ejemplo:
los desechos bio-industriales o farmacuticos pueden contener microorganismos y virus y
materiales radioactivos, si el sistema de eliminacin es inadecuado. Cuando se trate de la eliminacin
de este tipo de desechos slidos, hay que implementar las siguientes prcticas:

Deben haber las instalaciones adecuadas para el tratamiento, almacenamiento y eliminacin

de los materiales peligrosos o radioactivos;

El pas que planea la instalacin de una nueva indstria debe haber diseado (o adoptado de
los proveedores extranjeros ms avanzados) e implementado, los reglamentos y normas que

controlan la operacin de estas plantas, y debe poder monitorear el cumplimiento de dichos

reglamentos;
Deben haber laboratorios y otras instalaciones de soporte necesarios, para realizar la

recoleccin y anlisis adecuado de las muestras ambientales.

La produccin de materiales explosivos o qumicos muy reactivos, crea problemas especiales. En
este caso el diseo deber tomar en cuenta, factores como: discos reventados, explosin, y paredes
contra incendios, a fin de reducir al mnimo los riesgos que ocasiona al ambiente y a la salud, dentro
y fuera del lugar de trabajo.
A menudo, se presentan problemas ambientales especiales, en las plantas de formulacin, donde se
mezclan los qumicos segn las frmulas especiales que requiere el mercado. Entre estos ejemplos
tenemos, las plantas de formulacin de pesticidas o solventes y las fbricas de explosivos. Los
procedimientos ambientales, que se adopten en estas plantas, para proteger la salud y contra los
peligros, deben ser los mismos que se utilizan en las instalaciones qumicas que fabrican las materias
primas. (Para mayor informacin, ver el captulo: "Manejo de Materiales Peligrosos".)

Disminucin de las aguas servidas

Hay dos tipos de medidas que se pueden ser tomadas en las plantas para reducir considerablemente,
el volumen del efluente.
El primero contempla la reutilizacin del agua de un proceso en otro; por ejemplo, utilizar la

purgacin de las calderas de alta presin como alimento para las calderas de baja presin, o
emplear el efluente tratado como agua de complemento, donde sea posible.
El segundo enfoque es el de disear los sistemas que reciclan el agua, repetidamente, para

el mismo propsito. En entre los ejemplos tenemos: el uso de torres de enfriamiento o la

utilizacin de condensacin de vapor como alimento para las calderas.
La limpieza y las buenas prcticas de trabajo reducirn an ms el caudal de las aguas servidas.
Entre los ejemplos ms importantes tenemos los siguientes: reducir el desperdicio, al tomar
muestras de las lneas de los productos, emplear camiones de vaco o mtodos de limpieza en seco
para limpiar los derrames, aplicar prcticas efectivas de inspeccin y mantenimiento para reducir
las fugas, y separar las corrientes de desechos que tienen caractersticas especiales, antes de su
eliminacin (por ejemplo, la solucin de limpieza gastada).

Ruido

Las plantas fabricantes de qumicos y petroqumicos pueden causar importantes niveles de ruido, y
las fuentes son las siguientes: compresores centrfugas de alta velocidad, compresores de tornillo
giratorio, vlvulas de control, sistemas de tubera, turbinas a gas, bombas, hornos, mecheros,
intercambiadores de calor con enfriamiento por aire, torres de enfriamiento y desfogues. Los
niveles tpicos de ruido varan entre 70 y 100 dB, a metro de la fuente. Si bien el aislamiento
acstico es, a menudo, la solucin ms prctica, los fabricantes de los equipos, a veces, tienen lneas
de aparatos de bajo ruido. El Instituto Americano de Petrleo ha publicado lineamientos sobre el
ruido y su control. El Construction Specification Institute (CSI) proporciona una gua sobre las
especificaciones del aislamiento acstico.

