Metalurgico

Industria de metalmecnica: EL RAPIDN S.A.
Empresa Mediana
1.- Introduccin
La industria de metalmecnica se encarga de fabricar productos metlicos la cual
es una empresa mediana que cuenta con 150 empleados, otra caracterstica es
que tiene una expansin global amplia y que ofrezca servicios que se puedan
adquirir con facilidad y que sean de larga duracin.
1.1 Estado de la empresa
Es una empresa autnoma, que cuenta con 150 personas entre empleados y
obreros:
1.1.1 Orientacin de la produccin
Orientada en parte segn los pedidos nicos y el tipo de pedido repetitivo.
1.1.2 Tipos de pedido y proceso de produccin
Pedidos nicos y repetidos.
El tipo de proceso de produccin en la empresa es por procesos o tambin
conocido como produccin en centros de trabajo. Cada lote llega a un
centro de trabajo para una operacin y cuando se completa se traslada al
siguiente centro. Se eligi este tipo de proceso porque es lo ms
conveniente para la empresa ya que se trabaja los pedidos por lotes o
series pequeas y tambin por la variedad de productos que se elabora de
este modo podemos satisfacer la demanda de los clientes en cuanto a
variedad, cantidad, originalidad y precio de los productos.
1.1.3 Volumen de pedidos
Series pequeas
1.1.4 Variedad de productos
.
.
.
.
.
Muebles de acero
Estanterias
Muebles de escuela, Muebles de oficina y de hospital.
Tabiques de separacin, por ejemplo, para evitar que se pueda ver del otro
lado (en hospitales, oficina, etc.)
Tabique protectores mviles para exposicin y ferias.
.
.
.
.
.
1.2.
Tabique para subdividir un local.

Mesas, escritorios y sillas giratorias para oficina.
Armarios de acero
Muebles domsticos de acero
Tabiques de guardarropas
La empresa est dotada de la siguiente manera:
Edificios
Oficinas
Almacenes
Taller de fabricacin
Taller de montaje
Recursos fsicos e instalaciones auxiliares
Punzonadora
Maquina curvadora de chapas
Taladradora radial
2 taladradoras con bastidor
2 fresadoras universales
3 tornos
Equipos de soldadura elctrica
Equipos de corte
Cizallas de chapa
Equipos de pintura
Muelas para tronzar
Bancos de trabajo
Puestos de montaje
Dobladora de chapa manual
Computadoras personales en red
1.3.
Existencias en almacn:
Tubos cuadrados de distintos tamaos

Chapas de 0.5 hasta 2 mm de espesor
Acero en barras
Tubos
Tornillos
Tuercas
Arandelas
Diversas herramientas universales
1.4.
Fabricacin de tableros
Regleta
perfilada
superior
Placa
Regleta perfilada
lateral derecha
Regleta
perfilada lateral
izquierda
Mando esfrico
con rosca interior
Codo de sujecin
izquierdo
Tornillo de cabeza
plana M8 x 16
Regleta
perfilada lateral
izquierda
Regleta perfilada
lateral derecha
Sujetador
Pernos
Prisioner
o M3 x 10
Pie
Tirante
Regleta perfilada
1.4.1. Para la fabricacin de tableros se presenta los siguientes datos:

1.4.1.1. Datos del programa.Los tableros se fabrican bajo licencia. La misma concepcin bsica se utiliza para
fabricar productos semejantes, o bien variantes de un mismo producto.
1.4.1.2. Volumen de cada pedido.El volumen de cada pedido viene dado por lotes de 280 unidades.
1.4.1.3. Repeticin del pedido.La repeticin del pedido es 4 veces al ao.
1.4.1.4.
Plazo de entrega.-
Entrega 8 semanas despus de recibir el pedido del cliente.

1.4.1.5.
Productos semejantes.-
Se produce unos 20 productos semejantes de los cuales se fabrican en total unos

4200 unidades por ao.
1.4.1.6.
Condiciones de calidad y entrega
El tablero debe cumplir los siguientes requisitos:

.
.
.
.
Debe ser fcil de montar

No debe presentar bordes agudos o filosos
El acabado debe tener una presentacin impecable
La desviacin mxima de las medidas, estando el marco plegado, tendr
que ser inferior a 1mm.
1.4.1.7.
Piezas de fabricacin directa.-
La empresa fabrica las siguientes piezas

.
.
.
.
.
.
.
.
Placa
Regleta perfilada superior
Regleta perfilada inferior
Regletas perfiladas laterales
Tirante
Tapn con rosca M8
Codo de sujecin derecho
Codo de sujecin izquierdo
1.4.1.8.
Piezas compradas.-
La empresa compro las siguientes piezas:

.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
Codo
Bisagra
Mango
Tornillo avellanado para chapa M4 x 10
Mando esfrico con rosca interior
Tornillo de cabeza plana M8 x 16
Cerradura
Remache hueco 4 x 4
Pie
Tornillo cilndrico rosca M 8x35
Anillo de muelle 8.5
Prisionero M3x10
Laca negra
Pegamento
1 Identificacin de subsistemas en la empresa.La empresa se subdivide en 5 subsistemas en los siguientes:

2.1.
Subsistema de Produccin.El subsistema de produccin se encarga de llevar a cabo el proceso de

transformacin de las corrientes de entrada en corrientes de salida.
El subsistema se encuentra en permanente interaccin con su medio
ambiente.
El objetivo que persigue este subsistema y entorno al cual se desarrolla su
dinmica, es la habilidad tcnica, la que tiende a traducirse en la calidad de
los productos all elaborados. El subsistema es cumplido ya que se presenta
en el organigrama, est en permanente contacto con el medio ambiente
externo e interno.
2.2.
Subsistema de apoyo.Son los encargados de:

a. Importaciones de corrientes de entrada: Es el rea de administracin
que se encarga de gestionar y brindar al sistema todos los recursos
necesarios para el proceso de produccin, dicha rea maneja los
materiales, el recurso humano, la informacin y las finanzas.
b. Exportaciones de corrientes de salida: El rea de mercadeo que
incluye a ventas es la que se encarga de sacar los bienes o servicios
del subsistema de produccin y entregarlos al mercado.
c. Legalizacin del sistema: Son el Gerente General, l rea de
relaciones pblicas, el comit de calidad total, los que se encargan de

crear la imagen y el reconocimiento de la empresa.
2.3.
Subsistema de mantenimiento.Se encarga de coordinar los:

a. Recursos humanos: La administracin se encarga de gestionar el
recurso humano, adems que este mantenimiento tambin est a

cargo de los niveles directivos (gerente general, gerente de
produccin).
b. Recursos fsicos de la organizacin: En el organigrama cuenta con
un rea de mantenimiento elctrico, mecnico y de instalaciones,

encargado de los recursos fsicos y las instalaciones de la empresa
estn siempre en buenas condiciones.
2.4.
Subsistema de adaptacin.Es aquel que introduce el cambio dentro del sistema. Se encarga de estudiar
las variables internas y externas para adaptar la organizacin a los cambios
del entorno.
2.5.
Subsistema de direccin.Es el encargado de coordinar las actividades de los otros subsistemas,

resuelve los conflictos, coordina los requerimientos y asigna los recursos.
El objetivo es alcanzar el objetivo de los sistemas o de la organizacin a
travs de la optimizacin de los objetivos de los diferentes subsistemas
(produccin, apoyo, mantenimiento y adaptacin)
3. Organigrama de la empresa.
Subsistema de produccin
Subsistema de apoyo
Subsistema de direccin
Subsistema de
mantenimiento
Subsistema de
adaptacin
Gerente
Gerente
General
General
Secretara
Secretara
Relaciones
Relaciones
pblicas
pblicas
Comit
Comit de
de
Calidad T
Total
Calidad
otal
Manufactura
Manufactura
Planificacin
Planificacin
de conduccin
conduccin
de
operativa
operativa
Asesores
Asesores
Mercadeo
Mercadeo y
y
ventas
ventas
Administraci
Administraci
n
n
Personal
Personal
Logstica
Logstica
Sistemas
Sistemas
Jefe
de ventas
ventas
Jefe de
Almacenes
Almacenes
Investigacin
Investigacin
de
mercadeo
de mercadeo
Finanzas
y
Finanzas y
contabilidad
contabilidad
Ingeniera
Ingeniera
Mantenimient
Mantenimient
o
o mecnico
mecnico
Mantenimient
Mantenimient
o
o elctrico
elctrico
Produccin
Produccin
Gestin
Gestin
humana
humana
Cobranzas
Cobranzas
Servicios
Servicios
generales
generales
Seguridad
Seguridad e
e
higiene
higiene
industrial
industrial
Produccin
Produccin
Asistente
Asistente
Supervisor
de
Supervisor de
prefabricado
prefabricado
Supervisor
Supervisor
mecanizado
mecanizado
Trazadores
Trazadores
Operarios
de
Operarios de
mquina
mquina
Torneros
Torneros
Fresadores
Fresadores
Supervisor
de
Supervisor de
acabado
acabado
Supervisor
de
Supervisor de
ensamblaje
ensamblaje
Soldadura
Soldadura
autgena
autgena
Auxiliares
de
Auxiliares de
pintura
pintura
Tablero
s
Tabiques
MueblesEstantera
Soldador
Soldador
elctricos
elctricos
Pulidores
Pulidores
Estampadores
Estampadores
Operarios
Operarios de
de
cortadura
cortadura
autgena
NC
autgena NC
Operadores
de
Operadores de
taladros
taladros NC
NC
Pintores
Pintores
Preemsamblad
Preemsamblad
ores
ores
Operadores
Operadores de
de
instalacin
instalacin de
de
secado
secado
Operarios
Operarios de
de
oxicorte
oxicorte
Ayudantes
Ayudantes
Subsistema de produccin
Subsistema de apoyo
Subsistema de direccin
Subsistema de
4. Tarea 1: Diseo de Hoja de Recursos.mantenimiento

A continuacin se puede observar la hoja de recursos fsicos de un taladro de
Subsistema de adaptacin
columna de estilo SB-23L.

