Professional Documents
Culture Documents
de Construccin y
Ornamentacin
Las rocas, y otros materiales ptreos artificiales utilizados en la construccin, son
sustancias
heterogneas
caracterizadas
por
amplios
rangos
de
variacin composicional, textural y estructural. Esta variabilidad hace que las
propiedades de los materiales, que son las que dictan sus campos de aplicacin, sean
tambin variables. As, la adecuacin de un material para un propsito concreto, tanto
desde el punto de vista constructivo-ornamental como restaurador, debe basarse en
determinadas propiedades que deben, a su vez, ser fcilmente medibles en el laboratorio.
Las
propiedades
de
los
materiales
se
clasifican
generalmente
como fsicas, qumicas y mecnicas,
aunque
en
el
campo
de
la
construccin/ornamentacin/restauracin tambin pueden incluirse las propiedades
relacionadas con su trabajabilidad. Es evidente que la lista de propiedades que pueden
medirse en un material es muy extensa. Por ello en este tema se presentan aquellas que
tienen ms relevancia desde el punto de vista que nos atae.
Dentro de las propiedades fsicas se incluyen densidad, porosidad, permeabilidad a
lquidos y gases, capacidad calorfica, conductividad y expansin trmicas, etc. Entre las
propiedades qumicas pueden incluirse la resistencia a soluciones cidas y alcalinas, y a
las reacciones inducidas por la presencia de sales. Las propiedades mecnicas incluyen
la resistencia a la compresin, tensin, flexin e impacto y penetracin por otro cuerpo y
por otras acciones que involucran la generacin de fuerzas, como la cristalizacin de hielo
y sales en el interior del sistema poroso de los materiales y los cambios volumtricos de
los mismos debidos a cambios de temperatura.
Estas propiedades, que en ltima instancia resultan de la composicin qumica y
mineralgica de los materiales, de su textura y de su estructura, permiten caracterizar la
resistencia de los materiales a los agentes de deterioro. Esto ltimo gobierna la vida til
del material, que a fin de cuentas es equivalente a la vida til de las partes del edificio
construidas con el mismo y, para determinados elementos constructivos, del edificio
mismo.
Una misma propiedad de un material puede medirse en distintos aparatos, bajo
distintas condiciones experimentales y utilizando probetas de muestra de distintas
dimensiones y formas. Esto supone generalmente obtener resultados distintos para una
misma propiedad, por lo que stas deben medirse siguiendo normativas que aseguren que
los datos obtenidos son comparables con los obtenidos en otros laboratorios. Entre estas
normas cabe mencionar las de la Sociedad Americana para el Ensayo de Materiales
(American Society for Testing Materials, o ASTM), las de grupo italiano para la
Normativa de
Productos
Ptreos
(Normativa Manuffati Lapidei,
o
NORMAL)
del Consiglio Nazionale delle Ricerche-Istituto Centrale per il Restauro (CNR-ICR)
y
las
de la Reunin Internacional de Laboratorios
de Ensayos
de Materiales
(RILEM),
incluyendo las de la Comisin 25 para la Proteccin y Erosin de los Monumentos
(25 Protection andErosion des Monuments, o PEM) de la RILEM.
1.PROPIEDADES FISICAS
1.1.ISOTROPA Y ANISOTROPA
Estos conceptos se utilizan para calificar el comportamiento de los materiales
respecto de las direcciones del espacio. As, un material es istropo respecto de una
propiedad determinada cuando esa propiedad no varia al variar la direccin en la que se
mida la propiedad. En este caso, se dice que la propiedad es escalar. Por el contrario, un
material esanistropo cuando la propiedad vara segn la direccin considerada. En este
caso, la propiedad es vectorial.
1.3.POROSIDAD
La porosidad de un material es el volumen de espacios abiertos que contiene
relativo a su volumen total. Los poros son pequeos espacios abiertos existentes en los
materiales rellenos por soluciones acuosas y/o gaseosas (e.g., aire). Los poros pueden
estar abiertos (i.e., intercomunicados) o cerrados, y ser grandes o pequeos. El tamao de
poro medio y el grado de intercomunicacin entre los poros determinan el tipo y grado de
movimiento de soluciones lquidas y gaseosas por el interior de los materiales. Esto
controla en gran parte su durabilidad. Los poros pueden clasificarse en funcin de su
tamao en:
Megaporos:_____________ 256-0.062 mm
Macrocapilares:_________ 0.062-0.0001 mm
Microcapilares:_________ <0.0001 mm
Existen distintos conceptos de porosidad. La porosidad terica viene dada por la
ecuacin:
aunque es comn que sean pequeas, de unos mm de dimetro. Para asegurar que los
anlisis sean representativos, pueden seguirse las recomendaciones del Documento
NORMAL 4/80.
