Tipos de Roscas

on: 4 de noviembre de 2011En: Mecanizado15 Comentarios

Una rosca es una hendidura helicoidal continua sobre la superficie

externa o interna de un cilindro o cono. La funcin de la rosca es la de
insertar un elemento (tornillo, perno, tubo) en el interior de un hueco con
forma similar y con una rosca equivalente, a travs de un movimiento
circular, con el objeto de integrar ambas piezas. Segn el tipo de rosca,
el conjunto puede tener la funcin de asegurar una pieza o, en roscas de
mayor precisin, la de evitar todo tipo de fugas de fluidos. Esto ltimo
sucede especficamente en el caso de tubos roscados utilizados para el
paso de agua, aceite, gas y otros.

Usos de las Roscas

Segn sus caractersticas, las roscas se destinan a diferentes usos. Las
roscas cilndricas son las ms comunes y se utilizan en tornillos, pernos y
sus correspondientes tuercas, con el objetivo de unir con firmeza dos
elementos en principio separados. Los tornillos cilndricos tambin se
usan para calibrar ciertas piezas de precisin o de medicin. Las roscas
cnicas son utilizadas para una unin hermtica, como en el caso de
tubos por los cuales deben circular fluidos.

Tipos de Roscas
Adems de la gran divisin entre roscas cnicas y roscas cilndricas,
existe una clasificacin ms detallada de las mismas, segn su forma, la
amplitud de sus estras (el paso) y otras caractersticas.
Roscas de Paso Grueso: como su nombre lo indica, el paso, es decir, la
amplitud de cada estra, es amplio. Por lo tanto, este tipo de rosca no
tiene gran precisin en cuanto a la unin del elemento que se inserta (el
macho) y la pieza hueca donde se instala (la hembra). Se utilizan para
trabajos normales que requieran firmeza aunque no una unin tan
estrecha.

Roscas de Paso Fino: generan una mayor firmeza en la unin, y se

utilizan sobre todo en mecnica, en la industria automotriz y vehicular en
general.
Roscas de Paso Extrafino: se utilizan cuando es requerida una mayor
precisin, como en el caso de elementos que deben unirse a paredes
delgadas.
Roscas de Ocho Hilos: se denominan as porque su paso consiste en
ocho estras por pulgada; estas roscas son las indicadas para tuberas de
agua y otros fluidos. Las caractersticas de su superficie permiten mayor
resistencia a la presin y evitan las fugas de gases y lquidos.
Segn la forma de cada hilo o estra, las roscas pueden ser: en V,
redondeadas, cuadradas, Witworth (cuya forma es de trapecio) y
trapezoidales.

Denominaciones de las Roscas Ms

Comunes
Existe gran variedad de roscas. Entre las ms usuales, pueden
destacarse las siguientes:
BSP: rosca Witworth Gas.
BSF: rosca Witworth de paso fino.
BSPP: rosca Witworth cilndrica, utilizada para tubos.
BSPT: rosca Witworth cnica para tubos.
NPS: rosca americana cilndrica; se utiliza para la unin de tubos.
NPT: rosca americana cnica para tubos.

tipos-de-roscas

Materiales segn la norma ISO

on: 26 de abril de 2015En: Mecanizado1 Comentario

Para el artculo tcnico a continuacin, utilizaremos como fuente el

manual de formacin de la empresa Sandvick Coromant.
La norma ISO divide los grupos de materiales estndar en 6 tipos
distintos. Cada tipo cuenta con propiedades nicas de acuerdo a la
maquinabilidad y las preparaciones que plantean distintas exigencias
sobre la herramienta.

materiales de acuerdo a normas ISO

ISO P = Acero
La mayor variedad de tipos distintos de piezas se encuentra
probablemente encuadrada en la P, que abarca distintos sectores
industriales. Suelen ser de viruta larga y presentan un lujo de formacin
de viruta continuo, relativamente uniforme. Las variaciones suelen
depender del contenido en carbono.
Bajo contenido en carbono = material tenaz y pastoso.
Alto contenido en carbono = material quebradizo.

La fuerza de corte y la potencia necesarias varan muy poco.

Qu es el acero?
El acero es el grupo ms amplio del rea de mecanizado.
El acero puede ser no templado o templado y revenido con
una dureza de hasta 400 HB.
El acero es una aleacin cuyo componente principal es el hierro
(Fe). Se fabrica mediante un proceso de fundicin.
Los aceros no aleados tienen un contenido de carbono inferior al
0,8 % y slo contienen Fe, pero no otros elementos de aleacin.
Los aceros aleados tienen un contenido de carbono inferior al 1,7%
y elementos de aleacin como Ni, Cr, Mo, V, W.

Caractersticas del mecanizado en ISO P / Acero:

Material de viruta larga.
Control de la viruta relativamente fcil y uniforme.
El acero de bajo contenido en carbono es pastoso y requiere filos
agudos.
Fuerza de corte especfica kc:15003100 N/mm2.
La fuerza de corte y la potencia requerida para mecanizar
materiales ISO P, permanecen dentro de un margen limitado.

ISO M = Acero Inoxidable

Encuentra gran parte de su aplicacin en el sector de
procesamiento, bridas, tubos, petrleo y gas, y en el sector farmacutico.
Durante el mecanizado, forma una viruta laminar e irregular porque las

fuerzas de corte son ms altas que en el acero normal. Existen diversos

tipos de acero inoxidable.
La rotura de la viruta vara en funcin de las propiedades de aleacin y
del tratamiento trmico, desde virutas fciles hasta otras que es
imposible romper.