Hoja de recursos fsicos
Denominacin
FRESADORA NC
Numero
analtico
Fabricant
e
Ao de
fabricacin
Costo:
Maquina/hora
TC-010
FLOTT
Precio
$us: 25
DM45-NC
Herramientas
Datos de la maquina
Centro punto 3-23mm Capacidad mximo 500m m
Juego brocas
Tamao de la tabla de
Llave porta brocas
funcionamiento 800240m m
porta brocas 3 Recorrido de la cruz de la tabla
12mm
de funcionamiento 500m m
12
Recorrido longitudinal de la tabla
23mm
de funcionamiento 230m m
Forma cnica del huso:
Dispositivos
Iluminacin
Interruptor de pie
Alimentacin de agua
Armario para
maquinas
Mandril por tabocas a
Cremallera
MT4/MT3 o R8
Movimiento del huso 120m m
Velocidad 70-3360rpm
Normas de mantenimiento
-Lubricacin
*Motor (aceite x) 100hr
*Cremallera(grasa y) 50hr
-Lubricacin husillo
-Revisin contactos y circuitos
200hr
-Revisin correas 500hr
Observaciones especiales
(trastornos, etc.)
Ultima reparacin
Cambio rodamientos
Dispositivos especiales
Motor a polos conmutables:
Velocidad 70-3360rpm
Capacidad mxima de la
perforacin
45m m.
Capacidad mxima de la
perforacin 32m m.
Energa del motor
Tornillos
Anchura
de las
mordaza
s
Apertura
Distanci
a del
agujero
Peso
De funcin gris
N2
N3
N10
1.1/1.5Kw.
De acero forjado
N11
80
120
80
110mm
50
90
110
170mm
150
150
150
150mm
2.5
8.3
5.8
12 g
A continuacin se puede observar la hoja de recursos fsicos de una
guillotina.
Denominacin
guillotina
Numero
analtico
Fabrica
nte
Ao de
fabricacin
Costo:
Maquina/hora
PF1-03
Precio
GSM
Herramientas
Datos de la maquina
Centro punto 3-23mm Max.corte: Acero dulce: 10mm.
Juego brocas
Acero Inoxidable: 5mm.
Llave porta brocas
Longitud Mxima de corte:
porta brocas 33200mm.
12mm
Fuerza de corte: 450 N/mm
12Angulo de corte: 0,5 2
23mm
Carrera tope motorizado: 20 700mm.
Golpes por minuto: 6 - 25 min.
Altura de la mesa: 900mm.
Longitud Cuchilla: 3250mm.
Distancia entre montantes:
3000mm.
Garganta: 200 mm
$us: 30
Observaciones especiales
(trastornos, etc.)
Ultima reparacin
Dispositivos
Iluminacin
Interruptor de pie
Armario para
maquinas
-cortadora automatica
-tope cuchilla
-casi ninguno
-lubricar
Cambio de cuchilla
Plegadora
Denominacin
Numero
Fabricant
Ao de
Costo:
analtico
fabricacin
Maquina/hora
PLEGADORA
Herramientas
Las prensas
plegadoras estn
constituidas por los
siguientes elementos
Bancada
Trancha
Mesa
rganos
motores
Mandos
Accesorios y
utillaje
Dispositivos
Iluminacin
Interruptor de pie
Armario para
maquinas
PF2-03
GEMC
Datos de la maquina
Precio
La mquina plegadora de chapas

tiene una estructura completa en
acero soldado, envejecido por
vibracin para evitar tensiones
internas, cuenta con buena rigidez
y estabilidad.
Con eje de torsin de
sincronizacin forzada. Balancea
el equilibrio lmite con alta
precisin.
El sistema integrado de
transmisin hidrulica, cuenta con
una amplia gama de velocidades
reguladoras de la transmisin
adems el bloque de
deslizamiento, es estable y con un
rendimiento confiable.
-Lubricacin
Motor (aceite x) 100hr
Cremallera(grasa y) 50hr
-Lubricacin husillo
-Revisin contactos y circuitos
200hr
-Revisin correas 500hr
$us 5.oc
Observaciones
especiales (trastornos,
etc.)
La operacin combinada
de mltiples mquinas es
posible.
La gua de seguridad es
opcional.
-Velocidades rpm
1400-1800-22402800-4500
Soldadora autgena
Denominaci
n
soldadora
AUTOGENA
NL5557
Numero
analtico
Fabricante
Ao de
fabricacin
Costo: /
hora
Precio
US $60
Sistema
BRICOS
EM1-01
Herramientas
-Ampermetro
-voltmetro
-Fuente de
energa
Datos de la maquina
Modelo
salida de alta frecuencia
frecuencia oscilante
presin de la energa
tubo oscilante
rectificador
distancia del flujo
presin (mxima)
Gap de electrodos
voltaje
Tamao de la mquina
peso
Dispositivos
cortadora
automtica de la
diapositiva y de la
-Lubricacin
Motor (aceite x) 100hr
Cremallera(grasa y) 50hr
-Lubricacin husillo
GHW-5
5KW
27.12MHz
10KVA
7T85
Diodo
110m m
5T
110~250m m
AC380V/50Hz
1900*1300*1850m m
1500Kg
Observaciones
especiales
(trastornos, etc.)
Adoptan arriba
sensibles antichispean el
dispositivo NL5557
a evitar daar el
molde
Dispositivos
especiales
Environmental con
APET, PETG,
materiales de la
MORDAZA
puede procesar
cualquier material
que necesiten soldar
con autgena y
cortar
simultneamente
tonelada de la
presin de corte
Taladro NC
Denominacin
Taladro NC
Numero analtico
MC4-01
Fabricante
Ao de fabricacin
MANEJAK
Precio
Costo /
hora
US 30
Sistema
Herramientas
-llaves de ojo
-llaves de boca
-llave alhem
-Cabezal vertical,
-Accesorio para ranurar
-Accesorio para cortar
cremallera,
-Cabezal divisor,
-Banco rotativo,
-Tornillo para la mquina,
-Adaptador de boquillas,
-Boquillas
Dispositivos
Motor, Bomba para
enfriador, Bomba para
lubricacin manual
Datos de la maquina
Modelo
DM45-NC
Tamao de la
tabla de
800240m m
Observacione
s especiales
(trastornos,
etc.)
funcionamiento
Capacidad
mxima de la
45m m
perforacin
Capacidad
mxima de la
32m m
perforacin
Energa del
1.1/1.5Kw
motor
Aceitar
Limpieza
Dispositivos
especiales
Dispositivos de
seguridad
Oxicorte
Denominacin
Oxicorte
Herramientas
- Oxicorte manual
-Oxicorte a mquina
Numero
analtico
PF7-02
Fabricante
ESAB
Precio
Datos de la maquina
Fuente de alimetacion:115-230v/5060hz
Poder:13w
Dimetro de agarre antorcha: 28-35 mm
(1-1/8 "a 1-3/8")
Chasis de material de limpieza : 7,5 mm
(5/16 ")
Viajes mecanismo de 4 ruedas con
estras, 2 de ellos son la unidad de
posicionamiento ruedas de un tipo de
carril gua de V habilitado
Rectores Tipo V opcional carril con
ranuras a 152 mm (6 ") centros
Duracin del tramo de va ferroviaria 72
in./1829 mm (cada seccin opcional)
Las dimensiones estndar 427 (473) (L)
x 189 (655) (W) x 180 (H) mm
16-13/16 (18-5/8) (L) x 7-7/16 (2513/16) ( W) x 7-1/16 (H)
Peso 16,8 kg (37 libras)
Dispositivos
-Sopletes de aspiracin
-boquillas
Ao de
fabricacin
-limpieza
-engrasado
Costo / hora
US 28Sistema
Observaciones
especiales
(trastornos, etc.)
Es recomendable, y
ser responsabilidad d
el N3 del rea de
trabajo:
Cuidar las boquillas de
corte
Para su limpieza, usar
el material
suministrado por el
fabricante. Nunca
alambre o brocas.
Es importante que la
boquilla de corte reciba
el volumen de
acetileno, oxgeno de
combustin y oxgeno
de corte, que es
necesario para el
espesor del corte en
cuestin.
Dispositivos
especiales
Dispositivos d
seguridad demasiados
pequeos
Punzadora pequeo
Denominacin
Punzadora
pequeo
Numero
analtico
PF4-02
Fabricante
Ao de
fabricacin
Costo: /
hora
Precio
US
$50Sistema
Geka
Herramientas
-corta
cuchillos(monobloques)
Datos de la maquina
Dispositivos
-motor
-Lubricacin
*Motor (aceite x) 100hr
*Cremallera(grasa y) 50hr
TORNO NC
Observaciones
especiales
(trastornos, etc.)
El corte de llanta de 300 x 15 200 x

