UNIVERSIDAD TECNOLGICA DE TABASCO

DIVISN DE PROCESOS INDUSTRIALES

TRABAJO RECEPCIONAL
REHABILITACIN DE CAMBIADORES DE CALOR DE LA PLANTA
ENDULZADORA DE GAS

QUE PRESENTA PARA OBTENER EL TTULO DE TCNICO

SUPERIOR UNIVERSITARIO EN MANTENIMIENTO REA PETRLEO.

ALUMNO:
LORENZO ANTONIO CASTILLO DENIS

EMPRESA:
COMPLEJO PROCESADOR DE GAS NUEVO PEMEX

ASESOR ACADMICO:
ING. LIUVA VANESSA
CORTES PATIO

ASESOR EMPRESARIAL:
ING. ELIUHT AZUETA PREZ

UNIVERSIDAD TECNOLGICA DE TABASCO

DIVISIN DE PROCESOS INDUSTRIALES

TRABAJO RECEPCIONAL
REHABILITACIN DE CAMBIADORES DE CALOR DE LA PLANTA
ENDULZADORA DE GAS

QUE PRESENTA PARA OBTENER EL TTULO DE TCNICO

SUPERIOR UNIVERSITARIO EN MANTENIMIENTO REA PETRLEO.

ALUMNO:
LORENZO ANTONIO CASTILLO DENIS

MATRICULA
421310119

EMPRESA:
COMPLEJO PROCESADOR DE GAS NUEVO PEMEX

ASESOR ACADMICO:

ASESOR EMPRESARIAL:

ING. LIUVA VANESSA

CORTES PATIO

ING. ELIUHT AZUETA PREZ

NDICE
1. INTRODUCCIN ................................................................................................................................ 5
1.1GENERALIDADES DE LA EMPRESA ........................................................................................... 6
1.1.1. NOMBRE DE LA EMPRESA ...................................................................................................... 6
1.1.2.

LOGOTIPO DE LA EMPRESA ............................................................................................. 6

1.2. ANTECEDENTES DE LA EMPRESA .......................................................................................... 6

1.2.1. MISIN .......................................................................................................................................... 7
1.2.2. VISIN ........................................................................................................................................... 7
1.2.3. Valores. .......................................................................................................................................... 8
1.2.

Objetivo ......................................................................................................................................... 8

1.3.

REA DONDE SE DESARROLLAR LA ESTADA ............................................................. 8

1.4.

TEMA DE LA ESTADA .............................................................................................................. 8

1.5.

ANTECEDENTES ....................................................................................................................... 8

1.6.

JUSTIFICACIN DEL TEMA..................................................................................................... 9

1.6. OBJETIVO GENERAL. ................................................................................................................... 9

1.6.1. OBJETIVOS ESPECFICOS .................................................................................................... 10
1.7. ALCANCE DEL TEMA DE ESTADA. ........................................................................................ 10
1.7.1. IMPACTO CUALITATIVO. ........................................................................................................ 10
1.7.2. IMPACTO CUANTITATIVO. ..................................................................................................... 10
1.8. MARCO TERICO ........................................................................................................................ 11
1.9. FUNDAMENTOS DE LA TRANSFERENCIA DE CALOR. ..................................................... 12
1.10. PRINCIPIOS DE TRANSFERENCIA DE CALOR. ................................................................. 13
1.10.1. UNIDADES DE CALOR. ......................................................................................................... 14
1.10.2. MECANISMOS DE LA TRANSFERENCIA DE CALOR (CONDUCCIN,
CONVECCIN, RADIACIN). ............................................................................................................ 14
1.10.3. FACTORES QUE INFLUYEN EN LA TRANSFERENCIA DE CALOR. .......................... 15
1.10.4. EQUIPOS DE TRANSFERENCIA DE CALOR. .................................................................. 16
1.10.5. CLASIFICACIN DE LOS CAMBIADORES CALOR......................................................... 16
1.11. TIPOS DE INTERCAMBIADORES. ......................................................................................... 17

1.11.1. SEGN LA DISTRIBUCIN DE FLUJO .............................................................................. 18

1.11.2. SEGN SU APLICACIN O CONSTRUCCIN. ............................................................... 18
1.11.3. SEGN SU OPERACIN O FUNCIN EN UN PROCESO. ........................................... 20
1.11.4. DESCRIPCIN DE LAS PARTES DE LOS CAMBIADORES DE CALOR. ................... 20
1.11.5. ELEMENTOS MECNICOS DE UN CAMBIADOR DE CALOR DE HAZ Y
ENVOLVENTE. ...................................................................................................................................... 26
1.11.6. CAMBIADORES DE CALOR ENFRIADOS POR AIRE. .................................................... 30
1.11.7. CONDENSADORES DE SUPERFICIE: ............................................................................... 33
1.11.8. RADIADORES PARA PLANTAS DE FUERZA ESPACIALES. ........................................ 34
1.11.9. REGENERADORES. ............................................................................................................... 35
1.12. GENERADORES DE VAPOR. .................................................................................................. 35
1.12.1. CLASIFICACIN DE LAS CALDERAS. ............................................................................... 36
1.12.2. CALDERAS PIROTUBULARES. ........................................................................................... 37
1.12.3. CALDERAS ACUOTUBULARES. ......................................................................................... 38
.................................................................................................................................................................. 40
1.13. TORRES DE ENFRIAMIENTO. ................................................................................................ 40
1.13.1. CLASIFICACIN DE TORRES DE ENFRIAMIENTO. ...................................................... 40
1.14. TORRES DE CIRCULACIN NATURAL. ............................................................................... 41
1.15. TORRES DE TIRO MECNICO. .............................................................................................. 43
1.16. CONTRA FLUJO O FLUJO CRUZADO? .............................................................................. 45
1.18. SEGURIDAD, SALUD Y PROTECCIN AMBIENTAL. ....................................................... 54

1. INTRODUCCIN
Identificaran los conceptos de calor, las diferentes formas de intercambiador de calor,
una de las tantas razones de que los equipos puedan daarse es por efecto de las
variaciones de temperatura. A partir de esto es que se ha podido fabricar distintos
equipos especializados para el intercambio de calor. Estos aparatos sirven para evitar
el sobrecalentamiento de las mquinas y as lograr mantener una temperatura ideal
de trabajos.
La tecnologa industrial aprovecha la propiedad de transmisin de calor utilizando
para ello equipos diseados para distintos fines, tales como calentadores, enfriadores,
evaporadores. A estos equipos se les designa como cambiadores de calor. Estos
equipos se usan para aprovechar la temperatura de un lquido o gas caliente y
transferirlo a otro lquido o gas frio que durante el proceso requiera determinada
temperatura, sin mezclarse el uno con el otro.

Rehabilitacin de cambiadores de calor los de las variaciones de temperatura. Para

este proyecto es rehabilitar y colocacin de juntas ciegas en las bridas de las
boquillas de entradas y salida de los cambiadores de calor para aislarlos totalmente
del proceso, y estos puedan ser entregados de presionados y vacos al licitacin que
resulte ganador para que sean intervenidos para su rehabilitacin.

1.1GENERALIDADES DE LA EMPRESA
1.1.1. NOMBRE DE LA EMPRESA
PEMEX GAS Y PETROQUMICA BSICA COMPLEJO PROCESADOR DE GAS
NUEVO PEMEX.

1.1.2. LOGOTIPO DE LA EMPRESA

1.2. ANTECEDENTES DE LA EMPRESA

Para el mejor aprovechamiento de los yacimientos petrolferos en los campos marinos
de la Zona de Campeche, as como de los campos terrestres del Mesozoico ChiapasTabasco, a finales de 1976, Petrleos Mexicanos autoriz como proyecto prioritario, la
construccin del Complejo Procesador de Gas Nuevo Pemex, el cual ocupa una
superficie de 464 hectreas y se localiza en el estado de Tabasco a 35 km. de la
ciudad de Villahermosa. El complejo abastece y distribuye oportunamente los
hidrocarburos que el pas demanda, consolidndose de esta manera la industria para
el aprovechamiento del gas.
El CPG Nuevo Pemex inici operaciones en 1984, y sus actividades principales son:
Eliminacin de los componentes cidos (H2S y CO2) mediante los procesos de
Endulzamiento de Gas y Condensado, aprovechamiento del H2S a travs del proceso
de Recuperacin de Azufre, separacin de hidrocarburos lquidos a travs del proceso
Recuperacin de Etano y Licuables y la obtencin de productos mediante el proceso
de Fraccionamiento.
Los productos obtenidos de estas actividades son los siguientes: Gas Natural Seco,
Gas Licuado, Gasolina Natural y Azufre.

 1942:

Pemex y el sindicato de trabajadores petroleros de la repblica

mexicana firman el primer contrato colectivo de trabajo.

1946 : en el distrito federal, se inaugura la refinera 18 de marzo, en

instalaciones originalmente construidas por la compaa el aguila2

1950:

se inaugura la refinera ing. Antonio m. amor, en salamanca,

Guanajuato.

1956:

se inaugura la refineria2 Gral. lzaro crdenas del rio, en

Minatitln, Veracruz.

1965: se crea el instituto mexicano del petrleo (imp.)

