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PROC EDIMIENTO
PG-MTTO TQ 2307, 2308 - 07
Fecha de Elaboracin: 14/03/2011
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PROCEDIMIENTO
PARA
REEMPLAZO
ENSAYOS
LA
REPARACIN
NO
Y/O
DESTRUCTIVOS
N 23-07, N 23-08, DE LA
Avenida Francisco de Miranda, Edificio Los Ruices, Stano 1, Local A, Los Ruices, Estado
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HOJA DE APROBACIN
Por PDVSA
Nombre y Apellido
Oscar Mas y Rubi
Jorge Chirinos
Jos Valia
Silvio Piero
Jos Sandoval
Francisco Garca
Cargo
Superintendente de planta
Supervisor de Operaciones
Supervisor de mantenimiento
Analista SI/AHO
Inspector de Obra
Inspector SI/AHO
Firma
Cargo
Gerente Proyecto
Sup. SHA
Ingeniero Residente
Firma
ndice.
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1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
Objetivo
Alcance
Definicin de trminos
Responsabilidades
Normas
Materiales, Equipos y Herramientas requeridas para la ejecucin del trabajo
Coordinacin de los trabajos
Paso a paso ensayos no destructivos y reparacin y/o reemplazo de lminas de los
22
27
44
44
44
44
10.4. Incidentes.
11. Anexos
1.
4
4
4
13
17
19
21
44
46
OBJETIVO
Establecer un procedimiento para ejecutar los trabajos de reparacin con
soldadura y/o reemplazo de lminas del piso, techo y prueba de cmara de vaco en las
juntas soldadas del piso y techo de los tanques de almacenamiento N 23-07, N 23-08,
de la Planta de Distribucin PDVSA Guatire, estado Miranda.
2.
ALCANCE
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En este procedimiento de trabajo se establecen los pasos necesarios para realizar
el reemplazo de lminas del piso y del techo, la reparacin de picaduras y/o socavaciones
con soldadura, corte de cordones de soldadura con el mtodo de electrodo de carbn,
corte con soplete, construccin de estructura soporte o cuna para la lmina de la cesrea,
esmerilado, prueba de lquido penetrante, prueba de cmara de vaco en las juntas
soldadas del piso y del techo de los tanques N 23-07 y N 23-08 de la Planta de
Distribucin PDVSA Guatire.
3.
DEFINICIN DE TRMINOS
Abrasivos: Partculas slidas naturales o artificiales, que son usadas para pulverizar,
brillar, pulir, devastar, fregar, limpiar, remover y erosionar otros materiales slidos,
generalmente por friccin.
Aire natural: Es una mezcla de gases que consiste de 78% de nitrgeno, 21% de
oxigeno, y otros gases como de concentracin de Argn, Helio, vapor de agua
hmeda y dixido de carbono. La concentracin de oxigeno en un ambiente de
trabajo debe ser mayor a 19,5% /vol y menor a 23% /vol.
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efectos a la salud: mareos, falta de coordinacin, desmayos o la muerte, as como la
prdida de las facultades fsicas del trabajador.
Bloqueo de poleas: Condicin en la cual el bloque de carga entra en contacto con las
poleas de la segunda seccin extensibles.
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Cordn de soldadura: Est constituido por el metal base y el material de aporte del
electrodo y se pueden diferenciar dos partes: la escoria compuesta por impurezas que
son segregadas durante la solidificacin, y sobre el espesor, formada por la parte til
del material de aportacin y parte del metal base, que es lo que compone la soldadura
en s.
Crter: Surco producido por el calentamiento del metal y depende del poder de
penetracin del electrodo.
Electrodo: Sn varillas metlicas preparadas para servir como polo del circuito
elctrico. Y en su extremo se genera el arco elctrico.
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Gas inflamable: Es todo gas que puede arder en concentraciones normales en elaire u
oxigeno.
Gas txico: Es todo aquel gas que causa un efecto reversible e irreversible a la salud
o la muerte a las personas que se exponen a concentraciones superiores al nivel de
tolerancia.
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Izamiento: Toda actividad que contempla elevar, bajar o desplazar una carga lateral o
longitudinalmente de forma controlada.
Lquido: Es un fluido sin forma que fluye siguiendo la ley de la gravedad, pero posee
volumen propio.