20; el corte de ngulo con cuchilla
estndar (sin deformacin) que es de
Evitar caidas
120 x 120 x 10; el corte de ngulo con
cuchilla opcional (pequea deformacin)
que es de 130 x 130 x 13; y el corte de
dimetro cuadrado de 40 mm;
adems de una capacidad de
punzonado con dimetro de 40 x 10
mm.
Dispositivos
especiales

Denominacin
Numero analtico
Fabricante
TORNO NC
MC1-01
Fanuc
Ao de
fabricacin
Costo: /
hora
Precio
US
$20Sistema
Herramientas
Datos de la maquina
Dimensiones
1800 x 3000
Pasaje de Husillomm
82mm.
rea de trabajo
1300 x 2500 mm
Velocidad deFreno automtico
25 m/min
trabajo
Mandril
2.2 KW (refrigeracin
Servomotores
de
por
agua)
A.C.FANUC
Altura puente
120 mm
Repetitividad
0.025 mm
Sistema de
Bomba de vaco
fijacin
Dispositivos
Peso
900
kg
Torre de 4 posiciones,
- Lubricacin forzada, completa, tantos en las
plato de 3 mordazas
guas como el cabezal y la caja
manual de dia.
250MM,contrapunta
manual milimetrada.
Equipo refrigerante ,
equipo de Iluminacin,
cobertor para
salpicaduras.
Observacione
s especiales
(trastornos,
etc.)
Dispositivos
especiales

Denominacin
TORNO
Numero analtico
MC2-02
Fabricante
Ao de
fabricacin
Costo: /
hora
Precio
US
$20Sistem
a
Fanuc
Herramientas
Plato de 3 mordazas
Plato de 4 mordazas
Plato Playo
Luneta fija
Luneta mvil
Engranajes de recambio
Punto Fijo
Buje Reduccin
Datos de la maquina
DIAMETRO SOBRE BANCADA
356MM
Observaciones
especiales
(trastornos, etc.)
DIAMETRO SOBRE ESCOTE

506MM
ANCHO BANCADA 206MM
DISTANCIA ENTRE PUNTAS 1000MM
CONO HUSILLO M.T.NO.5
NUMERO VELOCIDADES 16
PESO 750KG
Dispositivos
Cobertor Viruta
Equipo Refrigerante
Equipo Iluminacin
- lubricacin
-limpieza
Dispositivos
especiales
TORNO
Fresadora NC
Denominacin
Numero
Fresadora NC
analtico
MC7-01
Fabricante
TECCAM
Ao de
fabricacin
Precio
Herramientas
-Metacrilato
-Placas de blaquelita
-Aluminio de placas
de alta densidad
-Madera maciza
Datos de la maquina
Dimensiones
1800 x 3000 mm
rea de
1300 x 2500 mm
trabajo
Velocidad de
25 m/min
trabajo
Mandril
2.2 KW
Costo: / hora
US
$50Sistema
Observaciones
especiales
(trastornos, etc.)
(refrigeracin por
agua)
120 mm
0.025 mm
Bomba de vaco
Dispositivos
-Fresado de maquinas
en 3 dimensiones
-Moldes para vacio
Altura puente
Repetitividad
Sistema de
fijacin
Peso
900 kg
-Mantenimiento simple
Dispositivos
especiales
Taladro de columna
Denominacin
Taladro de
columna
Numero
analtico
MC6-02
Fabricante
Mordaza
Ao de
fabricacin
Costo: / hora
US40 $Sistema
Precio
Herramientas
Mordaza de 80 mm.
Mordaza de 100 mm
Mordaza de 135 mm.
Mordaza de 80 mm.
Mordaza de 100 mm.
Mordaza de 135 mm.
Porta brocas automtico
B16-1,5/13 mm.
Dispositivos
Datos de la maquina
Motor: 350 W. 230 V.
Velocidad de rotacin: 1400 rpm.
5 velocidades: 500 - 2500 rpm
Mesa de trabajo 165 x 165 mm. 45
(inclinable a dcha. e izq.)
Porta brocas: B16
de la columna: 46 mm.
Recorrido del porta brocas: 50 mm.
Capacidad del porta brocas: 1.5 13 mm.
Distancia del porta brocas a la
columna:
104 mm.
Capacidad de taladro: 13 mm.
Altura: 540 mm.Peso: 17 Kg.
proteccin del porta brocas, empuadura
ergonmica,
llave del porta brocas, mordaza
Observacione
s especiales
(trastornos,
etc.)
Dispositivos
especiales
Engrasadora
Denominacin
Engrasadora
Numero
analtico
AC7-03
Fabricante
SKF
Ao de
fabricacin
Costo: / hora
US15$Sistema
Precio
Herramientas
-boquillas
-tubos
Datos de la maquina
tubo alargador de 175 mm de longitud con boquilla
de sujecin hidrulica.
Est disponible como accesorio una manguera
flexible de presin de 500 mm de longitud con
boquilla de sujecin hidrulica.
Designacin LAGH 400
Mxima presin 30 MPa
Volumen/recorrido aprox, 0,8 cm
Observaciones
especiales
(trastornos, etc.)
Dispositivos
Coloca cantidades de grasa controladas
con precisin entre la jaula y los elementos
rodantes del rodamiento, prolongando la
vida til del mismo
Permite al operario engrasar los
rodamientos de una manera rpida y limpia
sistema cerrado y la cubierta protectora
impiden que entre la suciedad, eliminando
prcticamente toda contaminacin
Evita la prdida innecesaria de grasa
Es econmica e inocua para el medio
ambiente
Dispositivos
especiales
Soldadura electrica
Denominacin
Soldadura electrica
Numero
analtico
EM2-01
Fabricant
e
SAFETY
Ao de
fabricacin
Costo: / hora
US20$Sistema
Precio
Herramientas
-pinzas
portaelectrodos
-circuito de
acometida
-circuito de soldadura
-carcasa
Dispositivos
-pinza
portaelectrodos
-pinza de masa
-martillos
-Tenazas
-escoplos
Datos de la maquina
En este arco elctrico a cada valor de la
intensidad de corriente, corresponde una
determinada tensin en funcin de su longitud.
La relacin intensidad/tensin nos da la
caracterstica del arco. Para el encendido se
necesita una tensin comprendida entre 40 y
110 V; esta tensin va descendiendo hasta
valores de mantenimiento comprendidos entre
15 y 35 V,
-limpieza
Observaciones
especiales
(trastornos, etc.)
Dispositivos
especiales
Taladro de mano

Denominacin
Taladro de mano
Numero
analtico
MC5-03
Fabricante
Coidal
Ao de
fabricacin
Costo: / hora
US10$Sistema
Precio
Herramientas
- Los portabrocas que son los
que se entran en el eje motor
del aparato.
- Broca
- Penetrador
- Barrena
- Cuchillas de ajuste
Datos de la maquina
Dispositivos
- broca
-mantenimiento simple
Los taladros vienen distribuidos con

diferentes potencias. Los de 600 y 700
watts son especiales para realizar
cualquier tipo de labor.
Observacione
s especiales
(trastornos,
etc.)
Dispositivos
especiales
5. Tarea 2: Divisin de grupos salariales, sistema de clasificacin de

recursos fsicos y centros de costos. Niveles de grupos salariales dentro el organigrama:
Niveles Salariales.Maquina
Guillotina
Plegadora
Prensa hidrulica
Punzadora pequea
Punzadora grande
Banco de trabajo
Oxicorte
Sierra mecnica
Esmeril
Torno NC
Torno
Fresadora universal
Fresadora NC
Taladro de mano
Taladro de columna
Taladro NC
Cilindradora
Taladro radial
Soplete
Compresora
Limadora
Esmeril
Serigrafo
Banco de trabajo
Engrasadora
Banco de trabajo
Soldadura autgena
Soldadura elctrica
Estampadora
Soldadura de punto hidrulico
Herramientas universales
Banco de Trabajo
Categora
Cantida
d
1
1
1
1
1
4
1
4
1
1
2
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
3
3
2
2
SN
4
Divisin salarial
Cdigo
PF1-03
PF2-03
PF3-03
PF4-02
PF5-02
PF6-02
PF7-02
PF8-03
PF9-03
MC1-01
MC2-02
MC3-01
MC4-01
MC5-03
MC6-02
MC7-01
MC8-03
MC9-02
AC1-03
AC2-03
AC3-03
AC4-03
AC5-03
AC6-03
AC7-03
AC8-02
EM1-01
EM2-01
EM3-02
EM4-02
EM5-03
EM6-03
salarial
01
Personal Altamente calificado
02
Personal mediamente calificado
03
Personal no calificado
Salario
Descripcin
Gerencia General
Secretaria
Comit de calidad
Relaciones publicas
Asesores
Gerentes de departamentos
Jefes de rea
Operarios de Produccin
rea de prefabricado (PF)
rea de mecanizado (MC)
rea de ensamblado (EM)
rea de acabado (AC)
Categora salarial
N
1
N
1
1
N
1
1
N
1
1
N
1
1
N
2
N
3
N
4
N
4
PF
N
4
MC
N
4
EM
N
4
AC
(Bs.)
14500
1200
1200
1200
1200
10500
8500
1800
3800
3800
1600
Gerente
Gerente
General
General
Secretara
Secretara
NIVEL
Relaciones
Relaciones
pblicas
pblicas
NIVEL
Comit
Comit de
de
Calidad T
Total
Calidad
otal
Asesores
Asesores
Planificacin
Planificacin
de conduccin
conduccin
de
operativa
operativa
Gestin
Gestin
humana
humana
Administraci
Administraci
n
n
Mercadeo
Mercadeo y
y
ventas
ventas
Manufactura
Manufactura
Logstica
Logstica
Sistemas
Sistemas
Jefe
de ventas
ventas
Jefe de
Almacenes
Almacenes
Investigacin
Investigacin
de
mercadeo
de mercadeo
Finanzas
y
Finanzas y
contabilidad
contabilidad
Ingeniera
Ingeniera
Mantenimient
Mantenimient
o
o mecnico
mecnico
Mantenimient
Mantenimient
o
o elctrico
elctrico
NIVEL
Personal
Personal
Servicios
Servicios
generales
generales
Seguridad
Seguridad e
e
higiene
higiene
industrial
industrial
Cobranzas
Cobranzas
NIVEL
Produccin
Produccin
OPERARIOS DE PRODUCCION
Centro de
costos
Denominacin
Porcentaj
e
PF
rea de Prefafricado
13%
MC
rea de mecanizado
45%
EM
rea
ensamblado
21%
AC
rea de acabado
de
21%
NIVEL
6. Tarea 3: Divisin del producto a fabricar

