Trabajo Colaborativo 2

CONTROL DE CALIDAD
TRABAJO COLABORATIVO III
Elaborado por
ROSEMBERG CHICA VALENCIA
CC. 18616.875
HERNANDO ENRIQUE BOHORQUEZ
CC. 19259156
OSCAR OSWALDO PEA
CC.
MANUEL MAURICIO SALGAR
CC.
Grupo
302582_23
Andrea Isabel Barrera

Tutora Control de calidad
UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA

ESCUELA DE CIENCIAS BASICAS, TECNOLOGIAS E INGENIERIAS
MAYO DE 2014
HORA
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
X1
145.3
146.0
144.3
145.0
144.7
145.1
144.7
145.3
145.3
144.6
146.1
144.8
144.3
144.4
144.7
144.7
144.4
144.4
144.7
145.3
145.3
145.3
145.1
145.6
146.5
146.0
145.5
145.0
144.5
144.0
TABLA DE DATOS
DIAMETRO RAIZ DEL PIN
X2
X3
145.0
145.6
145.3
145.3
144.0
145.3
145.0
145.5
144.7
144.8
145.0
145.3
145.0
145.3
146.0
145.3
145.7
145.0
144.0
144.7
145.8
145.9
145.0
145.2
144.4
144.7
144.6
144.3
145.3
145.3
144.8
145.3
144.5
144.4
144.5
144.4
145.1
144.7
145.3
144.7
145.3
144.4
145.3
145.1
144.4
145.3
145.3
145.6
X4
146.0
146.0
144.4
145.7
145.0
145.6
144.7
146.0
144.7
144.2
145.7
144.9
144.7
144.5
144.7
144.8
144.7
144.4
144.4
144.4
144.4
145.3
145.3
145.7
X5
145.9
145.3
144.7
145.1
145.0
145.4
145.3
145.3
144.7
144.1
145.0
144.7
144.5
144.0
144.5
144.6
144.8
144.6
144.4
145.3
144.7
145.5
145.5
145.5
145.0
144.5
144.0
143.5
143.0
142.5
1
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
X1
X2
X3
X4
X5
X1
X2
X3
X4
X5
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
145.6
145.6
144.5
145.3
144.8
145.3
145.0
145.6
145.1
144.3
145.7
144.9
144.5
144.4
1.0
0.7
0.7
0.7
0.3
0.6
0.6
0.7
0.6
0.7
1.1
0.5
0.4
0.6
15
144.9
0.8
16
17
144.8
144.6
0.7
0.2
18
144.5
0.7
19
144.7
0.7
20
21
22
23
24
145.0
144.8
145.3
145.1
145.5
0.9
0.9
0.4
1.1
0.4
145.0
0.7
P
I
D
I
A
M
E
T
R
O
X PROMEDIO
D
E
L
HORA
R
A
I
Z
TABLA DE DATOS
Tabla de Factores para convertir un rango promedio, R , a lmites de control variables

Nmero de valores en el subgrupo
Carta de control de medias
Carta de control de rangos
A2
D3
1.88
1.023
0.729
0.577
0.483
0.419
0.076
0.373
0.136
0.337
0.184
10
0.308
0.223
Adaptado de Buffa y Sarn. Fuente: Desarrollada a partir de una tabla de factores mucho ms grande de gran utilidad para la construccin de grficas de
tabla B2 del manual A.S.T.M para control de calidad de materiales, P.115.
Clculo de los lmites de control

Lmite superior de control
LSC = X + A2R
LSC = 145 + (0,577*0,7) =
LIC = 145 - 0,577*0,7)

GRAFICO DE CONTROL X
P
I
D
E
L
R
A
I
Z
M
E
T
R
O
Lmite inferior de control

LIC = X - A2R
10
11
12
13
14
HORAS O NUMERO DE MUESTRA
15
16
17
ontrol variables
a de control de rangos
D4
3.267
2.575
2.282
2.115
2.004
1.924
1.864
1.816
1.777
d para la construccin de grficas de control,
145.4
144.6
LIMITE SUPERIOR DE CONTROL = 145,4
X PROMEDIO = 145,0
LIMITE INFERIOR DE CONTROL = 144,6
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
TROL = 145,4
ROL = 144,6
TABLA DE DATOS
R
Tabla de Factores para convertir un rango promed
HORA
Mximo
Mnimo
DEL DIAMETRO RAIZ
DEL PIN
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
###
1.0
0.7
1.3
0.7
0.3
0.6
0.6
0.7
1.0
0.7
1.1
0.5
0.4
0.6
15 ###
0.8
16 ###
17 ###
0.7
0.4
18 ###
0.2
19 ###
0.7
20
21
22
23
24
###
###
###
###
###
0.9
0.9
0.4
1.1
0.4
0.7
3
4
5
6
7
8
9
10
Adaptado de Buffa y Sarn. Fuente: Desarrollada a partir de una tabla de factores mucho m