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Niebla: Son gotas de lquido en suspensin originadas por la condensacin del estado
gaseoso al lquido o por dispersin de un lquido, como salpicadura, formacin de
espuma o pulverizacin.
Polvo: Partculas slidas suspendidas en el aire, cuyo tamao oscila entre 0,1 y 25
micrmetros.
Peligro: Es una condicin fsica qumica que tiene el potencial de causar dao a las
personas, propiedades y/o al ambiente.
bajo
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Radio de operacin: Distancia horizontal medida desde el centro del eje de rotacin
de la gra al centro del gancho de carga.
Soldadura en filete: Es una soldadura de accin transversal triangular que une dos
superficies, aproximadamente en ngulo recto una respecto a la otra en uniones en
solapa, uniones T o uniones en ngulo.
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Slido: Es una clase de materia que posee un estado rgido, el cual es independiente
del tamao y de la forma del recipiente que lo contiene, o dicho de otra forma, posee
forma y volumen propio.
Txico: Es todo gas, lquido o slido que por sus propiedades qumicas puede
producir lesiones o efecto letal cando entra en contacto con las clulas del cuerpo
humano.
Trabajos en caliente: Son todos aquellos trabajos que se realizan con equipos que
generan calor, llama, luz o chispa, con la energa necesaria para producir ignicin de
vapores y/o gases inflamables.
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4.
RESPONSABILIDAD
La responsabilidad y el cumplimiento del presente procedimiento corresponden al:
Gerente de Proyecto
Ingeniero Residente
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Es responsable de elaborar los planes calidad y todos los anexos pertinentes (plan de
inspeccin y ensayo, procedimientos de calidad, entre otros).
Planificador
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Supervisor SHA
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Caporal
Ayudantes/Obreros
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Ingresa y retira los equipos del rea antes y despus de culminar la jornada laboral,
para ser almacenados en el campamento.
5.
NORMAS REFERENCIAS
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Norma API 1104 Standard for Field Pipelines and Related Facilities.
Norma API Publicacin 2207 Preparing Tank Bottons for Hot Work.
Norma ASTM E165 Standard Test Method for Liquid Penetrant Examination.
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6.1 MATERIALES, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS REQUERIDOS PARA LA
EJECUCIN DEL TRABAJO.
6.1 Equipos.
Un (1) pulmn.
Equipo de ultrasonido.
6.2Herramientas y Materiales.
Alicates o tenazas.
Atornilladores.
Mangueras de de dimetro.
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Eslingas.
Cmara de vaco.
Protectores auditivos.
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Petos y mangas.
7.1
7.2
Supervisor de planta.
Supervisor de Operaciones.
Supervisor de Mantenimiento.
Gerente de Proyecto.
Ingeniero Residente.
Inspector QA/QC.
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8.
Soldadores, fabricadores.
Obreros.
LA
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Una vez que se haya tramitado y recibido el permiso de trabajo respectivo, el caporal dar las
instrucciones para que los ayudantes coloquen los equipos en el rea de trabajo y extiendan los
cables de la pinza de soldar, el cable de la pinza de negativo y la puesta a tierra de la mquina de
soldar, as como los electrodos que se requerirn para ejecutar los trabajos planificados. Los
trabajadores deber poseer todos los equipos de seguridad requeridos para realizar trabajos de
soldadura en un espacio confinado.
Antes de proceder a encender los equipos, los ayudantes del soldador debern chequear y
reponer (de ser necesario) los niveles de aceite, combustible y agua de la mquina de soldar,
posteriormente encendern el equipo.
El ayudante del soldador realizar una limpieza mecnica con cepillos de acero y esmeril, de las
reas demarcadas para que el soldador proceda a aplicar el relleno de acuerdo a la especificacin
del procedimiento de soldadura. En dicha limpieza se debern remover todos los restos de
pintura y otras impurezas existentes para facilitar el proceso de soldadura. Si el defecto requiere
regularizar la superficie, se utilizar un disco abrasivo para esmerilar y profundizar.
El soldador deber ajustar el amperaje de la mquina de acuerdo al dimetro del electrodo a
utilizar y de acuerdo a la especificacin del procedimiento de soldadura (EPS).