Figura 2. Adsorcin de molculas agua (polares) por partculas hidrfilas (con cargas
electrostticas residuales en su superficie) durante ciclos de mojado y secado.
La succin de agua en el interior de los sistemas porosos de los materiales incluye
tambin la higroscopicidad. La saturacin en agua afecta de forma sustancial a otras
propiedades fsicas y mecnicas de los materiales, tales como densidad global,
conductividad trmica y resistencia mecnica, por lo que su medida es importante. La
tcnica es muy sencilla, y se basa en sumergir una probeta de muestra completamente en
agua, a tiempos parciales, y medir el incremento de masa de las probetas en esos
tiempos. Las recomendaciones del Documento NORMAL 7/81 indican utilizar probetas
cbicas de 5x5x5 cm. Los incrementos de masa permiten calcular la cantidad de agua
absorbida:
), que
1.5.DESORCION DE AGUA
Los materiales localizados en contacto con el aire retienen cierta cantidad de
humedad. La cantidad de agua retenida es funcin de las condiciones ambientas
(temperatura y humedad relativa), as como de la naturaleza de las sustancias (hidrfilas
o hidrfobas) y de la composicin de la solucin acuosa (agua pura vs. soluciones
salinas). Si las condiciones ambientales cambian, por ejemplo, descendiendo la humedad
relativa, el material tiende a ceder vapor de agua al medio areo, secndose. Este proceso
de desorcin de agua es inverso al de adsorcin, aunque si la muestra se encuentra
saturada en agua, es inverso al de absorcin.
La tasa de desorcin o secado depende de la diferencia entre la humedad del
material y la del medio ambiente (a mayor diferencia, mayor tasa de secado), de la
naturaleza del material y de la naturaleza de la porosidad (sustancias hidrorepelentes con
poros grandes tienden a eliminar ms rpidamente la humedad).
La tcnica de medicin de la desorcin de agua es similar a la de saturacin de
agua, y persigue evaluar la facilidad de los materiales para eliminar el agua absorbida en
1.6.CAPILARIDAD
El fenmeno de la capilaridad, cuyo resultado es el movimiento ascendente o
descendente de un lquido en el interior de un tubo fino de un material slido cuando ste
Figura 3. Variacin en el ngulo de contacto slido-lquido. En (a) el lquido (e.g., agua) moja
al slido (e.g., piedra), y < 90, mientras que en (b) el lquido (e.g., mercurio) no moja al
slido y > 90.
cilndrica debe estar comprendida entre 1 y 2 cm-1) sobre una superficie mojada, dentro
de una cubeta de material plstico con agua destilada e interfase de papel absorbente
para asegurar un flujo de humedad continua, sin llegar a mojar otra superficie que no sea
la base de la probeta. Para evitar una rpida evaporacin del agua de la cubeta, sta se
cubre con una tapadera de plstico protegida con papel absorbente para evitar el goteo de
condensacin sobre las probetas junto con las paredes laterales de la cubeta. El recipiente
debe colocarse dentro de una campana aislante con unos valores de temperatura y de
humedad relativa constantes.
El ensayo consiste en pesar y medir la altura del agua sobre las diferentes probetas
a tiempos parciales. Las pesadas se realizan eliminando previamente el exceso de agua
depositada sobre la base de las probetas con una bayeta absorbente ligeramente
humedecida; de esta forma se retiran los excesos de agua sin llegar a restar parte de la
contenida en la probeta. Los resultados que se obtienen con el ensayo son los siguientes:
peso en funcin del tiempo (Mt) expresado en gramos y altura ascendida en funcin del
tiempo (ht) expresada en centmetros. La cantidad o incremento de agua absorbida de
la muestra, por unidad de superficie en el tiempo se calcula con la siguiente ecuacin:
2.PROPIEDADES MECANICAS
Las propiedades mecnicas definen la capacidad del material para resistir acciones
externas o internas que implican la aplicacin de fuerzas sobre el mismo. Esencialmente,
estas fuerzas son de compresin, tensin (o extensin), flexin y de impacto.
