INDICE

I.-GENERALIDADES

Pag.-2

II.-CAMPOS APLICACION

Pag.-2

III.-PROPIEDADES DEL POLIPROPILENO COPOLIMERO RANDOM, TIPO-3

Pag.-2

IV.-NORMAS Y CERTIFICACIONES

Pag.-4

V.-CARACTERISTICAS DE LA MATERIA PRIMA Y SISTEMA

Pag.-4

VI.-ECONOMIA DE ENERGIA

Pag.-6

VII.-PRESION V/S TEMPERATURA DEL SISTEMA

(VIDA UTIL)

Pag.-7

VIII.-DILATACION TERMICA DE TUBERIAS

Pag.-8

IX.-INSTALACION DE TUBERIAS

Pag.-10

X.-PERDIDAS DE CARGA DE TUBERIAS Y FITTINGS

Pag.-13

XI.-TERMOFUSION, UNION MOLECULAR DE TUBERIAS Y FITTINGS

Pag.-19

XII.-TUBERIAS - FITTINGS -ACCESORIOS

Pag.-21

XIII.-TABLA DE RESISTENCIA QUIMICA

Pag.-24

XIV.-TABLAS DE UTILIDAD

Pag.-26

-1-

I.- GENERALIDADES
En la bsqueda de un sistema y producto confiable para la conduccin de agua y otros fluidos, capaz de
soportar altas temperaturas, presiones y superar los desafos de las uniones de tubos y fittings sin filtraciones
o escapes, investigadores alemanes desarrollaron un material llamado polipropileno copolmero random
( ppr o tipo-3 ).
Este material en conjunto con su sistema de unin a travs de la termofusin ( fusin molecular ), dan
como resultado un sistema de tuberas y fittings para conduccin de fluidos a altas temperaturas y presin
bajo las condiciones mas exigentes, garantizando una vida til de 50 aos de uso continuo.

II.- CAMPOS DE APLICACION

El sistema de tuberas y fittings
como:

acta en los mas variados campos de aplicacin tales

* Redes de agua potable domiciliarias en edificios, casas, hospitales, hoteles, complejos vacacionales.
* Industrias de alimentos y qumicas, gracias a su atoxicidad y alta resistencia al ph comprendidos
en el rango de 1 a 14.
* Industria minera en todos sus procesos.
* Agricultura, invernaderos.
* Calefaccin: instalacin de matrices, conexiones de radiadores, calderas y sistemas solares.
* Redes de aire comprimido

III.-PROPIEDADES DEL POLIPROPILENO COPOLIMERO RANDOM, TIPO 3 PPR-100

A.-PROPIEDADES FISICAS
PROPIEDAD
DENSIDAD A 23C
MELT FLOW INDEX
MFI 190C/5 KG.
MFI 230C/2,16 KG.
MFI 230C/5 KG.
PUNTO DE FUSION.

METODO/TEST

UNID. MEDICION

VALOR

ISO R 1183

g/cm3

0,90

ASTM D1238
ISO R 11313
DIN -53735
------------

g/10 min
g/10 min
g/10 min
C

0,70
0,2 + - 0,45
0,6 + - 1,2
146

B.-PROPIEDADES TERMICAS
PROPIEDAD

METODO/TEST

UNID. MEDICION

VALOR

CONDUCTIVIDAD TERMICA A 23C

CALOR ESPECIFICO A 23C
COEFICIENTE DE EXPANCION TERMICA LINEAL
T DE DEFORMACION BAJO PESO
1,8 N/mm2
0,45 N/mm2
TEMPERATURA DE RUPTURA
PUNTO ABLANDAMIENTO VICAT
(1 Kg.)
(5 Kg.)

DIN 52612
C
DIN -53752
ASTM D648
ISO 75
DIN -53461
ASTM D746
ASTM D1525

W/mK.
Kj/Kg.
K -1

0,23
1,73
1,5-1.8X10-4

C
C
C

44
72
-13

ISO 306
DIN -53460

C
C

130
60

-2-

C.-PROPIEDADES MECANICAS
PROPIEDAD
RESISTENCIA LIMITE DEL FLUJO A 23C
VELOCIDAD JALON: 50mm/min
100mm/min
ALARGAMIENTO LIMITE DEL FLUJO A 23C
VELOCIDAD JALON: 50mm/min
100mm/min
RESISTENCIA A LA RUPTURA A 23C
VELOCIDAD JALON: 50mm/min
100mm/min

METODO/TEST

ISO R 527
(ejemplo N1)
DIN 53 455
(ejemplo N1)

PUNTO RUPTURA AL ALARGAMIENTO A 23C

VELOCIDAD JALON: 50mm/min
100mm/min
MODULO ELASTICIDAD A 23C
MODULO FLEXIBILIDAD A 23C
DUREZA SHORE

RESISTENCIA AL IMPACTO IZO D:

CON MUESCA:
A 23C
A 0C
RESISTENCIA AL IMPACTO CHARPY:
A 23C
A 0C
RESISTENCIA AL IMPACTO CHARPY:
SIN MUESCA:
A 23C
A 0C
RESISTENCIA AL IMPACTO A 0C

ASTM D 790
DIN 53 447
ASTM D 740
ISO R 868
DIN 53 505

UNID. MEDICION

VALOR

N/mm2
N/mm2

22
23

%
%

17
18

N/mm2
N/mm2

35
34

%
%
N/mm2
N/mm2

> 500
> 500
670
185
65

ISO R 180
ASTM D 256

j/m2
j/m2

105
30

DIN 53 453
ISO R 179

Kj/m2
Kj/m2

15
35

DIN 53 453
ISO R 179
DIN 8078
PARTE 2

Kj/m2
Kj/m2

no hay rompimiento
no hay rompimiento

D.-PROPIEDADES ELECTRICAS
PROPIEDAD

METODO/TEST

UNID. MEDICION

VALOR

RESISTIVIDAD VOLUMETRICA
RESISTIVIDAD SUPERFICIAL
CONSTANTE DIELECTRICA
FACTOR DE PERDIDA
RESISTENCIA DIELECTRICA

DIN -53482
DIN -53482
DIN -53483
DIN -53483
DIN -53481

> 10:16

Cm.

KV/mm.

> 10:12
2,3
> 5 10:-4
15 20

-3-

IV.- NORMAS Y CERTIFICACIONES.

Las tuberas y fittings de la lnea
normas y certificaciones de calidad:

, fabricadas por POLIFUSION S.A. cumplen con las siguientes

norma DIN-8077, relacionada con dametros de las tuberas.

norma DIN-8078, relacionada con las especificaciones y ensayos de las tuberas.
norma DIN-16962, relacionada con dimensiones y ensayos de los fittings.
norma Chilena 2556.C2000, relacionada con ensayos y especificaciones de las tuberas.
Todas las tuberas de polipropileno fabricadas por Polifusin sa. son certificadas permanentemente por el
"CENTRO DE ESTUDIOS, MEDICION Y CERTIFICACION DE CALIDAD CESMEC LTDA" otorgando el selvo ISO CASCO-5
CERTIFICACION NACIONAL

CERTIFICACION INTERNACIONAL

Superintendencia de
Servicios Sanitarios

formerly Studsvik Polymer

V-CARACTERISTICAS DE LA MATERIA PRIMA Y SISTEMA

La materia prima de los tubos y fittings (polipropileno copolimero random), utilizada por Pulifusin sa. son de
un alto peso molecular. La estructura particular de este copolimero y el agregado de aditivos especiales
aseguran una resistencia mecnica elevada y una larga duracin de vida til. El bajo peso de los tubos, la
facilidad de puesta en obra y una completa gama de fittings y accesorios del sistema
permiten realizar instalaciones reduciendo el tiempo de mano de obra hasta un 50%.
En particular las tuberas Polifusin R-3 cuentan con un diseo especial de dos capas con el exclusivo mtodo
de coextrusion, cumpliendo cada capa con una funcin especifica:

CAPA EXTERNA ( GRIS ).

Alta resistencia al medio externo
Resiste a la exposicin de rayos solares (anti-uv)
gracias a sus aditivos incorporados en esta capa.
Resiste el contacto con caL cemento y otras
sustancias corrosivas ( Ej.: cido Muriatico)

CAPA INTERNA ( VERDE ).