Alternativas del Proyecto

Sitio
Hay un anlisis de los aspectos generales que deben ser considerados durante la seleccin del sitio
para una planta industrial, en la seccin: "Ubicacin de Plantas y Industriales." La naturaleza de la
industria de fabricacin de qumicos, es tal que los impactos sobre el medio ambiente de la
produccin, almacenamiento y transporte merecen especial atencin durante la evaluacin de los
sitios alternativos. Adems de considerar las emisiones y efluentes, otro aspecto que requiere
atencin es el transporte de la materia prima y los productos finales. A menudo se tratan de
materiales txicos o muy inflamables, especialmente en las industrias petroqumicas, que pueden
causar problemas especiales de transporte. Las emisiones pueden ser perjudiciales para la ecologa
circundante, o las reas habitadas cercanas, como poblaciones y ciudades. Se debe evitar el
transporte de estos materiales a travs de las reas densamente pobladas.

Procesos de fabricacin
La manufactura qumica emplea una gran variedad de equipos de procesamiento y almacenamiento.
Durante la fase de diseo, se debe dar especial atencin a los procesos alternativos. Un ejemplo, es
la seleccin del proceso para una planta de electrlisis de cloro/lcali. Los diseos ms antiguos
emplean celdas de electrlisis de mercurio, y representan una amenaza ambiental muy grande,
debido al contenido de mercurio de las aguas servidas. Actualmente, hay procesos alternativos como
los procesos de diafragma (el asbesto de las celdas constituye un peligro menor) y membrana que no
utilizan mercurio.

Control de la contaminacin
Actualmente, hay equipos de control de la contaminacin atmosfrica y de efluentes, para casi
todas las corrientes de desechos gaseosos o lquidos. Los equipos de control de contaminacin

atmosfrica incluyen los siguientes: sistemas de lavado de gases, separacin de membrana, ciclones,
precipitadores electrostticos, filtros, reduccin u oxidacin cataltica, incineracin y absorcin.
Se puede controlar los efluentes mediante neutralizacin, evaporacin, aireacin, despojo, flotacin,
filtracin, separacin de aceite, absorcin de carbn, intercambio inico, osmosis invertida,
tratamiento biolgico y riego de las aguas servidas en el terreno.

Administracin y capacitacin
Los impactos potenciales de los procesos de fabricacin de qumicos y petroqumicos, sobre el aire,
el agua y el suelo, implican la necesidad de tener un apoyo institucional, para asegurar que sea
eficiente, la supervisin del manejo de los materiales y para controlar la contaminacin y reducir los
desperdicios. Se debe capacitar al personal de planta en las tcnicas que se empleen para controlar
la contaminacin del aire y el agua. A menudo, los fabricantes de los equipos, proveern la
capacitacin necesaria en cuanto a su operacin y mantenimiento. Se deben establecer
procedimientos normales de operacin de la planta, para que sean implementados por la gerencia.
Estos deben incluir la operacin de los equipos que controlan la contaminacin, requerimientos en
cuanto al monitoreo de la calidad del aire y el agua, instrucciones a los operadores a fin de prevenir
las emisiones malolientes, y directrices con respecto a la notificacin de las autoridades
competentes en el caso de una descarga casual de contaminantes. Se debe mejorar el manejo de las
sustancias txicas y peligrosas mediante el uso de detectores, alarmas, etc., y capacitacin especial
para el personal operativo.
Son necesarios los procedimientos de emergencia a fin de implementar accin rpida y efectiva en
el caso de que ocurran accidentes, como derrames, incendios y/o explosiones mayores, que
representen graves riesgos para el medio ambiente o la comunidad circundante. Frecuentemente,
los funcionarios y agencias del gobierno local, as como los servicios comunitarios (mdicos,
bomberos, etc.), juegan un papel clave en este tipo de emergencia; por eso, deben ser incluidos en el
proceso de planificacin. Los ejercicios peridicos son componentes importantes de los planes de
respuesta. (Ver el captulo: "Manejo de Peligros Industriales", para mayores detalles.)
Se deben establecer e implementar normas de salud y seguridad en la planta, incluyendo las
siguientes:

Provisiones para prevenir y responder a fugas casuales de gases o derrames fortuitos de

lquidos qumicos.

