INSTITUTO POLITCNICO NACIONAL

UNIDAD PROFESIONAL
INTERDISCIPLINARIA DE
BIOTECNOLOGA
LABORATORIO DE BIOSEPARACIONES

Reporte: Prctica 6

EVAPORACIN
Profesores:
Dra. Rosa Isela Carbajal de Nova
Ing. Agustn Rivera Hernndez
Ing. Nadia Nuevo Espinoza

Equipo: 1
6LM1

Grupo:
Integrantes:

Castro Prez
Gabriela

Romero Carbajal Hctor

Esain

Pineda Bentez Lot

Romero Vctor Paula Itzel

Ramos Das
Montserrat

Zambrano Flores Jos

Antonio

Mxico D.F. a 24 de Septiembre de

2012
INTRODUCCIN
La evaporacin es el proceso en el que se concentra una disolucin compuesta por un soluto
no voltil y un solvente voltil.
En la evaporacin se elimina el vapor formado por ebullicin de una solucin lquida de la
que se obtiene una solucin ms concentrada. En la gran mayora de los casos, la operacin
unitaria de evaporacin se refiere a la eliminacin de agua de una solucin acuosa.
FUNCIONAMIENTO DE LOS EVAPORADORES INDUSTRIALES
Consiste bsicamente en transferir calor desde la caja de vapor hacia los tubos de solucin y
de estos al lquido que se quiere evaporar.En este proceso se crean una serie de resistencias
trmicas.
Desde el punto de vista de la caja de vapor se produce una pelicula de condensado y una
pelcula adicional con los gases inertes.
[Gastn, 2000]
La evaporacin es utilizada para concentrar soluciones acuosas de:

Azcar
Cloruro de sodio
Hidrxido de sodio
Glicerina
Gomas
Leche
Jugo de naranja

En estos casos, la solucin concentrada es el producto deseado y el agua evaporada suele

desecharse.
En otros, el agua que contiene pequeas cantidades, de minerales se evapora para obtener
agua libre de slidos que se emplea en la alimentacin de calderas, para procesos qumicos
especiales, o para otros propsitos. Actualmente se estn desarrollando y usando procesos
de evaporacin de agua de mar para obtener agua potable. Ocasionalmente, el principal
objetivo de la evaporacin consiste en concentrar una solucin de manera que al enfriarse
sta se formen cristales que puedan separarse.
[Geankoplis, 2010]

OBJETIVOS
1. Evaporar una solucin diluida de sal-agua y concentrarla.
2. Conocer el funcionamiento de un evaporador de efecto simple.
3. Elaborar un protocolo de funcionamiento del equipo de evaporacin de simple efecto

PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL
Secuencia experimental con agua

Secuencia experimental para concentrar una solucin

DIAGRAMA DE FLUJO

Cuadro 1.- Nomenclatura de equipos

C-320
Cicl
n

E-310
Evaporad
or

I-340
Condensad
or de tubos

RESULTADOS

I-360
Condensad
or

NOMENCLATURA DE EQUIPOS
P-170
P-311
T-160
Bomba de
Bomba
Tanque de
desplazamient
centrfug
alimentaci
o (+)
a
n

T-330
Tanque de
recirculaci
n

T-350
Tanq.
De
almac
n

T-370
Tanq.
De
almac
n

T-380
Tanq.
De
almac
n

Tabla 1 Caractersticas del equipo de evaporacin de simple efecto.

Elemento
Marca del equipo
Vlvula y tubera del
proceso
Vlvulas y tuberas de
servicio

Descripcin
De Lorenzo of America, Corp. S.A de C.V.
Acero inoxidable, vlvulas de bola y vlvulas de vstago tipo
compuerta
Vapor
Acero inoxidable enchaquetado.
Agua de enfriamiento

PVC

Presin mxima de vapor

Medidas de seguridad

18 kg/m
Usar careta y guantes
No rebasar la presin establecida

Instrumentacin

Manmetros
Cronmetros
Sensores de temperatura

Tabla 2 Registro de las variables durante la operacin.

