Professional Documents
Culture Documents
par
Grard BALUAIS
Docteur s sciences
Ingnieur de recherche
Chef de groupe, unit Gnie des procds
Pchiney, Centre de recherches de Voreppe
1.
1.1
1.2
1.3
2.
2.1
5
5
5
5
5
6
6
6
7
7
8
8
8
8
9
9
10
10
12
2.2
2.3
3.
3.1
3.2
3.3
J 3 502 3
prs lopration de filtration, le solide dpos (le gteau) est imprgn dun
liquide de composition identique celle du filtrat quil convient, la plupart
du temps, dliminer.
Pour ce faire, les post-traitements la filtration consistent essentiellement
laver et/ou essorer le gteau. Dans certains cas, llimination des trs fines particules subsistant dans le filtrat doit tre poursuivie par un traitement de finition;
cependant le prsent article se limitera aux oprations de lavage et de dshydratation.
Toute reproduction sans autorisation du Centre franais dexploitation du droit de copie est strictement interdite.
Techniques de lIngnieur, trait Gnie des procds
J 3 502 1
cement direct et la diffusion depuis les zones stagnantes des soluts par la
liqueur de lavage; aussi existe-t-il deux grandes techniques pour laver les
gteaux de filtration :
le lavage par dilution ( repulpage ), qui consiste mlanger le solide avec
le liquide de lavage dans une cuve annexe puis refiltrer cette pulpe dbarrasse du solut, cette opration tant rpte autant de fois que le degr de puret
requis lexige;
le lavage par dplacement, qui consiste faire percoler la liqueur de lavage
travers le gteau dpos sur le filtre. Le liquide de lavage dplace ainsi (en
coulement piston dans le meilleur des cas) le liquide interstitiel en luant ventuellement le solut qui serait adsorb ou absorb au sein du solide.
La simplicit des oprations de lavage par dplacement direct fait que cette
technique est souvent prfre. Toutefois, le repulpage du solide, suivi dun
lavage cocourant ou contre-courant, est pratiqu lorsque la concentration en
solut est faible et que le mcanisme de transfert diffusionnel devient prpondrant. Le choix est galement dict par la technologie de filtration utilise : les filtres disque et tambour sous vide, qui ne permettent pas dobtenir des
performances leves en lavage, peuvent tre complts en aval, le cas chant,
par des cuves de repulpage. Lorsque les particules constituant le gteau sont
grossires, une quantit importante de liquide interstitiel peut tre limine par
essorage, avant lavage.
Les oprations de dshydratation ( dliquorage ) ont pour but denlever
une partie du filtrat rsiduel en diminuant lhumidit du gteau. A cet effet, dans
un nombre limit de cas, un accroissement de la pression en fin de filtration
suffit. Cependant bien souvent les caractristiques recherches imposent lutilisation de techniques spcifiques. Les diffrentes techniques classiquement utilises, seules ou combines, qui nimpliquent pas de changement de phase du
liquide, sont les suivantes.
Drainage :
soufflage de gaz comprim dair ou de vapeur;
succion lair;
centrifugation;
vibration;
lectro-osmose.
Expression ou pressage hydraulique :
consolidation par augmentation de la pression de filtration;
utilisation dun liquide de lavage forc contre-courant;
permation de liquide visqueux.
Expression mcanique :
par presses hydrauliques;
par membranes de compression;
par presses courroies ou rouleaux;
par presse vis.
Elles peuvent tre ranges en deux classes, suivant que :
les forces de dsaturation sont appliques sur le liquide par effet centrifuge,
soufflage ou succion dair. Ces forces ont un faible effet sur la structure du
gteau et la porosit reste constante. Seule une diminution de la saturation est
recherche. Le terme de dsaturation convient pour dsigner ces mthodes;
les forces mises en uvre tendent rduire le volume des vides au sein du
gteau et modifient donc significativement sa structure. Le volume de liquide
contenu dans la masse poreuse diminue, mais le rseau de pores reste satur.
Cette action de pressage ou dexpression est obtenue soit par compression
mcanique sur des presses ou des filtres presseurs, soit en augmentant la
pression de filtration en fin dopration.
Comment choisir la mthode la mieux adapte? Les mthodes qui mettent en
uvre un drainage hydrodynamique (gravitaire ou forc) ne sont efficaces que
lorsque la structure du gteau est ouverte , ce qui impose une taille moyenne
minimale pour les particules constituant la masse poreuse. La limite de taille
J 3 502 2
Toute reproduction sans autorisation du Centre franais dexploitation du droit de copie est strictement interdite.
