LABORATORIO DE COMPORTAMIENTO DE MATERIALES.

PRCTICA No. 1
RESISTENCIA A LA COMPRESIN SIMPLE DEL CONCRETO.

1.1 OBJETIVO
El alumno determinar la resistencia a la compresin del concreto (fc) para verificar si
ste cumple con las especificaciones con que fue diseado y poder establecer una
opinin.
1.2 INTRODUCCIN
RESISTENCIA A LA COMPRESIN
Es la relacin que existe entre la carga aplicada y el espcimen y el rea transversal de
ste. Esta prueba se realiza a los 7, 14 y 28 das de edad del concreto.
Adems, esta prueba es la ms comn de todas las pruebas del concreto endurecido, en
parte porque es fcil de llevar a cabo y en parte porque muchas de las caractersticas
deseables del concreto, aunque no todas, estn relacionadas cualitativamente con su
resistencia; pero debido a la gran importancia de la resistencia a la compresin del
concreto.
Las pruebas pueden llevarse a cabo para diferentes fines, aunque los dos objetivos
principales son control de calidad y el cumplimiento de las especificaciones.
Se pueden utilizar tres tipos de especimenes para pruebas de compresin: cubos,
cilindros, y prismas. Los cubos son empleados generalmente en los pases europeos. Los
cilindros son utilizados en los Estados Unidos, Francia, Canad, Australia y Nueva
Zelanda; tambin se utilizan en Mxico. Para este ensaye nos enfocaremos al cilindro
estndar.
El cilindro estndar es de 150 x 300 mm y generalmente se cuela en un molde de acero,
dotada con una base de abrazaderas, compactndose en tres capas utilizando una varilla
de punta de bala de 16 mm de dimetro, o en dos capas, mediante un vibrador de
inmersin.
Equipo y material:

Estufa.
Aceite.
Mquina Universal.
Equipo para cabeceo.
Esptula.
Azufre.

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PROCEDIMIENTO
1.

De las muestras elaboradas cuando se fabric el concreto, tomar una para

someterlas a prueba (de preferencia dos por ensaye).

2.

Para llevar a cabo la prueba la superficie debe ser plana, normales a su eje, lo que
tambin garantiza que los planos terminales sean paralelos entre s. Como el
elaborarse los especimenes las superficies quedan rugosas, stas debern ser
cabeceadas (colocar una pasta para que las secciones transversales sean totalmente
lisas), entre los materiales adecuados para el cabeceo s encuentra el cemento de
alumina, una mezcla de cemento Portland y de alta aluminia, cemento dental de alta
resistencia, cemento fraguado regulado, as como una mezcla de azufre fundido. En
nuestro caso se utiliza una mezcla de azufre fundido. Para poder utilizar el azufre
como material de cabeceo, se deben elaborar cubos de 5 cm. por arista con esta
mezcla, dejndolos enfriar y someterlos a compresin axial a la edad de dos horas,
cumpliendo con una resistencia mnima a la compresin de 350 Kg/cm 2, de acuerdo a
la NOM-C-109-1997.

3.

despus de cabecearlos se coloca entre las plantas de la mquina de compresin

(Maquina Universal) para aplicarle la carga a una velocidad constante hasta alcanzar
la mxima, anotando tipo de falla y apariencia en el concreto.

4.

Tomar las lecturas de cargas para poder realizar los clculos con la siguiente
expresin:

f c P / A

Kg / cm
2

Donde:
f c resistenci a a la compresin , kg / cm 2
P
c arga registrada en la mquina, Kg .
A

rea transerval del cilidnro , cm 2

El tipo de falla que presenta un cilindro sometido a compresin axial es aproximadamente

a 45 respecto a la horizontal formndose as un cono, cuando la carga es bien aplicada.

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Tambin el efecto de la relacin altura /dimetro ( debe ser igual a 2 ) en la resistencia
tiene gran importancia: los cilindros estndar tienen una altura h igual a dos veces su
dimetro d, pero en ocasiones se encuentran especimenes con otras proporciones, como
es el caso particular de los corazones de concreto cortados directamente de la
estructura, ya que depende del tamao de la herramienta con la que se corta el
corazn, en tanto que su altura depende y vara segn el espesor del elemento.
El concreto de alta resistencia es menos afectado por las variaciones en las proporciones
del espcimen y resulta tambin menos influido por la norma del espcimen.
NOTA: El ensaye de los especimenes curados en hmedo debe efectuarse tan pronto
como sea posible despus de retirarlos de la pileta o del cuarto hmedo y una vez que el
material de cabeceo haya adquirido la resistencia requerida. En el caso de corazones de
concreto que se hayan obtenido de un elemento cuyas condiciones de servicio sean las
de un ambiente superficialmente seco, deben permanecer por lo menos 7 das a menos
que se acuerde otro lapso en un ambiente con humedad relativa no mayor de 60% antes
del ensaye y a una temperatura de 15 a 26 C. Los corazones que se hayan extrado de
un elemento que estar sujeto durante su servicio a una completa saturacin, debern
curarse de acuerdo con lo siguiente: sumergiendo los especimenes de prueba en agua
saturada con cal, cuya temperatura sea de 23 2 C, por lo menos 40 horas
inmediatamente antes del ensaye.
Los especimenes para aceptacin o rechazo de concreto deben ensayarse a la edad de
14 das en el caso de resistencia rpida, o a 28 das en caso de resistencia normal.
DIAGRAMA DE FALLAS DE CILINDROS SOMETIDOS A COMPRESIN
1. Se observa cuando se logra una carga de compresin bien aplicada
sobre un espcimen de prueba bien preparado. En una falla normal del
cilindro bajo compresin, los lados de la muestra tienden a adoptar la
forma de un baril un instante antes de su destruccin, quedando con
forma de reloj de arena.
2. Se observa comnmente cuando las caras de aplicacin de carga se
encuentran en el lmite de tolerancia especificadas o excediendo sta.

