Trabajo T3 Pavimentos PDF

UNIVERSIDAD PRIVADA DEL NORTE
UNIVERSIDAD
PRIVADA DEL
NORTE
TEMA:
PAVIMENTACION DE LA CALLE TUPAC AMARU
DOCENTE:
ING. CUBAS, ALEJANDRO
INTEGRANTES:
ARANA HERRERA, EDGAR ULISES

AYALA LOZANO, EINER WILTON
BOLAOS RODRIGUEZ, JUAN
PARDO NUEZ, JUAN C.
VARGAS HERRERA, DEYSI
CAJAMARCA-2013
PAVIMENTOS
Pgina 1

PROYECTO:
PAVIMENTACION DE LA CALLE TUPAC AMARU
1. INTRODUCCIN
ANTECEDENTES:
Debido a las necesidades de circulacin dentro de la calle tupac
amaru en la ciudad de cajamarca es propicio realizar el diseo de
los pavimientos de todas sus calles, es por eso el objetivo del
presente trabajo
Especficamente para el caso de la
calle tupac amaru ubicada
en direccin este de la ciudad de cajamarca es un tramo que posee

trnsito vehicular ligero, liviano, siendo una de las principales
vas de acceso de la ciudad , y que en la estacin de invierno, las
lluvias perjudican el trnsito tanto vehicular como peatonal, y en
pocas de verano el excesivo polvo, ocasiona malestares en los
moradores, al mismo que va en contra de su salud.
1.2
OBJETIVO:
El objetivo principal es ejecutar la pavimentacin de la calle

TUPAC AMARU por los metodos de: pavimentos flexibles,
pavimentos rigidos y pavimentos articulados
PAVIMENTOS
Pgina 2

2) MEMORIA DESCRIPTIVA
2.1
UBICACIN Y ESTADO ACTUAL:
El rea del proyecto en mencin se ubica al este de la ciudad de

cajamarca, la cual cuenta con los servicios de agua, desage y
alumbrado elctrico.
El estado fsico actual de esta zona se encuentra deteriorado a

nivel de sub-rasante por las excesivas lluvias, no contando con un
sistema de drenaje adecuado
2.2
ALTITUD:
La ciudad Cajamarca, se encuentra ubicada a una altitud de 2750

m.s.n.m., cuyo BM se encuentra en un poste de concreto.
2.3
CLIMA:
El clima de la ciudad es templado, tpico de la Sierra Norte del

Per, con temperaturas que varan entre 22C a 5C como
promedio anual.
Las precipitaciones pluviales son variables durante el ao,

mnimas entre Junio y Setiembre (hasta 0.00 mm de precipitacin
PAVIMENTOS
Pgina 3

mensual) y mximas en Enero y Abril (hasta 120 mm de
precipitacin mensual).
Cajamarca presenta una humedad relativa promedio de 65%
2.4
TOPOGRAFA:
La calle tupac amaru se encuentra en una zona llana respecto al

valle de Cajamarca, la ciudad presenta ondulaciones suaves y
bajas pendientes las mismas que generalmente bajan de Oeste a
Este.
3. ESPECIFICACIONES TECNICAS
3.1. Obras Preliminares
3.1.1. Generalidades
Las obras preliminares son aquellas tomadas en cuenta antes de

iniciar la ejecucin fsica propiamente dicha. De acuerdo a la
magnitud y tiempo de duracin de la obra, se tendr en cuenta
la construccin de un campamento, almacn y caseta para
guardiana, o un local provisional.
3.1.2. Trazo Replanteo
Se refiere a los trabajos topogrficos que se ejecutarn en el

lugar de la obra, con el personal y equipo de precisin
necesarios, a fin de ejecutar el replanteo de los datos y
especificaciones indicadas de acuerdo a los planos; adems,
realizar algunos reajustes y controlar los resultados.
PAVIMENTOS
Pgina 4

