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EL ACERO

PROCESO DE PRODUCCION
1. Introduccin
El acero se puede obtener a partir de dos materias primas
fundamentales:
El arrabio, obtenido a partir de mineral en instalaciones dotadas de
alto horno (proceso
Integral);
Las chatarras tanto frricas como inoxidables,
El tipo de materia prima condiciona el proceso de fabricacin. En
lneas generales, para
Fabricar acero a partir de arrabio se utiliza el convertidor con oxgeno,
mientras que
Partiendo de chatarra como nica materia prima se utiliza
exclusivamente el horno de
arco elctrico (proceso electro-siderrgico). Los procesos en horno de
arco elctrico
Pueden usar casi un 100% de chatarra metlica como primera
materia [Steel Recycling
Institute; 2000], convirtindolo en un proceso ms favorable desde un
punto de vista
Ecolgico.

Para poder producir acero, las industrias generalmente utilizan uno de dos
procesos, cada proceso utiliza diferentes materiales y tecnologa. Estos dos
procesos principales para hacer acero son:
EL HORNO DE OXGENO BSICO (BOF, por sus siglas en ingls Basic
Oxygen Furnace)
EL HORNO DE ARCO ELCTRICO (EAF, por sus siglas en ingles
Electric Arc Furnace)

El proceso de Horno de Oxgeno Bsico bsicamente funde hierro rico en


carbono que se transforma en acero, su proceso se distingue por los siguientes pasos:

1.- El hierro es fundido en un horno, posteriormente es vertido en un contenedor


grande para realizarle un pre-tratamiento llamado contenedor BOF.

2- Este pre- tratamiento consiste en tratar al metal para reducir la carga de


azufre, silicio y fsforo. La cantidad de impurezas que se quita del metal
determina la calidad final del acero fabricado.

3- El proceso BOF se distingue por hacer uso de hierro viejo para fabricar acero
nuevo, as que es necesario balancear la carga del acero nuevo con hierro viejo,
se hace en una proporcin aproximada de 50% de cada tipo de metal.

4.- Una vez en el contenedor, se le inyecta oxigeno 99% puro dentro del acero y
hierro, se quema el carbono disolvindose en el acero para formar monxido de
carbono y dixido de carbono, causando que la temperatura suba cerca de los
1700C. Cuando es fundido, el metal reduce su contenido de carbono y ayuda a
remover los indeseados elementos qumicos. Este es el uso del oxgeno es este
proceso.

5.- Se mezcla cal viva o dolomita para formar un tipo de residuo que absorbe las
impurezas en el proceso de fabricacin del acero

6.- El recipiente de BOS se inclina de nuevo y el acero se vierte en un cazo


gigante. El acero se refina en este horno, mediante la adicin de productos de
aleacin para dar a las propiedades de aceros especiales requeridos por el
cliente. A veces, argn o nitrgeno gaseoso. El acero ahora contiene 0.1-1% de
carbono. Cuanto ms carbono en el acero, ms duro es, pero tambin es ms
frgil y menos flexible.

7.- Despus el acero se retira del recipiente de BOS, los residuos llena de
impurezas, se separan y enfran.

- Este proceso para realizar el acero constituye en 40% de fabricacin de acero en


Estados Unidos

En el del proceso de Horno de Arco Elctrico bsicamente se hace uso de la


electricidad para fabricar acero a partir de casi el 100% de acero viejo para fabricar
acero nuevo. El proceso consiste en los siguientes pasos:

1.- Los residuos de metal son colocados en un contenedor el cual se compone


por residuos de chatarra de autos, lnea blanca y con hierro fundido para
mantener el equilibrio qumico.

2.- La chatarra es colocada en una cesta donde se realiza un pre-calentamiento y


ser llevada al horno EAF donde se dejar caer esta chatarra. Es generada una
gran cantidad de energa a la hora de dejar caer la chatarra en el horno EAF.