2.1.RESISTENCIA A LA COMPRESION
La resistencia a la compresin es la carga (o peso) por unidad de rea a la que el
material falla (se rompe) por fracturacin por cizalla o extensional (Figura 6). Esta
propiedad es muy importante en la mecnica de materiales, tanto en situacin no
confinada (i.e., uniaxial) como confinada (i.e., triaxial). Dado que los materiales cerca de la
superficie terrestre, incluyendo los edificios, suelen estar sometidos a condiciones no
confinadas, consideraremos exclusivamente esta situacin. En este caso, la resistencia a
Figura 9. Deformacin frgil y dctil bajo compresin, torsin y extensin (1, 2 y 3, son los
esfuerzos principales mayor, intermedio y menor, respectivamente). Las flechas marcan las
tendencias en el comportamiento de los materiales al variar la presin, la temperatura, la
presin de fluidos localizados en los poros y la tasa de deformacin.
2.2.RESISTENCIA A LA TENSION
La resistencia a la tensin es el esfuerzo tensional por unidad de rea a la que el
material falla (se rompe) por fracturacin extensional. Esta propiedad, que es una
indicacin del grado de coherencia del material para resistir fuerzas tirantes, depende
de la resistencia de los minerales, del rea interfacial entre granos en contacto y del
cemento intergranular e intragranular.
Existen distintas tcnicas para medir la resistencia a la tensin, tanto en materiales
ptreos como en morteros, cementos y hormigones. En el ensayo de traccin directa,
quizs el ms apropiado, se utilizan probetas cilndricas con una razn longitud/dimetro
de 2 a 2.5. Los extremos de las probetas se introducen (y pegan con resina epoxi) en unas
cpsulas que estn unidas a cadenas que transmiten el esfuerzo tensional sin introducir
componentes de torsin. La norma ASTM D2936 regula los mtodos y condiciones
experimentales este ensayo.
Los conceptos, definiciones y controles de la deformacin introducidos
anteriormente para la resistencia a la compresin pueden ser extendidos sin ms
problema a la resistencia a la tensin. Respecto de los materiales ptreos de construccin,
puede generalizarse que, para un material dado, la magnitud de la resistencia a la tensin
suele ser de un orden de magnitud menor que la resistencia a la compresin. En la
Tabla 5 se presentan valores de resistencia a la tensin para algunas rocas medidos con
la tcnica de traccin directa.
Tabla 5. Resistencia a la tensin
(Mpa)
de
algunas
rocas
(deTouloukian y Ho, 1981).
Basalto
8.6
Conglomerado
29.7
Calizas
4.2
5.8
Arenisca
1.1
1.7
Arenisca calcrea
4.3
Esquistos
3.1
2.3.RESISTENCIA A LA FLEXION
La resistencia a la flexin, o mdulo de ruptura, es la resistencia de un material a
ser doblado (plegado) o flexurado. La medida de esta propiedad se realiza con barras de
material asentadas sobre dos pivotes y aplicando carga sobre el centro de la barra (norma
ASTM C99-52). La resistencia a la flexin (Sm) viene dada por la expresin:
2.4.FATIGA
Cuando los materiales sufren esfuerzos de forma cclica sin llegar al punto de
ruptura, se observa un debilitamiento mecnico de los mismos con el tiempo. Esto
implica una prdida de sus propiedades mecnicas, que puede dar lugar a
la fracturacin bajo esfuerzos mucho menores que los apropiados para los materiales
frescos que no han sido sometidos a esfuerzos. A esta caracterstica de los materiales se
le denomina fatiga.
Se ha encontrado que la causa fundamental del fallo por fatiga de los materiales
ptreos es la microfracturacin. Los experimentos llevados a cabo sugieren una evolucin
episdica para la fatiga. Inicialmente, se produce una microfracturacin entre los
contactos de grano y en el interior de los cristales a favor de los planos de exfoliacin y
superficies de particin de los mismos. A continuacin, existe un periodo de aquiescencia,
con escasa deformacin adicional. En el ltimo estadio, las microfracturas coalescen,
perdindose coherencia e inicindose el fallo (fracturacin) del material. No obstante,
tambin parece que la fatiga es un proceso continuo, disipndose la energa en forma
de microfracturas hasta el punto en que se supera un nivel crtico en el que ocurre el
fallo.
La mayor parte de los procesos de deterioro de tipo mecnico que sufren los
materiales ptreos en los edificios se deben al fallo por fatiga, ya que los esfuerzos
generados no suelen superar la resistencia a la compresin, tensin o flexin de los
materiales frescos. No obstante, tambin hay que tener en cuenta el efecto de otros
procesos fsicos y qumicos de alteracin, que modifican las propiedades mecnicas
originales de los materiales, generalmente reduciendo sus propiedades mecnicas.