PRODUCTO
Volumen inicial de la muestra
Volumen final del concentrado
Temperatura inicial de la solucin
Tiempo para alcanzar la temperatura de ebullicin
Temperatura de ebullicin promedio
CONDENSADO
Condensado final
VAPOR DE SERVICIO
Condensado obtenido al final

10 L
0.3 L
21 C
15 min
96.1 C
6.696 L
?

Tabla 3 Registro de temperaturas durante la evaporacin.

Temperatura C
Tiempo

Evaporador 3

Solucin evaporada

Agua de enfriamiento

(min)

Entrada

Salida

Entrada

Salida

Entrada

Salida

84.5

95.2

93.6

28.2

26.6

33.3

10

85.8

95.8

94

28.5

28.9

38.4

15

89.4

96.1

93.8

29.2

30.5

41.4

20

93.6

97.9

94.8

31.3

31.4

44.7

25

93.3

97.4

94.6

34.4

32.4

47

30

94.2

97.4

95

34.8

33

47

35

92.7

97.6

95.4

35

32.6

47.7

120
100
T entrada Evaporador

Temperatura (C)

80

T Salida Evaporador

60

T Entrada Solucion
Evaporada

40

T Salida Solucion
Evaporada

20

T Entrada Agua de
Enfriamient
T Salida Agua de
Enfriamiento

0
0 5 10152025303540
Tiempo (min)

Figura 1. Grafica de comportamiento de temperatura en entradas y salidas del equipo.

Concentracin durante la evaporacin

Tabla 1 Brix durante la evaporacin

Tiem
po
(min)
0
5
10
15
20
25
30
35

Brix de la
solucin
(g/100 g)
2
2.1
2.1
2.4
2.6
2.8
4
6

Concentracin
(%)
2
2.1
2.1
2.4
2.6
2.8
4
6

Tabla 5 Concentracin y Brix final en las salidas.

Salida
Concentrados
Condensados
Purga

Brix
66
0
2.6

Concentracin (%)
66
0
2.6

Concentracin de la solucin
7
6
5
4

Brix

3
2
1
0
0

10

15

20

25

30

35

40

tiempo (min)

Purga (P) = 3.001 Kg

XA= 0.99
XS= 0.01

Figura 2. Concentracin de la solucin

Condensados (C) = 6.696 Kg
XA= 1

Alimentacin (F) = 10.2 Kg

XA (Fraccin msica de Agua) = 0.98
XS (Fraccin msica de Sal) = 0.02
Concentrados (L) = 0.406 Kg
XA= 0.51
XS= 0.49

Balance global msico del flujo

F=C+ L+ P (1)

Donde:
F= Flujo de alimentacin [10.2Kg].
C= Condensados del proceso [6.696 Kg].
L= Concentrados del proceso [0.406 Kg].
P= Purga del equipo [3.001 Kg].
Notas:

Condensados: El peso de los condensados es resultado de la suma del peso

recuperado en el recipiente y el pero calculado que se quedo en el equipo:

***Dibujo del equipo

C=C1 +C 2 C=1.846 Kg+ 4.850 Kg=6.696 Kg

Concentrados: Sabemos que tenemos 198g de sal y con ayuda de la densidad

(2.165g/mL) la convertimos en volumen:
1 mL
198 g
=91.45 mL
2.165 g

Eso es el volumen que ocupa la sal en los concentrados; de ah tenemos:

Volumen Agua=300 mL91.45mL=208.55 mL=0.208 Kg
El peso total en la parte de concentrados es:
L=Peso Agua+ Pe so Sal

L=0.208 Kg+0.198 Kg=0.406 Kg

Purga: En los 3 L de purga que obtuvimos sabemos que hay 2 g de sal, por el mismo
procedimiento anterior tenemos que:
1 mL
2g
=0.923 mL
2.165 g

De aqu tenemos:
Volumen Agua=3000 mL0.923 mL=2999.07 mL=2.999 Kg
El peso total en la purga es:
P=Peso Agua+ Peso Sal
P=2.999 Kg+0.002 Kg=3.001 Kg

Sustituyendo datos en (1):

10.103 Kg=6.696 Kg+ 0.406 Kg+ 3.001 Kg
Porcentaje de prdida:
de P=

Valor teoricoValor experimental

x 100
Valor teorico

de P=

10.2 Kg10.103 Kg
x 100=0.93
10.2 Kg

Balance flujo msico por componentes.