3.- Una vez cargado el horno con la chatarra de metal se colocan unos electrodos
que sern alimentados de electricidad por el horno de arco que permitirn triturar
el metal empezando por la parte superior, voltajes inferiores son seleccionados
para esta primera parte de la operacin para proteger el techo y las paredes del
calor excesivo y dao de los arcos elctricos. Una vez que los electrodos han
llegado a la gran fusin en la base del horno y los arcos estn protegidos por la
chatarra de metal, el voltaje se puede aumentar. Esto permite que se funda ms
rpido el metal.

4.- Una parte importante de la produccin de acero es la formacin de escoria,


que flota en la superficie del acero fundido. esta escoria por lo general consiste
de metales xidos, y ayudan a quitar las impurezas del metal.

5.- Una vez hecho este primer proceso de fundicin puede volver se a cargar el
horno y fundirse, despus de este proceso se puede revisar y corregir la
composicin qumica del acero. Con la formacin de escoria se pueden eliminar
las impurezas de silicio, azufre, fsforo, aluminio, magnesio y calcio. La
eliminacin de carbono tiene lugar despus de que estos elementos se han
quemado, ya que tienen mayor afinidad al oxgeno. Los metales que tiene una
afinidad ms pobre de oxgeno que el hierro, tales como el nquel y cobre, no se
pueden quitar a travs de la oxidacin y debe ser controlado a travs del
tratamiento qumico solo de la chatarra.

Una vez que la temperatura y la qumica son correctas, el acero se extrae en un cazo
pre-calentado a travs de la inclinacin del horno. Para algunos tipos de acero
especiales, incluyendo el acero inoxidable, la escoria se vierte en el contenedor, as, para
ser tratado en el horno para recuperar los valiosos elementos de aleacin Imagen

. Fabricacin del acero en horno elctrico

VARILLAS CORRUGADAS DE ACERO


El acero corrugado o varilla corrugada es una clase de acero laminado diseado
especialmente para construir elementos estructurales de hormign armado. Se trata de
barras de acero que presentan resaltos o corrugas que mejoran la adherencia con el
hormign, y poseen una gran ductilidad, la cual permite que las barras se puedan cortar
y doblar con mayor facilidad.
Las varillas corrugadas de acero se utilizan como refuerzo en la
construccin con concreto. Adems de tener un papel fundamental en
absorber los esfuerzos de traccin y torsin de la construccin.
Las varillas se pueden utilizar en la construccin de losas aligeradas
de claros cortos, vigas, trabes, dalas, castillos, losas slidas de claros
cortos, castillos ahogados, elementos prefabricados, postes de
concreto, acero adicional para viguetas, estribos, refuerzo horizontal
en muros de mampostera (tipo escalerilla) y tubera de concreto.
Las varillas son barras de acero, generalmente de seccin circular,
con dimetros especficos a partir de un cuarto de pulgada y
comercialmente disponibles hasta con dimetro de una pulgada.
Normalmente la superficie de estas varillas es corrugada (rebordes)
que mejoran la adherencia a los materiales aglomerantes e inhiben el
movimiento relativo longitudinal entre la varilla y el concreto que la
rodea.

Las corrugaciones deben estar espaciadas a lo largo de la varilla a


distancias sustancialmente uniformes. Las corrugaciones sobre los
lados opuestos de las varillas deben ser similares en tamao y forma.
Tambin existen varillas de seccin cuadrada empleadas con ms
frecuencia en la herrera.
En Mxico, la fabricacin de varilla est regida con la norma oficial
mexicana NMX-C-407. La norma establece que las varillas se
clasifican, por su esfuerzo de fluencia nominal, en tres grados: Grado
30, Grado 42 y Grado 52. Respecto a la composicin qumica, la
norma establece que el anlisis de colada debe mostrar un contenido
de fsforo en el acero que no exceda el 0.050 %, en masa. Asimismo
establece que el contenido de fsforo en la varilla no debe exceder a
0.062 %, en masa
La norma tambin establece la masa nominal en kg/m y las
dimensiones nominales en dimetro, rea de la seccin transversal y
permetro de las varillas comercialmente disponibles.