Procedimientos para asegurar que la exposicin a los vapores qumicos sea inferior a las
normas aceptadas (ver la Guide to Chemical Hazards de The National Institute for
Occupational Safety and Health).

Un programa de exmenes mdicos rutinarios, si se manejan, almacenan, procesan o

transportan qumicos peligrosos.

Capacitacin permanente sobre la salud y seguridad en la planta, y buenas prcticas de

limpieza ambiental.

Procedimientos de emergencia (y ejercicios regulares) a fin de tener un plan de accin en el

caso de que se produzca un derrame, fuga, explosin o incendio mayor.

(Para mayores detalles, ver Occupational Health and Safety Guidelines del Banco Mundial, y las
siguientes secciones de este captulo: "Manejo de Peligros Industriales", "Manejo de Materiales
Peligrosos", y "Ubicacin de Plantas y Desarrollo de Parques Industriales.")
Se debe fijar normas para las emisiones y efluentes de la planta, en base a los reglamentos
nacionales, si existen; caso contrario, deben establecerse de acuerdo a los lineamientos del Banco
Mundial. Las agencias gubernamentales que tienen la responsabilidad de monitorear la calidad del
aire y el agua, operar los equipos de control de la contaminacin, implementar las normas, y vigilar
las actividades de la eliminacin de los desperdicios, deben disponer de equipos necesarios y recibir
la capacitacin correspondiente, a fin de que puedan hacerlo. La evaluacin ambiental debe incluir la
valorizacin de la capacidad local en este respecto, y recomendar la incorporacin, en el proyecto,
de los elementos apropiados de asistencia.

Monitoreo
Debido a la gran variedad de materiales y procesos que se utilizan, es imposible dar una lista de
todos los qumicos que requieren monitoreo. Se debe mantener un registro permanente del
monitoreo ambiental, realizar revisiones peridicas, y tomar accin correctiva. Los planes de
monitoreo son necesarios para los procesos, plantas y sitios especficos; sin embargo, se deben
establecer tambin los siguientes procedimientos:

Monitoreo permanente de los gases de combustin de las calderas y hornos, para detectar
la presencia de monxido de carbono, el exceso de aire y la opacidad;

Monitoreo peridico, (o permanente si el caso es critico), de las emisiones gaseosas y de

partculas para controlar la existencia de los qumicos utilizados o generados en el proceso; (En

el caso de las plantas petroqumicas, se trata, principalmente, de los hidrocarburos, cloro [o los
compuestos que lo contienen], hidrgeno, compuestos orgnicos oxigenados, o los que contienen
nitrgeno o azufre);

Monitoreo peridico, (o permanente si el caso es critico), de todas las corrientes de aguas

servidas, incluyendo el agua de enfriamiento gastado, para detectar la presencia de los
compuestos mencionados en la seccin anterior;

Medicin de los parmetros seleccionados del proceso para monitorear la operacin

adecuada de los equipos de control de la contaminacin (p.ej., la temperatura de los gases de
escape para verificar la operacin de los lavadores);

Monitoreo de la calidad de aire del rea de trabajo, a fin de controlar la existencia de

todos los compuestos utilizadas en el proceso. (A menudo, se puede combinar, fcilmente, la
medicin de varios de estos, p.ej., el nivel de todos los compuestos orgnicos, o el de ciertos
grupos, como los que contienen cloro);

Monitoreo de la calidad del aire ambiental alrededor de las plantas para detectar la
presencia de contaminantes, especialmente los qumicos txicos o peligrosos, mediante el uso de
detectores y alarmas remotos;

Medicin de las corrientes de agua lluvia que salen de las plantas o de las reas de
almacenamiento, para controlar la existencia de los contaminantes, el pH y slidos totales
suspendidos;

Monitoreo de la calidad del agua de recepcin, aguas abajo, a fin de verificar su contenido
de oxgeno disuelto y los contaminantes correspondientes;

Monitoreo peridico de la calidad del agua fretica, para detectar la contaminacin

proveniente del proceso o el rea de almacenamiento.