F x A=C x A + L x A + P x A (2)
F x S =C x S + L x S + P x S (3)
Donde:
xA= Fraccin msica de Agua.
xS: Fraccin msica de Sal.
Para conocer las fracciones msicas del fluido de alimentacin tenemos:
F x A=10 Kg x A =

10 Kg
=0.98
10.2 Kg

F x S =0.2 Kg x S =

0.2 Kg
=0.02
10.2 Kg

Para conocer las fracciones msicas para condensados tenemos:

C x A=6.696 Kg x A =

6.696 Kg
=1
6.696 Kg

Para conocer las fracciones msicas para concentrados tenemos:

L x A =0.208 Kg x A=

L x S =0.198 Kg x S =

0.208 Kg
=0.5 1
0.406 Kg

0.198 Kg
=0.49
0.406 Kg

Para conocer las fracciones msicas para purga tenemos:

P x A =2.999 Kg x A=

P x S=0.002 Kg x S=

2.999 Kg
=0.99
3.001 Kg

0.002 Kg
=0.01
3.001 Kg

Sustituyendo datos en (2) y en (3):

( 6.696 Kg )( 1 ) + ( 0.408 Kg ) ( 0.51 )+ (3.001 Kg ) ( 0.99 )=9.87 Kg

( 6.696 Kg )( 0 )+ ( 0.408 Kg ) ( 0.49 ) + ( 3.001 Kg )( 0.01 )=0.22 Kg

Porcentaje de error en cada una:
de P=

Valor teoricoValor experimental

x 100
Valor teorico

de P en Agua=

10 Kg9.87 Kg
x 100=1.3
10 Kg

Kg
|0.2 Kg0.22
|x 100=10
0.2 Kg

de P en Sal=

Balance de calor del lquido.

QL =( mT Cp T ) + ( mC )
Donde:

mT= masa alimentada (10.2 Kg).

mC= masa condensados (6.696 Kg).
T= Temperatura a la cual el agua se convirti en vapor. (96C 369.15K)
Cp= Calor especifico del agua a 21C (T de la solucin que entra a la alimentacin) (4.182
kJ/Kg K).
= Calor latente del agua a 96 C
El punto de ebullicin de la solucin en el evaporador, que equivale al del agua es T=96 C
(369.15 K). Entonces el calor latente del agua a 369.15 K, que de acuerdo a las tablas de
vapor es 2267.5 kJ/kg
T
C

T
K

96

369.15

Entalpa H (kJ/kg)
Liquido
Vapor saturado
saturado
402.2
2669.7

L =H vapor H lquido
L =2669.7402.2
L =2267.5 kJ /kg
Sustituyendo datos:

QL = 10.2 kg 4.182

kJ
kJ
369.15 K + 6.696 kg 2267.5
kg K
kg

)(

QL =1.57 x 10 4 kJ +1.52 x 10 4 kJ QL =3.09 x 104 kJ

Balance de calor de vapor.

m
( C )
QV = ( mC Cp T )+
Donde:
mC= masa condensados (6.696 Kg).
T= Promedio de temperatura de salida (97.1C 370.25K).

Cp= Calor especifico del agua a 90.5C (4.212kJ/Kg K 1.007kcal/Kg K).

= Calor latente de vaporizacin a 1.2 atm
El vapor de agua que se introduce est saturado a 1.2 atm = 121.59 kPa. El calor latente del
vapor de agua a 121.59 kPa es 2242.83kJ/kg.
De acuerdo a las tablas de vapor:
T
C

T
K

P
KPa

104

377.15

106

379.15

116.68
121.59
125.04

Entalpa H (kJ/kg)
H vapor H lquido
Liquido
saturado
435.9
2246.3
H
444.4
2240.9

E interpolando:
x 2x
xx 1
H 1+
H
x 2x 1
x 2x1 2

H=

) (

H=

121.59116.68
2246.3+ (
2240.9
( 125.04121.59
)
125.04116.68
125.04116.68 )

H=2242.83 kJ /kg
Sustituyendo datos:

QV = 6.696 kg 4.212

kJ
kJ
370.25 K + 6.696 kg 2242.83
kg K
kg

)(

QV =1.04 x 104 kJ +1.504 kJ QV =2.54 x 10 4 kJ

Tomando en cuenta el tiempo que se evaporo la solucin:
QV =5.08 x 105 kJ min
Calor cedido por el vapor de servicio
El calor cedido por el vapor de servicio viene dado por:
QS =m S
Donde:

Vapor saturado
2682.2
2685.3

mS= masa de salida de vapor condensado. (23.5 Kg)

= Calor latente del agua a 96 C
El punto de ebullicin de la solucin en el evaporador, que equivale al del agua es T=96 C
(369.15 K). Entonces el calor latente del agua a 369.15 K, que de acuerdo a las tablas de
vapor es 2267.5 kJ/kg
T
C

T
K

96

369.15

Entalpa H (kJ/kg)
Liquido
Vapor saturado
saturado
402.2
2669.7

L =H vapor H lquido
L =2669.7402.2
L =2267.5 kJ /kg

Sustituyendo datos:
QS =23.5 kg 2267.5

kJ
4
Q S=5.33 x 10 kJ
kg

Tomando en cuenta el tiempo que circulo el vapor por la tubera (35 min) tenemos:

QS =1.86 x 106 kJ min

Eficiencia de vapor
Ef . vapor =

QV
x 100
QS

Ef . vapor =

5.08 x 10 kJ min
x 100
1.86 x 106 kJ min

Ef . vapor =27.23
Gasto de Agua de enfriamiento

Para conocer el gasto de agua de enfriamiento nos basamos en la ecuacin:

QS =m A Cp T
De ah despejamos mA para conocer la masa de agua de enfriamiento alimentada:
m A=

QS
Cp T

Donde:
mA = La masa de agua de enfriamiento alimentada.
QS = El calor cedido por el vapor de servicio (5.33x10 4 kJ).
T= Diferencia de temperatura inicial y final.
T =T f T i

T =42.78 C30.77 C T =12.01 C

Cp= Calor especifico del agua a 25C (4.182 kJ/Kg K).
Sustituyendo datos:
m A=

5 . x 104 kJ
kJ
4.182
12.01 K
Kg K

m A=1061.21 kg=1061.21 L=1.061m

Factor de concentracin **************

Factor de concentracin=

Concentracin de concentrados
Concentracinde solucin

Factor de concentracin=

660 g / L
2 g /L

Factor de concentracin=330
Clculo de la economa total del proceso de evaporacin

Economia de vapor del sistema=

masade agua evaporada

masa de vapor utilizado

Economia de vapor del sistema=

6.696 L
23.5 L

Economia de vapor del si stema=0.2849

Anlisis de Resultados

En cuanto a la eficiencia de vapor en el equipo que nos da lo consideramos que es

hasta cierto punto el esperado (esperbamos eficiencia baja) debido a las condiciones
del equipo, como por ejemplo los recipientes de vidrio absorben calor, las tuberas no
tenan medios aislantes y eso haca que se perdiera calor. A niveles industriales esas
prdidas pueden significar merma en la utilidad lo que lo convierte en un proceso no
costeable. A nivel industrial una eficiencia de aproximadamente 70% (dependiendo
alimentacin y productos) representa un buen proceso.
Otra causa a la que se le pudo atribuir la ineficiencia de la operacin es la
temperatura de entrada de la alimentacin porque afecta la operacin del evaporador,
en nuestro caso entr a una temperatura fra de 21 C por lo que parte del vapor de
agua suministrado se consume para elevar la temperatura de la alimentacin a 96 C
entonces el calor que se requiere para calentarla hasta su punto de ebullicin puede
ser bastante grande y solamente una parte queda disponible para la vaporizacin de
la alimentacin. Si la alimentacin entrara a la temperatura de ebullicin, todo el calor
transmitido se utilizara para la evaporacin.
Adems en el laboratorio se us un solo evaporador, es decir, de efecto simple y
utiliza ineficazmente el vapor y desperdicia bastante energa como lo marcan nuestros
resultados porque el vapor que proviene del lquido en ebullicin se condensa y no se
aprovecha, pues el calor latente del vapor que sale no se utiliza como en uno de
efecto mltiple donde una buena parte de este calor latente se recupera y se utiliza.
La entalpia de vaporizacin del vapor de agua que entra en el primer efecto puede
utilizarse una o ms veces dependiendo del nmero de efectos segn la bibliografa
consultada. Para evaporar 1 kg de agua de la disolucin se requieren de 1 a 1.3 kg de
vapor de agua. De manera aproximada, en uno de efecto triple se evapora 3 kg de
agua por kilogramo de vapor de agua usado. Por consiguiente, el resultado es un
aumento de la economa del vapor de agua.

