MATERIALES Y CONSTRUCCION

Gaspar de la Garza
Construir con seguridad, confort, funcionalidad y estetica; es una necesidad de toda
ciudad moderna, pero, Lque elementos influyen en el tipo de construction que se pretende erigir?, cual es el sistema constructivo
idoneo?, e:que clase de cimentacion se debe
hacer?
Las respuestas a estas y otras interrogantes
por el estilo, se encuentran en Materiales y
construction, un texto cuyo proposito es
familiarizar a los- estudiantes de arquitectura e ingenieria, asf como al personal tecnico que trabaja en la construction, con los
conocimientos necesarios para iniciar y guiar
una obra.
Gaspar de la Garza divide su libro en 6
capitulos. En primer lugar realiza "Estudios
preliminares", donde aborda los anteceden((41114)

It's pi Muth's --hiclott's

411111d,

IfInpriaIlliaS 111;1X111171

lours
y 1114 pm
localization general y particular del predio
y su colindancia, analiza las caracteristicas
del terreno y presenta los requisitos para
elaborar el proyecto arquitectonico de la
(d)ra,
e. ()Iron leenam.
exitittIsla lon Tiabajoh

iniciales de la construction": trazos, niveles,

excavaciones y cimientos, asi como la "Trasmision de cargas a la cimentaciOn". Un
capitulo de suma importancia lo constituyen
las "Estructuras" con sus diferentes tipos, de
acero, vigas y armadura.

Materiales

Construccion

Catalogacion en la fuente
Garza, Gaspar de la
Materiales y construcciOn. -- Mexico : Trillas, 1991
(reimp. 1998).
117 p. : if. ; 23 cm.
Bibliografia: p. 117
15B11 968-24-3615-X
1. Materiales de construcciOn. 2. Concreto Construcciones. 3. Construccion - Contratos y
especificaciones. I. t.
D- 721.044'G532m

LC- TA403'G3.5

La presentacion y disposicion en conjunto de

MATERIALE5 Y COTI5TRUCCID11
son propiedad del editor. tlinguna parte de esta obra
puede ser reproducida o trasmitida, mediante ningan sistema
o metodo, electronic o mecanico (incluyendo el fotocopiado,
la grabacion o cualquier sistema de recuperacion y almacenamiento
de informacion), sin consentimiento por escrito del editor
Derechos reservados
1991, Editorial Trillas, 5. A. de C. V.,
Division Administrativa, Av. Rib Churubusco 385,
Col. Pedro Maria Anaya, C. P. 03340, Mexico, D. F.
Tel. 6884233, FAX 6041364
Division Comercial, Calz. de la Viga 1132, C. P. 09439
Mexico, D. F. Tel. 6330995, FAX 6330870
Miembro de la Camara tiacional de la
Industria Editorial. Reg. num. 158
Primera edicion, 1991 05811 968-24-3615-X)

Primera reimpresion, enero 1998

lmpreso en Mexico
Printed in Mexico

2085

Prefacio
El presente libro tiene como objetivo familiarizar at alumno de las carreras
de arquitectura e ingenieria, asi como al personal tecnico que trabaja en las
obras de construccibn, con los conceptos basicos necesarios que se deben
tener presentes at iniciar una obra. Asimismo, este implicito tambien el deseo
de fomentar y alentar a las personas interesadas a que eleven el nivel de
conocimientos que tienen de su oficio. Si esta modesta obra cumpliese solo con
este segundo propOsito, me dare por satisfecho.
EL AUTOR

Indice de contenido
Prefacio

Cap. 1. Estudios preliminares

1.1. Antecedentes prediales, 9. 1.2. LocalizedOn, 11. 1.3. Estudio

de colindancias, 12. 1.4. Conocimiento y estudio del predio, 12. 1.5.
Requisites para elaborar el proyecto arquitectonico, 14. 1.6. Requerimientos en el lugar de la obra, 14. 1.7. Investigacian de Is resistencia del terreno, 14. 1.8. Bulbos de presion, 16. 1.9. Diferentes
pesos de materiales, 16. 1.10. Cargas vivas permanentes, 18.

Cap. 2. Trabajos iniciales de la construccidn

19

2.1. Trazos, 19. 2.2. Niveles, 21. 2.3. Excavaciones, 22. 2.4. Cimientos, 24.
Cap. 3. Trasmisitin de cargas a Ia cimentaci6n

41

3.1. Tipos de loses, 41.3.2. Analisis de cargas, 41.

51

Cap. 4. Estructuras

4.1. Conceptos basicos, 51. 4.2. Tipos de estructuras, 51. 4.3. Estructuras de acero, 53. 4.4. Vigas, 62. 4.5. Armaduras, 63.
69

Cap. 5. Aplicacian de materiales en Ia obra

5.1. Concrete, 69. 5.2. Componentes del concrete, 69. 5.3. Proporcionamiento, 71. 5.4. Cantidad de agua, 72. 5.5. Cemento, arena
y agregado grueso, 73. 5.6. Elaboracien del concrete, 74. 5.7. Vibrado de concrete, 77. 5.8. Pruebas pars determinar la calidad del
concrete, 79. 5.9. Moldeo o cimbra, 80, 5.10. Concreto armado,
87. 5.11. Errores al usar concreto armado, 88. 5.12. Propiedades
fisicas y datos para el diseno estructural, 88. 5.13. Especificaciones acerca del concreto armado, 89. 5.14. Tipos de varillas, 89.
5.15. Normas oficiales de las varillas de acero empleadas en el
concreto armado, 89. 5.16. Ganchos, 92.
95

Cap. 6. Especificaciones de construccion

6.1. Impermeabilizacion sobre cadenas de desplante, 95. 6.2. Muros

de tabique rojo recocido, de 0.14 cm de espesor, con cadenas y
castillos de concrete armado, 95. 6.3. Acabados iniciales en muros,
97. 6.4. Firme de concrete integral, 98. 6.5. Fino pulido, 98. 6.6.
Plafones, 98. 6.7. Aplanado de yeso, 99. 6.8. Acabados finales en
muros, 99. 6.9. Lambrin de azulejo, 99. 6.10. Acabados iniciales
en pisos, 100. 6.11. Pulido y brillado de pisos de mosaico, 101. 6.12.
Instalacien hidraulica, 101. 6.13. Instalacien sanitaria, 101. 6.14.
Registros, 105. 6.15. Instalacion electrica, 105.
7

Apendice. Calculo de losas

A.1. Formulas, 109. A.2. FOrmulas pars calcular las losas [perimetralmente apoyadas) obtenidas de las formulas de la rigidez relativa,
110. A.3. Guia de peraltes y secciones en los diferentes tipos de
estructura, 114.

109

Bibliografia

117

11

INDICE DE CONTENIDO

1
Estudios
preliminares
1.1. ANTECEDENTES PREDIALES

dominantes influyen en el clime propio del edificio, a

menos que este acondicionado artificialmente.

Los antecedentes prediales tienen como objetivo

realizar un estudio de los elementos naturales, que
de alguna manera influiran en la construcci6n; asi, se
deben considerar: a) los vientos dominantes, bl el clime, c) las temperatures maxima y minima, y dl la precipitacion pluvial y su periodo.

1.1.2. El clima
El estudio del clime es fundamental ya que el arquitecto debe considerar la temperatura, la humedad, las precipitaciones atmosfericas, los vientos
y, principalmente, el asoleamiento, que influye en la
mayoria de los otros fenamenos, sobre todo en
la tecnica de la construction y en la election de los
materiales, instalaciones y tipos de cerramientos;
sin embargo, un analisis previo del asoleamiento servire pare orientar oportunamente el edificio y para
utilizer elementos especiales de regulation de la entrada del sol, por media de aleros y volados, aislemiento mediante pantalla o celosia, etcetera.

1.1.1. Vientos dominantes

Los vientos dominantes son de gran importancia
para definir la situation climatica en conjunto con el
asoleamiento; por ello, en todo proyecto se debe hacer el estudio correspondiente, porque los vientos

Pantalla

Celosia

Figura 1.2. Aislamiento por medio de pantalla 0 celosia.

Figura 1.1. Alero o volado.

a Queretaro
C) Delegaciones
Localizacien de
colonia

a Pachuca

GUSTAVO A.
MADERO

4./ito

ir?te /

.4c)':,ef

c,P,P`

CUAUHTEMOC

r \ Gix .

V.7nlitii
1 s-c\P.,....0..
.
,0
o.4----/nr
6
r- crg .
ih,15'0)
c,
A4135rA 2_
el
-,)(>\ ''' V i a du c t o Migu

\ (2
'r q

BENITO
JUAREZ

c7\-) eip,E,Go
/: 0 ()
'

/
oilit- 2 IZTACALCO
- p/

< t

k.--7e.--4-----.J

/ 0...

t /
'

r-21`
0

?/

'

01 '
P

Eriz:
apizAtLaA
paPiA
apa

0
CUAJIMALPA DE,/

MORELOS /
/
'.. I
/1
MAGDALENA
CONTRERAS

/
//

/
/
1'
1,.11
/,
iI

I
t

TLAHUAC

TLALPAN

0
MILPA ALTA

a Cuernavaca

Figura 1.3. Plano de la ciudad de Mexico.

10

1.1.3. Temperatura

1.2.3. Localizacin en Ia manzana

En este aspecto, se deben localizar los volumenes de los colindantes, a fin de disenar los equilibrios
funcionales, estaticos y estaticos del proyecto por
realizar y edificar.

Temperaturas maxima
y minima
El empleo de la vegetaciOn es basic() para lograr
una temperature agradable en climes calidos o en
templados con tendencia a calidos, sobre todo si son
secos (en los climes Nos se limita a tener una proteccion contra los vientos). Los arboles refrescan la
atmosfera por medio de la evaporaciOn que se produce a Craves de las hojas; edemas, sirven para moderar la intensidad de los vientos.

1.1.4. Precipitation pluvial

y su periodo
Las precipitaciones pluviales Ilegan a danar las
construcciones si no se emplean los materiales y el
sistema constructivo adecuado, asi como si no se
cuenta con protection mediante sistemas de impernneabilizacion, aplicados correctamente por personal calificado para evitar humedad del terreno y en
la cubierta de los edificios.

Figura 1.4. LocalizaciOn en la manzana.

-4--- Altura:

3.00 m

1.2. LOCALIZACION

La localizacion puede ser de tres tipos:

a) De la zone en la ciudad.
b) De Ia manzana en la delegation o zone
correspondiente.
0) Del predio en la manzana, en el que se indiquen su numero y el numero del lote.

Altura:
6.00 m

Figura 1.5. LocalizaciOn de volumenes.

1.2.1. Localizacion en Ia
ciudad
Respecto a la localizaciOn en Ia ciudad, se deben
estudiar las principales arterias que comunican con
el predio (vease fig. 1.3).

En la localizacion de la manzana se acotaran todes las medidas del predio relacionadas con esta. La
cota de la tome de ague se indica en referencia a una
esquina, lo mismo que la conexion del drenaje. Ademas, se analizaran las banquetas pare determiner la
altura maxima permitida en el predio y se tomare
la medida que existe de paramento a paramento de
construcciOn para una calle de seis metros de ancho. La altura maxima permitida es de 12 metros,
segim el Reglamento de construed& del Departamen to del Distrito Federal.
Ningun punto de un edificio podra estar a mayor
altura que dos veces su distancia minima a un piano
virtual, localizado sobre el alineamiento opuesto de
la calle.

1.2.2. Localizackin en Ia
zona
En la localizaciOn en Ia zone o delegation se deben indicar los principales servicios pOblicos, por
ejemplo: iglesias, farmacias, escuelas, mercados,
cines, etc. Ademas, en el piano de la manzana se deben indicar las calles que la limitan, as( como acotar
Ia anchura de estas e indicar los predios colindantes
con el terreno, su tipo de construcciOn, medidas, alturas, etc., y algunos predios especiales.
LOCALIZACION

+Altura:
2.80 m

11

,4 = B x 2

clP

Edificio
colindante

Predio

Figura 1.6. SecciOn de la calle.

1.3. ESTUDIO DE COLINDANCIAS

Figura 1.10. InvasiOn de un predio por desplante.

En los edificios colindantes se debe estudiar el

tipo de cimentacion y estructuracion, asi como su
estado. Si existen cuarteaduras o desperfectos en
las construcciones colindantes, se debe investigar las
causas que produjeron dichas fallas. Para no tener
este problema, se necesita tomer fotografias del estado de las construcciones vecinas y levantar un
acta notarial que conste como antecedente.

II II II II II II II II 1.1

II

Figura 1.11. Invasion de un predio por volumen = desplome.

Figura 1.7. Viga normal.

Cuando aparezcan cuarteaduras en la construcclan se deben colocar testigos de yeso y observer su

avance . Si el testigo no se rompe en 15 dies, signif icare que la estructura se asienta normalmente; por
el contrario, si el testigo se rompe a los dos o tres
dies de colocado se procedera de acuerdo con el
criterio del constructor, quien tomara las decisiones
necesarias para resolver el problema.

Figura 1.8. Viga cuarteada.

Ademas, se deben rectificar las medidas del predio que puedan ser afectadas por desplomes de las
construcciones vecinas, que afecten el terreno donde se construira.

1.4. CONOCIMIENTO Y ESTUDIO DEL PREDIO

En el conocimiento y estudio del predio se deben
tener en cuenta los factures siguientes: orientation,
vientos dominantes, dimensiones rectas y angulares, configuration del terreno, reacciones del terreno
segt.in las capas, profundidad del colector en la calle,
banquetas del predio, &boles dentro del predio,
construcciones antiguas del terreno Is' las hay).

1.4.1. Orientation
Para que cualquier proyecto de edificios este
bien orientado se debe eludir el norte por ser extremoso, ya que en invierno las fachadas orientadas a
el no reciben los rayos solares; por lo contrario, en
verano estan asoleadas totalmente. Para las casas
y viviendas construidas en hileras, conviene dar a

Figura 1.9. Hundimiento del edificio que afecta al predio.

12

CAP. 1. ESTUDIOS PRELIMINARES

Corte AA'

Figura 1.12. Curvas de nivel en el predio.

sus fachadas una orientaci6n de 20 a 30 grados al

sureste o suroeste. De esta manera, el sol penetrare en el patio a ambds lados del edificio. Para edificios escolares y de oficinas, Ia orientacion podra ser
suroeste y noreste, o sur y norte.

Tierra vegetal

Arena y grave

1.4.2. Vientos dominantes

Tepetate

Los vientos dominantes tienen gran importancia

pars definir Ia situation climatica en conjunto con el
asoleamiento. En el Valle de Mexico, los vientos dominantes soplan del noreste y del norte.

ReacciOn del terreno:

3 500 kg/m2

Figura 1.13. Corte del terreno.

1.4.3. Dimensiones rectas y angulares

En las dimensiones rectas y angulares se debe
efectuar un levantamiento del terreno, pare tener
las medidas reales.

1.4.6. Profundidad del colector

en Ia calle que da al predio
La profundidad del colector tiene como objetivo
permitir el drenaje de la obra.

1.4.4. Configuration del terreno

Es importante tener la topograffa del terreno,
por lo que se debe elaborar un levantamiento de este
pars definir las curves de nivel.

1.4.7. Banquetas del predio

En las banquetas del predio se debe reviser lo siguiente:

1.4.5. Reacciones del terreno segtin capas

Los terrenos pueden ser de diferentes constituciones, segun el luger donde esten ubicados.
[STUDIO DEL PREDIO

13

a) Las coladeras de calle en su limite longitudinal.

b) Los tipos de postes de luz, telefonos,

vialidad y ornato.
c) Las posiciones de algun arbol y sus dimensiones.
d) Las lineas de telefono y luz.

piloto encendido, pero en sentido contrario al viento dominante.

1.6. REOUERIMIENTOS EN EL LUGAR

DE LA OBRA
El lugar de Ia obra debe cumplir con los requisitos
siguientes:

1.4.8. Arboles dentro del predio

Este prohibido derribar arboles, salvo casos autorizados expresamente por el Departamento del
Distrito Federal. Si se solicita permiso para derribarlos, se debe considerar su tipo, diametro y altura, de acuerdo con las normas de la Secretaria de
ReforestaciOn.

a] Un letrero con el croquis del lote, el tipo

de obra por construirse, el nombre de Ia
compania constructora o del dueno, el
nombre del proyectista, el nombre del
perito con su numero de registro, la delegacion politica a que pertenece y el numero y fecha de licencias.
Un letrero del sindicato de trabajadores
de la construccian, con el que se firma el
contrato.
c) La afiliacion de los trabajadores al Institute Mexicano del Seguro Social y al Institute del Fondo Nacional de la Vivienda
para los Trabajadores.
d) Los pianos y licencias aprobados.
e) Los equipos contra incendio y los nUmeros de telefono en caso de emergencia.
fl El lugar de higiene personal para los trabajadores.
g) Un velador o bodeguero de planta.

1.4.9. Construcciones antiguas

En el conocimiento y estudio del predio se debe
ver si el terreno tiene alguna construcciOn antigua,
como locales de habitacion, pozos en patios, cimientos, tuberias, etc., los cuales habran de demolerse
y extraerse; tambien se procurara que no hays deslaves por excavacion o bufamientos en el terreno.

1.5. REOUISITOS PARA ELABORAR

EL PROYECTO AROUITECTONICO
En Ia elaboracion de todo proyecto arquitectonico se deben cumplir los requisitos siguientes:

a] Obtencian del alineamiento oficial previo

al proyecto arquitectonico.
b) Uso del suelo correspondiente.
c) Restricciones variables de acuerdo con
cada fraccionamiento.
Limitaciones de cualquier tipo, como resultado de pianos reguladores futuros.
e) Espacios disenados con confort y sin
ruidos.
fl Numero adecuado de habitantes urbanisticamente.

1.7. INVESTIGACION DE LA
RESISTENCIA DEL TERRENO
El terreno interesa por su constitucion y su forma, ya que de sus caracteristicas de resistencia,
homogeneidad y otras depende el tipo de cimentaclan que se emplee. En general, la resistencia del terreno en el Valle de Mexico es de dos a cinco toneladas por metro cuadrado y su constitucion es como
se indica en la figura 1 .14.

1.7.1. Pruebas para conocer la

resistencia del terreno

g)

Lugares de estacionamiento, con salida

independiente para cada auto.
h) Equipos contra incendio efectivos y verificados para cada caso, asi como salidas
de humo y de emergencia.
DesagOe de aguas negras y pluviales entubadas, accesibles, ventilados y con
pendientes requeridas para cada caso.
fi AlimentaciOn de agua -Fria y su depOsito
de gasto diario y emergencia, sin fugas y
con cameras revisables.
k) Instalacian visible de gas con tuberfas
apropiadas y Ilaves de seguridad, asi
como dep6sitos con garantia de fabrics,
localizados en lugares exteriores y a una
distancia minima de tres metros de alg6n

La resistencia del terreno se puede efectuar de

varias maneras, a saber:

Directa.
Por perforaciOn.
Por percusion.
Por extraccion de muestras.
Por comparacion de los terrenos cercanos cargados.

Directa
La investigaciOn directa consiste en aplicar una
carga sobre una o varias superficies pequenas de

14

CAP.1. ESTUDIOSPRELIMINARES

te: si se tiene una barreta de acero, con una seccion

de 4 cm2 , colocada sobre at nivel del terreno y se
pone una pesa que la golpee, se sabra la resistencia
del terreno.

ReacciOn
Norte

2 kg/2 m = 4km
R x 2 cm = R x 0.02 m
R = resistencia
c

Reaccian

4 kg = R x 0.02

ReacciOn -

50 kg /cm2

2.5 kg/cm2

20
(Coef. de se g.)
i
Resistencia = 25 ton/ m2

0.02 200 kg

kg/cm2
50
,

4 cm2 4km

2 kg

De40 a 50 cm
de tierra vegetal

Oe 2a 2.20 m
de arcilla

Aguas freaticas

4:4114;frize..:-.,
L,.;:.
,LItl
,
,1"-i.ai

IM11
11I 11p
Nl,ipli ii NIIiii
itlisi 111) igi 1:
}

Resistencia:
2 y 5 ton/m2

Figura 1.15. Metodo de martinete.

..----::-.-_..
-=-

Por extraction de muestras

.2-_
-'-'.- --7--2---7
-.-.------

Arcilla con grava

i1
1)

La investigation por extraction de muestras

obtenidas a profundidades diferentes es buena, sobre
todo porque requiere una perforaci6n previa. Para el
tecnico preparado, es mas perfecta que el simple
sondeo, porque edemas de que se dificulta determiner la resistencia de un terreno si se toman como
base las pruebas realizadas en la muestra, no siempre es indispensable, ya que pars una cimentaci6n lo
importante no es Ia clase de terreno, sino Ia resistencia y el espesor de sus capas.

1l

i'l
00 101
, 1 it / i

"
.

Figura 1.14. Corte de un terreno en el Valle de Mexico.

terreno (por ejemplo, mediante una mesa a la que se

han puesto determinados pesos) y observer cuanto
resiste por unidad el terreno sin asentarse. Este
procedimiento no es muy conveniente, sobre todo
cuando se emplean cargas pequenas.

Por comparacion de los terrenos

cercanos cargados

El metodo de perforaciOn es mas exacto y consiste en hincar un barreton mediante un martinete, de

modo que se puedan analizar las capas que atraviesa. El martinete indicara la resistencia del terreno y
la profundidad; lo mismo sucede con la extraction de
muestras que se envian at laboratorio.

La observation cuidadosa del estado de los edificios en la misma zone es muy apropiada porque si Ia
construction esta en buenas condiciones, el terreno
sera resistente; por lo contrario, si se ehcuentra
cuarteada o hundida, el terreno sera falso y debe estudiarse de modo especial Ia cimentacion, en caso de
que, por las caracteristicas del terreno, se deban
realizar excavaciones profundas hasta encontrar Ia
capa resistente o, en su caso, emplear una losa de
cimentaciOn.

Percusion

1.7.2. Diferentes tipos de terrenos

En la investigation de la resistencia del terreno

por percusi6n es conveniente dar el ejemplo siguien-

Los terrenos se dividen en duros y suaves. La

resistencia en los primeros Ilega a ser de 60 a

Perforation

RESISTENCIA DEL TERRENO

15

De aluvibn
En el Valle de Mexico

300 t/m2 , mientras que en los segundos la resistencia es de 2 a 50 t/m2.

De 5 a 15 t/m2
De 2 a 5 t/m2

Caracteristicas del terreno

en el Valle de Mexico

1.7.3. Reaction en los terrenos

La reaction en los terrenos es como sigue:

El terreno en el Valle de Mexico este constituido

por tierras de acarreo que se depositaron paulatinamente en un lecho acuoso; edemas, su estructura es
cavernosa y celular, cuyas particulas estan Ilenas de
agua.
En algunas zones de la Ciudad de Mexico existen
grietas y cuevas en el subsuelo, de modo que al construir puede haber,derrumbes en la obra, como en el
pedregal de San Angel
A
y Las Lomas. Las fallas son
bruscas y de consecuencias graves. Dicho problema
tambien se debe a la existencia de cauces de antiguos rios, come en las avenidas Rio Consulado, Rio
Churubusco y Melchor Ocampo.

