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ESPECIFICACIONES TCNICAS
ESTRUCTURAS PARA ALMACENAMIENTO DE AGUA POTABLE
GENERALIDADES
Este documento tcnico ha sido elaborado teniendo en consideracin los siguientes criterios:
A. Consideraciones Generales
Conllevan a tomar y asumir criterios dirigidos al aspecto netamente constructivo, a nivel de
materiales y metodologa de dosificacin, procedimientos constructivos y otros, los cuales por su
carcter general se constituye como elemento tcnico auxiliar en el proceso de construccin.
B. Consideraciones Particulares
Como su nombre lo indica, incluyen la gama de variaciones en cuanto a tratamiento y aplicacin de
las partidas, por su naturaleza son susceptibles a cambios debido a que:
El nivel estratigrfico y las distintas variaciones del mismo, de acuerdo a una localizacin
geogrfica determinada, sugieren tcnicas diversas en cuanto al tratamiento.
C. Compatibilizacin y Complementos
El objetivo de las especificaciones tcnicas es dar las pautas generales a seguir en cuanto a calidad,
procedimientos y acabados durante la ejecucin de la obra, como complemento de los planos,
memorias y metrados.
El contenido tcnico vertido en el desarrollo de las especificaciones tcnicas del sistema, es
compatible con los siguientes documentos:
-
01.-
OBRAS PROVISIONALES
1.1.
Cola sinttica
Clavos calamineros 2 x9
Concreto ciclpeo fc=140 kg/cm2, compuesto por cemento Portland Normal Tipo I ASTMC150, tamao mximo de agregado de 2, arena y grava que cumplan ASTM-C33, agua que
cumpla NTP 339.088.
Procedimiento Constructivo
Se construir un bastidor (marco) de madera tornillo, conformado por listones de 4x2 con cuatro
(4) parantes verticales de 4x4.
Los parantes estarn anclados en bloques de concreto de fc=100 kg/cm2 y tendr un mnimo de
doce (12) clavos de 4 para mejorar el anclaje al concreto.
En el bastidor se colocar el banner, al que previamente se le habr realizado perforaciones
circulares de hasta 3 de dimetro ubicados y distribuidos de forma que no altere la presentacin
del banner, siendo el objetivo principal permitir el paso del viento.
El contenido del panel ser determinado por la Entidad.
Cada banner ser fijado al bastidor con clavos calamineros, espaciados como mximo a 70cm uno
del otro y en las esquinas.
Se excavar el terreno a la profundidad para los bloques de concreto.
Terminada la excavacin se compactar con pisn manual, debiendo comprobar la Supervisin la
base compactada antes de aprobar el vaciado del concreto ciclpeo de fc=140 kg/cm2, con
agregado mximo de 2.
Los bloques sobresaldrn del terreno un mnimo de 30cm, teniendo una terminacin en chafln los
ltimos 10cm segn lo indicado en los planos, para lo cual debe preverse su encofrado, solaqueo y
un curado mnimo de siete (7) das con agua.
El Concreto deber ser preparado segn lo indicado en los procedimientos constructivos de la
partida Losa de Concreto Hecho en Obra.
Sistema de Control
Durante la ejecucin de los trabajos, la Supervisin efectuar los siguientes controles:
- El plazo mximo de colocacin del panel de obra a partir de la fecha de entrega del terreno,
ser de seis (6) das. De no cumplirse, la Entidad proceder a instalarlo a costo del Contratista,
siendo deducido en la valorizacin correspondiente.
-
perforaciones, contenido y colores con solventes de garanta mnima de tres (3) aos de
conservacin del color. Para cumplir este requisito el fabricante deber entregar Certificado de
Garanta, en el cual se deber consignar el nombre del fabricante del panel, N de RUC, direccin,
la calidad de impresin (mnimo 600x600 DPI), el material (banner de 13 onzas) y garanta sobre el
color mnima de 3 aos (solventes) para elementos expuestos a condiciones ambientales. Deber ser
firmado por su representante legal. El cumplimiento de este requisito no exonera al Contratista de
su responsabilidad sobre la calidad del banner.