Techniques de lIngnieur, trait Gnie des procds
1. Lavage du gteau
de filtration
Lw , yn+1
Lw , y1
Liquide de lavage
Cuves de repulpage
Liquide interstitiel
Lc , xn
Lc , x 0
Lw
x 0 x n = ------- y 1
Lc
xi = yi
y
Droite d'quilibre
(1)
(x0 = y1)
Rw = Lw /Lc
xn
(2)
Par suite, la relation (1) dfinit une droite opratoire qui passe par
les points (xn,0) et (x0,y1) et dont la pente vaut :
y1
1
- = ------tan = ----------------x0 xn Rw
Taux minimum
de lavage
(3)
Droite opratoire
x0
x0 xn
1
( R w ) min = --------------------------- = ----------------x0
( tan ) min
Toute reproduction sans autorisation du Centre franais dexploitation du droit de copie est strictement interdite.
Techniques de lIngnieur, trait Gnie des procds
(4)
J 3 502 3
Aire
Courbe idale
Contrairement au cas prcdent o seules les conditions dquilibre taient prendre en considration, la cintique des phnomnes contrle les transferts par dplacement et conditionne donc
lefficacit du lavage. Cest pourquoi le trac de la courbe appele
courbe de lavage reprsentant la concentration en solut (qui est
la substance liminer) de leffluent de lavage en fonction du temps
ou du volume deffluent de lavage est un moyen appropri pour rendre compte du lavage. En pratique, la courbe de lavage consiste
porter en ordonne le rapport :
y
taux instantan en solut dans leffluent de lavage
Y = ------ = ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------y0
taux initial
(5)
W
R w = --------------A L
(6)
W
volume de liquide de lavage,
A
surface de filtration,
L
paisseur du gteau,
porosit du gteau.
Le taux de lavage nest pas toujours commode utiliser ainsi dans
les oprations industrielles et lon a recours au taux de lavage R*,
dfini comme le volume de solvant requis par unit de masse de
solide sec laver. La relation entre Rw et R* est la suivante :
avec
R = ----------------------- R w
( 1 ) s
avec
(7)
J 3 502 4
A
1
2
Taux de lavage Rw
1.3 Conclusions
Le lavage par dplacement est plus efficace (qualitativement) que
le lavage par dilution, mais les conclusions pratiques que lon peut
en tirer ne sont pas forcment simples, car ces notions recouvrent
la fois un mode de mise en uvre et un mcanisme. Or si lon peut
choisir le mode de mise en uvre, on nest pas, le plus souvent,
matre du mcanisme. Dans le cas du lavage dun gteau constitu
de grains assez gros mais poreux, il est avantageux de commencer
par un lavage par dplacement, qui limine efficacement le liquide
Toute reproduction sans autorisation du Centre franais dexploitation du droit de copie est strictement interdite.
Techniques de lIngnieur, trait Gnie des procds
interstitiel, mais la suite du processus est rgi par le transfert diffusionnel dans les pores des particules, qui serait mieux ralis par
repulpage. De mme, pour des solides trs fins, le risque de courtcircuit dans le gteau et la perte de charge leve, qui risque de provoquer le dgazage et des chemins prfrentiels, font que le repulpage est prfr au gteau fixe. En gnral, un lavage par
dplacement en lit fixe est ralis quand cela est possible, quitte le
complter par un lavage par dilution si ncessaire.
Pression capillaire pc
Saturation
irrductible
Distribution de pores
monodisperse
2. Dshydratation
par dplacement lair
Distribution
disperse
pb
S
pb
1
Saturation moyenne S
pression seuil (dbut de dsaturation)
Air sec
Cellule
de filtration
Gteau
Membrane
Mise l'air
Rgulateur
de pression
F
P
La saturation S en un fluide donn dans le milieu poreux (de porosit , de masse volumique du solide s) est le rapport entre le
volume occup par ce fluide (un liquide, par exemple, de masse
volumique , ) et le volume des pores :
1 s H
S = ----------- ----- ------------ , 1 H
(8)
Pompe vide
dbitmtre
manomtre
pc = 2 (cos ) (1/r )
(9)
(10)
Toute reproduction sans autorisation du Centre franais dexploitation du droit de copie est strictement interdite.
Techniques de lIngnieur, trait Gnie des procds
J 3 502 5
Expression du
nombre capillaire
[8] [14]
relation (11)
[16]
relation (11)
[15]
relation (11)
[10]
relation (12)
[16]
relation (12)
2
le pore est vid; par contre pour r < ------- le pore reste plein.
pc
A noter que lchantillon est dpos sur un support dont la taille
des pores est plus petite que la plus petite taille de capillaire rencontr dans le milieu tudi. Cela permet au support de rester satur et
garantit la conduction du liquide dplac.