CARACTERSTICAS:
Denominacin.-fierro corrugado ASTM A615-grado 60
Descripcin: barras de acero rectas de seccin circular con
resanes HI-bond de alta adherencia al concreto.
-Usos:
se utiliza en la construccin de edificaciones de concreto armado de
todo tipo :en viviendas , edificios , puentes , obras industriales , etc. .
Normas tcnicas.
Composicin qumica , propiedades mecnicas y tolerancias
dimensionales .
- ASTM A615-grado 60
-norma tcnica peruana NTP 341 .031 grado 60
-reglamento nacional de edificaciones.

Tabla de caractersticas :

producto

Varilla
corrugada
Varilla
corrugada
Varilla
corrugada
Varilla
corrugada
Varilla
corrugada
Varilla
corrugada
Varilla
corrugada
Varilla
corrugada

VARILLAS CORRUGADAS DE ACERO


Dimetro de
secci permet peso
costo
la barra
n
ro
pulg
mm
mm2 mm
Kg/m
soles
6
28.00 18.8
0.222 6.00
8
3/8
12

5/8

Introduccin:

longitud
metros
9.00

50.00

25.1

0.400

11.00

9.00

71.00

29.9

0.560

15.00

9.00

113.0
0
129.0
0
199.0
0
284.0
0
510.0
0

37.7

0.890

24.50

9.00

39.9

0.994

26.50

9.00

49.9

1.552

41.00

9.00

59.8

2.235

61.00

9.00

79.8

3.973

108.00

9.00

PERFILES

Un perfil de acero laminado es una "barra", que se utiliza como elemento estructural,
como su nombre lo dice son de acero, puede ser con diferentes tipos de acero para
aumentar su resistencia o para disminuir su precio.
Se le llama perfil por la forma transversal que tiene, puede ser en forma de H, T, I, C, L,
al tener diferentes formas geomtricas obviamente tienen diferentes inercias y diferentes
reas, esto se hace con el fin de gastar la menor cantidad de acero posible para crearlas,
y solo poner el acero en donde los esfuerzos son significativos en una pieza estructural,
por ejemplo en una viga los esfuerzos por flexin se concentran en las caras superior e
inferior de la viga, no en el centro, es por eso la forma de I, porque tiene el acero en las
caras y no en el alma de la viga, o sea el centro, es diferente usar un perfil I que una
viga de concreto que son rectangulares...
Son utilizadas como piezas estructurales, pueden ser usadas como vigas o como

columnas por ejemplo, o como piezas de una armadura, ya que se pueden trabajar muy
bien a flexin y a compresin.
Tambin se pueden soldar dos perfiles diferentes para obtener un mejor funcionamiento
de la pieza, por ejemplo en lugar de usar un perfil I puedes usar dos perfiles C
remachados o soldados espalda con espalde, y gastar menos acero y obtener un mejor
comportamiento de la columna o trabe.