LSCR = D4R
LICR = D3R
P
I
D
E
L
R
A
I
Z
D
E
L
D
I
A
M
E
T
R
O
GRAFIC
n
2
R
A
N
G
O
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
10
de Factores para convertir un rango promedio, R , a lmites de control variables

A2
D3
D4
1.88
3.267
1.023
2.575
0.729
2.282
0.577
2.115
0.483
2.004
0.419
0.076
1.924
0.373
0.136
1.864
0.337
0.184
1.816
0.308
0.223
1.777
: Desarrollada a partir de una tabla de factores mucho ms grande de gran utilidad para la construccin de grficas de control,
control de calidad de materiales, P.115.
control
LSCR = 2,115 X 0,7 =
1.5
LICR = 0 X 0,7
0.0
GRAFICO DE CONTROL R
P
I
D
E
L
R
A
I
Z
E
T
R
O
GRAFICO DE CONTROL R
10
11
12
13
14
HORAS O NUMERO DE MUESTRA
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
LIMITE SUPERIOR DE CONTROL = 1,5
R = 0,7
LIMITE INFERIOR DE CONTROL = 0,0

21
22
23
24
CAUSAS DEL INCUMPLIMIENTO DELDIAMETRO DEL PIN

ITEM
CAUSA (Elemento)
EFECTO
Desajuste mecnico de las

mquinas
Esto hace que el montaje y las

herramientas de corte flucten durante el
proceso de corte
Mala interpretacin de los

instrumentos de medicin
Si no se interpretan bien los valores de la

lectura del calibrador, se tabulan datos
incorrectos.
Las fresas madre mal afiladas hacen que la

Herramientas de corte en mal
profundidad de corte vare en un mismo
estado
avance
Hay especificaciones que no corresponden

Especificaciones incorrectas con la referencia a procesar y por eso las
medidas quedan malas.
Falta de cuidado por parte

del operario
Algunas mquinas no tienen Hay que calcular la profundidad de corte

visualizador de profundidad manualmente utilizando tres materiales
de corte
inicialmente a ensayo y error
Estndares de produccin
muy elevados
Los operarios no realizan puesta a punto

del proceso
Los tiempos por cantidad de unidades

procesadas no alcanzan para realizar
inspecciones de calidad
Total
LDIAMETRO DEL PIN

CONTRIBUCIN (%)
Acumulado del total

%
100
39
39
90
80
26
65
70
60
50
18
83
40
30
90
20
10
95
0
A
98
100
100
porcentaje de errores
% Acumulado
100
TABLA DE DATOS

X2
X3
145.0
145.6
145.3
145.3
144.0
145.3
145.0
145.5
144.7
144.8
145.0
145.3
145.0
145.3
146.0
145.3
145.7
145.0
144.0
144.7
145.8
145.9
145.0
145.2
144.4
144.7
144.6
144.3
HORA
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
X1
145.3
146.0
144.3
145.0
144.7
145.1
144.7
145.3
145.3
144.6
146.1
144.8
144.3
144.4
X4
146.0
146.0
144.4
145.7
145.0
145.6
144.7
146.0
144.7
144.2
145.7
144.9
144.7
144.5
X5
145.9
145.3
144.7
145.1
145.0
145.4
145.3
145.3
144.7
144.1
145.0
144.7
144.5
144.0
15
144.7
145.3
145.3
144.7
144.5
16
17
144.7
144.4
144.8
144.5
145.3
144.4
144.8
144.7
144.6
144.8
18
144.4
144.5
144.4
144.4
144.6
19
20
21
22
23
24
144.7
145.3
145.3
145.3
145.1
145.6
145.1
145.3
145.3
145.3
144.4
145.3
144.7
144.7
144.4
145.1
145.3
145.6
144.4
144.4
144.4
145.3
145.3
145.7
144.4
145.3
144.7
145.5
145.5
145.5
146.5
146.0
145.5
145.0
144.5
144.0
143.5
143.0
142.5
1
10
11
12
13
14
15
Tabla de Factores para convertir un rango prom
X PROMEDIO
R PROMEDIO

n
145.6
145.6
144.5
145.3
144.8
145.3
145.0
145.6
145.1
144.3
145.7
144.9
144.5
144.4
1.0
0.7
0.7
0.7
0.3
0.6
0.6
0.7
0.6
0.7
1.1
0.5
0.4
0.6
144.9
0.8
144.8
144.6
0.7
0.2
144.5
0.7
144.7
145.0
144.8
145.3
145.1
145.5
0.7
0.9
0.9
0.4
1.1
0.4
145.0
0.7
2
3
4
5
6
7
8
9
10
Adaptado de Buffa y Sarn. Fuente: Desarrollada a partir de una tabla de factores much