Alta conductividad de fluidos.
Es inerte y atoxica, no afecta el color, sabor u olor del
liquido transportado.
Resiste la corrosin indefinidamente.
Superficie lisa y libre de porosidades, no permite las
incrustaciones de sarro asegurando valores mximos
y constantes de caudal y presin por mas de 50 aos.

LINEA INDICATIVA DE PRESION NOMINAL.

Lnea Azul - PN-10
Lnea Negra - PN-16
Lnea Verde - PN-20

-4-

OTRAS CARACTERISTICAS DEL SISTEMA

MATERIALES TRADICIONALES, COMO COBRE O FIERRO:

, COMPARADOS CON

AUSENCIA DE SARRO:
La super ficie interna de la tubera
lisa evitando cualquier riesgo de sarro o incrustaciones.

es de una terminacin

BAJA PERDIDA CALORICA :

Las tuberas
son malos conductores del calor, lo que minimiza las prdidas y adems
disminiye el riesgo de condensacin.
RESISTENCIA A LAS HELADAS :
La elasticidad de los tubos
si el lquido se congela en su interior.

permite aumentar su seccin

IDEAL PARA ZONAS SISMICAS :

Los tubos
Gracias a su alta flexibilidad y elasticidad,
tienen exelente resistencia a sismos.
ATOXICIDAD ABSOLUTA:
Los tubos
cuya materia prima con que son fabricadas son
perfectamente atxicas y responden plenamente a las normas de higiene sanitaria
internacionales y Chilenas. (Hygiene Institute, Alemania)
Normas Chilenas 425,1801,1802,1803 y 1804
AUSENCIA DE CORROSION :
Los tubos
resisten el agua dura, las sustancias cidas y
alcalinas (ph entre 1 y 14) ver tabla resistencia qumica.
BAJAS PERDIDAS DE CARGA :
Los tubos
tienen perdidas de carga reducidas
debido
a que la capa interna tiene una baja rugosidad en la cual no se acumula sarro.
VIDA UTIL :
Las tuberas
tienen una
funcin de la temperatura y presin de servicio.

vida til superior a 50 aos, en

BAJO NIVEL DE RUIDOS DE LAS INSTALACIONES :

La elasticidad y la absorcin fnica de las tuberas
evitan
la propagacin de ruidos y vibraciones por el paso de fluidos y golpes de ariete.
RESISTENCIA A LA ABRASION :
La elevada resistencia de los tubos
velocidades de circulacin elevadas sin problemas de erosin.

a la abrasin per mite

RESISTENCIA A LAS CORRIENTES GALVANICAS :

Los tubos
son malos conductores elctricos, loque evita el riesgo de
perforaciones del tubo y fitting a causa de las corrientes galvnicas.

-5-

VI.- ECONOMIA DE ENERGIA.

Gracias al uso del sistema
, en remplazo de una red de tubos y fittings metlicos para la
conduccin de agua caliente, se pueden obtener con el uso, dos tipos diferentes de economa. Teniendo
en cuenta que los usos se pueden realizar a un rgimen seudo-estacionario ( bao, ducha, mquina de lavar,
utilizando agua caliente) o transitorio ( lavado de manos o de pequeos objetos). En el primer caso, una
dispersin de calor limitado, reduce la dispersin pasiva en alrededor de un 20% sobre tubos que no estn
aislados. En el segundo caso, una inercia trmica limitada permite un consumo de agua bastante caliente
aun sin que el tubo haya alcanzado las condiciones de rgimen. En este ltimo caso, la economa de energa
es entre un 15% a 20%
obtenida utilizando el sistema
'' CON LAS TUBERIAS
SE LOGRA MAYOR CANTIDAD DE AGUA CALIENTE EN UN LAPSO MENOR
DE TIEMPO CON EL CONSIGUIENTE AHORRO DE ENERGIA''

PORCENTAJE DE ECONOMIA DE ENERGIA EN REGIMEN TRANSITORIO.

Economa de energa (%)

30

25

20

S = Tiempo de empleo
en segundos con un
consumo de 500 l/h

15
10
5
0
0

10

Largo de los tubos (m)

ECONOMIA
DE TIEMPO

Tubos

Acero

Cobre

Largo Tubo

Consumo
500 L/h

Consumo
360 L/h

segundos

segundos

3,70
7,30
11,30
14,90
18,40
1,70
3,40

5,00
10,30
15,20
20,10
24,40

2
4
6
8
10
2
4
7
8
10
2
4
6
8
10

5,20
7,00
9,00

2,40
2,80
4,20
10,60
14,30

0,90
1,80
2,80
3,80
5,00

1,30
2,70
3,90
3,00
8,50

Tiempo necesario para que el agua sea consumida a una T de 40 C.

-6-

VII.-PRESION v/s TEMPERATURA DEL SISTEMA

VIDA UTIL.

Las curvas de regresin caracterizan el comportamiento de las tuberas a la presin en funcin de la

temperatura. En efecto, estas curvas definen la vida til de un tubo en funcin de la tensin tangencial a
las paredes del tubo () resultante de esta presin. La tensin tangencial ,esta ligada a la presin interna
por la frmula:

= esfuerzo tangencial en MPa.

(ver grfico a continuacin)
p = presin en bar.
d = dimetro exterior del tubo en mm.
s = espesor del tubo en mm.

= p d-s
2s

CUADRO COMPARATIVO NORMA DIN 8078 V/S MATERIA PRIMA BOREALIS RA-130E

20
20C

40
30

20

10
9
8

10

TENSION TANGENCIAL EN MPa

PRESION OPERATIVA EN BAR

50

60C

70C

6
95C

Presin operativa 10 bar

7
6

10

50

aos

5
1
1

10

103

102

104

106

105

Curva de regresion segn norma DIN 8078.

Resistencia efectiva de la materia prima BOREALIS RA-130E
(la temperatura de 20 C. 60C Y 95C)

Extrapolando la tabla anterior, los correspondientes a las temperaturas dan como resultado
mximos de uso los siguientes:
Temperatura C.
20
40
60
80
95

Vida til
Uso continuo (*)
50
50
50
25
10

Presin mxima
En bar
25,9
18,4
12,9
6,4
4,3

Coeficiente de
seguridad
1,5
1,5
1,5
1,5
1,5

(*) uso continuo significa un ao de 365 das de 24 horas por da.

-7-

VII- DILATACION TERMICA

El sistema de tubos y fittings
, bajo cambios de temperaturas de los fluidos transportados,
experimenta dilatacin o contraccin lineal, expresados en mm.

l = dilatacin o contraccin lineal

frmula para su clculo:

= coeficiente de dilatacin lineal (0,15mm/mC)

para el Polipropileno Copolmero Randon.
t = variacin de t del lquido transportado

ejemplo:

Datos:

= largo tubera entre puntos fijos

Desarrollo:

largo tubo = 6 metros

t mnima = 20C
t mxima = 70C
por lo tanto, t 50C
COMO COMPENSAR LAS DILATACIONES TERMICAS ?
Las dilataciones de las tuberas
, pueden ser compensadas mediante un simple cambio
de direccin del trazado. Cuando esto no es posible se tienen que proveer liras, omegas o brazos dilatantes
,juntos con una serie de puntos fijos (PF) o deslizantes (PD) segn sea conveniente, como se observa en
las siguiente figuras.

PF

Omega
PD

PD

L1

PF
PD

PD

PD

Lira

PD

L3

L2

L4

PF

LS
PF
PD

PF

PD

LS

LS

PD

PD

PF

PF
PF

PF = Punto fijo
PD = Punto deslizante

LS = Brazo dilatante
L = Largo

-8-

B = Ancho mnimo Lira

( 10 veces tubo )

 CALCULO DEL BRAZO DILATANTE

Ls = largo del brazo dilatante en mm.

K
l

= factor proporcional dependiendo

del material (
= 30)
= alargamiento o contraccin en mm.

D = dimetro de la tubera.
Figura 2

Ejemplo:
2800

Datos:

2700
2600

l= 0,15mm (70C - 20C) 6m

m C
l= 45mm
con el l, calcularemos el largo
del brazo dilatante Ls.

2400
2300
2200

1900

mm

90

2000

mm

mm

2100

63

1800

50

lo primero es dilucidar el l:

2500

75

= 6 metros
= 20 C.
= 70 C.
= 50 C.
= 40 mm.

