NORMA TCNICA

PERUANA

NTP 339.233
2009

Comisin de Normalizacin y de Fiscalizacin de Barreras Comerciales No Arancelarias - INDECOPI

Calle de La Prosa 138, San Borja (Lima 41) Apartado 145
Lima, Per

HORMIGON (CONCRETO) Especificacin normalizada

para mallas de barras de acero deformado soldados para
refuerzo de hormign armado
CONCRETE. Standard specification for welded deformed steel bar mats for concrete reinforcement
Esta Norma Tcnica Peruana adoptada por el INDECOPI est basada en la Norma ASTM A184 /
A184M-06 Standard Specification for Fabricated Deformed Steel Bar Mats for Concrete Reinforcement,
Derecho de autor de ASTM International, 100 Barr Harbor Drive, West Conshohocken, PA 19428, USA.
-Reimpreso por autorizacin de ASTM International

2009-12-23
1 Edicin

R.034-2009/INDECOPI-CNB. Publicada el 2010-02-20

I.C.S.: 91.100.10
Descriptores: Concreto armado, mallas, barras de acero

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ESTA NORMA ES RECOMENDABLE

NDICE

pgina
NDICE

PREFACIO

ii

1.

OBJETO

2.

REFERENCIAS NORMATIVAS

3.

CAMPO DE APLICACIN

4.

INFORMACIN PARA EL PEDIDO

5.

MATERIAL Y MANUFACTURA

6.

FABRICACIN

7.

PROPIEDADES MECNICAS

8.

TAMAO, DIMENSIONES Y TOLERANCIAS

9.

CONDICIN DE ACABADO Y SUPERFICIE

10.

RECHAZOS Y REENSAYOS

11.

INSPECCIN Y REPORTE DE ENSAYO

12.

REVISIN

13.

EMPAQUETADO Y EL MARCADO DEL PAQUETE

14.

ANTECEDENTE

PREFACIO

A.

RESEA HISTRICA

A.1
La presente Norma Tcnica Peruana ha sido elaborada por el Comit
Tcnico de Normalizacin de Agregados, concreto, concreto armado y concreto
pretensado, mediante el Sistema 2 u Ordinario, durante los meses de junio a septiembre
del 2009, utilizando como antecedente la norma ASTM A184/A184M-2006 Standard
Specification for Fabricated Deformed Steel Bar Mats for Concrete Reinforcement.

A.2
El Comit Tcnico de Normalizacin de Agregados, concreto, concreto
armado y concreto pretensado present a la Comisin de Normalizacin y de
Fiscalizacin de Barreras Comerciales No Arancelarias, con fecha 2009-09-14, el PNTP
339.233:2009, para su revisin y aprobacin, siendo sometido a la etapa de Discusin
Pblica el 2009-10-24. No habindose presentado observaciones fue oficializado como
norma Tcnica Peruana NTP 339.233:2009 HORMIGON (CONCRETO).
Especificacin normalizada para mallas de barras de acero deformado soldados
para refuerzo de hormign armado, 1 Edicin, el 20 de febrero de 2010.
A.3
Esta Norma Tcnica Peruana fue tomada en su totalidad de la norma
ASTM A184/A184M-2006. La presente Norma Tcnica Peruana presenta cambios
editoriales referidos principalmente a terminologa empleada propia del idioma espaol
y ha sido estructurada de acuerdo a las Guas Peruanas GP 001:1995 y GP 002:1995.

B.
INSTITUCIONES QUE PARTICIPARON EN LA ELABORACIN
DE LA NORMA TCNICA PERUANA

Secretara

Asociacin de Productores
Cemento ASOCEM

de

Presidente

Manuel Gonzles de la Cotera

Scheirmller - ASOCEM

Secretaria

Vanna Guffanti Parra

ENTIDAD

REPRESENTANTE

CORPORACIN ACEROS AREQUIPA S.A.

Vctor Granados
Ricardo Gutirrez

CEMENTOS PACASMAYO S.A.A.

Rosaura Vsquez

FIRTH INDUSTRIES PERU S.A.

Violeta Noriega

PREMIX S.A.

Carlos Forero

QUMICA SUIZA S.A.

Milan Pejnovic

UNICON

Enrique Pasquel
Jos Alvarez

SIKA PER S.A.

Patricio Arellano

CONSULTOR

Juan valo

CONSULTOR

Ana Biondi

MTC Direccin de Estudios Especiales

Mario Gamarra

MVCS

Daniel Carrin

ARPL TECNOLOGA INDUSTRIAL S.A.

Wilfredo Quintana

CIP-CAPTULO DE CIVILES

Enrique Rivva

PUCP

Gladys Villa Garca

UNI

Ana Torre
Rafael Cachay

URP

Enriqueta Pereyra
Liliana Chavarra

SENCICO

Oliver Cornejo

---oooOooo---

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PERUANA

NTP 339.233
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HORMIGON (CONCRETO). Especificacin normalizada

para mallas de barras de acero deformado soldados para
refuerzo de hormign armado
1.