La divisin del producto a fabricar se presenta en la siguiente figura:
Divisin del producto a trabajar

Tablero
Tablero
montado
montado
G1
G1 Pata
Pata
P3
P3 Tornillo
Tornillo
M8
M8
P2
Pie
P2 Pie
PA
PA Anillo
Anillo
muelle
muelle
G2
G2 Marco
Marco
G4
G4 Marco
Marco
supeior
supeior
G3
G3 Parante
Parante
P5
Tornillo
P5 Tornillo
c/rosca
c/rosca
G5
G5 Borde
Borde
superior
superior
G7
Borde
G7 Borde
izq.
izq.
G5
G5 Marco
Marco
inferior
inferior
G8
Borde
G8 Borde
der.
der.
Piezas
Piezas
individuales
individuales
G9
Borde
G9 Borde
inferior
inferior
G10
Borde
G10 Borde
izq
izq
P6
P6 Tirante
Tirante
P12
Regleta
P12 Regleta
perf
sup
perf sup
P15
Regleta
P15 Regleta
perf
perf izq
izq
P17
Regleta
P17 Regleta
perf
perf der
der
P18
Codo
P18 Codo
P10
P10 Regleta
Regleta
perf
inf
perf inf
P24
P24 Regleta
Regleta
perf
perf izq
izq
P25
Regl
P25 Regl
perf
de
perf de
P30
P30 Laca
Laca
P30
P30 Laca
Laca
P30
Laca
P30 Laca
P30
P30 Laca
Laca
P23
P23 Goma
Goma
P30
Laca
P30 Laca
P30
Laca
P30 Laca
P30
Lac
P30 Lac
P7
P7 Prisionero
Prisionero
P13
P13
Cerradura
Cerradura
sup
sup
P16
P16 Tronillo
Tronillo
cab
plana
cab plana
P16
Tornillo
P16 Tornillo
cab
cab plana
plana
P1
Placa
P1 Placa
P20
P20
Cerradura
Cerradura
inf
inf
P16
Tornillo
P16 Tornillo
cab
plana
cab plana
P16
Torn
P16 Torn
cab
pla
cab pla
P10
P10 Bisagra
Bisagra
P14
P14
Remache
Remache
hueco
hueco
P14
P14
Remache
Remache
hueco
hueco
P22
P22 Mango
Mango
P26
Tornillo
P26 Tornillo
avellanado
avellanado
7. Tarea 4: Lista de piezas para la fabricacin de los tableros

N
1
2
G11
G11 Borde
Borde
der
der
Denominacin (Pieza, Grupo)

G 1 Pata
G 3 Parante
N Analtico Lote
2
Materia Prima
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
P
P
P
G 2
G
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
P 5 Tapn con rosca (MP2)

P 6 Tirante (MP3)
P 30 Laca
P 7 Prisionero M3
2 Pie
3 Tornillo cilindro rosca
4 Anillo muelle
Marco
4 Marco superior
G 6 Borde superior
Regleta perfilada superior
P 12 (MP5)
P 30 Laca
P 13 Cerradura superior
P 14 Remache hueco
G 7 Borde izquierdo
Regleta perfilada izquierda
P 15 (MP5)
P 30 Laca
P 16 Tornillo cabeza plana
G 8 Borde derecho
Regleta perfilada derecha
P 17 (MP5)
P 30 Laca
P 18 Codo
P 23 Goma
P 1 Placa (MP1)
P 10 Bisagra
5 Marco inferior
G 9 Borde inferior
Regleta perfilada inferior
P 10 (MP5)
P 30 Laca
P 20 Cerradura inferior
P 14 Remache hueco
P 22 Mango
P 26 Tornillo avellanado
G 10 Borde izquierdo
Regleta perfilada izquierda
P 24 (MP5)
P 30 Laca
G 11 Borde derecho
Regleta perfilada derecha
P 25 (MP5)
P 30 Laca
P 18 Codo
0815-03
0815-02
0009-51
0092-76
0815-04
0092-57
0036-03
1
1
Material sintetizado
Acero
2
1
1
1
Acero cromado
Al Mg S
Acero cromado
Acero cromado
0815-07
0009-51
0017-33
00014-67
Perfil en u especial
2
4
Acero cromado
Acero
0815-09
0009-09
0092-18
Al Mg S Barnizado
Acero cromado
0815-10
0009-51
0092-18
0007-04
0009-07
0815-13
0017-01
Al Mg S Barnizado
1
4
1
2
Acero cromado
Acero cromado
Agomet M
Material esponjoso
Acero cromado
0815-08
0009-51
0017-34
0014-67
0017-86
0092-41
Al Mg S Barnizado
2
4
1
2
Acero cromado
Acero cromado
Acero / caucho
Acero cementacin
0815-11
0009-51
0092-18
Al Mg S Barnizado
Acero cromado
0815-12
0009-51
0092-18
0007-04
Al Mg S Barnizado
1
4
Acero cromado
Acero cromado
46
47
48
49
50
51
52
P
P
P
P
P
P
P
8
9
30
11
23
23 Goma
1 Placa (MP1)
Codo de sujecin derecho (MP4)
Codo de sujecin izquierdo (MP4)
Laca
Mando esfrico
Goma
0009-07
0815-13
0015-05
0015-06
0009-51
0091-81
0009-07
1
1
1
6
Agomet M
Material esponjoso
Al Mg S Barnizado
Al Mg S Barnizado
Duroplstico FS31
Agomet M
(MP1)= Esponjoso con papel

(MP2)= Fundicin hierro colado,
(MP3)= Tubo
30x30
34x34x2 Al Mg 5
(MP4)=Perfil L 30x20x3 Al Mg 5
(MP5)= Perfil en especial 26x20x1 Al Mg5
8. Tarea 5 y Tarea 6: Planes de trabajo y tiempos prefijados para cada

operacin.Se elaboraron planes de trabajo para la fabricacin de:
.
.
.
.
.
.
.
Tirante
Codo de sujecin derecho
Codo de sujecin izquierdo
Tapn
Montaje marco superior
Montaje marco inferior
Montaje marco
Tambin se estimaron los tiempos para cada una de las operaciones de cada uno
de las fabricaciones realizadas.
A continuacin se presentan los planes de trabajo y los tiempos prefijados para
cada operacin:
te: Es el tiempo de preparacin para la elaboracin de todas las piezas.
tp: Es el tiempo que lleva cada operacin desde que se comienza el proceso de
fabricacin por cada pieza. Dentro de este tiempo se considera:
tpr: Es el tiempo principal para la elaboracin de la pieza.
ts: Es el tiempo secundario de elaboracin de la pieza
td: Tasa de tiempo de distribucin en %.
Entonces: tp = (tpr + ts) x (1 + td/100)
9.1.
Plan de trabajo y tiempos para el codo de sujecin derecho
Plan de Trabajo N
Denominacin
CODO DE SUJECIN
DERECHO
No.
Elaborado el:
Por:
Controlado por:
EL RAPIDN S. A.
N Analtico Material
Dimensiones
Peso
Aleacin Aluminio
0815 05
Magnesio (AlMgS) 30 * 20 * 3 * 255 mm
Operacin
Mquina
1 Corte longitudinal a 255 mm

Fresar 60 mm por 9 mm en la
2 parte inferior
Punzar a 21 mm de la parte
superior 104 mm de largo por 8
3 mm de ancho
4 Quitar Rebabas
5 Desengrasar para poder pintar
6 Pintar
PF1-03
MC3-01
Recursos aux. Centro de Categora

te(min) tp(min)
de fabricacin Costos
Salarial
Tope
Fresa
cilndrica
PF4-02
PF
N4- PF
20
1,5
MC
N4-MN
25
PF
N4-PF
40
0,5
1,5
5
2
1
AC3-03
Lijadora
AC
N4-AC
AC1-03
AC2-03
Ganchos,
con pintura
Ganchos,
sin pintura
AC
N4-AC
20
20
45
AC
N4-AC
40
7 Secar
8.2. Plan de trabajo y tiempos para el codo de sujecin izquierdo
Plan de Trabajo N
Denominacin
CODO DE SUJECIN
IZQUIERDO
No.
Elaborado el:
Por:
Controlado por:
EL RAPIDN S. A.
N Analtico Material
Dimensiones
Peso
Aleacin Aluminio
0815 06
Magnesio (AlMgS) 30 * 20 * 3 * 255 mm
Operacin