Terrenos duros

300 t/m2
Roca granitica
Piedra caliza en lechos
250 t/m2
compactos
200 t/m2
Piedra arenisca
Conglomerados o
De 80 a 100 t/m2
brechas
De 80 a 100 t/m2
Roca blanda
Gravas y arenas
De 60 a 100 t/m2
compactas
60 t/m2
Gravas secas arenosas

1.8. BULBOS DE PRESION

Terrenos soaves

Por bulbos de presibn se entiende la fatiga producida en el terreno al aplicar una carga. Cuando las
fatigas son exageradas, pueden defier la construccion.

Gravas y arenas mezcladas con

De 40 a 60 t/m2
arcilla seca
40 t/M2
Arcilla seca en capas gruesas
Arcilla medianamente seca en
30 t/m2
capas gruesas
De 10 a 15 t/m2
Arcilla blanda
Arena compacta conglutinada
40 t/m2
o encerrada
Arena limpia y seca en lechos
20 t/m2
naturales
Tierra firme y seca en !echos
40 t/m2
naturales

1.9. DIFERENTES PESOS DE

MATERIALES
A continuation se muestran los diferentes
pesos de materiales en mamposteria de piedras naturales, en rnamposteria de piedras artificiales, en
morteros para aplanados, en madera, en hierro y
acero, en tierra, arena y grave, y en vidrio.

Cimiento

41

Puente

Grieta
Asentamiento
lento
Derrumbe
fuerte

Figura 1.16. Cimentaci6n en grietas y cuevas al torte, con peligro de derrumbes graves.

16

Carga

Cimiento

Bulbos de
presiOn

Terreno sobrefatigado

Figura 1.17. SobreposiciOn de bulbos de presian.

Azulejo o loseta
Mosaico

1.9.1. Mamposteria de piedras

naturales

Chiluca
Basalto
Granito
Recinto
Arenisca
Piedra brasa
Marmol
Tezontle
Tepetate

2
2
2
1
1
1
2
1
1

300
200
600
900
800
800
700
300
100

kg/m3
kg/m3
kg/m3
kg/m3
kg/m3
kg/m3
kg/m3
kg/m3
kg/m3

1 800 kg/m3
2 000 kg/m3

1.9.3. Morteros para aplanados

Mortero de cemento y arena

Mortero de cal y arena
Mortero de yeso
Mortero de pbmez

2 000 kg/m3
1 500 kg/m3
1 500 kg/m3
1 600 kg/m3

1.9.4. Maderas

Pino u ocote
Oyamel
Encino
Roble
Haya

1.9.2. Mamposteria de piedras

artificiales

Concreto simple
Concreto armado
Adobe
Tabique rojo macizo
prensado
Tabique rojo macizo
hecho a mano
Tabique rojo hueco
hecho a mano
Tabique hueco prensado
Tabique ligero de
cemento macizo
Tabique ligero de
cemento hueco
Block hueco de concreto
PESOS DE MATERIALES

2 200 kg/m3
2 400 kg/m3
1 400 kg/m3
1 800 kg/m3

600
600
950
800
700

kg/m3
kg/m3
kg/m3
kg/m3
kg/m3

1.9.5. Hierro y acero

1 500 kg/m3

Hierro laminado y acero

Hierro fundido
Aluminio
Bronce
Latbn
Plomo
Cobre
Zinc
Estatio

1 200 kg/m3
900 kg/m3
900 kg/m3
800 kg/m3
1 200 kg/m3

17

7
7
2
8
8
11

600 kg/m3
200 kg/m3
800 kg/m3
500 kg/m3
500 kg/m3
400 kg/m3
900 kg/m3
7 000 kg/m3
7 400 kg/m3

350 kg/m2

Vidrio estructural:
Tabiques de vidrio
pare muros
Tabiques prismaticos
para tragaluz

1 800 kg/m3

Bibliotecas
Museos
Aulas
Banos publicos
Restaurantes
Sales de espera
Fumadores
Sales de reunion
Sales de juego
Clubes
Casinos

2 000 kg/m3

1.9.6. Tierra, arena y grava

Tierra suelta seca

Tierra suelta hbmeda
Tierra apretada seca
Tierra apretada humeda
Arena-grava suelta y seca
Arena-grava apretada y seca
Arena-grave mojada
Arena de tepetate

1 200 kg/m3
1 300 kg/m3
1 400 kg/m3
1 600 kg/m3
1 600 kg/m3
1 650 kg/m3
1 700 kg/m3
800 kg/m3

1.10.1. Lugares de reunion

350 kg/m2
Templos
Salones de espectaculos
Teatros, cines y auditorios

1.9.7. Vidrio

Vidrio sencillo
Vidrio semidoble o media doble
Vidrio grueso (4 mm)
Vidrio triple (5 mm)
Vidrio triple (6 mm)
Vidrio triple \Are
Vidrio translUcido (3.5 mm)
Vidrio translUcido (5 mm)
Vidrio rayado (5 mm)

6 kg/m2
9 kg/m2
12 kg/m2
15 kg/m2
17 kg/m2
17 kg/m2
13 kg/m2
14 kg/m2
15 kg/m2

1.10.2. Dormitorios de internados

450 kg/m2

Escuelas
Cuarteles
Garceles
Hospitales
Correccionales

1.10. CARGAS VIVAS PERMANENTES

1.10.3. Lugares de comunicacian de
use publico

Las cargas vivas permanentes que se toman

coma base para los calculos de estabilidad deben
ser como minimo as siguientes:

550 kg/m2

170 kg/m2

Residencies
Departamentos
Viviendas
Cuartos de hotel
Pisos en locales de habitacibn

Pasillos
Escaleras
Rampas
Banquetas
Pasajes y lugares en que puede haber
aglomeracian

Cuando es azotea: de 100 a 150 kg/m2

Con pedientes: de 0 a 50/o
Comercio al

Mayoreo

Menudeo

Fabricas y
talleres

Bodegas

Ligero
Semipesado
Pesado

350 kg/m2
450 kg/m2
550 kg/m2

300 kg/m2
400 kg/m2
550 kg/m2

400 kg/m2
550 kg/m2
600 kg/m2

450 kg/m2
550 kg/m2
650 kg/m2

18

CAP. 1. ESTUDIOS PRELIMINARES

2
Trabajos
iniciales de la
construccian
2.1. TRAZOS
Uno de los aspectos mas importantes de la construccion es el trazo correcto de los ejes de la cimentacion y sus anchuras, asi como de los ejes principales
del edificio, porque de este actividad depende en

gran medida el exito de todo el desarrollo de la obra.

Dicha operaci6n se efectua con diversos implementos, como estacas de madera e hilos, en las que
se marca el ancho de la cimentacibn para efectuar
la excavacion. Las estacas que se emplean son de
madera, de 2.5 a 5 cm por lado y 30 cm de largo.

4 Ejes del cimiento

Puente de nivel

4Estaca de madera

El puente de nivel es pare marcar los ejes de la cimentaciOn.

Los ejes se marcan con cal.
Voltear
escuadra

Figura 2.1. Trazo de los ejes de la cimentaciOn.

Paramento de la barda o de la
construccion.

Figura 2.2. Trazo de obra en el terreno.

19

Figura 2.4. Escuadra de maclera

Figura 2.3. Verification mediante escuadra de los ejes de toda

la obra.

Bancos de
nivel

Puentes de
nivel

Figura 2.5. Trazo de los ejes en el predio.

20

2.2. NIVELES

Polines fijos que se usan en el terreno para realizar nivelaciones.

Otro aspecto tan importante como el de la secclan anterior es la corrects nivelaciOn de las partes
de una construccion, ya sea interiores o exteriores.
En este caso se puede utilizer el nivel de manguera,
pero cuando la obra sea de una magnitud considerable
se podran emplear el teodolito y el transito.

Figura 2.6. Pianta del terreno.

1

N+ 1.00m

N000 m

I/V000

Meted de nivel
de manguera

Figura 2.7. Corte del terreno.

N+ 0.15m
N+ 0.10m
N+ 000 m
Nivel de manguera

Nivel de agua igual

Manguera
transparente

Nivel maestro:
En el terreno donde se construire se cobca un nivel maestro, que consiste en un polin enterrado en algtin lugar estrategico,
donde se verifican Codas las alturas de la
construcciOn.

Figura 2.8. Manguera para efectuar nivelaciones.

Figura 2.9. Corte en el nivel maestro.

21

cl Excavaciones mediante explosivos. Estes son comunes en terrenos como roca

basaltica, las areniscas y conglomerados
muy cementados.

2.3. EXCAVACIONES
Segun como se hagan, las excavaciones se clasifican en: a mano, mecanicas y mediante explosivos.

al Excavaciones a mane. En estas, se utili-

Al efectuar Ia excavaciOn, se debe guitar la capa

superficial de tierra vegetal y desplantar la cimentacion sobre una capa de terreno resistente. Es mejor
que la capa sobre la que se apoyara la cimentacion
quede arriba del nivel de aguas freaticas, porque asi
la constituciOn del terreno no se alterara y no se utilizara drenaje ni bombeo.

zan coma elementos de ataque Ia pale y el

pico, y coma elemento de transporte
el chunde y la carretilla.

2.3.1. Angulo de reposo de

los materiales
Cuando se quiera evitar el empleo de refuerzos
fabricados para impedir desprendimientos en los
paramentos de los bancos, coma atagulas, ademes,
etc., debe observarse el angulo de reposo de los materiales. Al respect, es valid el listado siguiente:

Angulos

Materiales

33
36
36
26
36
45
. 36

Arena limpia
Arena y arcilla
Arcilla seca
Arcilla semihameda
Grave y roca suelta
Piedra picuda
Piedra redonda

Figura 2.10. Excavaciones a mano, en las que se utiliza el

chunde como elemento de transporte.

b] Excavaciones mecanicas. Son aquellas

en las que se emplea maquinaria especifica, como Ia pale mecanica y la draga.

Figura 2.12. Angulo de repose de los materiales.

2.3.2. Abundamiento de material

en excavaciones
Al realizar la excavacion se debe considerar el incremento de volumen de los materiales al sacarlos
de los bancos.
El corte de la cepa se hare conforme al talud natural del terreno.
Ademas, se debe empezar a construir el cimiento de piedra longitudinal y trabajar en retrospective.

Draga para terrenos suaves y semiduros.

Figura 2.11. Excavaciones mecanicas con maquinaria.

22

CAP. 2. TRABAJOS INICIALES

1 . 00 M3 -1
de
41 tierra

Sacados de los bancos

Figura 2.13. Abundamiento del material, producto de la excavacion.

El corte de la cepa se hard conforme

al talud natural del terreno

Figura 2.14. Corte de la cepa de cimentacion.

Hay que empezar a construir el

cimiento de piedra longitudinalmanta y trabajar hacia atras.

0.30 m

Cimiento
Espacio
suficiente

Para
trabajar

0.70 m

6.1,4psincriow..

InME=1,7
Planta

0.70m

Figura 2.15. Construction de cimentacion de mamposterfa de

piedra brasa.

23

2.4. CIMIENTOS
Se entiende por cimentacion aquellos elementos
de trasmisiOn de cargas de las partes estructurales de
un edificio al terreno.
Segun su forma y distribucibn de cargas, las cimentaciones se clasifican en superficiales y profundas.
Las superficiales pueden ser: aisladas, corridas en un solo sentido, y corridas en
ambos sentidos o en plataforma corrida.
Las profundas pueden ser por: sustitucion, flotacion y pilotes.
Las cimentaciones profundas y las superficiales
se emplean segun el tipo de carga que requiera la
construccibn.

2.4.1. Cimentaciones superficiales

Como su nombre lo indica, las cimentaciones superficiales son aquellas que descansan en las capas
superficiales del terreno. Se designan con ese nom-

bre por tener las capas la suficiente resistencia para

soportar las construcciones. En el Valle de Mexico
se puede emplear este tipo de cimentacion en un edificio de hasta cinco niveles, segun el terreno. En
construcciones de mas de 12 m de altura, se deben
utilizer cimentaciones profundas.

Materiales
Los materiales que se emplean en la construccion
de cimentaciones superficiales son: piedra brasa, piedra laja, piedra bola, sillares, y ciclopeo (piedra y concretal de concretos simple y armado.
Todo material destinado a formar parte de una
cimentacion debe reunir los requisitos que siguen: ser
resistente tanto al desgaste como a los agentes
propios y destructivos del terreno, capaz de resistir
el peso que recibe y, par supuesto, que pueda trasmitir el peso al terreno.
La piedra brasa se clasifica en tres tipos: china,
intermedia y limpia.
Las piedras deben formar un angulo de 90 con
respecto al talud y a las juntas cuatrapeadas.

Las piedras deben estar cuatrapeadas para interrurnpir la continuidad.

La rajuela se coloca sobre la piedra y luego el mortero.

Figura 2.16. Angulo de 60, angulo de reposo, piedra brasa y

angulo de 90 con respecto al talud.

Piedra bola

Mortero
acumulado

Figura 2.17. Cimiento de piedra bola.

24

Piedra china

Piedra
laja

La piedra china este Ilene de huecos y tiene el

aspecto de esponja, lo cual no la hace nada recomendable para la construcci6n de cimientos; por tanto,
se debe emplear solo en bardas de colindancias y
muros divisorios.

Piedra intermedia

Figura 2.18. Cimiento mixto, con piedra brasa y laja.

La piedra intermedia es de mejor calidad que Ia

anterior, pero tambien tiene multiples orificios, aunque mas aislados que la piedra china. Su empleo que
da supeditado tambien a muros divisorios.

Piedra limpia

Las caras de cimiento no deben presentar angulos menores de 60 con respecto a la relacibn horizontal, y su anchura no debe ser superior a 1.50 m.

Cimientos ciclopeos

La piedra limpia tiene una textura continua y uniforme, por tanto es idbnea para construir cimientos
de piedra brasa.

Morteros
Se conoce como mortero a la mezcla de cemento
con calidra, arena y ague. Los morteros mas comunes empleados para pegar las piedras de la cimentachin son:
a) El mortero de cal y arena en proporciOn
de 1:6, cuya resistencia a Ia compresibn
es de 10 kg/cm2 y al esfuerzo cortante es
de 1 kg/cm2 . Tiene un coeficiente de seguridad de 1/10.
b) El mortero de cemento y arena en proporcibn de 1:6, cuya resistencia a la cornpresibn es de 20 kg/cm 2 y al esfuerzo
cortante es de 3.75 kg/cm'. Tambien tiene un coeficiente de seguridad de 1/10.
c) El mortero de cemento, cal y arena en
proporciones de 1:3:15.
d) El mortero de plasto cemento en las proporciones de 1:3, 1:4, 1:5, 1:6 y 1:7, con
una resistencia a la compresibn de 28
kg/cm2 a los 28 dies de vide. Su mayor resistencia la adquiere al ano, cuando los
28 kg/cm2 se transforman en 75 kg/cm 2.
Es conveniente procurar que las piedras se acoplen entre si, a fin de poner la menor cantidad posible
de mortero, debido a que la zone ocupada por el mortero ofrece menor resistencia. De esto se deduce
por que el cimiento de piedra bola no es muy recomendable, ya que en el entra gran cantidad de mortero; en
cambio, el cimiento de piedra laja es conveniente, porque entre piedra y piedra se requiere una cantidad insignificante de mortero.
CIMIENTOS

Piedra
bras?

25

Estos cimientos, Ilamados tambien de renchido, se

construyen como se indica a continuacibn: se cave
una zanja y en ella se vierten piedras desde 5 hasta
40 cm de ancho, de modo que se vacia al mismo tiempo concreto en proporciones de 1:3:6, en vez de
mortero comUn. Estos cimientos se emplearan solo
de manera informal. Otro requisito que se debe cumplir es que el terreno permita construir la zanja perfectamente a plomo, de modo que forme angulos de 90.

Figura 2.19. Cimiento ciclOpeo.

Cimientos de piedra brasa

En los cimientos de piedra brasa son aplicables

las consideraciones siguientes:

a] En el Distrito Federal, Ia piedra brasa

que rompen las quebradoras tiene un minim de 30 cm por piedra, por lo cual la
corona del cimiento as de 30 cm.
b) Las superficies de 30 cm son muy reducidas para lograr el cuatrapeo, el angulo
del talud es de 60 y esta inclinacibn es
la mas adecuada porque constituye el angulo de reposo de Ia piedra brasa,
c) La piedra debe colocarse de tal manera
que presente un angulo de 90 con respecto al talud o escarpio y la trasmisibn
de las cargas se haga de forma normal a
sus caras.

Colacer en el
sentido largo

Figura 2.20.

Cimentacion de piedra brasa y juntas cuatrapeadas.

Figura 2.22. Forma correcta de colocar las piedras en la ciment

el La plantilla de cimentaci6n es necesaria

d) Para el desplante del cimiento, el lado

cuando existan aguas freaticas porque

pueden dear a Ia piedra y al mortero.

mss grande de Ia piedra se debe colocar

como cara de apoyo de la cimentacibn.

Cimiento
Plantilla de
cimentaciOn de grava

Aguas freaticas

Figura 2.23. Plantilla de cimentaciOn de grava.

f) En Ia preparacibn del mortero se debe

emplear arena de buena calidad, de preferencia arena de mina azul. La arena de
rio y Ia de mar no deben utilizarse, excepto si se limpian perfectamente, de manera que corra agua hasta eliminar toda
particula perjudicial.

Cara de apoyo

Figura 2.21. Colocaci6n de una piedra mss grande, como

apoyo de la cimentaciOn.

Cadena de concreto l'C = 14014gicm'

Prop. 12:4
Armada con yarilla del num 3 y estribos a 25 cm
del num. 2 amarrados con alambre recocido del
Plantilla de cimentacion con pedacena de tabique
y mortero pciere La plantilla se ernpleara en el te
rreno cuando ex Stan aguas freaticas y no contara corn elemento eStructurat

num. 18
30 cm
Corona
minima
90. con
respect
al talud

Piedra rasa limpia

Cuatrapeado

Mortero de cements
y arena 1:6
Cabe rajuelearse. a fin de gun
no se coma la piedra.
Terreno
compactado

,, .g5,..,.

biro

Figura 2.24. Cimiento de mamposterfa,

y especificaciones de construcciOn.
Itr-ot#69M..

26

120 000 k/cm = momento de volteo

Cimiento de piedra en colindancia

El momento resistente debe ser igual al momento de volteo; asi:

Cuando se tiene un cimiento de piedra colindante, es conveni'ente colocarlo mss profundo que los
demas. Con ello se logran las ventajas siguientes:

Momento resistente

a) El escarpio no resulta tan inclinado, porque el momento de volteo lo disminuye.

b) Ayuda a evitar complicaciones en el caso
de que exists una excavacibn exagerada
en el predio colindante.
c) Ayuda a contrarrestar el volteo producido por la resultante de las cargas y de la
reaccibn del terreno, al no ser colineales
estas.

4m

Ty C = 1 000 kg

fs = 1 265 kg/cm2

En vez de un tensor, se debe introducir una dela

a lo largo de 4 m; entonces:
1 000 kg
A=

0.79 cm2 x 4 = 3.16 cm2.

1 265 kg/cm2

Varilla de 1/2 = 1.27 cm2, de modo que se tiene:

4 000 kg/m

3.16 cm2

Momento de volteo = 4 000 km x 0.30

= 1 200 k x 1 ml = 1 200 km

P=

1.27 cm2

2.5 e 1/2" = 3 varillas de 1/2" del

numero 4.

16 000 kg

Tensor
20 cm

120 cm
Longitud: 4 m
R. T. 5 000 kg/m2

20 cm

1.20m

10 cm 30 cm
20 cm

t'

1 000 kg

120 cm
tfatiga de trabajo en acero
de refuerzol

Respecto al momento de volteo de un brazo de

palanca de 30 cm, se debe calcular el tensor colocado a lo largo de los 4 metros a cada metro asi:

16 000 kg _

120 000 kg/cm _

40 cm

+t
Reaccion del terreno

40 cm
80 cm

Figura 2.25. Cimientos de piedra en colindancia.

27

Cimiento aislado o corrido

En el cimiento aislado o corrido se deben tener
en cuenta las consideraciones siguientes:
a) Se debe emplear si se trate de una columna o muro de carga.
bl Estudiar Ia resistencia del terreno y conocer el subsuelo.
cl Conocer Ia carga que soportara (un apoyo aislado se puede convertir en cimiento
corrido por la carga).
dl Conocer las condiciones especiales (estructuras).

Respecto a la proteccibn de las cimentaciones

vecinas en cimentaciones superficiales, existen dos
metodos: el primero consiste en dejar un talud natural de tierra excavado, con to cual el cimiento requiere un trabajo normal. El segundo metodo consiste en
dejar de 40 a 50 cm de ancho sin tener que excavar
totalmente.
Al excavar para construir el cimiento colindante,
se corre el peligro de que el cimiento colindante de
la construcciOn vecina se desmorone y Ia tierra se
venga abajo.
Para evitar lo anterior se debe hacer una excavacion por tramos atternados a cada 2 m, como se
indica en el croquis de la figura 2.30.

Columna
Contratrabe o
cadena de liga

Cimiento
aislado

Cimiento
corrido

Figura 2.26. Diferentes tipos de cimentacion de piedra.

28

Talud natural
de tierra

Talud de protecciOn
para prevenir
un derrumbe

Figura 2.27. Corte de excavackin segi.in el primer metodo.

Figura 2.28. Corte de excavaciOn de acuerdo con el segundo

metodo.

t'fa:

Desmoronamiento
de tierra

Yi

41
A te.

Figura 2.29. Corte de excavacion en el que se aprecia el riesgo

de esta.

41/

2.00 m
1'

OD ea
OM 65
I
SM

Cimiento vecino

Planta

Cada 2.00 m se cimenta

rapidamente y se tapa
con tierra

Figura 2.30. Cimentacian por tramos alternados a cada dos

metros.

29

Isometric

Cimiento de piedra

Zapata de concreto
armado

Figura 2.31. Solucion de cimentaciOn en colindancia.

Para resolver una cimentaci6n en colindancia

mediante zapata de concreto armado que de el ancho requerido se construye sobre la zapata un cimiento de piedra brasa.
Cimientos de concreto
armado. Zapatas aisladas
De acuerdo con la calidad del terreno donde descansa, asi como Ia exageracion de fenomenos de los
bulbos de erasion, este tipo de cimientos no es recomendable en subsuelos como el del Valle de Mexico,
especialmente cuando se encuentran sometidos a
cargas considerables.

Zapatas corridas
Es mss conveniente emplear cimentaci6n corrida o con base en zapatas corridas, as cuales son
adecuadas para tipos de estructuras hechas con
muros de carga y para estructuras con columnas en
cuyo case Ia contratrabe soportara solo la reaccion
que le permita el terreno.
Dichos cimientos, igual que los aislados, se de-

"I'1 11 1 11111 1 1 1"""-

ben calcular para la flexion, en que Ia fatiga de trabajo del concreto es de 0.45 de la fatiga de ruptura del
concrete a la compresion fc = 0.45 f'c, ya sea por
flexiOn, por adherencia o por deslizamiento u =
0.375, v = esfuerzo cortante unitario = fatiga del
concreto v = 0.02 f'c. Si se encuentra entre 0.06 f'c,
el esfuerzo lo absorbers el concrete; si liege hasta
0.12, lo tomara el acero de refuerzo, y si rebasa este
limite, se debe cambiar el peralte. Asi, se tiene que:
fc = fatiga de trabajo del concreto, y
f'c = fatiga de rupture a la compresien del concrete.
Si la cimentaciOn es para una estructura a base de
columnas, la liga se realizara por media de contratrabes, las cuales soportaran los esfuerzos de flexiOn
producidos por la reaccion del terreno. La contratrabe depende de la reaccion del terreno por metro
cuadrado.
Las contratrabes se apoyan sobre las losas de
cimentacion o zapatas corridas, mientras que su armado principal es en la parte superior.
Dos ejemplos de zapata aislada de concreto armada se ilustran en las figuras 2.32. y 2.33.

b.
111.4111...0.'
.001

......0b..1 -ql. "gb.-........00.

