IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE PRODUCCION MODULAR EN

LA CONFECCION DE PRENDAS DEPORTIVAS

DIANA MILENA RANGEL ZAMBRANO

INSTITUCIN UNIVERSITARIA LATINA - UNILATINA

FACULTAD DE CIENCIAS EMPRESARIALES
PROGRAMA DE ADMINISTRACIN DE EMPRESAS
BOGOT, 25 DE JULIO DE 2015

IMPLEMENTACION DE UN SISTEMA DE PRODUCCION MODULAR EN

LA CONFECCION DE PRENDAS DEPORTIVAS

DIANA MILENA RANGEL ZAMBRANO

Trabajo presentado como requisito para optar al ttulo profesional en

Administracin de Empresas

Asesor: Henry Rivera, Oscar Cortes

INSTITUCIN UNIVERSITARIA LATINA - UNILATINA

FACULTAD DE CIENCIAS EMPRESARIALES
PROGRAMA DE ADMINISTRACIN DE EMPRESAS
BOGOT, 25 DE JULIO DE 2015

Nota de aceptacin
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Firma del presidente del jurado
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Firma de jurado
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Firma de jurado

Bogot, 25 de julio de 2015

Dedicatoria
El presente proyecto de investigacin va dedicado primero a Dios por
haberme permitido llegar hasta este punto con mucho esfuerzo y dedicacin,
a mi familia que siempre me han apoyado y motivado a prepararme para
enfrentar el mundo competitivo en el que habitamos, a mis profesores por
trasmitir todo su conocimiento y experiencia para lograr mis objetivos, al
profesor Oscar Cortes y el profesor Henry Rivera de quienes recib todo su
apoyo, conocimiento y asesora en la elaboracin de mi tesis, y por la
sabidura que me transmitieron en el desarrollo de mi formacin profesional.

Agradecimientos
Agradezco a Dios por darme fuerzas en los momentos difciles, cuando
perda toda esperanza de presentar mi proyecto de investigacin, y en
general por toda mi vida superando obstculos y dificultades que se han
presentado.
A mis padres que con sus oraciones y apoyo no ha dejado que me rinda ante
nada, dndome fuerza con sus sabios consejos y su amor incondicional.
A mi hermano Jorge Andres que gracias a su apoyo y motivacin entre a
estudiar a esta universidad, y llegar al punto en el que me encuentro a solo
unos meses de graduarnos como profesionales.
A mis profesores que aportaron todo su conocimiento y sabidura para
formarnos como excelentes personas y empresarios.

Diana Milena Rangel Zambrano

TABLA DE CONTENIDO

1. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA Y JUSTIFICACIN.......................5

2. OBJETIVOS...............................................................................................6
2.1.

OBJETIVO GENERAL........................................................................7

2.2.

OBJETIVOS ESPECFICOS...............................................................8

3. MARCO TERICO.....................................................................................7
4. METODOLOGIA.......................................................................................14
5. PRODUCTO A OBTENER.......................................................................14
6. CRONOGRAMA.......................................................................................15
7. PRESUPUESTO.......................................................................................16
8. CONCLUSIONES.....................................................................................17
9.

BIBLIOGRAFA.....................................................................................18

10. CIBERGRAFIA........................................................................................19

1. Autores. Diana Milena Rangel Zambrano. Profesin. Tecnloga en

Administracin de Empresas,

Trayectoria profesional y acadmica.

Desde los 17 aos inicie trabajando en una empresa de confecciones

durante 7 aos, terminando mis estudios de bachillerato en la noche, a
los 24 aos ingrese a la universidad Unilatina en el 2008, en el primer
semestre inicie prcticas en una empresa de tecnologa (Hewlett
Packard), donde actualmente trabajo en el rea comercial.
2. Resumen. implementar un sistema de produccin Modular basado en
la filosofa del (Justo a Tiempo) en la confeccin de ropa deportiva,
con este sistema la empresa reduce costos, desperdicio trabaja con
eficiencia e incrementa su produccin. Las empresas deben estar en
capacidad de innovar.
Palabras clave.Sistema de produccion modular, confecciones.
Es una lista de palabras, que no deben definirse: Solamente, al final
del resumen, se coloca el subttulo en altas y bajas Palabras clave: y
seguidamente se relacionan las palabras, mnimo 5, mximo 8.
Nota: Cabe recordar que el Resumen y las palabras clave deben
presentarse tambin en idioma ingls (Abstract Keywords).