Ciudad Pemex, Cactus y Nuevo Pemex son los complejos ms grandes de nuestra
empresa. En ellos se lleva a cabo la mayora (92%) del endulzamiento de gas
amargo; 66% del procesamiento del gas dulce (recuperacin de lquidos) y (97%) de
la recuperacin de azufre. En lo que respecta a los condensados, casi la totalidad de
su endulzamiento se realiza en los complejos de Cactus y Nuevo Pemex, mientras
que buena parte del fraccionamiento de lquidos se lleva a cabo en los
complejos de Cactus, Nuevo Pemex y rea Coatzacoalcos.
En el complejo Ciudad Pemex, el tren No. 1 de la Unidad de Eliminacin de Nitrgeno
entr en operacin el 29 de marzo del 2008 y el tren No. 2 entr en operacin el 12 de
julio de 2008.

1.2.1. MISIN
En un marco de trasparencia y rendicin de cuentas, administrar los recursos de la
empresa de manera eficiente y segura, maximizando la agregacin de valor, al tiempo
que satisfacen las necesidades del mercado en forma oportuna y confiable, y con
estricto apego a los lineamientos estratgicos corporativos

1.2.2. VISIN
Ser una empresa de clase mundial, respetuosa de su entorno y de su relacin con la
sociedad. Reconocida por la aplicacin responsable y transparente de los recursos
pblicos, el compromiso con sus trabajadores, la calidad de sus productos y por los
servicios de valor agregado que ofrece. 1
1

Recuperado en la pgina www.gas.pemex.com.mx/pgpb/conozca+gas/sembanza/mision+y+vision/

1.2.3. Valores.

Decisiones en funcin del valor que aportan a Petrleos Mexicanos

Excelencia operativa y simplicidad administrativa
Innovacin y agilidad
Satisfaccin del cliente
Honestidad y rendicin de cuentas
Trabajo en equipo para lograr las metas de Petrleos Mexicanos
Orgullo de pertenecer a Petrleos Mexicanos

1.2. Objetivo
Ser una empresa eficiente, competitiva de clase mundial, que logre mantener un
crecimiento sustentable, a travs de la administracin efectiva de sus activos y de una
cultura de eliminacin de defectos. 2

1.3. REA DONDE SE DESARROLLAR LA ESTADA

Este proyecto se elaborar en el taller de plantas y maniobras de la empresa
Complejo Procesador de Gas y Petroqumica Bsica Nuevo Pemex el cual est
ubicado en la carretera Luis Gil Prez s/n, municipio del centro c.p. 86000
Villahermosa tabasco.

1.4. TEMA DE LA ESTADA

Rehabilitacin de Cambiadores de Calor de la Planta Endulzadora de Gas

1.5. ANTECEDENTES

Recuperado en la pgina www.gas.pemex./nr/rdonlyres/22186

1.6. JUSTIFICACIN DEL TEMA

Al implementar la Rehabilitacin de Cambiadores de Calor se espera alcanzar reducir
el 95% de fugas que se presentan en los intercambiadores de calor para tener una
mejor conduccin de los fluidos y produccin.

1.6. OBJETIVO GENERAL.

Rehabilitacin de Cambiadores de calor de la planta endulzadora de gas para el fin
de optimizar y mejorar la eficiencia de los equipos de la empresa y mejorar la vida
de los equipos para obtener un mejor producto y con mejor calidad. Como el
problema tiene que ver con un mantenimiento adecuado para aplicacin y mejora de
la plata.

1.6.1. OBJETIVOS ESPECFICOS

Comparar las posibles mejoras con los procedimientos realizados actualmente
en la rehabilitacin.
Evaluar y controlar los resultados de la rehabilitacin de los cambiadores de
calor.

1.7. ALCANCE DEL TEMA DE ESTADA.

Con la rehabilitacin de los cambiadores de calor se espera poder implementar y
analizar el funcionamiento del intercambiador de calor mediante pruebas, y la vida til
de los equipos de la empresa los cuales estn en los talleres de plantas y maniobra

1.7.1. IMPACTO CUALITATIVO.

Mejorar la eficiencia de comunicacin entre las diferentes reas de complejo
procesador de gas nuevo Pemex.
Mejorar los procedimientos de mantenimiento para un excelente trabajo de los
equipos.
Buscar una mejor relacin entre los trabajadores y los clientes.

1.7.2. IMPACTO CUANTITATIVO.

Reducir un 60 % de los tiempos perdidos por motivos de fallas de produccin o fugas
que tenga los cambiadores de calor. Reducir el nmero de reclamaciones por fallas,
mensualmente Aumentar las ganancias de la empresa por lo menos un 15 %.

10

1.8. MARCO TERICO

Un intercambiador de calor es un dispositivo diseado para transferir calor entre
medios, que estn separados por una barra o que se encuentren en contacto. Son
parte esenciales de los dispositivos de calefaccin, refrigeracin, Un intercambiador
de calor es un equipo utilizado para enfriar un fluido que est ms caliente de lo
deseado, transfiriendo este calor a otro fluido que esta frio y necesita ser calentado.
La transferencia de calor se realiza a travs de una pared metlica o de un tubo que
separa ambos fluidos.
Intercambiador de calor: Realiza la funcin doble de calentar y enfriar dos
fluidos
Condensador: Condensa un vapor o mezcla de vapores.
Enfriador: En fra un fluido por medio de agua
Calentador: aplica calor sensible a un fluido.
Rehervidor: conectado a la base de una torre fraccionadora proporciona el
calor de re ebullicin que se necesita para la destilacin. Los hay de
termosifn, de circulacin forzada, de caldera.
Vaporizacin: Un calentador que vaporiza parte del lquido.
En los sistemas mecnicos, qumicos, nucleares y otros, ocurre que el calor debe ser
transferido de un lugar a otro, o bien, de un fluido a otro. Los intercambiadores de
calor son los dispositivos que permiten realizar dicha tarea. Un Entendimiento bsico
de los componentes mecnicos de los intercambiadores de calor es necesario para
comprender cmo estos funcionan y operan para un adecuado desempeo.
Un entendimiento bsico de los componentes mecnicos de los intercambiadores de
calor es necesario para comprender cmo estos funcionan y operan para un
adecuado desempeo.
El objetivo de esta seccin es presentar los intercambiadores de calor como
dispositivos que permiten remover calor de un punto a otro de manera especfica en
una determinada aplicacin. Se presentan los tipos de intercambiadores de calor en
funcin del flujo: flujo paralelo; contra flujo; flujo cruzado. Adems se analizan los tipos
de intercambiadores de calor con base en su construccin: tubo y carcaza; placas, y
se comparan estos. Se presentan tambin los intercambiadores de paso simple, de
mltiples pasos, intercambiador de calor regenerador e intercambiador de calor no
regenerativo. Al final se incluyen algunas de las posibles aplicaciones de los

11

intercambiadores de 3calor. Como hemos mencionado, un intercambiador de calor es

un componente que permite la transferencia de calor de un fluido (lquido o gas) a
otro fluido. Entre las principales razones por las que se utilizan los intercambiadores
de calor se encuentran las siguientes:

Calentar un fluido fro mediante un fluido con mayor temperatura.

Reducir la temperatura de un fluido mediante un fluido con menor temperatura.
Llevar al punto de ebullicin a un fluido mediante un fluido con mayor
temperatura.
Condensar un fluido en estado gaseoso por medio de un fluido fro.
Debe quedar claro que la funcin de los intercambiadores de calor es la transferencia
de calor, donde los fluidos involucrados deben estar a temperaturas diferentes. Se
debe tener en mente que el calor slo se transfiere en una sola direccin, del fluido
con mayor temperatura hacia el fluido de menor temperatura. En los intercambiadores
de calor los fluidos utilizados no estn en contacto entre ellos, el calor es transferido
del fluido con mayor temperatura hacia el de menor temperatura al encontrarse
ambos fluidos en contacto trmico con las paredes metlicas que los separan.

1.9. FUNDAMENTOS DE LA TRANSFERENCIA DE CALOR.

CALOR
Es una forma de energa que generalmente se manifiesta cambiando la temperatura o
el estado fsico de la materia. El calor es la energa que tiene un objeto debida al
movimiento de sus tomos y molculas que estn constantemente vibrando,
movindose y chocando unas con otras, por lo que tambin se considera de la
siguiente manera:
Es energa en trnsito.
El calor es energa que fluye entre un sistema y su entorno en virtud de una
diferencia de temperatura entre ellos.
El calor describe la energa transferida de un objeto debido a la diferencia de
temperaturas.
Calor sensible: Es el calor que se manifiesta cambiando la temperatura.

3Recuperado

en la pgina www.es.eikipedia.org/wiki/intercambiador_de_calor

12

Calor latente: Es el calor que se manifiesta cambiando el estado fsico de la materia.

Dependiendo del cambio fsico que provoque ser el nombre que reciba,

Figura.1
Fuente: manual de intercambiadores de calor

Si tomamos como ejemplo los cambios fsicos y de temperatura que sufre el agua
alaplicarle energa calorfica tendramos las siguientes manifestaciones.
Las figuras de los extremos nos muestran la aplicacin del calor latente de fusin y
evaporacin, mientras que la del centro indica la aplicacin del calor sensible, mismo
que se manifiesta con el incremento de temperatura.

1.10. PRINCIPIOS DE TRANSFERENCIA DE CALOR.

Proceso por el que se intercambia energa en forma de calor entre distintos cuerpos, o
entre diferentes partes de un mismo cuerpo que estn a distinta temperatura. El calor
se transfiere de un lugar a otro por tres mtodos diferentes: conduccin en slidos,
conveccin en fluidos (lquidos o gases) y radiacin a travs ondas electromagnticas.
El mtodo elegido en cada caso es el que resulta ms eficiente.

