REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

MINISTERIO DE EDUACACIN SUPERIOR

INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITECNICO SANTIAGO MARIO
SEDE: BARCELONA

Propiedades fsicas y
mecnicas del Concreto y
el Acero

Profesor:

Bachiller:

Hctor Aguana

Florangel Barroso C.I. 24.448.350

Barcelona 11 de marzo del 2014

Acero
Es una combinacin de hierro y carbono (alrededor de 0,05% hasta
menos de un 2%). Al cual se le agregan varios elementos de aleacin, los

cuales le ofrecen propiedades mecnicas especficas para su diferente

utilizacin. Este es un material de gran resistencia. Unas de las principales
propiedades del acero son su gran elasticidad y ductilidad, ya que es capaz
de deformarse ampliamente antes del colapso, ante la presencia de grandes
cargas.
El acero es un material indispensable de esfuerzo en las
construcciones, siendo una mezcla de hierro y carbono, en variables
proporciones. En la construccin de puentes o edificios el acero puede tener
mltiples funciones. Sirve para armar el concreto, reforzar los cimientos,
transportar el agua, el gas u otros fluidos. Permite formar el armazn de
edificios

Beneficios del Acero en la Construccin.

-

El acero tiene gran rigidez, es capaz de doblarse sin fracturarse.

Su alta Resistencia por peso, implica que ser de poco peso la

estructura esto es de gran importancia en puentes de grandes claros.

Es de gran durabilidad si tiene un mantenimiento adecuado
Es de gran tenacidad es decir posee resistencia y ductilidad.
Rapidez de montaje
El acero es un aliado ecolgico y rentable.

 En qu tipo de construccin se puede utilizar el acero.

Las obras de mayor magnitud corresponden a construccin pesada,
principalmente en el caso de puentes, galpones industriales, viviendas en
alturas entre otros.
Existen diferentes tipos de acero y para ellos diferentes usos:
El Acero Corten:

Un acero comn que no afecta la corrosin. Se utiliza en la industria

cementera, si los tolvas, chimeneas, tuberas, lavaderos de carbn,
depsitos de agua, construcciones metlicos, puentes, estructuras, fachadas
de edificios.
Acero Galvanizado:

Por inmersin en caliente es un producto que combina las

caractersticas de resistencia mecnica del acero y la resistencia a la
corrosin generada por el zinc.
Se usa principalmente en la construccin (armaduras metlicas, vallas
protectoras, etc.). La funcin del galvanizado es proteger la superficie del
metal sobre el cual se realiza el proceso.

 Clasificacin del Acero

El acero se puede clasificar en funcin a sus caractersticas ya sea por su
composicin qumica, por sus propiedades o por el uso del acero.
Segn su composicin qumica y contenido de carbono el acero se clasifica
en:
Acero de carbono
Contiene menos del 3% de elementos
que no son hierros ni carbono.

Acero de alto carbono

Contiene mas del 0.5% de
Acero de bajo carbono
Contiene menos del 0.3% de
Acero de mediano carbono
Contiene entre el 0.3% y el 0.5% de
carbono
Acero de aleacin
Acero que contiene otro metal que se
fue aadiendo intencionalmente con
el fin de mejorar las propiedades del
metal.
Acero de inoxidable
Contiene ms del 15% de cromo y
demuestra excelente resistencia a la
corrosin.

Acero Extra suaves

El contenido de carbono vara entre el
0.1 y el 0.2

Acero suaves
El contenido de carbono est entre el 0.2
y 0.3%
Acero semi suaves
El contenido de carbono oscila entre 0.3
y el 0.4%
Aceros semi duros
El carbono est presente entre 0.4 y
0.5%
Aceros duros
La presencia de carbono vara entre 0.5
y 0.6%
Aceros extraduros
El contenido de carbono que presentan
estn entre el 0,6% y el 0,7%