1. Objetivos de la Investigacin
1.2 . Objetivo general
Implementar un sistema de produccin modular en la fbrica de
confecciones

FSS Ltda, buscando generar mejora en las prcticas y

mtodos empleados para la fabricacin de las prendas, permitiendo

reducir costos, desperdicio para lograr la optimizacin de la productividad.
2. Objetivos especficos
2.1 Realizar un diagnstico general de la empresa para conocer las
condiciones actuales del proceso de produccin.
2.2 Analizar la capacidad ejecutada por cada operario, por medio de un
estudio de tiempos y movimientos, as como la distribucin fsica de
los procesos de fabricacin, por medio de escenarios que describan
el proceso productivo.
2.3 Disear manual que describa el mejoramiento continuo, mediante una
propuesta que incluye planes para garantizar que el producto
determinado cumpla con las especificaciones requeridas por el
cliente.
2.4 Implementar un sistema de produccin modular en la empresa FSS
Ltda.
2.5 Evaluar el sistema de produccin modular
2.6 Exponer y entregar la propuesta de esta investigacin de modo que el
la gerencia pueda evaluarla y as tomar la decisin de implementarla.

3. Planteamiento del problema y justificacin

Fabricamos Su Sudadera FSS Ltda. Inicio su actividad en 1987 en
Bogota en el barrio 7 de Agosto, como una empresa dedicada a la
fabricacin y comercializacin de prendas deportivas con una Misin
clara y definida, llegar a ser la mejor empresa de confeccin deportiva
8

de Colombia. Para esto se definieron estrategias y objetivos muy

claros entre los cuales sobresalen competir con calidad, cumplimiento
y precios, adems de innovar con tecnologa de punta 1

Se hace

necesario para esta empresa poder desarrollar una estrategia de

produccin modular que mejore la gestin en los operaciones
implementando un mtodo que busque producir cada vez con menos
desperdicio aumentando la productividad, evitando movimientos
innecesarios,

reduciendo

desperdicios

utilizando

inventarios

mnimos de materia prima, producto en proceso y producto terminado.

El problema que actualmente existe en la empresa es el no tener una
planeacin estratgica de produccin definida que evite retrasos en la
entrega de pedidos, acumulacin de produccin, espacios de tiempos
muertos en los operarios y desperdicio, esto se debe a que no se est
realizando la planeacin oportuna teniendo en cuenta las dificultades
que tiene cada rea para lograr el desarrollo de su ciclo de productivo,
se deben contemplar las dificultades que se presentan en el rea de
diseo, corte y confeccin, al igual que la disponibilidad de los
insumos para que no afecte la operacin.
Se deben aplicar estrategias en el proceso de fabricacin, en las
actividades que se realizan de una manera detallada y detectar las
fallas en el mtodo empleado, para hacer las mejoras que
correspondan

ya

sea

combinado

reduciendo

operaciones,

recortando distancias en los recorridos o reorganizando todos los

elementos que intervienen en el proceso de armado de las prendas,
entre otros aspectos, con el fin de buscar mejoras que beneficien el
resultado de la produccin, a los operarios y a la empresa.