13

1.10.1. UNIDADES DE CALOR.

En las ciencias fsicas, la cantidad de calor se expresa en las mismas unidades que la
energa y el trabajo, es decir, en julios. Las unidades que ms se utilizan para medir el
calor son: caloras y unidades trmicas britnicas (B.T.U.).
1 cal = 0.003968 BTU

1 BTU = 252 cal

1 calora: est considerada como el calor que se requiere para elevar la temperatura
de 1.0 g de agua en un C.
Esto se estableci haciendo el incremento de temperatura especficamente de 15 C a
16 C.
1 B.T.U.: est considerada como el calor que se requiere para elevar la temperatura
de 1.0 lb. De agua en un F.
Esto se estableci hacindolo especficamente de 59 F a 60 F.
Esto quiere decir que la capacidad calorfica (Cp) del agua es de 1.0 cal/g C o 1.0
BTU/lb F, esto significa que para calentar agua necesitamos 1.0 calora de calor por
cada gramo de la sustancia y por cada grado de incremento de temperatura. Con
estos datos podemos determinar la cantidad de calor requerida para incrementar la
temperatura de una sustancia de una temperatura.

1.10.2. MECANISMOS DE LA TRANSFERENCIA

(CONDUCCIN, CONVECCIN, RADIACIN).

DE

CALOR

La conduccin es la transferencia de calor a travs de un objeto slido: es lo que hace

que el asa de un atizador se caliente aunque slo la punta est en el fuego. La
conveccin transfiere calor por el intercambio de molculas fras y calientes: es la
causa de que el agua de una cacerola se caliente uniformemente aunque slo su
parte inferior est en contacto con la llama. La radiacin es la transferencia de calor
por

Figura.2
Fuente: manual de intercambiadores de calor

14

radiacin electromagntica (generalmente infrarroja): es el principal mecanismo por el

que un fuego calienta la habitacin.

Aunque estos tres procesos pueden tener lugar simultneamente, puede ocurrir que
uno de los mecanismos predomine sobre los otros dos. Por ejemplo, el calor se
transmite a travs de la pared de una casa fundamentalmente por conduccin, el
agua de una cacerola situada sobre un quemador de gas se calienta en gran medida
por conveccin, y la tierra recibe calor del Sol por radiacin.

1.10.3. FACTORES QUE INFLUYEN EN LA TRANSFERENCIA DE

CALOR.
El grado de transmisin de calor es la velocidad con la que se intercambia el calor. La
mayora de las aplicaciones del intercambio de calor incluye los tres tipos de
transferencia Conduccin, Conveccin y Radiacin. Los factores de los que depende
la transmisin de calor para cada mecanismo son los siguientes:
Conduccin

rea de transferencia.
Diferencia de temperaturas.
Conductividad trmica del material de conduccin.
Espesor de la pared del material.

Conveccin
La velocidad del flujo.
rea de transferencia.
Diferencia de temperaturas.
Radiacin

Distancia entre los objetos (emisor y receptor de la radiacin).

Dimensin del objeto que recibe la radiacin.
Tipo de superficie.
Diferencia de temperatura entre los objetos.
Emisividad de la radiacin.

15

1.10.4. EQUIPOS DE TRANSFERENCIA DE CALOR.

El desarrollo de los intercambiadores es variado y de una amplia gama de tamaos y
tecnologa como plantas de potencia de vapor, plantas de procesamiento qumico,
calefaccin y acondicionamiento de aire de edificios, refrigeradores domsticos,
radiadores de automviles, radiadores de vehculos especiales, etc.
En los tipos comunes, tales como intercambiadores de coraza y tubos y los radiadores
de automvil, la transferencia de calor se realiza fundamentalmente por conduccin y
conveccin desde un fluido caliente a otro fro que est separado por una pared
metlica. En las calderas y los condensadores, es de fundamental importancia la
transferencia de calor por ebullicin y condensacin.
En ciertos tipos de intercambiadores de calor, como las torres de enfriamiento, el flujo
caliente (es decir, el agua) se enfra mezclndola directamente con el fluido fro (es
decir, el aire) o sea que el agua se enfra por conveccin y vaporizacin al pulverizarla
o dejarla caer en una corriente (o tiro) inducida de aire.
En los radiadores de aplicaciones especiales, el calor sobrante, transportado por el
lquido refrigerante, es transmitido por conveccin y conduccin a la superficie de las
aletas y de all por radiacin trmica al vaco. En consecuencia el diseo trmico de
los intercambiadores es un rea en donde tienen numerosas aplicaciones los
principios de transferencia de calor.
El diseo real de un intercambiador de calor es un problema mucho ms complicado
que el anlisis de la transferencia de calor porque en la seleccin del diseo final
juegan un papel muy importante los costos, el peso, el tamao y las condiciones
econmicas.
As por ejemplo, aunque las consideraciones de costos son muy importantes en
instalaciones grandes, tales como plantas de fuerza y plantas de proceso qumico las
consideraciones de peso y de tamao constituyen el factor predominante en la
seleccin del diseo en el caso de aplicaciones especiales y aeronuticas. Por lo
tanto en este trabajo es importante hacer un tratamiento completo del diseo de
intercambiadores de calor.

1.10.5. CLASIFICACIN DE LOS CAMBIADORES CALOR.

La clasificacin se tiene en tres categoras importantes:

16

 Regeneradores: Los regeneradores son intercambiadores en donde un fluido

caliente fluye a travs del mismo espacio seguido de uno fro en forma
alternada, con tan poca mezcla fsica como sea posible entre las dos
corrientes. La superficie, que alternativamente recibe y luego libera la energa
trmica, es muy importante en este dispositivo. Las propiedades del material
superficial, junto con las propiedades de flujo y del fluido de las corrientes
fluidas, y con la geometra del sistema, son cantidades que deben conocer
para analizar o disear los regeneradores.
Intercambiadores de tipo abierto: Como su nombre lo indica, los
intercambiadores de calor de tipo abierto son dispositivos en los que las
corrientes de fluido de entrada fluyen hacia una cmara abierta, y ocurre una
mezcla fsica completa de las corrientes. Las corrientes caliente y fra que
entran por separado a este intercambiador salen mezcladas en una sola. El
anlisis de los intercambiadores de tipo abierto involucra la ley de la
conservacin de la masa y la primera ley de la termodinmica; no se
necesitan ecuaciones de relacin para el anlisis o diseo de este tipo de
intercambiador.
Intercambiadores de tipo cerrado o recuperador: Los intercambiadores de
tipo cerrado son aquellos en los cuales ocurre transferencia de calor entre dos
corrientes fluidas que no se mezclan o que no tienen contacto entre s. Las
corrientes de fluido que estn involucradas en esa forma estn separadas
entre s por una pared de tubo, o por cualquier otra superficie que por estar
involucrada en el camino de la transferencia de calor. En consecuencia, la
transferencia de calor ocurre por la conveccin desde el fluido ms cliente a la
superficie slida, por conduccin a travs del slido y de ah por conveccin
desde la superficie solida al fluido ms frio.

1.11. TIPOS DE INTERCAMBIADORES.

Los intercambiadores de calor se pueden clasificar basndose en los siguientes
criterios:

17

1.11.1. SEGN LA DISTRIBUCIN DE FLUJO

Tenemos cuatro tipos de configuraciones ms comunes en la trayectoria del
flujo.
Distribucin de flujo en paralelo. Los fluidos caliente y fro, entran por el
mismo extremo del intercambiador, fluyen a travs de l en la misma direccin
y salen por el otro extremo.
Distribucin en contracorriente. Los fluidos caliente y fro entran por los
extremos opuestos del intercambiador y fluyen en direcciones opuestas.
Distribucin en flujo cruzado de un solo paso. Un fluido se desplaza
dentro del intercambiador perpendicularmente a la trayectoria del otro fluido.
Distribucin en flujo cruzado de paso mltiple. Un fluido se desplaza
transversalmente en forma alternativa con respecto a la otra corriente de
fluido.