OBJETO

Esta Norma Tcnica Peruana establece los requisitos para los materiales en la forma de
mallas (lminas) fabricadas a partir de barras de acero deformadas, para ser usadas en el
refuerzo del hormign armado. Las mallas consisten de 2 estratos de barras que estn
ensambladas en ngulos rectos una de la otra. Las mallas son ensambladas por soldadura
en las intersecciones.

2.

REFERENCIAS NORMATIVAS

Las siguientes normas contienen disposiciones que al ser citadas en este texto constituyen
requisitos de esta Norma Tcnica Peruana. Las ediciones indicadas estaban en vigencia en
el momento de esta publicacin. Como toda Norma est sujeta a revisin, se recomienda a
aquellos que realicen acuerdos en base a ellas, que analicen la conveniencia de usar las
ediciones recientes de las normas citadas seguidamente. El Organismo Peruano de
Normalizacin posee la informacin de las Normas Tcnicas en vigencia en todo
momento.

2.1

Normas Tcnicas Peruanas

2.1.1

NTP 339.186:2008

HORMIGN (CONCRETO). Barras con

resaltes y lisas de acero de baja aleacin para
hormign (concreto) armado

2.1.2

NTP 341.031:2008

HORMIGN (CONCRETO). Barras de acero

al carbono con resaltes y lisas para hormign
(concreto) armado

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2.2

Normas Tcnicas de Asociacin

2.2.1

ASTM A 700:2005

3.

CAMPO DE APLICACIN

Standard Practices for Packaging, Marking and

Loading Methods for Steel Products for
Shipment

Esta Norma Tcnica Peruana se aplica en la industria de la construccin, con la finalidad de

establecer los requisitos que deben cumplir las mallas de barras de acero deformado soldados
para el refuerzo del concreto armado.

4.

INFORMACIN PARA EL PEDIDO

4.1
Ser de responsabilidad del comprador especificar todos los requerimientos
que son necesarios para el material pedido, segn la especificacin de esta NTP. Tales
requerimientos debern incluir, pero no estar limitados, a lo siguiente:

4.1.1

Cantidad.

4.1.2

Tamao y espaciamiento de los miembros en cada direccin.

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4.1.3

Grado requerido (Grado 40 60) [280 420].

4.1.4

Tipo de acero como sea apropiado (Vase Captulo 5).

4.1.5

Designacin de la presente NTP 339.233 y el ao de su emisin.

5.

MATERIAL Y MANUFACTURA

Las barras de acero deformadas de los grados 40 [280] usados en la fabricacin de mallas
soldadas, debern cumplir con la NTP 341.031. Las barras de acero deformadas grado 60
[420] usados en la fabricacin de mallas soldadas debern cumplir con la NTP 341.031 la
NTP 339.186.

6.

FABRICACIN

6.1
Las mallas fabricadas debern estar compuestas de 2 estratos de barras
sustancialmente paralelas y perpendicularmente unas de otras.

6.1.1
Las mallas debern ser ensambladas por medio de soldadura, para proveer la
unin en las intersecciones.

6.1.1.1
La soldadura deber proporcionar ajustes a todas las intersecciones
exteriores y a no menos que alternadas intersecciones interiores.

6.1.1.2
La separacin del 5 % o menos de todas las intersecciones soldadas de
cualquier malla no deber ser causa de rechazo si es que no ms que la mitad de las
soldaduras en cualquier barra estn separadas.

6.1.1.3
La soldadura deber ser realizada de tal manera que los requerimientos de
resistencia y ductilidad del material especificado en el Captulo 4 sean alcanzados cuando
una probeta sea ensayada a travs de un punto de soldadura.

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NOTA 1: La soldadura de la interseccin de la malla ha sido generalmente bien realizada sin

problemas, pero se deber tener cuidado cuando se suelden barras de refuerzo sin el nivel de carbono
equivalente encima de 0,55 con el objeto de prevenir el agrietamiento del rea soldada.

7.

PROPIEDADES MECNICAS

7.1
Las mallas debern ser capaces de soportar una carga esttica de 670 N (150
lb-f) ejercida perpendicularmente al plano de la malla, tendiendo a separar las barras con
un no aparente aflojamiento cuando se aplique a una interseccin de las barras conectadas.

7.2

Nmero de ensayos

7.2.1
Una muestra de no menos de 2 conexiones en el mismo miembro transversal
ser ensayada para su conformidad con las provisiones indicadas en los apartados 6.1.1.3 y
7.1 de cada 75 000 m [7 000 pies] de malla o fraccin.

7.3

Mtodo de ensayo

7.3.1
Las probetas de ensayo de traccin para la determinacin de su conformidad
con el apartado 6.1.1.3 debern tener una junta soldada localizada aproximadamente en el
centro de la barra que est siendo ensayada, y la barra transversal deber extenderse
aproximadamente 25 mm mas all de cada lado [1]. Todas las determinaciones de las
tensiones unitarias estarn basadas en el rea nominal calculada usando el dimetro
nominal especificado.