-Acero especiales
-Acero inoxidables
-Aceros inoxidables autnticos
-Aceros inoxidables matemticos
-Acero de baja Aleacin
Ultraresistentes
-Acero Galvanizado (Laminas de
acero revestidas con Zinc)

Segn su uso el acero se clasifica

Acero para la construccin
El acero que se emplea en la industria de la construccin, bien
puede ser el acero de refuerzo en las armaduras para estructuras de
hormign, el acero estructural para estructuras metlicas, pero tambin se
usa en cerramientos de chapa de acero o elementos de carpintera de acero.
Acero Estructural o de refuerzo
Clasificacin del Acero para construccin acero estructural y acero de
refuerzo:
De acuerdo a las normas tcnicas de cada pas o regin tendr su propia
denominacin y nomenclatura, pero a nivel general se clasifican en:
- Barras de acero para refuerzo del hormign: Se utilizan principalmente
como barras de acero de refuerzo en estructuras de hormign armado. A su
vez poseen su propia clasificacin generalmente dada por su dimetro, por
su forma, por su uso:
- Barra de acero liso
- Barra de acero corrugado.
- Barra de acero helicoidal se utiliza para la fortificacin y el reforzar rocas,
taludes y suelos a manera de perno de fijacin.
- Perfiles de Acero estructural laminado en caliente
- ngulos de acero estructural en L

- Perfiles de acero estructural tubular: a su vez pueden ser en forma

rectangular, cuadrada y redonda.
- Perfiles de acero Liviano Galvanizado: Estos a su vez se clasifican segn
su uso, para techos, para tabiques, etc.

Que otro tipo de material puede usarse como refuerzo

El hierro es un compuesto ferroso con menos del 0.03% de
carbono, se caracteriza por ser poco resistente. A partir del mineral de hierro
bruto se obtiene la fundicin en altos hornos. Puede ser blanca o gris.
Las extraordinarias cualidades estructurales del acero, y especialmente su
alta resistencia en tensin, han sido aprovechadas estructuralmente en una
gran variedad de elementos y materiales compuestos, primero entre ellos el
concreto reforzado y el presforzado; adems en combinacin con madera,
plsticos, mampostera y otros. La posibilidad de ser atacado por la corrosin
hace que el acero requiera proteccin y cierto mantenimiento en condiciones
ambientales severas.
El costo y los problemas que se originan por este aspecto son
suficientemente importantes para que inclinen la balanza hacia el uso de
concreto reforzado en algunas estructuras que deben quedar expuestas a la
intemperie, como los puentes y ciertas obras martimas, aunque en acero
podra lograrse una estructura ms ligera y de menor costo inicial. Existe una
gran variedad de otros materiales que llegan a emplearse para fines
estructurales, pero cuya aplicacin a la fecha ha sido muy limitada.

El aluminio tiene excelente resistencia, pero su mdulo de

elasticidad relativamente bajo y su costo impiden su utilizacin en la mayora
de las estructuras civiles, aunque no en estructuras especiales en que su
bajo peso representa una ventaja decisiva, como en los aviones y en los
muebles. Se llag a pensar que los plsticos, en un gran nmero de
modalidades, llegaran a constituir un material estructural preponderante; sin
embargo, su alto costo y su susceptibilidad al fuego han limitado
grandemente su desarrollo en este sentido. La resina reforzada con fibra de
vidrio ha tenido algunas aplicaciones estructurales importantes en las que se
ha aprovechado su moldeabilidad, ligereza, alta resistencia a tensin y costo
razonable.
Es de esperarse que en el futuro se desarrollen y popularicen
materiales diferentes; sin embargo, la tendencia desde hace varias dcadas
ha sido hacia el mejoramiento de las propiedades de los materiales
existentes, ms que hacia el desarrollo de materiales radicalmente diferentes
El material ms empleado es el acero. Otros metales con un uso
ms limitado son:

Cobre: su uso es reducido debido a su elevado precio, pero sus

buenas cualidades electroqumicas y su buena manejabilidad lo hacen
necesario en ciertos casos. Es muy maleable y con tratamientos de
laminado en frio puede alcanzar resistencias de hasta 1200kg/cm2.
Zinc: se suele usar como protector anticorrosivo (galvanizado). Una
aleacin de zinc muy usada es el zilloy, que se aplica en techos

corrugados, con ventaja sobre la chapa galvanizada por su buena

rigidez (e 130 - 200 MPa) y resiste bien la corrosin.
Aluminio: es ligero comparado con el acero, ms resistente a la
corrosin y con acabados muy decorativos. Es dctil y maleable lo que
hace fcilmente laminable y extrusinable. Se usa sobre todo en
exteriores, cubiertas (laminado en chapa y pulido), carpintera de
huecos.

Como Era La Construccin Antes Del Uso Del Acero

Como Refuerzo
Aunque se ha fabricado acero desde hace 2000 o 3000 aos, no
existi un mtodo de produccin econmico sino hasta la mitad del siglo XIX.
El primer acero seguramente se obtuvo cuando otros elementos necesarios
para producirlo se encontraron presentes por accidente cuando se calentaba
el hierro.
Con el paso de los aos el acero se fabrico muy probablemente calentando
hierro en contacto con carbn vegetal.
El primer uso del metal para una estructura tuvo considerable lugar en
Shropshire, Inglaterra (225Km al noroeste de Londres) en 1779, ah fue
construido con hierro fundido el puente Coalbrookdale en forma de acero de
100 pie de claro sobre el rio Severn.
Se dice que este puente (an en pie) fue un punto crtico en la historia de la
ingeniera porque cambio el curso de la Revolucin Industrial al introducir al

hierro como material estructural. Supuestamente este hierro era cuatro veces
ms fuerte que la piedra treinta veces ms que la madera.
Muchos otros puentes de hierro fundido se construyeron en las dcadas
siguientes, pero despus de 1849 el hierro dulce ms maleable empez a
reemplazar al hierro fundido. El desarrollo del proceso Bessemer y avances
subsecuentes, como el proceso de corazn abierto, permiti la fabricacin de
acero y precios competitivos, lo que estimulo el casi increble desarrollo del
acero estructural que ha tenido lugar en los ltimos 100 aos.

Porqu se usa acero y no otro material como refuerzo

Hoy en da el acero juega un papel muy importante en la construccin
de obras civiles, tanto como acero de refuerzo as como acero estructural
(vigas y columnas), por otra parte se hace necesario decir que es un
elemento de gran versatilidad y se adopta a cualquier forma que se desee
ser utilizado, sin que se modifiquen sus propiedades.
El acero tiene extraordinarias cualidades estructurales y especialmente su
alta resistencia en tensin, han sido aprovechadas estructuralmente en una
gran variedad de elementos y materiales compuestos, primero entre ellos el
concreto reforzado y el presforzado. La posibilidad de ser atacado por la
corrosin hace que el acero requiera proteccin y cierto mantenimiento en
condiciones ambientales severas. El costo y los problemas que se originan
por este aspecto son suficientemente importantes para que inclinen la
balanza hacia el uso de concreto reforzado en algunas estructuras que
deben quedar expuestas a la intemperie, como los puentes y ciertas obras

martimas, aunque en acero podra lograrse una estructura ms ligera y de

menor costo inicial. Existe una gran variedad de otros materiales que llegan a
emplearse para fines estructurales, pero cuya aplicacin a la fecha ha sido
muy limitada. Una de las ventajas segn mi criterio las ms optimizada es
que su comportamiento es perfectamente lineal y elstico hasta la fluencia, lo
hace ms fcilmente predecible la respuesta de las estructuras de este
material. La alta ductilidad del material permite redistribuir concentraciones
de esfuerzos.