Se tendr fijo el Bench Mark o cota de referencia, planillas de
cotas, estacas o pintos auxiliares, etc. los que sern
cuidadosamente observados en los planos y que representen
fielmente la topografa del terreno, a fin de que la obra cumpla
al concluir, con los requerimientos y especificaciones formuladas
y estipuladas.
3.2. Movimiento de Tierras
3.2.1. Corte hasta Nivel De Sub - Rasante
Se refiere al corte y extraccin de material a lo ancho de la va, y

de acuerdo a lo establecido en los alineamientos, rasante y
subrasante, as como secciones indicadas en los planos.
El corte se efectuar hasta la cota indicada del nivel de
subrasante, teniendo especial cuidado en no daar ni destruir u
obstruir el funcionamiento de las instalaciones de agua y
desage.
El material proveniente del corte deber ser retirado de obra y
conforma a las indicaciones del ingeniero inspector se desechar
todo material suelto o inestable que no se compacte fcilmente;
adems se eliminarn races, hierbas, material orgnico y
elementos extraos que conformen huecos o desniveles
considerables,
estas
sern
reemplazados
por
material
provenientes de esta operacin.

Despus del trabajo con tractor deber mantenerse zanjas a lo
largo de la subrasante, pero asegurar un drenaje eficiente, as
PAVIMENTOS
Pgina 5

mismo, no se permitir el almacenaje o estacionamiento de
materiales y/o equipos sobre la subrasante.
3.2.2. Eliminacin de material excedente.
Se refiere a los sobrantes de las diferentes etapas de la

construccin, incluyendo el material excedente de corte con
maquinaria y/o por otros conceptos.
Para los trabajos en el rea urbana, se evitar amontonar los
excedentes para no ocasionar interrupciones del trnsito
vehicular y/o peatonal, as como molestias con el polvo
provocado por la remosin, el carguo y el transporte.
3.2.3 Estudio de Suelos
Subrasante.
El nivel ubicado debajo de la capa de base o afirmado es paralelo
al nivel de la rasante; esto se lograr conformando el terreno
natural o semi-compactado, mediante los cortes, escarificados o
rellenos considerando en los planos.
Esta etapa debidamente preparada formar parte de la estructura

del pavimento.
Se procurar obtener un material homogneo de humedad lo ms
cerca a la ptima, para despus de conformada y perfilada la
superficie, ser completamente compactada; esta operacin se
PAVIMENTOS
Pgina 6

efectuar con rodillo cuyas caracterstica de peso y eficiencia
sern comprobados por el ingeniero inspector.
ESTUDIO DE CBR SUBRASANTE
COMPACTACIN PROCTOR MODIFICADO

PROCESO DE DATOS:
PROYECTO : PAVIMENTACION
UBICACIN :
CAJAMARCA
CANTERA :
GUITARRERO
ENSAYO
: PROCTOR MODIFICADO
OPERADOR :
FECHA
: 03/08/10
OBSERV.
:
Dnde:
N = nmero de golpes por capa.
Ec = energa de compactacin = 27.2 kg-cm/cm2= 27200 gr-cm/cm2
n = nmero de capas = 5 capas.
w = peso de la pesa de compactacin = 10 lb = 4535.92 gr.
h = altura de cada de la pesa de compactacin = 18 = 45.72 cm.
1
2
3
4
5
Luego:
6
---------------7
8
N = 58 golpes/ capa.
---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------W = peso del molde = 6310 gr.
V = volumen del molde = 2196.92 cm3
Muestra
9
10
11
12
13
14
25
16
Wmolde +mh
Wmh.
m
WTara
WTara + mh
Wtara + ms
W%
PAVIMENTOS
1(2%
agua)
10750
4440
2.02
28.8
168
166
1.46
1.99
2(4%
agua)
11085
4775
2.17
30.7
139.2
135.4
3.63
2.17
3(6%
agua)
11335
5025
2.29
27.6
126.6
121.8
5.10
2.29
4(8%
agua)
11230
4920
2.24
26.3
158.9
150.1
7.11
2.24
5(10%agua)
6(12%agua)
11150
4840
2.20
24.1
151.3
140.8
9.00
2.20
11055
4745
2.16
25.5
140.1
128.9
10.83
2.16
Pgina 7
La mxima densidad seca de la muestra ensayada, obtenida