El soldador proceder a realizar el relleno de las socavaciones. Realizado la reparacin, el
ayudante esmerilar la soldadura aplicada para remover los rebordes y emparejar la superficie.
Realizar limpieza con trapos para hacer la prueba de caja de vaco, de acuerdo a lo establecido en
la norma API 650. Si se presentase algn defecto, se proceder a repararlo inmediatamente.
Repetir los pasos desde el 8.4 al 8.7, hasta completar la reparacin de todas las socavaciones en
el piso y techo de los tanques N 23-07 y N 23-08.
Una vez que se haya finalizado con la reparacin de las socavaciones, se proceder a realizar el
reemplazo de las lminas del piso en caso de que existan lminas daadas que requieran ser
reemplazadas.
Si es necesario reemplazar una seccin de lmina del piso, cuyas dimensiones no permitan el
paso por la boca de visita (man hole) ms grande, se solicitar la autorizacin del inspector de
obras para abrir una cesrea o desmontar una lmina del primer anillo del tanque.
Para desmontar una lmina o realizar la apertura de una puerta API (cesrea), se deber apuntalar
con vigas a los lados y en parte superior. Las vigas no podrn ser menores a 12cm de alma y de
preferencia vigas del tipo UPN o en su defecto IPN 3m y 6m respectivamente. La viga ser
reforzada con puntos de soldadura con una longitud no menor a 2 (dos pulgadas). El refuerzo
con las vigas se colocar por el lado interno del tanque y el de la parte superior se le dar una
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curvatura igual al radio del tanque, de forma tal que la viga se amolde lo ms que pueda a la
pared. La lmina de la cesrea se colocar en un soporte tipo cuna con las medidas aproximadas
del radio del tanque, para que sta no pierda su curvatura o radio.
La remocin de la seccin de la lmina a reemplazar, se har con la tcnica del electrodo de
carbn, con el objetivo de quitar el cordn de soldadura sin daar el solape de la otra lmina
(colocada por encima o por debajo de la lmina a reemplazar) y corte del cuerpo de la lmina se
har con un equipo de oxicorte (mezcla oxigeno y acetileno).
Una vez que se haya removido la lmina o la seccin de dicha lmina que se va a reemplazar, un
ayudante realizar limpieza mecnica en los sitios donde se quit el cordn de soldadura. La
limpieza la realizar con un esmeril y discos abrasivos (discos de esmerilar).
Introducir la lmina en el tanque y ubicarla en el sitio dejando un solape de 2 (dos pulgadas) a
cada lado de la misma. El soldador proceder a colocar los puntos de soldadura, para evitar que
la lmina se mueva. Posteriormente, el soldador proceder a realizar la soldadura corrida tipo
filete de los bordes de dicha lmina. La soldadura se realizar de acuerdo a lo especificado en el
EPS. La limpieza entre pases, se har con un disco de acero entorchado.
Para verificar la calidad de la soldadura se realizarn ensayos no destructivos como: cmara de
vaco y la inspeccin visual. En caso de que se localice una imperfeccin en el cordn de
soldadura, ste se remover hasta su raz utilizando un esmeril con disco abrasivo y se colocar
material de aporte hasta corregir el defecto.
REPARACIONES EN EL TECHO.
De acuerdo al informe presentado, por la empresa de inspeccin contratada, de la medicin de
espesores y prueba de caja de vaco en las lminas del techo; el inspector QA/QC de Sincron
junto al inspector de PDVSA, analizarn si existe algn defecto en las lminas del techo de los
tanques n 23-07 y n 23-08 que amerite reparaciones tales como: reemplazo de lminas,
reparaciones de cordones de soldadura o colocacin de parches.
El inspector QA/QC de Sincron junto al inspector de PDVSA debern realizar una inspeccin
visual y marcar todas las reas que ameriten reparaciones de acuerdo a las dimensiones de los
defectos. Para ello se tomar como base el mtodo de reparacin expuesto en la norma API 653
en sus artculos n 4.2, 4.3 y 4.4.
Para realizar el reemplazo de una de las lminas del techo en el rea de los pontones, se
proceder a remover los cordones de soldadura utilizando el mtodo de electrodo de carbn. La
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persona encargada de realizar la remocin de la lmina, deber ser un soldador certificado y con
experiencia en el uso de pinza para electrodos de carbn (pinza arcair).