Monitoreo de los efectos de las prcticas de manejo de los desechos slidos en los recursos
hdricos superficiales y freticos;

Monitoreo de todas las reas de trabajo de la planta, a fin de control los niveles de ruido;

Inspecciones para asegurar que se cumplan los procedimientos de seguridad y de control de

la contaminacin, las revisiones oportunas y la actualizacin de los planes de seguridad y de
emergencia;

Anlisis de las aguas de recepcin a fin de controlar el pH, slidos totales suspendidos, y el
contenido de partculas del aire ambiental.

Impactos potenciales negativos - Medidas de atenuacin

Impactos Negativos Potenciales

Medidas de Atenuacin

Directos: Seleccin de Sitio

Ubicar la planta en una rea industrial,

de ser posible, a fin de reducir o concentrar
la carga sobre los servicios ambientales
locales y facilitar el monitoreo de los

1. Ubicacin de la planta en o cerca de los

hbitats sensibles como mangles, esteros,
humedales y arrecifes de coral.

efluentes.

Integrar la participacin de las agencias

de los recursos naturales en el proceso de la
seleccin del sitio, a fin de estudiar las
alternativas.

El proceso de la seleccin del sitio debe

examinar las alternativas que reducen los
efectos ambientales y no excluyan el uso
beneficioso de la extensin de agua.

2. Ubicacin cerca de los ros que causa su

eventual degradacin

Las plantas que reduzcan descargas

lquidas, no deben ubicarse en ningn ro que
no tenga la capacidad adecuada para
absorber los desechos.

3. La ubicacin puede causar serios

problemas de contaminacin atmosfrica en

Se debe ubicar la planta en una rea que

no est sujeta a inversiones ni atrapamiento

de contaminantes, y donde los vientos

el rea local.

predominantes se dirijan hacia las reas

relativamente despobladas.

La seleccin del sitio debe evaluar la

ubicacin segn los siguientes lineamientos:

el lote debe tener un tamao

suficiente que permita eliminar los
desechos en el sitio;

4. La ubicacin puede agravar los problemas

que se relacionan con los desechos slidos
en el rea.

la planta debe estar cerca de un

depsito de desechos;

debe tener una ubicacin

conveniente con la finalidad de que los
contratistas pblicas/privadas puedan
recolectar y transportar los desechos
slidos al sitio donde sern eliminados
definitivamente;

Directos: Operacin de la Planta

5. Contaminacin hdrica debido a los

efluentes y el agua de enfriamiento o el
escurrimiento de las pilas de desechos

El anlisis de laboratorio de los

efluentes debe tomar en cuenta los qumicos

- Dependiendo del proceso, est muy alto el

correspondientes (dependiendo del proceso),

nivel de los Slidos Orgnicos Totales, la

Slidos Totales Orgnicos, Demanda de

Demanda de Oxgeno Bioqumico y Qumico,

Oxgeno Bioqumico y Qumico, pH, y

o el pH.

monitorear la temperatura in-situ.

Todas las plantas

No debe haber ninguna descarga

de agua de enfriamiento. Si no es
factible reciclarla, se puede descargar

el agua de enfriamiento, siempre que la

temperatura del agua que la recibe no
suba ms de 3C;

Mantener el pH del efluente

entre 6.0 y 9.0

Controlar el efluente, para que

cumpla con las limitaciones
especificadas en los lineamientos del
Banco y otros, segn el proceso
especfico.
Areas de Procesamiento,

Almacenamiento y Despacho

Reducir al mnimo la filtracin

incontrolable de la lluvia a travs de los
montones.

