GUA DE LA PRCTICA N 1:

IDENTIFICACIN BASICA DELOS MATERIALES

I.

OBJETIVO GENERAL
Conocer e identificar por medios sencillos, las diferentes categoras o
clases de materiales y sus propiedades (Metales, Polmeros, Cermicos,
Compuestos, Electrnicos).
OBJETIVOS ESPECFICOS
-

II.

EQUIPOS, IMPLEMENTOS, MATERIALES

-

III.

Entrar en contacto en forma directa y prctica con el mundo de

los materiales.
Aplicar lo visto en las primeras clases.

Equipos requeridos: Esmeril

Materiales:
Trozos de Aceros: bajo, medio, alto C, aleados
Fundiciones: Gris, Nodular, Atruchada, Blanca, Probetas
fracturadas del ensayo de traccin de aceros y fundiciones.
Materiales compuestos y electrnicos
Una lima desechable, Clavos de bajo y alto C , Vidrios y
Cermicos.

PROCEDIMIENTO
1. De un grupo de materiales seleccionados por el profesor, identificar
si es metal, polmero, cermico, compuesto, electrnico.

GRUPO 1
Metal
(clavo)

GRUPO 2
Polmero
(nailon)

GRUPO 3
Cermicos
(ladrillo)

GRUPO 4

GRUPO 5

2. Propiedades: Observe y averige el grupo de los metales y anote

sus propiedades general, comparados con los otros materiales.

TIPO DE PROPIEDAD
CONDUCTIVIDAD ELCTRICA
CONDUCTIVIDAD TRMICA

NINGUNA

ALGUNA

MEDIA

nailon

RESISTENCIA MECNICA

DUCTILIDAD EN GENERAL
FRAGILIDA EN GENERAL
MALEABILIDAD
RIGIDEZ
OXIDACIN
DUREZA
RESISTENCIA AL DESGASTE
BRILLO

ALTA
clavo
Clavo
ladrillo
Clavo
Ladrill
o
nailon

nailon
Clavo
ladrillo
clavo
clavo
ladrillo
Ladrillo
nailon
nailon

nailon
ladrillo

ladrillo
clavo
ladrillo
ladrillo
clavo

PREGUNTAS

Por qu generalmente los metales a T ambiente no presentan

brillo aunque lo deberan presentar?
Se debe a cuando los metales se oxidan, se raspan, o simplemente
se desgastan, se les acaba el brillo, debido a que las molculas
superficiales se desacomodaron de su arreglo original, evitando que
la luz se refleje casi uniformemente.

Cules metales de los ms conocidos, no presentan alguna de

las propiedades anteriores a T prximas a la T ambiente?
El hierro a temperatura ambiental no estn dctil ni maleable y tiene
escaso brillo y alta oxidacin no es frgil.

Cmo es la ductilidad en general de un acero bajo C. de un

acero medio C y de un alto C sin tratamiento trmico?
En general la ductilidad del acero es a alta por presentar en su
composicin el fe pero el acero bajo es ms dctil que el acero
medio y el alto porque estos presentan una mayor cantidad de
carbono en su composicin.

A qu se debe la oxidacin de los metales? Averiguar algunas

propiedades importantes de los materiales compuestos y
electrnicos
La oxidacin es un aumento del estado de oxidacin: cuando un
tomo tiene mayor nmero de electrones de valencia en el exterior,
es un oxidante fuerte.
El oxgeno presente en nuestro aire es un gran oxidante, por eso, los
metales que se encuentran al aire libre se oxidan rpidamente.

IV.

CLASIFICAR LOS METALES EN FERROSOS Y NO FERROSOS

Por su apariencia sern ferrosos o no?
- Ensayos magnticos y comprobacin si son Ferrosos y no
Ferrosos. Con un imn verificar si son ferrosos o no.
TIPO DE MATERIAL
FERROSOS
NO FERROSOS
CERMICOS
POLMEROS
COMPUESTOS

V.

MAGNTICOS
si

NO MAGNTICOS
no

si
no
si

DEL GRUPO DE LOS METALES FERROSOS CLASIFICARLOS EN

ACEROS Y FUNDICIONES
Observar fractura y ms adelante la chispa
Metales livianos
NOMBRE
zinc

VI.

