lments de mcanique des fluides

Application aux milieux poreux

par

Jean-Claude CHARPENTIER
Professeur et directeur de lcole suprieure de chimie, physique, lectronique de Lyon
Directeur de recherche au CNRS
Ancien directeur scientifique du dpartement Science pour lIngnieur du CNRS
Ancien directeur de lcole nationale suprieure des industries chimiques de Nancy

1.
1.1
1.2

coulement des fluides dans une canalisation ...............................

Fluides parfaits incompressibles en coulement permanent ..................
Fluides rels. Viscosit ................................................................................
1.2.1 Dfinition .............................................................................................
1.2.2 Effet de la viscosit sur lcoulement ...............................................
1.2.3 coulement laminaire (Re < 2000).....................................................
1.2.4 coulement turbulent (Re > 3000) .....................................................

2.
2.1
2.2

Sdimentation...........................................................................................
Mouvement dune particule solide dans un fluide immobile ..................
Sdimentation dune suspension de particules en rgime de Stokes ....

4
4
6

3.
3.1
3.2

Mouvement de gouttes et de bulles ...................................................

Vitesse de dplacement dune goutte........................................................
Vitesse de dplacement dune bulle ..........................................................

7
7
7

4.
4.1
4.2
4.3

coulement travers un lit de particules.........................................

Loi de Darcy. Dfinition de la permabilit ...............................................
Modle de Kozeny. Relation de Kozeny-Carman ......................................
Rgimes laminaire et turbulent. Relation dErgun....................................

8
8
8
9

5.

Fluidisation ................................................................................................

6.
6.1

Filtration .....................................................................................................
Lois gnrales ..............................................................................................
6.1.1 Relation entre lpaisseur Z du gteau et le volume de filtrat V .....
6.1.2 Vitesse de filtration .............................................................................
6.1.3 Rsistance du support RS et rsistance spcifique du gteau .
quation de Ruth ................................................................................
6.1.4 Filtration pression et dbit variables..............................................
6.1.5 Filtration continue sous vide .............................................................

11
11
12
12

12
12
12

Pour en savoir plus...........................................................................................

J 1 065 - 2

Doc. J 1 065

armi les nombreux problmes de gnie des procds que rencontrent

lingnieur et le pharmacien travaillant dans les industries chimiques, ptrolires, pharmaceutiques, cosmtiques et agroalimentaires, lcoulement dun ou
de plusieurs fluides travers un milieu poreux fixe ou mobile tient une place
prpondrante. Il suffit de citer les principaux procds unitaires du gnie des
procds (schage, fluidisation, sdimentation, cristallisation, distillation,
change dions, extraction liquide-liquide...) pour voir le nombre plthorique de
canalisations, de colonnes, de cuves et de racteurs au sein desquels le ou les
procds sont raliss.
De mme, pour les industries de la sant, la formulation ncessite la conception, le dveloppement, la production et lcoulement de matriaux poreux (ou

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J 1 065 1

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non poreux) fonctionnant par leur composition, leur prparation et leur agencement pour dlivrer une action et rendre un service (par exemple la galnique).
Aprs un bref rappel des principes fondamentaux de la mcanique des fluides
appliqus aux cas dcoulements de fluides parfaits ou visqueux newtoniens
dans les conduites, ce texte fournit les notions de base indispensables sur
lhydrodynamique des coulements dans les milieux poreux rencontrs dans les
procds de sdimentation et granulation, de ractions ncessitant un garnissage, de fluidisation et de filtration.
Notre but est de proposer la ou les relations qui existent :
entre le dbit de fluide et les proprits caractristiques du milieu poreux
mobile et des fluides pour maintenir ce milieu poreux dans les conditions optimales de fonctionnement afin de raliser le procd et dlaborer le produit
voulu (sdimentation, fluidisation) ;
ou
entre les pertes de charge ncessaires pour assurer un dbit connu et optimum de fluide, compte tenu des proprits caractristiques du milieu poreux
fixe (racteurs, filtration).
Il est bien entendu que ce texte ne se veut nullement exhaustif et le lecteur se
reportera utilement aux ouvrages hautement spcialiss prsents dans la
bibliographie, pour une connaissance plus approfondie sur tel ou tel procd.

1. coulement des fluides

dans une canalisation

B2'
B2

u2

B1'
A2'

B1

1.1 Fluides parfaits incompressibles

en coulement permanent

A2

u1
A1'

On considre le fluide de masse volumique initialement entre

les sections A1B1 et A2B2 puis entre les sections A 1 B 1 , A 2 A 2 au
temps dt. On dsigne par A1 laire de la section normale laxe A1B1
et par u1 la vitesse dans cette section, A2 laire en A2B2 et par u2 la
vitesse dans cette section (figure 1).
Les quations de bilan sont les suivantes :
conservation de la matire
A 1 u1 = A 2 u2 = qm

(1)

;
avec qm dbit massique du fluide (kg
conservation de la quantit de mouvement (quation
dEuler)

qm ( u2 u1 ) = Fe

(2)

avec F e rsultante des forces extrieures (pesanteur, pression) ;

conservation de lnergie (quation de Bernouilli)

u 12 P 1
u 22 P 2
------ + ------- + z 1 = ------ + ------- + z 2 = C te
2 g g
2 g g

(3)

g
acclration due au champ de pesanteur (m s2),
P1, P2 pression statique (Pa),
z1, z2 cote, altitude (m).

