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Las diferencias en
perlita, bainita inferior, esferoidita y martensita.
A continuacion se presenta un cuadro comparativo de los microconstituyentes
mencionados:
ESFEROIDIT
A
Se forman a
Se
forma
a
temperaturas
temperaturas
inferiores a la
prximas a la Se
forma
a
eutectoide
eutectoide 727 temperaturas
durante
un
C en el caso de entre 250 a 350
periodo
de
perlita gruesa y a C
tiempo
largo.
540-600 C para
Ejm. 700 C
perlita fina
durante 14-18 h
MARTENSIT
A
Resistencia
tensil
784,56 a 921,85
1770 MPa
MPa
< Perlita
1800
MPa
Dureza
15a 40 HRC
50 HRC aprox.
> Perlita
48 a 68 HRC
Alargamient
o
12 a 15%
5%
PERLITA
Temperatur
a
Propiedades
fsicas
Son
granos
denominados
colonias,
compuesto por
cementita
y
ferrita
BAINITA
INFERIOR
Son de aspecto
acicular parecida
a la martensita
constituidas por
agujas alargadas
de ferrita
Se forma a
bajas
temperaturas
menores a 215
C
2450
0,5 a 2,5%
Son
formado
por
una
Son
formado solucin slida
por cementita sobre saturada
en
forma de carbono o
redondas
carbono
de
hierro en hierro
alfa
Microestructuras:
En sus propias palabras describa los siguientes tratamientos trmicos para aceros, y en
cada caso, la microestrcutura final buscada:
a. Temple
El temple se utiliza para obtener un tipo de aceros de alta dureza llamado
martensita. Se trata de elevar la temperatura del acero hasta una temperatura cercana a
1000 C y posteriormente someterlo a enfriamientos rpidos o bruscos y continuos en
agua, aceite o aire.
La capacidad de un acero para transformarse en martensita durante el temple depende
de la composicin qumica del acero y se denomina templabilidad.
Al obtener aceros martensticos, en realidad, se pretende aumentar la dureza.
El problema es que el acero resultante ser muy frgil y poco dctil, porque existen altas
tensiones internas.
b. Revenido
El revenido es el tratamiento trmico que sigue al temple. Recuerda que un acero
templado es aquel que tiene una dureza muy alta (llamado martensita), pero tiene el
inconveniente de ser frgil y poco porque tiene tensiones internas.
El revenido consiste en calentar la pieza templada hasta cierta temperatura, para reducir
las tensiones internas que tiene el acero martenstico (de alta dureza).
De esto modo, evitamos que el acero sea frgil, sacrificando un poco la dureza.
La velocidad de enfriamiento es, por lo general, rpida. Sin embargo si se llega a enfriar
de manera lenta la microestructura que obtenemos es la bainita, la cual es menos frgil y
ms dctil que la martensita.
c. Recocido
El recocido consiste en calentar un material hasta una temperatura dada y,
posteriormente, enfriarlo lentamente. Se utiliza, al igual que el caso anterior, para
suprimir los defectos del temple.
Se persigue:
Eliminar tensiones del temple.
Aumentar la plasticidad, ductilidad y tenacidad del acero.
Proceso de Recocido:
Este tratamiento se emplea para eliminar tensiones internas sufridas por el material tras
una conformacin mecnica, tales como una forja o laminacin para conferir al acero
unas propiedades que se consideran normales de su composicin.
El normalizado se practica calentando rpidamente el material hasta una temperatura
crtica y se mantiene en ella durante un tiempo. A partir de ese momento, su estructura
interna se vuelve ms uniforme y aumenta la tenacidad del acero.
http://www.frro.utn.edu.ar/repositorio/catedras/mecanica/5_anio/metalografia/5_Estructuras_del_acero_v2.pdf
http://fases.4t.com/#perlita
https://iesvillalbahervastecnologia.files.wordpress.com/2009/09/tratamientostermicos.pdf