3. Se observa en especimenes que presentan una superficie de carga

convexa y/o por deficiencia del material de cabeceo, tambin por
concavidad del plato de cabeceo o convexidad en una de las placas de
carga.

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4. Se observa en especimenes que presentan una carga d aplicacin de
carga cncava y/o por deficiencias del material de cabeceo o tambin por
concavidad en una de las placas de carga. Esta falla es tpica de una
compactacin pobre, generalmente causada por falta de adherencia de
una capa de la muestra con la capa anterior, por falla con la varilla de
apisonado.
5. Se observa cuando se producen concentraciones de esfuerzos en puntos
sobresalientes de las caras de aplicacin de carga por deficiencia del
material de cabeceo o rugosidades en el plato de cabeceo o placas de
carga.
6. Se observa en especimenes que presentan una cara de aplicacin de
carga convexa y/o por deficiencias del material de cabeceo o del plato del
cabeceador.
7. Se observa cuando las caras de aplicacin de carga del espcimen se
desvan ligeramente de las tolerancias del paralelismo establecidos o por
ligeras desviaciones en el centrado del espcimen para la aplicacin de
carga. Es una falla por cortante que bien puede indicar un cabeceo
irregular.

INFORME.

RESISTENCIA A LA COMPRESIN SIMPLE DEL CONCRETO.

Nmero de identificacin: PRACTICA 01
Dimetro promedio en cm: 15.0
rea de la seccin transversal, en cm 2 176.71
Carga mxima, en kg: 52,900
Resistencia a la compresin calculada: 299
aproximacin de un 1 kg/cm2
Tipo de falla, en caso de no ser la cnica usual: TIPO 2
Defectos, en el espcimen o en el cabeceado: NINGUNO
Edad del espcimen: 28 DIAS
PRCTICA No. 2
TENSIN EN ACERO
4.1 OBJETIVO

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El alumno determinar la resistencia a la tensin del acero, mediante en ensaye con una
probeta de dimensiones predeterminadas, identificando las cargas que definen al esfuerzo
de fluencia y esfuerzo ltimo respectivamente, adems de elaborar la grfica esfuerzodeformacin unitaria del acero, identificando los puntos de al grfica. Debido a que esta
prctica est sofocada a varillas corrugadas de cero, torcidas en fro, para esfuerzo de
concreto, se comprobar que sus lmites de fluencia mnimos sean de 42, 50 y 60 kg/cm 2,
segn sea el caso.
4.2 INTRODUCCIN
La prueba de tensin consiste en someter una probeta de acero, maquinada o de
seccin completa, a un esfuerzo de tensin creciente, aplicado axialmente, hasta causarle
la ruptura.
Una fuerza externa aplicada aun cuerpo, hace que ste se deforme o cambie
ligeramente de forma. Tambin produce fuerzas externas (esfuerzos) que actan dentro
del cuerpo. Es esfuerzo es una funcin de las fuerzas internas en un cuerpo que se
producen por la aplicacin de cargas exteriores. Como anteriormente se dijo probaremos
una probeta de acero.
El acero es un material elstico y dctil; la elasticidad es una propiedad que hace
que
un cuerpo que ha sido deformado regrese a su forma original despus de que
se ha
retirado la accin de carga. La ductilidad es si se producen grandes
deformaciones
antes de llegar a la falla y por tanto la rotura e la probeta. Tambin tenemos materiales
frgiles y son los que presentan deformaciones
pequeas al momento de la falla.
Dentro de la grfica esfuerzo deformacin se observa que se tiene una etapa
elstica y otra inelstica. La primera nos dice las deformaciones son
proporcionales
al esfuerzo, adems de que si en sta etapa se retira la accin de
carga el material
recupera su estado inicial, en la segunda las deformaciones ya
no son
proporcionales al esfuerzo, si en sta etapa se retira al accin que lo est deformando el
material va a presentar deformaciones permanentes.

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Esfuerzo
(Kg/cm2)

5
fu

fy

(
d
e
2
f
1
o
r
m
a
c
i

n
u
n
i
t
a
r
i
a
)

1.
2.
3.
4.
5.

