Ao de la Diversificacin Productiva y del Fortalecimiento de la Educacin"

UNIVERSIDAD NACIONAL AGRARIA LA MOLINA

FACULTAD DE INGENIERA AGRCOLA

TEMA:
PORCENTAJE DE DESGASTE POR MEDIO DE
LA MAQUINA DE LOS ANGELES ENSAYO DE ABRASIN EN
AGREGADOS GRUESOS DE TAMAOS MENORES
CURSO:
DOCENTE:
CICLO:

MATERIALES DE CONSTRUCCIN
ING. WILDER VARGAS VSQUEZ
2015-1

ALUMNA:

PALOMINO TICONA GABRIELA ESTHER

CDIGO:

20130293

MESA: N1
GRUPO:
-MARTINEZ ARTETA, GLORIA
-MOLINA QUIHUE, LILIBETH
-VIZCARRA MONDRAGON SHARON LEE
-QUITO SUSANIBAR, BRENDA
-VISLAO RAMIREZ, ANSHY
-LOPEZ, RAUL
-ROJAS LINO, MITZI MERLING

LIMA-2015

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MOLINA - FIA

INDICE
INTRODUCCION.............................................................................................. 3
OBJETIVOS...................................................................................................... 3
JUSTIFICACION................................................................................................ 3
MARCO TEORICO............................................................................................ 3
MQUINA DE LOS ANGELES.........................................................................4
INDICE DE DESGASTE.................................................................................. 4
1.

NORMAS TECNICAS PERUANAS.............................................................5

2.

Campo de aplicacin............................................................................. 5

MATERIALES Y EQUIPO................................................................................... 5
PROCEDIMIENTO............................................................................................ 6
DATOS.......................................................................................................... 10
RESULTADOS................................................................................................ 10
DISCUSIONES............................................................................................... 11
CONCLUSIONES............................................................................................ 11
RECOMENDACIONES..................................................................................... 11
BIBLIOGRAFIA............................................................................................... 12
ANEXOS........................................................................................................ 12
NORMAS TECNICAS PERUANAS....................................................................14

INTRODUCCION
Los agregados deben ser capaces de resistir el desgaste irreversible y
degradacin durante la produccin, colocacin y compactacin de las
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obras de pavimentacin, y sobre todo durante la vida de servicio del

pavimento.
El ndice de desgaste de un rido est relacionado con su resistencia
a la abrasin por medios mecnicos y tambin con la capacidad
resistente de los hormigones con l fabricados, cobra particular
importancia en ridos empleados en hormigones de pavimentos
En el siguiente informe analizaremos una muestra de ensayo en la
mquina de los ngeles para determinar el desgaste que puede tener
la muestra, al resultado que obtengamos podemos determinar qu
tan resistente es.

OBJETIVOS

Establecer el procedimiento para ensayar agregados gruesos de

tamaos menores que 1 para determinar la resistencia a la
degradacin utilizando la mquina de los ngeles (NTP
400.019.2002)
El mtodo se emplea para determinar la resistencia al desgaste
de agregados naturales o triturados, empleando la citada
mquina con una carga abrasiva.
Conocer la norma peruana de agregados gruesos adecuados
para su uso en construccin.

JUSTIFICACION
Definir el porcentaje de desgaste por medio de la mquina de
los ngeles es importante en el mbito de la construccin
debido a que gracias a dicho ensayo nos determina si el
material a utilizar es resistente, apto para la mezcla de
concreto. Gracias a ello el ingeniero agrcola resuelve
problemas y determina la calidad de la muestra que se utilizar
en la obra de construccin.

MARCO TEORICO
Los agregados poseen las caractersticas de la roca que se encuentra
en cantera, por lo tanto la resistencia de abrasin o desgaste
depender de la dureza de esta roca madre.
Esta caracterstica es importante cuando las partculas de agregado
sern sometidas a rozamiento continuo con otros materiales que
poseen cierta dureza, como es el caso las obras de pavimentacin.
Tambin se utiliza el ensayo de abrasin para calificar la calidad de
piedras, y bloques de roca para obras de defensa riberea, etc.
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Para medir la resistencia al desgaste se realiza el ensayo en la

mquina de los ngeles, en cuyo tambor que contiene un nmero
especificado de esferas de acero se introduce las partculas de
agregado de gradacin normalizada. La rotacin del tambor producir
una combinacin de acciones, las cuales incluyen abrasin o
desgaste, impacto y trituracin. Luego de un nmero de revoluciones
establecido, el agregado es reirado del tambor y tamizado para medir
se degradacin como porcentaje de perdida.
El desgaste depende de la resistencia del rozamiento de las esfersa
con el agregado. Cuanto menor sea la prdida, se tendr mayor
confiabilidad en la resistencia del agregado y el uso que se le
consigne.