Las rocas son materiales con elevada resistencia a la compresin y en menor
medida a la flexin y la tensin. Por esta razn son materiales apropiados para elementos
constructivos tales como muros, paramentos, columnas, etc., que sufren importantes
cargas compresivas, y no tanto para elementos constructivos que sufren importantes
esfuerzos tensionales y
de
flexin,
como
los
generados
en
estructuras adinteladas o arquitrabadas. Por esta razn, la luz de los arquitrabes no
puede ser elevada.
La resistencia a la tensin es una propiedad particularmente importante desde el
punto de vista de los procesos de alteracin de materiales ptreos de construccin. Esto
es debido tanto a la existencia de procesos de alteracin cclicos que generan importantes
esfuerzos tensionales capaces de producir fallos mecnicos (fracturacin) por fatiga en los
materiales, como al hecho de ser la propiedad mecnica cuantitativamente ms deficiente
en los mismos. Entre los procesos de deterioro mecnico por generacin de
esfuerzos tensionales cabe destacar los cambios volumtricos que sufren los materiales al
sufrir variaciones de temperatura, la formacin de hielo y la cristalizacin e
hidratacin/deshidratacin de sales solubles en el interior del sistema poroso de los
materiales.
2.5.DUREZA
La dureza es la resistencia de los materiales para resistir la penetracin de otro
cuerpo. Para el caso de minerales, la dureza se ha considerado clsicamente como la
resistencia que presenta un mineral a ser rayado por otro mineral o material. F. Mohs
dedujo empricamente una escala cualitativa basada en las durezas relativas de distintos
minerales que ha sido muy utilizada como criterio de clasificacin y de determinacin.
Esta escala es como sigue:
Dureza
Mineral
Dureza
Mineral
1__________ Talco
6__________ Ortosa
2__________ Yeso
7__________ Cuarzo
3__________ Calcita
8__________ Topacio
4__________ Fluorita
9__________ Corindn
5__________ Apatito
10_________ Diamante
Cada uno de estos minerales es capaz de rayar a los situados antes que l en la
escala, y a su vez es rayado por los que vienen despus. La medida de la dureza suele ser
cualitativa (aunque hay mtodos de determinacin precisa) establecindose en una
primera aproximacin en base a los siguientes criterios: si la ua raya al mineral la
dureza es menor de 2.5; si una navaja raya al mineral la dureza es menor de 5.5; si el
mineral raya al vidrio la dureza es igual o mayor de 7. As, el cuarzo se diferencia de la
calcita en que aquel raya al vidrio y sta no.
Esta propiedad es vectorial, es decir, depende de la direccin en que se aplique en
un mineral, debido a la diferente distribucin de enlaces cristalinos en las estructuras
minerales. As por ejemplo, la distena (Al2SiO5) es un mineral de hbito prismtico que
presenta una dureza de 4 a lo largo de su elongacin mayor y de 6.5 perpendicularmente
3.EXPANSIN TRMICA
En general, el incremento de la temperatura de cualquier material produce un
aumento de su volumen. Esto se debe a que la energa trmica absorbida induce un
incremento en las vibraciones de los tomos constitutivos de la materia, agrandando las
distancias interatmicas. Este fenmeno se describe como expansin volumtrica de
origen trmico a presin constante, o simplemente expansin trmica, y su medida
se realiza en trminos del coeficiente de expansin trmica (). Este coeficiente
representa el incremento relativo de volumen producido al aumentar la temperatura en
un grado a presin constante, y puede escribirse como:
= 1/V*(V/T)
cuando el incremento de volumen no depende de la temperatura a la que se mida. Las
dimensiones de son C-1, y sus valores son positivos en la mayor parte de los casos ya
que, como se ha indicado anteriormente, las sustancias suelen aumentar de volumen al
aumentar la temperatura. No obstante, existen algunos sustancias que disminuyen su
volumen al aumentar la temperatura en determinados rangos de esta ltima, como es el
caso del cuarzo- (y el agua).