Largo brazo dilatante en mm.(Ls)

largo tubera
T mnima
T mxima

dimetro tubera

40

1700

32

1600

25

1500

20

1400

mm
16

1.273 1300
1200

mm

1100
1000
900

Ls = 30 45 40

800
700

Ls = 1273mm = 127,3 cm.

600
500
400
300

10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160

45

L = 6 mts
PD

Por lo tanto en nuestra figura

el prximo punto fijo debe
colocarse a 127.3 cm. del
lado libre.

127,3 cm. = Ls

PF

-9-

PF

IX INSTALACIONES DE TUBERIAS
Las tuberas se deben fijar mediante abrazaderas para inmovilizarlas, combinando puntos fijos (PF) y puntos
deslizantes (PD) segn sea conveniente. Esto es fundamental en tuberas que transporten fluidos a temperatura
superior a la T ambiente.

MATRICES VERTICALES CON BRAZOS PARA COMPENSAR DILATACIN

Caso 3

Caso 1

PD
PD
PF

REM

PF

PF

PD

REM

LS
PD
PF

LS

PD

PD

REM
Utilizacin de compensador
de dilatain (Lira)
PF

Caso 2

REM
PD

PD

PF

LS

PD

PD

Este caso muestra un tipo de solucin

en matrices verticales de agua caliente,
donde es necesario mantener estable
los grupos de remarcadores (REM)

LS

PF

PD

NOTA: Recomendamos consultar a nuestro

departamento tcnico.

Utilizacin de brazo dilatante

- 10 -

 TUBERIAS VERTICALES A LA VISTA

Caso 4.-

Montantes Y Bajadas De Agua Fria

Las tuberas debern fijarse mediante
abrazaderas inmovilizando la tubera ,
llamadas punto fijo, cada tres metros.
Como regla general las abrazaderas
de punto fijo se ubicarn lo mas
prximo a las tees o vlvulas como sea
posible. Entre medio de los puntos fijos
se colocarn puntos deslizantes o
abrazaderas deslizantes.

PD

3 mts.

PF

PD

PF

PD

PF

INSTALACION DE TUBERIAS HORIZONTALES CON T

Normalmente se podrn usar canaletas porta cables o fierro en U, para soportar las tuberas.
a) Agua fra
b) Agua caliente

a)
b)

Cuando esto no es posible se recurre a la tabla que indica la distancia entre las
abrazaderas segn la temperatura de servicio y el dimetro de la tubera.

d
mm

TABLA DE DISTANCIAS ENTRE ABRAZADERAS EN CENTIMETROS

60C

70C

80C

16

20C
75

30C
70

40C
70

50C
65

65

60

55

20

80

75

70

70

65

60

60

25

85

85

85

80

75

75

70

32

100

95

90

85

80

75

70

40

110

110

105

100

95

90

85

50

125

120

115

110

105

100

90

63

140

135

130

125

120

115

105

75

155

145

140

135

130

125

120

90

170

160

155

150

145

140

135

110

185

180

170

165

160

155

150

125

200

195

190

180

170

165

160

- 11 -

 INSTALACION DE UNA TUBERIA DESDE UN SHAFT

A UN DEPARTAMENTO

Tendremos que tomar en consideracin que las tuberas se expanden en forma lineal. Para
hacer la instalacin desde un shaft hacia un departamento deberemos seguir algunas de
estas opciones:

LS

LS

A.-alejar la tee del muro de entrada

al departamento.

B.- la perforacin de entrada al

departamento deber ser mas
amplia que el dimetro de la
tubera.

C.- un brazo dilatante con un codo

es usado para la entrada al
departamento

INSTALACION DE TUBERIAS EMBUTIDAS.

se pueden embutir en muros y pisos, sin recubrimientos ni previsiones por dilatacin

El sistema
o contraccin.

Las cargas de cierre, dada la elevada resistencia mecnica de todos los componentes del sistema no los comprimen
ni los daan.
El cemento, la cal y las sustancias corrosivas en general no los atacan.
En cuanto a la variacin longitudinal, dilatacin o contraccin, originada por los cambios de temperatura del agua
y del ambiente, el sistema cuenta a su favor con las uniones fusionadas
y una resistencia a la traccin que supera largamente las tensiones originadas por las
solicitaciones trmicas.
Por todas las razones expuestas, el embutido del sistema Polifusin-Beta, se podrn llevar a
cabo sin previsiones, ni envolturas.

CONSIDERACIONES PARA UNA INSTALACION EMBUTIDA

.- En el caso de una pared ancha como en la figura A, la inmovilizacin o el empotramiento se logra realizando
un recubrimiento de mortero con un espesor mnimo equivalente al dimetro de la tubera a embutir. Cuando sea
este el caso, la mezcla de cierre de la canaleta podr prescindir de ser demasiado fuerte, figura B.
Fig.B

Fig.A
d

d=

tubo

.-Si el caso fuera un muro angosto se tienen que tomar las siguientes precauciones:
1.- Aumento de la altura de la canaleta que posibilite la separacin de los tubos de agua fra y caliente. La separacin
o distancia tendr que ser equivalente a un dimetro de la tubera a embutir, figura C.
Fig.C
d=

tubo

Fig.D

2.- Cierre la canaleta con una mezcla fuerte que abrase ambas tuberas, figura D.
NOTA: Se sugiere que en todos los cambios de direccin de la tubera ( codos y tees ) y /o cada 40 o 50 cms. horizontal
o vertical se coloque una cuchara de mortero de frague rpido.

- 12 -

X.- PERDIDAS DE CARGA DE LAS TUBERIAS Y FITTINGS.

El valor de rugosidad interna absoluta ( 0,007mm) de los tubos y fittings
, disminuye
notablemente la resistencia al desplazamiento de los fluidos, permitiendo alcanzar velocidades de
circulacin incomparablemente elevadas.
Para determinar la cada de presin en Metros Columna de agua (mca), se recomienda utilizar la frmula
de Hazen y Williams:

Frmula de: HAZEM-WILLIAMS

J=

10,67 x Q
4,85

xC

1,85

Donde:

1,85

J = Perdidas de carga unitaria en m.c.a./m.

Q = Caudal Mximo Probable en m3/s.
D = Dimetro interior de la tubera.
C = Coeficiente de friccin del polipropileno.

* C=150

El clculo se puede realizar por frmula o con los diagramas que se adjuntan en las pginas siguientes.
Ejemplo:
Se considera una tubera PN-20 de 10 Metros de longitud y dametro 32 mm. Con un caudal de 30 Lt/min.
Del grfico para prdidas de carga en tuberas PN-20 (pag.15), obtenemos:

V = 1,47 m/s
J = 0,11 m.c.a.
La caida de presin en los 10

J x L = 0,11 x 10 = 1,1 m.c.a.

Las perdidas singulares se obtienen de la siguiente formula:

Js=

V2
x
2xg

Donde:
Js = Perdidas singulares. en m.c.a.
K =coeficiente de proporcionalidad.
2
g = aceleracin de gravedad. 9.81 m/s.
V= velocidad del fluido en m/s.

Para facilitar este cculo se adjunta tabla de coefientes de singularidad k de los fittings y una tabla
simplificada para obtener las prdidas .(pag 17,18)
Para realizar el clculos con la ayuda de las tablas, slo se necesita tener la velocidad del fluido
y el valor k de los fittings de un mismo tramo, multiplicado por Z (ver tabla pag 16).

Js=

xZ

Z= 1 x

V2
2xg

por ejemplo: siguiendo con el caso anterior, consideramos un codo de 32 x 90 y una velocidad de 1,4 m/s.
entonces:

Js= 0,1 x 1,2 = 0,12 m.c.a.

representa la caida de presin en el fitting.

- 13 -

25
,3

- 14 x2
32
,9

x2

0,2

40
,7

x3

m/

0,3

m/

900
800
700

11
0x

5x

90

75

63

50
,6

x4

,2

,8

x6

x8

11
,7

10

90
80
70

20

,8

x5

9
8
7

0,9
0,8
0,7

10

0,5
0,6

0,4

0,3

0,2

0,1

0,01

Caudal Q=L/min.