Lmite de proporcionalidad.
Lmite de elasticidad.
Lmite de fluencia.
Falla del espcimen.
Ruptura o colapso

Fu=Esfuerzo mximo.
Fy=Esfuerzo de fluencia.

y , sh ,

Deformacin

unitaria al
lmite elstico, por endurecimiento y
ltima respectivamente.

sh

Rango plstico

Grfica esfuerzo deformacin unitaria del acero estructural

Lmite de proporcionalidad. (punto 1) Es el punto a partir del cual el esfuerzo ya no es
proporcional a la deformacin unitaria, o sea, a partir del cual la grfica esfuerzo
deformacin unitaria ya no es lineal. Este punto casi esta en la misma posicin que os
puntos 2 y 3 de la grfica. La determinacin exacta del lmite de proporcionalidad es
bastante complicada ya que el cambio de la etapa elstica a la ineslstica es gradual.
Lmite elstico. (punto 2) Es el esfuerzo mximo que puede ser aplicado a un
material sin que se produzcan deformaciones inelsticas permanentes, despus de
que se ha eliminado totalmente el esfuerzo aplicado. Con frecuencia es imposible detectar
una diferencia los lmites proporcional y elstico.
Lmite de fluencia. (punto 3) Es el esfuerzo que corresponde a la transicin de la
etapa elstica a la ineslstica (plstica9 y que se define por un cambio brusco en el
movimiento de la aguja indicadora de carga de la mquina de ensaye. Es el primer
esfuerzo detectable, en el que ocurre un aumento en la deformacin, sin que se cause un
aumento en el esfuerzo.
Rigidez. Es la medida de la resistencia de un material a deformarse. La rigidez
bajo
carga axial se puede medir por medio del mdulo de elasticidad, o mdulo de Young, E. A
mayor mdulo de elasticidad.
Mdulo de Poisson . Es otra medida de la caracterstica de deformacin de
dimensiones unitarias sujetas a tensin y es igual a la deformacin lateral entre la
deformacin axial.

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Alargamiento. Es el aumento en la longitud calibrada en una probeta despus de la
prueba de tensin, que comnmente se expresa en porcentajes de la longitud calibrada
inicial.
Resistencia a la tensin. Es el mximo esfuerzo de tensin que un material es capaz de
soportar, se determina con la carga mxima en una prueba de tensin llevada hasta la
ruptura y con el rea de las seccin transversal original de la probeta. Se expresa en
Kg/cm2, kg/mm2.
Resistencia a la fluencia. Es el esfuerzo al cual un material exhibe unos lmites
especificados de desviacin de la proporcionalidad del esfuerzo a la deformacin.
La desviacin se expresa en trminos de deformacin, usualmente.
La resistencia de fluencia se puede determinar por:
a) El mtodo de la deformacin permanente especificada (offset); generalmente se
considera una deformacin unitaria de 0.2%
b) El mtodo del alargamiento total bajo carga. Usualmente se especifica una deformacin
unitaria de 0.5%
Esfuerzo

El valor de E es la pendiente de la lnea recta de la grfica y se denomina

mdulo de elasticidad o mdulo de Young. Tiene unidades de fuerza dividido
entre longitud al cuadrado, (kg/cm 2). La relacin esfuerzo - deformacin
representada por la ecuacin 1, se conoce como Ley de Hooke.
Resistencia. Es el esfuerzo mximo que resiste un espcimen.
Las caractersticas deseables del acero para aplicaciones ssmicas son.
a)
b)
c)

Extensas plataformas de fluencia.

Endurecimiento por deformacin gradual.
Baja variabilidad del esfuerzo real de fluencia con respecto al
nominal.

Las corrugaciones en el acero estructural (barras o varillas) deben tener las

siguientes caractersticas:
Espaciamiento
Altura

> 0.7 db (db = dimetro de la barra)

> 0.04 a 0.05 db.

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Distribucin
7 5 % permetro nominal
ngulo de inclinacin respecto al eje de la varilla > 45

Debemos entender por varilla corrugada una barra de acero que ha sido especialmente
fabricada para usarse en refuerzos de concreto, que se clasifican en grados de acuerdo
con su lmite de fluencia mnimo: 42, 50 y 60 kg/mm 2 y se designan respectivamente
como grado 42, 50 y 60.
MUESTREO
Propiedades mecnicas
Las probetas para la prueba de tensin, deben ser de seccin completa en su
estado final. Las determinaciones de los esfuerzos unitarios, de las probetas de
seccin completa, deben basarse en las reas de las secciones transversales
nominales indicadas en la tabla 1. Las probetas para la prueba de doblado, deben
de ser de seccin completa en su estado final.
Debe de hacerse una prueba de tensin y una de doblado de cada colada de
acero, con las varillas terminadas de mayor dimetro. Sin embargo, si el material
de una colada difiere en tres o ms nmeros de designacin debe hacerse una
prueba de tensin y una de doblado de las varillas terminadas de mayor y menor
nmero de designacin.
Si el porcentaje de alargamiento de cualquier probeta para la prueba de tensin es
menor del especificado en tabla 2, y adems una parte de la fractura se presenta
fuera del tercio medio de la longitud calibrada, como se indica por las marcas de
la
probeta antes de la prueba, se permite repetir la prueba. Se deben probar
varillas
representativas seleccionando una varilla por cada 10 toneladas o fraccin de cada
lote.
TABLA 2. REQUISITOS DE TENSIN
Concepto