mediante el ensayo de proctor modificado es: 2.29 gr/cm3.
El ptimo contenido de humedad de la muestra ensayada,
obtenida mediante el ensayo de proctor estndar es: 5.5 %.
C.B.R. EN LABORATORIO PARA SUBRASANTE
I)
PROCEDIMIENTO:
Consta de 3 fases: Ensayo de compactacin, Ensayo de
Hinchamiento, Ensayo de Carga Penetracin.
ENSAYO DE COMPACTACIN:
Preparar la muestra con el contenido de humedad determinado
en el Ensayo de Compactacin por Proctor Modificado.
O.C.H. = 5.5%
= 2.29 gr/cm3
PAVIMENTOS
Pgina 8
Ensamblar los moldes cilndricos con sus placas de base,

collares de extensin, discos espaciadores y papel filtro.
Compactar la muestra en los 3 moldes C.B.R. en cada una de
ellos en 5 capas: el primero con 12 golpes/capa, el segundo con
25 golpes/capa, el tercero con 56 golpes/capa.
Determinar la densidad hmeda y el contenido de humedad de
las muestras de cada molde.
Determinar la muestra seca de las muestras de cada molde.
ENSAYO DE HINCHAMIENTO:
Invertir la muestra de tal manera que la superficie libre quede
en la parte superior cuando se ensambla nuevamente los moldes
en sus placas de base.
Colocar cada muestra el papel filtro, la placa de expansin, la
sobre carga y el trpode y el dial de expansin.
Colocar los tres moldes debidamente equipados en un tanque de
agua durante 4 das (96 horas), registrar las lecturas de
expansin cada 24 horas.
ENSAYO DE CARGA PENETRACIN:
Despus de los 4 das sacar los moldes del tanque, dejarlos
drenar durante 15 minutos.
Colocar las sobrecargas en cada molde, llevar a la presa
hidrulica, proceder al ensayo de penetracin aplicando un
PAVIMENTOS
Pgina 9

pistn a una velocidad de 0.05pul/min, registrar las lecturas de
carga y de penetracin de cada muestra.
Determinar
las
curvas
de
esfuerzo-
deformacin
correspondientes a las muestras de cada molde, en escala

natural, los valores de la penetracin se registrar en el eje de las
abscisas y los valores de los esfuerzos en los ejes de las
ordenadas.
De ser necesario corregir la curva de la siguiente manera:
Determinar los esfuerzos correspondientes a 0.1 y 0.2 de
penetracin de cada una de las curvas esfuerzo- deformacin.
Determinar los ndices de C. B.R. para 0.1 y 0.2 de
penetracin, los cuales se obtienen dividiendo cada valor de
esfuerzos correspondientes a 0.1 y 0.2de la muestra ensaya
entre el esfuerzo patrn correspondiente a 0.1 y 0.2.
(
Dibujar las dos curvas de densidad seca versus C.B.R.

correspondientes a 0.1 y 0.2 de penetracin.
El ndice C.B.R. de diseo ser el menor valor obtenido
correspondiente al 95% de densidad seca mxima.
PENETRACIN (pulg)
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
PAVIMENTOS
CARGA PATRN (lb/pulg)

1000
1500
1900
2300
2600
Pgina 10
PROCESO DE DATOS:
Determinamos la densidad hmeda de la muestra:
PROYECTO : PAVIMENTACION
UBICACIN: CAJAMARCA
CANTERA : GUITARRERO
SUELO
: ARENA
TIPO DE ENSAYO : CBR

OPERADOR
:
FECHA
: 11/08/2010
OBSRV
: SUELO PARA PAVIMENTO
MUESTRA
N de capas
Nde golpes* capa
12
25
56
Cond. Muestra
Antes
Despus
Antes
Despus
Antes
Despus
Wmolde(gr)
4045
4045
4205
4205
4005
4005
Wmolde+Mh(gr)
9230
9610
9510
5185
5405
5505
Mh(gr)
3
VMh(cm )
2268.25
2202.561
2377.494
m (humeda )
2.29
2.45
2.32
Determinamos la deformacin en pulgadas y el esfuerzo de

penetracin en (lb/pulg2), para luego hacer la curva esfuerzo vs
deformacin, de cada molde.
PAVIMENTOS
Pgina 11