LSC = X + A2R
LIC = X - A2R
10
X1
X2
X3
X4
X5
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
de Factores para convertir un rango promedio, R , a lmites de control variables

A2
D3
D4
1.88
3.267
1.023
2.575
0.729
2.282
0.577
2.115
0.483
2.004
0.419
0.076
1.924
0.373
0.136
1.864
0.337
0.184
1.816
0.308
0.223
1.777
: Desarrollada a partir de una tabla de factores mucho ms grande de gran utilidad para la construccin de grficas de control,
control de calidad de materiales, P.115.
control
LSC = 145 + (0,577*0,7) =
LIC = 145 - 0,577*0,7)
145.4
144.6
X1
X2
X3
X4
X5
24
HORA
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
TABLA DE DATOS
X1
X2
X3
X4
145.3 145.0 145.6 146.0
146.0 145.3 145.3 146.0
144.3 144.0 145.3 144.4
145.0 145.0 145.5 145.7
144.7 144.7 144.8 145.0
145.1 145.0 145.3 145.6
144.7 145.0 145.3 144.7
145.3 146.0 145.3 146.0
145.3 145.7 145.0 144.7
144.6 144.0 144.7 144.2
146.1 145.8 145.9 145.7
144.8 145.0 145.2 144.9
144.3 144.4 144.7 144.7
144.4 144.6 144.3 144.5
144.7 145.3 145.3 144.7
144.7 144.8 145.3 144.8
144.4 144.5 144.4 144.7
144.4 144.5 144.4 144.4
X5
145.9
145.3
144.7
145.1
145.0
145.4
145.3
145.3
144.7
144.1
145.0
144.7
144.5
144.0
144.5
144.6
144.8
144.6
19
144.7
145.1
144.7
144.4
144.4
20
21
22
23
24
145.3
145.3
145.3
145.1
145.6
145.3
145.3
145.3
144.4
145.3
144.7
144.4
145.1
145.3
145.6
144.4
144.4
145.3
145.3
145.7
145.3
144.7
145.5
145.5
145.5
146.5
146.0
145.5
145.0
144.5
144.0
143.5
143.0
142.5
1
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
16
X1
X2
X3
X4
X5
17
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CONTROL DE CALIDAD

TRABAJO COLABORATIVO III

Andrea Isabel Barrera

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA

Tabla de Factores para convertir un rango promedio, R , a lmites de control variables

Carta de control de medias

Carta de control de rangos

Clculo de los lmites de control

LSC = 145 + (0,577*0,7) =

LIC = 145 - 0,577*0,7)

Lmite inferior de control

HORAS O NUMERO DE MUESTRA

d para la construccin de grficas de control,

LIMITE SUPERIOR DE CONTROL = 145,4

LIMITE INFERIOR DE CONTROL = 144,6

Tabla de Factores para convertir un rango promed

Clculo de los lmites de control

Nmero de valores en el subgrupo

de Factores para convertir un rango promedio, R , a lmites de control variables

Carta de control de rangos

HORAS O NUMERO DE MUESTRA

LIMITE SUPERIOR DE CONTROL = 1,5

LIMITE INFERIOR DE CONTROL = 0,0

CAUSAS DEL INCUMPLIMIENTO DELDIAMETRO DEL PIN

Desajuste mecnico de las

Esto hace que el montaje y las

Mala interpretacin de los

Si no se interpretan bien los valores de la

Las fresas madre mal afiladas hacen que la

Hay especificaciones que no corresponden

Falta de cuidado por parte

Algunas mquinas no tienen Hay que calcular la profundidad de corte

Los operarios no realizan puesta a punto

Los tiempos por cantidad de unidades

LDIAMETRO DEL PIN

Acumulado del total

DIAMETRO RAIZ DEL PIN

Tabla de Factores para convertir un rango prom

Nmero de valores en el subgrupo

Clculo de los lmites de control

de Factores para convertir un rango promedio, R , a lmites de control variables

Carta de control de rangos

LIC = 145 - 0,577*0,7)

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