SMBOLO
zn

Metales pesados
DENSIDAD
7.13

NOMBRE
cobre

ENSAYO DE LA CHISPA
Valerse de la carta en colores de la chispa para aceros

SIMBOLO
cu

DENSIDAD
8.96

Precauciones: Utilizar careta para proteccin de los ojos y cuidar las manos
al hacer contacto entre la piedra del esmeril y el material a ensayar. Utilizar
la presin adecuada sobre el esmeril.
Se trata simplemente de llevar cada categora de material al
esmeril( teniendo las precauciones del caso) y observar el chispa que da.
a. Selecciones algunos de los metales ferrosos y no ferrosos, polmeros,
cermicos, compuestos y analice si dan o no chispa.

CLASE DE MATERIAL
METALES FERROSOS
METALES NO FERROSOS
CERMICOS
SEMICONDUCTORES
POLMEROS
COMPUESTOS

DAN CHISPA? SI O NO?

Si
No
No
No
No
No

A qu se debe el anterior comportamiento de cada material?

Explicar claramente porqu los metales ferrosos da chispa y los
otro no.
En las muestras de varilla, disco y pin se puede determinar que al
tratarse de aceros, la chispa producida tiende a ser de color amarillo
de cantidad abundante pero puede variar su longitud; en los aceros
de alto porcentaje de carbono la longitud es corta y la chispa es
abundante.
En las muestras de los aleados se determin que entre ms
porcentaje de carbono la chispa tiende a ser de color rojizo y es
menos abundante ya que contiene ms elementos.
En las muestras de fundiciones se aprecia que la cantidad de chispa
es escasa y su longitud es corta; contiene mayor porcentaje de
carbn que el acero.

b. Identificar cules son fundiciones y cuales aceros, de un grupo de

diferentes materiales metlicos por el mtodo de la chispa. Cada uno
dar su chispa caracterstica.

METALES
METAL 1 (cobre )
METAL 2 (cromo)
METAL 3 (niquel)
METAL 4 (manganeso)
METAL 5 (molidbeno)
METAL 6 (aluminio)
METAL 7 (hierro)

ACEROS
si

FUNDICIONES
si

si
si
si
si
si

c. Identificacin de aceros
Ayudndose con la carta de identificacin de materiales por la
chispa, identificar si un acero es bajo, medio, alto, carbono o aleado,
por la chispa.
Grupo 1

Bajo C

Alto C

Acero rapido

Acero duro

Acero de construccin

Medio C

Aleado

Broca normal

Broca cobaltada

Rodamiento

Fundido gris

Fundido blanco

Forma en general de un haz de chispa y zonas (dibujo y explicar)

Un haz de chispa puede dividirse en tres partes principales las cuales son
mostradas en la figura La primera, a la salida de la piedra del esmeril, que se
encuentra formada por rayos rectilneos en los que puede observarse
perfectamente el color caracterstico. La segunda zona es la de bifurcacin, y
algunas veces tiene lugar en ella algunas explosiones. La tercera y ltima zona,
es donde aparecen la mayor parte de las explosiones, adopta diversas formas,
que se denominan estrellas, gotas, lenguas, flores, etc. La observacin debe de
hacerse, en lo posible, en lugar oscuro. La rueda de esmeril debe de girar en
sentido contrario al ordinario, para que el haz de chispas se proyecte hacia
arriba y poder as observarlo mejor.

A qu se deben las explosiones? Formas de ellas. Forma de la chispa

de los aceros bajo, medio, alto y aleados.
La mayora de los metales no ferrosos tales como el aluminio, el magnesio y
las aleaciones de cobre no muestran chispas. Excepciones de metales de
este tipo que desprenden chispas son el nquel y el titanio. Clavo de acero:
Chispa abundante en forma de punta de lanza, estela contina y abundante,
posee alto contenido de carbono.

A
qu
se debe
que cada material tiene su chispa caracterstica? A qu se debe el
color de la chispa?