Por lo que se refiere a los minerales cuya estructura cristalina no es cbica, como es
el caso de la mayora de los minerales que constituyen las rocas comunes, sus
coeficientes de expansin trmica dependen de la direccin cristalina en la que se mida
(esto es, los minerales son anistropos respecto de esta propiedad). As, el cuarzo- se
expande msperpendicularmente a su eje c (eje principal de simetra y de elongacin)
que paralelamente a l. Este comportamiento se denomina expansin trmica
diferencial, y su medida se realiza en trminos de coeficientes de expansin trmica
lineal (l), que representan los incrementos relativos de longitud producidos al aumentar
la temperatura en un grado a presin constante:
= 1/l*(l/T)
La dimensin de este coeficiente es tambin C-1, y sus valores son positivos en la
mayor parte de los casos por la misma causa que se ha indicado ms arriba. No obstante,
existen algunas sustancias que disminuyen su longitud en direcciones determinadas al
aumentar la temperatura, como en el caso de la calcita, que se expande paralelamente a
su eje c y se contrae perpendicularmente a l. No obstante, el coeficiente de expansin
trmica de la calcita en trminos de volumen es positivo, ya que la contraccin que sufre
perpendicularmente al eje c es proporcionalmente menor a la expansin que sufre
paralelamente al mismo. En el caso del cuarzo-, el incremento de temperatura supone
contracciones en todas las direcciones cristalogrficas, por lo que el resultado neto es un
descenso de volmen (o aumento de densidad).
Tabla 6. Expansin trmica lineal y volumtrica del cuarzo desde 0 a 1000 C a 1 bar de
presin (tomado de Winkler, 1973).
Temperatura ( C)
50________________
100________________
200________________
300________________
400________________
500________________
570________________
573
580________________
600________________
700________________
800________________
900________________
1000________________
Incremento de l (%)
c
// c
0.07____________
0.14____________
0.30____________
0.49____________
0.72____________
1.04____________
1.46____________
0.03_____________________
0.08_____________________
0.18_____________________
0.29_____________________
0.43_____________________
0.62_____________________
0.84_____________________
0.17
0.36
0.78
1.27
1.87
2.70
3.76
1.03_____________________
1.02_____________________
1.01_____________________
0.97_____________________
0.92_____________________
0.88_____________________
4.55
4.54
4.51
4.43
4.34
4.26
adems
de
un
tamao
m1
m2
m3
m4
m5
m6
m7
m8
m9
m10
m11
m12
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2/3
1/3
1/15
1/30
-
Arido
2/3
1/3
1/15
1/30
Aireantes Acetato
de polivinilo
3
2
3
2
4
4
4
4
4
4
4
4
4
3
4
3
6
5
5
5
6
5
5
5
0.5
0.5
0.3
0.3
0.3
0.3
4.2.POROSIDAD
La porosidad se ha obtenido con un porosmetro de inyeccin de mercurio sobre
pequeas muestras de unos mm de dimetro. Los resultados obtenidos se muestran en la
Figura 13, que permite apreciar la gran heterogeneidad en la distribucin de poros
del travertino y la homogeneidad de la porosidad de los morteros. No obstante, los
mayores porcentajes de porosidad se localizan en ambos tipos de materiales en el rango
de 0.001 y 0.01 milmetros (1-10 micras). En trminos generales, puede concluirse que la
porosidad de los morteros no difiere excesivamente de la de los travertinos.
Figura 13.- Distribucin de la porosidad en funcin del tamao de poro en los travertinos y
morteros M3 y M4.
Aunque este tipo de ensayo no permite evaluar los porcentajes de radios de poro
mayores de 1 mm, no se dispone de informacin sobre la porosidad macroscpica tan
elevada que presentan tanto los travertinos como los morteros de restauracin fabricados.
No obstante, los ensayos de saturacin libre en agua y desorcin permiten especular con
una macroporosidadsimilar en ambos materiales.
que
caracterizan
el
4.4.CAPILARIDAD
Se han utilizado probetas prismticas de dimensiones 3 x 3 x 10 cm (3 probetas por
tipo de material). Las curvas de succin y penetracin capilar (Figura 15) muestra que los
coeficientes de absorcin y penetracin capilar son algo mayores en los morteros que en
el travertino, aunque las diferencias son mnimas y las formas de las curvas son similares
para todos los materiales. En consecuencia, la succin capilar en los morteros de
restauracin fabricados ser algo mayor que en el travertino. La importancia de esta
caracterstica negativa puede minimizarse a nuestro juicio, ya que los arriates que
anteriormente existan adyacentes a los pilares, y que eran una fuente importante de
agua en el subsuelo que ascenda por capilaridad, han sido eliminados. Aunque el
ascenso capilar no debe una fuente importante de degradacin en los pilares, ante la