-
La madera de los parantes deber ser seca, estar libre de perforaciones, nudos, rajaduras,
alabeos o cualquier defecto que disminuya su resistencia o pueda ocasionarle rajaduras o grietas al
momento de fabricar el panel.
-
Durante la construccin del bastidor con los parantes se verificar que cada unin est
perfectamente estable, y que no existan traslapes en la madera de los parantes.
El banner deber quedar tensado y al momento del clavado no presentar desgarros de ningn
tipo.
Bases de Pago
El pago se efectuar al precio unitario de acuerdo al anlisis de costo unitario. Se entiende que el
precio indicado constituye la compensacin total por toda la mano de obra, materiales, equipos,
herramientas e imprevistos necesarios para la ejecucin del trabajo.
MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE MAQUINARIAS Y HERRAMIENTAS
El contratista considerar dentro de los alcances de esta partida todos los trabajos necesarios para
transportar a obra todos los elementos necesarios (herramientas y equipos) y dentro de los plazos
estipulados en su contrato para iniciar todos los procesos constructivos a fin de dar cumplimiento al
programa de avance de obra; dentro de esta partida se incluye el retiro de equipos una vez
finalizado los trabajos
El contratista est obligado a prever con la debida anticipacin todo lo necesario para tener en obra
el equipo y herramientas que se requieran para el cumplimiento del programa de avance; para ello
deber preparar la movilizacin del mismo, a fin de que llegue en la fecha prevista en el Calendario
de Utilizacin del Equipo y en perfectas condiciones de operatividad.
El sistema de movilizacin y desmovilizacin debe ser tal que no cause dao a las vas, a
propiedades adyacentes y a terceros, bajo responsabilidad y costo del contratista.
Se incluyen las siguientes prestaciones:
Costos de transporte de todos los equipos y maquinarias requeridos para la obra.
Gastos de seguros durante el transporte y durante su permanencia en ella.
Sistema de Control
a.
El Supervisor deber inspeccionar y aprobar el equipo llevado a la obra, verificando se
encuentre en buenas condiciones y debiendo rechazar el que no encuentre satisfactorio para
la funcin a cumplir, teniendo en cuenta que cumplan con los rendimientos mnimos
exigidos en la obra.
b.
c.
Cada equipo ser accionado nicamente por el operador asignado. En ningn caso
podr permanecer sobra la mquina personal alguno, aun cuando est asignado como
ayudante del operador del equipo.
d.
e.
Durante la movilizacin de los equipos en obra, se deber contar con personal entrenado
para dirigir las operaciones de movilizacin y trfico provisto de dos paletas de 30cm color
rojo y verde y chaleco reflectivo.
Bases de Pago
El pago se har hasta el 50% del monto ofertado por esta partida, y se har efectivo en forma
gradual cuando el total del equipo mnimo se encuentre disponible y operativo en la obra. El 50%
restante pagar al concluir la obra cuando los equipos sean retirados de la Obra o al trmino de los
trabajos, con la debida autorizacin del Supervisor.
SEALIZACION DE TRANSITO
En esta etapa el CONTRATISTA, deber efectuar el levantamiento topogrfico del rea de trabajo
para determinar los volmenes de corte y relleno que sean necesarios realizar.
El pago se har por metro cuadrado
03.02. Trazado, Nivelacin y Replanteo - Final
Es el trabajo despus de realizadas las obras y que permiten definir los ajustes y/o modificaciones
concebidas en la etapa de la ejecucin.
El CONTRATISTA realizara el levantamiento topogrfico de las infraestructuras ejecutadas,
haciendo figura en los planos definitivos.
El pago se har por metro cuadrado.
03.03
A. DESCRIPCION
Un suelo se puede compactar a distintos pesos volumtricos, variando su contenido de agua. Para
un mtodo de compactacin dado el contenido de agua, para el cual se obtiene el peso volumtrico
mximo o el mximo peso unitario seco, se llama humedad ptima.