Fundiciones: se definen como aleaciones de hierro-carbono-silicio cuyo contenido

de carbono se sita por encima de 2.0% aproximadamente.
Fundicin Blanca: su fractura muestra una coloracin clara, de ah su nombre,
caracterizado por presentar an como elementos de aleacin fundamentales el
carbono y el silicio, pero cuya estructura debido a las condiciones de fabricacin y
menor contenido de silicio, presenta al carbono casi ntegramente en forma
combinada como Fe.
Fundicin Gris: cuya fractura muestra una coloracin oscura de donde saje su
denominacin, caracterizada por presentar como elementos de aleacin
fundamentales el carbono y el silicio y estructura en que una parte relativamente
grande de carbono est en estado libre (grafito laminar) y otra parte en estado
combinado Fe.
Fundicin Maleable: caracterizado por ser obtenido a partir de la fundicin
blanca, mediante un tratamiento trmico especial (maleabilizacin), resultando
prcticamente todo el hierro combinado en grafito en forma de ndulos.

VII.

FRACTURA DE LOS ACEROS Y LAS FUNDICIONES

Cmo es la fractura de los aceros y de las fundiciones?

Forma color y tipo de grano.
Clases de fractura de los aceros.
Fractura de los aceros Bajo C, Alto C, averiguar fotos de fractura de
un material frgil, semidctil y dctil, de una fundicin.

Las fracturas por tensin pueden clasificarse en cuanto a forma, textura y color.
Los tipos de fractura, en lo respectivo a la forma, son simtricos: cono y copa,
planos e irregulares. Varias descripciones de la textura son: sedosa, grano fino,
grano grueso o granular, fibrosa o astillable, cristalina, vidriosa y mate.
Ciertos materiales se identifican efectivamente por sus fracturas. El acero suave
en forma de una probeta cilndrica normal usualmente presentan un tipo de
fractura de cono y copa de textura sedosa. El hierro forjado presenta una fractura
dentada y fibrosa, mientras que la fractura tpica del hierro fundido es gris, plana y
granular. Un examen de la fractura puede arrojar una pista posible de los valores
bajos de la resistencia o la ductilidad de la probeta. La carga no axial causara tipos
asimtricos. La falta de simetra puede tambin ser causada por la heterogeneidad
del material o un defecto o una falla de alguna clase, tal como la segregacin, una
burbuja, o una inclusin de material extraa, tal como la segregacin, una burbuja,
o una inclusin de material extraa, tal como la escoria. Sobre la superficie
fracturada del material que haya sido trabajado en fi o posea una condicin de
esfuerzo interno, debida a ciertos tratamientos trmicos, frecuentemente existe
una apariencia de rayos o vetas que irradian de algn punto cercano al centro de
la seccin; esta ocasionalmente es denominada fractura de estrella. Una
descripcin de la fractura debe incluirse en cada informe de ensayo, aun cuando
su valor sea incidental para las fracturas normales.
Fractura copa y cono & Fractura plana.
Como resultado de la triaxialidad de tensiones producida por la estriccin, se
alcanza una situacin en la que las pequeas inclusiones no metlicas que
contiene el material en la zona estringida o bien se fracturan o bien se de
cohesionan de la matriz metlica produciendo micro huecos que crecen
gradualmente al ir progresando la deformacin plstica, hasta coalescer. De este
modo se genera una fisura interna plana en forma de disco orientada normalmente
a la direccin del esfuerzo aplicado. Finalmente, la rotura se completa por corte a
lo largo de una superficie cnica orientada a unos 45 del eje de traccin, dando
origen a la clsica fractura copa y cono que se ilustra en la Fig. (a).

La produccin de la rotura a lo largo de la superficie cnica tiene su origen en el

hecho que a medida que el vrtice de la fisura plana en forma de disco se acerca
a la superficie de la barra, se pierde triaxialidad de tensiones porque la tensin
normal a la superficie libre es nula. Por lo tanto, la constriccin plstica disminuye
y consecuentemente las tensiones de corte a 45 del eje se tornan
preponderantes, lo que conduce a la rotura plstica a lo largo de tales planos.
Si el material es frgil, o mediante una entalla superficial se induce un estado de
triaxialidad superficial, tiende a suprimirse la zona cnica y se obtiene entonces
una fractura plana como puede verse en la Fig. (b).

Tipos de falla:
La fotografa de la figura muestra una falla dctil (copa y cono) de una barra de
acero microaleado del mismo dimetro. En la superficie se puede apreciar el inicio
de la fractura (I) en el centro de la muestra y el labio de corte en la periferia (L).