La forme caractristique dune courbe de pression capillaire classique est reprsente sur la figure 4. On constate qu partir dune
certaine valeur de saturation, laugmentation de pression ne permet
plus de dsaturer le milieu poreux : S , , < S < 1 .
avec
viscosit dynamique,
vitesse du liquide,
(N/m)
K (m2)
permabilit du gteau,
p/L
(12)
J 3 502 6
(13)
Sr = ( S, S ) ( 1 S )
(14)
Sr = (pb /p)
(15)
(Pa.s)
S = 0,021 Ca0,23
En exprimant la permabilit K suivant lquation de KozenyCarman [quation (17)], Dombrowski et coll. [13] et Wakeman [10]
utilisent, dans le cas du drainage eau/air, lexpression :
avec
S = 0,025 Ca0,264
(11)
u (m/s)
3 d 2 [ , gL + p ]
C a = ---------------------------------------------( 1 )2 L
S = 0,012 Ca0,264
S = (0,02 lg K + 0,10)
u
K p
C a = ------- = -------------
L
Corrlation propose
[1 ]
p b = C -------------------d
(16)
o C est une constante qui dpend du matriau. Wakeman [10] prconise dadopter la valeur de 6 dans le cas dempilements de sphres et de 4,6 lorsquil sagit de gteaux de filtration. Carleton et al
[18] indique en fait que les valeurs du coefficient C mesures pour
diffrents milieux varient entre 1 et 5. Si lexpression de la permabilit totale K du milieu poreux retenue est lquation de KozenyCarman :
3 d2
K = -------------------------------150 [ 1 ] 2
(17)
pb = 0,082 C (/K)0,5
Toute reproduction sans autorisation du Centre franais dexploitation du droit de copie est strictement interdite.
Techniques de lIngnieur, trait Gnie des procds
(18)
Pression capillaire
rduite
[14] [21]
[10]
[20]
[12]
[17]
Sable volcanique
500
2,9
Sable volcanique
20 200
3,7
110
7,3
Sable
137
5,0
Billes de verre
98
6,7
Billes de verre
22
5,2
850 1 000
5,5
211 251
3,8
100 124
10
> 300
5,6
150 300
9,5
Charbon
Charbon
d50 = 195
2,5
60
3,2
d50 = 60
2,6
90 125
2,8
75 90
1,5
63 75
1,2
d50 = 75 5
26
260 75
6,2
Diatomite DIT R
d50 = 66 41
3,8
Acide salicylique
d50 = 77 40
5,5
Mlange
de billes
= 3,7
I
Billes de verre
Billes de verre
[15]
10
Milieu
=5
II
= 26
III
1
0,1
Saturation liquide S
diatomite DIT R d 50 = 77 m
II
acide salicylique d 50 = 72 m
III
tive par rapport au fluide non mouillant (gaz), qui est fonction de S,
est dfinie par :
kg = Kg /K
(19)
K p g
u g = k g ------ ---------g L
(20)
-------------
kg = ( 1 Sr ) 2 1 Sr
(21)
(22)
Toute reproduction sans autorisation du Centre franais dexploitation du droit de copie est strictement interdite.
Techniques de lIngnieur, trait Gnie des procds
J 3 502 7
agrgats issus dune floculation ventuelle) et un pressage conduisant la production dune masse solide aussi sche que possible.
Ces objectifs doivent tre raliss au cot minimal puisque ni leau
rsiduaire, ni les boues produites nont de valeur marchande. La
seconde circonstance est llvation du cot de lnergie qui
entrana la mise au point de nombreux filtres presseurs destins,
cette fois, aux industries de transformation minrale, chimique ou
agroalimentaire. Les produits sont alors valorisables aprs schage
thermique dont il importe de minimiser le cot. Sur le plan technologique, les filtres presseurs sont gnralement discontinus et constitus de chambres fermes gomtrie variable [35]. Les
oprations de filtration, lavage par dplacement, essorage lair et
enfin de pressage, sont ralises successivement [25] [26] [27].