.1.k.1,
Zr.rl."
'"-S
.f
":.r,
,...:''Zi
.... ...
. I':
"'b
'lliiill'
Illrllik..

41010No:"....1.7.........0119.
...".i. 411.,
.01....
."-- .00.
*--
."...... ail' .411

00. ........"...

. .:.:......n......,0111.
...
,1%1,
. . ,... Ch "
alibl
."7".
. . . ..r
...
ipivr...

,1!..r
u

""1

Grafica de
momentos
fiexionantes

al

Figura 2.32. a) Zapata aislada de concreto armado (corte), y

b) armado de una zapata aislada (isometrico).

(Esfuerzo cortante)
114
Armada de zapata aislada
fierro de refuerzo
minima del nUm. 3

Esfuerzo cortante
Fella a 45

112
Armada at doble de
separaci6n en los
cuartos extremos
1/4

Figura 2.36. Corte de un cimiento de concreto armado, que

114

1/2

1/4

indica la falla que se puede producir por esfuerzo

cortante.

Figura 2.33. Planta del armado de zapata aislada de concreto.

Las especificaciones minimas de dichos cimientos se muestran en las figuras 2.34 y 2.35.
Siempre se asienta
una mas que otra

==72;?=1:=9:zz=z2=9===?...

5cm

Minima 5cm de recubrimiento

Figura 2.34. Corte de un cimiento de concreto, asi como armado y recubrimiento mil-limo de concreto.

Cimiento corrido
de concreto armada

RelaciOn maxima de pendiente

1:10
+ 7 cm minimo
1-10 cm Optima
Figura 2.35. Corte de un cimiento de concreto armada, que
indica los peraltes minim() y Optima.

Zapata aislada de
concreto armada

Figura 2.37. Bulbos de presiOn en cimientos de concreto armada.

SegCin la seccion de la columna y el esfuerzo de

penetracion y carte (esfuerzo cortantel, se puede
presentar la fella en el cimiento (vease fig. 2.36).
Los inconvenientes que presentan las zapatas
aisladas son los asentamientos provocados por las
cargas de Ia estructura al terreno porque siempre
se asientan una m6s que otra.
CIMIENTOS

31

El asentamiento diferencial en las zapatas aisladas se debe a una sobrefatiga en el terreno, ya que
los bulbos de presion aparecen en todo el perimetro
de Ia zapata. La reaccion del terreno recomendable
para este tipo de cimentacian es de 25 t/m2,

Esfuerzo cortante o esfuerzo de penetraciOn:

Todos los cimientos se deben calcular por

flexibn, de modo que:

v = esfuerzo cortante total (vease fig. 2.40).

fc = fatiga de trabajo del concreto,
f'c = falta de ruptura del concreto a la compresibn, y
0.45 = coeficiente de seguridad.

_ V
u

bjcl

V = esfuerzo cortante total

Por penetracion
fc = 0.12 f' c

Por flexibn
fc = 0.45f'c
fc = 0.45 x 140 kg /orn2

Figura 2.40. Corte de un cimiento de concreto armado, en el

cual se aprecia la falla que puede producirse por
penetracion.
R.T.

En las loses de cimentacion, aisladas y continues, los valores del esfuerzo cortante deben quedar
siempre dentro de lo permisible para el concreto,
porque no se acostumbra armarlas para Ia tension
diagonal.
La tension diagonal es un esfuerzo combinado y
representa una funcibn del esfuerzo cortante y del
esfuerzo de flexion.
El esfuerzo cortante unitario es como sigue:

Figura 2.38. Corte de un cimiento de concreto armado, que

muestra la falla que puede producirse por flexiOn.

En seguida se debe reviser el calculo por adherencia o deslizamiento = u.

Por adherencia o deslizamiento:
u = 0.057 f'c, para barras corrugadas con anclaje extrema Neese fig. 2.39).

bjd

donde:
v = 0.02 fc(admisible),
b= 100cm,
j = 0.85 a 0.86 como dato constante, y
d = peralte efectivo.
Asimismo:
d= M max
013
donde:
d = peralte efectivo sin recubrimiento desde la
varilla inferior, y
O = constante grande del concreto.

R.T.
Figura 2.39. Corte de un cimiento de concreto armado, en el
cual se observa la falla que puede producirse por
adherencia.

Cuando la cimentacian este sometida a cargas

iguales, la zapata aparece de Ia manera siguiente:

32

CAP. 2. TRABAJOS I NICIAL ES

P= 100T

P= 100 T
R.C.

Nivel del terreno

R.T.

La resultante de las cargas y la

reacci6n del terreno son colineales. La cimentacibn as halla en
equilibrio.

Alzado

Planta

Figura 2.41. Cimentacian corrida de concreto armado con

cargas iguales.

Para que exista equilibrio en una zapata corrida,

es necesario que la resultante de las cargas y la del
terreno sean colineales. En caso contrario, se producira un momento de volteo con cargas desiguales.

P= 50 T
Volteo
.---.
47.4

P= 100T

. C.

Nivel del terreno

Alzado

Planta

Figura 2.42. Cimentacion corrida de concreto armado con

cargas desiguales.

33

Para evitar el armada desigual, se procede de la

manera siguiente:

Figura 2.43. Planta de cimentacion corrida de concreto armado con cargas desiguales.

De acuerdo con el momento flexionante o momenta de flexion, se ha visto que el maxima momenta
se requiere en el centro; en cambio, en los extremos
es nulo. Segun la grafica, se puede disminuir el area
de acero de refuerzo, conforme disminuya el momento de flexion. A fin de lograr una economia referente
al acero de refuerzo, estas piezas se pueden armar
de dos modos: varillas de igual longitud y varillas de
dos longitudes diferentes.
Cuando la superficie de la cimentacion abarca el
80% del terreno, debe cubrirse la superficie total
con una losa de cimentacion o plataforma corrida.

Loses corridas de
concreto armada
Si sabre un cimiento se aplica una carga P, aqua!
dara una anchura x. Si sabre Is carga P se aplica una
segunda carga P1, la anchura del cimiento aumentara proporcionalmente; pero si a esa segunda carga
se le aplica una tercera carga P + + P2, logicamente la anchura del cimiento continuara aumentando, hasta que Ilegue un momenta en que las zapatas
de un entreeje se junten con las zapatas del otro entreeje. En este caso debe emplearse una losa corrida
de cimentacion. Esta Ultima cambia par completo
su trabajo, porque en vez de funcionar en voladizo
(cantiliverl, puede hacerse que trabaje coma una
losa apoyada en las contratrabes.
El calculo y armado de dicha losa es exactamente igual al de cualquier otra, pero las cargas, en vez
de actuar de arriba hacia abajo, actuan de abajo hacia arriba y son iguales a la reaccibn del terreno o fatiga que se estipule por m 2.
El armada para el momenta flexionante positivo
va en Is parte superior, mientras que para el momento flexionante negativo va en Is parte inferior (veanse figs. de la 2.45 a la 2.48).
Para evitar espesores muy grandes en estas loses, es conveniente que los claros maximos oscilen
entre 4 y 5 m por Iado, de manera que aquellas actOen como loses perimetrales.
Para la estabilidad de toda la cimentacion, es requisito indispensable que la resultante de las cargas
y la reaccion del terreno sean colineales.

P2

CC
-)

Varillas de
igual tamano
1
L

C-

C
C

Varillas de
dos longitudes
diferentes

Figura 2.45. Corte de una cimentacion de- concreto armada,

en la que se aprecia el increment de ancho al
aplicar mas carga.

Figura 2.44. Armado de cimentacion de concreto.

34

B m
0 n

1120c_co'rE-_
co 0

Q)

Ts
0

.
`7
CL)

0-

0 D
''
t
r _c

' ' 2)

> a"

.a:.,
4-,oc - 0c
CO a) ,414,....
fri

N _c
O 0

-1"illilligla

\
\
//
li$4
S1
$0
4 0
4/

/ ,
/./.
,
,

///

'0
ea
(7)

,/

__

,///
,//
/,,/
,//

0#"\
L

--J

c).
U
N

(.00 m

1._: _"/

5 a

35

E
ro
0
C

////

//7,/
,//

/17
//
,

____,/,/

To

.._.

0 -0
.c Co CA

G._
0_ 4-, C_
0 MI C.-0 b n3
ctg c 0_

O 0

Lose de cimentacion.
Peralte, y losa de 0.20 m Cejempia
..

+ L/5 +

+ L/5 + L15 +

+ L/5 +

Figura 2.47. Corte armada de una losa de cimentacion.

Detalle de un armado
de losa de cimentacion
y contratrabe:

Contratrabe de 0.60 x 0.20 m 4 4, # 6

Estribos # 3 a 0.12 m
Prefuerzo
otro
sentido

2 4, # 3

F de refuerzo # 4 a 12 cm
Lecho superior
Verities at mismo
nivel (se indicaron
asi para su mejor
entendimiento)

#4
corrido

"
:v-
-1.i>.;
..:.;;;;;--;;'w"
:;45

-"
' : .
.-;-; .- A--

4 Recubrimiento 5 cm
Plantilla de concreto
f' c 90 kg/cm2

Armado y
contratrabe
24)# 6

L/5
Verities at mismo nivel
Easton F refuerzo.
Lecho inferior # 480.24 m

Figura 2.48. Corte de una losa de cimentacion.

36

nes, deben emplearse materiales de relleno colocados entre cada contratrabe; por ejemplo: se debe
utilizar tierra o grava, que es mss pesada, en aguellos lugares donde las cargas sean mas ligeras, y
material mas ligero en los espacios donde las cargas
sean mas fuertes.
En muchos casos, dicho tipo de cimentacion se
cubre con una losa que descansa sobre las contratrabes. Cuando esto sucede, es conveniente dejar
huecos para incluir registros de 0.65 x 0.65 m.

En zapatas aisladas y en zapatas corridas con

cargas simetricas no hay problems, pero cuando se
trata de cimentaciones con cargas asimetricas o de
forma trapezoidal, asi como de losas de cimentacion
corrida, es dificil lograr la colinealidad. Por ello, es
necesario revisar y rectificar los momentos estaticos de la resultante de las cargas y de la resultante
de la reacci6n del terreno. EstaItima resultante ocurre en el centroide de la figura 2.49.
Para lograr el equilibrio en tal tipo de cimentacio-

Lose como tape de concreto armada.

R.C.

Contratrabe
Relleno pesado con grave, para
hacer coincidir el centro de la resultante de las cargas con la resultante del terreno.

Huecos o registros de
0.65 x 0.65 m.
R. T.

Figura 2.49. Corte de una losa como tapa de cimentacion, en

el cual se aprecia el relleno, para que este en
equilibrio la resultante de las cargas del edificio
con la reaccian del terreno.

Losa tapa

Registros de 0.65 x 0.65 m

para guitar la cimbra e instalaciones.

Contratrabe

Espacios para lastrar el edificio

Losa de cimentacion

Figura 2.50. Corte de una losa de cimentacion.

37

aguas freaticas a Ia cimentacion, asf como hacer

coincidir el centro de gravedad de Ia estructura con
el centro de empuje, a fin de evitar volcamientos o
desplomes del edificio.

2.4.2. Cimentaciones profundas

Sustituchin
La sustitucion consiste en reemplazar un volumen de tierra con un peso predeterminado por un
peso similar, que es la estructura. Al realizar las
excavaciones debe tenerse especial cuidado en que el
terreno sobre el cual se apoyara la cimentaciOn permanezca lo menos inalterado posible, en sus condiciones tanto mecanicas como de humedad.
Cimentacion par flotacitin
Este tipo de cimentaciOn consiste en hacer flotar un edificio segiin el principio de que todo cuerpo
sumergido en un fluido experimenta un empuje vertical ascendente, que es igual al peso del volumen del
fluido desalojado.
En este tipo de cimentacian debe tenerse especial cuidado de que no existan filtraciones o pasos de

Cimentacien par pilotes

Los pilotes se emplean para trasmitir Ia carga de
un edificio a capas mas profundas y resistentes;
edemas, generalmente son precolados de concreto
armado y de secciones variables. De acuerdo con las
caracteristicas del edificio que soportara, se emplean secciones I y.H, cuadrados y cilindricos.
Un ejemplo de cimentaciones profundas se ilustra en la figura 2.51.
En la figura 2.52. se muestra un ejemplo de pilotes precolados de concreto armado.
Un pilote cuadrado hincado, previa perforacion,
en el que se emplee bentonita, evita derrumbes y
obstrucciones. Este tipo de pilote se arma y se cuela
en obra y se cure con vapor.

Edificio

Edificio

Terreno
excavado

jt It Ji JI

Pilotes

SustituciOn
FlotaciOn

Figura 2.51. Cimentaciones profundas.

38

Placa metalica para recibir otra

seccion de pilote, unidas con soldadura electrica.

**.

En secciOn

En secciOn

Figura 2.52. Pilotes precolados de concreto armado.

39

SecciOn
circular

3
Trasmision
de cargas a la
cimentacion
La trasmision de cargas a Ia cimentacibn es producida por la relacibn de claros en Ia losa de la cubierta y por las condiciones en que este apoyada, sea por
muros de carga o sabre trabes de concreto armado
y estas, a su vez, sobre columnas.
3.1. TIPOS DE LOSAS
Lose perimetral, relacion 1:1

Las losas pueden tener as relaciones siguientes:

a) 1:1, en la que se reparte el peso en cuatro lados iguales, con pesos iguales.
b) 1:2, en la que se reparte el peso en cuatro lados desiguales, con pesos desiguales.
c) 1:3, en la que se reparte el peso en dos
lados iguales, con pesos iguales.

3.2. ANALISIS DE CARGAS

Losa perimetral, relacion 1:2

-I-- 1 F

3.2.1. Analisis de una losa de concreto

armada
Cargas muertas

Losa de 10 cm:
2 400 kg/m3 x 0.10 m = 240 kg/m2
Tezontle de 15 cm:
1 300 kg/m3 x 0.15 m = 195 kg/m2
Entortado de mortero:
2 000 kg/m3 x 0.03 m = 60 kg/m2
Impermeabilizante: 10 kg/m2
Yeso de 2 cm:
1 500 kg/m3 x 0.02 m = 30 kg/m2
Carga viva en Ia azotea:
100 kg/m2
Peso de Ia losa en la azotea:

Losa apoyada en dos lados,

relaciOn 1:3

635 kg/m2

Figura 3.1. Reparticion de cargas en las losas.

41

Impermeabilizante
Entortado de cemento y arena
Relleno de tezontle

-:.

._

47-'1' o t

Losa de concreto armado

Yeso y pintura

Figura 3.2. Corte de losa de azotea.

El promedio del relleno se obtiene de la manera

siguiente:

20/ode 6.00 m = 12 cm

15 cm

12 cm
3 cm minimo

3 cm

BAP

15 + 3 = 18 cm

18 = 9 cm de promedio
2

Figura 3.3 Forma de obtener el promedio de relleno en una

losa de azotea.

3.2.2. Analisis de cargas de un muro

de 14 cm

Tabique recocido
de 14 cm

Cargas muertas

Tabique de 14 cm recocido:
2 Pane
1 500 kg/m3 x 0.14 m = 210 kg/m
Azulejo de 2 cm:
1 800 kg/m3 x 0.02 m = 36 kg/m2

Mortero en proportion
1:4

246 kg/m2

Azulejo de 11 x 11 cm

Figura 3.4. Corte de un muro de tabique con recubrimiento de

azulejo.

42

3.2.3. Analisis de un muro con recubrimiento

de cantera

(Altura: 2.40 m)
Varilla del num. 6

Carga muerta

Tabique recocido:
1 500 kg/m3 x 0.14 m = 210 kg/m2
Cantera (incluido el aplanado de morterol:
2 000 kg/m3 x 0.05 m = 100 kg/m2
Aplanado de cemento:
2 000 kg/m3 x 0.02 m = 40 kg/m2

20 cm

18 cm

350 kg/m2
28 cm

30 cm

Tabique de barro recocido

Recubrimiento de yeso
con esquineros metalicos
Estribos del num. 2
Alambre recocido del num. 18

Aplanado de cemento

Cantera

Figura 3.6. Columna de concreto armado en planta.

Rano

3.2.5. Analisis de una trabe de concreto

Ware de 5 m)

Concreto: 0.25 m x 0.50 m x 5 m= 0.625 m3

0.625 m3 x 2 400 kg/m3 = 1 500 kg
Losa de 10 cm:
0.10 m x 0.25 m x 5 m= 0.125 m3
0.125 m3 x 2 400 kg/m3 = 300 kg
1 500 kg 300 kg = 1 200 kg

Se cuela

Alambre
Cantera

Muro
Figura 3.5. Muro de tabigue con recubrimiento de cantera.
0.10 cm lose (se recta)

3.2.4. Analisis de una columna de concrete

con una altura de 2.40 m

50 cm

Carga muerta (con una altura de 2.40 m)

Concreto:
0.20m x 0.30m x 2.40m = 0.144 m3
0.144 m3 x 2 400 kg/m3 = 345 kg

25 cm

Yeso:

0.20m x 0.30m x 2.40m = 0.144 m3

0.18m x 0.28m x 2.40m = 0.120 m3
0.024 m3
36 kg
0.024 m3 x 1 500 kg/m3 =

Peso de la columna:
345 kg + 36 kg =
ANALISIS DE CARGAS

Figura 3.7. Corte de una trabe de concreto armado.

381 kg

43

3.2.7. Peso de las trabes

3.2.6. Calculo del peso de losas diferentes

Trabe 1-2 claro con 3 m y 10% de peralte = 30 cm

Peso propio:
0.30 m x 0.15 m x 3m x 2 400 kg/m3 = 325 kg
Tipo de losa apoyada
en cuatro columnas
con una relaciOn 1:2.

Trabe a-b claro con 6 m y 100/o de peralte = 60 cm

Peso propio:
0.30 m x 0.60 mx 6mx 2 400 kg/m3 = 2 592 kg

(Altura: 3.00 m)
R.T. = 5 T/m2

30 cm

Figura 3.8. Bajada de cargas en planta

15 cm

Figura 3.11. Secci6n de una trabe con un claro de 3 metros.

Peso de la losa por m2 = 600 kg/m2

Peso total de la losa:
600 kg/m2 x 3m x 6 m = '10 800 kg

60 cm

30 cm

Figura 3.12. Secci6n de una trabe con un claro de 6 metros.

Figura 3.9. Peso total de una losa en planta.

Area de los triangulos:

3 x 1.50 2.25 m
2 x 600 kg/m2 = 1 350 kg
2
Area de los trapecios:

6 + 3 x 1.50 = 6.75 m2 x 600 kg/m2 = 4 050 kg

2
4 050 kg
Peso del trapecio:

Peso propio de la columna

= 298 kg
4 456.50 kg

Fatiga = peso Area peso

fatiga
area
4 456.50

0.89 m2

5 000 kg/m2
Area = 0.89 m2

Ancho = ,J0.89 = 0.94 m

El coronamiento del cimiento es de 30 cm; asi:

4 050 kg
1 350 kg

1 350 kg

= 4 158.50 kg

Total de la carga al cimiento

1 350 kg

Peso del triangulo:

Bajada de cargas en cada columna

tg 30

0.32
h

4 050 kg

0.32
0.577 55 cm

Figura 3.10. Reparticion del peso de acuerdo con las caracteristicas de la losa.

44

CAP. 3. TRASMISION DE CAHGAS

6 642 kg

T - 2 592 kg
L - 4 050 kg

T- 325 kg
L - 1 350 kg

T -

325 kg

1 675 kg

L - 1 350 kg
L - 4 050 kg
T - 2 592 kg

1 6 642 kg

3 321 kg
837.5 kg

3 321 kg
837.5 kg

Peso propio de la columns _

0.20 m x 0.20 m x 3.00 m x 2 400 kg/m3 = 288 kg
3 321 kg
837.5 kg

3 321 kg
837.5 kg

Figura 3.13. DistribuciOn de cargas a las columnas.

3.2.8. Peso propio del cimiento

430 cm+

Superficie menor = 0.30 m x 0.30 m = 0.09 m2

Superficie mayor = 0.94 m x 0.94 m = 0.88 m 2
Total = 0.97 m2
0.97 m2
0.485 m2
2
Volumen: 0.485 m2 x 0.55 m = 0.266 m3
Peso propio: 0.266 m3 x 1 800 kg/m3 = 479 kg

55 cm

Promedio:

94 cm
-I-32 cm-F-30 cm-I-32 cm+

+30 cm -I+

al Corte

30 cm

Base
menor

30 cm

55 cm

Cimiento aislado
de piedra brasa

Peralte

H 94 cm

55 cm
94 cm

Base
mayor

94 cm
bl Isometric

Figura 3.15. Promedio de las bases del cimiento, para calcular

Figura 3.14. Secciones del cimiento isometric.

el peso propio.

45

4 456.50 kg
479.00 kg
4 935.50 kg

Peso anterior:
Peso propio del cimiento:

4 935.50 kg

5 000 kg/102

0.9871 rn2

Ancho = V, 0.9871 = 0.99 = 1.00 m

-1- 30 cm-h0.35
tg 30 =
0.35
h=

h
60cm

0.60 m

0.577

100cm
-1- 35 cm 430 cm -1-- 35cm

Figura 3.16. Secciones del cimiento, en las que se considers

el peso propio.

1160
,

..0

Figura 3.17. Ejemplo de bajada de cargas en planta.

46

Altura libre: 3 m

Fatiga del terreno: 3 t/m2

R=

0.17m 0.14m

=1
2%

Promedio

0.03 m

0.03 m

-r

7m
5m

Impermeabilizante
En ladrillado
Mortero
Relleno de tezontle

h = V5 2 + 5 2 = V25 + 25 = V 50= 7m
0.17 + 0.03 0.20
2
2 0.10 m Promedio del relleno

Losa
Figura 3.18. Corte de una losa, con sus caracteristicas.

3.2.9. Analisis de cargas

01
111M
111110,

Cargas muertas

50 cm

Enladrillado 0.03 m x 1 500 kg/m3

Impermeabilizante
Mortero de cemento y arena:
0.02 m x 2 000 kg/m3
Relleno de tezontle:

0.10 m x 1 300 kg/m3

Losa de concreto armado:
0.10 m x 2 400 kg/m3
Yeso: 0.02 nn x 1 500 kg/m3

240 kg/m2
30 kg/m2

Carga viva de la azotea:

495 kg/m2
100 kg/m2

45 kg/m2
10 kg/m2

40 kg/m2
+25 cm+

130 kg/m2

595 kg/m2

Figura 3.19. SecciOn de una trabe con un claro de 5 metros.

