LABORATORIO DE INGENIERA CIVIL EN OBRAS CIVILES

FACULTAD DE INGENIERA
UNIVERSIDAD DIEGO PORTALES
TECNOLOGA DEL HORMIGN - IOC2011

Pastas de Cemento en
Estado Fresco
Mircoles 17 de Abril de 2013

Profesor:

Alumnos:
-Enrique Cerda

100%

-Alejandro del Valle

100%

-Ma. Carolina Soto

100%

Luis Unda

ndice
Introduccin..........................................................................................................................................1
Mezclado y preparacin de probetas..................................................................................................2
Determinacin del tiempo de fraguado de pastas de cemento .........................................................3
Determinacin del peso especfico del cemento..................................................................................4
Conclusin.............................................................................................................................................5

Introduccin
2

Para el desarrollo de los ensayos que comprenden el laboratorio referente a la pasta de cemento en
estado fresco deben tenerse en cuenta los mtodos de determinacin de ciertas caractersticas
asociadas a la resistencia y posteriores propiedades mecnicas del elemento.
Bajo esta condicin es preciso establecer que el fundamento de la experiencia desarrollada en
laboratorio est dado por la Ley de Abrams segn la cual la resistencia de una mezcla consistente
como el hormign, viene determinada por la proporcin de la cantidad de agua y de cemento que se
aade a dicha mezcla y que resulta ser inversamente proporcional. A raz de esto se tiene que una
pasta con proporciones mayores de agua tendr ms espacio disponible lo cual provocar, que una
vez endurecida la pasta, disminuya la resistencia debido a la porosidad capilar y permeabilidad del
material por efecto del exceso de espacio.
El propsito de los ensayes es justamente producir una serie de probetas con diferentes caractersticas
basadas en la relacin agua- cemento (W/C) para posteriormente, en la experiencia siguiente,
determinar resistencias y propiedades mecnicas de estas.
Adems, se efectan pruebas usando el aparato de Vicat para determinar el tiempo de fraguado
considerando como ideal los puntos establecidos en la normativa correspondiente. Y el clculo del
peso especfico, con la matraz de Le Chatelier, que es de suma importancia para el diseo y control
de mezclas de concreto.

Mezclado y preparacin de probetas

Objetivo:
Utilizando el mezclador Hobart y las probetas RILEM elaborar una serie de moldes, con
caractersticas fsicas similares pero con diferentes proporciones de materiales, basndose en la
utilizacin de 2kg de cemento en cada experiencia y que deben resultar en la proporcin W/C =
0,3; 0,4; 0,5 y 0,6, Para que luego sean sometidas a diferentes procesos de curado.

Instrumentos:
Mezcladora Hobart.
Pailas de 12".
Poruas de 500 g.
Enrasador superficial.
3 Moldes RILEM.
Probetas de vidrio.
Mesa de compactacin.
Balanza.
Antecedentes Tericos:
El factor de mayor importancia en la resistencia del hormign es el cuociente entre la cantidad de
agua de amasado y la de cemento, dictada por la Ley de Abrams. Este cuociente denominado
relacin Agua/Cemento se expresa como fraccin en peso de los materiales. Para un tipo de cemento,
a menor relacin A/C mayor resistencia (ver Figura 1)

(Figura 1)

Descripcin:
En funcin de la cantidad de cemento se determina, primeramente, la cantidad de agua a utilizar para
que resulten las proporciones de W/C solicitadas.
Se debe unificar en un recipiente (Pailas de 12") el agua, ya determinada, y el cemento. Esta se lleva
a la mezcladora Hobart, la cual debe funcionar continuamente por ms menos 2 minutos hasta
conseguir una pasta de color homogneo y sin grumos de cemento.
Antes de verter la pasta cementicia en los moldes Rilem estos deben ser cubiertos por un lquido
desmoldante. Una vez que se ha rellenado el molde este debe ser enrazado, vibrado por algunos
minutos, hasta que no sea visible la expulsin de burbujas de aire desde la pasta, y luego vuelto a
enrazar.
Una vez realizado todo este proceso el molde se deja en un lugar donde no sufra mayores
alteraciones. Despus de 1 da, las probetas sern desmoldadas para ser sometidas a tres diferentes
procesos de curado: al aire, sumergidas y con aplicacin de calor.
Registros y clculos:
Se tiene para cada tro de probetas el siguiente clculo:

Conclusin
La experiencia desarrollada