La remocin de los cordones de soldadura, se deber realizar de tal forma que no se dae la
lmina contigua que forma el solape con la lmina a sacar. En cada cordn el soldador deber
dejar unos tramos sin remover para mantengan fija la lmina hasta tanto este lista para ser sacada
de su sitio mediante el uso de una gra telescpica. Una vez que se haya removido toda la
soldadura en cada uno de los cordones (exceptuando los tramos dejados para sostn de la
lmina), el soldador fijar con soldadura cuatro (4) argollas u orejetas para fijar eslingas en cada
una de ellas. El caporal le dir al sealador donde el operador deber posicionar la gra para
realizar el izamiento. El sealador les dar las indicaciones al operador de la gra para la
posicione en el sitio seleccionado por el caporal, e inicie los movimientos de extensin del boom
para enganchar la lmina a extraer. Cuando la lmina sea asegurada al gancho de la gra, el
soldador culminar de realizar los cortes con electrodos de carbn y despejar la zona de trabajo
para el operador inicie los movimientos de extraccin de la lmina, una vez se lo indique el
sealador. La lmina deber contar con dos cuerdas guas o vientos para reducir los efectos de
bamboleo durante el izamiento y movilizacin de dicha lmina.
Cuando la lmina haya sido sacada del rea, el ayudante del soldador realizar la limpieza del
rea donde se removi la soldadura, utilizando un esmeril con discos abrasivos.
Una vez que zona de trabajo se encuentre lista para recibir la nueva lmina, el caporal le dir al
sealador que puede iniciar el trabajo de izamiento y traslado de la lmina hasta el techo del
tanque. Cada carga izada deber contar con las cuerdas guas. El soldador y su ayudante, que se
encuentran en el techo, una vez que la lmina est aproximadamente a 1,50m del techo, la
guiarn manualmente hasta dejarla en el sitio exacto de su ubicacin.
Cuando la lmina se encuentre en sitio, el sealador le indicar al operador de la gra que
mantenga tensa las eslingas, hasta tanto el soldador proceder a fijar la lmina con puntos de
soldadura. Colocados los puntos de soldadura en todo el permetro de la lmina, el sealador le
indicar que afloje la guaya para liberar la gra y soldar las eslingas. El operador de la gra
recoger el boom y movilizar la gra del sitio donde se encontraba posicionada.
El ayudante del soldador realizar la limpieza de las juntas para el soldador inicie la soldadura
corrida el todo el permetro de la lmina, de acuerdo a lo establecido en la Especificacin del
Procedimiento de Soldadura (EPS). Se deber evitar en todo momento el exceso de tensiones
durante el proceso de soldadura que deforme o pandee la lmina.
Aplicar los pasos desde punto n 8.20 al 8.25 para cada lmina a reemplazar en el rea del techo.
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Para proceder a izar la lmina que haya que reemplazar en el rea de los pontones, si sus
dimensiones no permiten usar la fuerza hombre, se dispondrn seoritas y soportes tipo trpode
para el izamiento. Los ganchos para la sujecin de las seoritas se soldarn en la cara interna del
techo del pontn y se soldarn otros en la cara superior de la lmina a instalar. La lmina se izar
poco a poco hasta llevarla a su sitio para que el soldador proceda a fijarla con puntos de
soldadura. Se deber mantener las 2 (dos pulgadas) de solape con las lminas adyacentes.
Para realizar la soldadura en el interior del pontn, se colocar un extractor tipo venturi con el fin
de mantener el rea ventilada y el soldador no sufra de fatiga ni deshidratacin por lo confinado
del espacio y el calor que se genera en el interior por el calentamiento de las paredes de dicho
pontn.
Para chequear la calidad de la soldadura se realzar la prueba de lquidos penetrantes, caja de
vaco y adicionalmente la prueba de diesel; la cual consiste en colocar un poco de combustible
diesel en todo el permetro de los cordones de soldadura y dejarlo actuar por un tiempo de 24
horas. Si el diesel pasa al otro lado del cordn de soldadura significa que hay defectos en la
soldadura y deben repararse inmediatamente.
Realizar limpieza general de cualquier resto de metal que se encuentre suelta en el rea de
trabajo y que pueda o represente una condicin insegura para el personal y equipos.