Peso propio del muro: 4.50 m x 0.14 m x 3.00

m x 1 500 kg/m3 = 2 800 kg

3.2.10. Peso propio de la losa

ri
Losa I y II iguales
Losa I=5m x 5m= 25 m2 x 595 kg/m2
= 14 850 kg
Trabe h = 1/10 del claro recomendable
b = 1/2 hpreviocalculo
Claro: 100/o de 5 m = 50 cm de peralte
25 cm de base
Peso propio de la trabe: 0.25 m x 0.50 m x 5.00
m x 2 400 kg/m3 = 1 500 kg
ANALISIS DE CARGAS

rm

3-

++
0.25m

4.50m

++

0.25m

Figura 3.20. Alzado del eje 1 entre A y B.

47

Peso propio del castillo: 0.14 m x 0.25 m x 3.00

m x 2 400 kg/m3 = 250 kg
Peso propio de la cadena: 0.20 m x 0.20 m x 5.00
m x 2 400 kg/m3 = 480 kg
Eje 1 ab
Losa
Losa
Losa
Trabe
Trabe
Cadena
Castillo
Castillo
Muro

3 700 kg
1 850 kg
1 850 kg
750 kg
750 kg
480 kg
250 kg
250 kg
2 900 kg

El coronamiento minim de cimientos de piedra

es de 25 cm.
El angulo donde trabaja mejor el cimiento es de
60, y no conviene que bale, porque es el angulo de reposo de la piedra brasa.
La suma de los angulos interiores de un triangulo
es de 180.
tg 30 = 0.

275

h=

0.275 = 0.48 m
0.577

El minimo peralte en cimientos que permite el

Reglement de construed& del Departamento del
Distrito Federal es de 55 cm.

12 780 kg = 12 800 kg
0.48 m

0
T = 1 500 kg

-----1

).
Figura 3.23. Angulo de reposo de la piedra brasa (60

= 3 700 kg

El calculo del peso propio del cimiento es como

= 3 700 kg

sigue:
i
Peso prop o

= 3 700 kg
T = 1 500 kg

0.85 m + 0.30 m x 0.48 m x 5.00 m

2
x 1 800 kg/m3 = 2 484 kg

Carga total:
Peso anterior = 12 800 kg
Peso propio = 2 484 kg

Figura 3.21. Bajada de cargas en el eje 1 entre A y B.

15 284 kg
12 800 kg
a = 2- a

3 000 kg/m2

4.26 m2

4.26 m2
0.85 m
Ancho del cimiento = 5.
00 m
Altura del cimiento de piedra

+ 30 cm -t

el area del cimiento se vuelve a calcular y queda:

15 284 kg

= 5.09 m2
3 000 kg/m2
2
5.09 m
1.02 m
Ancho del cimiento:
5.00 m
a = 12-- a

+30 cm -I-

tg 30 h

27.5 cm + 30 cm 1- 27.5 cm

Figura 3.22. Ancho del cimiento.

0.36 m

0.36

0.577

h
- 0.62m

--I- 36cm +30 cm --H 36cm

102cm
Figura 3.24. Secciones del cimiento, incluido el peso propio.

Otro procedimiento

Peso propio de la trabe:

a b
h
2 tan 30
72
72
h = . 102 30
62 cm
2 tan 30 2 x 0.577 1.154
1 b

50 cm 0.50 m x 0.25 m x 5.00 m x 2 400 kg/

m3 = 1 500 kg
25cm

50 cm

25cm

Figura 3.27. Seccion de fa trabe.

Figura 3.25. Calculo de la altura del cimiento mediante otro

procedimiento.

Suma de las cargas del eje 2-a-b

Losa
1/2 losa
1/2 losa
Trabe
1/2 trabe
1/2 trabe'
1 /2 trabe
1/2 trabe

0
750 kg
1/2 T
L

750 kg
T= 1/2A
1

3
1
1
1

700 kg
850 kg
850 kg
500 kg
750 kg
750 kg
750 kg
750 kg

Peso de las columnas 900 kg

Peso de la cadena
480 kg
13 280 kg

= 1 850 kg,
1 /2 T 750 kg

13 280 kg

Area =

L =1 3 700 kg

4.42 m2

3 000 kg/m2

T = 11 500 kg

Ancho = 4.42 m2 _ 0.89 m

5.00 m

Nr 750 kg 1/2 trabe

L= 1 850 kg
750 kg
1/2 T

750 kg
/2 trabe

tg 30 =

0.295 h = 0.295 _
0.51 m
h
0.577

25cm

Peso propio del cimiento:

25cm

0.89 m + 0.30 m
x 0.51 m x 5.00 m
2
x 1 800 kg/m3 = 2 731.05 kg
Peso propio de Is columns:

Carga total:

0.25 x 0.25 x 3.00 m x 2 400 kg/m3 = 450 kg

Peso anterior = 13 280 kg

Peso propio = 2 731.05 kg
16 011.05 kg

Figura 3.26. Bajada de cargas en el eje 2 entre A y B.

49

4- 30 cm +

30 cm 4-

51 cm

67 cm

-429.5 cm4 30 cm 429.5 crnial

89 cm -I--

-1- 38.5 cm --F 30 cm + 38.5 cm-}

b)

Area =

107 cm

2
16 011.05 kg_
5.33 m
3 000 kg /m2

5.33 m2
- 1.07 m
5.00 m
0.385
0.385
- 0.67 m
h =
tg 30 0.577

Ancho -

Figura 3.28. Secciones del cimiento sin y con peso propio.

50

4
Estructuras
4.1. CONCEPTOS BASICOS
Las estructuras son el elemento basica de toda
construccibn y su funcibn es recibir y trasmitir su
peso y el de las fuerzas exteriores al terreno, de manera que todos sus elementos esten en equilibrio.
La trasmisiOn de dichos esfuerzos se logra mediante la transformacibn en esfuerzos internos y su
distribucibn a lo largo de las piezas estructurales.

a comprender la razOn de estas estructuras. En el

caso de estructuras planes, al pasar de ciertas dimensiones, son antieconomicas y muy pesadas. Por
ejemplo: se tiene una losa de concreto armado con
un claro de 4 x 4 m, a Ia cual se aplica Ia fbrmula siguiente:

Perimetro de la losa
180

4.1.1. Forma de trabajo

Peralte
Por su forma de trabajo, las estructuras pueden
ser activas o pasivas.

16 m

180

088 m ---- 0.09 m

En el ejemplo anterior, el espesor es el minimo

que se requiere para evitar deformaciones y deflexiones en la losa.
d,Cual es el claro maxim para utilizer tal tipo de
cubierta? El claro no debe ser mayor que los 6 m, de
modo que Ia operacibn vuelve a efectuarse:

a) Estructuras activas: son capaces de

modificar que las fuerzas hagan rodeos a
traves de una estructura, arcos, dinteles, etcetera.
b) Estructuras pasivas: trasmiten los esfuerzos en forma directa, como en un
muro de carga o una columna, porque estos solo son elementos interpuestos entre las cargas y el terreno.

24m

0.133m

180

4.2. TIPOS DE ESTRUCTURAS

4.2.2. Estructuras de concreto

armado

En Mexico, las viviendas y construcciones en general tienen una estructura mixta, constituida por
muros de carga de mamposteria, asi como por columnas, trabes y cubiertas de concreto armado, Ilama d as estructura tradicional.

Las estructuras de concreto armado tienen

gran aplicacion en la construccibn, debido a las ventajas siguientes:
Bajo costo.

b) Facilidad de ejecucibn, incluso por mano

4.2.1. Estructura tradicional

de obra no calificada ni especializada.

Facilidad de diseno de formas mediante el
moldeo.

Los conceptos y nociones acerca de la diferencia del grado de elasticidad de los materiales ayudan
51

Por otra parte, el concreto se emplea en diversos tipos de estructuras, constituidas por columnas, trabes y loses.

4.2.3. Cubierta reticular

Estas loses estan constituidas por pequenas vigas de concreto que pueden colocarse de manera
que formen una reticule, la cual podra apoyar en dos
sentidos en el caso de loses perimetrales. Cuando
se trate de loses apoyadas, se podra evitar la reticule y correran as nervaduras en un solo sentido (el
corto).
El elemento resistente de la losa queda constituido por las nervaduras, mientras que los espacios
entre ellas podrian dejarse vacios; sin embargo, a fin
de obtener un piso, dicho espacio se Ilene con tabiques, bloques especiales, etcetera.
Por lo general, se emplean bloques de barro o cemento; por otra parte, al calcularse los entrepisos
reticulares, se puede estimar que las loses trabajan
con o sin capa de compresion.
Este tipo de losa tiene las ventajas siguientes:

a) Para claros superiores de 4 x 4 m y hasta 7 x 7 m, resulta mas economic que

las loses comunes o planes, siempre que
no se disminuya en exceso el peralte.
b) El hecho de tener bloques huecos le da
caracteristicas de aislante termico y
acOstico.
Elimina el costo en el acero y en concreto.
d) Se eliminan las cargas motivadas por reIleno en entrepisos.
e) Es incombustible.

La denomination estructura de acero se emplea

para designer perfiles laminados, barras y planchas
preparadas para ensamblado, mediante punzonado,
remachado, soldado y cepillado.
El acero para estructuras se emplea en la construcciOn de edificios, puentes, torres con estructuras similares que requieren armazones resistentes
pare sostener cargas considerables y para resi stir
fuerzas de indole diverse. Para tales propositos, el
acero laminado es uno de los materiales de cons-trucciOn mejor conocido y mas confiable, por las razones que se expondran a continuation. Adernas, es
especialmente apropiado para armaduras de puentes y edificios sobre vanos largos, asi como pare
vigas, tirantes y columnas cuando la rigidez, las limitaciones de espacio, el peso, la rapidez de la construcciOn y la economia son factores que deban
tenerse en cuenta.
El acero se ha utilizado como material de construcci6n durante mas de un siglo, tiempo en el cual
se ha sometido a pruebas, estudios y analisis mas
minuciosos y estrictos que cualquier otro material
de construction, por ejemplo, todas las laminaciones de acero para estructuras se prueban fisica y
quirnicamente.

4.3.1. Ventajas de las estructuras de acero

El acero se recomienda especialmente como material de construccion por las rezones siguientes:
a) Su metodo de manufacture este tan controlado y mecanizado, que sus propiedades fisicas son casi invariables; edemas,
sus elementos (como carbono, hierro,
etc.) se combinan con gran exactitud cientifica, segUn formulas perfeccionadas
despues de ensayos completos.
b) Cada particula de acero se somete a
prueba antes de hacerse su comprobacion
final.
c) Es muy resistente a esfuerzos de toda
clase, como tracciOn, compresion, torte, torsion, curvature, etc.
d) Es un material homogeneo, cuyas propiedades pueden determinarse con
exactitud. La distribution de esfuerzos
en una viga de acero puede establecerse
con exactitud, mediante analisis matematico. Su modulo de elasticidad se conoce muy Bien y es practicamente una
constante tanto para la traccion como
para la compresiOn, dentro de los 'finites
de trabajo.
e) Los esfuerzos en las estructuras de
acero se pueden calcular con exactitud

En la consideraciOn del calculo existen dos procedimientos para soportar las loses: a) la losa nervada, apoyada sobre trabes, y b) la lose nervada, que
funciona con capiteles en las columnas.

4.2.4. Cubierta prefabricada

La cubierta prefabricada este constituida por viguetas de concreto pretensadas y bovedillas de cemen to hueco; edemas, tiene las ventajas de reducir
considerablemente los gastos de cimbra y mano de
obra y hay rapidez en la ejecucion de la obra.
Los elementos de apoyo de las cubiertas varian
de acuerdo con cada proyecto. Por tanto, pueden
ser sobre muros de carga de piedra, tabique, block
hueco de cemento o de tabique prensado de barro,
o sabre una estructura de columnas y trabes de concreto armado.
ESTRUCTURAS DE ACERO

4.3. ESTRUCTURAS DE ACERO

53

11-.4

r..
zzlc
401.1

Figura 4.3. Cubierta reticular.

Bloques huecos de cemento

Tra bes de concreto a rmado

-o
C.>

CD

n.

ro

a)

.6

CD

tr.

co
'15

F igura 4.5. Estruc tura met a lica.

Cubierta

Vigueta "I"
Vigueta "I" apoyada en trabe
principal.

Placa soldada a Is vigueta de Is

columna y utilizando pernos, en
la union con Is trabe.

Columns vigueta "I"

Figura 4.6. Deta I le de estructura metal ica.

grandes esfuerzos, debido a golpes o impactos fuertes y repentinos.

n) Tiene valor especial para regiones afectadas por terremotos, debido a la gran
resistencia que ofrece en proporcibn a
su peso, porque los esfuerzos producidos por un terremoto son proporcionales al peso de la estructura.
o) Por su gran resistencia en relaciOn con
su peso, resulta ventajoso para reducir
las cargas en las cimentaciones, cuando
se emplea en terrenos de alta compresibilidad.
13 ) La estructura de acero bien realizada, si
se le da un destino no previsto o se le sobrecarga, no se desplomara sin que ello
se advierta anticipadamente, a menos
que falle la cimentaci6n. Como es elastico par naturaleza, el acero presenta una
deformaciOn considerable antes de
fallar totalmente.

si se aplican las formulas de mecanica

conocidas.
f) Los esfuerzos utiles o de trabajo por
area unitaria son mayores para el acero
que para otros materiales de construccion; por tanto, las vigas de acero son de
menor tamano y, a menudo, de menor
peso que las de otros materiales.
g) Antes de ser entregados, los elementos
de acero para estructuras se pueden
preparar, acabar y prober completamente, listos para emplearse, en longitudes
o tamanos convenientes que facilitan el
trasporte a cualquier lugar, ya sea por
ferrocarril o camiOn.
h) Las partes de acero por usar en estructuras grandes y complicadas se arman
con facilidad mediante remache y soldadura, a menudo, con pocos elementos y
personal sin mayor destreza, bajo vigilancia adecuada.
11 Las estructuras de acero se pueden alterar o ampliar facilmente.
Las estructuras de acero se pueden
desmontar con facilidad, de manera que
el material vuelva a usarse en otro lugar
o para otros fines, con un valor de recuperacion satisfactorio.
k) Es incombustible.
No se alabea, hincha, quiebra o cede, ni
lo atacan muchos elementos destructivos que afectan a otros materiales.
m) Por sus propiedades elasticas, resiste

4.3.2. Columnas de acero

Las columnas de acero pueden ser sencillas, fabricadas directamente con perfiles estructurales,
empleados como elemento unico (veanse figs. 4.7 y
4.8), o de perfiles compuestos, para los cuales se
usan diversas combinaciones, como las viguetas H,
la place, la solera, el canal y el tuba, y el angulo de lados
iguales y desiguales (yeanse figs. 4.9 a la 4.21).

58

CAP. 4. ESTRUCTU RAS

Columna de acero

Tuerca
Perno anclado en
cimentaciOn

Figura 4.9. Seccion "H" para columna.

Soldadura
Placa

I
1 I

Figura 4.7. Columna de acero.

Figura 4.10. Viguetas.

Figura 4.11. Solera.

Figura 4.12. Canal.

Figura 4.13. Angulo de lados desiguales

Figura 4.8. Detalle de union: vigueta de acero con columna.

Figura 4.14. Angulo de lados iguales.

59

Figura 4.15. Circulares.

IJOr /A

Figura 4.20. Dos canales y dos placas.

Figura 4.16. Placas.

Figura 4.17. Dos canales.

Figura 4.18. Angulos iguales.

Figura 4.19. Angulos desiguales.

Figura 4.21. Angulos y solera

Uniones en una estructura

metalica

combinados con elementos estructurales, placas y

angulos. Las secciones y los perfiles se producen en
forma comercial.

Las uniones en una estructura metalica se hacen mediante: al pernos y remaches, b) remaches y
angulos, remaches, angulos y placas, y dl soldadura,
al solder miembro con miembro o al hacer conexiones
mediante el empleo de placas o angulos.

4.3.3. Sold aduras

Pernos y remaches

Los pernos o remaches se usan en uniones o conexiones para armados y estructuras, por lo general

La soldadura que comunmente se emplea es de

dos tipos: a) de arco electrico, y b) autagena (gas).
Actualmente, la primera es la mas usual en las estructuras porque la segunda tiene el inconveniente
de debilitar las piezas, debido al adelgazamiento de
estas; sin embargo, la aut6gena es muy util para cortar piezas estructurales.
11

Cabeza

-6-

Ag rre

Pernos

0 0 0
Remaches y placas

Figura 4.22. Conexion en estructura de acero.

Figura 4.23. Remaches y angulos.

61

L Longitud
necesaria

a) Revisar las soldaduras por radiograffa.

ID) Emplear personal especializado.
G.) Observer que las soldaduras no presenten porosidades.
d) Como coeficiente de trabajo para las soldaduras, aplicar 400 kg/cm2, o por lo menos la resistencia de la soldadura debe
ser igual a los esfuerzos que soporten las
piezas.

4.3.4. Ventajas de emplear soldadura

electrica en las estructuras
a)

b)
cl
d)
e)

La soldadura conserve Integras las secciones de las piezas, porque no se descuenta nada de la seccion por el use de
taladros para remaches.
Se pueden unir con facilidad piezas que
practicamente no son remachables.
Los cortes incorrectos de las piezas no
impiden un ajuste adecuado.
Es un procedimiento silencioso.
Frecuentemente se puede evitar el emplea de las conexiones de Angulos, places
y remaches porque son soldables pieza
con pieza.

4.4. VIGAS
4.4.1. Empleo de vigas en
las estructuras
Las vigas de acero que se emplean en las estructuras pueden ser elementos simples o vigas estructurales de tipo comercial iviguetas H o n .

4.3.5. Recomendaciones generales

Al verificar las soldaduras, se debe tener en
cuenta lo siguiente:

P MP,

Figura 4.24. Soldadura y placas

RECTANGULAR

DOBLE -V-

V.

ODBLE "J-

DOBLE U .

Figura 4.25. Diversos tipos de soldadura.

62

BISEL

4.4.2. Vigas armadas parcialmente

Las vigas armadas parcialmente son aquellas

que se combinan con una seccibn estructural.

gan entre si las armaduras y las hacen trabajar como

un conjunto ante los esfuerzos horizontales.
Por su tipo, las armaduras se pueden clasificar en
rectas o de cuerdas paralelas Warren o Vierendel.

4.5.2. Techumbre de armaduras

4.4.3. Vigas armadas totalmente
Mediante las secciones comerciales, bstas integran sus elementos, path y alma; tambien pueden
ser de tipo estructural o tubular.

4.5. ARMADURAS
4.5.1. Empleo de armaduras
Mediante su empleo se pueden salvar grandes
claros en forma econbmica, porque se aumenta la
seccibn resistente por medio del peralte fijado a las
estructuras, al ligar las barras que absorben los trabajos de tension y de compresion.
Las estructuras tienen resistencia por carga
axial, pero, aisladamente no tienen capacidad para
tomar esfuerzos horizontales. Para resolver el problema se emplean las piezas en contraventeo, que li-

Las armaduras disenadas para salvar grandes

claros se pueden techar con varios materiales,
como el siporex; sin embargo, los mas usuales son la
lamina acanalada (el mas econOmico), el aluminio, el
fierro de lamina galvanizada o esmaltada, y el asbesto cemento (veasa fig. 4.29).
Cuando en el disetio de una cubierta se desea
salvar grandes claros, el techo debe ser lo mas ligero
posible. En caso contrario, se incrementara Boone).micamente el costo de las armaduras debido al
aumento de las secciones por la techumbre que soporta. Esto convierte a la lamina, ya sea metalica o de
asbesto, en uno de los materiales mas usuales. Los
techos para grandes claros presentan serias deformaciones originadas por los cambios termicos, lo
cual hace que la construcci6n del techo sea a bas4
de material seccionado que permita tomar las diferencias de la estructura, sin perjuicio de causar problemas de infiltracibn de agua.

Placa (patio;
Placa (patin)

4_ Angulos pars armar

D os canales (alma)

4 Placa (alma)

Tubular
Estructural

Figura 4.26. Vigueta estructural compuesta.

Figura 4.27. Secc)On tubular compuesta.

63

Tipo Warren a dos aguas

Esfuerzo vertical

4 Esfuerzo horizontal

Armadura

Contraviento

Armaduras de
cuerdas paralelas:

Tipo Pratt

Tipo Warren

Armadura a dos aguas

Figura 4.28. Diversos tipos de armaduras.

64

Armadura parabblica

65

a)

1.22
Lamina plena

b)

7
7

Lamina acanalada

77/7

70
/
0,00
x
4000:
0

Figura 4.29. Laminas de asbesto.

15 cm traslape

Con salida de chimenea

66

SD

Fibra de vidrio

el

Con tragaluz

0.33

Cabaltete con visera

a
5,'

Grapa

Clavo

g)

Grapa TM

67

II

5
Aplicacion
de materiales
en la obra
5.1. CONCRETO
El concreto es un conglomerado de particulas de
arena, confitillo u otros materiales inertes naturales
o producto de la trituracion, unidos entre si por una
mezcla de cemento y ague.

facilidad si se expone a la humedad. Por tanto, debe

almacenarse en lugar seco y alejado de las paredes.
Si hay peligro de que Ia humedad provenga del piso,
se debe colocar sobre una plataforma que lo aisle.

5.2.2. Arena
5.2. CO MPONENTES DEL CONCRETO
5.2.1. Seleccion del cemento
El cemento es un producto cuya seleccian no
presenta dificultad en Mexico porque existen fabricas de prestigio reconocido que garantizan que el cemento satisface las normas de calidad.
Se entrega a granel o, por lo general, en bolsas
de papel que contienen 50 kg cada una; quien lo emplee debe asegurarse de que el nombre del fabricante este indicado en las mismas. El cemento absorbe
agua de la atmosfera rapidamente y se deteriora con

Se llama arena al material granular fino (generalmente menor de 6 mm-1 /4" de diametral qUe resulta
de Ia desintegracion natural de la roca o de la trituracion de areniscas.
Lo esencial en una buena arena para elaborar
concreto es que sea limpia, que este bien granulada
y que sus granos sean duros y resistentes.

Limpieza

La arena debe ser limpia, porque si contiene particulas de arcilla, tierra u otros materiales extranos,

Mi
11=11

=MI

Muro
Bultos de cemento

1
MI
1
1

1
11

Polines de madera

Piso

Aire

Figura 5.1. Almacenaje de cemento en obra.

69

el cemento no se adherira bien a ella. Sin una union

perfecta, el concreto resultara poco resistente.

Prueba de limpieza
Algunas veces, pare prober la arena sucia, se
debe restregar una poca con la mano y observer la
mancha que deja. Una prueba mejor para determinar
la cantidad de tierra o arcilla consiste en agitar un
punado de arena en un vaso con agua, donde al asenterse la tierra o arcilla forma una capa separada de
Ia arena. Si el vaso consta de divisiones, sera fad'
ver is proporcibn de tierra en el agregado, para lo
cual se deben comparar los gruesos de Ia capa de tierra con la que forma la arena. Si el espesor del sedimento arriba de Ia arena es mayor del 70/6 del espesor
de la arena, se debe rechazar (esta prueba tambien
se aplica para determinar el contenido de tierra en
la grave).

pero de manera que predomine el grueso. Para cornprender la razOn de esto, debe hacerse la consideraci6n siguiente: si se amontonan las particulas de grave
o piedra triturada (de 25 mm de diametra habra espacios o vacios entre ellos; si se revuelven con piedra
mas chica, los vacios se Ilenaran en parte, y si se
anade arena gruesa, practicamente quedaran Ilenos
todos los vacios entre as piedras. A su vez, si estos
se Ilenan con granos de arena mas finos, los vacios
se reduciran al minimo y la cantidad de cemento necesaria para cubrir todas as particulas y Ilenar los
vacios disminuire notoriamente y, edemas, resultara
una masa de concreto mas compacta y resistente.