TIEMPO
0
50 Seg.
1 min.
1.5
2
2.5
3
3.5
4
5
6
7
8
9
10
PENETRACIN
(mm)
(pulg)
0.00
0.64
1.27
1.91
2.54
3.18
3.81
4.45
5.08
6.35
7.62
8.89
10.16
11.43
12.70
MOLDE 1
CARGA (kg) Kg/ cm
0.00
0.03
0.05
0.08
0.10
0.13
0.15
0.18
0.20
0.25
0.30
0.35
0.40
0.45
0.50
0.00
7.00
15.50
27.00
40.00
52.00
65.00
76.00
87.50
95.00
113.50
126.00
140.00
147.00
152.00
lb/pulg
0.00
0.34
0.76
1.32
1.96
2.54
3.18
3.72
4.28
4.65
5.55
6.16
6.85
7.19
7.43
0.00
4.86
10.77
18.76
27.80
36.14
45.17
52.81
60.81
66.02
78.87
87.56
97.29
102.15
105.63
CARGA
(kg)
0.00
3.50
8.50
17.00
28.50
43.00
60.00
77.50
96.00
133.50
170.00
205.00
233.00
261.00
287.00
MOLDE 2
Kg/ cm
0.00
0.17
0.42
0.83
1.39
2.10
2.93
3.79
4.69
6.53
8.31
10.02
11.39
12.76
14.03
lb/pulg
0.00
2.43
5.91
11.81
19.81
29.88
41.69
53.86
66.71
92.77
118.14
142.46
161.92
181.37
199.44
MOLDE 3
CARGA (kg)
Kg/
cm
0.00
0.00
3.00
0.15
6.50
0.32
13.50
0.66
23.50
1.15
36.00
1.76
56.00
2.74
80.00
3.91
106.00
5.18
163.50
8.00
224.50
10.98
285.50
13.96
352.50
17.24
420.00
20.54
497.00
24.30
lb/pulg
0.00
2.08
4.52
9.38
16.33
25.02
38.92
55.59
73.66
113.62
156.01
198.40
244.96
291.86
345.37
Hacemos el control de humedad extrayendo muestras de cada molde.

ENSAYO
1- S
MOLDE 1
1C
1-I
1- S
MOLDE 2
1-C
1-I
1- S
MOLDE 3
1-C
1-I
Wtara (gr)
24
27
25
28
26
28
27
27
24
Wtara+Mh
(gr)
Wt+Ms (gr)
112
101
90
125
133
128
122
137
130
107
97
86
119
127
121
118
132
124
W (%)
6.02
5.71
6.56
6.59
5.94
7.53
4.40
4.76
6.00
W(%) Prom
6.1
6.6
5.1
2.15
2.30
2.20
PAVIMENTOS
Pgina 12
[UNIVERSIDAD PRIVADA DEL NORTE
Ingeniera civil UPN Cajamarca
Graficas esfuerzo vs deformacin.

Molde 1(12 golpes).
Molde 2(25 golpes).grafica corregida
PAVIMENTOS
Pgina 13
Molde 3(56 golpes).

Grafica corregida
II)
DETERMINAMOS EL CBR DE DISEO:

De las graficas calculamos esfuerzos para las penetraciones de
0.1 y 0.2
PENETRACIN
0.1
0.2
MOLDE 1
Esfuerzo(lb/pul2)
28
60
MOLDE 2
Esfuerzo(lb/pul2
45
100
MOLDE 3
Esfuerzo(lb/pul2
78
155
Calculamos el CBR para cada esfuerzo de penetracin 0.1 y

0.2.
PAVIMENTOS
Pgina 14
MOLDE
1(12GOLPES)
2(25GOLPES)
3(56GOLPES)
Esfuerzo(lb/pul2)
0.1
0.2
28
60
45
100
78
155
CBR (%)
0.1
2.8
4.5
7.8
0.2
4
6.67
10.33
Graficamos CBR vs densidad seca.