MQUINA DE LOS ANGELES

Consiste en un cilindro hueco de acero, con una longitud interior de
508 5 mm (20 0.2") y un dimetro interior, de 711 5 mm (28
0.2"), fabricado con una placa de acero de espesor entre 11.5 y 13
mm El cilindro lleva sus extremos cerrados y tiene en el centro de
cada extremo un eje, que no penetra en su interior, quedando el
cilindro montado de modo que pueda girar en posicin horizontal, con
una tolerancia en pendiente del 1%, con el eje. El cilindro estar
provisto de una abertura de 150 3 mm de ancho, preferiblemente a
lo largo del tambor, para introducir y retirar con facilidad la muestra
que se desea ensayar, y un entrepao fijo, para conseguir la rotacin
de la mezcla y de la carga abrasiva. La abertura podr cerrarse por
medio de una tapa con empaque que impida la salida del polvo, fijada
por medio de pernos. La tapa se disear de manera tal que se
mantenga el contorno cilndrico interior. El entrepao se sita entre
380 y 820 mm del borde ms cercano a la tapa, de modo que la carga
no caiga sobre la tapa durante el ensayo, ni se ponga en contacto con
ella en ningn momento. El entrepao ser desmontable, de acero,
ocupando longitudinalmente toda una generatriz del cilindro y se
proyectar radialmente, y hacia el centro de la seccin circular del
cilindro, en longitud de 89 2 mm (3,5 0.1"). Tendr un espesor de
25 1 mm que permita montarlo por medio de pernos u otro medio
apropiado, de forma que quede instalado de un modo firme y rgido.
El entrepao deber ser sustituido cuando su ancho sea menor de 86
mm en cualquiera de sus puntos y su espesor sea menor de 23 mm.
La mquina ser accionada y contrabalanceada en forma tal, que
debe mantener la velocidad perifrica bsicamente uniforme. Si se
utiliza un perfil angular como entrepao, el sentido de rotacin debe
ser tal que la carga se recoja sobre la superficie exterior del perfil. La
prdida de velocidad y el deslizamiento del mecanismo de
transmisin son causa frecuente de que los resultados del ensayo no
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coincidan con los obtenidos en otra mquina de desgaste de Los

ngeles con velocidad perifrica constante. La base de la mquina
deber estar apoyada sobre un piso de concreto o de bloques de roca,
convenientemente nivelado.

INDICE DE DESGASTE: El ndice de desgaste de un rido est

relacionado con su resistencia a la abrasin por medios mecnicos y
tambin con la capacidad resistente de los hormigones con l
fabricados; cobra particular importancia en ridos empleados en
hormigones de pavimentos.

1.

NORMAS TECNICAS PERUANAS

NTP 400.012:2001

AGREGADOS: Anlisis granulomtrico del agregado fino, grueso y

global.

NTP 400.020:2002

HORMIGN (CONCRETO): Mtodo de ensayo normalizado para la

determinacin de la resistencia a la degradacin en agregados
gruesos de tamao grande por abrasin e impacto en la mquina de
los ngeles.

NTP 400.010:2001

AGREGADOS: Extraccin y preparacin de las muestras.

2.

NTP 350.001:1970: TAMICES DE ENSAYO

Campo de aplicacin

Esta norma tcnica peruana se aplica ampliamente como un indicador

de la calidad relativa o sobre la competencia de agregados de varias
fuentes teniendo una composicin mineral similar. Los resultados no
permiten realizar automticamente comparaciones vlidas entre
fuentes de diferente origen, composicin o estructura. Los lmites
especificados para este mtodo debern asignarse con extremo
cuidado, considerando los tipos de agregados disponibles y su
comportamiento histrico en su utilizacin para fines especficos.

MATERIALES Y EQUIPO
MUESTRA DE AGREGADO GRUESO
NORMALIZADOS

TAMICES
(1 , 1, ,

, 3/8, , N4, N8, N12)

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BALANZA CON EXACTITUD

CARGA: ESFERAS DE

ACERO APROX. 46.8mm

Y CADA UNA TENDR
UNA MASA ENTRE 390-445gr)

HORNO A UNA TEMPERATURA

TARAS

BANDEJAS Y

110C +/- 5

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PROCEDIMIENTO

Tomamos una cantidad de agregado de la cantera y realizamos

el cuarteo respectivo para obtener la muestra a tamizar.

IMAGEN N1

IMAGEN N2

Luego del cuarteo procedemos a tamizar y descartamos todo el

material que pase por el tamiz 4.75mm N4.

IMAGEN N3

IMAGEN N4

Luego del tamizado obtendremos porcentajes de muestra

retenida en los diferentes tamices y la mayor cantidad quedo
retenida en los tamices 1, , , 3/8 por lo tanto segn el
recuadro el agregado sera tipo A.

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CUADRO N1

Procedemos a tamizar en cada una de las mallas 1, , ,

3/8, y obtendremos muestras de cada uno, tenemos que tener
un promedio para luego lavar cada muestra de diferente tamiz
y llevarlo a lavar y secar en el horno de 110C +/- 5.
En caso de no tener la muestra suficiente en los tamices de
malla pequea, procederemos a chancar la piedra con un
martillo y as poder obtener agregado que pueda pasar en
esas mallas.