Taman de la arena

Toda arena debe estar graduada desde 6 mm o

menos y contener buena proporcibn de particulas
grandes.
En obras de importancia se deben remitir pruebas del material a un laboratorio competence, para
que este determine si el contenido de arcilla, limo,
particulas suaves y materias organicas, asi como su
granulometria, estan dentro de los limites marcados por las especificaciones minimas de control de
calidad.

Forma de la arena

Figura 5.2. Batea de madera.

En trabajos pequenos, una manera feed de lirnpier la arena es la siguiente: en una bates de aproximadamente 3 m de largo, que se construye facilmente
con tablas, se coloca la arena en el recipiente y,
mientras se agita con suavidad, se hace correr agua
a craves de esta. El liquido vertera por uno de los extremos, Ilevando las particulas de tierra y la arena se
quedara.

Graduacion de la arena
Si la arena este constituida por granos muy finos, la superficie total de todos estos sera mayor
que para aquella formada por granos gruesos. En
consecuencia, se necesitara nibs cemento para cubrirlos y mas cuidado al efectuar la revoltura. Por
tanto, la arena debe constar de particulas que varien
en tamano, desde el mas grueso haste el mas fino,

Frecuentemente, se especifica que la forma de

la arena sea angular, es decir, que sus aristas sean
agudas; sin embargo, en diversas pruebas se ha
comprobado que los concretos elaborados con arena
de particulas redondas dan buenos resultados, como
aquellos en los cuales se ha utilizado arena formada
por particulas angulares. En realidad, esta Ultima se
encuentra rara vez, ya que practicamente todas las
arenas se han sometido al efecto de la erosion o al
desgaste de su superficie, por lo cual estas constan
de particulas redondeadas.
En caso de emplear arena de rio, de lago o de
mar, se debe tener cuidado de que sea gruesa y bien
graduada. Frecuentemente, la objecibn a estas arenas es que son de grano muy fino y estan constituides por particulas del mismo tamano, asi como que
la sal que contiene la arena de mar retarda el fraguado y el endurecimiento del concreto. Sin embargo, la
sal no produce efectos perjudiciales en su calidad,
aun cuando causa eflorescencia o salitre en la superficie terminada, pero esto no es obstaculo para
emplearla porque, de cualquier modo, la eflorescencia se podra guitar si se raspa la superficie con un
cepillo y luego se lava con agua caliente (en casos
extremos, a la superficie se le puede aplicar una
solucibn de acid clorhicirico, comunmente llamado
muriaticol. Cuando se emplee arena de mar, se debe
tomar de regiones que no alcance la marea alta, por-

70

CAP. 5. APLICACION DE MATERIALES EN LA OBRA

que asi, ademas de no contener materias organicas

ni generalmente toda clase de impurezas, esta lavada por In Iluvia y no contiene sal.

5.2.3. Agregado grueso

La selecciOn de los agregados gruesos es importante porque de su dureza y resistencia depende la
fatiga a la compresibn del concreto. El cemento en
si no intenta anadir dureza al material porque su funcion solo consiste en unir. Muchas veces se atribuye
al cemento el resultado de un mal trabajo, pero lo
cierto es que un concreto de baja calidad siempre es
el resultado de un agregado o mano de obra defectuosos.
Al conseguir el agregado grueso, debe tenerse
cuidado de que sea un material bien graduado y que
contenga una proporcion de particulas de todos los
tamanos, desde el mas grande permitido por la clase
de obra por efectuar, hasta el mas pequeno, que
sera aproximadamente de 6 mm de diametro (tamano grueso de la arena).

Requisitos del agregado grueso

Un buen agregado grueso debe ser limpio, graduado, duro y, cuando la necesidad lo exija, resistente al fuego y sin arcilla, tierra o impurezas organicas
por razones iguales a las indicadas al estudiar la arena. Ademas, debe ser graduado, para que tenga el
menor ni.imero de vacios, y duro, para dar fuerza y
resistencia.
Si se requiere un concreto impermeable, es evidente que los agregados deben tener esta propiedad. En trabajos de importancia se debe envier una
prueba del material al laboratorio, para que se dictamine su densidad, el contenido de arcilla y limo, su
graduaciOn y su resistencia al desgaste.

el concreto simple, el diametro de la particula mas

grande del agregado grueso no debe ser mayor que
una cuarta parte del espesor del concreto. En general, los tamanos maximos en los distintos concretos
son: concreto a, 7 cm; concreto b, 5 cm; concreto
c, 2.5 cm (caminos de 5 cm); concreto d, 2 cm; y concreto e, 1.5 cm Co menos si presenta un espesor
muy delgado).

5.2.4. Agua
El agua impura afecta las propiedades del concreto, por lo que se recomienda emplear agua potable. El agua de mar se puede utilizar, aunque retarda
el fraguado.

5.3. PROPORCIONAMIENTO
Una vez seleccionados los materiales, la operaciOn siguiente consiste en determiner la proporciOn
en que se deben mezclar.
En trabajos pequenos bastara ajustarse a las
proporciones que se indican en la tabla 5.1, atendiendo solo a que los materiales empleados sean de
buena calidad y que tengan las caracteristicas mencionadas.
La table se elabora sobre Ia base de un peso de
1 430 kg/m3 para el cemento a granel, de 1 345 kg/m3
para la arena hOmeda (300/0 de abundamiento) y de
1 440 kg/m3 para Ia piedra triturada.
La tabla 5.1 es aplicable a concreto con cemento ordinario, compactado a mano. La arena se considera hOmeda.
Si el concreto no escurre con facilidad entre las
varillas, se debe aumentar el agua en concreto armado.

Concreto
Agregado grueso convenience

Los agregados que mas se emplean son de roca

dura e inalterable, como granito, basalto, caliza y, en
general, toda piedra de No; con menos frecuencia se
usan tambien el clinker y el cisco de coke.
La grava, tal como proviene del banco o la tolva,
contiene algo de arena, por lo que no se puede emplear solo como grave. En este caso, se debe cernir
el material con una malla de 3/16" (num. 4), despues
de lo cual los materiales se podran mezclar en las
proporciones debidas.
Tamario maxim del agregado

Para el concreto reforzado, el agregado grueso

debe ester graduado desde 1/2 cm haste 2 cm. En
PROPORCIONAMIENTO

71

Clase de trabajo pare

lo siguiente:
Masas de concreto del tipo mas
rudimentario, como cimentaciones de concreto simple.
Masas de concreto de mejor
calidad que las de A, como
cimientos para maquinas y muros
bajo tierra.
Usos mas comunes del concreto
1:2:4, como muros macizos
sobre el suelo, loses para
caminos y, en general, todo
concreto armado.
Pisos, pavimentos y muros
impermeables, tanques de
almacenamiento de agua,
fosas, escalones, banquetas,
acabado superficial en

Tabla 5.1.
Proporciones aproximadas
por volumen para trabajos
pequerios

Para revoltura de un
saco de cemento

Concreto

Cemento
en sacos

Arena
humeda
en litros

Grava
en litros

(botes)

Arena
homeda
en botes

Agregado
grueso
en botes

Agua
neta
(botes)

Agua
(neta)
en
litros

Cemento
a gravel

140

210

28

/4

1133/4

175

25

31/4

Entre

87'/2

140

22.5*

21/2

70

1 05

20.5*

3/4
Y
V2

433/4

70

18

11 /4

'/2

Si no escurre con facilidad entre las varillas, aumentese la cantidad de ague ligeramente en
concreto armada

caminos de transito doble,

y concreto armado con alta
resistencia.
Trabajos para secciones
delgadas, como pastes para
bardas y secciones precoladas
pequenas.

Si las proporciones recomendadas no dan una

mezcla manejable con los materiales empleados, las
proporciones de Ia arena y el agregado grueso variaran
ligeramente, pero no se debe anadir mas agua, excepto en el caso indicado en la tabla anterior.

5.4.1. Variacion de Ia resistencia del concreto

En relacibn con el agua, un aumento de 50 / de
agua por m3 de concreto mas ally de Ia cantidad
de agua que da la resistencia de un concreto, influye
directamente sobre esta ultinna. En el ejemplo anterior, 300 kg de cemento y 210 /de agua producirian
una disminucibn en la resistencia del 250/o al 30%.

5.4.2. Resistencia del concreto

a Ia compresion

La resistencia del concreto a la compresibn depende basicamente de la relaciOn o factor siguiente:

5.4. CANTIDAD DE AGUA

La cantidad de agua por utilizer debe ser de 8
a 10% del peso total del cemento, de Ia piedra y de
la arena: por ejemplo:
Cemento
Piedra 0.8 m3 x 1 500 kg/m3
Arena 0.4 m3 x 1 400 kg/m3

300 kg
= 1 200 kg
= 560 kg

C
E

peso del cemento en 1 m3 en kg

peso de la cantidad de agua de la mezcla

5.4.3. Diagrama de Ia relacion entre

c y las resistencias
el factor

2 060 kg

Total

es decir,

a Ia compresion

10% = 206 /de ague

Un ejemplo de dicha relacion es el siguiente:

La cantidad de agua es igual al peso del agua sabre el peso del cemento, relacion que da de 0.6 a 0.7
y se multiplica por los kilogramos de cemento como
sigue:

300 kg/m3
210 litros

1.43

Resistencia a la compresibn = 1 80 kg/cm2.

0.7 x 300 = 210 /de ague

72

CAP. 5. APLICACION DE MATE R IALES EN LA OBRA

Resistencia a la compresien kg/cm2

500
400

300
200

100

1.2

1.4

1.6

1.8

2.4

2.2

2.0

Figura 5.3. Resistencia a la compresion.

Tabla 5.2.
Tipo de
Agregado
grueso

Cemento
kg

m3

ton

m3

ton

Confitillo
Piedra triturada

200
219

0.56
0.61

0.76
0.82

0.84
0.92

1.47
1.32

Confitillo
Piedra triturada

232
256

0.52
0.58

0.70
0.78

0.81
0.90

1.42
1.30

Confitillo
Piedra triturada

285
311

0.50
0.54

0.67
0.73

0.80
0.87

1.40
1.25

Confitillo
Piedra triturada

353
387

0.49
0.54

0.66
0.73

0.74
0.81

1.30
1.16

Confitillo
Piedra triturada

482
522

0.42
0.46

0.57
0.62

0.67
0.73

1.17
1.05

Concreto

Arena htimeda

5.5.1. Cantidades aproximadas de materiales que

entran en un m3 de concreto

5.5. CEMENTO, ARENA Y AGREGADO GRUESO

Para conocer las cantidades de cemento y agre, gados, se debe saber primero cual sera la cantidad
total de concreto por emplear. En realidad, el volumen final del concreto es un poco mayor que el del
agregado grueso, de modo que para un metro cubico

La tabla 5.2 se ha diseriado con base en el metodo

de volumenes absolutos, con un peso de 1 430 kg/m3
para el cemento, 1 345 kg/m3 para la arena humeda
con 300/o de abundamiento, 1 750 kg/m3 para el
confitillo o grava, y 1 440 kg/m3 para la piedra triturada.
Al respecto, as valid el ejemplo siguiente: encuentrense las cantidades de cemento, arena y piedra triturada necesarias para una cimentacion de
concreto simple tipo a de 10 m de largo par 3 de ancho y 1 de altura.
El volumen de concreto que se necesitara sera
de 30 m3.

de concreto se necesitara un metro cubico de agregado grueso y la parte proporcional de arena y cemento. Como el cemento se compra por peso, es
conveniente que la cantidad que entra en un metro

cubico de concreto se exprese en kilogramos.

Cuando se necesite conocer las cantidades de
los materiales de manera mas aproximada, se calcularan de acuerdo con la tabla 5.2, que muestra las
cantidades por metro cubico de concreto terminado.
CEMENTO, ARENA YAGREGADO GRUESO

Agregado grueso

73

Cemento: 219 x 30 = 6 570 kg = 132 sacos.

Arena: 0.61 x 30 = 18.30 m3 o 0.82
x 30 = 24.60 t.
Piedra triturada: 0.92 x 30 = 27.60 m3 o 1.32
x 30 = 39.60 t.
Figura 5.4. Sobre una superficie limpia y homeda se coloca la

5.6. ELABORACION DEL CONCRETO

arena.

5.6.1. Resistencia del concreto

La resistencia del concreto depende basicamente de la relation que existe entre agua y cemento, el
cual sera mas resistente cuanto mas baja sea su
relaciOn y los materiales inertes tengan una resistencia unitaria mayor que la requerida para el concreto.
Para elaborar un concreto en la obra con operarios, se procede de acuerdo con las figuras 5.4
a 5.11.

1r

Cemento

Figura 5.5. Se anade el cemento y se mezcla perfectamente.

;
.4

Arena cemento
-----a.vso

;fil:4
AISAL

:" -,44,

Arena cemento

``
.

Figura 5.6. Se separa en dos partes.

Arena y
cemento

Figura 5.7. Se acornoda en un solo montOn.

Figura 5.8. Se le agrega el confitillo.

74

Figura 5.9. Se separa en dos partes.

Figura 5.10. Se traspalea nuevarnente.

Aqua

Figura 5.11. Se hace un canal alrededor, se le vada agua y se

traspalea.

5.6.2. Colado del concreto

Tan pronto como los materiales de una revoltura

se han mezclado, el concreto debe colarse sin demora. El tiempo que toma esta operaciOn no debe exceder de 30 minutos.
De ser posible, todo el colado se hare en una solo
operacibn. Si esto no se puede Ilevar a cabo y el tiempo en que se continuara colando es menor de 4 horas, bastara raspar la superficie con escobillas de
acero, limpiarla bien e inmediatamente colocar el
nuevo concreto, apisonandolo. Si la demora es mayor de cuatro horas (por ejemplo cuando el trabajo
se continuara al otro dia, la superficie del antiguo
concreto se limpiara con escobillas de acera se morara abundantemente y se hare el colado.
ELABORACION DEL CONCRETO

75

El nuevo concreto se debe apisonar energicamente contra la junta. En caso de que el concreto se
vaya a emplear en un cimiento, debe mojarse el suelo
sin formar charcos, o colocar en la parte donde se
colara el concreto una caps de carton impermeable
y sobre ella el colado.

5.6.3. Colocacian del concreto

Con excepcibn de las loses que, por lo general,

tienen espesores de 8 a 10 cm, el concreto se debe
colocar en capas de 15 cm, apisonado, para hacer
que el material ocupe su lugar sin dejar huecos y desaloje todo el aire, de' modo que se logre una masa
compacta.

Pisones para
concreto

Figura 5.12. Apisonado del concreto.

Figura 5.13. Prueba de consistenci a del concreto.

76

Mezcla correcta y pruebas

de un buen concreto

5.7. VIBRADO DE CONCRETO

Es conveniente vibrar todo el concreto que se
emplee en una estructura; sin embargo, esto no sera
necesario en caso de que el concreto se utilice para
plantillas de cimentacion, rellenos, banquetas, etc.
Para loses, trabes y columnas, se debe emplear el vibrador de chicote.
El vibrador debe aplicarse en las varillas del elemento que se cuele y la cabeza debe estar en contacto con as varillas durante 15 segundos; edemas, es
necesario introducir la cabeza del chicote hasta el
fondo del elemento que se cuela, lentamente, durante
cinco segundos, y repetir la operaci6n cada 50 cm.

Un buen concreto conserve su forma cuando se

le comprime ligeramente con la mano y su superficie
se humedece sin chorrear ague.
Mezcla de concreto con un contenido
apropiado de mortero
Al realizar la prueba de aplanado, todos los espacios entre las particulas del agregado grueso se llenan por medio de mortero.

Figura 5.14. Concreto compacto y resistente.

2" (l)

Losas

Trabes

Cimbra

Varillas

Vibrado exterior. Cabeza del vibrador perpendicular at piano del molde; en el interior se efectUa

un picado con varilla.

Figura 5.15. Vibrado del concreto.

77

Para evitar las fisuras, un procedimiento consiste en guitar la capa superficial del concreto con un
cepillo de alambre, inmediatamente despues del fraguado final.
Si Ilueve, despues de terminar el colado se debe
colocar una capa de cemento sobre equal y, a continuacion, una capa de arena de 3 cm de espesor, para
que no segregue el concreto y baje su resistencia.

No se debe permitir el vibrado en exceso, porque

puede segregar el concreto.
Cuando se trate de elementos delgados, como
muros, columnas de gran altura o porciones inaccesibles a las cuales no Ilega el vibrador, se podra vibrar exteriormente, para lo cual se debe aplicar la
cabeza del vibrador perpendicularmente al piano del
molde; de manera simultanea, en el interior del molde
se debe efectuar un picado con varilla (varillado).

5.7.4. Natas, segregation

y apisonado

5.7.1. Vibrado de los diferentes

tipos de concreto
Para concreto normal, se emplearan vibradores
de 3 600 revoluciones por minuto, mientras que
para concretos de alta resistencia se usaran vibradores de 7 200 revoluciones como minimo.

5.7.2. Curado del concreto

El endurecimiento del concreto no se verifica
instantaneamente, sino de manera progresiva durante cierto tiempo, segOn el cemento de que se trate. Si se evapora el agua y deja de estar en contacto
con el cemento, cesaran la hidratacion y el endurecimiento. Existen varies maneras de cdrar el concreto
(alimentar al concreto con el agua que se evapora),
como el empleo de membranas impermeables y el riego. Este consiste en cubrir la superficie con yute o
con lona humedecida que se puede guitar al die siguiente del fraguado, siempre y cuando se riegue la
superficie del concreto con una tuberia provista de
atomizadores y que conserve humedecida la superficie durante los 10 dies siguientes al fraguado.
Cuando la evaporaciOn de agua es excesiva, se
producen fisuras en el concreto, cuya gravedad depende de las dimensiones de estas.

5.7.3. Fisuras en el
concreto
Los factores que influyen en este tipo de fisuras
son los siguientes:
a) Una action llamada carbonation.
b) Expansiones y contracciones debidas a
cambios de temperature o de humedad.
c) Cuarteaduras, debidas, en parte, a la
contraction desigual de la superficie del
concreto y de la masa bajo ella.
(DO Cuarteaduras como resultado del empleo de un mortero demasiado rico en ce:
mento para el acabado de la superficie.
el Exceso de agua, curado deficiente o un
acabado final defectuoso.
78

El exceso de agua en as revolturas provoca la

segregation y formation de natas. Estas ultimas
aparecen en la superficie del concreto despues del
colado y se deben quitar, porque de lo contrario este
se debilitara en las partes donde se forme, y apareceran grietas cuando frague.
Cuando las revolturas aguadas se apisonan
demasiado, las particulas mas gruesas se van al fondo,
lo cual se llama segregaciOn, que, evidentemente,
perjudica al concreto, porque las proporciones de
los materiales se alteran al separarse unos de otros.
A su vez, cuando falta apisonado en las mezclas secas, se dejan sin Ilenar muchos espacios, los cuales
producen un concreto poroso.

5.7.5. Resistencia del

concreto

Aparte de los factores mencionados en el apartado anterior, la resistencia del concreto depende
de lo siguiente:
a) Volumen del concreto utilizado, pantalla
delgada, concreto armado, concreto macizo, etc.
b) Dosificacion del cemento.
c) Efectos de parades y armaduras.
d) Medios utilizados para comprimir el concreto,v como apisonado, vibrado, etc.
el Cantidad de agua.
f) Modo de elaborar la revoltura (a mano,
con revolvedora, etc.).
g) La union del cemento y los agregados.
h) El use del concreto que ya fragub.
El colado de concreto en cimentaciones
donde el suelo este seco y no se ha mojado
cuidadosamente.
El empleo de agregados sucios o agua
que contiene impurezas, como arcilla o
tierra vegetal.
k) Repeticion del acabado a Ilana en la superficie del concreto.
Un curado defectuoso.
CAP. 5. APLICACION DE MATER IALES EN LA OBRA

5.8. PRUEBAS PARA DETERMINAR LA CALIDAD

DEL CONCRETO
Las pruebas para determinar la calidad del concreto son dos: revenimiento y resistencia a Ia cornpresion.

5.8.1. Prueba del revenimiento.

Esta es una manera de conocer la manejabilidad
del concreto, a fin de saber si es propio para el colado de los diversos elementos estructurales que
constituyen una construction.
Dicha prueba se efectua antes de proceder al
colado, porque cuando se Ileva un control de calidad
muy riguroso de Ia edification, se deben seguir rigu-

rosamente las especificaciones. De otro modo, si se

permite efectuar un colado con un revenimiento no
especificado, se correra el riesgo de que se produzca una fella en el elemento estructural.
El revenimiento se efectUa de la manera siguiente: en un cono truncado de lamina del numero 16, se
acomoda el concreto en tres capas y se pica cada
una con una varilla de 5/8" (numero 5) de 28 a 30 veces, a fin de lograr una uniformidad de Ilenado. Una
vez terminado el Ilenado del molde hasta la cuspide,
se retira a un lado de Ia muestra de concreto y se coloca el molde de lamina. Con la misma varilla utilizada
para el picado, el molde se coloca en la parte superior
del cono truncado, de modo que quede arriba de Ia
muestra de concreto, y con una cinta metalica se
toma la medida en centimetros, la cual permitira determinar el revenimiento del concreto.

Llenado del
molde

><. 0.20 m

Prueba de revenimiento

Figura 5.16. Procedim lento para efectuar la prueba del reveni-

miento del concreto.

79

Tabla 5.3.
Tipo de
colado

Presas, piles
de puentes,
cimientos,
rellenos y
pavimentos

Revenimiento
Minima Maximo

Consistencia

Promedio

seca

0 cm

B cm

4 cm

Loses y trabes,
muros de
seccion
grande

Plastica

7 cm

11 cm

9 cm

Columnas, muros,
formas de
seccion es
reducidas de
dificil acceso
y con bastante
acero de refuerzo

Fluida

9 cm

17 cm

13 cm

5.8.2. Prueba de resistencia a Ia compresion

a) La de madera, utilizada por su econornia

La resistencia del concreto a la compresiOn se

determine mediante pruebas en cilindros de 15 cm de
diametro y 30 cm de altura, fabricados, curados y

bl La metalica, que se justifica cuando se

y versatilidad en el moldeo.
tienen posibilidades de amortizacibn.

aprobados de acuerdo con los requisites establecidos por la Direccibn General de Normas, en un laboratorio autorizado por la direccibn de la obra.
Cada prueba constara de dos cilindros elaborados con el mismo concreto, el cual se debe tomar de
su posicibn final.
Cuando se trate de concreto normal, las pruebas se realizaran a los 28 dies de edad, y a los 14
cuando se haya elaborado el concreto con cemento
de resistencia rapida.
El peso volumetrico normal estara comprendido
entre 2.1 y 2.3 t/m3 en estado seco.
La prensa hidraulica para efectuar las pruebas
de fatiga de ruptura del concrete a la compresibn se
muestra en la figura 5.17.
El numero de pruebas para concretos elaborados en obra puede varier y tener hasta cuatro pruebas (ocho cilindros) por cada die de colado. Para

concretos mezclados con revolvedora, son suficientes dos pruebas (cuatro cilindros) por cada 20 m 3 de
concreto ejecutado.