Fresar 60 mm por 9 mm en la
2 parte inferior
Punzar a 21 mm de la parte
superior 104 mm de largo por 8
3 mm de ancho
4 Quitar Rebabas
6 Pintar
Mquina
PF1-03
MC3-01

te(min) tp(min)
Salarial
Tope
Fresa
cilndrica
PF4-02
PF
N4-PF
20
1,5
MC
N4-MN
25
PF
N4-PF
40
0,5
20
20
45
1,5
5
2
AC3-03
Lijadora
AC
N4-AC
AC1-03
AC2-03
Con pintura,
ganchos
AC
N4-AC
7 Secar
Sin pintura,
ganchos
AC
N4-AC
40
8.3. Plan de trabajo y tiempos para el tirante
Plan de Trabajo N
Denominacin
N Analtico
TIRANTE
0815 02
No.
Elaborado el:
Por:
Controlado por:
Material
Dimensiones
Peso
Aleacin Aluminio
34 * 34 * 4 * 595 mm
Magnesio (AlMgS)
Operacin
Mquina

Fresar 12 mm de profundidad
2 por 177 mm de largo
3 por 30 mm de ancho
Fresar ranura extrema a 35,5
4 mm
Fresar haciendo en el extremo
5 un radio de 6 mm
Punzar parte inferior 1 mm de
radio a 23 mm de alto y 7,5 mm
6 de ancho
7 Fresar radios en extremo caja
con radio 3 mm
8 Quitar Rebabas
Pintar
10
11 Secar
8.4.
EL RAPIDN S. A.
PF1-03
MC4-01
MC4-01
MC3-01
MC3-01
PF5-02

te(min) tp(min)
Salarial
Tope
Fresa
cilindrica
Fresa
cilindrca
Fresa
cilindrica
Fresa
cilindrca
Fresa
cilindrica
PF
N4-PF
10
1,4
MC
N4-MN
20
1,3
MC
N4-MN
4,9
MC
N4-MN
10
1,8
MC
N4-MN
10
1,3
PF
N4-PF
10
5,5
MC4-01
Fresa
cilindrica
MC
N4-MN
10
3,7
AC3-03
lijadora
AC
N4-AC
AC1-03
AC2-03
.Ganchos
.Con pintura
.Ganchos
.Sin pintura
AC
N4-AC
10
5
60
2,2
1
2
AC
N4-AC
40
0,1
Plan de trabajo y tiempos para el tapn
Plan de Trabajo N
Elaborado el:
Por:
Controlado por:
EL RAPIDN S. A.
Denominacin
TAPN
No.
N Analtico
0815 03
Material
Dimensiones
Aleacin Aluminio
30 * 30 mm
Magnesio (AlMgS)
Operacin
Mquina
1 Corte de 30 mm por 30 mm
Rolar las esquinas con 5 mm
2 de radio
Punzar con 10 mm de
3 dimetro al centro de la pieza
con 120 hasta lograr un
dimetro de 15 mm en el centro
de la pieza
4
5 Quitar Rebabas
7 Pintar
8 Secar
8.5.
PF1-03
PF2-03
EM5-03
AC1-03
AC2-03
Ganchos
Ganchos
Elaborado el:
Por:
Controlado por:
Operacin
Adherir una mitad de la

bisagra en la regleta perfilada
1 superior lateral antes de
montarla as para fijar la
bisagra a cada lado
Adherir el codo en el montaje
2 izquierdo y derecho
Al momento de montar encajar
las chapas en el marco
8.6.
Fresa
cilindrica
PF
N4PF1-03
0,7
PF
N4PF2-03
0,2
PF
N4PF4-02 10
0,8
MC
N4MC3-03
0,5
N4CM5-03
N4AC1-03
N4AC2-03
2
2
3
2
0,5
1,7
0,3
0,1
Lijadora
Denominacin
N Analtico Material
MONTAJE
MARCO SUPERIOR
Tope
Lijadora
te(mi tp(min)
n)
EM
AC
AC
Plan de trabajo y tiempos para el montaje del marco superior
Plan de Trabajo N
No.

Salarial
PF4-02
MC3-01
Peso
Mquina
EL RAPIDN S. A.
Dimensiones
Peso

te(min) tp(min)
Salarial
EM2-01
EM
N4EM201
Martillo de
Pegamento
Esptula
Martillo de
Pegamento
Esptula
Plan de trabajo y tiempos para el montaje del marco inferior
Plan de Trabajo N
Elaborado el:
Por:
Controlado por:
Denominacin
N Analtico Material
MONTAJE
MARCO INFERIOR
No.
Operacin
Mquina
Adherir una mitad de la

bisagra en la regleta perfilada
1 superior lateral antes de
montarla as para fijar la
bisagra a cada lado
Adherir el codo en el montaje
izquierdo y derecho y fijar con
2
tornillos
Adherir la pata al codo
respectivo
con
agregando
tornillos a la parte superior e
3 inferior con remache hueco
8.7.
Dimensiones
Recursos
aux. de
fabricacin
EM2-01
EM2-01
Centro
de
Costos
Peso
Categora
Salarial
te(min) tp(min)
EM
N4EM2-01
EM
N4EM2-01
EM
N4EM2-01
EM2-01
Plan de trabajo y tiempos para el montaje del marco
Plan de Trabajo N
Denominacin
MONTAJE
MARCO
No.
EL RAPIDN S. A.
Operacin
Elaborado el:
Por:
Controlado por:
N Analtico Material
Mquina
Aplicar goma a las bisagras e

introducirlas en las regletas
1
laterales del tablero parte
inferior
Colocar el codo derecho y el EM5-03
codo izquierdo de sujecin
sobre las regletas laterales
2 izquierda
y
derecha,
y
atornillar los mandos esfricos
3 Atornillar los mandos esfricos EM5-03
EL RAPIDN S. A.
Dimensiones
Peso

te(min) tp(min)
Salarial
Martillo,
Goma,
Esptula
N4- EM03
N4- EM03
9. Tarea 7: Plan de plazos

1. Se presentarn los planes de plazo para cada pieza que es necesario fabricar,
as cmo sus respectivas grficas.
2. El tiempo de transicin (tr) se lo toma en base a:
.
4 horas cuando se cambia de puesto de trabajo dentro de una misma
.
.
seccin
8 horas al cambiar de puesto de trabajo a otra seccin
8 horas para el control de calidad
3.
9.1 Plan de plazos para el codo de sujecin derecho
4.
5. Plan de Plazos N
6.
7.
8.
13. Denominacin
14. CODO DE
SUJECIN
DERECHO
9.
Elaborado el:
Por:
Controlado por:
15. N
18. Material
Analtic 19. Aleacin
o
Aluminio
16.
Magnesio
17. 0815
(AlMgS)
05
11.
10. EL RAPIDN S. 12. l =560 co
A.
20. Dimensiones
21.
22. 30 * 20 * 3 * 255
mm
25. ( 26. (mi

m
n)
in
)
23. Peso
24.
36. tt
=l
x
tp
42. N43.
Operacin
44. Mquina
o
.
56. 57. Corte longitudinal a 255 58. PF1-03

1 mm
70.
73.
71. 72. Fresar 60 mm por 9 mm en 74. MC32 la parte inferior

01
100.
101.
99. Punzar a 21 mm de la parte

98.
superior 104 mm de largo 102. PF4
-02
3 por 8 mm de ancho
96.
97.
128.129.
4
Quitar Rebabas
45. Recursos 46. Centr 47. Cate 48. t ( 49. t (

50.
e
p
aux.
de
o de
gora
mi
mi
fabricaci
Costo
Salar
n
s
ial
n)
n)
59. Tope
60. PF
76.
75. Fresa
77. MC
cilindrica
103.
104.
105.
106.
tej =
tt +
te
37.
51.
61. N4- 62. 20 63. 1, 64. 8 65. 86

PF5
4
0
03
0
78.
80.
82.
84.
86.
79. N4- 81. 25 83. 1 85. 5 87. 58

MC6
5
01
0
107.
108.
P 109.
110.
111.
N 112.
F
440
PF02
130. PF7 131. Lijad 132. P 133. N 134.
-02
ora
F7
4
20
-PF02
113.
114.
116.
118.
115. 117. 119.

0,5 280 320
135. 136. 137.
1,5 840 860
142.143. Desengrasar
5
poder pintar
para
144.
Pintar
158.
170.171.
7
Secar
172.
198.
199.
200.
201.
202.
146.
A 147.
N 148.
420
AC
159. Ganc 160. A 161. N 162.
hos
C
445
AC
173. Ganc 174. A 175. N 176.
hos
C
440
AC
187.
188.
189. 190.
210
C
156.157.
6
184.185.
145.
186.
149. 150. 151.

