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QUIMICA

INGENIERIA

CRECIMIENTO DEL GRANO

El tamao de grano tiene un notable efecto en las propiedades mecnicas del
metal. Los efectos del crecimiento de grano provocados por el tratamiento
trmico son fcilmente predecibles. La temperatura, los elementos aleantes y
el tiempo de impregnacin trmica afectan el tamao del grano.
En metales, por lo general, es preferible un tamao de grano pequeo que uno
grande. Los metales de grano pequeo tienen mayor resistencia a la traccin,
mayor dureza y se distorsionan menos durante el temple, as como tambin
son

menos

susceptibles

al

agrietamiento.

El

grano

fino

es

mejor

para herramientas y dados. Sin embargo, en los aceros el grano grueso

incrementa la endurecibilidad, la cual es deseable a menudo para la
carburizacin

tambin

para

el

acero

que

se

someter

largos procesos de trabajo en fro.

Todos los metales experimentan crecimiento de grano a altas temperaturas. Sin
embargo, existen algunos aceros que pueden alcanzar temperaturas
relativamente altas (alrededor de 1800 F o 982 C) con muy poco crecimiento de
grano, pero conforme aumenta la temperatura, existe un rpido crecimiento de
grano. Estos aceros se conocen como aceros de grano fino. En un mismo
acero puede producirse una gama amplia de tamaos de grano.
Existen diversos mtodos para determinar el tamao de grano, como se ven en
un microscopio. El mtodo que se explica aqu es el que utiliza con frecuencia
los fabricantes. El tamao de grano se determina por medio de la cuenta de los
granos en cada pulgada cuadrada bajo un aumento de 100X. La figura A es
una carta que representa el tamao real de los granos tal como aparece
cuando se aumenta su tamao 100X. El tamao de grano especificado es por
lo general, el tamao de grano austentico. Un acero que se temple
apropiadamente debe exhibir un grano fino.

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Figura A: granos aumentados su tamao 100x

Figura 2:

diagrama de fases de la aleacin fierro-carbono

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Se muestra el diagrama de fases de la aleacin Fierro Carbono, que muestra

en el eje vertical la temperatura y en el eje horizontal la composicin qumica.
En el extremo izquierdo se encuentra la composicin 100% Fe y 0% C y en el
extremo derecho se encuentra la composicin 100% C y 0% Fe. En la figura se
muestra solamente hasta 5% C y 95% Fe por ser la zona de mayor inters ya
que contiene los aceros y las fundiciones de mayor uso.
Este verdadero mapa de ordenamientos cristalinos nos muestra cmo el metal
al solidificar se dispone en diversas formas. Al variar la temperatura, los
cristales ganan o pierden energa y buscan una nueva ordenacin tratando
siempre de permanecer estables.

Examen microscpico de los metales

Los detalles de la estructura de los metales no son fcilmente visibles, pero
las estructuras de grano de los metales pueden verse con un microscopio. Las
caractersticas del metal, el tamao de grano y el contenido de carbono pueden
determinarse estudiando la micrografa.
El porcentaje aproximado de carbn puede estimarse por medio de porcentaje
de perlita (zonas oscuras) en los aceros al carbono recocidos. Para este
propsito, se utilizan un microscopio metalrgico y tcnicas asociadas de foto
microscopia. El microscopio metalrgico de luz reflejada es similar a aquellos
utilizados

para

otros

un sistema de iluminacin dentro

propsitos,
del

sistema

excepto
de

lentes

que
para

contiene
proveer

iluminacin vertical.
Algunos microscopios tambin tienen un retculo y una escala micromtrica
para medir la imagen aumentada. Otro retculo que se utiliza contiene los
diferentes tamaos de grano a aumentos de 100X y se utiliza para comparar o
medir el tamao de grano relativo. Los filtros y polarizadores se utilizan en la
iluminacin o el sistema ptico para reducir el brillo y mejorar la definicin de
las estructuras de grano. En poder de aumento del microscopio puede
determinarse si se multiplica el poder de la lente objetivo por el del ocular. Por
tanto, un lente objetivo de 40X con un ocular de 12.5X agrandara la imagen
hasta 500X (500 dimetros).
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Los microscopios de platina invertida ofrecen un diseo ms moderno. En este

instrumento la muestra se coloca boca abajo en la platina. Se utiliza un
microscopio de platina invertida, junto con una cmara de video y un monitor de
TV de circuito cerrado. El poder 400 del microscopio, pero se pierde algo de
resolucin. La mayor ventaja de este arreglo se obtiene en la visualizacin
de grupo.

Los

instrumentos

de

metalografa

tambin

permiten

un observacin en grupo del aumento metalrgico. La imagen se proyecta

sobre una pantalla de brillo mate. En los grandes laboratorios metalrgicos se
utilizan modelos de gran tamao. Muchos instrumentos metalogrficos tienen la
capacidad de producir microfotografas de color instantneas o estndar. Para
obtener fotografas existen adaptadores para la mayora de los microscopios.
Los acaparadores de manga sencilla pueden utilizarse con una cmara SLR de
35mm para la toma de foto micrografas. Con este arreglo simple, el obturador
se abre y se permite la entrada de la luz durante pocos segundos (6 a 8
segundos con una pelcula Panatomic-X de 32 ASA). El enfoque se realiza
sobre le vidrio mate de la cmara.
RESUMEN
El efecto del tamao de grano que produce sobre las propiedades mecnicas
del metal. Estos efectos que se producen por la temperatura, los elementos
aleantes y el tiempo de impregnacin que son provocados por ese tratamiento
trmico.
En metales es preferible un tamao de grano pequeo que uno grande. Los
metales de grano pequeo tienen mayor resistencia a la traccin, mayor dureza
y se distorsionan menos durante el temple, as como tambin son menos
susceptibles al agrietamiento. El grano fino es mejor para herramientas y
dados. Sin embargo, en los aceros el grano grueso incrementa la
endurecibilidad, la cual es deseable a menudo para la carburizacin y tambin
para el acero que se someter a procesos de trabajo en frio.
Todos los metales experimentan crecimiento de grano a altas temperaturas.
Sin embargo, existen algunos aceros que pueden alcanzar temperaturas
relativamente altas (alrededor de 1800 F o 982 C) con muy poco crecimiento de
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grano

Mtodos para determinar el tamao de grano, como se ven en un microscopio.

El mtodo que se explica aqu es el que utiliza con frecuencia los fabricantes.
El tamao de grano se determina por medio de la cuenta de los granos en cada
pulgada cuadrada bajo el aumento de 100x.
Bibliografa
http://www.monografias.com/trabajos67/metalografia/metalografia2.shtml

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