PARA LA PENETRACION DE 1.
PARA PENETRACION DE 2
PAVIMENTOS
Pgina 15
Densidad seca mxima

Optimo Contenido de humedad
95% de densidad seca mxima
CBR DE DISEO
2.29gr/cm3
5.5%
2.176 gr/cm3
3%
ESTUDIO DE CBR PARA SUBBASE Y BASE

DATOS Y RESULTADOS PROCTOR MODIFICADO
PAVIMENTOS
Pgina 16
COMPACTACIN DE SUELOS
(PROCTOR MODIFICADO)
2.200
2.190
2.180
2.170
2.160
2.150
2.140
2.130
2.120
2.110
w(%)
0
10
12
14
Grficamente obtenemos:
Densidad mxima: 2.188
Contenido de humedad optimo: 7.6 %
ESTUDIO DE CBR BASE Y SUBBASE
I)
COMPACTACIN PROCTOR MODIFICADO
DATOS Y RESULTADOS ENSAYO DE COMPACTACIN SUBBASE Y BASE

Molde N
N de Capas
N de Golpes por Capa

CONDICIN DE
MUESTRA
Peso Molde (gr.)
Wmh+molde (gr.)
Wmh (gr.)
molde(cm)
12
Antes de
Despus de
E
E
8390
13735
5345
16.7
-
25
Antes de Despus de
E
E
3160
8390
5230
15
-
56
Antes de Despus de
E
E
8175
13935
5760
16.8
-
PAVIMENTOS
Pgina 17
rea Molde(cm2)
Altura de Molde(cm)
Volumen de
Molde(cm3)
219.04
11.6
2540.86
176.71
14.0
2474.00
221.67
11.7
2593.55
hmedo
2.10
2.11
2.22
N golpes
Ensayo N
Wt+mh(gr)
Wt+ms(gr)
Wt(gr)
Ww(gr)
Ws(gr)
W(%)
promedio(%)
Densidad seca(gr/cm3)
II)
CONTENIDO DE HUMEDAD
12
25
1s
1m
1i
1s
1m
90.2
86
110.2
83.1
92
85
82
104
79
87
23.1
36.0 31.1
27.4
25.4
5.2
4
6.2
4.1
5
61.9
46.0 72.9
51.6
61.6
8.4% 8.7% 8.5%
7.9% 8.1%
8.53%
8.11%
1.94
1.96
1i
98.3
93
28.9
5.3
64.1
8.3%
56
1s
1m
1i
100.1 115.2 117.3
94
109
110
27.3
34.3 28.9
6.1
6.2
7.3
66.7
74.7 81.1
9.1%
8.3% 9.0%
8.82%
2.04
ENSAYO DE CARGA - PENETRACIN
DATOS Y RESULTADOS ENSAYO DE PENETRACIN

SUBBASE
PAVIMENTOS
Pgina 18
BASE
Penetracin
mm
pulg
Tiempo
0
0,5
1
1,5
2
2,5
3
3,5
4
5
6
7
8
9
10
0
0,64
1,27
1,91
2,54
3,18
3,81
4,45
5,08
6,35
7,62
8,89
10,16
11,43
12,7
PAVIMENTOS
Molde 1
Carga (Kg)
0
0,025
0,05
0,075
0,1
0,125
0,15
0,175
0,2
0,25
0,3
0,35
0,4
0,45
0,5
0
243
504
756
1059
1119
1171
1193
1217
1262
1312
1365
1402
1444
1484
Kg/cm
0
11,99
24,87
37,30
52,25
55,21
57,79
58,85
60,06
62,27
64,74
67,35
69,17
71,23
73,22
lb/pulg
0
170,37
353,37
530,05
742,49
784,56
821,26
836,27
853,44
884,90
919,95
957,13
982,88
1012,20
1040,47
Carga (Kg)
0
252
546
801
1149
1186
1211
1233
1257
1302
1352
1405
1442
1484
1524
Molde 2
Kg/cm2
0
12,43
26,94
39,52
56,69
58,51
59,77
60,82
62,03
64,24
66,71
69,33
71,14
73,20
75,21
lb/pulg
0
176,68
382,81
561,60
805,59
831,42
849,30
864,32
881,48
912,95
947,99
985,18
1010,92
1040,24
1068,85
Molde 3
Kg/cm2
Carga (Kg)
0
261
582
854
1185
1231
1278
1319
1362
1442
1523
1585
1649
1709
1766
0
12,88
28,71
42,13
58,45
60,71
63,08
65,09
67,20
71,13
75,15
78,22
81,34
84,31
87,13
lb/pulg2
0
182,99
408,05
598,76
830,55
862,73
896,35
924,95
954,99
1010,77
1067,98
1111,60
1155,94
1198,14
1238,19
Pgina 19

