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UNAH

Facultad de fsica
Departamento de tcnico en metalurgia
Ctedra: tratamientos trmicos
Experimentos de materiales II
Catedrtico: Ing. Rodolfo Nez
Alumno: Carlos Jos Snchez crcamo
Nm. de cuenta: 20031001309
03 de Diciembre del 2014

Microestructura de varilla corrugada de


5/8 pulg, normalizada a 840 grados centigrados,
vista en microscopio metalografico con un
aumento 150x.

Microestructura de varilla corrugada de 5/8


pulg, normalizada a 840 grados centgrados,
vista en microscopio metalogrfico con un
aumento 300x

Microestructura de varilla corrugada de 5/8


pulg, normalizada a 840 grados centgrados,
vista en microscopio metalogrfico con un
aumento 600x

Microestructura de varilla corrugada de 5/8


pulg, normalizada a 840 grados centgrados,
vista en microscopio metalogrfico con un
aumento 1500x

Microestructura de muestra de aluminio,


normalizada a 440 grados centgrados, vista en
microscopio metalogrfico aumentado 150x

Microestructura de muestra de aluminio,


normalizada a 440 grados centgrados, vista en
microscopio metalogrfico aumentado 300x

Microestructura de muestra de aluminio,


normalizada a 440 grados centgrados, vista en
microscopio metalogrfico aumentado 600x

Microestructura de muestra de aluminio


comn, vista en microscopio metalogrfico
aumentado 150x

Microestructura de muestra de aluminio


comn, vista en microscopio metalogrfico
aumentado 300x

Microestructura de muestra de aluminio


comn, vista en microscopio metalogrfico
aumentado 600x

Conclusiones aluminio
En comparacin con el acero el aluminio es un elemento
con punto de fusin 660 grados Celsius. Por lo tanto, la
temperatura de un tratamiento trmico ser mucho menor
al del acero. La temperatura ideal para dar un
envejecimiento artificial aun intervalo de temperatura de
120- 200 grados centgrados para aumentar el nivel de la
propiedades fsicas del aluminio
La dureza en el aluminio no concluye nada.Ya que no
existe ninguna relacin simple entre la dureza y la
resistencia a la tensin de las aleaciones de aluminio. Ms
que todo solo sirve para verificar uniformidad en la pieza
Segn una aleacin tomada del libro el aluminio y sus
aleaciones de Frank King de aluminio 4-5% de magnesio
en donde la red contina de frontera reticular de los
precipitados, despus del tratamiento. Esta imagen es muy
parecida a la microestructura que apareci en la
microestructura del tratamiento sabiendo la composicin
qumica se podra decir que es muy similar al aluminio
que se trabaj.

Conclusin acero
La pieza normalizada en el ensayo, una varilla
corrugada de 5/8 pulg. La dureza puede ser
menor o igual a original de fbrica sin
tratamiento.

La micro estructura encontrada despus del


ataque qumico fue; una matriz de ferrita con
granos grandes de perlita y granos pequeos
de ferrita.

Se puede concluir que el tratamiento trmico


de normalizado hace el acero ms dctil.

Segn el tipo de fractura el material de la


probeta es un metal dctil por presentar
estriccin y una fractura parcial de tasa y

cono

Dureza
Pieza normalizada a 850 grados centgrados,
durante 30 minutos. Luego de realizarle la
prueba de dureza en el durmetro rockwell c
con indentador punta de diamante (HRC)
localizada en el laboratorio de metalurgia de
la UNAH. Nos dio los siguientes resultados
HRC usando una carga 30kg

57 + 56 + 53 +52+ 53 = 271/5

54.2 = 33 HRC

Dureza
Pieza normalizada a 850 grados centgrados,
durante 30 minutos. Luego de realizarle la
puebla de dureza en el durmetro rockwell c
con incrustador punta de diamante (HRC)
localizada en el laboratorio de metales de
UPNFM. Nos dio los siguientes resultados
HRC usando una carga de 30 kg
20 + 20 = 40/2 = 20
20 HRC

Micro dureza Vicker


Localizado en el laboratorio de metales de
UPNFM. Nos dio los siguientes resultados
1 micrmetro = 1x 10 mts
F = carga kg; d = diagonal mm
6

50 + 8.2 =58.2
HV= 1.8544* F / (d )2=1.8544*(0.1)kg/(58x)
mm2

54.74 kg/mm2

Procedimiento acero
Paso 1

Corte de las probetas


Cortar la probeta en una pieza de acero varilla
corrugada de 5/8 de pulg. De dimetro a un
largo de 143mm y otra muestra del mismo
material de de pulg.
Paso 2

Normalizado
Luego procedemos a marcar las piezas para que
no se confundan, y acto seguido con el horno
precalentado
procedemos
a
hacer
el
normalizado a una temperatura 840 en grados
Celsius introducimos las probetas al horno
durante 30 minutos al terminar el tiempos de
extrae la probetas del horno y con mucho
cuidado se deja enfriar de manera natural
dejndola al aire libre.
Paso 3
Dureza

Lijaremos la pieza pequea hasta lija # 600


para hacer el ensayo de dureza a ambos
lados para no daar la punta de diamante.