12

V= 0,1 m/s

V=

V=

V=

3,0
2,5

V=

m/

m/
s
V=
V= 2,0
1,8 m/s
V=
m/
s
1,6
V=
m/
s
1,4
V=
m/
s
1,2
m/
V=
s
1
V= ,0 m
0,9
/s
V=
0,8 m/s
V=
m/
s
0,7
m/
V=
s
0,6
m/
V=
s
0,5
m/
s
V=
0,4
m/
s

Diagrama de prdidas de carga para Tuberas de PPR-100,PN-10

0,0001

0,0002

0,0003

0,0006
0,0005
0,0004

0,001

0,002

0,003

0,006
0,005
0,004

0,01

0,02

0,03

0,06
0,05
0,04

0,1

0,2

0,3

0,6
0,5
0,4

Prdida de carga J=mca

10000

1000

600

400

500

300

200

100

50

60

40

30

40

32

25

20

16
,2

- 15 x2

0,1

12
5x
90
1
x 1 8,5
2,3
75
x1
0,3
63
x8
,6
50
x6
,9

V=

m/

V=

0,2

m/

1000

100

,5

x5

,4

x4

,5

x3

0,1

90
80
70

60

50

40

30

20

10
9
8
7

,8

x2
2

1
0,9
0,8
0,7

0,6

0,4
0,5

0,3

0,2

Caudal Q=L/min.

V=
2

,0
m/
s

,5
m/
s

V=
3

V=
2
V= ,0 m
/
V= 1,8 m s
1,6
/s
V=
m/
1,4
s
m/
V=
s
1,2
m/
V=
s
1
V= ,0 m
/
V= 0,9 m s
/s
0,8
V=
m/
s
0,7
m
V=
/s
0,6
m/
V=
s
0,5
m/
s
V=
0,4
m/
s
V=
0,3
m/
s

Diagrama de prdidas de carga para Tuberas de PPR-100,PN-16

0,0001

0,0002

0,0003

0,0006
0,0005
0,0004

0,001

0,002

0,003

0,006
0,005
0,004

0,01

0,02

0,03

0,06
0,05
0,04

0,1

0,2

0,3

0,6
0,5
0,4

Prdida de carga J=mca

10000

900
800
700

600

400

500

300

200

40

32

25

20
,4

16
,7

- 16 x2

x3
30

20

10
9
8
7

,7

x6
5

,4

x5
3

,2

x4
1

0,9
0,8
0,7

0,6

0,4
0,5

0,3

0,2

0,1

0,01

Caudal Q=L/min.

0,1

12
5
11 x 121
0x
,2
18
,3
90
x1
5,0
75
x1
2,5
63
x1
0,5
50
x8
,3

V=

m/

V=

V=
3

0,2

m/

,0
m/
V=
s
2,5
m
V
/
s
=
V=
1,4
V= 2,0
7m
m
/s
V= 1,8 m /s
1,6
/s
V=
1,4 m/s
V=
m/
s
1,2
m/
V=
s
1
V= ,0
m
V= 0,9 m /s
0
/
V= ,8 m s
/s
0,7
V=
m/
s
0,6
m/
V=
s
0,5
m/
V=
s
0,4
m/
s
V=
0,3
m/
s

Diagrama de prdidas de carga para Tuberas de PPR-100,PN-20

J= 0,11 mca

0,0001

0,0002

0,0003

0,0006
0,0005
0,0004

0,001

0,002

0,003

0,006
0,005
0,004

0,01

0,02

0,03

0,06
0,05
0,04

0,1

0,2

0,3

0,6
0,5
0,4

Prdida de carga J=mca

10000

1000
900
800
700

400

600

500

300

200

100
90
80
70

60

50

40

 COEFICIENTE DE PERDIDAS LOCALES "k" DE LOS FITTINGS.

FITTING

DIAGRAMA

FLUJO

0,25

Reduccin
de 1 Dimetro
de 2 Dimetro
de 3 Dimetro
de 4 Dimetro

0,40
0,5
0,6
0,7
2,1

3,7

0,25

1,20

0,80

1,80

3,00

0.50

1.20

0.50

0.40

1.4

1.6

16 mm.x 1/2Hi
20 mm.x 1/2Hi
25 mm.x 3/4Hi
32 mm.x 1Hi

- 17 -

1,40
1,60
1,60
1,60

 COEFICIENTE DE PERDIDAS LOCALES "k" DE LOS FITTINGS.

Las tablas indican la prdida de carga Z en funcin de un coeficiente k =1, para agua a 10C
(g= 999,7 Kg/m3 ) y para diferentes valores de la velocidad de circulacin.

VELOCIDAD
V = m/s

PERDIDA DE CARGA
Zk

VELOCIDAD
V = m/s

PERDIDA DE CARGA
Zk

0,1

0,001

2,6

0,345

0,2

0,002

2,7

0,372

Para utilizar esta tabla:

Js=

Z= 1 x

xZ
V2
2xg

0,3

0,005

2,8

0,400

0,4

0,008

2,9

0,429

0,5

0,013

3,0

0,459

0,6

0,018

3,1

0,490

0,7

0,025

3,2

0,522

0,8

0,033

3,3

0,555

0,9

0,041

3,4

0,589

1,0

0,051

3,5

0,624

1,1

0,062

3,6

0,661

1,2

0,073

3,7

0,698

1,3

0,086

3,8

0,736

1,4

0,100

3,9

0,775

1,5

0,115

4,0

0,815

1,6

0,130

4,1

0,857

1,7

0,147

4,2

0,899

1,8

0,165

4,3

0,942

1,9

0,184

4,4

0,987

2,0

0,204

4,5

1,032

2,1

0,225

4,6

1,078

2,2

0,247

4,7

1,126

2,3

0,270

4,8

1,174

2,4

0,294

4,9

1,224

2,5

0,319

5,0

1,274

Donde:
Js
K
g
V
Z

= Perdidas singulares. en m.c.a.

= coeficiente de proporcionalidad.
= aceleracin de gravedad. 9.81 m/s.2
= velocidad del fluido en m/s.
= prdida de carga cuando K=1.

- 18 -

XI.- TERMOFUSION, UNION MOLECULAR DE TUBERIAS Y FITTINGS.

3
260C. - 280C.

1- Cortar el tubo con tijera,

Sierra o equivalente;
asegurndose que
sea recto, a escuadra y libre
de rebabas.

3- Antes de proceder a la
ter mofusin, la mquina
FUSIOTHERM tendr que
estar en su rgimen de
temperatura de trabajo,
entre 260C y 280C. esto se
percibir al apagarse la luz
piloto.

2- Marcar el extremo
del
tubo antes de introducirlo en
el dado de fusin, de
acuerdo a las medidas de
penetracin para cada
dimetro, ver cuadro gua.
Nota: En caso de contar con
dados ranurados, esta labor
se hace innecesaria.

5-Retirar el tubo y el fitting de

la maquina FUSIOTHERM
s i m u l t n e a m e n t e
cuando se cumpla el tiempo
de calentamiento ,segn su
dimetro.(ver cuadro gua).

4- Introducir el fitting hasta

que llegue al tope y el tubo
slamente hasta la
marca,hecha previamente,
sosteniendolos derecho en
forma perpendicular a la
plancha de la mquina
FUSIOTHERM .
Nota: Si se cuenta con dados
ranurados, introducir el extremo
del tubo hasta que aparezca el
borde del tubo en el visor del
dado ranurado.

7- Frenar la introducin del

tubo dentro del fitting,hasta
la marca y cuando los dos
anillos visibles que se forman
por el traslape del material ,se
junten.
Nota: sostener en esta
posicin por un lapso de 5
seg. para asegurar la unin.

- 19 -

6- Inmediatamente despus
de retirados el tubo y el fitting
de la maquina FUSIOTHERM ,
proceder sin prisa, pero sin
pausa, a introducir la punta
del tubo dentro del fitting, sin
girar las piezas.

 TERMOFUSION, UNION MOLECULAR DE TUBERIAS Y FITTINGS.

En las figuras se muestran las diferencias entre un dado comn y un dado ranurado.
En el dado comn es necesario hacer una marca de la medida (P) de penetracin del tubo.
Dado Comn

En el dado ranurado existe un visor el cual indicar la penetracin del tubo en el dado. En cuanto
aparezca la punta del tubo en el visor indicara el final de la penetracion.
Dado Ranurado
Visor
P

CUADRO GUIA
dimetro
mm
16
20
25
32
40
50
63
75
90
110
125

tiempo calentamiento
segundos
5
5
7
8
12
18
40
50
60
90
180

tiempo insercion tiempo enfriamiento penetracin tubos

minutos
(P) mm
segundos
4
4
4
6
6
6
8
10
10
10
10

2
2
3
4
4
4
6
8
8
8
9

13
14
16
18
20
23
26
28
32
34
36
P

El Tiempo de calentamiento en segundos

se empieza a contar, una vez introducido
el fitting y la tubera a la medida
de penetracin correspondiente.

