Cepillado

Es una operacin mecnica con desprendimiento de viruta en la cual se utiliza

una mquina llamada cepilladora. El cepillo hace su corte pasando una
herramienta de una sola punta por la pieza de trabajo, la herramienta de
cepillo se desplaza con un movimiento recprocamente sobre un solo eje
mientras que la pieza de trabajo se mueve pasando por la herramienta ya sea
horizontal, vertical o rotacionalmente respecto al movimiento de la
herramienta.
TIPOS DE CEPILLOS
Horizontales:
Horizontal: es una herramienta excepcionalmente verstil particularmente en,
situaciones en las que tienen que fabricarse pequeos nmeros de parte y
cuando deben maquinarse diversos ngulos en la parte.
Vertical: tiene un ariete vertical y normalmente una mesa giratoria. En algunas
mquinas el ariete puede inclinarse hasta 10 respecto a la vertical, lo cual es
de utilidad para cortar superficies inclinadas.
Los cepillos pueden generar escalones, chaflanes, ranuras o canales de formas
especiales.

MOVIMIENTOS
El movimiento principal lo tiene la herramienta, la cual va sujeta a una torre del
brazo o ariete del cepillo.

El movimiento de avance lo proporciona la

mesa de trabajo por medio de un
dispositivo llamado trinquete, el cual
durante la carrera de trabajo de la
herramienta no se mueve, pero al
retroceso s lo hace.
El movimiento de penetracin en el cepillo
se logra por medio del ajuste de la mesa
de trabajo.
Taladrado
Con el taladro se trata de realizar un agujero con arranque de viruta, utilizando
para ello una broca, que es una herramienta con filo mltiple, con un doble
movimiento: principal (rotacin), denominado movimiento de corte y otro axial
que a la vez que hace avanzar la broca gua a la viruta en su salida
(movimiento de avance).
La broca es una barrena cilndrica de acero rpido en la que se han producido
dos ranuras helicoidales que sirven para guiar las virutas arrancadas. La punta
de la herramienta est afilada en forma cnica obtenindose dos filos o labios.
El ngulo de punta suele ser de 116 a 118, pero puede variar segn el tipo
de material que se vaya a taladrar
Movimientos principales
De las dos funciones, el avance de la herramienta de corte a lo largo de su eje
es el ms crtico y el de mayor consideracin en el diseo de la maquina
taladradora. Aunque esta funcin puede ser realizada mecnicamente, a mano,
por medio de engranajes, o por sistema hidrulico, lo que la hace critica es la
magnitud de la fuerza necesaria para el avance.

Operaciones afines al taladrado Las ms importantes son:

Barrenado: se realiza con la barrena y consiste en un mecanizado

complementario al taladrado destinado al ensanchamiento en toda su longitud
del agujero previamente taladrado. La herramienta es parecida a la broca a
diferencia del ngulo de punta que en la barrena es prcticamente plano
teniendo su filo de corte tanto en el frente como en las hlices longitudinales.
Penetrado: es una operacin, en su proceso, anloga al barrenado con la
diferencia de que en este caso el ensanchamiento no se realiza en toda la
longitud, sino de forma parcial. En el caso del penetrado la barrena lleva en su
extremo un cilindro gua que asegura el centrado de los dimetros de los dos
agujeros.
Avellanado: si tanto en el barrenado como en el penetrado el ensanchamiento
es cilndrico, en el caso del avellanado este ensanchamiento, que siempre es
parcial, se realiza de forma cnica mediante la utilizacin de avellanadores que
consisten en barrenas cnicas. Una funcin del escariado est en la necesidad
de esconder las cabezas de los tornillos en el interior del material, cuando
stas son cnicas.
Escariado: tiene como fin el afinado y ajuste a dimensiones ms precisas de los
agujeros. Se realiza con el escariador, que es un cilindro de dientes dispuestos
en su longitud, bien rectos o helicoidales con un gran paso de hlice.

Tipos de mquinas taladradoras Las mquinas taladradoras se pueden reunir

en cinco grupos separados: de columna, radiales, horizontales, de torreta, y de
husillos mltiples.
Maquinas taladradoras de columna:
Estas mquinas se caracterizan por la rotacin de un husillo vertical en una
posicin fija y soportado por un bastidor de construccin, tipo C modificado. La
familia de las maquinas taladradoras de columna se compone de. El taladro
sencillo de transmisin por banda, la taladradora sensitiva, la taladradora de
columna con avance por engranaje, la taladradora de produccin de trabajo
pesado, la taladradora de precisin, y la taladradora para agujeros profundos.
Los taladros de columna de alimentacin por engranaje y poleas son

caractersticos de esta familia de mquinas y se adaptan mejor para ilustrar la

nomenclatura y componentes principales de este tipo de mquinas.