5.9.1. Cimbra para cimiento

de concreto armado
La cimbra para cimiento de concreto armado se
muestra en la figura 5.19.
La madera no debe tener nudos, ni estar torcida;
edemas, se debe lubricar con aceite mineral, previamente a la colocacibn del acero de refuerzo.

5.9.2. Cimbra en losas

Para efectuar el cimbrado de loses, as necesario construir la estructura de la obra false. es decir,

el apoyo donee se realizara el armado y colado de la

cubierta. Por lo general, at cimbrado consta de polines de una seccibn de 4 x 4", sabre los cuales descansan las vigas madrinas, que a su vez reciben otro
entramado de polines, separados 80 cm uno de otro.
Sobre el entramado se coloca el f ondo de Ia cimbra

5.9. MOLDED 0 CIMBRA

La cimbra es el molde que permite dar at concreto la forma deseada, la cual este tome al endurecerse. Las cimbras mas usuales son las siguientes:

80

de la lose, que puede ser a base de tablas de 1 x 4"

o a base de tarimas prefabricadas (figures 5.24 y
5.25).
El sistema de cimbrado con tablas tiene el inconveniente de que se efectban muchos cortes, lo cual
es un desperdicio de madera y mayor cantidad de
CAP. 5. APLICACION DE MATERIALES EN LA OBRA

>< 0.15

>.
NOm. de colado

H-

Cilindro de concreto

0.30

Manorretro

Figura 5.18. Cilindro de prueba de concreto.

Cilindro de
concreto

Palanca de
accidn

Figura 5.17. Prensa hidrAulica.

Separador 1 1/2" x 4"

Atroquelamiento
polin 4" x 4"

Atiesador
1 1/2" x 4"

Armado principal
contratrabe

S.

Tabla
1 1/2" x 4"
Armado
secundario
zapata

F de refuerzo armado
principal abajo

>.<

010

Estacas 2" x 2"

Patas de varilla, para Costado cimentacien
1 1/2" x 4"
apoyar cimbra

Figura 5.19. Cimbrado de cimiento de concreto armado.

81

Tarima de tabla
de 1" con refuerzos
laterales de
1 1/2" x 1 1/2"

Polin de
4" x 4" \

Viga de
4" x 8"
Contraventeo
1" x 2"

Polines de

4" x 4"

><,
08

a go

Figura 5.20. Cimbra para losas (con tarimas).

mano de obra; sin embargo, a pesar de las desventajas mencionadas, este procedimiento se utilize frecuentemente.
El cimbrado efectuado con tarimas prefabricadas tiene Ia ventaja de que se puede emplear de diverses maneras, por ejemplo: para el cimbrado de
contratrabes, trabes y columnas de secciones grandes. Para colocar las tarimas, se debe tener una separacibn entre largueros o polines de 80 cm, como
se indica en Ia figura 5.24, de modo que descansen
perfectamente en esa estructura; a su vez, Ia union
de una tarima con otra debe ser a tope y clavada en
los largueros.
Las dimensiones de las tarimas no deben presentar modulos mayores que 1 x 1 m. A su vez, los
ajustes de Ia cimbra se pueden efectuar con tiras de
82

madera, colocadas entre el extremo de la tarima y la

parte superior del cachete de la trabe.

5.9.3. Consideraciones generates que deben

observarse en las cimbras
para losas

a) La superficie de apoyo de la estructura

de la cimbra, los pies derechos, las vigas
madrinas, los largueros y la superficie de
contacto deben ser lo suficientemente
resistentes para tomar la carga provocada por el peso del concreto, al colar.
b) A fin de tener una superficie de apoyo de
los pies derechos suficientemente resisCAP. 5. APLICACION DE MATERIALES EN LA OBRA

Atiesador

1
!)

,.

0.10

Chaflanes (1 /2")

Fondo cimbra
Goteros
en losas
Chaflanes
en trabes
aparentes
(1 /2", 3/4")

Chaflanes
en columnas
(112", 3/4")

Figura 5.21. Cimbrado de columna, trabe y losa.

Viga madrina de 4" x 8"

Polin de 4" x 4" largueros

Tabla de 1" x 4"

Contraventeo
1" x 2"

Polio
4" x 4"

O
Figura 5.22. Cimbra para losas (con tablas).

Cunas encontradas
Arrastre

tente, se evitara hacer la estructura de

la cimbra sobre el terreno porque debido
al peso del concreto puede haber asentamientos que produzcan irregularidades al
colar. Por tanto, la estructura de la cimbra debe descansar sobre un firme de
concreto.
La separacibn de trayesanos, de acuerdo con la
seccibn de la columna, es como sigue:

a) Cruceta (contraventeo)
b) Columna (polin 4" x 4")
c) Arrastre (curias)

a) Columna de 0.30 x 0.30 m, con una separacibn de 0.50 m.

Columna de 0.45 x 0.45 m, con una separacibn de 0.40 m.
Columna de mayor seccion, a cada 0.35 m.

4-- Firma de concreto

Figura 5.23. Detalle de apoyo de cimbra.

Separador 3/4" x 4"

Cimbra para trabes

. 7

Tablas
3/4" x 4"

Pates de vanilla
para apoyar
cimbra
Vigas
4" x 8"

Atiesadores
1 1 /2" x 4"

Cimbra losa
1" x 4"

Cimbra para columnas

TriangulaciOn
Polk-14" x 4"

Clavos
Travesanos
1 1/2" x 4"
1 1/2" x 4"

Clavos

Figura 5.24. Cimbra para trabes y columnas.

84

Alargado de
troqueles 1 1 / 2" x 4"
clavados los polines

Troquelado de
columna con
polines de
4" x 4"

5.9.4. Cimbras de madera

metalicas
Las cimbras, ya sean de madera o metalicas, deben cumplir los requisitos siguientes:
a) Cuando sea necesario, estudiar y calcular el diseno y la resistencia de las formas, de modo que se consideren los
esfuerzos o cargas verticales y los empujes laterales, sin omitirse las cargas
adicionales de la operaci6n del colado.
Las cargas verticales se deben tomar
por los pies derechos o puntales, que
trabajan a compresibn.
b) Sujetar firmemente los moldes, a fin de
evitar deformaciones en el concreto y las
superficies de contacto, y revisarlos para
que no exis tan perforaciones por las cuales escape el concreto en el momento del
vaciado.
c) Guitar las cimbras segim las especificaciones de concreto utilizado. En elementos
como losas y trabes, columnas y castillos o cachetes de muro, descimbrar
entre las 48 y 72 horas despues del vaciado: sin embargo, los elementos no deben sujetarse a ninguna carga. Para

efectuar el desprendimiento de bordes y

cachetes, mojar la cimbra, la cual al hincharse se desprendera del elemento colado.
dl Extraer todos los amarres y soportes de
la cimbra que esten en situaciones tales
que puedan quedar ahogados en el concreto, sobre todo si son elementos de
madera, porque perjudican la resistencia
del elemento estructural. Adernas, es
necesario limpiar el fondo de la cimbra,
quitando cualquier particula de madera,
por pequefia que sea. Tambien pueden
dejarse elementos metalicos, como clavos, alambre o pequenos trozos de varilla, siempre y cuando no dafien la superficie
del concreto.
e) Tratar las superficies de las cimbras
cuando tengan contacto con el concreto, para lo cual se debe aplicar un lubricante, por ejemplo, diesel, a fin de evitar
que el concreto se adhiera a las cimbras.
Asimismo, deben humedecerse las superficies
en contacto antes de vaciar el concreto, para que al
hincharse Ia madera, Ia lechada del concreto pase
por las ranuras entre las tablas y evitar que la madera absorba el agua del concreto.

Clavos
Costados de la
cimbra (cachetes)

Atiesador

Concreto

t_

Alambre del nilm. 18 triangulado

Figura 5.25. Cimbra en frentes de losas.

Grapas o
clavos
Separador
metalico
pedaceria
de varilla

Separador
de madera
Outer estos
elementos
antes del
fraguado

Figura 5.26. Cimbra en trabes.

EscantillOn

Plomear perfectamente
la cimbra y rectificar
los cer,tros

Figura 5.27. Cimbra en col umnas.

id) No necesita mano de obra especializada.

5.9.5. Cimbra metalica

e) No absorbe agua y por tanto mantiene la

relacion agua -cemento..
f) La superficie de contacto con la cimbra
garantiza acabados aparentes de major
calidad.

La cimbra metalica esta constituida por paneles

de lamina modulados y estandarizados, susceptibles de
adaptarse a todos los elementos estructurales del
concreto.

Resistencia

Ventajas
Las ventajas de la cimbra metalica son las siguientes:

La cimbra metalica tiene las siguientes caracteristicas de resistencia:

a) Capacidad de carga de 500 kg/m2, con
apoyos a cada metro y media.
b) Flechas maximas de 1.5 mm menores
que las permisibles.
c) Mayor rigidez de los paneles.

a) Eliminacion de personal y espacio fisico

para almacenamiento.
b) EliminaciOn de perdidas y extravios.
c) Ahorro de mano de obra y tiempo de los
procesos de cimbrado y descimbrado.

Paneles metacos peraltes 4.5 cm

y 7.5 cm: anchos 10 cm, 15 cm,
20 cm, 25 cm, 33.3 cm y 50 cm;
largos 100 cm, 150 cm, 200 cm,
286 cm y 300 cm.

Vigas formadas
para cimbras
metalicas
- Sujetador

Perforaciones
pars ajuste
centimetrico
Mecanismo de
ajuste
milimetrico
Postes gemelos PGT 100

Placa de apoyo
sobre arrastre
de madera

10
1.50 m

Figura 5.28. Cimbra metalica.

86

Detalles

Cople y miple ajustados

para ajuste milimetrico

Vigas peralte variable

10cm
A

10 cm
1 0cm

0
Placa metalica de apoyo
sobre arrastre de madera

PGT-80
PGT-100

Figura 5.29. Detalle de cimbra metal ica.

El concreto armada es un material compuesto

de concreto y armaduras o varillas de acero, unidos de
tal modo que trabajen como si fuera un solo material.
Con los cambios de temperatura, el concreto y el
acero se dilatan y contraen en la misma proporci6n;
por tanto, las variaciones de temperature no tienen un
efecto destructivo en el concreto reforzado.

El concreto es capaz de recibir una carga alta

cuando se le comprime; en cambio, si se estira, solo
podra soportar esfuerzos muy pequerios. En consecuencia, el concreto por si solo es incapaz de former
piezas susceptibles de estirarse o flexionarse, pero
si en los lugares donde el concreto estara sometido a
estiramiento se colocan armadura o varillas de acero
suficientemente resistentes, esa deficiencia se suplira y se obtendra un material resistente a la flexion.

5.10.1. Aplicaciones del concreto armado

5.10.2. Composicion del concreto armado

El principio en que se basan casi todas las aplicaciones del concreto armado es el siguiente: como las
piedras naturales.

Par lo general, el concreto armada tiene la siguiente composiciOn por rn3 de concreto: de 300 a

5.10. CONCRETO ARMADO

CONCRETO ARMADO

87

400 kg de cemento, 800 /de confitillo, 400 /de are-

b) El ahorro de tiempo en algunos casos

compensa el mayor costo del cemento de
fraguado rapido, sobre el cemento normal.

na y de 50 a 250 kg de acero de refuerzo (este dato

varia de acuerdo con el calculo estructurall y 200 /
de agua.
En terminos generates, en el trabajo del concreto armado, las tensiones las tome at acero y las cornpresiones las toms el concreto.

5.11. ERRORES AL USAR CONCRETO

ARMADO
Los errores mas comunes que se cometen al
usar concreto armado son los siguientes:

5.10.3. Empleo de cemento normal

Cuando se emplea cemento normal para elaborar concreto, aquel adquiere su fatiga de trabajo a
los 28 dies de edad.

a) Dosificacibn: cemento, agua, arena y

confitillo.
b) Su lenta colocacibn en los moldes o cimbras (vaciar el concreto una vez que haya
tenido los primeros fraguados).
c) Depositar el concreto en sus moldes
secos.
d) Elaborar el concreto directamente sobre
tierra y tarimas de madera seca.
el Poner demasiada cantidad de agua en la
revoltura del concreto.
f) No curer el concreto cuando haya un exceso de evaporacibn de agua.
gl Falta de vibrado en el concreto.
Exceso de vibrado.
/1 Al efectuar el colado, falta de andenes,
debido a que no se debe pisar directamente la varilla.
11 Colocar separadores entre las varillas y
entre la varilla y la cimbra.
k) Calcular correctamente los espesores
de los agregados, previendo la menor separaciOn entre cada varilla (trabes).
Interrumpir el colado a 1 /5 del claro antes o despues del apoyo.

Ventajas
Las ventajas que se tienen al elaborar un concreto con cemento normal son las siguientes:

a) Costo y resistencia superior a la de un

concreto en el que se haya utilizado cemento de fraguado rapido.
b) Fraguado mas lento, por lo cual se dispone de mayor tiempo para curarlo, por tanto, se obtiene mejor calidad.

5.10.4. Empleo de cemento de fraguado rapido

Si se utilize cemento de fraguado rapido en el
concreto, su fatiga de trabajo es a los tres o cuatro
dies de edad.

Ventajas
Las ventajas de utilizar cemento de fraguado rapido en la fabricacibn del concreto son las siguientes:

5.12. PROPIEDADES FISICAS Y DATOS PARA

EL DISENO ESTRUCTURAL

al Al adquirir at concreto su fatiga de traba-

Las propiedades fisicas y los datos pare el disefrio estructural se muestran en la table 5.4.

jo a los 3 o 4 dies, se puede descimbrar

(rapidez en el colado de estructuras).

Tabla 5.4.
f 'tr

125 kg/cm2

140 kg/cm2

175 kg/cm2

210 kg/cm2

Peso
volumetrico

1150 kg/m3

1200 kg/m3

1380 kg/m3

1450 kg/m3

21 kg/cm2.

32 kg/cm2

34 kg/cm2

24 kg/cm2

29 kg/cm2

43 kg/cm2

56.2 kg/cm2

63 kg/cm2

78.7 kg/cm2

Resistencia
al esfuerzo
cortante
Adherencia
fc

11 kg/cm2

88

34 kg/cm2
94.5 kg/cm2

5.13. ESPECIFICACIONES ACERCA DEL

CONCRETO ARMADO
En el empleo del concreto armado o reforzado,
es indispensable que el manejo del acero de refuerzo
se Ileve a cabo de manera exacta, de acuerdo con los
planes estructurales y sus especificaciones correspondientes, como diametros, nOmero de varillas,
ganchos, columpios, anclajes, traslapes, estribos,
etcetera, en un plan matematico con relacion a sus
pianos.
El concreto armado es un material heterogeneo,
cuyas propiedades fisicas dependen de los elementos que lo constituyen; por tanto, las cargas a ruptura
que resisten por compresion, tension, esfuerzo cortante y flexion son muy variables entre si y distintas
para cada concreto armado.
Ante lo anterior, como base de todos los calculos se ha tornado la resistencia del concreto a la
compresi6n a los 28 dies de fabricado en condiciones determinadas perfectamente, resistencia que
se llama f'c. Por otra parte, los esfuerzos resultantes del diseno se toman con un porcentaje de f'c, de
mode que al ser esta la fatiga de la cual se determinan las demos, es indispensable que la resistencia
real del concreto a los 28 dies sea exactamente la
supuesta en los calculos.
El acero de refuerzo, segUn el grado en que se
califique, tiene una resistencia a In ruptura que varia
de 3 800 a 6 200 kg/cm2; no obstante, las fatigas de
trabajo son del orden de la cuarta parte de la fatiga
de ruptura, segOn el criterio implantado para coeficientes de seguridad con respecto al limite inferior
de fluencia, y no en funciOn de Ia resistencia final.
Como se mencionb en knees anteriores, el concreto armado es una combinaci6n de materiales que
trabajan por adherencia, la cual desaparece cuando
alcanza la fatiga correspondiente al limite inferior de
fluencia. A partir de este limite, el acero pierde sus
propiedades elasticas, las fatigas crecen mas rapidamente que los esfuerzos, el material se alarga on
el sentido de la carga, disminuyendo su seccion
transversal, con lo cual desaparece la adherencia y,
come consecuencia, el concreto armado deja de trabajar.
En tales condiciones, se ha fijado al acero una fatiga, que es Ia mitad del limite inferior de fluencia. Si
por algUn motive se duplican los esfuerzos, apenas
se haria a ese limite. Al usar concrete armado, es indispensable emplear un buen concreto y un buen
acero; si en alguno de los dos no se lograra la calidad
requerida, se corre el riesgo de que exista una fella
en el elemento fabricado.

5.14. TIPOS DE VARILLAS

Anteriormente existian tres tipos de varillas: estructural, intermedio y duro. Para efectos de estuNORMAS OFICIALES DE LAS VARILLAS

89

die, on seguida se mencionan las caracteristicas de

cada varilla, y debe aclararse que la varilla de grado
duro es In empleada actualmente, que corresponde
a la de alta resistencia, mientras que el acero
estructural se utilize solo en la varilla del nOrnero
2, en estribos para cadenas de concreto, castillos,
contratrabes, trabes, columnas, etcetera.

5.14.1. Varilla de grado

estructural
La formula siguiente es aplicable en la varilla de
grado estructural:
fs = 1 265 kg/cm2 a 2 500 kg/cm2

5.14.2. Varilla de grado

duro
En In varilla de grado duro, fs = 1 700 kg/cm2
representa una economic del 28%y no se requieren
ganchos, porque el corrugado permite un alto coeficiente de adherencia al concrete. Por otra parte, la
longitud de Ia varilla es de 12 m. Si se requiere que
la varilla por emplear on una construccion se encuentre habilitada y con sus especificaciones exactas, se
debe recurrir a un taller de corte de varilla y adjuntar
los planes de calculo. Las ventajas que se tienen son:
elimina totalmente el desperdicio al compensar su
costo superior per tonelada, disminuye Ia mano de
obra y el costo del armado, y su calidad es Optima;
por tanto, los ganchos, columpios, etc., tienen mayor
exactitud, Ia supervision del armado es mas sencilla
y se evita el robo de la varilla en la obra.

5.15. NORMAS OFICIALES DE

LAS VARILLAS
DE ACERO EMPLEADAS
EN EL CONCRETO
ARMADO
Para los efectos de estas normas, las varillas
que se utilizan en el concreto armado se clasifican
como sigue: de tipo a, o sea, aquellas procedentes de
trozos de lingote laminado en desbaste, que a su vez
proviene de colados especiales; lisas (de grado estructural, intermedio y duro) o corrugadas [estructural, intermedio o duro).
El alargamiento on porcentaje puede varier de In
manera siguiente: pare la varilla lisa o corrugada
cuyo diametro sea mayor que 19 mm, debe disminuirse en 25% por cada incremento de 8 mm, que
sea necesario para hacer el diametro de 19 mm, a
fin de obtener el que represente el diametro o espesor por considerar (veanse tablas 5.5 y 5.6).

Tabla 5.5. Caracteristicas de la tension de la varilla lisa.

Carga maxima

Duro

Intermedio

Estructural

3 877 5 275 kg/cm2

4 921 6 275 kg/cm2

Minima 5 624

2 320

2 812

3 515

98 500

91 400

84 200

Limite elastico
aparente en kg/cm2
Alargamiento en
20 cm por 1000/o
minimo

No menor

No menor
al 200/o

Carga maxima
de ruptura

al 16%

Tabla 5.6. Caracteristicas de la tension de la varilla corrugada.

Intermedio

Estructural

Carga maxima
Limite elastico
aparente en kg/cm2
Alargamiento en
20 cm por ciento
minimo
Carga maxima
de ruptura

Duro

4 921 6 327

Minimo 5 624

2 320

2 812

3 515

88 000

79 100

70 300

No menor
al 180/o

No menor
al 14o/o

3 867 5 273

5.15.1. Caracteristicas de la tension

de la varilla corrugada

Para las varillas lisas o corrugadas con un diametro menor que 11 mm, el alargamiento que muestra
la tabla debe disminuirse en 0.50/o por cada reducciOn de 8 mm; ademes, se debe hacer el diametro de
11 mm para obtener el diametro de la varilla de que
se trate.
5.15.2. Doblado

nos, para los lotes formados por varillas cuyo diametro sea menor que 9.5 mm. El acabado y estado de
las varillas debe ser tat que cada una no presente defectos perjudiciales, como grietas, poros u oxidacibn excesiva.
El numero con que se designa a cada varilla es
igual numero de octavos de pulgada de diametro nominal de las varillas.
La medida del numero dos se fabrica lisa y se conoce como alambrbn. A su vez, la longitud de las vanillas as de 12 m y el numero de piezas por tonelada
es el siguiente:
Namero

Las varillas de tipo A deben pasar las pruebas de

doblado en frfo, sin romperse ni agrietarse.
La tolerancia para el peso de las varillas y el area
en cada varilla sera de hasta el 60/o, manor que el
peso correspondiente a cada tabla, siempre y cuando se trate de las que tengan 9.5 mm o mas, haste
el 100/0 menos para varillas de 9.5 mm o menos de
diametro.
Las tolerancias para el peso de as varillas que
se entregan por lotes deben ser del 30/o en mas o menos para los compuestos de un mismo diametro,
cuando este sea de 9.5 mm o mas y de 50/a mas o me-

2.5
3
4
5
6
7

8
9
10
12
90

Plazas

217
150
84
53
37
27
21
16
13
9
CAP. 5. APLICACION DE MATERIALES EN LA OBRA

Viga -

IFIP

Sa

Tubo
doblador

Tipo mecanico mOvil

Figura 5.30. Dobladoras de varillas.

Tabla 5.7. Caracteristicas de las vari I las.

Peso
Pulg

Area

Diametro

Perfmetro

Nam
Upie

kg/ml

pulg

cm

pulg

mm

pulg

cm2

I
i
6.350

0.05

0.32

0.786 1.996

0.075

0.49

0.976

2.48

0.167 0.248

0.250

5/16

2.5

0.258 0.384

0.310

are

0.376

0.11

0.71

1.178

2.992

1 /2

0.668 0.994 0.500 12.700 0.20

1.27

1.57

3.990

5/8

1.043 1.552 0.625 15.875 0.31

1.98

1.963 4.986

3/4

1.502

2.235 0.750 19.050

0.44

2.85

2.356

5.984

7/8

2.044

3.042 0.875 22.225

0.60

3.88

2.749

6.982

2.670 3.973

1.000 25.400 0.79

5.07

3.142

7.980

11 /8

3.400 5.060

1.125 28.575 1.00

6.41

3.535

8.979

11/4

10

4.303

6.403 1.250 31.750 1.27

7.92

3.925 9.970

11 /2

12

6.048

9.000 1.500 38.100 1.77

11.40

4.712 11.970

1 /4

0.558 0.375

7.

9.525

5.15.3. Doblado de varilla

Gancho

El doblado de varilla se muestra en las figuras de

la 5.31 a la 5.33.
5.16. GANCHOS
De acuerdo con las especificaciones del ACI
(American Concrete Institute), los ganchos se pueden fabricar facilmente con el equipo de use comun.
Asi, se tiene:

4 diametros como minima

Figura 5.32. Ganchode90.

al Para el gancho de 1800: D + 6 diame-

Tabla 5.9. Gancho de 90.

tros de la varilla coma minimo.