Ilustracin: GRAFICO PENETRACIN VS ESFUERZO
SUBBASE
1400
1200
1000
954.99
881.48
853.44
830.55
805.59
742.49
800
12 golpes
600
25 golpes
400
56 golpes
200
0
0
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
BASE
1400
1200
1000
800
12 golpes
600
25 golpes
400
56 golpes
200
0
0
[Escriba texto]
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
Pgina 20
ESFUERZO y CBR
molde N
Penetracin(")
molde N1
0.1"
0.2"
molde N2
0.1"
0.2"
molde N3
0.1"
0.2"
Esfuerzo
terreno(lb/pulg2)
336.54
447.49
399.64
475.53
424.60
549.04
Esfuerzo
patrn(lb/pulg2)
CBR(%)
1000
1500
1000
1500
1000
1500
33.65
29.83
39.64
31.70
42.46
36.60
molde N1
0.1"
0.2"
molde N2
0.1"
0.2"
molde N3
0.1"
0.2"
CBR(%)
33.65
29.83
39.64
31.70
42.46
36.60
DENSIDAD SECA
1.94
1.94
1.96
1.96
2.04
2.04
DENSIDAD SECA y CBR
molde N
Penetracin(")
Ilustracin: CBR vs
[Escriba texto]
Pgina 21
SUBBASE
2.06
2.04
Ttulo del eje
2.02
2
CBR
1.98
CBR1
1.96
Lineal (CBR)
1.94
1.92
0
10
20
30
40
50
Ttulo del eje
CBR(0.1)=35%
CBR(0.2)=42%
CBR de diseo: 35 %
[Escriba texto]
Pgina 22
BASE
2.06
DENSIDAD SECA
2.04
2.02
2
CBR
1.98
CBR2
1.96
Lineal (CBR2)
1.94
1.92
0
20
40
60
80
100
CBR
CBR de diseo: 83 %
Levantamiento Topogrfico
La cota inicio es:
[Escriba texto]
Pgina 23

DISEO DE LOS PAVIMENTOS RGIDOS, FLEXIBLES Y ARTICULDOS
MTODO AASTHO 93
DATOS
Mdulo de elasticidad del C Asfaltico = 450 000 lb/plg2
Confiabilidad = 90%
Coeficiente de drenaje = m2=m3=1.15
Tasa de crecimiento: 2%
I.
ESTUDIO DE TRFICO
Lunes
Martes
Mircoles Jueves
Viernes
Sbado Domingo PROMEDIO
Ac
44
43
41
40
43
41
45
42.71
43
Ap
14
17
15
16
18
17
12
15.86
16
C3
7.00
C2
14
12
13
12
14
11
10
12.29
12
TOTAL
[Escriba texto]
Pgina 24
TPD
78

II.
Ac
CLCULO DEL NMERO DE EALS
Eje de 2200 Lb
0.00037
Eje de 2200 Lb
0.00037
0.00074
Cargas
FC
Eje de 3000 lb
0.00072
Eje de 3000 lb
0.00072
EAL
204.176678
Ap
Cargas
C3
FE
281.98359
FE
Eje de 7 Tn
0.544
Eje de 18 Tn
2.004
FC
0.00144
EAL
158059.689
[Escriba texto]
2.548
Pgina 25
C2
III.
Eje de 7 Tn
0.544
Eje de 11 Tn
3.136
3.68
391338.634
CLCULOS DE MDULOS DE RESILENCIA