P1

P = medida insercin en milimetros

= dimetro del tubo en milimetros

CURVADO DE TUBERIAS.
Si fuera necesario curvar las tuberas, tendr que realizarse con una pistola de aire caliente, no
con llama directa, los radios mnimos permisibles sern de 8 veces el dimetro de la tubera.

- 20 -

XII.-TUBERIAS - FITTINGS - ACCESORIOS

Tuberas

tiras de 6 mts. *Precios por mts

Dimensin Cdigo PN-10 Cdigo PN-16

Tuberas PN-10

Cdigo PN-20

20 mm.

2000006000-0020 2000007000-0020

2000003000-0020

25 mm.

2000006000-0025 2000007000-0025

2000003000-0025

32 mm.

2000006000-0032 2000007000-0032

2000003000-0032

40 mm.

2000006000-0040 2000007000-0040

2000003000-0040

50 mm.

2000006000-0050 2000007000-0050

2000003000-0050

63 mm.

2000006000-0063 2000007000-0063

2000003000-0063

75 mm.

2000006000-0075 2000007000-0075

2000003000-0075

90 mm.

2000006000-0090 2000007000-0090

2000003000-0090

110 mm.

2000006000-0110 2000007000-0110

2000003000-0110

125 mm.

2000006000-0125

Tuberas PN-16

Tuberas PN-20

--------------------

-------------------

Fittings/Fusin PN-20

Codo 90
Fusin.

Dimensin

Cdigo

16 mm.
20 mm.
25 mm.
32 mm.
40 mm.
50 mm.
63 mm.
75 mm.
90 mm.
110 mm.

6000001001-9016
6000001001-9020
6000001001-9025
6000001001-9032
6000001001-9040
6000001001-9050
6000001001-9063
6000001001-9075
6000001001-9090
6000001001-9110

Dimensin

20-16 mm.
25-20 mm.
32-20 mm.
32-25 mm.

Cdigo

1
2
3
Tee Red.
Fusin.

Nota:denominacin
tees de reduccin
1,2,3

6000001001-2016
6000001001-2520
6000001001-3220
6000001001-9032

Codo 90 Red.
Fusin.

Codo 45
Fusin.

Tee
Fusin.

Copla
Fusin.

Dimensin

Cdigo

16 mm.
20 mm.
25 mm.
32 mm.
40 mm.
50 mm.
63 mm.
75 mm.
90 mm.
110 mm.

6000001001-4516
6000001001-4520
6000001001-4525
6000001001-4532
6000001001-4540
6000001001-4550
6000001001-4563
6000001001-4575
6000001001-4590
6000001001-5110

Dimensin

Cdigo

16 mm.
20 mm.
25 mm.
32 mm.
40 mm.
50 mm.
63 mm.
75 mm.
90 mm.
110 mm.

6000001002-0016
6000001002-0020
6000001002-0025
6000001002-0032
6000001002-0040
6000001002-0050
6000001002-0063
6000001002-0075
6000001002-0090
6000001002-0110

Dimensin

Cdigo

16 mm.
20 mm.
25 mm.
32 mm.
40 mm.
50 mm.
63 mm.
75 mm.
90 mm.
110 mm.

6000001003-0016
6000001003-0020
6000001003-0025
6000001003-0032
6000001003-0040
6000001003-0050
6000001003-0063
6000001003-0075
6000001003-0090
6000001003-0110

Tapa
Fusin.

Cruz Fusin.

- 21 -

Dimensin

Cdigo

20 x 16 x 16
20 x 20 x 16
20 x 16 x 20
25 x 16 x 16
25 x 20 x 16
25 x 16 x 20
25 x 16 x 25
25 x 25 x 20
25 x 20 x 25
32 x 16 x 32
32 x 20 x 20
32 x 20 x 25
32 x 20 x 32
32 x 25 x 20
32 x 25 x 32
40 x 20 x 40
40 x 25 x 32
40 x 25 x 40
40 x 32 x 25
40 x 32 x 40
50 x 20 x 50
50 x 25 x 50
50 x 32 x 50
50 x 40 x 50
63 x 20 x 63
63 x 25 x 63
63 x 32 x 63
63 x 40 x 63
63 x 50 x 63
75 x 20 x 75
75 x 25 x 75
75 x 32 x 75
75 x 40 x 75
75 x 50 x 75
75 x 63 x 75
90 x 32 x 90
90 x 40 x 90
90 x 50 x 90
90 x 63 x 90
90 x 75 x 90
110 x 40 x 110
110 x 50 x 110
110 x 63 x 110
110 x 75 x 110
110 x 90 x 110

6000001220-1616
6000001220-2016
6000001220-1620
6000001225-1616
6000001225-2016
6000001225-1620
6000001225-1625
6000001225-2520
6000001225-2025
6000001232-1632
6000001232-2020
6000001232-2025
6000001232-2032
6000001232-2520
6000001232-2532
6000001240-2040
6000001240-2532
6000001240-2540
6000001240-3225
6000001240-3240
6000001250-2050
6000001250-2550
6000001250-3250
6000001250-4050
6000001263-2063
6000001263-2563
6000001263-3263
6000001263-4063
6000001263-5063
6000001275-2075
6000001275-2575
6000001275-3275
6000001275-4075
6000001275-5075
6000001275-6375
6000001290-3290
6000001290-4090
6000001290-5090
6000001290-6390
6000001290-7590
6000001211-4011
6000001211-5011
6000001211-6311
6000001211-7511
6000001211-9011

Dimensin
16 mm.
20 mm.
25 mm.
32 mm.
40 mm.
50 mm.
63 mm.
75 mm.
90 mm.
110 mm.

Cdigo
6000001007-0016
6000001007-0020
6000001007-0025
6000001007-0032
6000001007-0040
6000001007-0050
6000001007-0063
6000001007-0075
6000001007-0090
6000001007-0110

Dimensin

Cdigo

20 mm.
25 mm.
32 mm.
40 mm.

6000001006-0020
6000001006-0025
6000001006-0032
6000001006-0040

-TUBERIAS - FITTINGS - ACCESORIOS

Fittings/Fusin PN-20

Bujes y Coplas Red.

Fusin.

Fittings/Fusin hilo PlsticoPN-20

Dimensin

Cdigo

20 x 16
25 x 16
25 x 20
32 x 16
32 x 20
32 x 25
40 x 20
40 x 25
40 x 32
50 x 20
50 x 25
50 x 32
50 x 40
63 x 20
63 x 25
63 x 32
63 x 40
63 x 50
75 x 32
75 x 40
75 x 50
75 x 63
90 x 40
90 x 50
90 x 63
90 x 75
110 x 40
110 x 50
110 x 63
110 x 75
110 x 90

6000001004-2016
6000001004-2516
6000001004-2520
6000001004-3216
6000001004-3220
6000001004-3225
6000001004-4020
6000001004-4025
6000001004-4032
6000001004-5020
6000001004-5025
6000001004-5032
6000001004-5040
6000001004-6320
6000001004-6325
6000001004-6332
6000001004-6340
6000001004-6350
6000001004-7532
6000001004-7540
6000001004-7550
6000001004-7563
6000001004-9040
6000001004-9050
6000001004-9063
6000001004-9075
6000001004-9140
6000001004-9150
6000001004-9163
6000001004-9175
6000001004-9190

Dimensin

Cdigo

20 mm.
25 mm.

6000001009-0020
6000001009-0025

Dimensin

Cdigo

25 mm.
32 mm.
40 mm.
50 mm.
63 mm.
75 mm.
90 mm.
110 mm.

6000002020-0025
6000002020-0032
6000002020-0040
6000002020-0050
6000002020-0063
6000002020-0075
6000002020-0090
6000002020-0110

Dimensin

Cdigo

40 mm.
50 mm.
63 mm.
75 mm.
90 mm.
110 mm.