Falla de barra de acero microaleado

Para el caso de los anlisis microfractogrficos, corresponde a una falla tpica

dctil. En este caso se trata de un detalle de una barra de acero microaleado de 1
pulgada de dimetro en donde se aprecian micro hoyuelos ovalados.

Microfractografa de barra de acero microaleado

Las fotografas demuestran detalles de una falla frgil de una barra de acero
termotratado de 7/8 de pulgada de dimetro. En la primera fotografa se observan
en las zonas L y cerca de I, micro hoyuelos ovalados con silicatos en su interior
(esta composicin fue determinada por medio de la energa dispersiva por rayos X
). En la segunda fotografa se observa en una fractura intergranular observada en
el Microscopio Electrnico de Barrido producida muy probablemente por fragilidad
por hidrgeno.

Microfractografa de barra de acero termotratado

La Figura 6 (con la Figura 7 interpuesta) es un ejemplo de fallas de fatiga por

doblez. Las fallas de fatiga por flexin pueden ser identificadas por una superficie
de fractura a un ngulo, que se encontrar a cierto ngulo que no sea a 90 del eje
del cuerpo de varilla. El ejemplo a la izquierda ilustra una fractura provocada por
una flexin de radio largo o arco gradual en el cuerpo de la varilla (el ejemplo a la
izquierda en el Figura 7). La superficie de la fractura tiene un aspecto normal pero
cuenta con un ngulo ligero cuando se compara con el eje del cuerpo de la varilla.
El ejemplo del medio es un doblez de radio corto (ejemplo a la derecha en la
Figura 7). La superficie de la fractura est a un ngulo mayor del eje del cuerpo de
la varilla con una parte pequea de fatiga y una parte grande de desgarramiento
por tensin.

FRACTURA
Es la separacin de un slido bajo tensin en dos o ms piezas. En general, la
fractura metlica puede clasificarse en dctil y frgil. La fractura dctil ocurre
despus de una intensa deformacin plstica y se caracteriza por una lenta
propagacin de la grieta. La fractura frgil se produce a lo largo de planos
cristalogrficos llamados planos de fractura y tiene una rpida propagacin de la
grieta.

Energa de fractura por impacto para un acero al carbono

Mecanismos de fractura
Clivaje: Fracturas tpicas en policristales.
Fractura trasngranular
Las grietas propagan cortando los granos.

Fractura intergranular
Las grietas propagan a lo largo de las fronteras de grano.

FRACTURA DCTIL
Esta fractura ocurre bajo una intensa deformacin plstica.

Fractura dctil

La fractura dctil comienza con la formacin de un cuello y la formacin de

cavidades dentro de la zona de estrangulamiento. Luego las cavidades se
fusionan en una grieta en el centro de la muestra y se propaga hacia la superficie

en direccin perpendicular a la tensin aplicada. Cuando se acerca a la superficie,

la grieta cambia su direccin a 45 con respecto al eje de tensin y resulta una
fractura de cono y embudo.

VIII.

FRAGILIDAD Y DUCTILIDAD
Tomar una lima y colocarla en la prensa bien sujetada. Darle un golpe
sbito con un martillo, observar y anotarlo que pas. Observar fractura y
anotar.
Tomar un clavo y hacer lo mismo.
Hacer lo mismo con varias fundiciones.

a) FRACTURA DE LAS FUNDICIONES

TIPO DE
FUNDICIN

COLOR
FRACTURA

FORMA
FRACTUR
A

GRANO DE LA
FRACTURA. PEQUEO,
GRANDE. ETC.

Gris

gris

copa

pequeo

Blanca

Blanca(claro)

plana

mediano

Nodular

gris

plana

Mediano

Atruchada

gris

copa

pequeo

b) FRACTURA DE LOS ACEROS

TIPO DE ACERO

Bajo C

COLOR
FRACTURA

gris

FORMA

copa

GRANO DE LA FRACTURA

sedosa

Medio C

gris

Plana

granular

Alto C

gris

Copa
plana

fibrosa

Aleado

gris

plana

granular

IX.

DUREZA POR MEDIO DE LA LUNA

Averiguar si la lima raya a diferentes materiales en general.
En la escala de Mohs decir A cules raya, a que aceros?A cules
no?
Dureza a la lima: Se usa en industria. En todo material templado la lima no
"entra". Dependiendo de s la lima entra o no entra sabremos: No entra, el
material raya a la lima; Dureza mayor de 60 HRC. Entra, la lima raya al
material; Dureza menor de 60 HRC

X.