J 1 065 2

Figure 1 coulement dun fluide parfait incompressible

dans une canalisation

1.2 Fluides rels. Viscosit

s1)

avec

A1

1.2.1 Dfinition
Les seules forces qui existent dans un fluide parfait sont normales
la paroi. Dans les fluides rels que considre la mcanique des
fluides interviennent en plus des forces de frottement ou de viscosit, qui sont dans le plan de la paroi (fluides newtoniens).
La vitesse ux des filets de fluide, paralllement laxe Ox de la
canalisation, varie suivant laxe perpendiculaire Oz de la quantit
d ux
--------- par unit de longueur.
dz
Ce gradient de vitesse est accompagn dune force sexerant
entre deux filets voisins et dirige suivant Ox. Cette force par unit
de surface sparant deux filets voisins, appele contrainte de frotte-

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ment , est proportionnelle au gradient de vitesse (relation de

Newton) :

LMENTS DE MCANIQUE DES FLUIDES

1.2.3 coulement laminaire (Re < 2000)

Dans le cas o la vitesse dcoulement est nulle lorsque le cylindre de fluide considr a le mme rayon que la canalisation (u = 0
pour r = R), la vitesse u sexprime :

d ux
= --------dz

dp
1
u = ------- ( R 2 r 2 ) -------
dx
4

Le coefficient de proportionnalit , parfois not , est la viscosit

dynamique du fluide. On considre souvent aussi le quotient = --

qui est la viscosit cinmatique du fluide.

Le profil des vitesses est parabolique.

Le dbit volumique qv est :

Le tableau 1 rassemble les units, dans diffrents systmes, de

ces deux grandeurs.

qv =

d/2
0

dp
d 4
u 2 r dr = -------------- -------
128 d x

La vitesse moyenne, ou vitesse dbitante, est :

Tableau 1 Units courantes des viscosits dynamique

et cinmatique
Viscosit

Dimensions

SI

CGS

MKS

(dynamique)

M.L1 T1

Pa s

Poise
(Po)
101 Pa s

Poiseuille
(dap) (1)
10 Po

Stokes
(St)
104 m2 s1

Myriastokes
(maSt)
4
10 St = 1 m2 s1

= --
(cinmatique)

L T

m s

qv
dp
d2
- = ---------- -------
u m = --------2
32 d x
d
--------4
La chute de pression est donne par la formule fondamentale de
Poiseuille :
32
dp
------- = ---------- u m
dx
d2

(4)

et la perte de charge linaire :

(1) dap : dcapoise.

32
dH
-------- = ------------- u m
dx
gd 2

1.2.2 Effet de la viscosit sur lcoulement

(5)

Nota : Le signe rappelle que les pressions dcroissent au fur et mesure que lon
progresse dans le sens de lcoulement.

Avec les termes adimensionnels :

Dans une canalisation de diamtre d = 2R, on considre le fluide
newtonien contenu dans un cylindre de rayon r et de longueur dx ;
dp
p est la pression qui sapplique sur la face gauche et p + ------- d x celle
dx
qui sapplique sur la face droite (figure 2).
En rgime permanent, la vitesse u ne dpend que de la distance r
laxe de la conduite.

gd d H
f
facteur de frottement --- = ----------- -------2 dx
2
4 um
u m d
critre de Reynolds Re = -------------

et

lexpression de la perte de charge (5) devient :

8
f
--- = ------2
Re

Un bilan des forces exerces sur le petit lment de volume r 2 dx

scrit :

Force de pression + Force de frottement = 0

dp
du
r 2 ------- d x 2 r d x ------- = 0
dx
dr

1.2.4 coulement turbulent (Re > 3000)

Profil des vitesses (profil de von Karman)

f
On dfinit une vitesse fictive u = u m --- .
2
Au voisinage de la paroi, lcoulement reste laminaire sur une
u y
paisseur y telle que ----------- < 5 . Dans ce cas :

do la relation fondamentale pour les vitesses :

r
dp
du
------- = ------- -------
2 dx
dr

u
u y
------ = ----------
u

Au centre de la canalisation, il existe un noyau turbulent qui

u y
commence une distance y de la paroi telle que ----------- > 30 . Dans ce

cas :

dx

R
p

(6)

dp
dx
p+
dx
x + dx

Figure 2 Cylindre lmentaire de fluide newtonien en coulement

u y
u
------ = 5,75 log ----------- + 5,5

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(7)

J 1 065 3

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u y
Dans la zone intermdiaire pour laquelle 5 < ----------- < 30 , on a :

u y
u
(8)
------ = 11,5 log ----------- 3,05

Ces relations sont valables pour des conduites dites lisses.

Pour des conduites rugueuses, o la hauteur moyenne e des
u e
asprits dpasse lpaisseur de la couche laminaire ------------ > 5 , on

remplace * par e dans les quations (6), (7) et (8) donnant les vitesses.
Le tableau 2 prsente quelques valeurs moyennes de hauteurs
des asprits e de canalisations industrielles en diffrents matriaux.

Tableau 2 Hauteurs moyennes des asprits

de canalisations industrielles
Type de canalisation
Tube tir (cuivre, plomb, inox, verre)
Tube en acier neuf
Tube galvanis
Tube asphalt
Tube en fonte neuf
Tube en fonte oxyd

e (mm)
0,001 0,010
0,01 0,10
0,05 0,20
0,01 0,20
0,8 1,5
0,8 1,5

Tube en fonte incrust

Ciment poli, bois rabot
Ciment brut, planches rugueuses
Maonnerie

13
0,3 0,7
0,7 2,5
5 15

On peut dailleurs noter que, dune faon gnrale, les coulements

laminaires conduisent des pertes de charge trs faibles.
5 m3 s1.
q v = 16,5 L min 1 soit 2,75 10

u m = 0,121 m s 1 et Re = 6,51 10 3
e
De plus, --- = 2,8 10 3 . Sur la figure 3, le point de rencontre de la
d
f
verticale Re = 6,51 10 3 avec la courbe --- intrapole donne
2
f
--- = 4,7 10 3 .
2
2
4 um
dH
- f 2 soit 5,2 10 4 m m 1 .
On a donc -------- = --------- dx
gd