1 Tomado de la pgina de la compaa; http://fss.com.co/Inicio

Las exigencias del mercado actual obligan a que las empresas

busquen

permanentemente

nuevos

enfoques

mtodos

de

produccin que optimicen los procesos para responder de manera

rpida y efectiva a sus clientes, con niveles adecuados de calidad,
servicio y precio. Bajo este contexto se quiere presentar una
alternativa

estratgica

de

produccin,

dirigida

la

empresa

Fabricamos Su Sudadera FSS Ltda, basada en la implementacin

de un sistema de produccin modular, esta solucin flexible permite
incrementar la competitividad en el mercado, reduciendo costos,
evitando desperdicios, sin dejar de cumplir con los estndares de
calidad, y finalmente que el sistema permite el incremento de la
produccin

en

la

lnea

deportiva,

optimizando

procesos

abasteciendo de mercanca los puntos de venta, respondiendo de

manera efectiva con los pedidos que realizan los clientes con altos
niveles de calidad y eficiencia.
Este sistema modular consiste en realizar el proceso solo con aquello
que le da valor agregado al producto, dejando de lado el actual
sistema de produccin lineal que trabaja con recursos innecesarios
que segn el sistema los considera necesarios, conocido como
despilfarro o desperdicio. Para mejorar la productividad el sistema
modular de confeccin se fija objetivos y disea los planes y
programas necesarios para alcanzar metas que la empresa se
propone.
Este es un sistema tcnico especializado en la fase de produccin en
la cual el equipo y las estaciones de trabajo son combinadas para
facilitar la produccin de pequeos lotes y mantener flujos de
produccin continuos, el proceso consiste en formar grupos de
personas, y maquinaria, para el armado de las prendas por partes, el
objetivo del grupo es permitir la retroalimentacin entre operadores
ante problemas de calidad o dificulta en el proceso de armado,

10

generando en los operarios la capacidad de realizar diversas

funciones, y en caso de requerir cambiar de operacin estn en la
capacidad de hacerlo sin que esto afecte los tiempos de elaboracin
de la prenda, esta es una ventaja para el operario ya que le permite
desempear varias funciones de ensamblaje llegando al producto
terminado, permitindole aprender ms operaciones sin tener que
realizar tareas repetitivas y eternas.
3.1 FLUJO DEL PROCESO MODULAR

La distribucin de la maquinaria o de los puestos de trabajo para un

sistema de produccin modular tiene como objetivo recudir el
desplazamiento del operario segn el modulo al que pertenecen, para
ellos las mquinas estn ubicadas lo ms cercano posible para pasar
la prenda tan pronto termine la operacin e inicie la siguiente fase sin
dejar tiempos muertos o de inactividad productiva.
Este concepto de manufactura modular surge como respuesta a la
prioridad competitiva de flexibilidad, es el resultado de

combinar

tcnicas modernas extradas de la filosofa JUST IN TIME (JUSTO A

TIEMPO), como ya se mencionaba su objetivo principal es la
eliminacin de los desperdicios o recursos que no intervengan
activamente en un proceso que aada valor al producto final.

11

4. Marco terico
En la actualidad FSS Ltda. Se encuentra en una etapa de crecimiento
enfocada en el mercado internacional a la apertura nuevos almacenes
en las regiones del pas y la expansin a mercados internacionales
como Espaa y Centro America, lo cual es muy beneficioso para la
organizacin si se logra implementar el mtodo de trabajo que permita
medir el desempeo de las funciones, y lograr un mejor control de la
produccin contribuyendo al desarrollo y crecimiento de la compaa,
teniendo como ventaja que cuenta con la maquinaria apropiada, el
personal calificado para llevar a cabo el proceso productivo.
Todas las empresas independientemente de procesar productos
tangibles o intangibles deben disear sistemas de produccin que
lleve al mejor desarrollo de sus funciones operativas, Una definicin
precisa es la que propone (Mikell, 1997) 2. Una lnea de produccin la
forman una serie de estaciones de trabajo ordenadas para que los
productos pasen de una estacin a la siguiente y en cada posicin se
realice una parte del trabajo total, esto quiere decir que cada estacin
de trabajo tiene asignada una funcin que ejecutara para llevar a cabo
el armado de la prenda hasta llegar a la estacin final con el producto
terminado, La velocidad de produccin de la lnea se determina por
medio de su estacin ms lenta. Cuando se detecta este tipo de
estaciones se le asignan operaciones que no requieran se aplique
maniobrar tanto la prenda para que el proceso se ejecute a mayor
velocidad.
El objetivo primordial de un sistema de produccin es obtener una
mayor productividad y lograr la mxima contribucin a la continua
satisfaccin del cliente. Los sistemas de produccin no solo consisten
en disear herramientas y equipos que permitan realizar el trabajo
2