7.3.2
Los ensayos de las conexiones contra la separacin sern realizados en una
malla ensamblada colocando bloques debajo de una barra deformada en el estrato superior
y aplicando la carga prescrita sobre la barra en el estrato inferior.

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8.

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TAMAO, DIMENSIONES Y TOLERANCIAS

8.1
Tamao y dimensiones de espaciamiento: Los tamaos, espaciamientos,
dimensiones y arreglos de las mallas de barras debern cumplir con el diseo especificado
por el comprador. Las barras debern extenderse ms all de la interseccin exterior a
distancias de no menos de 25 mm [1].

El espaciamiento de las barras deber promediar lo especificado en el diseo y el espacio

entre las barras individuales no deber variar ms de 6 mm [] de lo especificado.

8.2
Tolerancia de ancho y longitud: La longitud total o ancho de las mallas no
deber ser ms de 25 mm [1] mayor o menor que la dimensin especificada.

9.

CONDICIN DE ACABADO Y SUPERFICIE

9.1
Las mallas acabadas debern estar libre de defectos perjudiciales en el
material o en obra.

9.2
La oxidacin, fisuras superficiales, irregularidades superficiales o cascarilla
no debern ser causa de rechazo si es que el peso, las dimensiones incluyendo la altura de
deformacin, rea de la seccin recta y propiedades de tensin de una probeta de ensayo
limpiada con escobilla de alambre de acero no son menores que los requeridos en esta
especificacin.

10.

RECHAZOS Y REENSAYOS

10.1
Las mallas fabricadas que no alcancen los requerimientos de esta
especificacin debern ser rechazadas y reportadas al fabricante, dentro de los 5 das
laborables desde la recepcin de las muestras por el comprador.

10.2
En caso que una probeta falle en alcanzar las provisiones indicadas en el
apartado 7.1, dos muestras adicionales sern seleccionadas y ensayadas. Todas las probetas
reensayadas debern cumplir los requerimientos de esta especificacin.

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10.3
En caso que una probeta falle al alcanzar la provisin indicada en el
apartado 6.1.1.3, todas las barras remanentes en el miembro transversal sern ensayadas y
el promedio de todos los resultados (incluyendo el ensayo original) debern cumplir los
requerimientos especificados en el apartado 6.1.1.3.

11.

INSPECCIN Y REPORTE DE ENSAYO

11.1
Inspeccin: El inspector representante del comprador deber tener entrada
libre, en todo el tiempo en que el trabajo relacionado al contrato del comprador est siendo
realizado, a todas las partes de la planta del fabricante, que se relacione con la fabricacin
de las mallas pedidas.

El fabricante deber ofrecer al inspector todas las facilidades razonables para demostrarle
que todas las mallas estn siendo suministradas de acuerdo con esta especificacin. Todos
los ensayos e inspeccin sern hechos en el lugar de fabricacin antes de su embarque, a
menos que se especifique otra cosa, y deber ser realizado as a medida que no interfiera
innecesariamente con las operaciones de fabricacin.

La inspeccin a la obra en general deber ser visual.

11.2
Reporte de ensayos del material de barras: El fabricante deber
suministrar reportes de ensayo que muestre que el material usado en la fabricacin de las
mallas como ha sido despachado, ha cumplido los requerimientos de tensin y doblado del
tipo especificado y grado descrito en el Captulo 5. Los reportes debern mostrar los
nmeros de identificacin del ensayo del fabricante, incluyendo la identidad del material.

11.3
Un reporte de ensayo del material, un certificado de inspeccin o
documento similar impreso usados en formato electrnico de una transmisin
intercambiable de datos electrnicos (EDI), ser considerado como que tiene la misma
validez que su contraparte impreso en las instalaciones del certificador. El contenido del
documento transmitido EDI debe cumplir con los requerimientos del estndar ASTM
involucrado y cumplir con cualquier acuerdo EDI existente entre el comprador y el
suministrador. No obstante, en la ausencia de una firma la organizacin que enva la
transmisin EDI es responsable por el contenido del reporte.

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12.

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REVISIN

Las muestras ensayadas de acuerdo con esta especificacin que representan el material
rechazado sern preservadas por 2 semanas desde la fecha en que el rechazo fue informado
al fabricante. En caso de no estar de acuerdo con los resultados del ensayo, el fabricante
tendr el derecho de hacer el reclamo por una revisin dentro de este tiempo.

13.

EMPAQUETADO Y EL MARCADO DEL PAQUETE

13.1
El empaquetado, marcado y carga para el embarque deber estar de acuerdo
con la prctica descrita en ASTM A 700.

13.2
Cada paquete de mallas deber ser marcado con una tarjeta adecuada
mostrando el nombre del fabricante y otras marcas para identificarlo con la orden.

14.

ANTECEDENTE

ASTM A 184/A 184M-2006

Standard Specification for Fabricated

Deformed Steel Bar Mats for Concrete
Reinforcement