La perte de charge est de lordre de 5 cm de colonne deau pour 100

m de conduite.
3 m3 s1.
q v = 210 L min 1 soit 3,5 10

1
u m = 1,54 m s et Re = 8,28 10 4 .
Labaque de la figure 3 donne

Exemple 1 : soit une canalisation en acier galvanis de 2 (tube

gaz, srie lgre, NFE 29027) de diamtre intrieur rel d = 53,8 mm,
e
de rugosit moyenne e = 0,15 mm ( ---- = 2,8 103). Cette conduite
d
vhicule de leau 20 C ( = 1 000 kg m 3 ; = 10 3 dcapoises). On considre successivement trois dbits volumiques.
5 m3 s1.
q v = 2,4 L min 1 soit 4 10

qv
um d
On a u m = ---------------- = 1,76 10 2 m s 1 , do Re = -------------- = 947 .

d 2 4
Le rgime dcoulement est donc laminaire ( Re < 2 10 3 ) .

f
8
On en tire ---- = ------- = 8,45 10 3 , valeur que lon peut bien sr aussi
Re
2
lire directement sur labaque de la figure 3.
La perte de charge linaire sera
2
4 um
H
f
d
-------- = ---------- ---- = 1,98 10 5 m m 1 .
dx
gd 2

La perte de charge est donc de lordre de 2 mm de colonne deau

pour 100 m de conduite.

J 1 065 4

et il vient

dH
------- = 6 10 2 m m 1 , soit 6 m de colonne deau pour 100 m de
dx
conduite.
Ces rsultats sont rsums dans le tableau 3.

Tableau 3 Pertes de charge dans une canalisation

en fonction du dbit volumique (exemple 1)
qv

um

( m 3 s 1 )

( m s 1 )

4 105

Re

Perte de charge

f
On utilise labaque de la figure 3 reprsentant les variations de --2
e
en fonction de Re pour diffrentes valeurs de rugosit relative --- de
d
la paroi.

f
--- = 3,4 10 3
2

f
--2

dH
-------dx
(mm
deau
m1)

( dH)
(mm deau
pour 100 m
de
canalisation)

1,76 102

947

0,00845

2 102

105

0,121

6 510

0,0047

52 102

52

3,5 103

1,54

82 800

0,0034

60

6 000

2,75

2. Sdimentation
2.1 Mouvement dune particule solide
dans un fluide immobile
On considre une particule sphrique, de masse volumique g, de
diamtre dg, ayant une vitesse de sdimentation U, vitesse relative
par rapport au fluide de masse volumique f et de viscosit dans
lequel elle sdimente.
On dfinit un critre de Reynolds de grain :

f Ud g
Re g = --------------
Le grain est frein dans son mouvement par le fluide et il apparat
une force de trane F qui dpend du critre de Reynolds et de
laire A du matre-couple :

f U 2
F = Ne A ------------2

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Facteur de frottement
f
g d . dH
=
2
4 u m2
dx

LMENTS DE MCANIQUE DES FLUIDES

Rugosit
e
relative
d

0,01
0,009
0,008
0,007

5 . 102
4 . 102
3 . 102
2 . 102
1,5 . 102
102
8 . 103
6 . 103
4 . 103

0,006
0,005
0,004

2 . 103

0,003

103
8 . 104
6 . 104
4 . 104

0,0025
0,0020

2 . 104
104

Tube lisse
0,0015

5 . 105
e
= 5 .106
d
105

e
= 106
d
0,001
103

3 4 56 8

104

3 4 56 8

105

3 4 56 8

Critre de Reynolds Re =

106

3 4 56 8

107

3 4 56 8

108

Figure 3 Variation du facteur de frottement

f
--- en fonction du critre de Reynolds Re pour
2

umd

e
diffrentes valeurs de rugosit relative --d

Perte de charge dans une canalisation

avec Ne critre de Newton, appele aussi CD, coefficient de trane

dune particule.

On utilise alors les critres adimensionnels X, proportionnel d g3 ,

et Y, proportionnel U3 :
4 f ( g f ) g d g3
X = Ne Re g2 = ------------------------------------------------- = Kd g3
3 2

Le mouvement du grain obit des lois diffrentes suivant les

valeurs du critre de Reynolds conduisant diffrents rgimes de
sdimentation. Les expressions du critre de Newton Ne et de la
vitesse de sdimentation U pour les diffrents rgimes sont regroupes dans le tableau 4.
Dans la quasi-totalit des cas, on connat les masses volumiques
du fluide et du grain, ainsi que la viscosit du fluide. Le problme
pos est alors :
soit de calculer la vitesse de chute U dun grain de diamtre dg
donn ;
soit de dterminer le diamtre dun grain, ayant mesur sa
vitesse de sdimentation.

Re g
3 g2 U 3
Y = ---------- = ------------------------------------= K U3
Ne
4 ( g f ) g
Les valeurs limites de X et Y en fonction du rgime sont reportes
dans le tableau 5.
Donc, si dg est connu et U inconnu, on calculera X que lon
comparera aux valeurs limites 24 et 440 000. Si, au contraire, U est
1
donn et dg inconnu, on calculera Y que lon comparera ------ et
24
2 270.