IDENTIFICAR UN OBJETO O MQUINA DAD Y OBSERVAR:

De qu materiales est constituida y qu papel cumplen y porque es ese y
no otro. Tener en cuenta uso, propiedades del material, costo, efectos sobre
el medio ambiente, esttica, etc.
Los dientes de un cucharon de una excavadora:
Los dientes del cucharn son revestidos y templados para ofrecer un
desempeo a la altura de los estndares internacionales.
Los productos tienen un rendimiento estable, alta resistencia anti-desgaste
y alto desempeo con relacin al precio.

XI.

IDENTIFICAR A QUE CATEGORA DE MATERIAL

(Metal, cermico, polmero, compuesto, electrnico) pertence cada tipo de los siguientes
materiales.Fundicin gris, botella de gaseosas (2 tipos) , caucho, acero, cemento,
concreto, una columna de un edificio, diamante, arena, slice, fibra de carbn, fibra de
vidrio, carrocera de un bus, resina epxica, carburo de silicio, PVC, wolframio, un chip de
computador, la pantalla de un porttil, etc.

METAL

CERAMICO

POLIMER
O

COMPUESTO ELECTRONICO

Fundicin Gris

Vidrio

x
x

Caucho
Acero

x
x

Cemento

concreto

diamante

Slice

Fibra de
Carbn

Fibra de Vidrio

PVC
Wolfranio

XII.

x
x

PROPIEDADES FSICAS Y ESTRUCTURALES DE LOS MATERIALES

ASOCIADOS CON EL TIPO DE ENLACE ATMIC

PROPIEDADE
S

ENLACE INICO

Estructurales

No
direccional, Especialmente
No
determina estructuras dirigido
y direccional,
de lata coordinacin
numricamente
determina
limitado,
estructuras
determina
de
alta
estructura
de coordinacin
baja
y
alta
coordinacin
y densidad
baja densidad.
Resistente, cristales Anlogo al inico Resistencia
de gran dureza
variable,
plasticidad es
comn.
Medianamente alto Alto punto de Punto
de
punto de fusin, bajo fusin.
Bajo fusin

Mecnicas

Trmicas

ENLACE
COVALENTE

ENLACE
METLICO

ENLACE
VAN
WAALS
Anlogo
metlico

DE
DER
al

Dbil, cristales
blandos

Bajo punto
fusin

de

coeficiente
de coeficiente
de
expansin, iones al expansin,
estado lquido.
molculas
al
estado lquido.

Elctricas

pticas
Magnticas

XIII.

variable.
Gran
intervalo de
temperaturas
al
estado
lquido.
Aisladores
Aisladores en el Conduccin
moderados.
estado slido y por
Conduccin
por lquido
transporte
transporte inico en
electrnico
el estado lquido. A
veces soluble en
lquidos
de
alta
constante dielctrica
y Absorcin y otras Alto ndice de Opacos,
propiedades
son refraccin,
propiedades
caractersticas de los absorcin
similares en
iones
individuales, totalmente
el
estado
similarmente
en diferente
en lquido
soluciones
soluciones
y/o
gases

coeficiente
expansin
grande.

Aisladores

Propiedades
caractersticas
de las molculas
individuales,
similarmente en
solucin o gases

CONCLUSIONES

La prueba de la chispa es ms acertada para especificar si el tipo de

material que se est clasificando por pruebas como el imn no es
suficientemente acertado.

A mayor cantidad de carbono aumenta la intensidad del color tornndose

ms rojiza.

El cromo hace que un acero sea inoxidable. Y una de sus caractersticas

es la chispa ms amarilla.

De los ensayos realizados observamos que con la cantidad de chispa

emanada al cortar los diferentes tipos de metales con la moladora,
podemos saber cunta cantidad de carbono tiene cada metal.

XIV.

BIBLIOGRAFIA

de

 http://ingemecanica.com/tutorialsemanal/tutorialn101.html
http://es.wikipedia.org/wiki/Acero
http://webdeptos.uma.es/qicm/Doc_docencia/Tema4_CM.pdf