Procesos de fabricacin
Materia prima

El material de trabajo para este proceso son los rollos de acero laminados
en caliente, los cuales llegan con impurezas en la superficie (xidos). Previo
al proceso de formacin o de galvanizacin se realiza un proceso de
decapado superficial para eliminar esta condicin desfavorable, en el cual a
las lminas se les aplica una solucin de cido clorhdrico a presin, para
finalmente ser enjuagadas con agua.
Galvanizacin
Los rollos de acero para la formacin de perfiles pueden ser galvanizados o
no. En el proceso de galvanizacin las lminas se sumergen en un bao de
zinc fundido logrando los recubrimientos deseados, segn las condiciones
establecidas por las normas ICONTEC NTC 4011 (ASTM A653). Se inicia
el proceso removiendo la capa de aceite, grasa superficial y xidos que trae
el material laminado y empacado en rollos. El desengrasante se prepara
haciendo una mezcla de agua de agentes humectantes, surfactantes y tenso
activos. Posteriormente, la lmina es limpiada por accin mecnica de
rodillos recubiertos con cerdas que giran para eliminar toda partcula slida
que se encuentre adherida a las caras de la lmina. Las
etapas de desengrase y cepillado se hacen en forma dual (doble) para
asegurar la limpieza del material. Despus se aplica agua limpia a presin
sobre las dos caras de la lmina para eliminar los residuos y entregar el
material limpio antes de entrar al horno de precalentamiento, donde se
aplica gran cantidad de aire caliente para eliminar la humedad del material.
Se sumerge la lmina en la cuba con zinc fundido, el cual se adhiere, y a
continuacin se le aplica aire en gran cantidad en ambas caras mediante
mecanismos especiales hasta conseguir el espesor de capa deseado. Este
cambio brusco de temperatura mediante chorros de aire acelera el secado
de la capa de zinc y evita imperfecciones al momento del contacto con el
primer rodillo. Finalmente, se emplea una solucin pasivante para prevenir
la presencia de xido blanco y dar una mayor resistencia a la corrosin.
Formacin en fro
El proceso de formado en fro realizado se presta para la produccin de una
gran variedad de secciones. Las operaciones de formado de las lminas se
hacen en fro, a temperatura ambiente mediante trenes de configuracin
predefinida. En este proceso primero se desenrolla la lmina y se pasa por
un rodillo de cuchillas ajustables que las cortan en tiras con el ancho
deseado, el cual corresponde a la longitud de desarrollo de la seccin
transversal. Posteriormente

estas tiras entran a una serie de bastidores con parejas de rodillos


complementarios que poco a poco transforman las tiras planas en los
perfiles deseados.

TIPOS DE PERFILES QUE EXISTEN EN HUANCAYO

Productos laminados en caliente de diversas secciones transversales que tienen en


comn las siguientes caractersticas: la altura h, es igual o mayor de 80mm; las
superficies del alma se empalman con las caras interiores de las alas; las alas son
generalmente simtricas y de igual ancho; las caras exteriores de las alas son paralelas;
las alas pueden ser de espesor decreciente desde el alma hacia los bordes, en este caso
los perfiles se denominan de "alas inclinadas", o de espesor uniforme las que se
denominan de alas paralelas.

ngulos de Alta Resistencia Grado 50

Producto de acero laminado en caliente cuya seccin transversal est formada por dos
alas de igual longitud, en ngulo recto

ngulos Estructurales

Producto de acero laminado en caliente cuya seccin transversal est formada por dos
alas de igual longitud, en ngulo recto.

Barras Calibradas

Barra de acero laminado en caliente y calibrado en fro; se caracterizan por su alta


exactitud dimensional y buena calidad superficial.

Barras Cuadradas

costo:$ 28.90

Producto de acero laminado en caliente de seccin cuadrada.

Barras Cuadradas Ornamentales

Producto de acero laminado en caliente de seccin cuadrada

Barras Hexagonales

Producto laminado en caliente de seccin hexagonal, de superficie.

Barras Redondas Lisas

costo: $ 15.40
Producto la minado en caliente de seccin circular, de superficie

Canales (U)

Producto de acero laminado en caliente cuya seccin tiene la forma de U.

Platinas

Producto de acero laminado en caliente de seccin rectangular.

Tees

Producto de acero laminado en caliente de seccin en forma de T.

OTROS PERFILES :

perfiles he de alas anchas y caras paralelas

. PERFILES U (ALAS PARALELAS)

PERFILES PARA ENTIBACIN (UNE 36530:1999)


Los perfiles de acero THN y sus elementos de unin, grapas GTHN, se utilizan para la
entibacin de galeras, minas y cualquier otro tipo de obra en la que se utilicen tcnicas
mineras. Las condiciones tcnicas de suministro de estos productos se especifican a
continuacin en la Norma UNE 36530: 1999. La designacin del tipo de acero empleado para
su fabricacin se ha establecido de acuerdo con la Norma UNE-EN 10027-1-2, y a la Circular
Informativa ECISS IC 10(CR1260).

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