MR Sobrasarte = 1500(CBR)
MR Sobrasarte = 1500(3) = 4500
a1 = 0.44
Para la subbase
MR = 1600
a3 = 0.115
Para la base
MR = 29000
a2 = 0.132
IV.
CLCULO DE LOS NMEROS ESTRUCTURALES

SN = 3.45
SN1 = 1.85
SN2 = 2.25
CLCULO DE ESPESORES
[Escriba texto]
Pgina 26
APORTE DE LA SUB BASE
)
(
)
8
13
CAPA RODADURA:
pulg.
BASE:
pulg.
SUB BASE:
pulg.
DISEO DEL PAVIMENTO RIGIDO POR EL MTODO DE LA PCA

(cemento portland normal)
1. Clculo del mdulo de reaccion K y K combinado
Se propone una losa igual a 21 cm
Se sugiere un base granular de 10cm
(Para un CBR se
la subrasante = 3%)
[Escriba texto]
Pgina 27
2. DETERMINAR EL MDULO DE ROTURA DEL CONCRETO

FC=
Kg/cm2
210
Por lo tanto el MR= 0.17*FC=
35.7
(Mtodo Practico)
3. DETERMIAR EL PERIODO DE DISEO
4. NUMERO DE EJES DE DIFERENTES CARGAS
Lunes
Martes
Miercoles Jueves Viernes Sbado Domingo PROMEDIO
C3
7.00
C2
14
12
13
12
14
11
10
12.29
12
5. ANALISIS DE FATIGA CONSUMIDA

Consideramos un factor de seguridad por cargas de 1 por ser trfico
liviano.
[Escriba texto]
Pgina 28
TPD

Cargas por
Cargas por
Eje
eje x FSC
Esfuerzos Relaciones Repeticiones Repeticiones Resistencia

De
Kg/cm
tn
Permisibles
Esperadas
a la fatiga
ton
consumida
%
Esfuerzos
Ejes Sencillos
7
0.00
11
11
19.5
0.55
168499.70
130000
106420.86
81.86
240000
62078.84
25.87
Ejes Tamden
18
18
19
0.53
SUMA
107.73
ESTA EN EL RANGO DE 80 Y 120 : 21cm
DISEO DEL PAVIMENTO ARTICULADOS - METODO ARGENTINO

CBR=3%
sobre este pavimento ban a circular predominantemente vehculos tipo
AC, AP, C2 Y C3,por lo cual los clculos predominantemente ban a
desarrollarse en los C3 por lo que tenemos:
C3:
7 toneladas.7/2=3.5
18 toneladas..18/8=2.25
empleamos la formula siguiente:
e=
[Escriba texto]
Pgina 29

por lo que tenemos:
e=
e=
lo cual selecionamos el mayor que es = 37.19cm para emplear la siguiente formula y

encontrar el espesor de la base granular:
Para ello consideramos:
e=8cm
Lo cual obtenemos
37 = 2*8+1*
entonces:
= 21 cm
Finalmente obtenemos:
Espesor total =37 cm

Espesor de la base granular=21 cm
Espesor del adoqun = 8 cm
Espesor de capa de arena = 8 cm
[Escriba texto]
Pgina 30
CONCLUSIONES
Es de mucha importancia el buen diseo del pavimento para darle el uso

adecuado.
El diseo del pavimento corresponde para un trfico liviano y a un material
constituyente de una resistencia mediana es por ello los espesores obtenidos.
Las especificaciones tcnicas deben ser interpretadas correctamente

descartando cualquier tipo de subjetividades ajenas a toda buena ejecucin
de trabajos de ingeniera.
[Escriba texto]
Pgina 31
BIBLIOGRAFA
bacos de diseo de pavimentos mtodos Aastho y P.C.A.
www.wikipedia.org/diseodepavimentos
Normas EG 2000
[Escriba texto]
Pgina 32
ANEXOS
Fotografas:
[Escriba texto]
Pgina 33
[Escriba texto]
Pgina 34
[Escriba texto]
Pgina 35

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Molde 2(25 golpes).grafica corregida

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Molde 3(56 golpes).

DETERMINAMOS EL CBR DE DISEO:

Calculamos el CBR para cada esfuerzo de penetracin 0.1 y

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