1.11.2. SEGN SU APLICACIN O CONSTRUCCIN.

Para caracterizar los intercambiadores de calor basndose en su aplicacin o
construccin se utilizan en general trminos especiales.
Los trminos empleados para los principales tipos son:
Intercambiadores de calor de coraza y tubos. Las unidades conocidas con
este nombre estn compuestas en esencia por tubos de seccin circular
montados dentro de una coraza cilndrica con sus ejes paralelos a la coraza.
Intercambiador de calor de espejo fijo. Se utilizan con mayor frecuencia que
los de cualquier otro tipo. Los espejos se sueldan a la coraza. Por lo comn, se
extienden ms all de la coraza y sirven como bridas a la que sujetan como
pernos los cabezales del lado de los tubos.
Intercambiador de calor de tubo en U. El haz de tubos consiste en un
espejo estacionario, tubos en U (o de horquilla), deflectores o placas de
soporte y espaciadores y tirantes apropiados.
Intercambiador de anillo de cierre hidrulico. Esta construccin es la menos
costosa de los tipos de tubos rectos y haz desmontable. Los fluidos del lado de
la coraza y del lado del tubo se retienen mediante anillos de empaque distintos
separados por un anillo de cierre hidrulico y se instalan en el espejo flotante.
Intercambiador de cabezal flotante con empaque exterior. El fluido del lado
de la coraza se retiene mediante anillos de empaque, que se comprimen dentro

18

de un prensaestopas mediante un anillo seguidor de junta. Esta construccin

fue utilizada con frecuencia en la industria qumica; sin embargo, su empleo ha
disminuido en los aos recientes.
Intercambiador de cabezal flotante. El diseo de cabezal flotante interno se
utiliza mucho en las refineras petroleras. En este tipo de cambiador de calor el
haz de tubos y el espejo. flotante se desplaza (flota) para amortiguar las
dilataciones diferenciales entre la coraza y los tubos.
Intercambiador de cabezal flotante removible. La construccin es similar a
la del intercambiador de cabezal flotante interno con anillo dividido de respaldo,
con la excepcin de que la cubierta del cabezal flotante se sujeta directamente
con pernos en el espejo flotante.
Intercambiador de doble tuvo. Est formado por un tubo pequeo contenidos
dentro de otro de dimetro ms grande.
Intercambiadores del tipo de placa. Existen intercambiadores de tipo de
placa en varias formas:
Intercambiadores de placa en espiral. Se hace con un par de placas
laminadas para proporcionar dos pasos rectangulares relativamente largos
para los fluidos con flujo en contracorriente.
Intercambiadores de placa y armazn. Consisten en placas estndares, que
sirven como superficies de transferencia de calor y un armazn para su apoyo.
Intercambiador de calor de aleta y placa. La superficie de transferencia de
calor de aleta y placa se compone de una pila de capas, cada una de las
cuales consiste en una aleta corrugada entre lminas metlicas planas,
selladas en los dos lados mediante canales o barras, para formar un paso para
el flujo del fluido.
Superficie de placa, aleta y tubo. Las aletas rectangulares se perforan,
forman, acampanan y apilan antes de que se inserten los tubos en las
abrazaderas de las aletas y se dilaten para producir la superficie de placa, aleta
y tubo.
Intercambiadores de calor enfriados por aire (solo aire). Se utilizan para
enfriar corrientes de proceso por intercambio trmico por conveccin, en donde
el medio de enfriamiento es el aire. En estos equipos el fluido de proceso
circula por el interior de los tubos de transferencia y el aire por el exterior de los
tubos.
Condensadores de superficie. Son intercambiadores de calor que utilizan
agua fra (de una corriente natural o enfriada en una torre de enfriamiento) para
enfriar y condensar el vapor de escape de la turbina.
Radiadores para plantas de fuerza espaciales.

19

 Regeneradores. Se emplean para recalentar el aire de las plantas de fuerza

de vapor, de los hornos de hogar abierto, de los hornos de fundicin o de los
altos hornos y adems en muchas otras aplicaciones que incluyen la
produccin de oxgeno y la separacin de gases a muy bajas temperaturas.

1.11.3. SEGN SU OPERACIN O FUNCIN EN UN PROCESO.

Tambin el equipo de intercambio de calor se identifica en un proceso de acuerdo
por la operacin o funcin que desempea en una parte del ciclo de flujo de un
sistema en particular. Las operaciones usuales involucradas en el desarrollo de un
proceso se describen a continuacin.

1.11.4. DESCRIPCIN DE LAS PARTES DE LOS CAMBIADORES DE

CALOR.
Cambiadores de calor de coraza y tubos.
Las unidades conocidas con este nombre estn compuestas en esencia por tubos de
seccin circular montados dentro de una coraza cilndrica con sus ejes paralelos al
aire de la coraza. Los intercambiadores de calor lquido-lquido pertenecen en general
a este grupo y tambin en algunos casos los intercambiadores gas-gas.
Son muy adecuados en aplicaciones en las cuales la relacin entre los coeficientes de
transferencia de calor de las dos superficies o lados opuestos es generalmente del
orden de 3 a 4 y los valores absolutos son en generales menores que los
correspondientes a los intercambiadores de calor lquido en un factor de 10 a 100, por
lo tanto se requiere un volumen mucho mayor para transferir la misma cantidad de
calor. Existen muchas variedades de este tipo de intercambiador; las diferencias
dependen de la distribucin de configuracin de flujo y de los aspectos especficos de
construccin. La configuracin ms comn de flujo de intercambiadores lquido-lquido
de coraza y tubos. Un factor muy importante para determinar el nmero de pasos del
flujo por el lado de los tubos es la cada de presin permisible. El haz de tubos est
provisto de deflectores para generar una distribucin uniforme del flujo a travs de l.
El tipo ms comn es el condensador de superficie que tiene la ventaja de que el
condensado s recircula a la caldera por medio del sistema de alimentacin.
Los condensadores se utilizan en aplicaciones tan variadas como plantas de fuerza
de vapor, plantas de proceso qumico y plantas elctricas nucleares para vehculos

20

espaciales. Los tipos principales son los condensadores de superficie, los

condensadores de chorro y los.
Condensadores evaporativos.
A. Entrada de fluido
B. Salida de fluido
C. Entrada de fluido

D. Salida de fluido
E. Tirantes
F. Bafles o
G. Mamparas
lado
tubos
lado
coraza
lado
coraza
deflectores
,lado
tubos
lado
tubos
lado
coraza
lado
coraza
tensores
deflectores

Figura.3
Fuente: manual de intercambiadores de calor

CAMBIADOR DE CALOR DE HAZ DE TUBOS EN U.

2.

Campana

6.

Tapa flotante

12. Tapa del carrete

3.

Brida del cuerpo

7.

Campana flotante

13. Boquilla del carrete

4.

Brida del cuerpo

9.

Bafle del carrete

14. Varilla unin y

5.

Boquilla del
cuerpo

10. Tapa estacionaria

11. Carrete

separadores
16. Placa de choque

21

I .

. FIJOS
CAMBIADOR DE CALOR DE HAZ DE TUBOS
A.

Entrada de fluido

B.

Salida de fluido

C.

Entrada de fluido

D.

Salida de fluido

E.

Tirantes o

F.

Bafles o

Figura.4
Fuente: manual de intercambiadores de calor
17. Conexin de

venteo

18. Conexin de drenaje

19. Conexin para prueba
20. Soportes
21. Anillo para maniobras

2. 3.
4. 5.
6. 7.
8.

Tapa de cubierta

10.

Cabezal fijo

Brida de cubierta

11.

Brida de cabezal fijo

Boquilla de cubierta

12.

Boquilla de cabezal

Espejo flotante

13.
14.
15.

Tirantes y espaciadores

Tapa de cabezal flotante

Brida de tapa de cabezal flotante
Espejo fijo

Mamparas o deflectores
Mampara divisora

22

16.

1.

Cuerpo

8.

Conexin para medicin

Brida de la cabeza flotante

COMPONENTES DE
UN CAMBIADOR DE
CALOR CUBIERTA Y
TUBOS CON
CABEZAL FLOTANTE

15 . Bafles

18. Silleta de soporte

19. Pernos de ojo
20. Tubos
21. Vertedero
22. Conexin de nivel

Figura.5
Fuente: manual de intercambiadores de calor

23.

23

24

FIG. 10-7. REHERVIDOR KETTLE TIPO BKT.

1.

Cubierta

9.

Tapa de cabezal fijo

17. Soporte

2.

Tapa de cubierta

11. Mamparas o deflectores

3.

Brida de cubierta

12. Mampara divisora

4.

Boquilla de cubierta

13. Conexin para medicin

5.

Espejo fijo

14. Soportes

6.

Tapa de cabezal

15. Pernos de ojo

7.

Brida de cabezal

16. Tubos

8.

Boquilla de cabezal

17. Conexin de nivel

9.

Boquilla de cabezal

Figura.6
Fuente: manual de intercambiadores de calor

25

1.11.5. ELEMENTOS MECNICOS DE UN CAMBIADOR DE CALOR

DE HAZ Y ENVOLVENTE.
Tubos.
Los tubos son los componentes bsicos de los intercambiadores, ya que son los
que proveen la superficie de transferencia de calor entre los fluidos que van dentro
y fuera de ellos.
Tipos de arreglo y espaciamiento (pitch)
Los orificios de los espejos no pueden taladrarse muy cerca uno del otro, ya que
una franja demasiado estrecha de metal entre tubos adyacentes debilitara
estructuralmente el espejo. Es por esto que deber existir una distancia mnima
entre los tubos
El pitch es el espacio de centro a centro de los tubos, los cuales pueden estar
arreglados en pitch triangular, triangular rotado, cuadrado y cuadrado rotado.

El pitch triangular se utiliza generalmente en cambiadores de espejos fijos,

cuando no se necesita limpiar el exterior de los tubos ya sea mecnica o
manualmente, debido a que este arreglo no permite el acceso mecnico a los
tubos por su parte externa. Sin embargo la limpieza puede efectuarse por medio
de solventes qumicos.