Grado 42

Grado 50

Grado 60

Lmite de fluencia mnimo, en

N/mm2 (Kg/mm2)

412 (42)

490 (50)

589 (60)

Resistencia
a
la
tensin
2
mnima, en N/mm (kg/mm2)

510 (52)

589 (60)

687 (70)

Alargamiento en 200 mm de longitud calibrada, mnimo, en %:

Varilla nmero:

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2, 2.5, 3, 4, 5 y 6

9 %

8 %

8 %

7, 8, 9 y 10

8 %

7 %

7 %

11 y 12

7 %

6 %

6 %

MARCADO
Las varillas corrugadas se deben identificar con nmero, letras y/o smbolos realzados
que indiquen los siguientes datos.
a)

Procedencia de la palanquilla (con letra N)

b)

Marca del fabricante

c)

Nmero correspondiente a la designacin de la varilla.

d)

Nmero que indique el grado de la varilla 42, 50 y 60.

Dimensiones nominales: dimetro equivalente a de una varilla lisa de misma masa

unitaria.
Los valores tpicos para el acero grado 60 son.
a) fy
b)
c) sh
d) fu
e) u

= 4550 4900 kg/cm2.

= 2100,000 Kg/cm2.
= 0.01
= 7000 7700 Kg/cm2.
= 0.10

Las propiedades mecnicas promedio de las varillas ( del # 3 a # 10 ) en Mxico son:

a) fy
b) y
c) sh

= 4494 kg/cm2.
= 0.00023
= 0.0081

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INFORME
DEFORMACIN
0
50
100
150
200
250
300
350
400
450
500
550
600
650
700
750
800
850
900
950
1000
1050
1100
1150
1200
1250
1300
1350

CARGA
0
100
225
390
575
800
1050
1320
1610
1915
2210
2590
2870
3160
3225
3245
3255
3255
3350
3400
3500
3575
3660
3740
3790
3875
3940
5145

AREA
0,71
0,71
0,71
0,71
0,71
0,71
0,71
0,71
0,71
0,71
0,71
0,71
0,71
0,71
0,71
0,71
0,71
0,71
0,71
0,71
0,71
0,71
0,71
0,71
0,71
0,71
0,71
0,71

f`u
#DIV/0!
2
2,25
2,6
2,875
3,2
3,5
3,77142857
4,025
4,25555556
4,42
4,70909091
4,78333333
4,86153846
4,60714286
4,32666667
4,06875
3,82941176
3,72222222
3,57894737
3,5
3,4047619
3,32727273
3,25217391
3,15833333
3,1
3,03076923
3,81111111

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PRCTICA No. 3
FLEXIN EN MADERA
2.1 OBJETIVO
Determinar la resistencia a la tensin por medio del ensaye a flexin de la madera o
concreto con una viga de dimensiones predeterminadas.
2.2 INTRODUCCIN
La flexin en una viga es de las tres pruebas que se hacen para aplicar tensin. Esta
prueba es muy til especialmente para darnos cuenta de que la madera tiene una gran
resistencia a la tensin en comparacin con el concreto. Si se tiene una madera de clima
fro y otra de otra de clima templado, la primera tendr ms resistencia ya que su
desarrollo es ms lento (tiene anillos con una separacin pequea) que la de clima
templado o caliente, (sus anillos tienen una separacin ms grande que la de clima fro)
en que su desarrollo es ms rpido.
La longitud de la probeta debe permitir un claro de tres veces su peralte con una
tolerancia de 2%. Las caras laterales de la probeta deben estar en ngulo recto con
caras horizontales. Todas las superficies deben estar listas y libres de bordes, hendiduras
agujeros o identificaciones grabadas.
EQUIPO Y MATERIAL:
Mquina universal
Viga de madera
Flexmetro
PROCEDIMIENTO (carga a los tercios):
1.

Se determina cual va a ser la muestra que se va a someter a prueba.

2.

Se colocan los aditamentos para flexin en la Mquina Universal.

3.