5 2800 2820
163. 164. 165.
2 1120 1165
177. 178. 179.
1
560 600
191. 192. 193.
12,5 7000 7210
Plan de plazos para la fabricacin del codo de sujecin derecho
En la parte derecha del grfico se enumeran las operaciones del plan
de trabajo. El eje horizontal representa el nmero total de das requeridos para

elaborar la pieza. Los tiempos de ejecucin (tej) estn representados por las
barras azules, y los tiempos de transicin (tr) estn representados por las
barras rojas.
8.8.
Plan de plazos para el codo de sujecin izquierdo

203.
204.
205. Plan de Plazos N
206.
207.
208.
213. Denominaci 215. N

218. Material
n
Analtic 219. Aleacin
214.
CODO DE
o
Aluminio
216.
SUJECIN
Magnesio
217.
081
IZQUIERDO
(AlMgS)
5 05
242.N243. Operacin
244.Mquina
o
.
273.
210.
EL
RAPIDN
211.
212.
l=
S. A.
220.
Dimensiones 223.
224.
222. 30 * 20 * 3 *
255 mm
225. 226.
(min) (min)
Peso
221.
236.tt
=l
x
tp
245.Recursos 246.Centr 247.Categ 248. t ( 249. t (

250.
e
p
aux.
de
o de
ora
mi
mi
fabricaci
Costo
Salari
n
s
al
n)
n)
256.257. Corte longitudinal a 255 258. PF1 259.

1
mm
-03
270.
209.
Elaborado el:
Por:
Controlado por:
Tope 260.
P 261.
F
276.
278.
237.
tej =
tt +
te
251.
N 262. 263. 264. 265.

420
1,5 840 860
PF03
280.
282.
284.
286.
271.272. Fresar 60 mm por 9 274. MC 275. Fresa 277. M 279. N 281. 283. 285. 287.
mm en la parte inferior
cilindrica
2
3-01
C
425
1
560 585
MC01
300.
301.
299. Punzar a 21 mm de la
298.
parte superior 104 mm de 302. PF4
-02
largo por 8 mm de ancho
3
296.
297.
328.329.
4
Quitar Rebabas
5
poder pintar
356.357. Pintar
6
370.371. Secar
7
384.385.
398.
399.
400.
401.
402.
403.
404.
405.
406.
330.
para
303.
304.
305.
307.
308.
306.
P 309.
F
PF7 331. Lijad 332. P

-02
ora
F7
344.
345.
346.
A
C
358.
372.
386.
359.
Ganc 360. A
hos
C
373. Ganc 374. A
hos
C
387.
388.
N
4PF02
333. N
4
-PF02
347. N
4-AC
361. N
4-AC
375. N
4-AC
389.
310.
311.
313.
314.
316.
318.
312. 315. 317. 319.

40
0,5 280 320
334. 335. 336. 337.
20
1,5 840 860
348.
20
362.
45
376.
40
390.
210
349.
5
363.
2
377.
1
391.
12,5
350.
2800
364.
1120
378.
560
351.
2820
365.
1165
379.
600
392. 393.
7000 7210
Plan de plazos para la fabricacin del codo de sujecin izquierdo


barras rojas.
407.
408.
409.
8.9.
Plan de plazos para el tirante

410.
411.
413.
414.
415.
Elaborado el:
Por:
Controlado por:

426. Material
n
421.
Aluminio
422.
TIRANTE 424. o
Magnesio
425.
081
428.
416.
417.
EL
418.
419.
S. A.
Dimensiones 431.
432.
430. 34 * 34 * 4 *
595 mm
429.
RAPIDN
Peso
433. 434.
(min) (min)
444.tt
=l
445.
tej =
tt +
5 02
450.N451. Operacin
(AlMgS)
452.Mquina
o
.
464.465. Corte longitudinal a 595

1
mm
479.480. Fresar 12 mm de
profundidad por 177 mm
2
de largo
505.506. Fresar 4 mm de
profundidad por 30 mm de
3
ancho
531.532. Fresar ranura extrema
a 35,5 mm
4
478.
504.
530.
x
tp
458.
e
p
aux.
de
o de
ora
mi
mi
fabricaci
Costo
Salari
n
s
al
n)
n)
te
459.
466.
PF1 467. Tope 468. P 469. N 470. 471. 472. 473.

-03
F
4-PF 10
1,4 785 795
482. MC 483. Fresa 485. M 487. N 489. 491. 493. 495.
cilindrica
4-01
C
4-MN 20
1,3 728 748
481.
484.
486.
488.
490.
492.
494.
507.
510.
512.
514.
516.
518.
520.
536.
538.
540.
542.
544.
546.
559.
562.
564.
566.
568.
570.
572.
586.
587.
590.
591.
593.
594.
596.
597.
599.
600.
508.
MC 509. Fresa 511. M 513. N 515. 517. 519. 521.

cilindrca
4-01
C
4-MN 4,9 2744 2744
533.
MC 535. Fresa 537. M 539. N 541. 543. 545. 547.

cilindrica
3-01
C
4-MN 10
1,8 1008 1018
557.558. Fresar haciendo en el 560. MC 561. Fresa 563. M 565. N 567. 569. 571. 573.
extremo un radio de 6 mm
cilindrca
5
3-01
C
4-MN 10
1,3 728 738
585. Punzar parte inferior 1
583.
589. Fresa
602. 604.
592.
P
595.
N
598.
601.
584.
mm de radio a 23 mm de 588. PF5
cilindrica
603. 605.
-02
F
4-PF 10
5,5 3080 3090
alto y 7,5 mm de ancho
6
radios
en 616. MC 617. Fres 618. M 619. N 620. 621. 622. 623.
614.615. Fresar
extremo
caja
con
radio
3
7
4-01
a
C
410 3,7 2072 2082
mm
cilindric
MN
556.
582.
534.
a
628.629. Quitar Rebabas
8
9
poder pintar
656.657. Pintar
1
0
672.673.
11
Secar
687.688.
630.
AC 631. lijado 632. A 633. N 634. 635.

3-03
ra
C
4-AC 10
2,2
para 644.
645.
646.
647.
648. 649.
5
1
658. AC
660. .
662. A 663. N 664. 665.
1-03
Ganchos
C
4-AC 60
2
659. AC 661. .Con
2-03
pintura
674.
675. .
677. A 678. N 679. 680.
Ganchos
C
4-AC 40
0,1
676. .Sin
pintura
689.
690.
691.
692. 693. 694.
185 25,2
701.
702.
703.
704.
705.
706.
Plan de plazos para la fabricacin del tirante
636.
1232
650.
560
666.
1120
637.
1242
651.
565
667.
1180
681. 682.
56
96
695. 696.
14112 14297
707.

barras rojas.
708.
8.10. Plan de plazos para el tapn
709.
710.
712.
713.
Elaborado el:
Por:
Controlado por:
714.

725. Material
n
720.
o
Aluminio
721.
TAPN
723.
Magnesio
724.
081
(AlMgS)
5 03
749.N750. Operacin
751.Mquina
o
.
727.
728.
729.
715.
716.
803.
Dimensiones 730.
731.
30 * 30 mm
780.
807.
834.
835.
836.
783.
810.
839.
840.
841.
831.
875.
717.
718.
732. 733.
(min) (min)
Peso
743.tt
=l
x
tp

757.
e
p
aux.
de
o de
ora
mi
mi
fabricaci
Costo
Salari
n
s
al
n)
n)
804.
873.874. Quitar Rebabas

5
6
poder pintar
901.902. Pintar
7
915.916. Secar
8
929.930.
RAPIDN
S. A.
763.764. Corte de 30 mm por 30 765. PF1 766. tope 767. P

1
mm
-03
F
779.
Rolar
las
esquinas
con
782.
778.
781. PF9
784. P
5 mm de radio
2
-03
F
806. Punzar con 10 mm de 808. PF4
809.
811. P
805.
dimetro al centro de la
-02
F
3
pieza
2
mm
de
830.833. Fresar
838. Fresa
profundidad con 120 hasta 837. MC
cilindrica 842. M
lograr un dimetro de 15
4-01
C
832.
mm en el centro de la pieza
4
777.
EL
AC 876. Lijad
6-03
ora
para 889. AC
890.
6-03
903. AC 904. Ganc
1-03
ho
917. AC 918. Ganc
1-03
ho
931.
932.
877.
tej =
tt +
te
758.
768. N 769. 770. 771. 772.

4-PF 3
0,7 392 395
785.
787.
789.
791.
793.
786. N 788. 790. 792. 794.

4-PF 5
0,2 112 117
812.
814.
816.
818.
820.
813. N 815. 817. 819. 821.

4-PF 10
0,8 448 458
843.
844.
845.
847.
848.
849.
851.
852.
853.
855.
856. 858.
846. N 850. 854. 857. 860.
4-MC 8
0,5 280 288
A 878. N
4-AC
891. A 892. N
C
4-AC
905. A 906. N
C
4-AC
919. A 920. N
C
4-AC
933.
934.
C
744.
879.
2
893.
2
907.
3
921.
2
935.
35
880.
0,5
894.
1,7
908.
0,3
922.
0,1
936.
4,8
859.
881.
280
895.
952
909.
168
923.
56
882.
282
896.
954
910.
171
924.
58
937. 938.
2688 2723
943.
944.
945.
946.
947.
948.
949.
950.
951.
Plan de plazos para la fabricacin del tapn

barras rojas.
952.
953.
8.11. Plan de plazos para el montaje del marco superior
954.
955.
957.
958.
959.
Elaborado el:
Por:
Controlado por:

970. Material
n
965. MONTAJE
o
Aluminio
968.
966.
MARCO
Magnesio
969.
081
SUPERIOR
(AlMgS)
5 03
994.N995. Operacin
o
.
996.Mquina
972.
973.
974.
1082.
1084.
1049.
1086.
961.
EL
RAPIDN
962.
963.
l =2
S. A.
Dimensiones 975.
976.
30 * 30 mm
977. 978.
(min) (min)
Peso
988.tt
=l
x
tp
989.
tej =
tt +
te
997.Recursos 998.Centr 999.Categ 1000. 1001.