Haremos la dureza ala probeta pequea con el


durmetro roccwell de la carrera de metalurgia
y lo compararemos con el durmetro roccwell
de la UPNMF

Paso 4
Metalografa
Lijamos la pieza con lija #100, luego pasamos
ala # 240 siempre teniendo cuidado de rotar la
pieza de manera transversal de las lneas de
friccin, pasando por la lija #320, #400, #500
asta la # 600.
Paso 5
Pulido
Se realiz con tres tipos de tipos de almina
micropolish c 1.0 u, alpha almina
micropolish c 0.3 u, alpha alumina
micropolish c 0.05 u, alpha alumina
Paso6
Ataque qumico reactivo comn para aceros de
contenido medio de carbono.
Nital: cido ntrico al 2% y 98% de alcohol.
Paso 7
Observacin microscpica
Despus de ataque procedimos a observarlas,
as concluir que tipo de microestructura tiene la
pieza en anlisis.

Procedimiento aluminio
Paso 1

Corte de las probetas


Cortar la probeta en una pieza de aluminio.
De reciclaje en dos pedazos de ms de media
pulg.
Paso 2
Montaje
Se utiliza acrlico igual al que usan los
dentistas, para hacer los moldes de dentadura
postiza.
La proporcin es de dos a uno, dependiendo el
tamao de la muestra
Paso 3

Normalizado
Luego procedemos a marcar las piezas para que
no se confundan, y acto seguido con el horno
precalentado
procedemos
a
hacer
el
normalizado a una temperatura 440 en grados
Celsius introducimos las probetas al horno
durante 30 minutos al terminar el tiempos de
extraer la probetas del horno y con mucho
cuidado se deja enfriar de manera natural
dejndola al aire libre.

Paso 4

Metalografa
Lijamos la pieza con lija # 240 siempre
teniendo cuidado de rotar la pieza de manera
transversal de las lneas de friccin, pasando
por la lija #320, #400, #500 hasta la # 600.
Paso 5
Pulido
Se realiz con tres tipos de tipos de almina
micropolish c 1.0 u, alpha almina
micropolish c 0.3 u, alpha alumina
micropolish c 0.05 u, alpha alumina
Paso6
Ataque qumico reactivo comn para aceros de
contenido medio de carbono.
Agua fuerte: cido fluorhdrico 1 ml, cido
clorhdrico 1.5 ml, cido ntrico 2.5ml ,95 ml
agua
Paso 7
Observacin microscpica
Despus de ataque procedimos a observarla, as
concluir que tipo de microestructura tiene la
pieza en anlisis.

Herramientas utilizadas
1.
2.

Segueta
Lijadora
de banda rotatoria

3.

Lija
#100,240,340,600

4.
5.
6.

Agua
Etanol
Nital(HNO3)

7.

Oxido de
aluminio(almina A12O3)

8.

Lijadoras
de pao mecnicas

9.
Becker
10. Contenedor para probetas
metalogrfica
11 .microscopio
12. Porta muestras
13. Nivelador de probetas
14Cmara metalogrfica

Introduccin
El campo de la metalurgia puede dividirse en dos
grandes ramas:
Metalurgia de procesamiento, o extractiva
Es la ciencia de obtener metales de sus minerales, y
abarca la extraccin del mineral, la concentracin y
refinamiento de los metales y aleaciones.
La metalurgia fsica:
Es la ciencia que se ocupa de las caractersticas
fsicas y mecnicas de los metales y aleaciones
Se estudian segn tres variables;
1. Su composicin qumica
2. Tratamientos mecnicos
3. Tratamientos trmicos

Probetas utilizadas en el ensayo


Varilla corrugada de acero de 5/8 de
pulg. Grado 60 de carbono en teora
Con medidas de 9 5/8 de pulg.
Y una de de pulg.

Aluminio dos probetas de pulg.


Cada una.

Tipos de durmetros utilizados para


el ensayo de dureza

Objetivos
Realizar correctamente los siguientes
ensayos y pruebas de metalurgia:
Metalografa:
En acero y aluminio
Dureza:
Rockwell y micro dureza vicker
Ensayo de tensin en el acero

Varilla corrugada corrugado


Tratamiento trmico:
Normalizado acero
Normalizado aluminio

Tratamiento trmico
Normalizado acero a 840 grados
centgrados durante treinta minutos
aproximadamente
Normalizado aluminio a 440 grados
centgrados durante treinta minutos
aproximadamente

Ensayo de traccin

Tabla resumen
Fmax

146.52mp
a
max 738.09mp
a
Fluencia 427.52mp

a
Rup 606.65mp
a
% Elong
30.3%

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