Una vez que se hayan realizado todas las reparaciones pertinentes, se proceder a realizar la
prueba de cmara de vaco para verificar todos los cordones de soldadura de la superficie del
techo y del piso de los tanques N 23-07 y N 23-08.
Instalar las mangueras e introducirlas al tanque y conectar la cmara de vaco. Tener peridico u
otro tipo de papel y un envase con agua y jabn para humedecer dicho papel.
Determinar el sitio de arranque de las pruebas y colocar agua jabonosa en el cordn de
soldadura, posicionar la cmara de vaco, verificar el asentamiento de la goma ubicada en la
parte inferior de la carcasa (en caso de que existe desnivel por el que pueda ingresar aire a la
cmara, se cubrir con papel hmedo), abrir la vlvula para ingresar aire, si se forman burbujas
en el interior de la cmara colocar ms papel en el asiento de la cmara hasta que est totalmente
sellado y el manmetro indique un rango de presin entre -10 PSI y -12 PSI.
Si existe algn defecto en el cordn de soldadura, se formarn burbujas en el rea de la posible
falla y la presin tender a aumentar o irse a 0 (cero). El rea de la falla o defecto se deber
demarcar con marca metal o pintura de un color resaltante.
Proceder tal como se explica en los pasos N 8.23 y N 8.224 hasta culminar la revisin de todos
los cordones de soldadura mediante la cmara de vaco. Los defectos detectados se repararn tal
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como se detall en la reparacin de los defectos de soldadura durante el reemplazo de lminas
del piso o del techo.
Realizar limpieza general del rea de trabajo y recoger equipos.
9.
RIESGOS ASOCIADOS.
RIESGOS, AGENTES DE PELIGRO Y MEDIDAS BSICAS DE PREVENCIN Y
CONTROL, ASOCIADOS AL MANTENIMIENTO MAYOR DE LOS TANQUES DE
ALMACENAMIENTO DE COMBUSTIBLE N 23-07 Y N 23-08 DE LA PLANTA DE
DISTRIBUCIN DE COMBUSTIBLE PDVSA GUATIRE.
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PROC EDIMIENTO
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Fecha de Elaboracin: 14/03/2011
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PROC EDIMIENTO
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LISTADO DE RIESGOS, MOTIVOS DE RIESGOS Y MEDIDAS PREVENTIVAS
CLASIF.
RIESGO
1
NOMBRE DEL
RIESGO
GOLPEADO/ CAIDAS
GOLPEADO
MEDIDA PREVENTIVA
ESMERIL
HERRAMIENTAS MANUALES
EQUIPOS DE IZAMIENTO
CORREAS Y GUAYAS
SOMETIDAS A TENSIN,
EQUIPOS EN MOVIMIENTO
(BOMBAS, MOTORES,
COMPRESORES)
POR MANEJO DE:
TUBERAS, CONEXIONES
(BORDES AFILADOS)
BOMBONAS/ CILINDROS Y
CUALQUIER MATERIAL
POR ARREGLO DE DISEO
DEL SITIO DE TRABAJO
(BRAZOS DE CARGA
PLATAFORMAS
BASCULANTES, TIPOS DE
PUERTAS, FORMA
GEOMTRICA DE ACCESOS,
PSOS, PAREDES, ETC.)
CLASIF.
NOMBRE DEL
MEDIDA PREVENTIVA
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RIESGO
RIESGO
CAIDAS
POR EMPLEO DE
PLATAFORMAS
VEHCULOS DE TRANSPORTE
EXPOSICIN A
RADIACIONES
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CLASIF.
RIESGO
NOMBRE DEL
RIESGO
EXPOSICIN DE
RADIACIONES NO
IONIZANTES
MEDIDA PREVENTIVA
IONIZANTES
INSTRUMENTOS
ANALIZADORES
CLASIF.
RIESGO
4
ALTO NIVEL DE
RUIDO
NOMBRE DEL
RIESGO
INCENDIO Y/O
EXPLOSION
COMPRESORES
MOTOBOMBAS
MARTILLOS
NEUMTICOS
MOTORES,
ELCTRICOS, DE
COMBUSTIN
INTERNA Y DIESEL
VLVULAS DE ALIVIO
DE SEGURIDAD
ENTRAR
EN
LAS
AREAS
O
INSTALACIONES RESTRINGIDAS LUEGO
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CLASIF.