Ventajas Del Concreto Como Material Estructural

El concreto es una mezcla de arena, grava, roca triturada u otros
agregados unidos en una masa por medio de una pasta de cemento y agua.
Igual que la mayora de los materiales ptreos, el concreto tiene una alta
resistencia a la compresin y una muy baja resistencia a la tensin.
El concreto reforzado es una combinacin de concreto y acero en la que el
refuerzo de acero proporciona la resistencia a tensin de que carece el
concreto.
La combinacin resultante de los dos materiales, conocida como concreto
reforzado, combina muchas de la ventaja de cada uno:
El concreto reforzado tiene gran resistencia al fuego y al agua y de hecho
es el mejor material estructural que existe para los casos en que el agua
se halle presente durante incendio de intensidad media, los miembros con

un recubrimiento adecuado de concreto sobre las barras de refuerzo

sufren slo dao superficial sin faltar.
Las estructuras de concreto reforzado son muy rgida.
Requiere de poco mantenimiento.
El costo relativamente bajo la buena resistencia al clima y al fuego, la
buena resistencia a la compresin y a la excelente capacidad de moldeo
de concreto con la alta resistencia a la tensin y an mayor ductibilidad y
tenacidad del acero.
Es precisamente esta combinacin la que permite el casi limitado rango de
usos y posibilidades del concreto reforzado en la construccin de edificios,
puentes, presas, tanques, depsitos y muchas otras estructuras.
Es un material con aceptacin universal, por la disponibilidad de los
materiales lo componen.
Posee alta resistencia al fuego.
Tiene la factibilidad de lograr diafragmas de rigidez horizontal. (Rigidez:
capacidad que tiene una estructura para oponerse a la deformacin de
una fuerza o sistema de fuerzas).
Capacidad resistente a los esfuerzos de compresin, flexin, corte y
traccin.
La ventaja que tiene el concreto es que requiere de muy poco
mantenimiento.

Desventajas Del Concreto Como Material Estructural

Algunas de las desventajas del concreto reforzado son:

 El concreto tiene una resistencia muy baja a la tensin, por lo que

requiere la ayuda del acero de refuerzo.
Se requiere cimbras para mantener el concreto en posicin hasta que
endurece suficientemente
Su ejecucin puede resultar lenta en comparacin con el acero, que
se arma con gran rapidez en terreno, debido al tiempo de fraguados.
Las propiedades del concreto varan ampliamente debido a las
variaciones en su dosificacin y mezclado
Estn asociadas al peso de los elementos que se requieren en las
edificaciones por su gran altura, como ejemplo tenemos si las
edificaciones tiene luces grandes o volados grandes las vigas y losas
tendran dimensiones grandes esto llevara a generar mayor costo en
la construccin de la edificacin.
Por otro lado los elementos arquitectnicos que no tiene estructura ya
sean tabiques o muebles pueden ser cargas gravitatorias ya que
aumentaran la fuerza ssmica por su gran masa.
La adaptabilidad al logro de formas diversas ha trado como
consecuencia

configuraciones arquitectnicas muy modernas e

impactantes pero con deficiente comportamiento ssmico.

Excesivo peso y volumen.

 Antecedentes Histricos Del Uso Del Concreto

La historia del concreto es la historia misma del hombre en la
bsqueda de un espacio para vivir con la mayor comodidad, seguridad y
proteccin posible. Desde que el ser humano supero la poca de las
cavernas, ha aplicado sus mayores esfuerzos a delimitar su espacio vital,
satisfaciendo primero sus necesidades de vivienda y despus levantando
construcciones con requerimientos especficos.
Templos, palacios, museos son el resultado del esfuerzo que
constituye las bases para el progreso de la humanidad.
El pueblo egipcio ya utilizaba un mortero - mezcla de arena con
materia cementoza - para unir bloques y lozas de piedra al elegir sus
asombrosas construcciones.
Los constructores griegos y romanos descubrieron que ciertos
depsitos volcnicos, mezclados con caliza y arena producan un mortero de
gran fuerza, capaz de resistir la accin del agua, dulce o salada.
Un material volcnico muy apropiado para estar aplicaciones lo
encontraron los romanos en un lugar llamado Pozzuoli con el que aun
actualmente lo conocemos como puzolana.
Investigaciones y descubrimientos a lo largo de miles de aos, nos
conducen a principios del siglo antepasado, cuando en Inglaterra fue
patentada una mezcla de caliza dura, molida y calcinada con arcilla, al
agregrsele agua, produca una pasta que de nuevo se calcinaba se mola y
bata hasta producir un polvo fino que es el antecedente directo de nuestro