En cuanto al balance de materia del proceso despus de pequeos inconvenientes

que tuvimos en la lectura del refractmetro pudimos determinar la concentracin de la
solucin en los concentrados y con eso la cantidad de soluto recuperado. Los % de
prdida de los balances salieron muy bajos debido a que despus de recolectar todo
lo que recuperamos pudimos recuperar lo mayor posible. Las prdidas que tuvimos
pudieron haberse ido a la hora que abramos la llave de la purga.
Para los clculos realizados se necesitaron de dos balances de calor, uno para el
vapor de agua y otro para el lado de la disolucin o vapor ya que en un evaporador de
efecto simple el calor latente de condensacin del vapor de agua es transmitido a
travs de una superficie de calefaccin para vaporizar agua de una disolucin a
ebullicin. El balance de entalpia para el lado del vapor de agua es el calor trasmitido
a travs de la superficie de calefaccin desde el vapor de agua y para el lado del
lquido es la trasmisin de calor desde la superficie de calefaccin hacia el lquido.
Los balances de entalpa y materia son importantes para conocer las variables que
intervienen en el diseo y operacin de un evaporador, por ejemplo cuando se usa
vapor de agua saturado a presin ms alta cuesta ms y suele ser ms valioso como
fuente de potencia en otros equipos. Por consiguiente, la presin optima del vapor de
agua de determina mediante un balance econmico general.
En cuanto a la concentracin de los concentrados fue alta, esto se lo atribuimos a que
mantuvimos las condiciones del proceso lo mas optimas que pudimos, cuidando la
temperatura del agua de enfriamiento, del vapor que calentaba la solucin, entre otras
cosas.

Conclusiones

Se aprendi a manejar correctamente el equipo de evaporacin, conociendo tambin

las variables a monitorear y controlar.
La eficiencia del vapor de 27.23 % y es poco costeable, por lo bajo que es
(explicaciones ya dadas).
La concentracin de los condensados es ideal y ms si lo aplicamos a un proceso
continuo nos dara mayores rendimientos.
Se concentraron 10 litros de una solucin de sal al 2% en peso, la alimentacin entr
a 21 C . El vapor de agua de servicio se introdujo saturado a 1.2 atm. El punto de
ebullicin a 96

C . La operacin se realizo durante 35 minutos y se obtuvo una

concentracin final de sal de 198 g.

Para medir la concentracin de sal se utiliz un refractmetro.

La cuantificacin de % de sal, por medio de un refractmetro no es una tcnica

exacta.
Las tuberas del evaporador necesitan ser limpiadas para eliminar las sales.

El evaporador empleado requiere un cambio de aislamiento trmico.

La economa del proceso y el factor de concentracin, dependen en gran medida de la

eficiencia del aislamiento trmico.

REFERENCIAS

Sandoval B, Aleida. 2006. Operaciones de conservacin de alimentos por bajas

temperaturas2ed. Editorial equinoccio

J Geankoplis, Christie, 2010. Procesos de transporte y operaciones unitarias, 4a ed.

Ed. Patria, Mxico, pgs. 550-553

Gil Hernandez, Angel, 2010. Tratado de Nutricin: Composicin y Calidad Nutritiva de

los Alimentos Tomo II. 2a ed. Ed. Mdica Panamericana, pag. 152

Rodriguez Echemendia, Pedro, 1997. Manual de clculo rpido Para la industria

azucarera Pags: 9-13

Geankoplis, Christie J, 1998. Procesos de Transporte y operaciones unitarias. 3

edicin. Mxico. Compaa Editorial Continental, S. A. de C. V; pp 545.