El pitch cuadrado es recomendado cuando se tiene un fuerte ensuciamiento

del fluido y es necesaria la limpieza mecnica o en donde la cada de presin
permisible por el lado de la envolvente est muy limitada.
Espejos.
Los espejos son placas circulares de metal que son barrenadas y ranuradas
para colocar los tubos y las varillas separadoras, as como el crculo de
tornillos y empaques para que embonen en la envolvente. Los tubos son
sostenidos en su lugar al ser insertados en orificios practicados a los
espejos y posteriormente son expandidos o soldados a ste.
Envolvente y boquillas.
La envolvente es simplemente el recipiente del fluido externo a los tubos y
las boquillas son la entrada y salida a l. La redondez de la envolvente es
importante para fijar el dimetro mximo de las mamparas y el efecto de la
fuga entre la envolvente y la mampara.
La boquilla de alimentacin con frecuencia cuenta con una placa de choque
colocada inmediatamente bajo la entrada con objeto de dispersar el chorro
del fluido alimentado, a fin de evitar que ste golpee y erosione las primeras
hileras de tubos del haz.
Baffles o deflectores (mamparas).
26

Son placas seccionadas que van colocadas transversalmente dentro de la coraza,

y tienen perforaciones para que pasen los tubos.

Figura.7
Fuente: manual de intercambiadores de calor

Deflectores tienen tres funciones:

1. Soportar los tubos en la posicin apropiada durante su ensamble y

operacin del equipo.

2. Guiar al fluido de la envolvente en forma transversal al haz de tubos,
aumentando su velocidad y el coeficiente de transferencia de calor.
3. Prevenir la vibracin de los tubos, causada por remolinos en el flujo.

El tipo de mampara ms comn es la segmentada. Las mamparas segmentadas

son crculos de dimetro ligeramente menor que la envolvente, con un corte
segmental que puede variar desde un 10% a un 35% de rea de la mampara.
El corte de la mampara generalmente es vertical en condensadores, rehervidores,
vaporizadores e intercambiadores cuyo servicio se realiza manejando materiales
con slidos en suspensin o fluidos pesados. Con este arreglo, en caso de tener
gases condensables, pueden

27

Escapar en el tope del equipo. Tambin es importante drenar el lquido que condensa.

IG .

MAMPARAS HORIZONTALES LADO . CORAZA

Figura.8
Fuente: manual de intercambiadores de calor

Los cambiadores mostrados en las siguientes figuras, llevan mamparas

horizontales ya sea en
Los cabezales o en la coraza, por lo que se convierten en cambiadores de paso mltiple.

F IG . 10-12. M AMPARAS HORIZONTALES EN EL CABEZAL DE TUBOS

Figura.9
Fuente: manual de intercambiadores de calor

28

Cambiadores de calor de placas.

Un cambiador de placas, consiste en varias placas metlicas que sirven como
superficies de transferencia de calor y que estn montadas sobre un bastidor
formado por una barra riel y dos placas gruesas que sirven de extremos al
paquete.
Las placas, para la mayor parte de las aplicaciones, estn construidas de acero
inoxidable y se disean corrugadas para provocar la turbulencia en los fluidos y
romper la pelcula aislante estacionaria de los fluidos que circulan por el equipo.
Entre estas placas se ponen juntas de elastmeros sintticos que separan las
placas entre s, dejando libre el espacio por el que Las principales ventajas de los
intercambiadores de calor de placas son:
Circulan los fluidos.

F IG . 10.

C AMBIADOR DE CALOR DE PLACAS

Figura.11
Fuente: manual de intercambiadores de calor

Coeficientes de transferencia de calor muy altos en ambos lados del

intercambiador.
Facilidad de inspeccin de ambos lados del cambiador.
Facilidad de limpieza.
Facilidad para disminuir o incrementar el rea de transferencia de calor.

Ocupan poco espacio, en relacin a otros tipos de

intercambiadores.

Bajo costo, especialmente cuando se tienen que construir de

metales caros.

29

La eficiencia de la transferencia de calor en estos intercambiadores se debe a la

turbulencia que presentan los fluidos a velocidades bajas. Esta turbulencia
inducida se produce porque los fluidos fluyen en corrientes de pequeo espesor
(3-5 mm) con cambios abruptos en su direccin y velocidad. Lo anterior reduce la
resistencia al intercambio de calor de la pelcula del lquido, con mayor eficiencia
que la turbulencia originada por velocidades y presiones altas que ocurren en los
intercambiadores tubulares.
Los dos principales arreglos que existen para los cambiadores de placas son:
a. Flujo en serie. Donde las dos corrientes son continuas y cambian de
direccin despus de cada paso vertical.
b. Flujo en anillo. Donde las corrientes se dividen en corrientes
menores paralelas y se vuelven a juntar en una corriente de salida.

1.11.6. CAMBIADORES DE CALOR ENFRIADOS POR AIRE.

Los cambiadores de calor enfriados por aire, son equipos de intercambio trmico
por conveccin, que se utilizan para enfriar corrientes de proceso y en donde el
medio de enfriamiento es el aire. En estos equipos el fluido de procesos circula por
el interior de los tubos de transferencia y el aire por el exterior de los tubos.
Los cambiadores de calor enfriados por aire, estn constituidos por un conjunto de
partes que pueden agruparse en:
Partes mecnicas. Son aqullos componentes que forman parte del equipo
y que estn en contacto directo con los fluidos del proceso y sus
caractersticas estn afectadas por las condiciones del proceso y las
limitaciones del diseo. Se mencionan a continuacin por orden de
importancia:
a. Cabezales de distribucin y de retorno.
b. Ventiladores.
c. Boquillas de alimentacin y descarga.
d. Cajas de distribucin de aire.
Superficies de intercambio de calor. La superficie de transferencia en los
cambiadores de calor enfriados por aire, est compuesta por:
a)
Tubos de transferencia de calor.
b)
Aletas.
Equipo para suministro de aire. Son aqullos componentes cuya funcin es
transmitir movimiento al aire, para dirigirlo a travs del conjunto de tubos de
transferencia. Estos equipos pueden ser:
a)
Reductores de velocidad.
30

b)
c)

Motores elctricos.
Ventiladores.

Los cambiadores de calor enfriados por aire, se clasifican en:

Cambiador de calor enfriado por aire, tiro inducido. Se llama de tiro
inducido por la colocacin del ventilador sobre el haz de tubos de
transferencia, el cual induce el aire a travs de l.

Cambiador de calor enfriado por aire, tiro forzado. Se le llama de tiro

forzado por la colocacin del ventilador abajo del haz de tubos de
transferencia, para forzar a pasar el aire a travs del haz.
FIG.

10-14.
TIPOS Y

COMPONENTES DEL CAMBIADOR DE CALOR ENFRIADO POR AIRE.

Figura.12
Fuente: manual de intercambiadores de calor

Condensadores.
Son cambiadores de calor que utilizan agua fra (de una corriente natural o
enfriada en una torre de enfriamiento) para enfriar y condensar el vapor de escape
de la turbina.
Al ser el flujo caliente bifsico (vapor y lquido) su diseo y operacin es muy
complejo.
Se debe notar que como la bomba de condensado extrae el mismo caudal msico
que entra, la presin queda fijada por el cambio de volumen de vapor a lquido (del
orden de 300/1), por lo que el condensador, y las ltimas etapas de la turbina,
trabajan a presin inferior a la atmosfrica (vaco).
31

Al estar parte del circuito bajo vaco es inevitable que entre aire al circuito (y
quizs otro gases no condensables como CO2). Se hace necesario extraer estos
gases del condensador que est bajo vaco. Esto puede hacerse con bombas de
vaco (costoso) o con eyectores de vapor. Una disposicin tpica sera:
Los eyectores pueden ser de uno o ms pasos, condensando el vapor de eyeccin
entre pasos:

Figura.13
Fuente: manual de intercambiadores de calor

32

EYECTOR DE UNA ETAPA.

Figura.14
Fuente: manual de intercambiadores de calor

1.11.7. CONDENSADORES DE SUPERFICIE:

El agua fra circula por tubos y el vapor por el exterior de los tubos (mayor rea de
transmisin de calor)
El diseo busca minimizar las prdidas de carga debidas al paso del vapor y
aprovechar el intercambio entre el lquido ya condensado y el vapor.
Parte del vapor puede utilizarse para volver a calentar el condensado a la salida,
creando as un poco de regeneracin (el agua que retorna a la caldera esta menos
fra que lo estaba al condensar) la figura siguiente ilustra una disposicin tpica:
Se aprecia que los tubos de agua estn ms prximos a medida que el vapor se
va enfriando y condensando
b) Condensadores de mezcla:

33

Cuando, aparte de la turbina, hay otros usos del vapor que hacen necesario
reponer una cantidad sustancial de agua, pueden utilizarse condensadores de
mezcla, en los que el vapor condensa por contacto con el agua fra:

Figura.14
Fuente: manual de intercambiadores de calor

Estos
condensadores
tambin
pueden ser apropiados si hay abundante agua fra de buena calidad (arroyos de
montaa)
La condensacin puede mejorarse pulverizando el agua fra:
CONDENSADOR POR PULVERIZACIN.
Existen tambin condensadores de mezcla baromtricos, que aprovechan el peso
de la columna de agua para mantener vaco en el recipiente de mezcla:

1.11.8. RADIADORES PARA PLANTAS DE FUERZA ESPACIALES.

La remocin del calor sobrante en el condensador de una planta de fuerza que
produce la electricidad para la propulsin, el comando y el equipo de
comunicaciones de un vehculo espacial presenta problemas serios an en plantas
que generan slo unos pocos kilovatios de electricidad.
La nica forma de disipar el calor sobrante de un vehculo espacial es mediante la
radiacin trmica aprovechando la relacin de la cuarta potencia entre la
temperatura absoluta de la superficie y el flujo de calor radiante.
34

Por eso en la operacin de algunas plantas de fuerza de vehculos espaciales el

ciclo termodinmico se realiza a temperaturas tan altas que el radiador permanece
al rojo. Aun as es difcil de mantener el tamao del radiador para vehculos
espaciales dentro de valores razonables.