6000002030-0040
6000002030-0050
6000002030-0063
6000002030-0075
6000002030-0090
6000002030-0110

Dimensin

Cdigo

20 mm. x 1/2

6000002002-2012

Tee Fusin/HI.
Dimensin

Cdigo

1/2
3/4

6000002211-0012
6000002211-0034

Tapn He

Fittings Fusin/Hilo Metlico, PN-20

Codo Fusin/Hi.

Dimensin

Cdigo

16 mm.x 1/2Hi
20 mm.x 1/2Hi
25 mm.x 1/2Hi
25 mm.x 3/4Hi
32 mm.x 1/2Hi
32 mm.x 3/4Hi
32 mm.x 1Hi

6000003001-1612
6000003001-2012
6000003001-2512
6000003001-2534
6000003001-3212
6000003001-3234
6000003001-3210

Dimensin

Cdigo

16 mm.x 1/2Hi
20 mm.x 1/2Hi

6000003011-1612
6000003011-2012

Codo Fusin/Hi.con Soport.

Pasatubo
Fusin.

Flange Stubend
Fusin/Plstico

Flange Stubend
Fusin/Metlico

Unin Americana
Fusin.

Codo Fusin/He.

Dimensin
20 mm.
25 mm.
32 mm.
40 mm.
50 mm.
63 mm.
75 mm.
90 mm.

Tee Fusin/Hi.

Cdigo
6000002000-2012

Terminal fusin
hi volante

Terminal Fusin/Hi.

Codo 90 Fus/HI.C/Sop.
Dimensin

Cdigo

1/2

6000002001-0212

Terminal Fusin/Hi.

Codo 90 Fusin-HE.

Terminal He plstico

Dimensin

Cdigo

16 mm.x 1/2He
20 mm.x 1/2He

6000003012-1612
6000003012-2012

Dimensin

Cdigo

16 mm.x 1/2Hi
20 mm.x 1/2Hi
25 mm.x 3/4Hi
32 mm.x 1Hi

6000003002-1612
6000003002-2012
6000003002-2534
6000003002-3210

Dimensin

Cdigo

16 mm.x 1/2He

6000003022-1612

Tee Fusin/He.

Fittings/Fusin hilo plsticoPN-20

Dimensin

Cdigo
6000003111-1612
6000003111-2012
6000003111-2512
6000003111-2534
6000003111-3212
6000003111-3234
6000003111-3210

Codo Fusin/He.con Soport.

Cdigo
6000001005-0020
6000001005-0025
6000001005-0032
6000001005-0040
6000001005-0050
6000001005-0063
6000001005-0075
6000001005-0090

20 mm. x 1/2

Dimensin
16 mm.x 1/2He
20 mm.x 1/2He
25 mm.x 1/2He
25 mm.x 3/4He
32 mm.x 1/2He
32 mm.x 3/4He
32 mm.x 1He

Dimensin

Cdigo

20 mm.x 1/2Hi
20 mm.x 3/4Hi
25 mm.x 1/2Hi
25 mm.x 3/4Hi
32 mm.x 1Hi

6000003004-2012
6000003004-2034
6000003004-2512
6000003004-2534
6000003004-3210

Dimensin

Cdigo

16 mm.x 1/2Hi
20 mm.x 1/2Hi
25 mm.x
1/2Hi
25 mm.x
3/4Hi
32 mm.x
1/2Hi
32 mm.x
3/4Hi
32 mm.x
1Hi
40 mm.x
3/4Hi
40 mm.x
1Hi
40 mm.x 1 1/4Hi
50 mm.x 1 1/2Hi
63 mm.x
2Hi
75 mm.x 2 1/2Hi
90 mm.x
3Hi
110 mm.x
4Hi

6000003003-1612
6000003003-2012
6000003003-2512
6000003003-2534
6000003003-3212
6000003003-3234
6000003003-3210
6000003003-4034
6000003003-4010
6000003003-4114
6000003003-5112
6000003003-6320
6000003003-7212
6000003003-9030
6000003003-9104

Dimensin

Cdigo

Dimensin

Cdigo

20 mm.x 1/2
25 mm.x 3/4
32 mm.x 1
25 mm.x 1/2
40 x 1 1/4HE
50 x 1 1/2HE
63 x 2HE

6000002010-2012
6000002010-2534
6000002010-3210
6000002010-2512
6000002010-4114
6000002010-5112
6000002010-6320

Dimensin

Cdigo

1/2

6000002007-0012

16 mm.x 1/2He
20 mm.x 1/2He
25 mm.x 1/2He
25 mm.x 3/4He
32 mm.x 1/2He
32 mm.x 3/4He
32 mm.x
1He
40 mm.x
1 He
40 mm.x 1 1/4He
50 mm.x 1 1/2He
63 mm.x
2He
75 mm.x 2 1/2He
90 mm.x
3He
110 mm.x
4He

6000003013-1612
6000003013-2012
6000003013-2512
6000003013-2534
6000003013-3212
6000003013-3234
6000003013-3210
6000003013-4010
6000003013-4114
6000003013-5112
6000003013-6320
6000003013-7212
6000003013-9030
6000003013-9104

Terminal Fusin/He.

Terminal Fusin/He.

Tapa Gorro HI.

- 22 -

.-TUBERIAS - FITTINGS - ACCESORIOS

Accesorios

Fittings Fusin/Hilo Metlico, PN-20

Unin Americana
Fusin/Hi.

Unin Americana
Fusin/He.

U/americana
Fus/Fus cuerpo met.

Dimensin

Cdigo

Dimensin

Cdigo

16 x 1/2
20 x 1/2
25 x 3/4
32 x
1
40 x 1 1/4
50 x 1 1/2

6000003005-1612
6000003005-2012
6000003005-2534
6000003005-3210
6000003005-4114
6000003005-5112

7000001004-2063

Mquina Fusionadora
Fusiotherm 800Watt

Mquina Fusiotherm
para dados de:
16 mm a 63 mm
(800 watt)

Mquina Fusionadora
Fusiotherm 1400Watt

Dimensin
Mquina Fusiotherm
para dados de:
75 mm a 125 mm
(1400 watt)

Dimensin

Cdigo

16 x1/2He
20 x 1/2He
25 x 3/4He
32 x 1He
40 x 1 1/4He
50 x 1 1/2He

6000003015-1612
6000003015-2012
6000003015-2534
6000003015-3210
6000003015-4114
6000003015-5112

Dimensin

Cdigo

20 mm.
25 mm.
32mm.

6000003010-2020
6000003010-2525
6000003010-3232

Cdigo

16 mm.
20 mm.
25 mm.

6000003722-1616
6000003722-2020
6000003722-2525

Cdigo

16mm
20mm
25mm

6000003822-1616
6000003822-2020
6000003822-2525

Dimensin

Cdigo

32mm
40mm
50mm
63mm

6000003533-3232
6000003533-4040
6000003533-5050
6000003533-6363

Llave de Paso metlica

Llave de paso
metlica

Dimensin

Cdigo

1/2 y 3/4

6000003722-0001

Cdigo

20 mm. - 25mm.

7000002000-2520

Dimensin

Cdigo

envase 50 grs.

7000005000-0050

Dimensin
16 mm.
20 mm.
25 mm.
32 mm.
40 mm.
50 mm.
63 mm.
75 mm.
90 mm.
110 mm.
125 mm.

Cdigo
7000001001-0016
7000001001-0020
7000001001-0025
7000001001-0032
7000001001-0040
7000001001-0050
7000001001-0063
7000001001-0075
7000001001-0090
7000001001-0110
7000001001-0125

Dimensin
20 mm.
25 mm.
32 mm.
40 mm.
50 mm.
63 mm.
75 mm.
90 mm.
110 mm.

Cdigo
6000003701-2020
6000003701-2525
6000003701-3232
6000003701-4040
6000003701-5050
6000003701-6363
6000003701-7575
6000003701-9090
6000003701-1111

Dimensin

Cdigo

20mm a 110mm.

6000003701-0001

Dimensin

Cdigo

16mm a 40mm.

700000 2000 - 1640

Dimensin

Cdigo

Sellante Hidraulico
Anaerobico

Llave de Paso cromada

Dimensin

Dimensin

Abrazadera

Llaves de Paso
Dimensin

Cdigo
7000001004-7120

Dados Fusin
Ranurado.