tiempo. Los usos industriales de la cal han proporcionado importantes

contratos para los qumicos e ingenieros desde aos atrs cuando la cal y los
cementos naturales fueron introducidos. En la actualidad solo se necesita
mencionar las paredes y las vigas de concreto reforzado, tneles, diques y
carreteras para imaginar la dependencia de la civilizacin actual con estos
productos. La conveniencia, precio accesible, adaptabilidad, resistencia y
durabilidad de ambos productos han sido fundamentales para estas
aplicaciones.

No obstante, de los modernos caminos de concreto y edificios

alrededor de nosotros, es difcil imaginar el tremendo crecimiento de la
industria del cemento durante el siglo pasado. El hombre tuvo que ir
descubriendo ciertas rocas naturales, las cuales a travs de una calcinacin
simple dan un producto que, al agregar agua, se endurece. El avance real no
tomaba parte todava en los estudios fisicoqumicos y de ingeniera qumica
de poner las bases para las plantas modernas y eficientes que trabajaran
bajo condiciones controladas en una variedad de materiales crudos.
El cemento Portland tiene sus orgenes en la cal u xido de calcio, a
partir del cual y luego de cientos de aos de estudios empricos y cientficos,
se llega a lo que hoy se conoce como cemento. A travs de la historia de los
pueblos egipcios, griegos y romanos, se utiliz la cal como ligante en sus
construcciones. En la Amrica Prehispnica los aztecas la emplearon
tambin en la fabricacin de tabiques y techos armados con caa y bamb.
En 1824, un albail Ingls llamado Joseph Aspdin, patent un producto que
l llam cemento Portland, pues al endurecerse adquira un color semejante
al de una piedra de la isla Portland en Inglaterra. En 1838, este cemento se

utiliz por primera vez en una construccin de importancia en uno de los

tneles construidos bajo el ro Tmesis en Londres. David Saylor, un tcnico
norteamericano, fue el primero en fabricar cemento en Amrica, as naca en
1850 la industria cementera en Norteamrica. El uso del cemento Portland
continu extendindose hasta convertirse en el material de construccin ms
utilizado en el mundo.
La aparicin de este cemento y de su producto resultante el concreto a
sido un factor determinante para que el mundo adquiere una fisionoma
diferente.
Edificios, calles, avenidas, carreteras, presas y canales, fabricas,
talleres y casas, dentro del ms alto rango de tamao y variedades nos dan
un mundo nuevo de comodidad, de proteccin y belleza donde realizar
nuestros mas ansiados anhelos, un mundo nuevo para trabajar, para crecer,
para progresar, para vivir.
1824: - James Parker, Joseph Aspdin patentan al Cemento Portland, materia
que obtuvieron de la calcinacin de alta temperatura de una Caliza Arcillosa.
1845: - Isaac Johnson obtiene el prototipo del cemento moderno quemado,
alta temperatura, una mezcla de caliza y arcilla hasta la formacin del
clinker.
1868: - Se realiza el primer embarque de cemento Portland de Inglaterra a
los Estados Unidos.
1871: - La compaa Coplay Cement produce el primer cemento Portland en
los Estados Unidos.

1904: -La American Standard For Testing Materials (ASTM), publica por
primera vez sus estndares de calidad para el cemento Portland.
1906: - En C.D. Hidalgo Nuevo Len se instala la primera fabrica para la
produccin de cemento en Mxico, con una capacidad de 20,000 toneladas
por ao.
1992: - CEMEX se considera como el cuarto productor de cemento a nivel
MUNDIAL con una produccin de 30.3 millones de toneladas por ao.