1002. 1003.
aux.
de
o de
ora
t
(min)
t
(min)
e
p
fabricaci
Costo
Salari
n
s
al
1008.
1011. Adherir una mitad de la 1012.
1015.
bisagra en la regleta 1013.
1009. perfilada superior lateral 1014. EM
2-01
1010. antes de montarla as para
fijar la bisagra a cada lado
1
1052. Martil
1050. Adherir el codo en el 1051.
1048.
lo de
montaje
izquierdo
y
2
Pegame
derecho
nto
1053. Espt
ula
1083.
1089. Martil
1087. Al momento de montar 1088.
lo de
1085. encajar las chapas en el
1046.
1047.
960.
1016.
1019.
1022. 1025. 1028. 1031.
1017.
1020.
1023. 1026. 1029. 1032.
1018. E 1021. N 1024. 1027. 1030. 1033.
M
4-PF 5
3
840 845
1054.
1055.
1056.
1091.
1057.
1092.
1058.
1059.
1061.
1062.
1064.
1065.
1067.
1068.
1060. 1063. 1066. 1069.

5
2
560 565
1093.
1094.
1095.
1096.
1099.
1100.
1101.
1102.
1097.
1103.
1105.
1106.
1108.
1109.
1098. 1104. 1107. 1110.
marco
1121.1122.
1123.
Pegame
nto
1090. Espt
ula
1124.
1125.
840
845
1126. 1127. 1128. 1129. 1130.

9800 9815
15
8
1135.
1136.
1137.
1138.
1139.
1140.
Plan de plazos para la fabricacin del marco superior
1142.
1141.
1143.
1144.
1145.
1146.
1147.

barras rojas.
1148.
1149.
1150.
1151.
1152.
1153.
8.12. Plan de plazos para el montaje del marco inferior
1154.
1155.
1156.
Plan
Plazos N
de 1157.
1158.
1159.
Elaborado el:
Por:
Controlado por:

1170. Material
n
1165. MONTAJE
o
Aluminio
1168.
1166. MARCO
Magnesio
1169.
081
INFERIOR
(AlMgS)
5 03
1194.1195.
No.
Operacin
1196.
Mq
uina
1160.
1161. EL
RAPIDN
1163.
l=
S. A.
1172. Dimensiones 1175. Peso

1173.
1176.
1174. 30 * 30 mm
1197. Recur 1198.

sos aux. Centro
de
de
1162.
1177. 1178.
(min) (min)
1188.
tt = l x tp
1189.
tej =
tt +
te
1199. Cate 1200. 1201.

1202. 1203.
gora
Salarial te(min) tp(min)
fabricaci
n
1208.
1211. Adherir una mitad de la 1212.
bisagra en la regleta 1213.
1209. perfilada superior lateral 1214. EM
2-01
1210. antes de montarla as para
fijar la bisagra a cada lado
1
1249. Adherir el codo en el 1250.
1248. montaje
izquierdo
y 1251. EM
2
derecho y fijar con tornillos
5-03
Adherir la pata al codo 1288.
1283. 1287.
respectivo
agregando 1290. EM
1286.
tornillos
a
la
parte
superior e
5-03
3
inferior con remache hueco
1328.
1329.
1330.
1246.
1247.
1282.
1284.
1285.
Co
sto
s
1215.
1216.
1217.
1218.
EM
1252.
1253.
1254.
1291.
1289.
1258.
1259.
1255.
EM
1292.
1294.
EM
1293.
1331.
1219.
1222. 1225. 1228. 1231.
1220.
1223. 1226. 1229. 1232.
1221. N4- 1224. 1227. 1230. 1233.
EM-01
5
3
840 845
1332.
1261.
1262.
1264.
1265.
1256.
1257. N4- 1260. 1263. 1266.
5
2
560
EM-03
1295.
1303. 1309. 1312.
1297. N4840
5
3
EM-03
1298.
1299.
1300.
1301.
1304.
1305.
1306.
1307.
1302.
1308.
1310.
1311.
1296.
1267.
1268.
1269.
565
1313.
1314.
1315.
845
1333. 1334. 1335. 1336. 1337.

9800 9815
15
8
1342.
1343.
1344.
1345.
1346.
Plan de plazos para la fabricacin del marco inferior
1347.
1348.
1349.
1350.
1351.

barras rojas.
1352.
1353.
1354.
1355.
1356.
1357.
1358.
1359.
8.13. Plan de plazos para el montaje del marco
1360.
1361.
1362.
Plan
de
1363.
1364.
Elaborado el:
Por:
1366.
1367. EL
RAPIDN
1368.
1369
Plazos N
1365. Controlado por:

1376. Material
n
1371. MONTAJE
o
Aluminio
1374.
1372. MARCO
Magnesio
1375.
081
(AlMgS)
5 03
1400.1401.
Operacin
1402.
No.
Mqui
na
1414.
1417. Aplicar goma a las
bisagras e introducirlas en
1416. las regletas laterales del
tablero parte inferior
1
1418.
1419.
1452.
1453.
1457.
1458.
1415.
1456. Colocar
el
codo
1454. derecho
y
el
codo
1455. izquierdo de sujecin
2
sobre
las
regletas
laterales
izquierda
y
derecha, y atornillar los
mandos esfricos
1494. Atornillar los mandos
1493.
esfricos
3
1507.
1508.
S. A.
1383. 1384.
(min) (min)
1378. Dimensiones 1381. Peso

1379.
1382.
1380. 30 * 30 mm
1394.
tt = l x tp
1420.
1422.
1421. Martil
1423.
lo,
1424.
Goma,
Esptula
1459.
1462.
1460.
1461.
1495.
1496.
1497.
1509.
1510.
1511.
1425.
1426.
1427.
1463.
1464.
1437.
1428. 1431. 1434.

1438.
1435.
1429. 1432.
1436. 1439.
1430. 1433.
560 565
5
2
1465.
1466.
1467.
1468.
1470.
1471.
1472.
1473.
1498.
1476.
1499. 1500. 1501. 1502.

5
2
560 565
1512. 1513. 1514. 1515. 1516.
1680 1695
15
6
Plan de plazos para la fabricacin del marco
1530.
1531.
1532.

barras rojas.
1478.
1475.1479.
1469. 1474. 1477. 1480.

5
2
560 565
1528.
1529.
1533.
tej =
tt +
te
1403. Recur 1404. C 1405. C 1406. 1407.

1408. 1409.
sos aux.
entro
ategor
t
(min)
t
(min)
e
p
de
de
a
fabricaci
Costo
Salari
n
s
al
1521.
1522.
1523.
1524.
1525.
1526.
1527.
1395.
10. Tarea 8: Planificacin cronolgica total

1534.
1535.
1537.
1538.
1536.
1540.
1552.
1541. Descripcion
1564.
N
1576.
1
1577. *P6 Tirante
1588.
2
1589. *P18 Tapn
1600.
3
1601. P21 Prisionero
1612.
1613. P17 Pie
4
1624.
1625. P19 Tornillo Cilind.M8x35
5
1636.
1637. P20 Arandela de Presion
6
1648. 1649. *P2 Regleta perfilada
7
Sup
Por lote de pedido I = 280
1542. 1543.
1548.
1544. 3 1545. 4 1546. 5 1547. 6
1549. 8
1
2
7
1558. tej
1554. 1555. 1556. l 1557. tt
1559. t 1560. 1561. t=
=te+
te
tp
=lxtp
tr
tej +tr
ej
tt
1566. 1567. 1568. p 1569. m 1570. m 1571. h 1572.
1573. hr
min min
za
in
in
r
hr
1583. 2
1578. 1579. 1580. 5 1581. 1 1582. 1
1584. 1585. 28
38.
185 25.2
60
4112
4297
50
8.2
2
1590. 1591.
35
4.8
1602. 1603.
1614. 1615.
1626. 1627.
1638. 1639.
1650. 1651.
1673. P8 Codo
1551. 1
0
1562. t 1563. tc
1574. d 1575. D
ias
as
1587. 1
1586. 3
5
6
MP2
1599. 1
1592. 5 1593. 2 1594. 2 1595. 4 1596. 1597. 53. 1598. 6
1
60
688
723
5.3
8
13
.6
MP3
1604. 1
1608.
12 1605.
1606.
1607.
1609.
1610.
1611. 5
0
1616. 5
1620.
1623. 3
1617.
1618.
1619.
1621.
1622.
60
0
1628. 5
1632.
1629.
1630.
1631.
1633.
1634.
1635. 5
60
1640. 5
1644.
1641.
1642.
1643.
1645.
1646.
1647. 5
60
1656.
1652. 1653.
1654.
1655.
1657.
1658.
1659.
1660.
1662. 1663. 1664. 5 1665. 3 1666. 3 1667. 5 1668. 1669. 90.
1661. *P3 Regleta perfilada Inf
8
180
5.5
60
080
260
4.3 36
3
1672.
9
1550. 9
1674. 1675. 1676. 2 1677.