Tableau 4 Expression de la vitesse de sdimentation en fonction du rgime

Rgime

Reg

Ne

Stokes

Reg < 1

24
Ne = ---------Re g

Intermdiaire
(Allen)

1 < Reg < 103

18,5
Ne = -------------Re g0,6

Newton

103 < Reg < 4 105

Ne = 0,44 0,02

Vitesse de sdimentation

d g2 ( g f ) g
U = -----------------------------------18

(9)

d g1,14 [ ( g f ) g ] 0,714
U = ----------------------------------------------------------6,55 0,428 f0,286

(10)

3 dg ( g f ) g
U = ---------------------------------------f

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12

(11)

J 1 065 5

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Tableau 5 Valeurs limites des critres adimensionnels

X et Y en fonction du rgime
Rgime

Stokes

X < 24

1
Y < -----24

Intermdiaire

24 < X < 440 000

1
------ < Y < 2 270
24

Newton

440 000

Y > 2 270

Lgalit des volumes solides descendants et des volumes liquides ascendants se traduit par :
W = (1 ) u
En combinant ces deux quations, on a :

W = (1 ) U
Enfin, pour tout le domaine de variation de , les rsultats expriW
mentaux peuvent tre reprsents par le rapport ------ , fonction de
U
dg
Reg, ------ et (relation empirique de Richardson et Zaki) :
dR

W
------ = ( 1 ) r
U
Lexposant r dpend du rgime dcoulement et du diamtre du
rcipient dR.
Dans le cas limite dun rcipient de trs grand diamtre (dR >>dg),
on a :
U

r = 4,6 en rgime de Stokes, avec Reg << 0,2

r = 2,4 en rgime de Newton, avec Reg > 500.

dg
La variation de r en fonction de Reg et de ------ entre ces deux limidR
tes est donne dans le tableau 6.

b fond ouvert

fond ferm

Figure 4 Sdimentation collective dune suspension de particules

dans une colonne

2.2 Sdimentation dune suspension

de particules en rgime de Stokes
Tant que la teneur volumique de la suspension en matires solides reste infrieure 0,4, on considre que la suspension se comporte comme un liquide newtonien dont la viscosit apparente est :
A =

g
Tableau 6 Valeurs de r en fonction de Reg et de -----d

Reg

Exposant r

0 < Reg < 0,2

dg
r = 4,6 + 20 -----dR

0,2 < Reg < 1

dg
r = 4,4 + 18 ------ Re g0,03
dR

1 < Reg < 200

dg
r = 4,4 + 18 ------ Re g0,1
dR

200 < Reg < 500

r = 4,4 Re g0,1

Reg > 500

r = 2,4

101,82

et la masse volumique apparente :

A = g + (1 ) f
Pour dterminer la vitesse de sdimentation U, on utilise la relation (9) pour une particule, prsente dans le tableau 5 en remplaant f par A et par A.
Par ailleurs, lorsque la sdimentation a lieu de faon discontinue
dans un rcipient ferm sa base (figure 4 a), laccumulation de
grains dans le fond du rcipient chasse un volume gal de liquide
qui remonte avec une vitesse ascensionnelle u par rapport la
paroi.

La comparaison thorie-exprience montre que laccord est excellent uniquement en rgime de Stokes, rgime le plus courant
lchelle industrielle.

Par suite, la vitesse U, qui est la vitesse de la particule par rapport

au fluide, sera gale la vitesse W (vitesse de la particule par rapport la paroi fixe du rcipient) augmente de la vitesse ascensionnelle u :

Pour dimensionner la hauteur Z de la tour de sdimentation utilise pour un procd ncessitant un temps de sjour ts (change
dions, agglomration, enrobage, schage...), il vient :

U=W+u

Z = ts W

J 1 065 6

Quand la sdimentation est fond ouvert (u = 0), les particules

sdimentent avec la vitesse U = W (figure 4 b).

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3. Mouvement de gouttes
et de bulles

LMENTS DE MCANIQUE DES FLUIDES

Un globule fluide se distingue dun globule sphrique rigide par

sa viscosit g qui nest pas infinie et par la tension interfaciale globule/phase continue .
Pour un globule sphrique de diamtre d, qui nest soumis ni
des dformations ni des oscillations, et en coulement laminaire
(Reg < 1), la vitesse du globule est gale la vitesse de chute libre
donne par la formule de Stokes (9), multiplie par un facteur correctif, coefficient de Hadamard H :
3 + 3
H = -----------------------g
2 + 3 g

Stokes

Intermdiaire

Etvos

(12)

Les globules de grande dimension ne restent pas sphriques.

Sous linfluence des forces normales de pression dynamique, ils se
dforment. Cette dformation rsulte de lquilibre des forces dynamiques, hydrostatiques et de tension interfaciale. Elle consiste en
un aplatissement, ce qui augmente laire du matre-couple, donc de
la trane et par suite, une diminution de la vitesse de dplacement.
De plus, une turbulence apparat larrire du globule.
Comme en gnral les forces de viscosit interviennent en mme
temps que les forces interfaciales, on introduit trois critres adimensionnels Etvos, Weber et P, qui permettent de comparer les forces
sappliquant sur les particules :

d
gouttes

sphres rigides

Figure 5 Allure des variations de la vitesse de dplacement

dune goutte en fonction de son diamtre

g ( g f ) d 2
pesanteur
E = ----------------------------------- , cest--dire ----------------------------------------------------tension interfaciale

Taylor

Etvos

Circulation
interne

3.1 Vitesse de dplacement dune goutte

Stokes

3 f2
P = --------------------------------4
g ( g f )

Intermdiaire

g U 2 d
inertie
We = ----------------- , cest--dire ----------------------------------------------------tension interfaciale

Lallure des variations de la vitesse dune goutte en fonction de

son diamtre, reprsente sur la figure 5, fait apparatre lexistence
de trois rgimes, caractriss par le critre de Froude Fr (rapport des
forces cintiques aux forces volumiques).

bulles

sphres rigides

Figure 6 Allure des variations de la vitesse de dplacement

dune bulle en fonction de son diamtre

Rgime de Stokes
La goutte est une sphre rigide.

3.2 Vitesse de dplacement dune bulle

f U 2
Re
Fr = ------------------------------ = ---------ggd ( g f )
18
Rgime intermdiaire
La dformation de la goutte nest plus ngligeable.
La vitesse passe par un maximum quand le diamtre crot.

Fr = 0,116 ( Re g ) 1/2

E 3/2
1 -----
6

Rgime dEtvos
La dformation est grande et la vitesse de la goutte est constante.