1. Comparacin Del Concreto Reforzado Con El Acero Estructural Para

Edificios
Podemos decir que:
El acero como un material que se corroe.

El concreto un material que tiende a retomar a su estado natural, es

decir, arena y grava, bajos esfuerzos de tensin demasiado grande.
Ambos materiales tienen excelente caractersticas que pueden
utilizarse con muy buenos resultados en muchos tiempos de
estructuras. De hecho, con frecuencia ambos son utilizados en
comparacin en las mismas estructuras con estupendos resultados.
La seleccin del material estructural que se ha de usar en un edificio
determinado depende de la altura y claro de la estructura, de las
condiciones de la cimentacin.
Como ejemplo en la construccin de un puente, tales como el claro, las
condiciones de la cimentacin, las cargas, etc.
En general, el concreto es un material de excelente compresin y
normalmente ser preferido en puentes de claros cortos y en los casos
en que se requiera de una estructura rgida.

2. Compatibilidad Del Acero Y Del Concreto

El concreto y el acero de refuerzo funcionan en conjunto en forma excelente
en las estructuras de concreto reforzado.
Las ventajas de cada material compensan las desventajas del otro. Por
ejemplo, la gran desventaja del concreto es su falta de resistencia a la
tensin, para la resistencia a la tensin es una de las grandes ventajas del
acero. Las barras de refuerzo

tienen una resistencia a la tensin

aproximadamente 100 veces mayor a la del concreto usado. Los materiales

se adhieren muy bien entre s o sea que no hay deslizamiento entre los dos y
por lo tanto, funcionan conjuntamente para resistir las fuerzas.
La excelente funcin se debe a la adherencia qumica entre los dos
materiales, a la rugosidad natural de las barras y a la estrecha separacin de
las corrugaciones laminadas en las superficies de las barras.
Las barras de refuerzo estn expuestas a la corrosin pero el concreto que
las rodea les proporciona excelente proteccin.
La resistencia del acero expuesto a las temperaturas que se alcanzan en los
incendios normales es nula, pero su recubrimiento con concreto da como
resultado calificaciones de prueba de fuego muy satisfactorias finalmente, el
concreto y el acero trabajan muy bien juntos respecto a los cambios de
temperatura porque sus coeficientes de dilatacin trmica son muy
parecidos.

3. Normas De Diseo Venezolano

0339:2003 /91.100.30 CT 27 Concreto. Mtodo para la medicin del

asentamiento con el cono de Abrams.
0340:2004

/91.100.30 CT 27

Concreto. Elaboracin y curado de

probetas en el laboratorio para ensayos de flexin.

0341:2004

/91.100.30 CT 27

Concreto. Determinacin de la

resistencia a traccin indirecta usando probetas cilndricas y ncleos

de concreto.
0342:2004

/91.100.30CT 27

Concreto. Determinacin de la

resistencia a la flexin en vigas simplemente apoyadas. Cargas en los

extremos del tercio central.
0343:2004

/91.100.30CT 27

Concreto. Determinacin de la

resistencia a la flexin en vigas simplemente apoyadas. Carga en el

centro del tramo.
0344:2002

/91.100.30CT 27 Concreto fresco. Toma de muestras.

0345:2005 /91.100.30CT 27

Concreto endurecido. Mtodo para la

extraccin y ensayo de ncleos y viguetas.

0346:1979 /91.100.30CT 27 Mtodo de ensayo para determinar el
cambio de longitud en morteros de cemento y en concreto.
0347:2004

/91.100.30CT 27

Concreto fresco. Determinacin del

contenido de aire mtodo volumtrico.

0348:2004

/91.100.30CT 27

Concreto fresco. Determinacin del

contenido de aire mtodo de presin.