Se coloca la viga en la Mquina y se aplica la carga. (se debe voltear la probeta

sobre un lado con respecto a la posicin del moldeado, se centra la probeta en
los
bloques de aplicacin de carga y a su vez, stos debe estar centrados
respecto a
la fuerza aplicada; se debe tener un contacto total, entre los bloques de aplicacin de
la carga, con la superficie de la probeta. Se deben lijar o cortar las superficies de la
probeta o bien usarse tiras de cuero, si la separacin de la lnea de contacto entre ellas
y los bloques es mayor de 0.1 mm. Con una longitud de 25 mm.
Se deben usar tiras de cuero nicamente cuando las superficies de las probetas en
contacto con los bloques de aplicacin de carga, se aparten de un plano en no ms de

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0,38 mm. Las tiras de cuero deben de tener un espesor uniforme de 6.4 mm., un
ancho de 25 a 50 mm. Y cubrir todo el ancho de la probeta.
La carga se debe aplicar rpidamente hasta aproximadamente el 50% de la carga de
ruptura. Luego se sigue aplicando, continuamente a una velocidad que constantemente
aumente el esfuerzo de las fibras externas entre 8.5 y 11.8 kg/cm 2 por minuto, hasta
que se presente la falla.
4.

Se anotan los datos y se calcula el Mdulo de Ruptura (Mr) con las expresiones
correspondientes.

5.

Cabe mencionar que la prueba se puede llevar tambin con carga al centro del
claro con el mismo procedimiento de ensaye anterior (carga a los tercios).

CLCULOS.
Carga al centro

Mr

3PL
2bd 2

Kg / cm 2

donde.
Mr
P
L
b
d

=
=
=
=
=

Mdulo de ruptura (Kg/cm2)

carga aplicada (Kg)
longitud del claro (de apoyo a apoyo) en (cm)
ancho de la viga (cm)
peralte de la viga (cm)

Si se aplica la carga al centro tambin se puede calcular con la frmula de la

escuadra:

M c

kg / cm 2
I

Donde.

= Esfuerzo de ruptura de la viga. (kg/cm2)

M= Momento mximo de la seccin. ( kg cm )

C = Distancia del eje neutro a la fibra de tensin o de compresin, cm.
I = Momento e inercia de la seccin. (cm 4)
I seccin = b h3/12 en cm4.

Si la carga es aplicada a los tercios la falla puede ocurrir de dos maneras:

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Si la factura se inicia en la superficie de tensin dentro del tercio medio (central) del claro,
el mdulo de ruptura se calcula como sigue.
Mr

PL
bd 2

kg / cm
2

Falla fuera del tercio central. Si la ruptura se presenta en la superficie de tensin fuera del
tercio medio del claro, en no ms de l 5% de su longitud, se calcula el mdulo de ruptura
como sigue.
Mr

3Pa
kg / cm 2
2
bd

Donde:
a = Es la distancia del punto donde ocurri la falla al apoyo ms cercano en la superficie
de la viga (cm).
Si la fractura ocurre en la superficie de tensin fuera del tercio medio del claro en ms del
5%, se desecha el resultado de la prueba.

PRCTICA No. 4

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TENSIN INDIRECTA O PRUEBA BRASILEA

4.1 OBJETIVO
El alumno determinar la resistencia a la compresin del concreto por medio de una
prueba indirecta (Prueba Brasilea).
4.2 INTRODUCCIN
La prueba brasilea consiste en colocar un cilindro de los que se emplean para pruebas
de compresin con su eje horizontal (acostado) entre las platinas de la Mquina de
prueba y se aplica la carga, incrementndose hasta la falla por separacin a lo largo del
dimetro vertical.
Los especimenes curados en ambiente hmedo se deben mantener en esta condicin
mediante una cubierta de yute y otro material que los conserve hmedos, durante el
periodo que transcurra entre su retiro del proceso de curado y la prueba, se deben probar
tan pronto como sea posible a fin de evitar la prdida de humedad.
Los especimenes que se prueban a los 28 das deben estar secos despus de un curado
hmedo de 7 das, siguiendo por 21 das un secado a 23.0 1.5 C y con una humedad
relativa de 50 5%
Para la aplicacin de la carga se recomienda colocar unas tiras de madera entre las
platinas de la mquina de prueba para que sirvan como empaque ( puede ser tripay ).
Las tiras por lo general son de 3 mm de espesor y es conveniente que su ancho sea igual
a 1 dimetros de cilindro. La norma ASTM C 496 - 71 prescribe un ancho de 25 mm.
La longitud igual o ligeramente mayor que el espcimen. Estas tiras de madera slo
deben utilizarse una sola vez.
Esta prueba es fcil de realizar y proporciona resultados ms uniformes que otras pruebas
de tensin. Se considera que la resistencia determinada en la prueba brasilea es ms
aproximada a la resistencia real de tensin que la del Mdulo de ruptura. La resistencia a
la tensin del concreto esta entre 10 y 15% de las resistencia a la compresin.
EQUIPO Y MATERIAL
Mquina Universal
Cilindro de 15 x 30 cm
Tiras de madera de 3.00 mm. de espesor, 25 mm. de ancho y 30 cm. de longitud.

PROCEDIMIENTO

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1.

