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Se llama fibra artificial o fibra semi-sinttica a la fibra textil manufacturada a

partir de materia prima natural, como la celulosa o protena animal o vegetal.


Las fibras artificiales surgen como respuesta a la necesidad de obtener
filamentos largos y resistentes para tejer materiales textiles de calidad. Se
distinguen de las fibras sintticas en que en estas la materia prima es
producto de sntesis qumica. Algunos autores utilizan fibras qumicas para
referirse a las fibras artificiales y a las sintticas en conjunto, en
contraposicin a fibras naturales.

FIBRAS ARTIFICIALES CELULOSICAS


Las fibras celulsicas se cortan y se hilan como las fibras naturales. El tejido
resulante resulta agradable. Las caracatersticas ms importantes son:

Son bastante resistentes en seco pero mucho menos si estn mojadas.


Tiene una absorbencia excelente.
Se pueden teir con facilidad.
Se pueden mezclar con otras fibras, tanto en el hilado como en el tejido.

Fibra de rayn amplificada 40X.

Textil de Lyocell.
Son fibras artificiales celulsicas:

Rayn nitrocelulosa: es la original seda Chardonnet que ya no se fabrica


por los riesgos que implica el uso de nitrocelulosa.
Rayn cuproamonio o cuproamoniacal, tambin conocido como cupro: sus
filamentos son ms finos que la seda natural; la fabricacin est restringida
en algunos pases por los riesgos medioambientales.
Rayn viscosa o viscosa: es el ms utilizado en el mbito textil. La fibra

corta de rayn de viscosa tiene tacto suave, tie bien, es muy absorbente y
no acumula electricidad esttica. Cuando este rayn es de bamb no es
lavable.
Rayn acetato y rayn triacetato, tambin llamados acetatos: no son fibra
de celulosa pura sino de acetato de celulosa, un compuesto de la misma; se
fabrican a base de desperdicios de algodn transformados en acetato de
celulosa por tratamiento con anhdrido y cido actico. En el rayn triacetato
la proporcin de grupos acetilados es mayor del 92%. De este rayn se puede
obtener el muar.
Modal o rayn HWM (por las inciales de High Wet Modulus) o fibra
polinsica:6 es uno de los rayones ms modernos, desarrollado en Japn en
1951. La fibra modal tiene mayor resistencia y ms elasticidad debido a que
la masa hilable se trata con derivados del xido de etileno,poliglicoles y
aminas.

Fibras artificales protenicas o proteicas


El nombre genrico de las fibras regeneradas de protena es azlon,
independientemente de su origen (animal o vegetal); este vocablo es
raramente usado en la bibliografa en espaol. Provienen de hilar masas de
protenas que se han diluido con diversos agentes qumicos. Su uso es escaso
aunque se esperaba que pudieran sustituir a la lana.

De protena animal: se fabrican a partir de la casena de la leche disuelta en


sosa custica. Las dos marcas existentes son: Lanital inventada en Italia en
1935 en Estados Unidos se llam Aralac,9 y Fibrolana, que se han
utilizado mezcladas con lana.
En 1970 apareci la Fibra K-6 o Chinon, producto japons que imita a la
seda;10 se trata de un copolmero de casena (25%-60%) injertado
qumicamente con 40%-75% deacrilonitrilo el monmero de la fibra acrlica
. La fabricacin industrial de fibra Chinon no parece rentable.11
De protena vegetal: las protenas vegetales tambin se disuelven en sosa
castica. Las fibras tienen su origen en la protena de distintos vegetales:12
Ardil la empez a fabricar una compaa escocesa en 1938 a partir del
cacahuete o man;13 Vicara es una fibra de maz o choclo; en Estados
Unidos se fabrican fibras de protena de soya.

Celulosa Regenerada
La celulosa es el material de sostn de los vegetales; son ellos la fuente de
materia prima para la fabricacin de fibras de celulosa regenerada.
El primer criterio para seleccionar los vegetales a emplear es el porcentaje de
celulosa que contienen con respecto al total de masa empleada.
Generalmente se parte de linters de algodn o de madera de rboles de
crecimiento rpido, pobre en residuo y fcilmente transformable en pulpa
(Ejemplo: el eucalipto).

La celulosa de la madera finamente triturada, o de los linters de algodn, ha


de ser tratada qumicamente hasta disolverse para formar una masa fluida
que, obligada a pasar por una hilera y separada posteriormente del
disolvente, quedar transformada en filamentos de celulosa.

Es precisamente el sistema de disolucin lo que proporciona un tipo u otro de


celulosa regenerada.
Los sistemas hasta ahora empleados son altamente contaminadores y
consumidores de agua. Es por eso que un sistema de obtencin de fibras de
celulosa regenerada, en el cual se utilicen disolventes reciclables y que evite
el consumo desmedido de agua, ser, actualmente, muy apreciado desde el
punto de vista ecolgico y econmico. Si adems,
el sistema de obtencin confiere al producto unas caractersticas
textilotcnicas adecuadas, estaremos ante un procedimiento con futuro. Fruto
de las largas investigaciones realizadas para conseguir este producto se halla
el Lyocel, nombre genrico al que corresponden nombres comerciales como
lyocell, tencel y otros.

LYOCEL - TENCEL
Es una fibra artificial procedente de la pulpa de la madera (se extrae de
rboles especialmente cultivados para ello) y tratada con un disolvente
orgnico no txico (xido amnico) para disolver directamente la celulosa y
obtener una disolucin muy viscosa. El disolvente empleado se recicla
continuamente. Podemos decir que es una fibra ecolgica.