0349:1979 /91.100.30CT 27

Mtodo de ensayo gravimtrico para

determinar el peso por metro cbico, rendimiento y contenido de aire

en el concreto.
0350:1979 /91.100.30CT 27

Mtodo de ensayo para determinar la

resistencia a la compresin de concreto usando porciones de vigas

rotas por flexin.
0351:1994

/91.100.30CT 27

Aditivos qumicos utilizados en el

concreto. Mtodos de ensayo.

0352:2005

/91.100.30CT 27

Concreto fresco. Determinacin del

tiempo de fraguado por resistencia a la penetracin.

0353:1979 /91.100.30CT 27

Mtodo de ensayo para determinar la

exudacin de concreto.
0354:2001 /91.100.30CT 27 Concreto. Mtodo para mezclado en el
laboratorio.
0355:1994 /91.100.30 CT 27 Aditivos incorporadores de aire para
concreto. Mtodos de ensayo.
0356:1994 /91.100.30 CT 27

Aditivos utilizados en el concreto.

Especificaciones.
0357:1994

/91.100.30 CT 27 Aditivos incorporadores de aire para

concreto. Especificaciones.
0633:2003 /91.100.30CT 27 Concreto premezclado. Requisitos
1124:1998 /91.100.01CT27

Agregado Grueso. Determinacin del

porcentaje de caras producidas por fractura

1303:1981

/91.100.20CT27

Mtodo de ensayo para determinar la

reactividad potencial alcalina de rocas carbonatadas para ser usadas

como agregados para concreto. (Mtodo del cilindro de la roca)
1375:1979 /71.040.40 CT 27 Mtodo de ensayo para determinar por
secado el contenido de humedad total y superficial en el agregado
1468:1979

/19.060 CT 27 Mtodo de ensayo para determinar el

mdulo de elasticidad (secante) en probetas cilndricas de concreto

1601:1980 /91.100.30CT 27 Mtodo de ensayo para determinar la
resistencia de probetas de concreto a la accin de congelacin y
deshielo en agua
1609:2005 /91.100.30CT 27 Concreto endurecido. Determinacin de la
dureza escleromtrica.
1610:1980 /91.100.30CT 27 Mtodo de ensayo para determinar el flujo
de concreto por medio de la mesa de cadas.
1661:1980 /91.100.30CT 27

Mtodo de ensayo para determinar la

relacin de Poisson en probetas prismticas de concreto.

1667:1980 /91.100.30CT 27 Mtodo de ensayo para la determinacin
de valores comparativos de la adherencia desarrollada entre el
concreto y el acero usado como refuerzo (mtodo de extraccin).
1681:2005 /91.100.30CT 27 Concreto endurecido. Determinacin de la
velocidad del pulso ultrasnico.
1688:1980 /91.100.30CT 27 Mtodo de ensayo para determinar las
frecuencias fundamentales transversales, longitudinales y torsionales
de probetas de concreto.

1895:1982 /91.100.30CT 27

Mtodo de ensayo para determinar la

presencia de materiales que producen manchas en agregados para

concretos livianos.
1896:1982 /91.100.30CT 27

Mtodo de ensayo para determinar la

resistencia a la compresin de concreto y mortero liviano aislante.

1897:1982 /91.100.30CT 27

Mtodo de ensayo para la obtencin,

preparacin y ensayo de resistencia a la compresin de concreto y

mortero endurecido liviano aislante.
1975:1983 /91.100.30 CT 27 Mtodo de ensayo para determinar el
peso unitario de concreto estructural liviano.
1976:2003 /19.020CT 27 Concreto. Evaluacin y mtodos de ensayo
2385:2000 /91.100.30CT 27 Concreto y mortero. Agua de mezclado.
Requisitos
3548:1999 (EN 933-9:1997) /91.100.01CT 27 Concreto. Agregado fino.
Determinacin de las caractersticas geomtricas. Prueba del azul de
metileno.
3549:1999/03.120.30CT 27

Tecnologa del concreto. Manual de

elementos de estadstica y diseo de experimentos.