Fr = 2,3 E1/2

Quand une bulle monte dans un liquide, lallure des variations de

sa vitesse en fonction de son diamtre, reprsente sur la figure 6,
laisse apparatre lexistence de cinq rgimes.
Rgime de Stokes
La bulle est une sphre rigide.
Rgime de circulation interne
La vitesse de la bulle peut tre au maximum augmente de 50 %
par rapport celle de la loi de Stokes (9), selon le coefficient H (12).
Rgime intermdiaire
La dformation de la bulle nest pas ngligeable. La vitesse passe
par un maximum.

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J 1 065 7

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um

Pe

um

ump
Z
Ps
dp

P = g H
P = P e Ps

Zp

Figure 7 coulement dun fluide travers un lit de particules

Figure 8 Milieu poreux. Modle de Kozeny

Rgime dEtvos

4.2 Modle de Kozeny. Relation

de Kozeny-Carman

La dformation est importante. La vitesse est indpendante du

diamtre.
Rgime de Taylor
Ce rgime est obtenu pour les trs grosses bulles en forme de
champignon. On a alors :

gd
U e --------2

soit

Le milieu poreux rel, extrmement complexe, est remplac par

un modle simplifi, dcrit mathmatiquement laide dun nombre
rduit de paramtres indpendants.
Les proprits caractristiques du milieu poreux sont la
porosit (le volume de vide du milieu poreux est SZ ) et la surface
spcifique dun grain ag constituant ce milieu poreux :

Fr e0,5

surface dun grain

surface de tous les grains
a g = --------------------------------------------------- = ---------------------------------------------------------------------volume dun grain
volume de tous les grains

4. coulement travers un lit

de particules
4.1 Loi de Darcy. Dfinition
de la permabilit
Considrons une conduite de section droite S contenant un lit
poreux de hauteur Z travers lequel coule un liquide de viscosit
un dbit volumique qv (figure 7). Darcy a observ que la perte de
charge P travers le lit est proportionnelle la hauteur Z du lit, la
q
vitesse en ft vide, ou vitesse moyenne, u m = -----v et la viscosit :
S

B P
u m = ---- ------ Z

(13)

B tant la permabilit dont la dimension est le carr dune longueur.

Cette relation est parfaitement vrifie en rgime laminaire, la
dgradation dnergie provenant uniquement des frottements visqueux. Si la vitesse crot, lexpression de la perte de charge se complique par lintroduction dun terme proportionnel au carr de la
vitesse moyenne, preuve dune dgradation dnergie par turbulence.
Pour tenir compte de ces considrations et dterminer la perte de
charge en fonction de la vitesse um et des proprits caractristiques du milieu poreux, on utilise le modle de Kozeny.

J 1 065 8

On assimile le milieu poreux de volume V = SZ un faisceau de N

pores identiques, droits et indpendants, de longueur Zp et de diamtre dp, mais dont la section nest pas circulaire (facteur de circularit = 1 0,15). Ce modle est reprsent figure 8.
Z
On appelle tortuosit le rapport T = -----p- .
Z
On suppose que le rgime dcoulement est laminaire dans les
pores. La relation de Poiseuille (4) sapplique donc :

d p2 P
u mp = --------------- ------32 Z p
En crivant :
lgalit du dbit de fluide en ft vide et du dbit de fluide dans
um Zp
les pores u mp = ------- ------ ;

Z
lgalit des surfaces internes du milieu poreux et du modle
ag V (1 ) = N dp Zp ;
lgalit des porosits du milieu poreux et du modle
d p2
V = N ---------- Z p ,
4
la relation de Poiseuille (4) devient la relation de Kozeny-Carman :
( 1 )2
P
------- = h K u m a g2 ------------------Z
3

(14)

La constante de Kozeny hK vaut :

pour des empilages de grains isomtriques avec des porosits
nexcdant pas 0,7 0,8, hK = 4,5 1,5 et en pratique 5 ;
pour des empilages de fibres porosit plus leve, hK = 9
pour = 0,94 et hK = 22 pour = 0,99.

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La relation de Kozeny-Carman (14) peut sexprimer en fonction du

6
diamtre d g = ----- , diamtre de la sphre possdant la mme surag
face spcifique que le grain :

um ( 1 )2
P
------- = 36 h K ------------- ------------------Z
d g2
3

LMENTS DE MCANIQUE DES FLUIDES

,n P
A
B

D
1

Plaque poreuse

4.3 Rgimes laminaire et turbulent.

Relation dErgun

A fluidisation initiale : la force

correspondant la perte de charge
doit vaincre non seulement le poids
du lit (point D) mais encore les
forces de tassement qui assurent
une cohsion entre les particules.
B fluidisation en rgime stationnaire.
C fluidisation maximale et dbut
de transport pneumatique

Re p > 1 ,
u mp d p
Re p = ------------------

et

Figure 9 Fluidisation

u m
Re
Re p = ---------------------------- = ---------p- .
( 1 ) ag
4T

On dmontre alors que la perte de charge correspondante est de

la forme :

ag ( 1 )
P
2
------- = h B ------------------------- u m
Z
3

La perte de charge totale sexprime alors par addition de deux

quantits : celle due aux pertes de charge par frottement visqueux
contre les parois, relation de Kozeny-Carman (14), et dautre part
celle due aux pertes par turbulence, relation de BurkePlummer (15) ; cest la relation dErgun :

avec

d g2 i3 ( g f ) g
u min = ------------------------------------------36 h K ( 1 i )
Au-del de cette vitesse (figure 9 b, segment BC), les grains sont
individualiss et sujets des mouvements varis dans toutes les
directions. Mais, pour une vitesse donne, leur position moyenne
reste statistiquement fixe ; le lit a donc une hauteur Z constante, qui
crot quand le dbit de fluide crot :
1
Z
---- = -------------i
Zi
1