24
1678.
1679.
1680. 1681.
1670. 1 1671. 2
1.2
0
8
MP5
1682.
1683. 1
0
0
1684.
1686. 1687.
1685. P25 Goma
1688. 1689.
10
1696. 1697. P14 Cerradura parte
1698. 1699.
1700. 1701.
11
Superior
1708.
1710. 1711. 1712. 5
1709. *P24 Cerradura parte Inf.
1713.
12
60
1724. 2
1720.
1722. 1723.
1721. P15 remache hueco
24 1725.
13
0
1732.
1734. 1735. 1736. 2
1733. *P10 Mango
1737.
14
80
1744.
1745. *P11 Tornillo Avellanado 1746. 1747. 1748. 5
1749.
15
para chapa
60
1756.
1758. 1759.
1757. *P4 Regletas perfiladas
1760. 1761.
16
1768.
1770. 1771.
1769. *P6 Laterales Izquierdas
1772. 1773.
17
1784. 1
1780.
1782. 1783.
1785. 1
1781. *P5 Regletas perfilas
12
18
195
11
2320
0
1792.
1794. 1795.
1793. *P7 Laterales derechas
1796. 1797.
19
1808. 1
1804.1805. *P13 Tornillo de cabeza 1806. 1807.
68 1809.
20
plana
0
1816.
1818. 1819. 1820. 5
1817. P9 Bisagra
1821.
21
60
1828.
1830. 1831. 1832. 5 1833. 1
1829. *P1 Placa
22
10
2
60
120
1844. 1
1840.
1842. 1843.
1841. P12 Mando Esferico
68 1845.
23
0
1690.
1691.
1702.
1703.
1714.
1715.
1726.
1727.
1738.
1739.
1750.
1751.
1762.
1763.
1774.
1775.
1692.
1704.
1716.
1728.
1740.
1752.
1764.
1776.
1693.
1694.
1695. 5
1705.
1706.
1707.
1717.
1718.
1719. 1
0
1729.
1730.
1731. 1
0
1741.
1742.
1743. 1
5
1753.
1754.
1755.
1765.
1766.
1767.
1777.
1778.
1779.
1798.
1787. 2
1791. 3
1788. 1789. 25 1790. 3
80.
0
44
2.6
1.5
6
MP5
1800.
1799.
1801.
1802.
1803.
1810.
1811.
1786. 1
2515
1812.
1814.
1815. 1
2
1827. 1
0
1834. 1 1835. 1 1836. 1837. 26. 1838. 3 1839. 2
130
8.8
8
8
.36
5
1822.
1823.
1846.
1847.
1824.
1813.
1848.
1825.
1826.
1849.
1850.
1851. 2
0
1852.
1853. *P22 Codo de Suj. Izq.
24
1854. 1855.
1856.
12.5
1864.
1865. *P23 Codo de Suj. Der
25
1866. 1867. 1868. 5 1869. 7 1870. 7

210
60
000
210
1876.
1877. G0 Tablero Montado
26
1888.
1889. G1 Soporte
27
1900.
1901. G3 Tirante Entero
28
1912.
1913. G2 Tablero
29
1924. 1925. G4 Tablero parte
30
superior
1936.
1937. G6 Marco Superior
31
1948.
1949. G8 Regleta Superior
32
1960.
1961. G9 Regleta Lat.
33
Izquierda
1972. 1973. G10 Regleta Lat.
34
Derecha
1984.
1985. G5 Tablero parte Inferior
35
1996.
1997. G7 Marco parte Inferior
36
2008.
2009. G11 Regleta inferior
37
2020. 2021. G12 Regleta Lat
38
Izquierda
2032.
2033. G13 Regleta Lat Derecha
39
2044.
1878.
10
1890.
10
1902.
25
1914.
10
1926.
10
1938.
15
1950.
15
1962.
1879.
4
1891.
4
1903.
15
1915.
5
1927.
5
1939.
8
1951.
6
1963.
1880. 2
80
1892. 5
60
1904. 5
60
1916. 2
80
1928. 2
80
1940. 2
80
1952. 2
80
1881. 1
120
1893. 2
240
1905. 8
400
1917. 1
400
1929. 1
400
1941. 2
240
1953. 1
680
1882. 1
130
1894. 2
250
1906. 8
425
1918. 1
410
1930. 1
410
1942. 2
255
1954. 1
695
1871. 1
20.
1
1883. 1
8.8
1895. 3
7.5
1907. 1
40
1919. 2
3.5
1931. 2
3.5
1943. 3
7.1
1955. 2
8.3
1964.
1965.
1966.
1967.
1974.
15
1986.
15
1998.
10
2010.
20
2022.
1975.
4
1987.
8
1999.
5
2011.
8
2023.
1976. 5
60
1988. 2
80
2000. 2
80
2012. 2
80
1977. 2
240
1989. 2
240
2001. 1
400
2013. 2
240
1978. 2
255
1990. 2
255
2002. 1
410
2014. 2
260
1979. 3
7.5
1991. 3
7.5
2003. 2
3.5
2015. 3
7.6
1857.
1858.
1859.
1860.
1861.
1862.
1863.
1872. 1873. 16 1874. 2 1875. 2

6.1
0.7
0
1884.
4
1896.
4
1908.
4
1920.
4
1932.
4
1944.
4
1956.
1968.
1980.
4
1992.
4
2004.
4
2016.
1885. 18.
8
1897. 41.
5
1909. 14
4
1921. 27.
5
1933. 27.
5
1945. 41.
6
1957. 32.
3
1969.
1981. 41.
5
1993. 41.
5
2005. 27.
5
2017. 41.
5
1886. 2
.3
1898. 5
.2
1910. 1
8
1922. 3
.4
1934. 3
.4
1946. 5
.2
1887.
1899.
1911.
1923.
1935.
1947.
1958. 4 1959.
1970. 4
1982. 5
.2
1994. 5
.2
2006. 3
.4
2018. 5
.2
1971.
1983.
1995.
2007.
2019.
2028.
2029.
2030.
2031.
4
2034. 2035. 2036. 5 2037. 1 2038. 1 2039. 1 2040. 2041. 22. 2042. 2
2043.
15
2
60
120
135
8.9
9
.9
2024.
2025.
2026.
2027.
2045.

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Industria de metalmecnica: EL RAPIDN S.A.

Tabique para subdividir un local.

Tubos cuadrados de distintos tamaos

1.4.1. Para la fabricacin de tableros se presenta los siguientes datos:

Entrega 8 semanas despus de recibir el pedido del cliente.

Se produce unos 20 productos semejantes de los cuales se fabrican en total unos

Condiciones de calidad y entrega

El tablero debe cumplir los siguientes requisitos:

Debe ser fcil de montar

Piezas de fabricacin directa.-

La empresa fabrica las siguientes piezas

La empresa compro las siguientes piezas:

1 Identificacin de subsistemas en la empresa.La empresa se subdivide en 5 subsistemas en los siguientes:

Subsistema de Produccin.El subsistema de produccin se encarga de llevar a cabo el proceso de

Subsistema de apoyo.Son los encargados de:

c. Legalizacin del sistema: Son el Gerente General, l rea de

relaciones pblicas, el comit de calidad total, los que se encargan de

Subsistema de mantenimiento.Se encarga de coordinar los:

recurso humano, adems que este mantenimiento tambin est a

un rea de mantenimiento elctrico, mecnico y de instalaciones,

Subsistema de direccin.Es el encargado de coordinar las actividades de los otros subsistemas,

4. Tarea 1: Diseo de Hoja de Recursos.mantenimiento

columna de estilo SB-23L.

A continuacin se puede observar la hoja de recursos fsicos de una

La mquina plegadora de chapas

El corte de llanta de 300 x 15 200 x

Hoja de recursos fsicos

Hoja de recursos fsicos

DIAMETRO SOBRE ESCOTE

Hoja de recursos fsicos

Los taladros vienen distribuidos con

5. Tarea 2: Divisin de grupos salariales, sistema de clasificacin de

Personal Altamente calificado

Personal mediamente calificado

6. Tarea 3: Divisin del producto a fabricar

Divisin del producto a trabajar

7. Tarea 4: Lista de piezas para la fabricacin de los tableros

Denominacin (Pieza, Grupo)

P 5 Tapn con rosca (MP2)

(MP1)= Esponjoso con papel

8. Tarea 5 y Tarea 6: Planes de trabajo y tiempos prefijados para cada

Plan de trabajo y tiempos para el codo de sujecin derecho

1 Corte longitudinal a 255 mm

Recursos aux. Centro de Categora

8.2. Plan de trabajo y tiempos para el codo de sujecin izquierdo

1 Corte longitudinal a 255 mm

Recursos aux. Centro de Categora

8.3. Plan de trabajo y tiempos para el tirante

1 Corte longitudinal a 595 mm

Recursos aux. Centro de Categora

Plan de trabajo y tiempos para el tapn

Adherir una mitad de la

Plan de trabajo y tiempos para el montaje del marco superior

Recursos aux. Centro de Categora

Recursos aux. Centro de Categora

Plan de trabajo y tiempos para el montaje del marco inferior

Adherir una mitad de la

Plan de trabajo y tiempos para el montaje del marco

Aplicar goma a las bisagras e

Recursos aux. Centro de Categora

9. Tarea 7: Plan de plazos

4 horas cuando se cambia de puesto de trabajo dentro de una misma

10. EL RAPIDN S. 12. l =560 co