Tomar un cilindro, determinando el dimetro de ste con una aproximacin de 0.25

mm. Calculando el promedio de tres dimetros, medidos cerca de los extremos, al
centro del espcimen y contenidas dentro del plano que incluye las lneas marcadas en
los extremos; se determina la longitud del especien con aproximacin de 1.0 mm.,
promediando por lo menos dos medidas de longitud.

2.

Colocar el cilindro entre las platinas de la mquina, se centra una de las tiras de
carga sobre la platina inferior. Se coloca el espcimen sobre la tira y se alinea en tal
forma, que las lneas marcadas en los extremos del cilindro, estn verticales y
centradas con relacin a las tiras. Se coloca la segunda tira de carga longitudinalmente
sobre el cilindro, centrndolo con relacin a las lneas marcadas en los extremos del
cilindro.

3.

Aplicar la carga hasta que ocurra la falla. Se debe aplicar la carga en forma
continua sin impacto a una velocidad constante de tal manera, que se logren esfuerzos
de tensin por compresin diametral de 5 a 15 kg/cm 2 por minuto hasta la falla, estos
esfuerzos corresponden a una carga aplicada aproximadamente de 2500 y 10600 Kg.,
por minuto respectivamente.

4.

Registrar la carga mxima aplicada, indicada por la mquina de prueba en el

momento de la falla. Se debe observar el tipo de falla y la apariencia del concreto.

5.

Se calcula la resistencia a la tensin diametral del espcimen con la siguiente

expresin:

2P
LD

Kg / cm
2

Donde:
T
P
L
D

=
=
=
=

Resistencia a la tensin por compresin diametral, en kg/cm 2.

carga mxima aplicada al espcimen (Kg)
longitud del cilindro en cm.
dimetro del cilindro en cm.

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INFORME.

RESISTENCIA A LA COMPRESIN SIMPLE DEL CONCRETO.

Nmero de identificacin: PRACTICA 04
Dimetro promedio en cm: 15
Longitud en cm 30
Carga de ruptura, en kg: 21,750
Resistencia a la tensin por compresin diametral. 15.38
Aproximacin de 0.5 Kg/cm2.
Tipo de curado: SATURADO
Edad del espcimen: 28 DIAS
Observaciones.

NINGUNA

Prctica No. 5

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COMPRESIN SIMPLE EN UN SUELO

5.1 OBJETIVO
Determinar la resistencia a la compresin simple (q u) de un suelo cohesivo.
5.2 INTRODUCCIN
Esta prueba se realiza aplicando un esfuerzo axial a un espcimen sin la etapa previa de
presin hidrosttica. Es una prueba fcil de realizar, en comparacin a las pruebas
triaxiales, sin embargo una correcta interpretacin de los resultados es ms difcil que en
el caso de las pruebas triaxiales.
Esta prueba es aplicada nicamente a suelos cohesivos y arcillas, pues para los suelos
arenosos no es posible labrar muestras. Adems de los suelos arenosos tienen ngulo de
friccin interna, el cual no es posible determinar con este ensaye.
Para la Mecnica de Suelos existen tres tipos de suelos:
a) Cohesivos
b) Friccionantes
c) Cohesivo friccionante.
Un suelo puramente cohesivo sera una arcilla, uno puramente friccionante son
las
arenas, gravas. Pero las arcillas tambin tienen un pequeo ngulo de friccin interna.
EQUIPO:

torno de labrado
cuerda de guitarra
cutter
balanza
marco de carga
anillo de carga (50 kg)
micrmetro con base magntica
manta de cielo
parafina
brea
vernier
parrilla

DESARROLLO

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1.

Tomar una porcin de la muestra inalterada (12 x 12 x 12)

aproximadamente.

2.

Labrar un espcimen de h = 9 cm y D = 3.6 cm, pero tambin se acepta una

relacin h/d = 2.5 a 3

3.

Tomar el contenido de agua (W %) de lo ltimo quitndole a la probeta los

extremos, pesar, anotar datos y meterla al horno durante 24 horas
aproximadamente a una temperatura de 110 5 C. Al introducir la muestra al horno,
se debe tener especial cuidado para observar si sta contiene o no
demasiada
materia orgnica. Si esto es positivo la temperatura del horno
tendr que ser de
60 C aproximadamente para que el material orgnico no se calcine y e peso seco de
la muestra puede ser no real.

4.

Tomar medidas de la probeta, (altura, dimetros superior, medio e inferior)

anotando los datos.

5.

Pesar la probeta m y con los datos anteriores obtener el volumen, para

as poder obtener el peso volumtrico.

P / V ; en kg / m 3

ton / m 3

Donde: P = peso de la probeta seca

V = volumen
6.

Colocar la probeta en el marco de carga (deformacin controlada). En el

marco ya deben estar colocados el micrmetro con el anillo de carga para medir las
deformaciones y las lecturas del anillo para con stas ltimas obtener las cargas
respectivas calculadas a partir de la ecuacin de calibracin del anillo de carga

7.