(16)

qui scrit encore sous forme adimensionnelle :

hK
f
+ hB
--- = ---------Re p
2

le lit commence se soulever. Cest le seuil de fluidisation

(figure 9 b, points A et D), caractris par la vitesse minimale de
fluidisation :

(15)

o hB = 0,3 est la constante de Burke-Plummer.

a g2 ( 1 ) 2
a g ( 1 )
P
2
------- = h K -------------------------------- u m + h B ---------------------------- u m
Z
3
3

La perte de charge reste constante pendant la fluidisation, la porosit du lit fluidis augmente avec la hauteur Z et avec la vitesse um :

P
3
f
--- = ---------------------------------------- ------2 Z
2
ag ( 1 ) um

5. Fluidisation
On considre un lit de particules de diamtre dg, disposes sur
une plaque poreuse. Ce lit est travers par un fluide ascendant dont
on augmente progressivement la vitesse um en ft vide (figure 9 a).
Pour un certain dbit, la perte de charge dans le lit, de hauteur initiale Zi et de porosit i, est la suivante :

( 1 i
P = Z i 36 h K ------ -------------------- u min
i3
d g2
)2

Lorsquelle est gale au poids du lit par unit de surface (1 Pa =

1 N m2), cest--dire :
P = Zi (g f)(1 i)g,

,n um

P = g H

On constate pratiquement que la valeur critique du critre de Reynolds de pores Rep au-del de laquelle on quitte le rgime laminaire
est de lordre de 6. De faon analogue, en dfinissant un critre de
Reynolds de pores modifi Re p , on quitte le rgime laminaire pour

avec

umin

um

1 i 3
um
---------- = ------------- ----------u min
i3 1
Si on augmente encore le dbit, on va atteindre la vitesse correspondant celle quauraient les grains sils tombaient en chute libre
dans le fluide immobile (figure 9 b, point C). On aura alors entranement des grains qui seront limins dans le sens courant. Cest la
vitesse maximale de fluidisation (qui correspond la vitesse de
sdimentation des grains) :

d g2 ( g f ) g
u max = ---------------------------------18
On a alors :
10 ( 1 i )
u max
------------ = -------------------------u min
i3
qui oscille gnralement entre 50 et 100.
Cette reprsentation du lit fluidis est idalise. Elle correspond
une fluidisation homogne dans laquelle les grains sont uniform-

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J 1 065 9

LMENTS DE MCANIQUE DES FLUIDES ___________________________________________________________________________________________________

ment disperss dans tout le lit, la porosit locale tant constante

dun point un autre du lit -----g- = 1 .

Mais la plupart des oprations industrielles sont ralises en

g
phase gazeuse ------ >> 1 . Dans ce cas, la fluidisation devient ht

La porosit du lit au repos est = 0,4 .

Dterminons tout dabord la vitesse limite sparant les coulements laminaire et turbulent de lair dans le lit de granuls et la
perte de charge correspondante.
Lcoulement laminaire cesse quand le nombre de Reynolds de pore
modifi dpasse 1 :
um
Re p = ------------------------------ = 1
( 1 ) ag

rogne. Certaines parties du lit sont immobiles, tandis que dautres

sont traverses par de grosses bulles gazeuses de vitesse uB et
contenant une faible proportion de grains en suspension. Ces bulles
viennent clater la surface du lit : cest le bullage ou bouillonnage,
et mme le pistonnage si ces bulles occupent la section droite du lit.
Pour mieux connatre le comportement dune poudre vis-vis de la fluidisation htrogne, Geldart a propos une classification des poudres quil rpartit en quatre classes en fonction
de leur masse volumique et de leur diamtre moyen (figure 10).
Cette classification est reprise par Castel dans Manutention des produits en vrac,
A 9 301, trait Lentreprise industrielle.

Classe A : les poudres fusantes. Elles se caractrisent par :

une fluidisation particulaire qui se traduit par une forte
expansion du lit avec la croissance de la vitesse de fluidisation et
lapparition du bullage quand la vitesse du gaz est nettement
suprieure la vitesse minimale de fluidisation ;
une dsaration lente (3 6 mm s1) quand la fluidisation
est interrompue : ces poudres restent longtemps fluides ;
une tendance au fusage lors de la vidange dune trmie,
cest--dire un coulement de type fluide travers lobturateur.
Classe B : les poudres sableuses. Elles ont en commun :
une fluidisation agrgative avec une faible expansion du lit
tant que la vitesse minimale de fluidisation, laquelle apparaissent dj les premires bulles de gaz nest pas atteinte ; ces bulles sont exemptes de solide et grossissent rapidement par
coalescence au cours de leur ascension ;
une dsaration quasi instantane larrt de la fluidisation.
Classe C : les poudres fines cohsives. Les forces de surface
interparticulaires y sont du mme ordre de grandeur que les forces arodynamiques de trane exerces par le gaz sur les particules. Ces forces de surface peuvent avoir des origines
multiples : attractions molculaires, lectricit statique, eau
adsorbe ou adhsivit du produit. Ces poudres sont difficiles
fluidiser et sont le sige de renardages (formation de canaux de
gaz) dans les lits de grand diamtre ou de pistonnages (alternance de couches de gaz et de particules) dans les lits de petite
section. Leur fluidisation, quand elle est possible, ne peut se
faire quavec lappoint dnergie mcanique (agitation ou vibration).
Classe D : les poudres granuleuses. Les particules y sont de
grande taille (dg > 1 mm) ou de masse volumique leve ; elles
se caractrisent par une vitesse de fluidisation leve (lits geyser) et une fluidisation turbulente avec explosion de bulles en
surface du lit.
Exemple 2 : Schage de granules en lit fluidis. Mise en fluidisation du lit. Domaine de fluidisation.
On dsire scher des granules sphriques de diamtre 500 m
essentiellement constitus de lactose de lamidon et pour une trs faible part de principe actif. La masse volumique de la matire sche est
de 1 500 kg m3. La teneur en eau des granules est ns = 4 kg deau
par kilogramme de matire sche et des mesures prliminaires indiquent quils suivent la loi dhygroscopicit standard.
Le schage est effectu par de lair 50 C dont lhumidit relative
est 0,15. La viscosit de lair 50 C est 1,9 105 dap et sa masse
volumique dans les conditions normales de temprature et pression
est de 1,292 kg m3.