SISTEMAS DE RESPUESTA RPIDA MANUFACTURA MODULAR Y SISTEMAS UNITARIOS DE PRODUCCIN Miami Beach
APPAREL SHOW Rubinfeld, Hugo, 1997

12

fcilmente, sino que tambin consiste en crear teoras de pensamiento

que impliquen una relacin estrecha entre el factor humano y los
medios de produccin con los que cuenta la organizacin para
alcanzar sus objetivos.
Como complemento al proceso Bello, en 1999 3. Argumentaba que un
sistema de produccin lo comprendan tres elementos principales: los
Insumos, el sistema y el resultado. Los insumos son la materia prima,
el recurso humano y la

maquinaria, informacin y capital que se

necesitan para llevar a cabo la ejecucin del proceso. El sistema es el

proceso

de

transformacin

por

el

que

pasan

los

insumos

principalmente la materia prima y el resultado es el producto final

terminado,

estos

tres

elementos

deben

estar

en

continua

retroalimentacin garantizando la calidad en los productos.

Con el pasar del tiempo los sistemas de produccin han ido
evolucionando, transformndose de tradicionales a modernos, donde
los sistemas de produccin por proyecto se han caracterizado por
fabricar estrictamente lo que el cliente requiere, convirtiendo sus
productos o servicios nicos en su clase, mientras que los Sistema de
produccin intermitente se caracteriza por fabricar gran cantidad de
productos en los que su volumen de venta y fabricacin son pequeos
en relacin a su produccin total.
Dentro de estos sistemas de produccin modernos entre los ms
destacados estn el Just in time (justo a tiempo) Este sistema de
produccin consiste en hacer que las empresas operen eficientemente
y con un mnimo de recursos humanos y mecnicos, que mejorar la
calidad y proporcionar un mximo de motivacin para la solucin de
los problemas tan pronto como vayan surgiendo, este sistema es
3

SISTEMAS DE RESPUESTA RPIDA MANUFACTURA MODULAR Y SISTEMAS UNITARIOS DE PRODUCCIN Miami Beach
APPAREL SHOW Rubinfeld, Hugo, 1997

13

sinnimo de simplicidad, eficiencia y un mnimo de desperdicios,

obteniendo productos terminados justo a tiempo para su distribucin y
venta.
En cada etapa del proceso se produce solamente las piezas
necesarias para cada etapa solamente en la cantidad y el momento
necesario para que estas piezas sean utilizadas en la prxima
operacin del proceso, eliminando Stock, espacios de almacenaje y
una serie de costos importantes.
Actualmente el enfoque del sistema de produccin JIT est orientado
a la eliminacin de cualquier actividad que no aporta valor agregado al
cliente, en esencia cualquier recurso que no intervenga activamente
en un proceso que aada valor se denomina despilfarro.
Existen ventajas que aportan de manera significativa en la ejecucin
del proceso, como es la disminucin de las inversiones para mantener
inventarios aumentando la rotacin de inventario, tambin reduce
significativamente la prdida de material, se reducen los costos
financieros, hay ahorro de costos de produccin, permite tomar de
decisiones en el momento justo y no existen procesos aleatorios ni
desordenados.
5. Metodologa
La planeacin y programacin de la produccin es vital para el logro
de los objetivos actuales de la empresa FSS Ltda, como lo son la
entrega a tiempo con calidad y a un buen precio aprovechando al
mximo su capacidad y recursos disponibles.
Se expondr resumidamente la metodologa aplicada en la empresa
para alcanzar cada uno objetivos propuestos en el desarrollo del
proyecto.
5.1 Descripcin de la situacin actual de la empresa

