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-La primera etapa se realiza a bajas temperaturas, menores de 300C, y se precipita carburo
de hierro epsilon y el porcentaje de carbono en la martensita baja a 0.25%, el carburo de
hierro cristaliza en el sistema hexagonal, en los limites de los subgranos de la austenita, y la
martensita cambia su red tetragonal a red cbica
-En la segunda etapa, solo se presenta cuando hay austenita retenida en la microestructura
del acero, la cual se transforma en vainita, que al ser calentada a altas temperaturas tambin
precipita en carburo de hierro, con formacin final de cementita y ferrita.
-En la tercera etapa, el carburo de hierro que apareci en la primera etapa, se transforma en
cementita, cuando sube la Temp. Se forma un precipitado de cementita en los limites y en el
interior de las agujas de martensita, la cual al aumentar la Temp. se redisuelve la del interior y
se engruesa la del exterior, al subir mas la Temp. Se rompe la cementita exterior, y a 600C la
matriz queda constituida por ferrita. Al final la martensita se ha transformado en cementita y
ferrita. En los revenidos la martensita obtenida al temple, va perdiendo carbono que aparece
en forma de carburo epsilon, y cementita. Cuando despus del temple aparece austenita
residual, los cambios microestructurales cuando empieza a calentar, son iguales a los
anteriores, pero a 225C comienza la descomposicin de la austenita hasta los 400C ,
producindose un oscurecimiento de la estructura. Cuanto mas baja sea la temperatura del
temple, la austenita residual ser menos refractaria, y a mas Temp. del temple ser mas difcil
conseguir la transformacin isotermica de la austenita . Esta austenita sufre una precipitacin
de carburos complejos de alta aleacin, y disminuye el contenido en carbono, despus de esta
precipitacin y al enfriar, se transforma en bainita.
En el caso de herramientas fabricadas con aceros rpidos, se mejoran dando un doble
revenido, con el que se eliminan las tensiones residuales y se evita la fragilidad excesiva. En
el primer revenido se transforma la martensita tetragonal en revenida , precipitando carburos
aleados , disminuyendo la concentracin de austenita acondicionamiento de la austenita ,
que al enfriar se convierte en bainita con caractersticas parecidas a la martensita , en el
segundo revenido se calienta a 550 , con lo que se evita que quede martensita sin revenir. En
algunas clases de aceros , el revenido entre 250-400 , se presenta una disminucin de la
tenacidad , que se produce en la tercera fase del revenido , cuando la cementita envuelve las
agujas de martensita , la fragilidad aumenta cuanto mayor es la red de cementita , y a
temperaturas mayores esta red desaparece , y aumenta la fragilidad. Existe otra fragilidad
llamada de Krupp , que se presenta en los revenidos de los aceros cromo-niqueles , y se
presenta cuando despus del temple , el acero permanece mucho tiempo en el intervalo de
450-550 , esta fragilidad no va acompaada de cambios de dureza, volumen, ni cambios
significativos en la estructura , esta fragilidad aparece en los aceros sensibles a este
fenmeno independientemente de la velocidad de enfriamiento , para evitar este fenmeno se
enfra rpidamente para evitar estar mucho tiempo en este intervalo de temperaturas.
Para valorar la importancia de esta fragilidad se utiliza el coeficiente de susceptibilidad S =
resiliencia de enfriamiento muy rpido / resiliencia de enfriamiento lento. Los factores que
influyen en la fragilidad del revenido, son la velocidad de enfriamiento (como hemos
comentado antes), el tiempo de permanencia en el intervalo de temperatura critica y la
duracin del revenido a Temp. Superiores a la zona de fragilidad.