C. Electrofusin
Copla
Electrofusin

Alargador
de vstagos

Llaves de bola

Llave de Bola
cuerpo plstico

Llave de Bola
cuerpo metlico

Dimensin

Cdigo

16mm.
20 mm.
25 mm.
32 mm.
40 mm.
50 mm.
63 mm.

6000003801-1616
6000003801-2020
6000003801-2525
6000003801-3232
6000003801-4040
6000003801-5050
6000003801-6363

Maq. Electrofusin

Dimensin

Cdigo

Tijeras corta tubos PPR

20 mm.
25 mm.
32 mm.

6000003802-2020
6000003802-2525
6000003802-3232

7000001001-0001

Compensadores de dilatacin

Compensadores
de dilatacin

Dimensin

Cdigo

20 mm.
25 mm.
32 mm.
40 mm.
50 mm.
63 mm.

6000001018-2020
6000001018-2525
6000001018-3232
6000001018-4040
6000001018-5050
6000001018-6363

Tornillo Dado
Fusiotherm

28
Dado reparacin

*Uso previa consulta al departamento tcnico

- 23 -

Dimensin

Cdigo

7mm.
9mm.

7000001001-0007
7000001001-0009

XIII.- TABLA DE RESISTENCIA QUIMICA POLIFUSION R-3, R-5.

Resistencia
PRODUCTO QUIMICO

CONCENTRACION

Acetic acid
Acetic acid
Acetic acid, glacial
Acetic anhydride
Acetone
Aceptophenone
Acrylonitrile
Air (aire)
Allyl alcohol
Almond oil (aceite almendra)
Alum (alumbre)
Ammonia, aqueous
Ammonia, dry gas (seco)
Ammonia, liquid (lquido)
Ammonium acetate
Ammonium chloride
Ammonium fluoride
Ammonium hydrogen carbonate
Ammonium metaphosphate
Ammonium nitrate
Ammonium persulphate
Ammonium phosphate
Ammonium sulphate
Ammonium sulphide
Amyl acetate
Amyl alcohol
Aniline (anilina)
Apple Juice (jugo manzana)
Aqua regia

Up to 40%
50%
>96%
100%
100%
100%
100%

Barium bromide
Barium carbonate
Barium chloride
Barium hydroxide
Barium sulphide
Beer (cerveza)
Benzene
Benzoic acid
Benzyl alcohol
Borax
Boric acid
Boron trifluoride
Bromine, gas
Bromine, liquid
Butane, gas
Butanol
Butyl acetate
Butyl glycol
Butyl phenols
Butyl phthalate

Sat.sol
Sat.sol
Sat.sol
Sat.sol
Sat.sol

Calcium carbonate
Calcium chlorate
Calcium chloride
Calcium hydroxide
Calcium hypochlorite
Calcium nitrate
Camphor oil
Carbon dioxide, dry gas
Carbon dioxide, wet gas
Carbon disulphide
Carbon monoxide, gas
Carbon tetrachloride
Castor oil (aceite castor)
Caustic soda
Chlorine, aqueous
Chlorine, dry gas
Chlorine, liquid
Chloroacetic acid
Chloroethanol
Chloroform
Chlorosulphonic acid
Chrome alum
Chromic acid
Citric acid
Coconut oil (aceite coco)
Copper (ll) chloride
Copper (ll) nitrate
Copper (ll) sulphate
Corn oil (aceite maiz)
Cottonseed oil (aceite algodn)
Cresol

Sat.sol
Sat.sol
Sat.sol
Sat.sol
Sol
Sat.sol

100%
Sol
Sat.sol
100%
100%
Sat.sol
Sat.sol
Up.to 20%
Sat.sol
Sat.sol
Sat.sol
Sat.sol
Sat.sol
Sat.sol
Sat.sol
100%
100%
100%

20C

60C

100C

Resistencia
PRODUCTO QUIMICO

CONCENTRACION

Cyclohexane
Cyclohexanol
Cyclohexanone

100%
100%
100%

Decalin (decahydronaphthalene)
Dextrin
Dextrose
Dibutil phthlate
Dichloroacetic acid
Dichloroethylene (A and B)
Diethanolamine
Diethyl ether
Diethylene glycol
Diglycolic acid
Diisooctyl phthalate
Dimethyl amine gas
Dimethyl formamide
Dioctyl phthalate
Dioxane
Distilled water

100%
Sol
Sol
100%
100%
100%
100%
100%
100%
Sat.sol
100%

Ethanolamine
Ethyl acetate
Ethyl alcohol
Ethyl chloride, gas
Ehylene chloride (mono and di)
Ethyl ether
Ethylene glycol

100%
100%
Up to 95%

Ferric chloride
Formaldehyde
Formic acid
Formic acid
Formic acid, anhydrous
Fructose
Fruit juice (jugo fruta)
Gasoline,petrol
(aliphatic hydrocarbons)
Gelatine
Glucose
Glycerine
Glycolic acid

Sat.sol
40%
10%
85%
100%
Sol

Heptane
Hexane
Hydrobromic acid
Hydrochloric acid
Hydrochloric acid
Hydrochloric acid
Hydrofluoric acid
Hydrofluoric acid
Hydrogen
Hydrogen chloride,dry gas
Hydrogen peroxide
Hydrogen peroxide
Hydrogen sulphide, dry gas

100%
100%
Up to 48%
Up to 20%
30%
From 35% to 36%
Dil.sol
40%
100%
100%
Up to 10%
Up to 30%
100%

Lodine, in alcohol
Isoctane
Isopropyl alcohol
Isopropyl ether

100%
100%
100%

100%
100%
100%
100%

100%
100%

HCI/HNO3=3/1

100%
Sat.sol
100%
Sol
Sat.sol
Sat.sol
100%
100%
100%
100%
100%
Sat.sol
100%

100%
100%
100%
Up to 50%
Sat.sol
100%
100%
Sol
100%l
100%
100%
Sol
Up to 40%
Sat.sol
Sat.sol
Sat.sol
Sat.sol

20%
100%
30%

Lactic acid
Lanoline
Linseed oil

Up to 90%

Magnesium carbonate
Magnesium chloride
Magnesium hydroxide
Magnesium sulphate
Malic acid
Mercury (II) chloride
Mercury (II) cyanide
Mercury (I) nitrate
Mercury
Methyl acetate
Methyl alcochol

Sat.sol
Sat.sol
Sat.sol
Sat.sol
Sat.sol
Sat.sol
Sat.sol
Sol
100%
100%
5%

Greater than 90%

- 24 -

20C

60C

100C

Resistencia
PRODUCTO QUIMICO
Methyl amine
Methyl bromide
Methyl ethyl ketone
Methylene chloride
Milk (leche)
Monochloroacetic acid
Naphtha
Nickel chloride
Nickel nitrate
Nickel sulphate
Nitric acid
Nitric acid
Nitric acid,fujming
(With nitrogen dioxide)
Nitrobenzene
Oleic acid
Oleum
(sulphuric acid with 60% of SO3)
Olive oil (aceite oliva)
Oxalic acid
Oxygen,gas
Petroleum
Paraffin oil (FL 65)
Peanut oil (aceite man)
Peppermint oil
Perchloric acid
Petroleum ether (ligroine)
Phenol
Phenol
Phosphine, gas
Phosphoric acid
Phosphorus oxychloride
Pitric acid
Potassium bicarbonate
Potassium borate
Potassium bromate
Potassium bromide
Potassium carbonate
Potassium chlorate
Potassium chloride
Potassium chromate
Potassium cyanide
Potassium dichromate
Potassium ferricyanide
Potassium fluoride
Potassium hydroxide
Potassium iodide
Potassium nitrate
Potassium perchlorate
Potassium permanganate
Potassium persulphate
Potassium sulphate
Propane, gas
Propionic acid
Pyridine
Sea water
Silicone oil
Silver Nitrate
Sodium acetate
Sodium benzoate
Sodium bicarbonate
Sodium carbonate
Sodium chlorate
Sodium chloride
Sodium chlorite
Sodium chlorite
Sodium dichromate
Sodium hydrogen carbonate
Sodium hydrogen sulphate
Sodium hydrogen sulphite
Sodium hydroxide
Sodium hydroxide
Sodium hypochlorite
Sodium hypochlorite
Sodium hypochlorite