Gastn Salas Octubre del 2000; Procesos Industriales II Operacin Unitaria

Evaporacin;
Universidad
Tcnica
Federico
Santa
Mara
(http://es.scribd.com/ao_arias/d/29577400-Evaporacion) fecha de consulta 19/09/2012

MANUAL DE OPERACIN
EVAPORADOR

PARTES DEL EQUIPO

EVAPORADOR

CONDENSADOR

BOMBA DE ABASTECIMIENTO

INTERCAMBIADOR DE CALOR

CONTENEDOR DE CONDENSADO

CONTENEDOR DE FONDO

Cuadro 11: Caractersticas del equipo de evaporacin de simple efecto.

Elemento
Marca del equipo
Vlvulas y tubera del proceso
Vlvulas y tuberas de servicio
Presin mxima de vapor
Medidas de seguridad
instrumentacin

Descripcin
De Lorenzo of America, Corp. S.A de C.V.
Acero inoxidable
Vapor
Acero inoxidable enchaquetado.
Agua de enfriamiento PVC
18 kg/m2
Usar careta y guantes.
Manmetros
Cronmetros
Sensores de temperatura

SERVICIOS AUXILIARES
Vapor de agua
Electricidad
Agua
EQUIPOS AUXILIARES
Bomba peristltica
Bombas centrifuga

OPERACIN DE EQUIPO

1. Encender la caldera.
2. Colocar el agua de enfriamiento con hielo en el tanque correspondiente.

Interruptores
de bomba
3. Identificar los indicadores de temperatura y los interruptores de la bomba en el panel
de control.

4.

Encender
el
interruptor
general
del
Indicadores
equipo
de
de
evaporacin..
temperatura

5. Abrir las vlvulas de agua de enfriamiento.

6. Encender la bomba de arranque de la bomba de recirculacin 1 que se encuentra en
el panel de control.

7. Abrir la llave de purga, hasta que empiece a salir vapor.

Llave de
purga

8. Cerrar la llave de purga y abrir las vlvulas de vapor.

Vlvulas
de vapor

9. Abrir las vlvulas de alimentacin, stas deben de estar abiertas en todo el proceso.

Vlvula de
alimentaci
n
Vlvula de
Purga
10. Abrir llaves del evaporador.

11. Cuando la presin en el manmetro llegue a 40 abrir llaves de la misma lnea al

mismo tiempo y esperar que baje a 20.

12. Abrir vlvula de alimentacin.

13. Prender bomba peristltica al 100%.

14. Alimentar con la solucin.

15. Verificar que se est llevando a cabo la evaporacin y obtencin de condensados en

los tanques respectivos.

16. Abrir vlvula para recircular.

17. Encender bomba de arranque de la bomba de abastecimiento o bomba de
recirculacin 2.
18. Abrir las correspondientes llaves para tomar las muestras de fondo, recirculacin y
condensado.
19. Registrar a intervalos constantes presin de vapor, temperatura de vapor, temperatura
de entrada y salida, temperatura de los lquidos condensados.
20. Tomar muestras del condensado, fondo y recirculacin.
21. Se deja concentrar.
22. Al final medir el volumen del condensado, fondo y recirculacin.
Mantenimiento y limpieza
1. Poner agua limpia 5L
2. Encender el tablero y el equipo.
3. Encender bomba peristltica al 100%.
4. Encender bomba de abastecimiento
5. Esperar a que se vea en el tanque un nivel de 5cm.
6. Encender bomba de recirculacin
7. Dejar de recircular hasta que se termine el agua
8. Apagar bomba de recirculacin.
9. Apagar bomba de abastecimiento.

Apagado de sistema
1. Cerrar vlvulas de vapor.
2. Apagar todas las bombas.
3. Apagar el interruptor del tablero de control.

4. Desconectar el equipo.
PRECAUCIONES

Usar el equipo adecuado para operar, como lo son guantes, careta, etc.
Mantener la presin de vapor en el rango establecido.
Monitorear temperaturas y estar pendientes de las vlvulas.
Mantener a una temperatura adecuado el tanque de enfriamiento, agregando
hielo las veces que sea necesario.