1.11.9. REGENERADORES.
En los diversos tipos de intercambiadores que hemos tratado hasta el momento,
los fluidos fro y caliente estn separados por una pared slida, en tanto que un
regenerador es un intercambiador en el cual se aplica un tipo de flujo peridico. Es
decir, el mismo espacio es ocupado alternativamente por los gases calientes y
fros entre los cuales se intercambia el calor.
En general los regeneradores se emplean para recalentar el aire de las plantas de
fuerza de vapor, de los hornos de hogar abierto, de los hornos de fundicin o de
los altos hornos y adems en muchas otras aplicaciones que incluyen la
produccin de oxgeno y la separacin de gases a muy bajas temperaturas.
Para los intercambiadores estacionarios convencionales basta con definir las
temperaturas de entrada y salida, las tasas de flujo, los coeficientes de
transferencia de calor de los dos fluidos y las reas superficiales de los dos lados
del intercambiador. Pero para los intercambiadores rotatorios es necesario
relacionar la capacidad trmica del rotor con la de las corrientes de los fluidos, las
tasas de flujo y la velocidad de rotacin.

1.12. GENERADORES DE VAPOR.

La generacin de vapor para el accionamiento de las turbinas y para el uso en los
procesos se realiza en instalaciones generadoras comnmente denominadas
calderas.
En sus primeras versiones, este equipo trmico consista en un recipiente con una
entrada de alimentacin de agua y una salida de vapor, todo esto montado dentro
de un recinto delimitado por ladrillos refractarios llamado hogar. El combustible se
quemaba sobre una grilla ubicada dentro del hogar de manera tal que el calor
liberado incida directamente sobre la superficie inferior del recipiente, transfiriendo
su carga trmica a la masa de agua dentro del mismo. Los gases de combustin
salan por una chimenea.
Los diseadores pronto notaron que era notablemente ineficiente calentar un nico
recipiente de agua. Consecuentemente, fraccionando aquella masa de agua en
35

pequeas partes, se lograra un contacto ms ntimo con el calor. De este modo

comenzaron a aparecer dos grandes grupos de calderas: piros tubulares y
acuotubulares.
La instalacin comprende no slo la caldera propiamente dicha, sino, adems,
componentes principales y accesorios tales como:

Economizadores y chimeneas.
Sobre calentadores y recalentadores.
Quemadores y alimentadores de aire.
Condensadores.
Bombas y tanques de alimentacin.
Domos.

En la caldera propiamente dicha se produce el calentamiento, la evaporacin y

posiblemente el recalentamiento y sobrecalentamiento del vapor. La caldera
puede incluir en sus estructuras algunas de los componentes citados.

1.12.1. CLASIFICACIN DE LAS CALDERAS.

Las calderas primitivas consistan en un gran recipiente lleno de agua que era
calentado por un fuego en su parte inferior. El gran volumen de agua en estado de
ebullicin generaba fcilmente situaciones de gran riesgo al excederse la presin
mxima admisible. Las calderas de vapor se clasifican:

Atendiendo a la posicin relativa de los gases calientes y del agua::

Acuotubulares.
Piro tubulares.
Por la posicin de los tubos:
Verticales.
Horizontales.
Inclinados.
Por la forma de los tubos
Tubos rectos
Tubos curvados
Por la naturaleza del servicio que prestan:
Fijas.
Porttiles.
Locomviles.
Marinas.
Por la presin de operacin:
Subcrticas.
36

 Supercrticas.
La eleccin de una caldera para un servicio determinado depende del combustible
de que se disponga, tipo de servicio, capacidad de produccin de vapor requerida,
duracin probable de la instalacin y de otros factores de carcter econmico
Para aumentar la superficie de contacto gas-metal, y disminuir la cantidad de agua
en ebullicin se crearon primero las calderas piros tubulares, en las que los gases
de combustin circulan por tubos inmersos en el agua.
El prximo paso en el desarrollo fue la creacin de las calderas acuotubulares, en
las que el agua circula por tubos que forman las paredes del hogar. De este modo
se maximiza la transferencia de calor y se minimiza el volumen de agua
reduciendo el riesgo de explosin.

1.12.2. CALDERAS PIROTUBULARES.

Son calderas pequeas, comnmente utilizadas para producir agua caliente para
calefaccin y proceso, aunque las hay productoras de vapor de relativamente baja
presin (hasta 12 atm).
En estas calderas los gases calientes pasan por el interior de los tubos, los cuales
se hallan rodeados de agua. Las calderas pirotubulares generalmente tienen un
hogar integral (denominado caja de fuego) limitado por superficies enfriadas por
agua, en la actualidad, las calderas pirotubulares horizontales con hogar integral
se utilizan en instalaciones de calefaccin de baja presin y algunos tipos ms
grandes para producir vapor a presin relativamente baja.

Figura.16
Fuente: manual de intercambiadores de calor

37

No son apropiadas para grandes centrales trmicas debido a sus pequeas

capacidades de produccin de vapor, presiones limitadas y pequeas velocidades
de produccin de vapor.
Las hay de uno o varios pasos de los gases por los tubos, de distintas
configuraciones (fondo y/o piso hmedo o refractario, compactas, verticales).

Figura.17
Fuente: manual de intercambiadores de calor

1.12.3. CALDERAS ACUOTUBULARES.

Por el interior de los tubos pasa agua o vapor y los gases calientes se encuentran
en contacto con la superficie externa de aquellos, las calderas acuotubulares son
empleadas casi exclusivamente cuando interesa obtener elevadas presiones,
debido a que los esfuerzos desarrollados en los tubos por las altas presiones son
de traccin en vez de compresin, como ocurre en los piro tubos. Los objetivos
perseguidos al construir una caldera cualquiera son: costos reducidos, formas
simples de los tubos, tamao y dimensiones, accesibilidad, transmisin eficiente
del calor, buena circulacin y elevada capacidad de produccin de vapor.
Los tubos de agua se unen y conforman para formar el recinto del hogar, llamado
de paredes de agua. El recinto posee aberturas para los quemadores y la salida
de gases de combustin.

38

Figura.18
Fuente: manual de intercambiadores de calor

La circulacin del agua puede ser natural, debida a la diferencia de densidad entre
agua fra y caliente. El agua en ebullicin se acumula en un recipiente llamado
domo donde se separa el Estas calderas son econmicas por la ausencia de las
bombas de lquido pero de baja produccin de vapor.
Por la baja velocidad de circulacin del agua.
Para obtener mayores caudales de vapor y mayores presiones se utilizan bombas
de alimentacin de agua, pudiendo operarse incluso por encima del punto crtico
de la campana de vapor (21.7 MPa = 220 atm).
Ilustra un circuito tpico del tipo Benson. Si se aade una bomba de recirculacin,
para mover rpidamente el agua en los tubos evaporadores, y un domo para
separar el vapor.

39

Figura.19
Fuente: manual de intercambiadores de calor

1.13. TORRES DE ENFRIAMIENTO.

Las torres de enfriamiento se han utilizado ampliamente para desechar en la
atmsfera el calor proveniente de procesos industriales en vez de hacerlo en el
agua de un ro, un lago o en el ocano.
El desarrollo de las torres, como muchos equipos, ha sido de equipos sencillos
ineficientes, hasta modernos equipos de alta eficiencia.
Las torres de enfriamiento requieren de alta tecnologa y gran experimentacin,
tienen la desventaja que manejan agua tibia, limpia, neutra y sin presin, lo que
ocasiona que se piense que se pueden hacer cambios, mejoras o diseos sin las
bases esenciales de su alto desarrollo tecnolgico actual.

1.13.1. CLASIFICACIN DE TORRES DE ENFRIAMIENTO.

No hay una clasificacin universal. Las torres se pueden clasificar en diferentes

formas segn las caractersticas que se consideren. La forma ms simple y usual
40

de clasificar las torres de enfriamiento es, segn la forma en que se mueve el aire
a travs de stas.
Los tipos ms comunes son:
Torres de enfriamiento por conveccin natural (circulacin natural).
Torres por conveccin forzada (torres de tiro mecnico).
En las torres de circulacin natural, el movimiento del aire slo depende de las
condiciones climticas y ambientales. Las torres de tiro mecnico utilizan
ventiladores para mover el aire a travs del relleno.
En la torre de enfriamiento por conveccin natural, el agua se pulveriza
directamente en la corriente de aire que se mueve a travs de la torre de
enfriamiento por conveccin trmica. Al caer, las gotas de agua se enfran tanto
por conveccin ordinaria como por evaporacin.
La plataforma de relleno situada dentro de la torre de enfriamiento reduce la
velocidad media de cada de las gotas y por lo tanto aumenta el tiempo de
exposicin de gotas a la corriente de aire en la torre.
Se han construido grandes torres de enfriamiento del tipo de conveccin natural
de ms de 90 m de altura para desechar el calor proveniente de plantas de fuerza.
En una torre de enfriamiento por conveccin forzada se pulveriza el agua en una
corriente de aire producida por un ventilador, el cual lo hace circular a travs de la
torre.
El ventilador puede estar montado en la parte superior de la torre aspirando as, el
aire hacia arriba, o puede estar en la base por fuera de la torre obligando al aire a
que fluya directamente hacia dentro.
Clasificacin por tipo de flujo de aire.