Para determinar el mximo peso unitario seco de un suelo se compacta una muestra representativa
del mismo, dentro de un cilindro de acero de capacidad conocida.
Dividiendo el peso del material seco entre la capacidad del cilindro, se encuentra el peso
volumtrico. Secando una parte de la muestra se determina el contenido de agua o humedad de la
misma.
La operacin de compactacin se ejecuta 5 6 veces, aumentando de una a otra la cantidad de
agua en la muestra, de manera que se establezca la relacin entre el peso del material seco por
unidad de volumen y el contenido de agua. El mayor peso volumtrico que se obtenga ser el
mximo peso unitario seco y el contenido de agua correspondiente, la humedad ptima.
El ensayo de compactacin que aqu se describe ha sido el adoptado por el Cuerpo de Ingeniera de
Estados Unidos y basado en el mtodo de The American Association of Highway Officials, con el
cual se obtiene un mximo peso unitario y seco y una humedad ptima muy similares a los que se
obtienen en el terreno con el equipo de construccin pesado que hoy se usa. Este mtodo es
conocido con el nombre de Proctor Modificado.
Equipo
- Balanza (sensibilidad 0,1 gr)
- Balanza (Cap. 20 kg, sensibilidad 1 gr)
- Recipientes para tomar muestras de humedad
- Molde de 5 de altura x 6 de dimetro junto con su extensin y placa de soporte
- Pisn cilindro de compactacin (junto con su gua) de 18 de cada y 10 lb de peso
- Horno (105 - 110C)
- Tamiz y
- Rodillo de madera
- Regla de metal con filo para enrasar la muestra
- Rociador de agua (pulverizador tipo Flit)
Preparacin de la muestra
Una muestra representativa de 35 kg aproximadamente, suficiente para todo el ensayo de
compactacin, deber ser cuidadosamente secada al aire.
Terrones constituidos por partculas de suelo debe ser rotos de manera que pasen el tamiz N 4, de
tal manera que las partculas individuales que los constituyen, sea cual fuera su tamao, no se
rompan.
El material seco y pulverizado deber ser tamizado a travs de un tamiz de de pulgada, todo el
material retenido en el tamiz de , debe ser retirado y reemplazado con una porcin igual de
material, comprendida entre el N 4 y en tamao. El material debe ser enteramente mezclado
para dar un material uniforme.
Procedimiento
- El material preparado, secado al aire ser pesado y separado en 5 6 porciones de 5500 a 6000
gr. c/u. Una muestra separada del material deber ser usada para cada determinacin, el material
no deber ser usado ms de una vez.
- La cantidad deseada de agua debe ser aadida a la primera muestra de tal manera que la
humedad sea uniformemente distribuida a travs de toda la muestra. Una bomba de mano de
aspersin (similar a las que se usan para insecticidas), que produzca una llovizna fina de agua es
lo ideal para humedecer el suelo.
- Se pesa el molde de compactacin en la balanza (20 kg de capacidad), con una aproximacin de
1 gr, luego se le coloca la placa de soporte y la extensin del molde.
- Se pone una parte de la muestra preparada en el molde y se nivela con la mano. El espesor de
cada capa que se compacta debe ser tal, que despus de compactada tenga aproximadamente un
espesor de 1. Colocar el molde en el suelo de concreto o en un pedestal de concreto.
- Se coloca el pisn de compactacin sobre la muestra, y luego se levanta con el mango hasta que
el pisn llegue al extremo de la gua, luego se deja caer sobre la muestra.
- Se cambia la posicin de la gua del pisn y de nuevo se deja caer hasta completar 55 golpes.
- Se levanta el pisn del molde, se coloca otra capa de material y se compacta esta capa de la
misma manera que se indic anteriormente, repitindose este hasta completar las cinco capas
requeridas. Se requiere que cuando se haya terminado la compactacin la muestra sobrepase la
altura del molde por , por lo menos con el fin de permitir el enrazamiento de la muestra
compactada despus de retirar la extensin del molde.