CONCENTRACION

20C

60C

Resistencia

100C

PRODUCTO QUIMICO

CONCENTRACION

20C

60C

Up to 32%
100%
100%
100%
>85%

Sat.sol
Sat.sol
Sat.sol
Up to 30%
From 40% to 50%

100%
100%

Sat.sol

(2N) 20%
5%
90%
Up to 85%
100%
Sat.sol
Sat.sol
Sat.sol
Up to 10%
Sat.sol
Sat.sol
Sat.sol
Sat.sol
Sat.sol
Sol
Sat.sol
Sat.sol
Sat.sol
Up to 50%
Sat.sol
Sat.sol
10%
(2N)30%
Sat.sol
Sat.sol
100%
>50%
100%

NOMENCLATURA

= Resistencia Alta
= Resistencia Media

Sat.sol
Sat.sol
35%
Sat.sol
Up to 50%
Sat.sol
Sat.sol
2%
20%
Sat.sol
Sat.sol
Sat.sol
Sat.sol
1%
From 10% to 60%
5%
10% - 15%
20%

= No Resiste
Sat.sol = Solucin saturada
Sol

= Soluciones acuosas,
a concentraciones sobre 10%
pero no saturadas

Dil.sol = Soluciones acuosas diluidas a

concentraciones = o bajo el 10%

- 25 -

100C

XIV.- TABLAS DE UTILIDAD

TABLAS DE UTILIDAD
Conductividad Trmica

Flujo Trmica

Kcal
m Ch

BTU
ft fh

1 W
m C

0,8598

0,5778

Kcal
m Ch

0,6720

BTU
ft fh

1,488

1 W
m C

1 Kcal
h

1 BTU
h

1W

1W

0,8598

3,412

1,163

1 Kcal
h

3,968

1,163

1,731

1 BTU
h

0,2520

1,731

Potencia
W=J/s
=Nm/s

POTENCIA

1W
1 mkp
1 kcal/h
1 kcal/s
HP
1 BTU/h
1 BTU/s

Kcal/h

Kcal/s

HP
-4

2,38846 x 10
2,34228 x 10 -3
1/3600
1
0,178107
-5
6,99968 x 10
0,251998

1
9,80665
1,16300
4186,80
745,700
0,293071
1055,06

0,859845
8,43220
1
3600
641,186
0,251996
907,185

Bar
2
5
=10 N/m

Kp/cm=at

Torr
=mm Hg

1,01972
1
-3
1,35951 x 10
1,03323
-4
4,88242 x 10
-2
7,03068 x 10

750,062
735,55956
1
760
0,359131
51,71486

BTU/h

BTU/s

3,41214
33,45167
3,96632
14,20595
2544,44
1
3600

9,47817 x 10 -4
9,29491 x 10 -3
1,10231 x 10 -3
3,96832
0,706788
1/3600
1

1 atm
=760 Torr

Ib/ft 2

Ib/in2
(psi)

0,986924
0,967842
-3
1,31579 x 10
1
-4
4,72541 x 10
-2
6,80459 x 10

2088,55
2048,17
2,78450
2116,22
1
144

14,5038
14,22337
1,93368 x 10 -2
14,69597
1/144
1

1,84102 x 10 -3
1,31509 x 10 -2
1,55961 x 10-3
5,61456
1
3,93015 x 10-3
1,41485

Presin
Presin

1 bar
1 Kp/cm 2
1 Torr
1 atm
1Ib/ft 2
1Ib/1n 2

1
0,980665
1,33322 x 10 -3
1,01325
4,78802 x 10 -4
6,89474 x 10 -2

Masa
Masa

Kp s2/m

Kg

1Kg
1Kp s 2/m
1 Ib
1sh ton
1Ib ton

1
9,80665
0,453592
907,18487
1016,0471

ton corta
(sh.ton)

Ib

0,101972
1
-2
4,62536 x 10
92,50711
103,60797

2,20462
2161996
1
2000
2240

ton larga
(Ig.ton)
-3

1,10231 x 10
-3
10,80998 x 10
1/2000
1
1,12

-4

9,84206 x 10
9,65177 x 10-3
4,46429 x10 -4
0,89286
1

Tabla Relaciones Entre Temperaturas

TC(C)=

Temperatura
Celsius tC(C)
Temperatura
Fahrenheit tF(F)

Tabla KCal/m.h
segn Dametro con T 10

16
20
25
32
40
50
63
75
90
110

PN-16
Kcal
mxh

PN-20
Kcal
mxh

3,817
5,883
9,191
15,269
23,858
37,175
59,507
83,953
121,337
180,653

3,188
4,943
7,817
12,750
20,073
31,647
50,042
70,922
102,127
152,838

T F (F)=

TC

9 (tC+ 32)
5

5 (tF- 32)
9

tF

TRANSPORTE
KCAL

Tabla KCal/m.h
segn Dametro con T 20

16
20
25
32
40
50
63
75
90
110

PN-16
Kcal
mxh

PN-20
Kcal
mxh

7,635
11,765
18,383
30,538
47,716
74,351
119,014
167,906
242,674
361,305

6,375
9,886
15,635
25,500
40,145
63,294
100,085
141,843
204,254
305,676

Para mayor informacin solicite nuestro representante.

- 26 -

TABLA DE MEDIDAS Y PESOS

(polipropileno copolimero random, tipo 3 )

DIAMETRO

ESPESOR

NOMINAL

PN-10
mm.

ESPESOR
PN-16

ESPESOR
PN-20

DIAMETRO
INTERIOR

mm.

m.m

DIAMETRO

DIAMETRO
INTERIOR
PN-20

PESO

PESO

Kg. x Mt.

Kg. x Mt.

PN-10

PN-16

PESO
Kg. x Mt.
PN-20

largo
tubos

PN-10

INTERIOR
PN-16

20

1,9

2,8

3,4

16,2

14,4

13,2

0,097

0,136

0,160

25

2,3

3,5

4,2

20,4

18,0

16,6

0,148

0,213

0,247

32

2,9

4,4

5,4

26,2

23,2

21,2

0,239

0,343

0,406

40

3,7

5,5

6,7

32,6

29,0

26,6

0,380

0,537

0,631

50

4,6

6,9

8,3

40,8

36,2

33,4

0,590

0,841

0,979

63

5,8

8,6

10,5

51,4

45,8

42,0

0,938

1,323

1,559

75

6,8

10,3

12,5

61,4

54,4

50,0

1,311

1,884

2,208

90

8,2

12,3

15,0

73,6

65,4

60,0

1,897

2,702

3,181

110

10,0

15,1

18,3

90,0

79,8

73,4

2,827

4,052

4,744

125

11,7

18,5

21,2

101,6

88,0

82,6

3,748

5,571

6,222

mm.

Metros

norma din-8077-8078, norma Chilena 2556.C 2000

SI No caliente las tuberas con llama

SI Durante el transporte y almacenaje

NO

directa, para realizar curvas se debe

utilizar una pistola de aire caliente.

se deben evitar los impactos y golpes

directos sobre las tuberas, teniendo
especial cuidado con los extremos
de estas.

SI Evite golpes en tubos y accesorios.

NO

NO
No gire el tubo o accesorio durante
el transcurso de la termofusin.

NO

No utilice tubos accesorios daados

o con grietas.

SI
Evitar aplastamiento de las tuberas

NO

NO

SI Respete el tiempo de calentamiento,

la temperatura de termofusin y la
profundidad de insercin
establecidas para una correcta
Termofusin

Procurar lugares especialmente

habilitados para el almacenaje.

SI No apile las tuberas ms de 1.5 m de

altura.

NO

SI No fusione distintos tipos de

polipropileno.
No haga roscas en tubos y
accesorios.

260C. - 280C.

NO

260C. - 280C.

Asegurar que dados y piezas a

SI fusionar estn completamente

limpios y secos.
(Su limpiesa puede ser realizada
con alcohol).

INFORMACION GENERAL
Todas las tuberias de polipropileno y fitting fabricados en POLIFUSION S.A. Son certificados en
forma permanente por el Centro de Estudios Medicin y Certificacin y Calidad CESMEC Ltda.
,ISO CASCO-5 y aprobados por la SISS. ( Superintendencia de Servicios Sanitarios)

Superintendencia de
Servicios Sanitarios
- 27 -

EL MEJOR SOPORTE
PARA SUS PROYECTOS

SERVICIO TECNICO
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Y CUBICACION DE PROYECTOS