IA Para as varillas del nOmero 2 al 7: D = 8
diametros de la varilla.
c) Para varillas del n6mero 8 al 12, D = 11
diametros de la varilla como maxima.

Gancho

Varilla

Gancho

4.4 cm

8.9 cm

10.2 cm

3
4
5
6
7
8

6.7
8.9
11.1
13.3
15.6
20.3

14.0

15.2

9
10
12

22.9
25.4
30.5

19.1
22.9
26.7
31.8
36.8
40.2
44.7
53.4

21.0
26.0
31.8
36.8
43.2
48.6
54.0
64.8

f) Para ganchos con un minim de 90:

D = 7 d = varillas del nUmero 2 al 7, y
D = 8 d.= varillas del numero 8 al 12.

40 diametros

Tolerancias

Figura 5.31. Gancho de 180.

Tabla 5.8. Gancho de 180.

Varilla

Gancho

3.8 cm 10.2 cm

3
4
5
6
7
8
9
10
12

5.7
7.6
10.7
11.4

12.7
15.3
17.8
20.3

13.3
20.3
22.9
25.4
30.5

25.4
33.0
37.5
42.3
51.0

5.1 cm

8.9

7.6
10.2
12.7
15.2
17.8
25.4
28.6
31.8
38.1

.10.2
11.4
12.7
15.2
17.8
22.9
25.7
28.6
34.3

Var num. 7 o manor 1.3 cm

Var num. 8 o mayor 2.5 cm

d) Para ganchos de 90, vease la figura

5.32.
el Para ganchos de 90 con dimensiones

Var 7 o menor 1.3 cm

Var 8 o mayor 2.5 cm

recomendables, veanse la figura 5.32 y

tabla 5.9.

Figura 5.33. Ganchos de 180.

92

"

4 varillas
1 estribo

Figura 5.34. Estribos en castillo.

Figura 5.35. Estribos en castillo con armado.

6 varillas
2 estribos

8 varillas
2 estribos

Figura 5.36. Armadodecolumna.

Figura 5.37. Armadodecolumna.

...

..?:: '::.' ;

......, .....1

.
..

....

' ' " . ' 1

'

.,,

- '6'0;

....

.
l i

';
e

:.;
t.
. 1 C.s. .

WA1 =NS Me.,

if ". Or
>!.
',A.,
:

10 varillas
3 estribos

Figura 5.38. Armadodecolumna.

93

6
Especificaciones de
construccion
6.1. IMPERMEABILIZACION SOBRE
CADENAS DE DESPLANTE
Sobre as dales y contratrabes de cimentaciOn
y cuando todas ellas estan limpias y secas, se debe
colocar una capa de impermeabilizante y poner en
esta una lamina de papel aluminio. Esta debe asentarse firmemente sobre la capa de impermeabilizante. Luego, la operacibn se repite y sobre la Ultima
capa de impermeabilizante se dare un riego con arena fina, para asentar los muros de la construccibn
sobre esta superficie.
La impermeabilizacibn debe dar vuelta sabre los

costados un minimo de 10 cm, excepto los panos

aparentes, en cuyo caso debe dar vuelta una pulgada
(todos los traslapes seran de 10 cm).
6.2. MUROS DE TABIOUE ROJO
RECOCIDO, DE 0.14 CM DE
ESPESOR, CON CADENAS Y
CASTILLOSDE CONCRETO
ARMADO
Dichos muros se construiran en los lugares indicados en los pianos de proyecto. Se usara tabique coTercera capa impermeabilizante
Segunda cape de papel aluminio
Segunda capa impermeabilizante
Primera capa de papel aluminio
Primera capa impermeabilizante
Riego de arena fina

Figura 6.1. lmpermeabi izaciOn de cadena de desplante en ci-

mentacion.

95

mun de tipo recocido previamente humedecido, con

una estructura homogenea y compacta, y se asentaran con un mortero de cemento y arena en proporcion 1:5. A su vez, los muros no deben estar desalineados, ni desplomados, mientras que las juntas
verticales seran cuatrapeadas y las horizontales al
hilo, todas ellas con un espesor de 0.8 a 1.2 cm.
Las cadenas y castillos para estos muros deben
ser de 15 x 15 cm o de 15 x 20 cm de concrete
f'c = 140 kg/cm2 , armados con cuatro varillas del

Castillo de
concreto armado
4 dmOrn. 3 yE
num. 2 a 25 cm

nOmero 3 (3/8") y estribos de alambrOn del nOmero

2 (1/4") a cada 25 cm. Adernas, las varillas del nUmero 3 deben quedar ahogadas en la cimentacibn, como
se ve en la figura 6.2.
Los muros de tabique deben dentellonarse, como
se aprecia en la figura 6.2 y colocar cadenas en desplantes, cerramientos y enrases. Los castillos se deben construir en los remates, donde estan los cruces
de los muros, con un espaciamiento de 20 veces el espesor del muro como maxima Neese fig. 6.2).

Muro de tabique de
0.14 m pegado
4- con mortero
cemento arena
proporciOn 1:5
Impermeabilizante
cadena de
cimentacien

Cimentacion

Cadena de enrase
4 (I) num. 3 y EnOrn. 2
a 25 cm

Castillo concrete
4 4> num. 3 y EnUm. 2
a 25 cm

Muro de tabique rojo

recocido de 0.14 m
pegado con mortero
cemento arena '1:5

Cadena de
desplante 4 (i) num. 3
yEnOrn. 2a 25 cm

Figura 6.2. Construccion de

muros de tabique.
+di

6.3. ACABADOS INICIALES EN MUROS

6.3.1. Recubrimientos de
aplanados de mezcla
Materiales

En el recubrimiento de aplanados de mezcla se

debe usar cemento Portland, cal hidratada y arena azul
de mina, libre de impurezas o materias organicas.
El aplanado se hare sobre el paramento humedecido previamente, con un mortero de cemento, cal y

Figura 6.3. Reglas sobre maestras.

arena en proporcion de 1:1:6 corriendo reglas sobre

maestras, como se ve en la figura 6.3, mientras que
el acabado se hare con plane de madera, como se observe en la figura 6.4. Para lograr superficies uniformes a plomo y nivel, la figura 6.5 muestra a un operario rectificando que el aplanado este perfectamente
a plomo, en tanto que en la figura 6.6 se ve al operario iniciar el trabajo.
La afinacion del aplanado se debe hacer con movimientos circulares, previo humedecimiento mediante un bote con agua. A su vez, los emboquillados
se deben efectuar a plomo y nivel.

Figura 6.4. Acabado con plana de madera.

Figura 6.5. RectificaciOn a plomo.

Figura 6.6. IniciaciOn del aplanado.

97

6.3.2. Pintura sobre aplanados

La pintura debe ser vinilica y presenter un
aspecto homogeneo, sin grumos, polvo o resinas;
edemas, Ia superficie debe estar limpia, seca y sin
grietas, de manera que se pueda seller con el sellador, de acuerdo con las indicaciones del producto. La
pintura se debe aplicar con un minima de dos manos,
Ia segunda sin interrupciones, para evitar traslapes
y diferencias en el color.

6.4. FIRME DE CONCRETO

INTEGRAL
6.4.1. Materiales
El material empleado en el concreto integral es
el concreto con una resistencia minima de 100 kg/
2
cm sin embargo, cuando se indiquen firmes armados, se debe usar malla de acero soldada.
;

6.4.2. Procedimiento de
ejecucion
La ejecucion del firme se hara de acuerdo con lo
indicado en el firme de concreto, pero antes de fraguar el concreto, debe aplicarse un fino de cemento
pulido con Ilene metalica.

6.6. PLAFONES
6.6.1. Acabados iniciales en plafones

Materiales
En los acabados iniciales en plafones se suele
user yeso y cemento en proporcibn de 1 kg de cemento par cada bulto de yeso, cuando se especifique
aplicar yeso duro.

Procedimiento de
ejecucion
El yeso necesariamente debe aplicarse sabre una
superficie rugosa, de modo que se coloquen maestras a una distancia maxima de 1.80 m, edemas de
enrasar con regla metalica y afinar la superficie con
Ilene de madera o metalica. Ademas, las aristas y
juntas en los muros deben quedar en angulo recto.
Al terminar de hacer esto, se debe eliminar todo el
excedente de material depositado sabre los muros,
ventanas o pisos cuando este fresco, para facilitar
Ia limpieza.
El espesor maxima del aplanado debe ser de 1.0
cm y la tolerancia maxima de ondulaciones para yeso
a regla debe ser de 0.5 mm. Para yeso a reventon,
el aplanado no ha de presentar ondulaciones visibles.
6.6.2. Acabados finales
en plafones

6.5. FINO PULIDO

6.5.1. Materiales

En los acabados finales en plafones es comCin

user tirol.

En el fino pulido, los materiales mas comunes

son el cemento Portland y la arena azul de mina, cernida.

Materiales

6.5.2. Procedimiento de
ejecucion

Los materiales de mayor use son el cemento

gris, el cemento blanco-calhidra, el grano de marmol en proporcibn de 1:1 1/2:2:5 por volumen. El grano de marmol sera del numero 1 en 600/o y de cero
fino en el 40 0/0 restante, segt:in muestra aprobada
por la direccion de la obra.

El concreto sobre el cual se aplicara el fino pulido

debe estar libre de polvo, mezcla u otro material exWant); y edemas, presentar una superficie rugosa o,
en caso contrario, se debe picar para obtener buena
adherencia.
Tambien deben colocarse maestros a una distancia maxima de 2 m, de modo que la superficie quede saturada de agua antes de extender Ia revoltura, Ia
cual debe ser de cemento y arena en una proporcibn
de 1:4 y un espesor meximo de 2 cm, Si el espesor
es mayor, Ia mezcla se debe hacer con arena gruesa
o confitillo.
Una vez colocada la mezcla, se correra la regla
de metal en dos sentidos, de manera que Ia superficie
quede afinada con Ilene metalica. El cuando se hare
mediante riegos de agua por un minima de 72 horas.

Procedimiento de
ejecucion
La superficie sobre la que se colocara el tirol
debe picarse para que presente buena adherencia y
limpiarse con cepillo de alambre hasta guitar el polvo
u otro material extrano.
Los niveles se recorreran de modo que queden
fijos los puntos para colocar maestras en un solo
sentido y a una distancia maxima de 1.20 m. En seguide, la losa se humedecera y luego se espolvoreara
con cemento. Despues se debe aplicar un repelled

98

CAP. 6. ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCION

del mortero, aprobado por Ia direcci6n de la obra

para corregir cualquier irregularidad en la Iosa, de
manera que se deje completamente a nivel y se recorra la regla sobre las maestras. A continuaci&n
debe humedecerse el repellado anterior y aplicar una
caps de mezcla con tirol de manera que cubra toda
la superficie, incluidas as maestras, cuya apariencia
debe aprobar la direcci6n de Ia obra.
La superficie acabada no debe presenter ondulaciones visibles.

6.8.2. Procedimiento de ejecucion

La superficie por pintar debe estar limpia, seca,
bien pulida y sin grietas. En seguida se debe seller Ia
superficie con el sellador indicado por el fabricante.
Despues, se aplicara Ia pintura con un minimo de
dos manos, de modo que la segunda sea sin interrupciones, a fin de evitar traslapes o diferencias en el
color.
Todos los lugares manchados por Ia pintura se
deben limpiar al terminar el trabajo; edemas, el lavado de las herramientas y equipo debe hacerse en lugares apropiados.

6.7. APLANADO DE PESO

6.7.1. Materiales

6.9. LAMBRIN DE AZULEJO

En el aplanado de yeso se utilizan yeso y cemento

(en una proporci6n de 1 kg de cemento por cada saco
de yesol donde se especifique aplicar yeso duro.
6.7.2. Procedimiento de
ejecucion
La mezcla se debe hacer con yeso y agua, excepto donde se indique aplicar yeso duro, en cuyo caso
se agregara cemento. En seguida se deben colocar
maestras a plomo a una distancia maxima de-1.80 m;
edemas la superficie debe ester rugosa y humedecida previamente antes de colocar Ia mezcla, Ia cual se
enrasara con regla metalica, en dos sentidos, de
modo que la superficie quede afinada con Ilene metalice, sin dejar lomos ni depresiones.
El aplanado debe tener un espesor de 1 .0 a 2.5 cm
como maxima.

6.8. ACABADOS FINALES EN

MUROS
La pintura es primordial en los acabados finales
en muros.

6.8.1. Material y equipo

La pintura debe ser vinflica o de esmalte, segOn
muestra aprobada por la direcci6n de la obra. Antes
de aplicarse, debe tener un aspecto homogeneo, sin
grumos, polvos ni resinas; edemas, no se permite
user pinturas resecas.
El empleo de adelgazantes se permitira solo silo
indica el fabricante y de acuerdo con las indicaciones
de este.
Por otra parte, las brochas de pelo deben ester
limpias y secas antes de iniciar cualquier trabajo, de
manera que no se permitira user brochas demasiado
gastadas o de male calidad. A su vez, las brochas de
aire deben ester en buen estado y proporcionar suficiente presion para dar un acabado uniforme.
LAMBRIN DE AZULEJO

En lambrin de azulejo debe colocarse sabre un

repellado de cemento y arena en proporci6n de 1:5,
hecho a plomo y regla.

6.9.1. Materiales
En el lambrin de azulejo se debe usar azulejo de
11 x 1 1 cm de la clase y marca indicadas, edemas
de cemento Portland y arena azul de mina limpia, cemento blanco y color para cemento.

6.9.2. Procedimiento de ejecucion

Las piezas de azulejo deben sumergirse en agua
durante 12 hares, antes de colocarlas, para lo cual
se usara mortero de cemento y arena en proporci6n
de 1:3, con un espesor media de 2 cm.
Por su parte, las hiladas se colocaran a hilo, con
una separaci6n maxima de 2 mm. Los cortes de las piezas se deben hacer con maquina, de modo que las aristas tengan un carte uniforme.

III
ill
P'11/1.

w
0 11
so

"

1
10011101.1-01111.1

00
01100 000011111111111111111111.
ir,
011110 milli
WHO
soNNINOl usumai
NOMONIIIIII
111111111110mm
01111111111
MMUIIIIIIIIIIIIIIII IIIIIIII
mou
11111111111
numMoNI11111111111
111111
I11111111111111111111

HU
mu1110111IIIIIIIIIIIMIUM

.....1.1.1.11.111.11111.111111

14111111 71111111.11
IIIIIHR v AL Immumm....11111.11.111
ill1.111.
NINIEMhdoIllmommmn.
unimulamm11111111
1.1
Nummon
Illnloorr
Figura 6.7. Lambrin de azulejo

99

Una vez colocado el azulejo, se debe aplicar un

lechadeado de cemento blanco o de cemento con color, segun Ia muestra aprobada, y limpiar el mortero
excedente cuando aun este fresco.
Tambien se puede colocar el recubrimiento con
pegamento de fraguado rapido sobre el repellado;
ast, ia colocacion as mas rapida.

6.10. ACABADOS INICIALES EN PISOS

6.10.1. Mosaico de granito
Materiales
En los acabados iniciales en pisos se debe usar
mosaico de granito de las medidas comerciales, respetando color y calidad.

Procedimiento de ejecuckin

Despues, se colocaran maestras a una distancia de

2 m, a fin de vaciar un firme de concreto de una resistencia minima de 100 kg/cm2, como se ilustra en la
figura 6.9. Este firme debe curarse con agua o arena
humedecida convenientemente durante cuatro dies.
Las piezas se colocan hurnedas y se asientan,
con mortero de cemento normal y arena en proporcion de 1:4. El espesor minimo de la mezcla sera de
1.5 a 3.0 cm come maxim, de mode que las piezas
se coloquen a tope, niveladas con raseros de madera
y verificados el alineamiento y el nivel, con ayuda de reventones, reglas y nivel, come se ve en Ia figura 6.10.
Todos los cortes se haran con maquina y no se
permitiran piezas despostilladas o fisuradas. Tampoco se aceptara emboquillar con cemento blanco y
mermol los remates en muros que hayan quedado escasos. Los mosaicos se lechadearan con una mezcla
de aditivo adhesive, cemento blanco y cero fino, limpiandolo hasta dejar bien aseado el piso, sin permitir
el paso sobre este durante 48 horas como minima

Una vez definido at nivel de piso terminado, se

apisonara el terreno como se indica en la figura 6.8.

Figura 6.9. Vaciado del firme.

Figura 6.8. Apisonamiento del terreno.

Figura 6.10. ColocaciOn de mosaico.

100

6.11. PULIDO Y BRILLADO

DE PISOS
DE MOSAICO

correcto. El extreme del tubo se debe pulir con lija

de papel de tela del nUmero 1 o con fibra de acero.

6.11.1. Materiales y equipo

Soldadura

En el pulido y brillado de pisos de mosaico se deben usar pasta de mosaico del mismo color proporcionada por el fabricante, una maquina pulidora, arena
y piedra "musa", yute y acido oxalic.

Para agua frfa, ventilation y drenajes se debe

usar soldadura del numero 50, con 50% de plomo y
500/o de estano.

Tuberias para agua caliente

6.11.2. Procedimiento de
ejecucion
La superficie del piso se debe emparejar, para lo
cual se empleara una maquina pulidora, edemas de
arena y piedra "musa", haste obtener una superficie lisa y libre de topes e irregularidades. Una vez
emparejada la superficie, se retapara el piso con
pasta de color identico y piedra para asentar, hasta
cubrir en su totalidad las juntas y porosidades del
piso.
Despues de ocho dias como minima, se debe pulir con la maquina y la piedra para asentar, hasta
obtener una superficie uniforme de color y textura,
libre de residuos del retapado. En caso de existir zonas con porosidades, se deben repetir los trabajos
de la etapa anterior, haste que Ia superficie cumpla
con los requisitos mencionados.
Para obtener el acabado final o brillado del piso, se
aplica Ia maquina pulidora, yute y acid oxalic, hasta
obtener una superficie uniforme en brillo, color y texture. Por su parte, el trabajo de pulido y brillado en
las orillas se debe efectuar a mano.

Para las tuberfas que conduzcan agua caliente,

la soldadura debe ser con 95% de estano y 5% de
antimonio.

Tuberias para gas, vapor

y condensados
Las tuberias para gas, vapor y condensados se
deben soldar con plata.

Tuberias de fierro fundido

Para unir las tuberias de fierro fundido, se debe
calafatear entre macho y campana, con estopa alquitranada y sello de plomo.

Tuberias de fierro
galvanizado
Las tuberfas de fierro galvanizado deben tener
una seccion uniforme, sin golpes ni estrangulamientos; a su vez, las conexiones deben ser de fierro maleable roscado de fabrication nacional, mientras que
para el material de union se aplicara un compuesto.

6.11.3. Pruebas, tolerancias

y normas
No se aceptaran superficies con porosidades.
Recuerdese que el color y el brillo de la superficie deben ser uniformes.

6.13. INSTALACION SANITARIA

6.13.1. Materiales

6.12. INSTALACION HIDRAULICA

6.12.1. Materiales
Tuberia de cobre
Las tuberfas de cobre deben ester en buen estado, sin golpes o estrangulamientos a lo largo de la
seccion. Los tortes se deben hacer en angulo recto,
respecto at eje longitudinal del tubo, con un cortador
de disco o segueta de dientes finos de 0.8 mm, teniendo cuidado de guitar las rebabas con escoriador
o lima redonda haste que el diametro interior sea el

INSTALACION SANITARIA

101

En Ia instalacion sanitaria se deben usar albanales de concreto; para desagOes.exteriores, tuberias

de fierro fundido; para tuberfas horizontales, entrepisos con diametros mayores de 50 mm; pare tuberias de fierro galvanizado, entrepisos con diametros
menores.
Los casquillos de plomo para Ia instalacion de
inodoros, coladeras y registros de limpieza deberan
fabricarse en el lugar, con tuberia de plomo reforzado
de 15.2 kg/m de tubo de 100 mm de diametro.
Las valvulas de retention y coladeras, indicadas
en los pianos de instalacion correspondiente, deben

ser de fierro colado y bocas roscadas con sif6n de

fierro fundido.

6.13.2. Procedimiento de ejecuci6n

Las conexiones para desagOes deben ser de
45, edemas, solo se podran hacer conexiones en

angulo recto cuando se conecten a bajadas verticales o en ventilaciones.

Los desagues debe estar provistos en su origen
de un tubo ventilador de 5 cm de diametro minimo,
al que se uniran las tuberias de ventilacion de los
muebles sanitarios. A su vez, los albanales de concreto se deben colocar en desagues exteriores, con
una pendiente minima de 2%.

Diametro
en mm

DescripciOn

61 cm

D DesagUe
DV Doble ventilacion
A AlimentaciOn

45.5 cm

Planta

P'so
terminado 55 cm

10 cm

A
25 cm

Frente

Perfil

Figura 6.11. Instalacidn de lavabo.

102

33
33
13

Diametro
en mm
50
50
13

DescripciOn
D DesagOe
DV Doble ventilaciOn
A AlimentaciOn

6.5 cm

36.5 cm

74
17 cm
17 cm
74

28 cm
55 cm
7 cm

"Ic
14 cm

-.4
-.4

58 cm

10 cm

25 cm

Mingitorio
"Los modelos de los mingitorios pueden ser otros, mas no su altura ni sus instalaciones.

Figura 6.12. I nstalacion de mingitorio.

103

rtc. 13

Inodoro
DescripciOn

23 cm

D DesagOe
DV Doble ventilaciOn
A AlimentaciOn

Diametro
en mm
100
50
13

50 cm

72 cm

33 cm

N P. T.

Falso
plafbn

35 cm

Vista
lateral

Vista
frontal
Especificaciones
de instalaciOn
sanitaria

32 cm
32 cm del pano del muro de tabique
sin terminaciOn al eje del tubo
de desagOe

Charola para bano en entrepiso

Como se aprecia en la figura, lo minimo para instalar un bane en el entrepiso son 35 cm. Se sugiere
tener un falso plafifin para que, en caso de desperfectos, sea mas facil la reparacion.

Figura 6.13. InstalaciOn de inodoro.

104

6.14. REGISTROS

6.15. INSTALACION ELECTRICA

6.14.1. Material

6.15.1. Generalidades

Los registros hechos en obra deben ser de tabique, aplanados y pulidos, con las dimensiones indicadas en los pianos.
Los registros precolados deben ser de 40 x
60 cm, con Ia profundidad indicada en pianos, exciusivamente cuando esten en su eje Ia entrada y la salida.
A su vez, las tapas precoladas para registros deben
ser de 40 x 60 cm.
Las tapas con marco y contramarco deben ser
de 1 1/2" x 3/1 6", con coladera de fierro fundido de
campana de 20 x 20 cm.

Las instalaciones electricas y los sistemas de

canalizaciOn para comunicaciones electricas deben
cumplir con las normas establecidas por el F?eglamento de Obras e lnstalaciones Electricas en vigor.
A su vez, Ia posiciOn exacta de las salidas electricas
y de comunicacibn, asi como los equipos y las trayectorias de canalization, deben fijarse en la obra, de
acuerdo con los pianos correspondientes, las especificaciones respectivas y la direction de Ia obra.