14

La empresa FSS Ltda, mensualmente produce 10,000 prendas donde

el 70% de la produccin son pedidos de clientes y el 30% restante
para abastecer los 5 almacenes propios que tiene la empresa, su
actividad es la confeccin de prendas para las principales disciplinas
deportivas, como Futbol, Basquetbol, tenis, ciclismo, atletismo entre
muchas otras. Para sus almacenes producen sudaderas y uniformes
deportivos.
La empresa cuenta con 40 operarios en planta los cuales trabajan de
lunes a viernes durante el turno de da de 10 horas de 7 a 5:30 pm,
menos 30 minutos de almuerzo, los trabajadores reciben pocas horas
de recreacin y capacitacin, lo cual hace ms pesada su jornada
laboral diaria y no les da la oportunidad de prepararse para aprender
nuevas tcnicas y aplicar al proceso.
5.2 Sistema de Produccin actual en la empresa
Lo que se pudo observar en el trabajo de campo realizado durante 3
sbados laborados, se evidencio que se trabaja un sistema de
produccin bajo pedido, de 100 prendas donde toda la planta se frena
para enfocarse todos en el mismo pedido, dejando de lado las
prendas que venan trabajando con anterioridad, esto ocasiona
desorden porque no hay produccin adelantada y se debe esperar a
que salga una parte de la prenda armada para seguir uniendo las
dems piezas, generando prdida de tiempo en este lapso se pierde
hasta 15 minutos de inoperatividad por persona, que si se presenta
repetitivamente es un gran prdida econmica para la compaa.
Tambin se evidencio que trabajar de esta manera genera desorden y
causa que las prendas se toquen de tallas y los tonos de la tela se
confundan, que ms adelante se van a evidenciar cuando este
armada completamente la prenda y la tela este mareada es decir con

15

tonos diferentes, esto hace que se tenga que desarmar nuevamente

la chaqueta para hacer la correccin de tonos.
Realizando el anlisis del proceso de fabricacin de una sola
chaqueta bajo el sistema modular vs el que maneja actualmente la
empresa, toma el mismo tiempo en la confeccin de la prenda
completa, la diferencia est en los tiempos muertos del operario que
toma al movilizarse de una maquina a otra, o de mover las prendas al
extremo de la lnea de produccin, que es de 15 minutos
aproximadamente, el armado de la chaqueta el tiempo estndar es
de 60 minutos, la diferencia esta es en los tiempos que gasta la
persona en movilizarse de la (plana y Fileteadora), para llevar el
continuo armado de la prenda entre este tiempo que finalmente en
una jornada de 8 horas se pierde 120 minutos diarios de produccin.
Para dar solucin a esta problemtica y generar un sistema de
produccin adecuado a continuacin se expondr la funcionalidad del
sistema y los procesos que se deben mejorar.
5.3 Descripcin del proceso productivo
El inicio del proceso productivo para la confeccin de las prendas
deportivas de la empresa que se tom como estudio, empieza con la
orden de pedido por parte del rea de ventas, pasa al rea de diseo
donde se recrea la prenda de acuerdo a las especificaciones tcnicas
dadas por el cliente y se hace la ficha tcnica, se pasa a corte y
confeccin de la muestra para ser revisada, despus de hecha la
revisin y que cumpla con los estndares tcnicos y de calidad se
aprueba para hacer el corte total de la produccin e iniciar su proceso
productivo que se describe a continuacin.
5.4 Organizacin del proceso de confeccin Flujograma y ficha
tcnica (Anexo).

16

Figura: Diagrama de flujo del proceso de confeccin modular

empleado para la empresa FSS Ltda.