Tomar lecturas del anillo y del micrmetro. El primer minuto tomarlos a cada
10 seg. y los minutos subsecuentes a cada 15 seg. hasta que falle la muestra. Al
suceder esto se registrarn dos lecturas ms. Aqu pueden ocurrir dos tipos de fallas
una de tipo elstica que es donde se empieza a regresar la aguja del anillo de carga; la
segunda es que el ensaye dure demasiado tiempo y no se presente la falla en la
probeta, aqu se deja de tomar lecturas cuando la longitud de la probeta se reduzca un
20%

8.
9.

Se debe dibujar la forma en que fall la probeta.

Se toma una porcin de la muestra (del lugar donde ocurri la falla) se pesa
y
se mete al horno durante 24 horas a la temperatura antes mencionada, para
determinar el contenido de agua.

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10. Tomar la muestra restante, pesarlas y meterla al horno durante 24 hrs. a temperatura
constante antes mencionada para determinar su contenido de agua y anotar los datos.
11. Como se mencion en los pasos anteriores de las tres muestras que se tomaron se
determina el contenido de agua (W%).
W (%) = (Ww / Ws) x 100
Donde:
Ww
Ww
Wh
Ws

= Wh Ws
= peso del agua
= peso hmedo de la muestra
= peso seco de la muestra

12. Con los datos obtenidos se efectan los clculos necesarios y se elabora la grfica de
deformacin unitaria contra esfuerzo
13. Calcular la resistencia a la compresin simple (qu9, la cohesin ( c ), con las
siguientes expresiones y la grfica:
c
S
S
c

=
=
=
:

qu/2
c + tan
c ; en suelos cohesivos
en kg/cm2

Esfuerzo
qu

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INFORME.
TIEMPO

ANILLO

CARGA (Y)

10

20

30

40

10

50

22

60

35

75

35

90

40

105

53

120

64

135

69

150

69

165

72

180

74

0,0377166
2
0,0377166
2
0,3985166
2
0,8249166
2
1,1857166
2
1,8417166
2
1,6777166
2
1,5137166
2
3,2521166
2
3,9081166
2
4,5641166
2
5,0889166
2
5,9417166
2
6,6305166
2
7,3193166
2

MANOMET
RO
0

DEFORMACI
ON
0

11

0.11

24

0.24

35

0.35

55

0.55

50

0.50

45

0.45

98

0.98

118

1.18

138

1.38

154

1.54

180

1.80

201

2.01

222

2.22

AREA
10,252
4
10,252
4
10,252
4
10,252
4
10,252
4
10,252
4
10,252
4
10,252
4
10,252
4
10,252
4
10,252
4
10,252
4
10,252
4
10,252
4
10,252
4

ESFUERZ
O
0,003678
81
0,003678
81
0,038870
57
0,080460
83
0,115652
59
0,179637
61
0,163641
35
0,147645
1
0,317205
4
0,381190
42
0,445175
43
0,496363
45
0,579543
97
0,646728
24
0,713912
51

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Prctica No. 6
VISCOSIDAD EN MATERIALES ASFLTICOS

6.1 OBJETIVO
El alumno determinar la viscosidad de un material asfltico, observando el
tiempo
3
que tarda en pasar 60 cm a travs de un orificio furol a una
temperatura dada.
6.2 INTRODUCCIN
Para determinar la viscosidad Saybolt - Furol, de los asfaltos rebajados de fraguado
rpido y fraguado medio, cuyos resultados permiten conocer la consistencia de los
productos asflticos a las temperaturas especificadas, para esta prueba pudindose
realizar a otras temperaturas, comprendidas entre 20 y 100 C, para conocer las
susceptibilidad trmica de estos productos asflticos y fijar el intervalo de temperatura
dentro del cual, adquieren las consistencias apropiadas para su uso. La prueba consiste
fundamentalmente, en determinar el tiempo que tardan en pasar 60 cm 3 del material
asfltico a travs de un orificio furol, instalado en un tubo corto en posicin vertical, bajo
condiciones de carga y temperatura especificada.
EQUIPO
1.

Viscosmetro Saybolt con orificio Furol.

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2.
3.
4.

Matrz aforado de 60 cm3

Termmetro graduado de 0 a 100 C
Cronmetro.

MATERIAL
1. Rebajado de fraguado medio FM - 1
2. Rebajado de fraguado rpido FR - 3
3. Petrleo o gasolina blanca
4. Estopa

(Producto asfltico)
(Producto asfltico)

DESARROLLO
1.El viscosmetro se calienta en bao de aceite a una temperatura de 0.5 C mayor que la
de prueba.
2.Se colocan 150 gr. De producto asfltico aproximadamente, en un vaso de precipitado,
se calienta a 1 C ms que la temperatura de prueba, teniendo cuidado de agitar el
vaso para que la temperatura sea uniforme.
3.Se vaca el contenido en la copa de viscosmetro, hasta que el nivel se derrame, se
mantendr as durante 15 minutos hasta alcanzar la temperatura adecuada.
4.Se comprueba la temperatura con el termmetro, se permite que entre el aire.
5.Se abre el obturador y cuenta el tiempo en que tarda en llenarse el matraz aforado de
60 cm3, a travs de la viscosidad del producto a la temperatura de prueba.
6.Las temperaturas de prueba recomendadas son:
25 C para emulsiones: FRO, FMO y FLO.
50 C para emulsiones: FR1, FM1 y FL1.
60 C para emulsiones: FR2, FM2, FL2, FR3, FM3 y FL3.
82 C para emulsiones : FR4, FM4 y FL4.

