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El primer paso para realizarlo es la recogida de los residuos, que bien puede ser en
origen por los propios consumidores o bien en una planta de separacin a
la que lleguen mezclados entre s o con otros residuos.
Se trata, de obtener residuos de termoplsticos identificados, separados
por tipos, fciles de recoger y que se puedan obtener en grandes
cantidades.
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Por ello los plsticos ideales para el reciclado mecnico son aquellos objetos de mayor
tamao, por ejemplo botellas si son residuos de envase, parachoques y depsitos de
gasolina de los automviles fuera de uso o residuos recogidos en grandes cantidades
como es el caso del plstico de invernadero.
El proceso de reciclado mecnico es s mismo comienza con la clasificacin de los
residuos de plstico. Los productos de un solo material separados y clasificados
pueden pasar al paso siguiente, en el que se har el tratamiento como mono producto.
En todo caso los materiales plsticos ms complejos o no termoplsticos deben ser
rechazados en la clasificacin.
El paso siguiente es la trituracin o molienda, que puede ser realizada en dos etapas y
con una etapa intermedia de eliminacin de contaminantes (papeles, etiquetas, etc.).
La preparacin final del producto empieza con el lavado y la separacin de sustancias
contaminantes, para pasar al centrifugado y secado del material, que se almacena en
silos intermedios en los que se realiza una homogenizacin que garantice una calidad
constante y adecuada.
Con el producto triturado, limpio, seco y homogneo se alimenta a la extrusora, y, tras
el proceso de granceado, se obtiene la granza lista para ser procesada por diferentes
tcnicas, fundamentalmente, se pueden considerar tres casos en este proceso final.
a) Procesado del producto reciclado directamente, en este caso, las piezas tienen
propiedades menores a las fabricadas con polmero virgen, lo que es suficiente
para la utilidad deseada.
b) Mezcla de la granza reciclada con polmero virgen para alcanzar las
prestaciones requeridas.
c) Coextrusin del producto reciclado. Un ejemplo es la fabricacin de botellas
para bebidas, en la que la capa intermedia puede ser de polmero reciclado y la
interior (en contacto con el producto) y la exterior son de polmero virgen.
El resultado son nuevos objetos de plstico reciclado: bolsas, maceteros,
tuberas de drenaje, pallets para el transporte, seales de trfico, etc.
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1999
2000
2001
2002
Andaluca
2,3
1,8
10
13,5
..
Aragn
1,9
19,4
16,9
..
0,1
0,8
1,9
2,7
..
Balears (Illes)
..
0,7
1,3
..
Canarias
..
5,9
5,2
..
Cantabria
1,2
0,1
1,5
4,2
..
Castilla y Len
..
0,9
3,9
0,8
..
Castilla-La Mancha
..
4,4
8,7
7,8
..
Catalua
2,7
2,7
23,3
15,1
..
Comunidad Valenciana
0,4
2,2
4,9
19,4
..
Extremadura
..
6,3
8,4
7,7
..
Galicia
..
4,1
10,2
14,7
..
3,5
3,5
32,2
32,7
..
2,5
1,9
3,7
..
7,2
6,4
14,5
27,1
..
Pas Vasco
0,4
7,6
7,4
..
Rioja (La)
1,7
5,6
13,7
34,1
..
..
0,1
28,3
..
1,5
2,7
13
14,8
..
Ceuta y Melilla
Espaa
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Factores claves para el xito del reciclado mecnico de los residuos plsticos:
F La cooperacin entre fabricantes de materias primas, transformadores,
usuarios, recolectores de residuos y recicladores.
F El diseo con la vista puesta en el reciclado.
F La utilizacin de las infraestructuras de recuperacin y reciclado de residuos
industriales.
F El desarrollo de sistemas de calidad y de normalizacin para los plsticos
reciclados, que generen confianza en el material reciclado.
F La bsqueda de mercados para los productos reciclados.
RECICLADO MECNICO
Polmeros
RECICLADO QUMICO
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Esta alternativa est especialmente indicada para aquellos residuos que presentan
deterioro o suciedad, como es el caso de una parte de los plsticos que procesen de la
agricultura o en determinados casos de residuos slidos urbanos.
La recuperacin de energa de los residuos plsticos puede llevarse a cabo mediante:
F Recuperacin de energa de los residuos plsticos mezclados con el resto de
los RSU. Los plsticos suponen en Espaa casi un 11% de los RSU y
aumentan considerablemente el poder energtico de los RSU.
F Recuperacin de residuos plsticos solo mediante combustin: En este caso se
tratan exclusivamente los residuos plsticos porque no sean aptos para el
reciclado mecnico: cuando los plsticos de invernaderos han sido agredidos
por el aire y el sol, se aconseja la Valorizacin Energtica, ya que su
recuperacin por va mecnica implica un impacto mayor que el beneficio a
obtener.
F Uso de los residuos plsticos como combustibles alternativos en cementeras:
En la actualidad, muchas centrales trmicas y cementeras utilizan como
combustible el carbn. La utilizacin de residuos plsticos como sustituto
parcial incrementa el poder calorfico, disminuye la emisin de anhdrido
carbnico, produce menos metales pesados, no genera SO2, al no ser el
azufre un componente de los plsticos y produce menos cenizas, lo que implica
un menor impacto. Diferentes residuos plsticos son adecuados para ser
combustibles en cementeras. Como por ejemplo, el film agrcola, ciertos
residuos plsticos del comercio e industria y recortes industriales
F Pirlisis a baja temperatura. Los residuos son carbonizados y los gases que se
producen son utilizados como combustible, tras la eliminacin de las partculas.
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los