1.14. TORRES DE CIRCULACIN NATURAL.

41

Las torres de circulacin natural se clasifican en torres atmosfricas y en torres de

tiro natural. Las torres atmosfricas utilizan las corrientes de aire de la atmsfera.
El aire se mueve de forma horizontal y el agua cae verticalmente (flujo cruzado).
Son torres de gran altura y pequea seccin transversal. Deben instalarse en
lugares muy despejados, de forma que ningn obstculo pueda impedir la libre
circulacin de aire a travs de la torre. Tienen un costo inicial alto debido a su gran
tamao, pero el costo de mantenimiento es reducido, al no existir partes
mecnicas mviles. Una torre de este tipo puede ser una solucin muy econmica
para determinadas necesidades de refrigeracin si se puede garantizar que
funcionar habitualmente expuesta a vientos de velocidades iguales o superiores
a los 8 km/h. Si la velocidad promedio del viento es baja, los costos fijos y de
bombeo aumentan mucho en relacin a una torre de tiro mecnico y no
compensan el ahorro del costo de ventilacin. Actualmente, las torres atmosfricas
estn en desuso.
Una torre de tiro natural es aquella en la que el aire es inducido por una gran
chimenea situada sobre el relleno (Fig. 10-27). La diferencia de densidades entre
el aire hmedo caliente y el aire atmosfrico es el principal motivo por el cual se
crea el tiro de aire a travs de la torre. La diferencia de velocidades entre el viento
circulante a nivel del suelo y el viento que circula por la parte superior de la
chimenea tambin ayuda a establecer el flujo de aire. Por ambos motivos, las
torres de tiro natural han de ser altas y, adems, deben tener una seccin
transversal grande para facilitar el movimiento del aire ascendente.

Figura.20
Fuente: manual de intercambiadores de calor

42

Las torres de tiro natural tienen bajos costos de mantenimiento y son muy
indicadas para enfriar grandes caudales de agua. Al igual que las torres
atmosfricas, no tienen partes mecnicas. La velocidad media del aire a travs de
la torre suele estar comprendida entre 1 y 2 m/s. Las torres de tiro natural no son
adecuadas cuando la temperatura seca del aire es elevada, ya que sta debe ser
siempre inferior a la del agua caliente. No es posible conseguir un valor de
acercamiento pequeo y es muy difcil controlar exactamente la temperatura del
agua. En las torres de tiro natural no se pueden utilizar rellenos de gran
compacidad, debido a que la resistencia al flujo de aire debe ser lo ms pequea
posible. Estas torres son muy utilizadas en centrales trmicas; muy pocas veces
son aplicables a plantas industriales debido a la fuerte inversin inicial necesaria.

1.15. TORRES DE TIRO MECNICO.

Las torres de tiro mecnico proporcionan un control total sobre el caudal de aire
suministrado. Se trata de torres compactas, con una seccin transversal y una
altura de bombeo, pequeas en comparacin con las torres de tiro natural. En
estas torres se puede controlar de forma precisa la temperatura del agua de
salida, y se pueden lograr valores de acercamiento muy pequeos (hasta de 1 C
2 C, aunque en la prctica acostumbra ser de 3 C 4 C). Si el ventilador se
encuentra situado en la entrada de aire, el tiro es forzado. Cuando el ventilador se
ubica en la zona de descarga del aire, se habla de tiro inducido.
En las torres de tiro forzado el aire se descarga a baja velocidad por la parte
superior de la torre (Fig. 10-28). Estas torres son, casi siempre, de flujo a
contracorriente. Son ms eficientes que las torres de tiro inducido, puesto que la
presin dinmica convertida a esttica realiza un trabajo til. El aire que se mueve
es aire fro de mayor densidad que en el caso de tiro inducido.

43

F IG . 10-28. T ORRE DE FLUJO A CONTRACORRIENTE Y TIRO

F IG . 10-29. T ORRE DE FLUJO A CONTRACORRIENTE Y

Figura. 21
Fuente: manual de intercambiadores de calor

Esto tambin significa que el equipo mecnico tendr una duracin mayor que en
el caso de tiro inducido, ya que el ventilador trabaja con aire fro y no saturado,
menos corrosivo que el aire caliente y saturado de la salida. Como inconveniente
est la posibilidad de que exista recirculacin del aire de salida hacia la zona de
baja presin, creada por el ventilador a la entrada de aire.
Las torres de tiro inducido pueden ser de flujo a contracorriente o de flujo cruzado.
El flujo a contracorriente significa que el aire se mueve verticalmente a travs del
relleno, de manera que los flujos de agua y de aire tienen la misma direccin pero
sentido opuesto (Fig. 10-29). La ventaja que tiene este tipo de torres es que el
agua ms fra se pone en contacto con el aire ms seco, logrndose un mximo
rendimiento. En stas, el aire puede entrar a travs de una o ms paredes de la
torre, con lo cual se consigue reducir en gran medida la altura de la entrada de
aire. Adems, la elevada velocidad con la que entra el aire hace que exista el
riesgo de arrastre de suciedad y cuerpos extraos dentro de la torre. La
resistencia del aire que asciende contra el agua que cae se traduce en una gran
prdida de presin esttica y en un aumento de la potencia de ventilacin en
comparacin con las torres de flujo cruzado.
44

Figura.22
Fuente: manual de intercambiadores de calor

En las torres de flujo cruzado, el aire circula en direccin perpendicular respecto al

agua que desciende (Fig. 10-30). Estas torres tienen una altura menor que las
torres de flujo a contracorriente, ya que la altura total de la torre es prcticamente
igual a la del relleno.
El mantenimiento de estas torres es menos complicado que en el caso de las
torres a contracorriente, debido a la facilidad con la que se pueden inspeccionar
los distintos componentes internos de la torre.
La principal desventaja de estas torres es que no son recomendables para casos
en los que se requiera un gran salto trmico y un valor de acercamiento pequeo,
ya que eso significa ms superficie transversal y ms potencia de ventilacin, que
en torres de flujo a contracorriente.

1.16. CONTRA FLUJO O FLUJO CRUZADO?

Desde la introduccin del sistema a flujo cruzado ha habido una gran controversia
entre qu sistema es mejor: contra flujo o flujo cruzado. A continuacin trataremos
de aclarar esto en la forma ms imparcial posible.
Las torres de flujo cruzado vinieron a remplazar a las de contra flujo a fines de los
aos cincuenta y principios de los sesenta. Su gran innovacin fue que al entrar el
45

aire en forma horizontal, choca contra el canto del relleno disminuyendo

notablemente la cada de presin del lado del aire, permitiendo que en un mismo
volumen empacado se pueda introducir mucho ms aire sin presentarse mayor
cada de presin y consecuentemente mayor potencia para mover los
ventiladores, o visto en otra forma, que en flujo cruzado se podan disear celdas
ms grandes con baja potencia en los ventiladores. Este proceso de enfriamiento
tambin se vio mejorado por la introduccin de ventiladores de aspas de fibra de
vidrio, que permiti el diseo de ventiladores hasta de 40 pies de dimetro lo cual
no era posible con los antiguos ventiladores de acero inoxidable y aun con los de
aluminio.
Sin embargo, como una torre de enfriamiento es un cambiador de calor de
contacto directo, en ellas se buscan la contra-corriente o contra-flujo verdadero,
por lo tanto, la nica desventaja de las torres de contra-flujo es la alta cada de
presin de la corriente de aire.

Figura.23
Fuente: manual de intercambiadores de calor

Con el desarrollo tecnolgico de los plsticos, la diferencia antes mencionada se

disminuy hasta prcticamente desaparecer, tanto as, que actualmente es raro
ver torres de flujo cruzado. Esta diferencia se minimiza an ms en casos en que
la aproximacin es muy pequea, como es el caso de la zona costera en Mxico,
en donde se presentan bulbos hmedos de arriba de los 26.6 C (80 F) y
desaparecer totalmente en los casos en donde se puede usar relleno de pelcula
que ha venido a revolucionar, nuevamente, a las torres de enfriamiento.
Normalmente los fabricantes mayores tienen ambos sistemas, pero actualmente
las torres de flujo cruzado casi han desaparecido, en casos de proyectos nuevos y
46

su tecnologa, revolucionada recientemente, ha quedado reducida al campo de

rehabilitaciones o reposicin de celdas.

1.17. DESARROLLO DE MANTENIMIENTO DE UN CAMBIADOR DE

CALOR.
Ing. Especialista
de
Mantenimiento
Plantas

Encargado de
taller o Cabo

Operario
Especialista

Operario de 1ra

Operario de
2da

INICIO

Mantenimiento de un Cambiador de Calor.

1.-Elaborar, firmar y entregar la ficha seguidora de

trabajo, grafo y el vale de notificacin.
2

SP-PE-200
SP-PE-900

L
V

Actividad (Pgina A)

2.-Firmar la ficha seguidora y asignar al personal

calificado que realizar el trabajo, y entregar la
ficha.
3

SP-PE-200

SP-PC-040
SP-PC-050

SP-PC-080
SP-PC-070

SP-PC-021

3.-Se transporta el personal y se presenta en el

cuarto de control con la ficha seguidora y grafo;
solicita el PPT Caliente SP-PE-200 Anlisis,
verificacin y autorizacin de permisos de
trabajo por riesgo especfico y el AST SP-PE900 Principios y Criterios para
elaborar
Anlisis de Seguridad en el Trabajo,
una vez
que la documentacin est completa y firmada, el
trabajo es entregado en sitio.
4.-Firmar el PPT caliente SP-PE-200 Anlisis,
verificacin y autorizacin de permisos de
trabajo por riesgo especfico y verifica que toda
la documentacin est completa y se puedan iniciar
los trabajos.