Materiales
6.14.2. Procedimiento de ejecucion
TUBERIA

Los registros se deben construir o colocar en

los lugares indicados en los pianos correspondientes, cuidando que se construyan a Ia profundidad requerida.
Las tapas se deben colocar de acuerdo con lo indicado y ser ciegas, registrables o con coladera, segun
lo senalado en pianos de instalaciones correspondientes.

a) El tubo debe ser de conduit PVC (cloruro

de ponivinila de tipo normal o pesado y de
Ia marca aprobada por Ia direccibn de Ia
obra.
b) Los accesorios para is tuberia conduit
PVC, como monitores, contratuercas y

6ec'c\

cxe,9s'cc

60cm

Figura 6.14. Especificaciein de registro.

105

alambre hasta el calibre 10, mientras

que del calibre B en adelante deben ser en
forma de cable. Deben Ilevar impreso el
calibre, la marca y el tipo de aislamiento.
e) Los conductores deben ser de cobre
suave o semiduro y desnudos, de los calibres AWG, especificados en pianos
correspondientes.
fl Los conductores de calibre 10 AWG y
menores deben ser sOlidos (alambres) y de
calibre 9 AWG, mientras que los mayores deben ser de cables.

codos, deben ser de la marca aprobada

para el tubo conduit.
c) Los codos deben satisfacer las medidas
de radio de curvature dadas a continuaci6n:
Diametro nominal 13 19 25 32 38
50 mm
Radio de curvature 65 75 85 120 140
150 mm
dJ El tubo conduit PVC de tipo normal debe
cumplir con las especificaciones siguientes:

INTERRUPTOR

Diametro nominal 13 19 25 32 38 50
mm
Diametro interior 1.930 1.450 3.080
4.450 5.610 cm
Diametro exterior 2.130 2.670 3.340
4.220 4.830 6.030 cm
Espesor de Ia pared 0.100 0.110 0.130
0.170 0.190 0.210 cm
Peso 0.090 0.125 0.185 0.305 0.390
0.540 kg/m.

a) Los interruptores de seguridad de tapones fusibles para servicio deben ser del
tipo LD y contener navaj as de proteccion
de tapones fusibles del tipo sencillo, con un
operador manual por medio de palanca.
b) Los gabinetes pare servicio interno o externo deben ser de lamina de acero estriada en frio y terminada con esmalte
anticorrosivo, previo tratamiento bonderizado y desengrasado por inmersion
caliente, con mecanismo de seguridad y
cierre portacandado.

CAJAS DE CONEXION

a) Las cajas normales y sus tapas deben

ser de lamina reforzada troquelada del
nUmero 18 como minimo y se sujetaran
a la norma DGN-J-23-1952.
b) La profundidad minima de Ia caja debe ser
de 38 mm.
c) Las perforaciones de las cajas deben
ester troqueladas de tal manera que permitan guitar facilmente los discos seleccionados en cada caso para introducir el
tubo conduit.

ACCESORIOS

Los accesorios principales deben ser como sigue: socket de baquelita para salida de lose, block
socket de porcelana para pared de arbotante, apagadores y contactos.

TUBERlAS Y DUCTOS

ALAMBRADO

a) Los conductores electricos deben ser de

cobre electrolitico suave o retorcido,
con un aislamiento para circuitos derivedos del tipo TW para 600 volts.
b) Las 'bees de alimentaciOn deben Ilevar
aislamiento de plastico vinIlico para ternperaturas haste de 75C y para 600
volts, igual o similar al vinanel 900.
c) Las redes exteriores de alimentacion
o, en general, las lineas subterraneas
alojadas en ductos de asbesto-cemento
deben Ilevar aislamiento igual al anterior
en interiores y de tipo de doble forro polivinil-polietileno (PVC-IKV) en exteriores.
cl) Los conductores deben ser en forma de

106

a) Las tuberias deben ser de la seccian adecuada para alojar conductores en el

40% como maximo de su secciOn, de
acuerdo con el Reglement de Obras e
Instalaciones en vigor.
b) Las tuberias deben it separadas de otras
instalaciones (como las de agua, vapor,
etc.), para evitar posibles danos que pudieran sufrir en caso de fella.
c) Las tuberias con mas de 20 m de longitud deben Ilevar una caja de registro, y
en ningun caso se aceptaran mas de dos
curves en angulo recto o varios dobleces
equivalentes.
d) Todas las tuberias coladas deben taponarse en sus extremos y salidas, pare
evitar la introduccion de cuerpos extranos que dificulten o impidan el alambrado.

CAP. 6. ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCION

ALAMBRA00

a) Todos los conductores deben ser continuos de caja a caja, sin empalmes o conexiones dentro de las tuberias.
b) todas las conexiones deben encintarse
con cinta plastica Scotch o similar en calidad.
c) Para que los alambres y cables se deslicen facilmente dentro de los tubos y ductos, se recomienda usar talco, pero no
grasas ni productos similares para el
mismo fin.
d) En toda caja de salida se debe dejar una
longitud minima de 30 cm.
el En los conductores que deban empalmarse o conectarse a algun equipo de
utilizacion y que Ileguen a tableros interruptores y otro equipo de control, se
debe dejar una longitud libre mayor, segun las conexiones por hacer, de modo
que no haya otro empalme antes de Ilegar
al punto de conexi6n.
RANURAS

Las ranuras para alojar tuberfas en los muros deben hacerse en posicion vertical, de manera que en todos los casos se eviten las ranuras horizontales.

6.15.2. Pruebas, to lerancias y normas

Prueba de rigidez dielectrica
al Esta prueba debe hacerse en todos los
circuitos, por medio de un Megger, de

INSTALACION ELECTRICA

107

acuerdo con lo establecido en el Reglement de Obras e Instalaciones Deadcas en vigor.

b) Se debe probar tambi6n la continuidad
electrica de todos los circuitos.
c) Se debe prober. que los sistemas de canalizaciones y las partes metalicas de los
equipos que integran la instalacion electica esten conectados efectivamente a
tierra.
d) Se debe probar el funcionamiento individual de los equipos y Ia operaciOn en conjunto de toda la instalacion electrica, Ia
cual no debe presentar calentamientos
anormales en ninguna parte de Ia instalaciOn.

Acometida

a) La acometida puede ser aerea o subterranea. Si es aerea, la retenida debe

localizarse donde lo indique Ia direcci6n
de Ia obra.
b) Se debe ubicar un poste metalico de fierro
galvanizado, ahogado en concreto, con
un diametro de 21/2 pulgadas y una altura
de 1.20 m del nivel de Ia barda hacia arriba.
cl Despues, el poste permitira bajar el medidor y el interruptor general, los cuales
se deben montar sobre una base de madera de 3/4" de espesor y de 40 x 50 cm
de diametro.
d) En caso de tratarse de instalacion subterranea, debe adjuntarse un croquis explicativo.

Table de madera de
3/4" de 40 x 50 cm

Interruptor

Medidor
135
Tubo de 2" de diametro
Tubo de acero
galvanizado o
de cloruro de
polivinilo rigido

Alineamiento

40

__I
--

c..)
0

Dos vies de
asbesto cemento
de 4" de diametro
con pendiente
para desagiie

Registro pars recibir la acometida

de luz subterranea
Medidas en centimetros

Figura 6.15. Registro de acometida de luz.

108

APENDICE
Calculo
de losas
A.1. FORMULAS

Peralte d

0.43

j= 1 ; 1
3
fc kj
2

M max

O xb

1 0.14 = 0.86

/ 175

10

72

t = [A + B

3
\

f'c

Peralte d - 1.1 M max

kb

peralte
con recubrimiento

Ef
Modulo de elasticidad n =
Ec

donde:

(0 y k en otros libros)

t = peralte con recubrimiento,

Para un concreto de 140 kg/cm2, se tiene:

lado menor de la losa,
lado mayor de la losa,
perimetro de la lose (2A + 28),
fatiga de rupture del concreto, y
72 y 175 = datosempiricos.
A
B
N
f'c

0=1
fc Kj; 0.5 x 63 kg/cm2 x 0.43 x 0.86

2
= 11.6 kg/cm2
f'c = 140 kg/cm2

Para un concreto de 210 kg/cm2, se tiene:

fs = 1 265 kg/cm2

fc = 0.45 f'c = 0.45 x 140 = 63 kg/cm2

=
=
=
=

0 = 1 fc Kj:

K -

1
1
1 + fs
1 + 1 265.kg/cm2

2
fc = 210 kg/cm2 x 0.45 = 94kg/cm2

n x 63 kg/cm2

nfc
1

0.43

2 100 000 kg/cm2

Ef

K=

15 x 63 kg/cm2

1 + fs
n

2 100 000 kg/cm2

Ef

2 100 000 kg/cm2

Ec

1 000 f'c
(constantel

nfc

1
1 + 1 265 kg/cm2
10 x 94 kg/cm2

1 000 x 140 kg/cm2

1= 1 K;1 0.425 0.89
3
3

= 15
109

10

1 000 x 210 kg/cm2

Ec

1 + 1 265 kg/cm2

0.425

se ha optado por usar en calculo como una generalidad

0 = 0.5 fc Kj; 0.5 x 157 x 0.429 x 0.857

= 28.6 kg/cm2

j = 0.85
A.2. FORMULAS PARA CALCULAR LAS LOSAS
(PERIMETRALMENTE APOYADAS)
OBTENIDAS DE LAS FORMULAS
DE LA RIGIDEZ RELATIVA

0 = 0.5 fc Kj; 0.5 x 94 kg/cm2 x 0.425 x 0.89

= 17.7 kg/cm2
Para un concreto de 350 kg/cm2, se tiene:
fc = 350 kg/cm2 x 0.45 = 157 kg/cm2
Ef 2 100 000 kg/cm2 2 100 000 kg/cm2 - 6
n - ;
1 000 x 350 kg/cm2
1 000 f'c
Ec
K=

1+

- 1j = 1- -1-(;
3

- 0.429

6 x 157 kg/cm2

nfc

f = Cql El
( 42
f2 = Cq2

1 265 kg/cm2

1 +

fs

En estas fOrmulas se deben igualar ambas flechas y las cargas en el sentido largo y corto sumar
la carga total. Asi:

El

donde:

0.429
; 1 - 0.143 = 0.857
3

indice 1 = lado corto.

indice 2 = lado largo,

.
Tabla A.1. Constantes Para fierro de grado estructural fs = 1 265 kg/cm2

f'c

125 kg/cm2

140 kg/cm2
15

175 kg/cm2

210 kg/cm2

12

10

350 kg/cm2

263 kg/cm2

17

fc

56.25 kg/cm2

63 kg/cm2

78.75 kg/cm2

94.5 kg/cm2

0.43

0.42

0.42

0.42

0.42

0.42

0.857

0.857

0.857

0.85 .

0.85

11.55

10.37

0.857
14.43

17.32

118.35 kg/cm2 157.5 kg/cm2

28.87

21.71

1 400 kg/cm2
Tabla A.2. Constantes para fierro de grado intermedio fs =

f'c

125 kg/cm2

140 kg/cm2

175 kg/cm2

210 kg/cm2

263 kg/cm2

350 kg/cm2

10

17

15

12

fc

56.25

63

78.75

0.40

0.40

0.40

94.5
0.40

0.40

0.40
0.86
27.47

0.86

0.86

0.86

0.86

0.86

9.87

10.99

13.73

16.46

20.66

Tabla A.3. Constantes para fierro de grado duro fs = 1 700 kg/cm

f'c 125 kg/cm2

157.5

118.35

140 kg/cm2

175 kg/cm2

210 kg/cm2

263 kg/cm2

350 kg/cm2

10

17

15

12

fc

56.25

63

78.75

0.36

0.35

0.35

0.35

0.35

0.35

0.88

0.88

0.88

0.88

0.88

0.88

j
0

8.91

9.91

12.39

14.87

18.64

24.78

94.5

118.35

157.5

Siempre en el sentido corto, q debe dar mayor,

porque el armado va mas en el sentido corto. De este
modo:

C = constante,
/ = momento de inercia,
= lado corto,
e2 = lado largo,
= carga en el sentido corto, y
q2 = carga en el sentido largo.

et (de la formula 1)
q1 e 4 = 0
/ 42: 0/ 42 =
f 4 = Ot 42
(

Cuando la carga es repartida uniformemente, se

ti en e:

C
fl =
f2 =

5
384

0142 = q1 (/ 41 + ( 42);q1

41

(q1 El

38

( 42
q2 al

1,4

.4

1.25 m

54

44 + 54
; 011

14

011
)

5 00
4.00

Al aplicar la fOrmula, se tiene:

q2e41 = q2e42;

sentido corto

= 300 kg/m2 + 240 kg/m2 = 540 kg/m2

4114 = q2 ( 42

+ q2 = 0 :

Oft
+ (42)
fOrmula dada para el

= 240 kg/m2

= 0 q2; ( 0 421 ( 4 = q2 (42;

172

+411 2;

Peso propio de la losa = 0.10 m x 2 400 kg/m3

Condicion

2 q2
0(41 4214

(C 41 + (42)

Relacion:

= q1 l 4 l si se igualan las dos

f2 = q2 ( 42 j flechas, se tendra:
171

q2 = 0 : q2 = 0 q1

q2((42 + (41)

44
q2=

54 +

44

= 0.71 0

0.29 0

(et +
41 = 0.71 x 540 kg/m2 = 383 kg/m2

formula dada para el sentido largo

la relacion no debe pasar de 1.5 =

= 0.29 x 540 kg/m2 = 157 kg/m2

O
0 = 540 kg/m2

max
q1 + q2 = 0, par ejemplo: q1 = 300 kg
q2 = 200 kg
0 = 500 kg

M2 max

5.00m

383 kg/m2 x 42

8
= 76 600 kg/cm

q2C22

157 kg/m2 x 52

766

491

= 49 100 kg/cm

Lose perimetral
simplemente apoyada
Ejemplo de un problema

21

Se estima un
espesor de la
loss estandar
de 10 cm

d
= f M max _ \/ 76 600 _ I/ 66.2
11.5 x 100
Ob
peralte
= 8.2 cm
peralte efectivo

= 300 c/m2
/1 = 4.00m
Losa

cuando se trate de losas b, sera 100 cm; pero si se

trata de trabes b, sera la base de la trabe.
Si se aplica concreto de una resistencia a la ruptura de 140 kg/cm2, se tendra (el peralte minim
permitido por el Departamento Central en loses es
de 7 cm):
Af M max
ffjd

Figura A.1. Lose en planta.

111

d= 8
Centro
Varilla
r = 1 .8 cm

-4

11

'

Recubrimiento

Minimo en loses de recubrimiento = 1.5 cm

Minima en trabes de recubrimiento = 2.5 cm

Figura A.2. Recubrimiento de concreto en losas.

donde:
Se le resta 1 cm

p = refuerzo a tension minima que necesita la

losa.
Af

Af = pbd

7.2 cm

bd

Af = 0.003 bd
Para armada por temperatura y fraguado:
Figura A.3. Corte de un armado de losa.

76 600 kg/cm

Aft =

= 8.7 cm2

1 265 kg/cm2 x 0.85 x 8.2

sentido
corto

Af 1

A varilla

= 8 '7

0.71

12.3273/8"

La revision por esfuerzo cortante es:

03/8" = 0.71 cm2

= 100 cm
N

V =

separacion

ffxJxd
= 6.3 kg/cm2
N
S

6.3 cm2
0.71cm2

100cm
, 11.3 cmo3/8"
8.85

100 x 0.85 x 8.2

1.1 kg/cm2

ei
2

383 x 4
2

766 kg

adm = 0.03 fc; 0.03 x 140 kg/cm2

= 4.2 kg/cm2 > 1.1 kg/cm2

1 265 x 0.85 x 7.2

8.8503/8"

bjd

El esfuerzo cortante admisible para una varilla

corrugada con anclaje extremo es de la manera siguiente:

49 100 kg/cm

49 100 kg/cm
.4f2 =

766

Esfuerzo unitario:

8.2 cm o 3/8"

El area del fierro en el sentido largo es coma

sigue:

V
19. =

El esfuerzo cortante no falla, por resultar

mayor.
A su vez, el esfuerzo cortante para una varilla
corrugada sin anclaje es:
19adm = 0.02 f' c

112

APENDICE. CALCULO DE LOSAS

La revision por adherencia es del modo que

sigue:

La lose se divide en los cuartos extremos y el media central.

V
P-

El area por fraguado y temperature en los cuartos extremos de la losa es coma sigue:

E0Jd

donde:
p. =

adherencia,

V = varilla, y
E0 = suma de perimetros de las varillas

P- =

P = 0.003 bd (formula exacta)

que caben en un metro por el per-hietro de la varilla

(N x peril-retro 0)

y por especificacion = maxima tres veces d:

766

3.00 kg/cm2

12.3 x 3 x 0.85 x 8.2

Af
bd

Af = pbd

fc
2 ff

Por lo general, pasa una recta, y una doblada es

para absorber el momenta negativo.

p,adm = 0.057 f'c = 0.057 x 140 kg/cm2

= 7.9 kg/cm2 > 3.0 kg/cm2.

Sin andaje adm = 0.04 f'c

1/4

1/2
4.00 m

114

1/4

P=

1/2

1'

5.00m

Figura A.4. Planta de un armado de losa.

113

Las varillas bajas

van en el sentido corto

1 /5 I

114 I

115

114 I

112

Figura A.S. Corte de un armado de losa.

A.3. GUiA DE PERALTES Y SECCIONES EN

LOS DIFERENTES TIROS DE ESTRUCTURA
Tabla A.4. Constantes de q, y q2.
k

a
Claro corto

A.3.1. Estructuras de madera

Claro largo

0.50

0.50

Vigas e

1.05

0.550

0.450

Armaduras C < 18 m

1.10

0.590

0.410

1.15

0.630

0.370

1.20

0.670

0.330

1.25

0.71Q

0.290

1.30

0.74 0

0.260

1.35

0.770

0.230

1.40

0.800

0.200

1.45

0.820

0.180

1.50

0.830

0.170

< 6m

Espaciamiento entre vigas de acuerdo con el claro

(vease figura 4.6).

A.3.2. Concreto armada

Losa horizontal perimetral e = L
Apoyada en un sentido

8m

4m

Losa Plana P = L 8 m

114

APENDICE. CALCULO DE LOSAS

kk

'
b 2b b

)1

Claros 3.00 m

Claros 4.00 m

Claros 5.00 m

Claros 6.00 m

XX

)('

3b

4b

/i/

1"
Secciones comerciales de vigas de madera

Vigas unidas para

dar proporcion
h = f /8ae/10
h = t/6a08

4
Peralte armaduras
Figura A.6. Secciones de vigas de madera.

115

Flecomendacion: debe haber tres o mas claros

continuos en cada sentido.

A.3.3. Acero

Trabes h /16 y vigas

Trabesb t/32

h f/12
Armadurash = f/6 a e/8

Vigas b

e/32

ea,
Armadurash = e/8 a

epro

Columnas T h/10
h = alturadelacolumna
T = lado menor de la columna

10

h = t/B ae/10

11.

Figura A.B. Peralte de armadura de acero.

Figura A.7. Peralte de armadura de acero.

116

Bibliografia
Barbara Zetina, F. Materiales y procedimientos de construccidn, bajo los auspicios y responsabilidad de la Sociedad de Arquitectos de Mexico y del Colegio Nacional de Arquitectos, Libreria de Manuel Porrue, S.A.,
Mexico, 1955.
Departamento del Distrito Federal, Reglamento de construcciones, Libros Econornicos, Mexico, 1989.
Ehlers, V. M. y Steel, E.W.Saneamiento Urbana y rural,
Interamericana, Mexico, 1961.

A.

117

Ingenieria de Sistemas de transporte Metropolitanos, Especificaciones de construccidn, Mexico, 1969.

Of icina de la Industrie del Cemento, Com hacer concreto,
Mexico, 1955.
Tedeschi, E., Teoria de la arquitectura, Nueva Visi6n, Buenos Aires, 1973.
United States Steel Export, C.O., Catalog General, Nueva York, 1946.

La publicacion de esta obra la realizo

editorial Trillas, 5. A. de C. V.
Division Administrativa, Av. Rio Churubusco 385,
Col, Pedro Maria Maya, C. P. 03340, Mexico, D. F.
Tel. 6884233, FAX 6041364
Division Comercial, Calz. de la Viga 1132, C. P. 09439
Mexico, D. F. Tel. 6330995, FAX 6330870

5e termino de imprimir y encuadernar

el 30 de enero de 1998 (M55),
en los talleres de Rotodisetio y Color, 5. A. de C. V.
BM2 100

1\ot,
'7

bo
R

4\jCt

lenCt

f'u f c4

t.) 1 o
"yenn

en Lo

hole

(c=.)

bvito

ct-ik _uLk(to

Lob

Le ell

(cat

-5Atena
ocs)

to
A_

ocvec.., z 4
C

7-

ado-3 ei.e.

A 5 p.oj...024

,- 6,1 1:5
71,: ticlal

:=5ernlverime.A- Y 0

Lo,j dt
4 ciz . oec a
eAl.,

lc':

,
,

1/ ".7-.. C.

Ie

e'

t.-

CA
...

."`

I,

4' L

C 0 `.--, 4..

(0

....A
1., ,
t- CA C L.Tc.,
C ( 0 -, /-\ ,
C -A ( C)'.5. f-, A.. 16

c(-45

Por su parte, "Aplicacion de materiales en

la obra" abarca todo lo referente a la selecclan y use de los distintos materiales utilizados en la construccion. Al final se tratan las
"Especificaciones de construccion", como
impermeabilizacion, acabados iniciales y
finales canto en muros como en pisos, pulido,
plafones, instalaciones hidraulicas, sanitarias, electricas, etcetera.
Los tres apendices incluidos contienen
formulas para calcular las losas, y una guia
de peraltes y secciones en diferentes tipos de

estructura.

OBRA AFIN
EL CONCRETO ARMADO EN LAS
ESTRUCTURAS
Teorla elistica
Vicente Perez Alamil
El autor. profesor de la Escuela Nacional de
Arquitectura, inquiet* por que el futuro diseftador
investigue las posibilidades arquitect6nicas y formales del concreto armado y obtenga una teoria
elemental para usarlo racionalmente, pone sus conocimientos a disposici6n del que tiene el habit de
analizar los elementos basicos que conforman el
espacio arquitect6nico.

Materiales y construccion es
Como texto de consulta y actualization,
una herramienta teorico-practica de gran valor, porque apoya el
desarrollo de los estudiantes, tecnicos y profesionales de la ingenieria y
la arquitectura, ya que aclara la mayoria de las dudas que surgen at

proyectar y construir una obra.

El texto contiene los conocimientos necesarios para iniciar y guiar una
obra, desde el estudio general del predio, los requisitos para elaborar el
proyecto arquitectonico, los trabajos iniciales y la cimentacion, hasta
I las estructuras, la selecciOn y use de los materiales, asi como algunas
captitulos, el libro trata con
especificaciones de construccion. En 6
l
objetividad y sencillez, casi todos los aspectos de interes para el
personal que trabaja en dicho ramo.
10.

Contenido:

Estudios preliminares
fc,''''iC-Trabajos iniciales de la construccion
Trasmision de cargas a la cimentacion

Estructuras
Aplicacion de materiales en la obra
Especificaciones de construccion
Apendices: Formulas. Formulas para calcular las losas.
diferentes tipos de
Guia de peraltes y seccioges en los
estructura

ISBN 968-24 -3va.E

89682