- Se quita la extensin del molde y con una regla de metal con el filo se enrasa la muestra teniendo
como gua el borde del molde.
- Se quita la placa del fondo y se pesa el molde con la muestra compactada con una aproximacin
de 1 gramo.
- Se toma una muestra del fondo y de la superficie para determinar el contenido de humedad.
- Luego se saca el suelo compactado del molde. Esta operacin se puede hacer por medio del
aparato para extraer muestras de los moldes usando el orificio y la placa de 6. El material debe
ser entonces rechazado y no volver a ser usado en la prueba de compactacin.
- La segunda muestra ser humedecida con agua hasta obtener un contenido de humedad
aproximadamente el 2% mayor que la primera muestra. Para arcillas pesadas aumenta el
contenido de humedad aproximadamente el 3%.
- Se repiten los pasos 2 a 11.
- Se hacen varias determinaciones agregando a cada muestra ms agua hasta que el peso de la
muestra compactada empiece a disminuir.
Clculo
Peso unitario hmedo = Peso hmedo de la muestra compactada
Volumen del molde
Peso unitario seco
Curva de Compactacin
Se dibuja una curva en papel milimetrado aritmtico con el contenido de humedad como abscisa, y
el peso unitario seco como ordenada. La humedad ptima y el mximo peso unitario seco, son la
humedad y el peso unitario seco correspondiente al pico de esta curva.
B. FORMA DE MEDICION Y PAGO
La cantidad de pruebas de Proctor Modificado a realizar estar determinado en funcin al volumen
de relleno a realizar y deber ser definida y aprobada por el Inspector, su unidad de medida ser la
unidad (UND). El pago para esta partida ser a precios unitarios del Presupuesto Base de acuerdo
al avance de obra ejecutado y valorizado.
03.04. PRUEBA DE CALIDAD DEL CONCRETO (PRUEBA A LA COMPRENSION)
A. DESCRIPCION
La resistencia de cada clase de concreto ser comprobada peridicamente. Con este fin se tomarn
testigos cilndricos de acuerdo a la norma ASTM C301 en la cantidad mnima de dos testigos por
cada 30 m3 de concreto colocado, pero no menos de dos testigos por da para cada clase de
concreto. En cualquier caso cada clase de concreto ser comprobada al menos por cinco
"pruebas".
La "prueba" consistir en romper dos testigos de la misma edad y clase de acuerdo a lo indicado en
la norma ASTM C39. Se llamar resultado de la "prueba" al promedio de los dos valores.
El resultado de la "prueba" ser considerado satisfactorio si el promedio de tres resultados
consecutivos cualesquiera es igual o mayor que el f'c requerido. El constructor llevar un registro
de cada par de testigos fabricados en el que constar su nmero correlativo, la fecha de
elaboracin, la clase de concreto, el lugar especfico de uso, la edad al momento del ensayo, la
resistencia de cada testigo y el resultado de la "prueba". Los ensayos sern efectuados por un
laboratorio independiente de la organizacin del constructor y aprobado por el inspector o
proyectista.
El constructor incluir el costo total de los ensayos en su presupuesto.
DEFICIENCIA EN LAS PRUEBAS
En la eventualidad que no se obtenga la resistencia especificada el inspector o proyectista podr
ordenar, a su solo juicio, el retiro y reposicin del concreto sospechoso o la ejecucin de pruebas
de carga.
En el caso que deban ejecutarse pruebas de cargas estas se ejecutarn de acuerdo a las indicaciones
del proyectista, el cual establecer los criterios de evaluacin. De no obtenerse resultados
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MOVIMIENTO DE TIERRAS
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revestidos, tomar todas las medidas tcnicamente correctas y adecuadas para asegurar la
estabilidad de las superficies, empleando donde sea necesario, apuntalamiento y armadura, en
cantidades suficientes para garantizar la seguridad del trabajo. La SUPERVISIN podr ordenar el
empleo de armaduras adicionales a las ya empleadas por el CONTRATISTA, cuando juzgue que
existen peligros para la seguridad de los trabajadores, o para la buena conservacin de las obras
permanentes.