J 1 065 10

donc pour
( 1 ) ag
u m = -----------------------------
Dans le cas des sphres, la surface spcifique de la particule est
6
a g = ------ = 1,2 10 4 m 1 .
dg
On en dduit
0,6 6 1,9 10 5
u m = --------------------------------------------------- = 12,55 10 2 m s 1
273
5 10 4 1,3 ---------323
La perte de charge rsultante par unit de hauteur de lit est alors
donne par la loi de Kozeny-Carman (14) avec hk = 5 et
( 0,6 ) 2
( 1 )2
------------------ = ---------------3- = 5,65 .
3
( 0,4 )
Si Z est la hauteur de lit, il vient donc
P
------- = 5 1,9 10 5 12,55 10 5 ( 1,2 10 4 ) 2 5,65
Z
= 9 720 Pa m 1
Comparons maintenant de cette perte de charge avec le poids du
lit par unit de hauteur et par unit de section droite.
Si S est la section droite de la colonne et Z la hauteur du lit, le poids
du lit sera P = SZ ( 1 ) s g
avec s masse volumique du matriau humide.

P
------- = ( 1 ) s g
SZ
La masse volumique du matriau humide est la moyenne harmonique des masses volumiques de la matire sche et de leau pondre par les titres massiques de la matire sche et de leau dans le
granul :
1 1 14 0,4 1,4 0,713 0,286
----- = -------------- + --------------------- = --------------- + --------------- = 0,760 10 3 m 3 kg 1
s
M
e
1 500 1 000
s 1 300 kg m 3
Le poids du lit par unit de section droite et unit de hauteur devient
P
alors : ------- = 1 300 0,6 9,81 = 7 650 Pa m 1 .
SZ
Cette grandeur est infrieure la perte de charge calcule prcdemment : au dbut de la fluidisation du lit, lcoulement de lair
est donc laminaire.
Calculons la vitesse minimale de fluidisation, en dbut de
schage.
Daprs les rsultats prcdents (rgime laminaire), on peut calculer
la vitesse minimale de fluidisation en utilisant le modle de Kozeny : la
perte de charge doit quilibrer le poids du lit par unit de section droite.
( 1 )2
P
P
- u min
------- = 7,680 10 3 Pa m 1 = ------- = h K a g2 -----------------3
SZ
Z
7,680
Il vient u min = ------------------------------------------------------- = 10 1 m s 1
5 1,9 1,44 5,65

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LMENTS DE MCANIQUE DES FLUIDES

Nota : supposons des grains dix fois plus gros, soit 5 mm de diamtre, toutes choses gales par ailleurs. La surface spcifique serait donc divise par 10, la perte de charge par 100, le
poids du lit ne variant pas. Le dbut de la fluidisation se passerait donc en coulement turbulent et la vitesse minimale de fluidisation devrait tre calcule non plus partir de la formule de
Kozeny-Carman (14), mais partir de celle dErgun (16).

u
Suspension

Calculons enfin la vitesse dentranement en fin de schage.

P2

Admettons que le grain soit compltement sec, sans avoir subi de

variation de volume. Leau tant remplace par de lair dans les pores,
la masse volumique du grain (et non de la matire sche) a diminu.
Ngligeons la contribution de lair, 1 500 fois plus lger que le matriau.
1 m3 de matriau pesait lorigine 1 300 kg. La fraction pondrale
0,297 deau lui est totalement enleve. Le volume de 1 m3 de matriau
pse alors 1 300 x 0,713 = 930 kg. La masse volumique du granul
devient alors s = 930 kg m 3 .
Pour connatre le rgime dcoulement, on calcule le nombre X :
3
4 ( s ) gd g
4 1,09 930 9,81 ( 5 ) 3 ( 10 4 ) 3
- = --- ------------------------------------------------------------------------------------------ = 4 590
X = --- ----------------------------------3
3
2
( 1,9 ) 2 ( 10 5 ) 2
On se trouve donc en rgime intermdiaire dAllen (10).
18,5
On sait que dans ce rgime X = Re g2 Ne et Ne = -------------Re g0,6

X
Il vient donc Re g1,4 = ------------ = 248 .
18,5
Ud
On en dduit Re g = -------------g- ,

il vient u = 1,80

Gteau

P1
P0
H

P = g H
Filtrat

V
Figure 11 Filtration des liquides

Filtration sur support

On amne la suspension au-dessus dun support (toile, feutre,
membrane, grille...) sur lequel les particules vont se dposer sous la
forme dun gteau dpaisseur croissante. Le filtrat est recueilli sous
le support.

6.1 Lois gnrales

ms 1

On peut aussi calculer la vitesse en rgime intermdiaire de Allen

(10) qui donne U = 1,89 m s 1 .
Il en rsulte que lon peut fluidiser entre les deux vitesses
limites
0,1 m s 1 < U < 1,90 m s 1

Poudres
sableuses

g f

(kg . m3)
C

1 000

On considre lexprience de filtration dune suspension schmatise sur la figure 11.

linstant t, lpaisseur du gteau est Z et le volume du filtrat
recueilli est V.
Une pression P est applique au-dessus de la suspension.
Le problme pos par la filtration consiste dterminer les variations du volume de filtrat V, de la perte de charge P et de la hauteur
du gteau Z en fonction du temps t, compte tenu des proprits du
prfiltre et du gteau.