Cuadro: tiempos de armado de la chaqueta

5.5 Distribucin de los puestos de trabajo implementando el sistema

modular
La implementacin de este sistema tendr como objetivo reducir el
desplazamiento del operario de acuerdo al mdulo al que pertenece,
para esto las maquinas estarn ubicadas lo ms cerca posible de la
una a la otra para aquellos operarios que realizan ms de una
operacin, se realizara una demarcacin en amarillo en el piso, que
sealizara donde empieza el modulo y donde finaliza y de esa
marcacin no se pueden salir los elementos que intervienen
activamente en la operacin de la confeccin. Ver foto (anexo xx)

Se realiz una encuesta a los trabajadores sobre cmo ven el proceso

productivo que actualmente trabajan para entender la situacin de la
17

operacin y la precepcin de cada trabajador y grupo administrativo

que all labora, se aplic una encuesta para entender un poco la
realidad que estn entrenando diariamente, de acuerdo a los
resultados obtenidos se hizo un anlisis que ayudo en entender de
manera detallada la problemtica. (Ver anexo de la encuesta)

18

CRONOGRAMA

19

PRESUPUESTO DE EJECUCIN INVESTIGACIN

20

CONCLUSIONES
En el sector industrial de las confecciones trabajar de manera modular aumenta la
eficiencia del recurso humano, ya que el trabajo no es individual y todos las
personas trabajan hacia una meta grupal. El objetivo es implementar el mtodo de
trabajo en la empresa Fabricamos Su Sudadera FSS Ltda. Para identificar la
viabilidad que la produccin varia significativamente entre el modelo lineal y
modelo modular.
Para la solucin de los problemas y el crecimiento de la empresa se ha planteado
varias propuestas de soluciones que permitir que la empresa se mejore en todos
21

los aspecto posibles, la propuesta va dirigida a toda el rea de produccin de la

empresa en la cual se pretende implementar la restructuracin del proceso en la
estandarizacin del mtodo de trabajo.
Se recomienda a los directivos de la empresa realizar un anlisis de la propuesta
con el fin de poder poner en marcha el proyecto y eliminar los problemas que
estn causando retrabajo y prdidas de beneficios econmicos para la empresa.

BIBLIOGRAFIA
1. Lee J Krajewski. (2000) Administracin de operaciones: estrategias y anlisis.
2. Everett E. Adam Jr, Ronal J Ebert (1991). Administracin de la produccin y
las operaciones. Concepto modelos y funcionamiento. 4. Edicin.
3. Otto M. Leidenger, (1997). Procesos Industriales. Lima Peru 1. Edicin.
Peru.
4. Edward J. Hay. (2013), Justo a Tiempo;(la tcnica Japonesa que genera
mayor ventaja) Grupo Editorial Norma

22

5. David de la Fuente Garca/Isabel Fernndez Quesada; Distribucin en

Planta.2005
6. Felipe de J. Arrona Hernndez; (1988) Calidad: el secreto de la productividad.
7. Bello, C. (1999). Manual de la produccin aplicado a las PYME. Bogota:
ECOE ediciones.
8. Chapman, S. N. (2006). Planificacin y control de la produccin. Pearson
education
9. Garcia, F. (2004). BREVE HISTORIA DE LA ADMINISTRACION DE LA
PRODUCCION Y DE LAS OPERACIONES. Bogota
10. Mikell. (1997). Fundamentos de manufactura moderna. Mexico: Raela Maes.

Se expone el enfoque metodolgico utilizado, las variables que se tuvieron

en cuenta, cmo se midieron, la seleccin de la muestra y las tcnicas de
recopilacin de datos. (Mximo 3 pginas).
6. Resultados obtenidos (mximo 6 pginas).
7. Conclusiones (mximo 1.000 palabras).
8. Recomendaciones
9. Bibliografa (mnimo 15 fuentes)
10. Anexos: Productos de investigacin obtenidos.

23

LISTA DE TABLAS
Pg.
Tabla 1___________________________________________________

Tabla 2___________________________________________________

.
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.
.

24

LISTA DE FIGURAS
Pg.
Figura 1___________________________________________________

Figura 2___________________________________________________

25

Organizacin actual de la planta de produccin

Marcacin de la planta en piso para la implementacin del sistema de produccin modular

26

Ficha tcnica de chaqueta

27

Ficha tcnica de pantaln

28

29

Formato de informe diario de control de produccin

30

LISTA DE ANEXOS
Pg.
Anexo 1___________________________________________________

Anexo 2___________________________________________________

.
.
.
.
.

31

32