Las obras de proteccin de las excavaciones debern dejar espacio suficiente para permitir la
SUPERVISIN de las obras permanentes.Despus de terminada la obra, deber ser removida toda
proteccin o armadura de carcter provisional que haya quedado en el sitio siempre y cuando la
SUPERVISIN no considere lo contrario.
El material de excavacin ser colocado generalmente fuera de la zona de la subestacin, con el
objeto de reducir en lo posible operaciones de transporte, cuando no sea posible este material ser
transportado a lugares aprobados por LA SUPERVISIN.
La colocacin del material se har de modo tal que no estorbe el desplazamiento de personal y
ampliaciones futuras, drenajes y ubicndose de manera tal que no afecte la apariencia de la zona, ni
el acceso u operacin a las estructuras terminadas. Si fuera necesario stos depsitos sern
nivelados y recortados a dimensiones razonables y en formas regulares para asegurar el drenaje e
impedir la formacin de aguas estancadas.
Excavacin para plataforma
Se entender por excavacin para plataforma las partes de las excavaciones comprendidas entre las
superficies de terreno natural o desmontado, segn sea el caso, hasta el nivel del borde superior del
prisma de la estructura; as como cualquier otro tipo de excavacin que no sea definido
especficamente como excavacin para estructura.
El material extrado de estas excavaciones ser colocado en donde indique la SUPERVISIN,
Asimismo, este material podra ser utilizado para la ejecucin de los rellenos en caso de que rena
las caractersticas requeridas a juicio del SUPERVISOR
Excavacin para estructuras
Estos trabajos se refieren a la excavacin que deber realizarse para la cimentacin de estructuras,
hasta los niveles indicados en los planos. El mtodo de excavacin no deber producir daos a los
estratos previstos para cimentaciones, de forma tal que no se reduzca su capacidad portante, o su
densidad.
La profundidad y taludes de excavacin se guiarn por las indicaciones del diseo. Estos sin
embargo, estarn sujetos a las caractersticas que se encuentren en el subsuelo, debiendo ser fijados
y aprobados en ltima instancia por el SUPERVISOR.
El terreno de cimentacin deber estar limpio de todo material descompuesto y material suelto,
races y todas las dems intrusiones que pudieran perjudicarla. En todo caso siempre es
responsabilidad del CONTRATISTA proteger los cimientos contra daos de toda ndole.
El CONTRATISTA deber tomar las precauciones para mantener las excavaciones libres de agua y
asegurar la estabilidad de los taludes.
Medicin y Pago
Los materiales a excavar en superficie se medirn de comn acuerdo entre la SUPERVISIN y el
CONTRATISTA, mediante procedimientos adecuados tomando secciones transversales del terreno
antes y despus de la excavacin, y se calcular los volmenes en metros cbicos (m3), entre las
secciones y las lneas de excavacin terica indicada en los planos o la ordenada por la
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SUPERVISIN.
La valorizacin por metros cbicos (m3) de excavacin reconocida al precio unitario de acuerdo a
la clasificacin del material, estar a cargo de la SUPERVISIN.
04.02. REFINE Y NIVELACION Y APISONADO EN TERRENO NORMAL
Comprende el mejoramiento de salientes de las paredes y nivelado apisonad del lecho de apoyo de
la cimentacin, fondo de la plataforma.
Despus de producida la excavacin, el contratista deber refinar el fondo de la excavacin y
nivelarla de acuerdo a los requerimientos establecidos en los planos, de forma tal que el fondo de la
plataforma, presente una superficie plana y nivelada.
El refine consiste en el perfilamiento tanto de las paredes como del fondo, teniendo especial
cuidado que no quede protuberancias rocosas que hagan contacto con el cuerpo del tubo.