6 000

Appelons q v le dbit volumique instantan de filtrat et posons

D
Poudres
granuleuses

Poudres
cohsives
100

10

Poudres
fusantes
100

1 000

dg (m)

dV
q v = ------- = u ,
dt

(17)

tant la surface filtrante. Supposons par ailleurs que le gteau est

homogne et incompressible et que le rgime dcoulement travers le gteau est laminaire.

Figure 10 Classification des poudres

On observe que la perte de charge P est proportionnelle au dbit

instantan et la viscosit du fluide (loi de Darcy, 4.1) :

6. Filtration

avec

P = R u

Le but de la filtration est la sparation dune phase continue et

dune phase disperse, initialement mlanges ; ce mlange est
dsign sous le terme gnral de suspension (ou prfiltre).

Filtration dans la masse

La suspension scoule travers une masse poreuse (lit de particules consolid ou non, papier, feutre...) lintrieur de laquelle les
particules ou globules de la phase disperse sont plus ou moins
retenus, entranant un colmatage progressif de la masse filtrante. La
phase continue sortant de la masse poreuse, appele filtrat pour les
liquides, sera soit parfaitement pure, soit appauvrie en phase disperse.

(18)

somme des rsistances du support Rs et du

gteau en cours de formation RG (m1).

On dfinit alors une rsistance spcifique du gteau telle que

RG = M
avec

La sparation peut tre effectue de deux faons diffrentes.

(19)

M = Z (1 ) G masse de gteau sch,

G

masse volumique du gteau,

donc M masse de matriau sch dpos par unit de surface

filtrante.
La comparaison avec la loi de Darcy (13) o intervient la permabilit B du gteau donne :
1
= -------------------------------B ( 1 ) G

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J 1 065 11

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6.1.1 Relation entre lpaisseur Z du gteau

et le volume de filtrat V

P2 = f (dbit)
P1P0 = f (dbit)

P1 P0

P2
B

On suppose que la masse M du gteau est chaque instant proportionnelle au volume V de filtrat recueilli :

P2 P1

M=WV
avec

avec

masse de particules ou de gteau sch dpos

par unit de volume de filtrat.

La filtration dune masse S de suspension donne :

un gteau sch de masse M = s S ;
un gteau humide de masse M = m s S ;
une masse de filtrat f V = (1 m s) S,

dt
dV

P1 P0
a

Dbit
initial

Dbit

dV
dt

V (t )

Figure 12 Variation des pressions en fonction du dbit

pour une filtration pression et dbit variables

teneur en particules de la suspension,

masse volumique du filtrat,

masse de gteau humide
rapport dhumidit --------------------------------------------------------------------- ,
masse de gteau sch
Z ( 1 )
f s
do W = ------------------------------------G- = ------------------V
1m s
avec la relation entre le rapport dhumidit m et la porosit :

6.1.4 Filtration pression et dbit variables

Cest le cas des filtres aliments par une pompe centrifuge dont
on suppose connue la courbe caractristique pression-dbit. On
connat galement la courbe donnant la perte de charge P1 P0 du
support et des canalisations du filtre en fonction du dbit. Ces deux
courbes se coupent au point A qui donne le dbit initial de filtrat
(figure 12 a).

f
m = 1 + -------------------------(1 ) G

tout instant de la filtration, la diffrence des ordonnes mesure

la chute de pression P2 P1 travers le gteau seul :

WV d V
P 2 P 1 = ---- --------------- ------dt

6.1.2 Vitesse de filtration

En utilisant lexpression de la perte de charge (18) avec celles de
la rsistance du gteau RG (19) et de la vitesse de filtration u (17), il
vient :

WV d V
P = R s + -------------- ---- ------
dt

soit encore

2 P2 P1
V = -------------- -----------------W d V d t

(20)

Si la filtration est pression constante (sous vide ou sous pression), alors P = C te et lquation (20) devient :

R s WV
t
--- = -----------+ ------------------V
P 2 2 P

2
Connaissant -------------- , le volume de filtrat V est donc obtenu graphiW
quement lorsque le point figuratif dcrit la courbe caractristique
P2 = f (dbit) de A B.
Le temps ncessaire lobtention de ce volume est obtenu graphiquement (figure 12 b) par :

6.1.3 Rsistance du support Rs et rsistance

spcifique du gteau . quation de Ruth
On dfinit : R s = WV 0
avec

t =

dV ---------------d
V
dt
0

Nota : cette reprsentation de t V en fonction de V est souvent utilise pour dtermi-

V0 volume fictif de filtrat qui correspondrait la formation

dun gteau de mme rsistance que la membrane. Le
temps ncessaire cette formation est t0.

Il vient, en utilisant lexpression de la vitesse de filtration (17) et en

intgrant pression constante

t0 + t = a (V0 +

V )2

W
avec a = -------------------2 2 P

ner exprimentalement les rsistances spcifiques du support et du gteau.

6.1.5 Filtration continue sous vide

Soit = 2 la fraction de la surface totale du tambour travers laquelle a lieu la filtration un instant donn et N la vitesse de
rotation du tambour (figure 13).
Le dbit volumique de filtrat qv est obtenu par lquation :

Rs
W
= ------------ q v + ------------------------ q v2
P
2 N 2 P

Le dbit volumique de suspension q v est obtenu par lquation :

Figure 13 Filtre-tambour pour filtration continue sous vide

Lutilit de cette quation rside dans la comparaison de la rsistance spcifique du gteau et de la rsistance du support pour
savoir sil est raisonnable de ngliger cette dernire.

J 1 065 12

s 2 02
R s s 0
= -------------------- q v + ------------------------------ q v2
PW
2 N 2 W P
avec

titre massique de la suspension,

masse volumique de la suspension :

f g
0 = -----------------------------------------.
f s + g ( 1 s )

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