Qu es el acero Inoxidable?
Los aceros inoxidables son materiales aleados con un mnimo de
un 1112% de cromo.
El contenido de carbono suele ser reducido(puede bajar hasta
0.01%).
Las aleaciones son principalmente de Ni(nquel), Mo (molibdeno) y
Ti (titanio).
La capa de Cr2O3 que se forma en la superficie del acero lo hace
resistente a la corrosin.

Caractersticas del mecanizado en ISO M / Acero

Inoxidable:
Material de viruta larga.
El control de la viruta es regular en el ferrtico y llega a ser difcil en
el austentico y en el dplex.
Fuerza de corte especfica: 18002850 N/mm2
El mecanizado genera elevada fuerzas de corte, filo de aportacin
y superficies con endurecimiento trmico y mecnico.

ISO K = Fundicin
Principalmente se trata de piezas para automotriz, la fabricacin de
maquinaria y la produccin con acero. La formacin de viruta de los

materiales ISO-K vara desde virutas casi pulverizadas a virutas de

largas. La potencia necesaria para mecanizar este grupo de materiales
suele ser reducida.
Es importante tener en cuenta que hay una gran diferencia entre la
fundicin gris (casi polvo) y el acero dctil que a menudo presenta una
rotura de la viruta similar a la del acero.

Qu es la fundicin?
Hay 3 tipos principales de fundicin: gris (GCI), nodular (NCI) y
granito compactado (CGI).
Se denomina fundicin a un compuesto de Fe-C con un contenido
relativamente elevado de Si (13%).
El contenido de carbono es superior al 2%, que es la mxima
solubilidad del C en la fase austentica.
Cr (cromo), Mo (molibdeno) y V (vanadio) forman carburos que
incrementan la resistencia y dureza, pero reducen la
maquinabilidad.

Caractersticas del mecanizado del ISO K / Fundicin:

Material de viruta corta.
Buen control de la viruta en todas las condiciones.
Fuerza de corte especfica: 7901350 N/mm2.
El mecanizado a alta velocidad genera desgaste por abrasin.
Fuerzas de corte moderadas.

ISO N = Aluminio

La industria aeroespacial, la aviacin y los fabricantes de llantas de

aluminio para el sector automotriz se encuentran entre los principales
usuarios de este material. A pesar de que necesitan menos potencia por
mm3, debido a la elevada velocidad de arranque de viruta, sigue siendo
recomendable calcular la potencia mxima necesaria.

Qu es un material no ferroso (ej: aluminio)?

Este grupo contiene metales blandos no ferrosos, con un dureza
inferior a 130 HB.
Las aleaciones de aluminio (Al) con menos de un 22% de silicio
(Si) representan la parte ms amplia.
Cobre, bronce, latn, plstico, compuestos como el Kevlar

Caractersticas del mecanizado del ISO N / No Ferroso:

Material de virtuta larga.
Control de la viruta relativamente fcil, si est aleado.
El aluminio (Al) es pastoso y requiere filos agudos.
Fuerza de corte especfica: 3501350 N/mm2.
La fuerza de corte y la potencia requerida para mecanizar
materiales ISO N permanecen dentro de un margen limitado.

ISO S = Super Aleaciones Termo-resistentes

Se trata de materiales de difcil mecanizacin, dentro de la
clasificacin S, se pueden encontrar aplicaciones vinculadas al sector
aeroespacial, de turbinas de gas y de generacin de energa.
Aunque la gama es amplia, por lo general, estn presentes fuerzas de
corte elevadas.

Qu son las super aleaciones termo-resistentes?

Las superaleaciones termo-resistentes (HRSA, del ingls Heat
Resistant Super Alloys) incluyen un gran nmero de materiales de
alta aleacin a base de hierro, nquel, cobalto o titanio.
GRUPOS:
base de Fe: Recocido o con tratamiento en solucin, envejecido.
base de Ni: Recocido o con tratamiento en solucin, envejecido,
fundicin.
base de Co:Recocido o con tratamiento en solucin, envejecido,
fundicin.
aleaciones de titanio.
Propiedades: Mayor contenido de aleacin (ms Co que Ni), lo
cual ofrece mejor resistencia trmica e incrementa la resistencia a
la traccin y a la corrosin.

Caractersticas del mecanizado del ISO S / Super

Aleaciones Termo-resistentes:
Material de viruta larga.
Control de la viruta difcil (viruta segmentada).
Se requiere un ngulo de desprendimiento negativo si se utiliza
cermica y positivo si se utiliza metal duro.
Fuerza de corte especfica: 24003100 N/mm2 para HRSA y
13001400 N/mm2 para titanio.
Las fuerzas de corte y la potencia requerida son bastante
elevadas.

ISO H = Material Endurecido

Los materiales endurecidos clasificados como H se pueden encontrar
en gran variedad de sectores, que van desde el automotriz hasta la

fabricacin de maquinaria o en el segmento de fabricacin de moldes

y matrices. A menudo presentan una viruta continua, rojo incandescente.

Qu es el material endurecido. ej: acero templado?

El acero templado es el grupo ms reducido desde el punto de
vista del mecanizado.
Este grupo incluye acero templado y revenido con una dureza
>4565 HRC.
Sin embargo, el torneado de piezas duras habitual se encuentra
dentro del rango 5568 HRC.

Caractersticas del mecanizado del ISO H / Material

Endurecido:
Material de viruta larga.
Control de la viruta regular.
Se requiere un ngulo de desprendimiento negativo.
Fuerza de corte especfica: 25504870 N/mm2.
Las fuerzas de corte y la potencia requerida son bastante
elevadas.

Relacin entre el material ISO y la viruta en el mecanizado