La nivelacin se efectuara en el fondo de la plataforma, con el tipo de cama de apoyo aprobada por
la SUPERVISION.
Bases de Pago
El pago de la partida es por metro cuadrado (m2), de acuerdo al precio unitario para REFINE Y
NIVELACION, el precio unitario comprende todos los costos de mano de obra con beneficios
sociales, materiales, equipos, herramientas, y otros necesarios para realizar dicho trabajo.
04.03. Rellenos para Estructuras y Plataforma con material de prstamo
Los rellenos se harn necesarios en todos aquellos lugares donde se hubiera construido
fundaciones, o cualquier otra estructura donde hayan quedado espacios vacios que requieran ser
rellenados hasta la altura indicada en los planos, o cuando las cotas de terreno son inferiores a
aquellas que debe tener para la correcta ejecucin de una estructura especfica. En este caso se
refiere a mejorar el suelo mediante relleno con material de prstamo segn la partida del
presupuesto.
Colocacin del Material y Compactacin
El material se colocar en capas uniformes de 15 cm. Distribuyndolo sobre la zona a ser rellenada
de acuerdo a los alineamientos y cotas establecidas.
La superficie de los niveles ser horizontal y uniforme. La compactacin se efectuar con
compactadores manuales y/o maquinaria pesada hasta alcanzar la densidad mnima de 95% del
Proctor Modificado para materiales cohesivos; y la densidad relativa para materiales granulares no
ser inferior al 80%.
La tolerancia en la humedad del material ser de 2% respecto al contenido de humedad ptima
del ensayo de Proctor Modificado. Los rellenos se harn necesarios en todos aquellos lugares
donde se hubiera erigido fundaciones, muros de contencin o cualquier otra estructura donde se
tenga cimentaciones abiertas, siempre que estos terrenos hayan de ser rellenados hasta la altura
indicada en los planos, o cuando las cotas de terreno son inferiores a aquellas que debe tener para la
correcta ejecucin de una estructura especfica.
Material
Estos rellenos se construirn con materiales de prstamo que mejore la capacidad portante del suelo
Bases de Pago
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El pago de la partida es por metro cbico (m3), de acuerdo al precio unitario para RELLENO
COMPACTADO, el precio unitario comprende todos los costos de mano de obra con beneficios
sociales, materiales, equipos, herramientas, y otros necesarios para realizar dicho trabajo.
04.04.BOMBEO DE AGUA SUBTERRANES C/MOTOBOMBA
A. DESCRIPCION
Bajo esta partida se considera toda la mano de obra que incluye los beneficios sociales, materiales y
equipo necesario para el bombeo de las aguas superficiales depositadas en el fondo de la plataforma .
Se ha tomado en consideracin la colocacin de un sistema de bombeo provisional con una tubera de
evacuacin hacia un lugar previamente aprobado por el supervisor de obra.
El bombeo se realizar tantas veces como sea necesario a fin de mantener el rea de trabajo libre de
agua.
B. FORMA DE MEDICION Y PAGO
La medicin y pago se efectuar por dia mquina de acuerdo a las partidas aprobadas en el
presupuesto.
04.05.ENTIBADO Y DESENTIBADO
Los sistemas y diseos de entibado y/o tablaestacado a emplearse, lo mismo que su instalacin y
extraccin, sern propuestos por el Constructor, para su aprobacin y autorizacin.
Es obligacin y responsabilidad del constructor, tablaestacar y/o entibar en todas las zonas donde
requiera su uso, con el fin de prevenir los deslizamientos de material que afecten la seguridad del
personal, las estructuras mismas y las propiedades adyacentes. La Municipalidad se reserva el derecho
a exigir que se coloque una mayor cobertura del tablaestacado y/o entibado.
Si se verificara que cualquier punto del tablaestacado y/o entibado es inadecuada o inapropiado para el
propsito, el Constructor est obligado a efectuar las rectificaciones o modificaciones del caso.
El pago ser por metro cuadrado.