RIESGO
NOMBRE DEL
RIESGO
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PROC EDIMIENTO
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POR UTILIZAR:
SOPLETE
ESMERIL
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CLASIF.
RIESGO
NOMBRE DEL
RIESGO
MEDIDA PREVENTIVA
PICAR CONCRETO
CONTACTO CON
SUSTANCIAS
QUMICAS
MANIPULACIN CON
SUSTANCIAS QUMICAS
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CLASIF.
RIESGO
NOMBRE DEL
RIESGO
MEDIDA PREVENTIVA
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CLASIF.
RIESGO
6
NOMBRE DEL
RIESGO
CONTACTO CON
CORRIENTE
ELCTRICA
MEDIDA PREVENTIVA
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CLASIF.
RIESGO
NOMBRE DEL
RIESGO
MEDIDA PREVENTIVA
PICADURAS O
MORDEDURAS DE
ANIMALES E
INSECTOS
POSICIN
INCORRECTA
POR REALIZAR:
ESFUERZO MUSCULAR O
MOVIMIENTOS CORPORALES
FATIGA/ MALESTAR
VIBRACIN
POR MOVIMIENTO DE
MAQUINAS Y HERRAMIENTAS
ESMERILES
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MARTILLO NEUMATICO
CLASIF.
RIESGO
NOMBRE DEL
RIESGO
TEMPERATURA
MEDIDA PREVENTIVA
SUPERFICIES CALIENTES
(TUBERAS, CALDERAS,
BOMBAS, MOTORES, HORNOS)
TEMPERATURA
POR DESPRENDIMIENTO DE
ELEMENTOS CALIENTES
TROZOS DE MATERIAL
CALIENTE VIRUTAS, CHISPAS
DE ESMERILES Y SOPLETES
MANIPULACIN DE EQUIPOS
DE ALTA TENSIN
(MANGUERAS, CILINDROS,
BOMBONAS, TUBERAS)
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CLASIF.
RIESGO
NOMBRE DEL
RIESGO
ASFIXIA
MEDIDA PREVENTIVA
EN RECIPIENTES DE
PRODUCTOS (SEPARADORES,
TANQUES, LAGUNAS DE
AGUAS TRATADAS, ETC.)
EXCAVACIN
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CLAS.
RIESGO
NOMBRE DEL
RIESGO
MEDIDA PREVENTIVA
ACCIDENTES
VEHCULARES
TRNSITO DE VEHCULOS EN
EL REA DE TRABAJO
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CLAS.
RIESGO
NOMBRE DEL
RIESGO
MEDIDA PREVENTIVA
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Fecha de Elaboracin: 14/03/2011
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10
PLAN DE CONTINGENCIA
10.1
10.2
Fuego Incipiente.
En caso de producirse fuego se podr combatir con los extintores que se solicitan,
en el sitio de las actividades.
10.3
Zona Delimitada.
Solo el personal autorizado podr estar en el rea delimitada, con especial
atencin al personal que realiza los trabajos de izado y descenso de materiales y
equipos.
10.4 Incidentes
En caso de presentarse incidentes en el rea de trabajo el supervisor de SHA se
encargara de analizar la situacin y tomar las medidas necesarias para solventar la
desviacin, en caso de requerir asistencia ambulatoria se la suministrar el
paramdico.
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Francisco Bas
Gte. Proyecto
0426 516 38 80
Jos Marn
Ing. Residente
0414 287 08 72
Elimar Torres
Insp.SIAHO
0412 578 76 67
NOMBRE
CARGO
TELEFONO
Francisco Garca
Jos Sandoval
Inspector SIAHO
Inspector de Obra
0414 122 15 05
0412 145 62 62
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Fecha de Elaboracin: 14/03/2011
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TELEFONO
0212-3629860
0212-3444865
0212-3626558
11. ANEXOS
RUTA A CENTROS ASISTENCIALES GUATIRES
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PROC EDIMIENTO
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Fecha de Elaboracin: 14/03/2011
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PROC EDIMIENTO
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Fecha de Elaboracin: 14/03/2011
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Fecha de Elaboracin: 14/03/2011
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OFICINAS
A.R. PROYECTOS
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