Saturation rduite
moyenne (en %)
40
30
E
C
B
A
20
0
100
200
300
400
500
600
3. Pressage du gteau
de filtration
3.1 Principe
Aprs ltape de filtration avec formation de gteau, ce dernier
peut rester fortement imprgn de liquide rsiduel. Lorsque ce
milieu est compressible, un pressage conscutif est ralis afin
damliorer la siccit du gteau de filtration, suivant un processus
dexpression du milieu poreux. La combinaison des oprations de
filtration et pressage a connu depuis vingt ans un dveloppement
technologique important ayant pour origine deux circonstances
dcisives. La premire tait lurgence des besoins europens en stations dpuration urbaines de grande capacit, destines rduire
les eaux rsiduaires en une boue suffisamment concentre pour
tre soit pelletable, soit autocombustible. Les filtres dvelopps
pour les stations dpuration sont gnralement des filtres bandes
horizontales presseuses, destins raliser le meilleur compromis
entre un gouttage aussi pouss que possible (sans destruction des
J 3 502 8
ux
1 ex
---------- = ----- --------s tc
wx
(23)
avec
et
Wx
ex = x /(1-x)
(24)
(25)
Toute reproduction sans autorisation du Centre franais dexploitation du droit de copie est strictement interdite.
Techniques de lIngnieur, trait Gnie des procds
Pression
applique P
,,,
,
,,
Suspension
dx
Ux
x = L (paisseur
du gteau)
A w
,
P
------ = sin --- -------------x P x
2 M
Gteau
Fs
Fs
Pl
x=0
(26)
(27)
A (m2)
F (N)
Fs (N)
(28)
Uc = 1
N =1
P = P, + Ps
avec
(29)
P = P (t)
P , = P , ( x ,t )
pression hydraulique,
Ps = Ps (x,t)
(32)
i 2 A 2 Ce tc
T c = ----------------------M2
(33)
i = 1 ou 2
nombre de surfaces de drainage,
A
surface totale de drainage,
M
masse totale de solide dpos,
Ce (kg2 . m4 . s1) coefficient de compression primaire.
Si la compression est appliqu un solide pteux, on peut admettre que la distribution de pression hydraulique est linaire. La solution devient alors (N entier positif) :
2
U c = 1 exp ----------- T c
4
avec
L1
paisseur initiale,
L
paisseur du gteau au temps tc,
L
paisseur thorique finale.
Compte tenu de lquation (31), le taux de compression prend la
forme :
avec
avec
(31)
(30)
2 ( 2 N 1 )2
8
---------------------------------- exp --------------------------------------- T c
4
2 ( 2 N 1 )2
(34)
La figure 9 illustre ladquation de ce type de modle aux rsultats exprimentaux, dans le cas du pressage de mlange de kaolin et
de diatomite (kieselguhrs).
Toute reproduction sans autorisation du Centre franais dexploitation du droit de copie est strictement interdite.
Techniques de lIngnieur, trait Gnie des procds
J 3 502 9
1 Uc
1
0,9
0,8
0,7
0,6
0,5
0,4
0,3
0,2
0,1
0
0
10
12
1/
14
tc (s1/2)
Le modle lastique [relation (32)] ne reprsente quimparfaitement le phnomne de consolidation, notamment pour les temps
de compression levs. Ce rsultat est bien connu et a t nonc
par Shirato et coll. [32] et Rebouillat et coll. [33] pour des milieux
poreux nombreux et varis. Limperfection du modle lastique est
trs lie la compressibilit du milieu considr. Si lon traduit la
compressibilit du gteau par le coefficient de compressibilit n, la
figure 9 montre que lapport dun constituant pratiquement incompressible comme la diatomite (n = 0,07) dans du kaolin (n = 0,48)
tend rduire les carts [34]. partir de 20 % de diatomite dans le
kaolin, ce qui correspond un milieu poreux moyennement
compressible (n = 0,3), le modle lastique est tout fait satisfaisant. Cela na rien dtonnant dans la mesure o la compressibilit
du produit dtermine limportance de la phase de consolidation
secondaire (le fluage) par rapport la phase de consolidation primaire (coulement hydrodynamique). De plus, si lon sintresse
aux faibles dures de pressage (cycle de 5 min en pratique ralis
sur les filtres-presses automatiques industriels) le modle lastique
est adapt. Seul le pressage des gteaux trs compressibles est mal
interprt par ce modle mme en dbut de phnomne. Les effets
visco-lastiques de la matrice solide doivent tre pris en compte [30]
[15]. Laccord entre modle et exprience est alors excellent, comme
en tmoigne la figure 10.