04.06. ELIMINACION MATERIAL EXCEDENTE C/EQUIPO HASYA 5.0KM
Comprende la carga del desmonte al vehculo, su transporte y descarga en el (los) lugar (es)
permitido(s) para la acumulacin del material sobrante en lugares debidamente autorizados y son
generados por las construcciones e instalaciones y que no han sido utilizados. Tambin considera el
regreso del vehculo a su puesto de origen.
El Contratista, una vez terminada la obra deber dejar el terreno completamente limpio de
desmonte u otros materiales que interfieran los trabajos de jardinera u otras obras.
En la zona donde se va a sembrar csped u otras plantas, el terreno deber quedar rastrillado y
nivelado.
La eliminacin de desmonte deber ser peridica, no permitiendo que permanezca en la obra ms
de un mes, salvo lo que se va a usar en los rellenos.
Bases de Pago
El pago se realizar por metro cbico (m3) de acuerdo al precio unitario para ELIMINACIN
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La calidad del concreto cumplir con los requisitos de resistencia a la rotura (f'c) especificada,
durabilidad establecidas en los planos.
La resistencia especificada a la rotura a la compresin, en MPa, se determinar por medio de
ensayos de cilindros standard de 15 x 30 cm., fabricados y ensayados de acuerdo con la norma
ASTM C39, a los 7 y 28 das de edad. El nmero de muestras deber ser fijada por el
SUPERVISOR.
Este rubro comprende el anlisis y computo de los elementos de concreto que no llevan armadura,
involucra tambin a los elementos de concreto ciclpeo, resultante de la adicin de piedras grandes
en volmenes determinados al concreto simple, asimismo se tendr en cuenta la proporcin de las
mezcla indicadas en los planos respectivos.
MATERIALES
a.
Cemento
Se utilizar cemento Prtland Tipo v para estructuras que se enceuentren en contacto con el suelo y
las demas con cemento tipo I, que cumpla la norma ASTM C-150.
b.
Hormign
Ser material procedente de ro o de cantera compuesto de agregado fino y grueso de partculas
duras y resistentes a la abrasin, debiendo de estar libre de cantidades perjudiciales de polvo,
partculas blandas o escamosas, cidos, materias orgnicas y otras sustancias perjudiciales, su
granulometra debe estar comprendida entre material que pase por la malla 100 como mnimo y la
de 2" como mximo.
En caso de no ubicar en la zona material que califique como hormign, el Contratista deber
proponer alternativas tcnicas de solucin, las mismas que debern estar acompaadas de pruebas
de laboratorio, para su correspondiente aprobacin; siendo potestad nica e intransferible de el
Supervisor su aprobacin, lo que no exime al Contratista de la calidad de las obras en ejecucin.
c.
Agregado Grueso
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Agregado grueso se considera a la piedra o grava rota o triturada de textura dura, compacta, libre
de tierra y resistente a la abrasin, deber cumplir con las normas ASTM C-33, ASTM C-88,
ASTM C-127. En caso de no ubicar en la zona material que califique como agregado grueso, el
contratista deber proponer alternativas tcnicas de solucin, las mismas que debern estar
acompaadas de pruebas de laboratorio, para su correspondiente aprobacin; siendo potestad nica
e intransferible de el Supervisor su aprobacin, lo que no exime al contratista de la calidad de las
obras en ejecucin.
d.
Agregado fino
El agregado fino, consistir de arena natural o producida y su gradacin deber cumplir con los
siguientes lmites:
Tamiz
% que pasa Acumulado
3/8
--100
NE 4
95 a 100
NE 8
80 a 100
NE 16
50 a 85
NE 30
25 a 60
NE 50
10 a 30
NE 100
2 a 10
NE 200
0 a
0
Estar libre de materia orgnica, sales, o sustancias que reaccionen perjudicialmente con los lcalis
del cemento.
La gradacin del agregado grueso ser continuo, conteniendo partculas donde el tamao nominal
hasta el tamiz # 4, debiendo cumplir los lmites de granulometra establecidos en las
Especificaciones ASTM-C-33.
e.