Caractersticas
Al ser una fibra celulsica, absorbe la humedad y es totalmente
biodegradable. Es muy resistente tanto en seco como en hmedo. Tiene un
bajo ndice de encogimiento, es untejido con cada y tacto agradable que en
estado seco se parece al polister. Tambin posee una caracterstica
tendencia a la fibrilacin que permite acabados con resultados especiales.

Fibrilacin
El secreto del atractivo de esta fibra se esconde bajo su superficie. Una de las
caractersticas ms importantes es que dicha fibra fibrile y que sta pueda
ser controlada, es decir, que aparezcan micro fibrillas en su superficie sin que
lleguen a desprenderse del cuerpo de la fibra. Despus de lavada no queda
tan apelmazada como el algodn.

VISCOSA
Es la primera fibra artificial celulsica y una de las ms utilizadas. Se fabrica
a partir de la celulosa extrada de la madera y se presenta en forma de
filamento continuo (RAYN VISCOSA) o de fibra discontinua (FIBRANA).
Fresca y transpirable, brilla como la seda. Amarillea bajo los efectos del calor.
Se usa para prendas exteriores e interiores.
Los mtodos tradicionales de fabricacin de la viscosa consistan, hasta 1985,
en disolver celulosa en cido sulfrico y lavar el gel obtenido para aislar la
fibra de celulosa pura. Un nuevo procedimiento, obtenido ese mismo ao,
consiste en utilizar otro disolvente que se vaporiza en una estufa (despus se
recupera), lo que acorta de un 80 a un 90% el proceso de fabricacin y
permite abaratarlo de forma considerable. Para finales de siglo se prev una
renovacin y una gran expansin de la industria de la viscosa. Su
comportamiento a la llama: quema rpidamente, con olor a papel quemado,
de manera parecida al algodn. Cenizas escasas y blancas.

CUPRO
Las fibras de cupro para hilados se producen mediante el proceso de xido de
cobre amoniacal. Como materia prima se utiliza lnteres de residuos de
hilados de algodn o celulosa. La materia prima preparada se mezcla
despus con sulfato de cobre y leja de sosa custica. El sulfato de sodio que
se forma en la mezcla se elimina mediante presin. La pasta restante de
hidrxido de cobre y celulosa se disuelve en calderas de agitacin, por la
accin del amonaco originndose una solucin viscosa, de color azul fuerte.
Para el hilado se prensa y filtra a travs de las hiladoras. Los chorros de
lquidos que salen, se conducen por medio de agua, ligeramente alcalina,
hacia el interior del filtro de hilatura, donde se coagulan, formando una masa
gelatinosa, plstica. La solidificacin final se efecta slo en el bao de
estirado, extraordinariamente fuerte.
Este estiramiento le confiere a los filamentos una gran finura, una amplia
paralelizacin de las cadenas moleculares y por ende una buena
consistencia, incluso hmeda. Los filamentos neutralizados con una solucin
de sosa custica, se enjuagan, se secan y reciben el acabado que requieren
para el uso previsto.
Su comportamiento a la llama: quema rpidamente, con olor a papel
quemado, de manera parecida al algodn.Cenizas escasas y blancas.

MODAL
Fibra de similares caractersticas que la viscosa pero de elevada resistencia a
la rotura y alto mdulo de elasticidad en hmedo.
Su comportamiento a la llama es idntico a la viscosa y el cupro: quema
rpidamente, con olor a papel quemado, de manera parecida al algodn.
Cenizas escasas y blancas.

ACETATO
Como materia prima se utiliza lnteres, residuos de hilados de algodn y
celulosa pura. Estas materias se agregan con lentitud a una mezcla de
anhdrido actico, cido actico glacial y cido sulfrico concentrado,

formando una solucin pegajosa de triacetato de celulosa.


El triacetato de celulosa es precipitado en la solucin por medio de agua. En
la mayora de los casos se retira una parte de cido actico del triacetato de
difcil disolucin, utilizando para ello cantidades calculadas de agua; este
producto es llamado acetato 2.5. Despus del lavado y secado se puede
disolver con facilidad en una mezcla de acetona, alcohol y benceno.
Los chorros de lquido que salen de las tuberas se conducen hacia abajo. El
lquido recibe aire caliente a contracorriente provocando que el disolvente
voltil se evapore.
Estos tres rayones, generalmente se aaden a tejidos corrientes para ser
usados como relleno con las siguientes propiedades: a) finura, la cual puede
variar de acuerdo al dimetro de las fibras, b) resistencia, la lana de viscosa
posee mayor resistencia que la lana al cobre o al acetato, c) superficie y
brillo, la cual puede ser rugosa o alisada; puede ofrecer una superficie
granulada, con cicatrices muy semejantes a la lana.
Este tipo de fibras ocupa el segundo lugar en el mundo, despus del algodn.
Un requisito bsico para la formacin de fibras es que las molculas
extendidas del polmero deben tener al menos unos mil anstrongs de
longitud, es decir un peso molecular mnimo del orden de 10x103. El peso
molecular de la celulosa de algodn no degradada, por ejemplo puede ser tan
alto como 5x105. Con las fibras sintticas, el peso molecular es limitado por
cuanto al polmero debe tener una viscosidad en el fundido o en solucin,
adecuada para el proceso de hilatura. La mayora de las fibras hiladas por
fusin tienen peso molecular aproximadamente de 10-20x103. Las fibras
textiles muestran cierto grado de cristalinidad y de orientacin molecular a lo
largo del eje de la fibra.
Su comportamiento a la llama: no se inflama rpidamente, funde quemando,
dando glbulos negros relativamente duros. Desprende olor a cido actico
(vinagre).

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