Revestir las reas de

almacenamiento para recolectar toda el
agua lluvia.

6. La emisin de partculas a la atmsfera

provenientes de todas las operaciones de la

planta.

7. Las emisiones gaseosas de SO, NO, y CO

y otros qumicos a la atmsfera,
provenientes de los procesos.
8. Liberacin casual de solventes y
materiales cidos y alcalinos, que son
potencialmente peligrosos;

Controlar las partculas con lavadores,

filtros recolectores de tela, o
precipitadores electroestticos.

Controlar mediante el lavado con agua o

soluciones alcalinas, incineracin o absorcin
con otros procesos catalticos.

Mantener las reas de almacenamiento y

eliminacin de desechos en buen estado, de
modo que se prevengan las fugas casuales

9. Fuga accidental de radiacin o material

biolgico peligroso (farmacuticos);

Utilizar equipo para mitigar derrames

Utilizar diques o tanques de doble pared

Utilizar instalaciones certificadas de

almacenamiento y eliminacin para reducir el
potencial de tener fugas.

Utilizar encerramientos y aislamiento,

dentro de los edificios, para los procesos o

10. Ruido;

equipos que producen ruido, o utilizar otros

procedimientos para reducir su impacto.

Se puede controlar la filtracin y

escurrimiento del agua lluvia de las pilas de

materiales slidos, combustibles y desechos,
11. El escurrimiento superficial de los
qumicos, materias primas, productos
intermedios y finales, y desechos slidos
que, a menudo se guardan en pilas en el
patio de la planta, puede contaminar las
aguas superficiales o filtrarse hacia las
aguas freticas.

usando cubiertas y/o contencin para evitar

que se contaminen las aguas freticas y
superficiales.
Las reas represadas deben tener el

tamao suficiente, que les permita contener

una lluvia normal de 24 horas.
Recolectar y monitorear el agua lluvia

antes de descargarla
Indirectos

12. Los efectos para la salud de los

trabajadores, debido al polvo fugitivo,
manejo de materiales, ruido, u otras
operaciones del proceso.

- La frecuencia de accidentes es mayor que

lo normal, debido al bajo nivel de
experiencia de los trabajadores.

La planta debe implementar un Programa

de Seguridad y Salud que incluya lo
siguiente:

identificar, evaluar monitorear y

controlar los peligros para la salud.

dar capacitacin de seguridad

13. Se complica el problema de la

eliminacin de los desechos slidos en la
regin, debido a la falta de almacenamiento
en el sitio, o de instalaciones para su
eliminacin definitiva.

Planificar reas adecuadas para la

eliminacin en el sitio, luego de verificar si
el lixiviador tienen propiedades peligrosas.

Disear, durante la fase de planificacin,

las instalaciones necesarias para la
eliminacin definitiva de los desechos.

La seleccin del sitio puede atenuar de

estos problemas

14. Se alteran los modelos de trnsito,

creando ruido y congestin, ocasionando
serios peligros para los peatones, debido al
uso de camiones pesados para transportar
la materia prima hacia la planta o fuera de
ella.

Se debe hacer un anlisis del transporte

durante el estudio de factibilidad del
proyecto, para seleccionar las mejores rutas
y reducir los impactos.

Establecer reglamentos para los

transportistas y disear planes contingentes
de emergencia para reducir el riesgo de
accidentes.

Cmo afecta al medio ambiente?

La industria afecta principalmente a los recursos naturales, suelo, aire, agua, hbitat
de animales, ya que los dueos de estas industrias ya sean maquiladoras, automotriz,
petroqumicas,
metalrgicas,
metalmecnicas,
elctricas
etc.
Quieren satisfacer las necesidades de la sociedad, esta demanda es muy alta ya que la
poblacin ah incrementado radicalmente y sabemos que a toda accin corresponde una
reaccin, esto nos lleva a que nuestro ambiente se dae.