Points exprimentaux :
10 % de CBL3
Kaolin seul
50 % de CBL3
20 % de CBL3
1 Uc
p = 0,4 MPa
L 1 cm (paisseur finale du gteau)
s = 0,05 (concentration norme : teneur en solide de la suspension
en kg solide / kg suspension)
w = 8,0 kg / m2 (masse de solide dpose par unit de surface
jusqu' l'paisseur x)
Figure 9 Exemples de courbes cintiques de compression
pour des gteaux de filtration de compressibilits diffrentes
1
0,9
Kaolin
0,8
0,7
0,6
rato et coll. [30] ont explicit les calculs qui conduisent une forme
de solution analytique analogue celle du cas prcdent, mais o
interviennent, en plus du coefficient de compression primaire Ce,
deux coefficients supplmentaires, le coefficient de fluage B et le
coefficient de relaxation (ou coefficient de compression
secondaire ). Ces solutions sont donnes dans le tableau 3 dans le
cas du pressage pression constante. Dans le cas de pression non
constante, cest--dire pour des profils de contraintes, on naboutit
gnralement pas une solution analytique et le calcul numrique
est le seul recours [15].
J 3 502 10
0,5
0,4
0,3
0,2
0,1
0
0
10
1/
12
tc (s1/2)
points exprimentaux
p = 0,4 MPa
B = 0,1
s = 0,05
= 4,3 x 106
w = 4,5 kg / m2
Ce = 0,041 kg2 . m 4. s1
Courbes thoriques :
modle lastique, relation (32)
modle viscolastique, relation (33)
paisseur finale : L 0,50 cm
Figure 10 Compression pression constante.
Comparaison des modles lastiques et visco-lastiques
Toute reproduction sans autorisation du Centre franais dexploitation du droit de copie est strictement interdite.
Techniques de lIngnieur, trait Gnie des procds
Produit
semi-solide
de structure
uniforme
Rfrence
L1 L
2 Ce
U c = 1 exp ------ -------- t c U c = -----------------4 w2
L1 L
o
2 Ce
U c = 1 ( 1 B ) exp ------------- t c B exp ( t c )
4 w o2
Uc = 1
(35)
8
( 2 N 1 ) 2 2 Ce
-------------------------------- exp ------------------------------------- ------- tc
2 ( 2 N 1 )2
4
w o2
N=1
Uc = B [1 - exp ( tc)] + (1 B)
Modle visco-lastique, relation (36)
daprs [30] [34]
( 2 N 1 )2 2 C
8
-------------------------------- exp -------------------------------------------e- t c
2
2
(2N 1)
4 w o2
N=1
Uc = (Ketc)0,5/[1 + (Ketc)]0,5/
4
avec K e = ------------ C e
w o2
(36)
(37)
U c = 1 exp ( K c t c )
avec
(38)
Kc
coefficient de compression.
Rfrences bibliographiques
Lavage du gteau de filtration
[1]
[2]
[3]
[4]
[5]
[6]
[7]
[8]
DEMILIE (P.). Filtration industrielle des liquides. Tome I, chapitre 6, Socit Belge de Filtration, 1974.
LEVENSPIEL (O.). Chemical Reaction Engineering, Wiley, 1962.
SEINFELD (O. H.) et LAPIDUS (L.). Mathematical Methods in Chemical Engineering. Vol. 3,
Prentince Hall, 1974.
VILLERMAUX (J.). Gnie de la raction chimique. Conception et fonctionnement des
racteurs. Techniques & Documentation
Lavoisier, 1982.
HERMIA (J.). Filter cake washing. Mathematical models and design methods in solid
liquid separation. A. RUSHTON (Ed), Martinus
Nijhoff Publishers, p. 310-332, 1985.
FASOLI (U.) et MELLI (P.). Mass transfer
models. Ing. Chim. Ital., 53, p. 135-141, 1971.
WAKEMAN (R. J.) et SAVAROVSKY (L.).
Solid-Liquid Separation. 2e dition, Butterworths, 1981.
TONDEUR (D.). Le lavage des gteaux de filtration. Chim. Ind. Gnie Chim., 103, no 21,
p. 2799-2808, 1970.
Dshydratation du gteau
par dplacement lair
[9]
[10]
[11]
[12]
[15]
[16]
[17]
[18]
[13]
[14]
[19]
[20]
Toute reproduction sans autorisation du Centre franais dexploitation du droit de copie est strictement interdite.
Techniques de lIngnieur, trait Gnie des procds
J 3 502 11
[21]
[22]
[23]
[24]
[27]
[26]
J 3 502 12
[32]
[33]
[34]
[35]
[29]
[30]
GYURE (C. D.). Set realistic goals for crossflow filtration. Chem. Eng. Progress, vol. 88,
no 11, p. 60, 1992.
[31]
Toute reproduction sans autorisation du Centre franais dexploitation du droit de copie est strictement interdite.
Techniques de lIngnieur, trait Gnie des procds