5.-Utilizar su equipo de proteccin personal y

adicional de acuerdo al procedimiento critico SPPC-050 Equipo de Proteccin Personal As
como el arns con cable de vida de acuerdo al
procedimiento critic SP-PC-040 Prevencin de
Cadas

6.-Identificar el tipo de intercambiador de calor que

se le realizara el mantenimiento de acuerdo al
cdigo TEMA Ver Anexo 1
7.-Solicitar
la
proteccin
contra
incendio,
mangueras presionadas y mascarillas de proteccin
respiratoria de acuerdo a lo establecido en el
procedimiento
critico
SP-PC-070
Proteccin
Contra Incendio y coloca la barricada de acuerdo
al procedimiento critico SP-PC-080 Delimitacin
de reas de Riesgo (Barreras de Seguridad
Barricadas)

7.-Verificar
que
las
vlvulas
se
encuentre
bloqueadas de acuerdo al procedimiento critic SPPC-021 Tarjeta Candado Despeje Prueba

47

Ing. Especialista
de
Mantenimiento
Plantas

Encargado de
taller o Cabo

Operario
Especialista

Operario de 1ra

Operario de
2da

L
V

Actividad (Pgina B)

Mantenimiento de un Cambiador de Calor.

8.-Solicitar al departamento de patios y maniobras

que procedan a instalar los andamios en el lugar
donde indique taller de plantas.

9.-Solicitar al departamento de taller civil que

procedan a desmantelar el aislamiento trmico en
donde indique el taller de plantas.
10

SP-PC-030

10

10

10.-Colocar juntas ciegas en las entradas y salida

del equipo de acuerdo al procedimiento critico SPPC-030 Apertura de Lneas

SI

11

18

NO

11.-El tipo de intercambiador de calor es AES,

AJS AHS?

NO

12.-El tipo de intercambiador de calor es AKU

BKU?

SI
44

12
SI

59

13

13.-El tipo de intercambiador de calor es CEN

CGM?

NO
SI
72

14.-El tipo de intercambiador de calor es CEN

Vertical?

14
NO
SI

86

15

15.-El tipo de intercambiador de calor es CKN?

NO
SI
99

16.-El tipo de intercambiador de calor es BEM

Espejos fijos?

16
NO
SI

111

17

17.-El tipo de intercambiador de calor es CEN

CKN Horizontales?

NO

18

18

18

18.-Mantenimineto de intercambiador tipo AES,

AJS AHS de las plantas.

Plantas Endulzadoras y Estabilizadoras de

Hidrocarburos Condensados I/II/III/IV. EA-4401
A/B; EA-4403.

Plantas Tratadoras y Fraccionadoras de

Hidrocarburos I/II. EA-1105; EA-1106; EA-1110;
EA-1111; EA-1102; EA-1104; EA-1112.

Plantas Endulzadoras de Gas I/II. 101-EX 1/2/3/

4; 102-EX 1/2/3/4.

Plantas Endulzadoras de Gas I Y II. 103-EX 1,2.

48

Ing. Especialista
de
Mantenimiento
Plantas

Encargado de
taller o Cabo

NP-TP-IT-024

Operario
Especialista

19

Operario de 1ra

19

Operario de
2da

L
V

Actividad (Pgina C)

Mantenimiento de un Cambiador de Calor.

19

19.-Desembridar tapa frontal y cabezal posterior

(cabezote) de acuerdo a la instruccin de trabajo
NP-TP-IT-024 Embridar, Desembridar y Junta
cegar en Equipos y Lneas de Proceso. Girado
de Figuras "8"
RIESGO: Golpes, machucones, cadas y
resbalones.

20

20.-Solicitar al departamento de patios y maniobras

que proceda a retirar las tapas.
21

21

21

22

21.-Desembridar tapa de espejo flotante (concha

flotante)
RIESGO: Golpes, machucones, cadas y
resbalones.
22.-Solicitar al departamento de patios y maniobras
que proceda a retirar tapa de espejo flotante
(concha flotante) y que monte el anillo de prueba.

23

23

23

23.-Embridar de acuerdo a la instruccin de trabajo

NP-TP-IT-024 Embridar, Desembridar y Junta
cegar en Equipos y Lneas de Proceso. Girado
de Figuras "8"
RIESGO: Golpes, machucones, cadas y
resbalones.

24

24

24

24.-Realizar la primera prueba hidrosttica lado

cuerpo para verificar en que condiciones se
encuentra el equipo y lo desembrida
25.-Solictar que procedan a desmontar el anillo de
prueba y el cabezal frontal (carrete) y retiren el haz
de
tubos
y
lo
trasporten
al
taller
de
intercambiadores de calor para su limpieza.

25

NP-TP-IT-022

26

26

26

26.-Proceder a realizar la limpieza mecnica de las

piezas segn el Instruccin de trabajo NP-TP-IT022 Limpieza de Haz de Tubos de un
Cambiador de Calor
27.-Solictar al departamento de patio y maniobras
que transporte y monte el haz de tubos ya sea el
que se le efectu limpieza o uno nuevo segn sea
el caso.

27

49

Ing. Especialista
de
Mantenimiento
Plantas

Encargado de
taller o Cabo

Operario
Especialista

28

Operario de 1ra

28

Operario de
2da

L
V

Actividad (Pgina D)

Mantenimiento de un Cambiador de Calor.

28

28.-Colocar empaque especfico entre el ncleo y la

carcasa utilizando grasa sellante para que conserve
su posicin correcta, y verifica su nivelacin de
acuerdo a la vena divisoria del espejo.
RIESGO: Golpes, machucones, cadas y
resbalones.

29

29.-Solicitar a departamento de patios y maniobras

el montaje del cabezal frontal (carrete).
30

30

30

31

30.-Embridar cabezal frontal y se colocan nodos

de sacrificio en caso que el enfriamiento del equipo
sea por agua.
RIESGO: Golpes, machucones, cadas y
resbalones.

31.-Solicitar al departamento de patios y maniobras

que proceda montar el anillo de prueba y espere
para desmontarlo.
32

32

32

32.-Realizar prueba hidrosttica lado cuerpo a la

presin de diseo o de operacin para comprobar
que no existan tubos rotos o rolado deficiente.

33

33

33

33.-En caso de haber tubos rotos se procede a

colocar tapones cnicos en ambos extremos de
cada tubo daado (segn la norma se puede
taponar hasta un 10 % del total de tubos), si el
rolado es deficiente se procede a usar un expansor
de fluxeria segn dimetro y calibre de la tubera y
se rola hasta eliminar la fuga
RIESGO: Golpes, machucones, cadas y
resbalones.

34

34.-Solictar al departamento de integridad mecnica

inspecciona y recibe en cualquiera de los dos casos
la prueba hidrosttica.
35

35

35

36

35.-Desembrida el anillo de prueba para su retiro

efectuara limpieza de las caras del equipo.
RIESGO: Golpes, machucones, cadas y
resbalones.
36.-Solictar al departamento de patios y maniobras
que retire el anillo de prueba y que monte la tapa de
espejo flotante (concha flotante) y tapa de cabezal
frontal.

50

51

52

53

1.18. SEGURIDAD, SALUD Y PROTECCIN AMBIENTAL.

Seguridad
La seguridad debe estar basada en los conocimientos terico-prcticos de
los trabajadores que realizan trabajos de mantenimiento de desarmado y
armado de un intercambiador de calor, deber tener conocimiento en:

SP-PC-021 Aislamiento y bloqueo con TCDP (tarjeta-candado-despejeprueba)

SP-PC-030 Apertura de Lneas y Equipos de Proceso.
SP-PC-040 Prevencin de Cadas en Trabajos de Altura
SP-PC-050 Equipo de Proteccin Personal,
SP-PC-080 Delimitacin de reas de Riesgo (Barricadas).
SP-PE-023 Identificacin de aspectos, peligros y evaluacin de impactos
ambientales y riesgos de seguridad y salud en el trabajo.
SP-PE-120 Reportar Analizar, Difundir e implementar medidas en caso de
ocurrencias de incidentes /accidentes.
SP-PE-200 Anlisis, Verificacin y Autorizacin de Permisos de Trabajo.
SP-PE-900 Principios y Criterios para elaborar el Anlisis de Seguridad en el
Trabajo.
NP-IG-024 El Reglamento Interno para el uso de Equipo de Proteccin
Personal.
NP-IG-204 Manejo se Sustancias Qumicas Peligrosas en el CPG Nuevo
Pemex.
NOM-005-STPS-1998 Condiciones de seguridad e higiene en los centros de
trabajo para el manejo, transporte y almacenamiento de sustancias qumicas
peligrosas.
NOM-018-STPS-200 Sistemas para identificacin y comunicacin de peligros
y riesgos por sustancias peligrosas y su disposicin segura.
NOM-028.STPS-2005 Organizacin del Trabajo-Seguridad en los Procesos
de sustancias qumicas.

54

Figura.24
Fuente: manual de intercambiadores de calor

55

1.19. MARCO APLICATIVO

56