La base o placa de asiento: soporta a la mquina y en algunos casos, cuando el

tamao y el peso lo hacen necesario, a la pieza misma.
La columna: es el miembro principal vertical sobre el que van montados otros
componentes de la maquina en la correspondencia y alineamientos apropiados.
Hay columnas de tipo caja, redondas o tubulares
Mecanismo para el movimiento principal: a) Caja de los engranajes, montada
en la parte superior de la columna, aloja a los engranajes impulsores del husillo
junto con los elementos para el cambio de las velocidades. b) El motor: es del
tipo reversible para permitir las operaciones de roscado. La potencia se
transmite a la caja de engranajes por medio de un eje, bandas, o, en algunos
caso, directamente por medio de acoples. De cualquier forma, el motor va
colocado usualmente en la parte posterior de la columna para un mejor
balance.
El husillo: est equipado con un agujero cnico para recibir el extremo cnico
de las brocas o de un mandril, dispositivos para el montaje de las mismas, o de
otras herramientas de corte que se utilicen en la mquina, tales como mac hos
o escariadores.
La mesa: est montada en la columna y se la puede levantar o bajar y sujetar
en posicin para soportar la pieza a la altura apropiada para permitir taladrar
en la forma deseada. Placa de asiento: es la base de la taladradora

Maquinas taladradoras radiales: Estas se identifican por el brazo radial que

permite la colocacin de la cabeza a distintas distancias de la columna y
adems la rotacin de la cabeza alrededor de la columna. Con esta
combinacin de movimiento de la cabeza, se puede colocar y sujetar el husillo
para taladrar en cualquier lugar dentro del alcance de la mquina, al contrario
de la operacin de las maquinas taladradoras de columna, las cuales tienen
una posicin fija del husillo. Esta flexibilidad de colocacin del husillo hace a los
taladros radiales especialmente apropiados para piezas grandes, y, por lo
tanto, la capacidad de los taladros radiales como clase es mayor que la de los
taladros de columna
Los principales componentes del taladro radial son:
La base: es la parte bsica de apoyo para la mquina y que tambin soporta a
la pieza durante las operaciones de taladro. Los taladros radiales estn
diseados principalmente para piezas pesadas que se montan mejor
directamente sobre la base de la mquina. Algunas mquinas incluso tienen
bases agrandadas para permitir el montaje de dos o ms piezas al mismo
tiempo para que no se tenga que interrumpir la produccin en tanto se retira
una pieza y se coloca otra en su lugar.
La columna: es una pieza de forma tubular soportada por, y que gira alrededor
de, una columna rgida (tapada) montada sobre la base.
El brazo: soporta al motor y a la cabeza, y corresponde a la caja de engranajes
de la mquina de columna. Se puede mover hacia arriba y hacia abajo sobre la
columna y sujetarse a cualquier altura deseada.
La cabeza: contiene todos los engranajes para las velocidades y para los
avances y as como los controles necesarios para los diferentes movimientos
de la mquina. Se puede mover hacia adentro o hacia fuera del brazo y sujetar
en posicin el husillo de taladrar a cualquier distancia de la columna. Este
movimiento, combinado con la elevacin, descenso y rotacin del brazo,
permite taladrar a cualquier punto dentro de la capacidad dimensional de la
maquina

Mquinas
taladradoras
horizontales: Esta familia de mquinas se fabrica para operaciones de
taladrado en general con el husillo montado horizontalmente. Estas mquinas
representan otra evolucin estndar para resolver problemas de fabricacin. La
mayor parte del taladrado se hace verticalmente porque es preferible contar
con la ayuda de la gravedad al hacer avanzar la broca, pero algunas veces es
imposible o inconveniente colocar la pieza para taladrado vertical, entonces se
emplea el taladro horizontal. En las maquinas especiales de uso sencillo hay
muchas ventajas para el montaje horizontal del husillo. El taladro horizontal
tiende a facilitar la remocin de las virutas y se presta bien para la
automatizacin y para el diseo de mquinas taladradoras del tipo trasladable.