IMAGEN N5 (LAVADO)
IMAGEN N6 (SECADO DE LA
MUESTRA)

IMAGEN N7 (CHANCADO DE LA PIEDRA)

Luego de secar la muestra de cada tamiz, procedemos a pesar

y obtener el peso de cada uno de ellos de 1250 +/- 10 para
luego juntar todo y llevarlo a la mquina de los ngeles.

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IMAGEN N8

IMAGEN N9

(TODO)

Dependiendo de la gradacin de la muestra, se seleccionar la

cantidad de esferas que se colocaran en la mquina de los
ngeles, como se describe en el siguiente cuadro. En este
ensayo determinamos que la gradacin es de tipo A por lo tanto
utilizaremos 12 esferas.

CUADRO N2

Colocar las muestras de ensayo y la carga en la mquina de los

ngeles y rotarla a una velocidad entre 30rpm a 33rpm, por 500
revoluciones, un aproximado de 15 minutos.

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IMAGEN N10

IMAGEN N11

Luego del nmero indicado de revoluciones, descargar el

material de la mquina y realizar una separacin preliminar de
la muestra sobre el tamiz N12.

IMAGEN N12

IMAGEN N13

DATOS
PESOS DE LAS MUESTRAS ANTES DE
LLEVARLO A LA MAQUINA DE LOS
ANGELES
MALLA

PESO (gr)

1"

1252.2

3/4"

1251.1

1/2"

1253.2

3/8"

1250.3

TOTAL
CUADRO N3

5006.8

RESULTADOS
TIPO Y TAMAO NOMINAL MAXIMO DEL AGREGADO
TIPO: A
TAMAO NOMINAL: 1 DEBIDO A QUE EN ESTE TAMIZ RETIENE MS DEL
15%.
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10

 GRADACIN: A

Calcular la prdida por abrasin e impacto de la muestra

(diferencia entre la masa inicial y final de la muestra) como un
porcentaje de la masa original de la muestra de ensayo.
%Desgaste=

WoW 1
x 100
Wo

Wo= masa

inicial
W1= masa final
%Desgaste

15.35%

Wo

5006.8gr

W1

4238gr

DISCUSIONES

El resultado del desgaste es un 15.35%, comparando con la NTP

400.019 este resultado est en el rango establecido por esta
norma que es de 10% a 45%.
Los pesos de las muestras pesadas antes de someter a la
mquina de los ngeles cumple con la NTP 400.019 que es
1250 +/- 10gr.
La gradacin tuvo un resultado de tipo A, por lo tanto se us 12
esferas segn la NTP 400.019 para la prueba en la mquina de
los ngeles, para discutir as el desgaste y en que rango est
establecido segn la NTP 400.019.

CONCLUSIONES

Llegamos a la conclusin debido a los resultados obtenidos y

comparados con el rango establecido por la NTP 400.019 que la
muestra tomada es la correcta, gracias a ello concluimos que la
muestra es apto para usarse en el diseo de la mezcla de
concreto.
A menor desgaste la resistencia es mayor, en nuestro ensayo
podemos determinar que la muestra es muy resistente, por lo
tanto buena para la mezcla.
Este ensayo nos permiti calificar la piedra que tomamos como
muestra, el resultado de ello fue una buena piedra debido a que
la resistencia es alta.

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11

La prdida fue poca, resultado del desgaste 15.35%, por lo

tanto se tiene una grado de confiabilidad alta en la resistencia
del agregado.

RECOMENDACIONES

Una de las recomendaciones para este ensayo, es tener el

vestuario indicado para el ingreso al laboratorio.
Tener todas las herramientas a utilizar en el ensayo para no
dificultar la prueba en el laboratorio.
Tener una buena calibracin de la balanza para tener no tener
errores en la toma de datos.
Para sacar la muestra del horno usar guantes para evitar
quemaduras.
Cuando llevemos la muestra a la mquina de los ngeles
debemos portar la proteccin auricular.

BIBLIOGRAFIA

MTC. (s.f.). Recuperado el 27 de Abril de 2015, de

https://www.mtc.gob.pe/portal/transportes/caminos_ferro/manu
al/EM-2000/seccion-02/mtc207.pdf

Rocha, S. (s.f.). construaprende.com. Recuperado el 17 de Abril

de 2015, de http://www.construaprende.com/docs/lab/330practica-resistencia-abrasion-agregados

NORMA TECNICA PERUANA NTP 400.019.2002

ANEXOS

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12

Datos calculados para determinar

mallas

El tamizado en una de las

el tipo de agregado

Interior de la mquina de los ngeles

LA MUESTRA SACADA DE LA

MQUINA DE LOS ANGELES

PESADO DE LA MUESTRA FINAL PARA HALLAR EL DESGASTE

PARA HALLAR EL DESGASTE

MUESTRAS ANTES DE SER LLEVADAS AL LA MAQUINA DE LOS

ANGELES

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13

NORMAS TECNICAS PERUANAS

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