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OBSERVACIONES Y RECOMENDACIONES
Al efectuarse esta prueba debern tener las siguientes precauciones.
Llevar a cabo la prueba en lugares que no tengan corrientes de aire ni cambios bruscos
de temperatura.
Evitar la formacin de espuma o burbuja de aire, para lo cual el asfalto debe escurrir por
la pared del cuello del matraz
Limpiar el equipo de prueba, antes y despus de utilizarlo con petrleo.
Verificar peridicamente que las paredes interiores del vaso y del tubo del viscosmetro no
tengan impurezas.

Prctica No. 7
DENSIDAD DEL CEMENTO PORTLAND
7.1 OBJETIVOS.
a) Que el estudiante calcule a base de datos obtenidos en la prctica de laboratorio el
peso especfico relativo del cemento y que realice una comparacin con el rango
establecido para el cemento Prtland.
b) Puntualizar la importancia que tiene el peso especfico relativo del cemento en el
diseo y control de mezclas de concreto.
7.2 INTRODUCCIN.
El peso especfico relativo del cemento Portland tipo I , oscila entre 3.1 y 3.2. Cuando el
tipo de obra no justifica la determinacin exacta del peso especfico relativo del cemento,
se puede usar el valor de 3.15.
El peso especfico relativo es la relacin entre el peso de un volumen dado de material a
cierta temperatura, al peso de un volumen igual de agua a esa misma temperatura. En
este caso, la temperatura a la cual se haga la prueba no ocasiona mucha diferencia en los
resultados; pero es importante que la temperatura del frasco, del lquido y del cemento se
mantenga constante durante toda la prctica.
La principal utilidad que tiene el peso especfico del cemento est relacionada con el
diseo y control de mezclas de concreto.

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MATERIAL Y EQUIPO.
a) Balanza con una apreciacin de 0,01g
b) Frasco de Le Chatelier

PROCEDIMIENTO:
1. Se llena el frasco con kerosene o nafta libre de agua, hasta un nivel comprendido
entre las marcas correspondientes a 0 y 1cm3.
2. Se seca cuidadosamente el interior del frasco sobre el nivel del lquido.
3. Se coloca el frasco en posicin vertical en un bao de agua y se mantiene sumergido
hasta que las variaciones en la temperatura del lquido del frasco sean menores de 0,2
C.
4. Se efectan lecturas hasta obtener un valor constante, para verificar que el contenido
del frasco ha alcanzado la temperatura del agua.
5. Se registra la primera lectura (V1)
6. Se pesan al 0,01g, aproximadamente 64g de cemento y se introduce en pequeas
porciones en el frasco de Le Chatelier, evitando que el cemento se adhiera a las
paredes interiores del frasco.
7. Se tapa el frasco y se hace girar en posicin inclinada, o suavemente en crculos
horizontales, hasta que no suban burbujas de aire a la superficie del lquido.
8. Se registra la lectura final (V2) despus de repetir la operacin de colocar el frasco en
bao de agua.
INFORME.

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DENSIDAD DEL CEMENTO PORLAND.

LABORATORIO DE COMPORTAMIENTO DE MATERIALES.

Nmero de identificacin: CPO-40-RS
Gramos de cemento: 64
Volumen desplazado: 20.51
Temperatura: 21
Densidad: 3.12

BIBLIOGRAFA
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reimpresin, Mxico 1989.
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tercera reimpresin, Mxico 1986.
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4. Secretara de Comercio y Fomento Industrial (SECOFI), Direccin General de Normas
(DGR), Norma Oficial Mexicana (NOM), nmero:
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resistencia a la compresin de cilindros de concreto.
NOM-C-109-1997. Industria de la Construccin concreto cabeceo de especimenes
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NOM-C-163-1997. Industria de la Construccin concreto determinacin de
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NOM-C-169-1997. Industria de la Constuccin concreto obtencin y
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NOM-C-191-1988. Industria de la Construccin concreto determinacin de
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resistencia a la flexin el concreto usando una viga simple con cargas en
los
tercios del claro.
NOM-B-294-1986. Varillas corrugadas de acero, torcidas en fro, procedentes
de
lingote o palanquilla, para refuerzo de concreto.
NOM-B-310-1981. Mtodos de prueba a la tensin para productos de acero.
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6. Instituto Mexicano de Tecnologa del Agua, Mecnica de Suelos, Instructivo
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Limusa, Primera impresin, dcima reimpresin, Mxico 1991.
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en
Acero, Volumen 1, Editorial Limusa, Segunda edicin, Mxico 1991.

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