Agua
Para la preparacin del concreto se emplear agua limpia, que no contenga sulfatos; por ningn
motivo se emplearn aguas servidas.
f.
Almacenamiento
Todos los agregados deben almacenarse en forma tal que no se produzcan mezclas entre ellos,
evitando que se contaminen con polvo, materias orgnicas o extraas. El cemento a usarse debe
apilarse en rumas de no ms de 10 bolsas, y su uso debe ser de acuerdo a la fecha de recepcin,
emplendose el ms antiguo en primer trmino, no se debe usar el cemento que presente
endurecimiento en su contenido.
g.
Medicin de Materiales
Todos los materiales integrantes de la mezcla debern de medirse en tal forma que se pueda
determinar con una precisin de 5% el contenido de cada uno de ellos.
Mezclado
Todos los materiales integrantes (cemento, arena, piedra partida, hormign y agua) debern
mezclarse en mezcladora mecnica al pie de la obra y ella ser usada en estricto acuerdo con su
capacidad y velocidad especificada por el fabricante, mantenindose el mezclado por un tiempo
mximo de 2 minutos.
h.
Transporte
El transporte debe hacerse lo ms rpido posible para evitar segregaciones o prdidas de los
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colocacin de la armadura.
06. LOSA DE CIMENTACION
06.01-CONCRETO EN LOSA DE CIMENTACION F=210 KG/CM2
07. VIGAS DE CIMENTACION
07.01-CONCRETO EN VIGAS DE CIMENTACION F=210 KG/CM2
08. FUSTE CILINDRICO
8.1.8.7
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a. Medicin de Materiales
La cantidad de agua ser medida con la ayuda del dispositivo propio de la mezcladora, no se
permitir la medicin del agua por latas.
En la cantidad de agua se tendr en cuenta la cantidad de agua libre que puedan tener los
agregados, descontndolas del agua incorporada, aunque de preferencia se emplearn los agregados
secos.
El cemento ser medido por sacos enteros, no admitindose fracciones de saco.
Los agregados fino y grueso sern medidos por peso, para lo cual se dispondr en obra de una
balanza adecuada o se emplear una planta proporcionado, no se permitir proporcionado por
volumen la medicin de los materiales ser hecha dentro de una tolerancia de 1%.
Los dispositivos de pesado estarn sujetos a la aprobacin del Supervisor.
b. Mezclado
El mezclado se har en mezcladora de tipo mecnico con capacidad para mezclar el concreto en la
cantidad y el tiempo predeterminado debiendo adems existir una mezcladora de repuesto que
asegure la continuidad de la operacin. Antes de iniciarse la operacin, las mezcladoras debern ser
inspeccionadas y estar perfectamente limpias.
Los materiales sern colocados en la mezcladora en el siguiente orden:
Agregado grueso, Agregado fino,Cemento y Agua.
En las cantidades previstas en el diseo de mezcla sin sobrepasar la capacidad de la mezcladora.
Los materiales debern permanecer mezclndose hasta que la mezcla sea uniforme.
El tiempo mnimo de mezclado ser de 1. minutos ms 15 segundos, por cada yarda cbica de
capacidad de la mezcladora contados a partir de la colocacin del agua. La mezcladora deber ser
descargada completamente antes de volver a recargarse, la velocidad perifrica de giro de la
mezcladora ser alrededor de 200 pies por minuto.
Podr utilizarse concreto premezclado siempre y cuando se hagan los arreglos adecuados para su
envo interrumpido y de acuerdo a lo especificado en la Especificacin ASTM C-94. El concreto
deber colocarse dentro de los 90 minutos de habrsele colocado el agua a la mezcla.
El remezclado de materiales ya endurecidos no ser permitido, an cuando se agregue ms cemento
a la mezcla.
c. Transporte del Concreto
El lugar donde se realizara la mezcla del concreto, ser colocado tan cerca como sea posible al
lugar donde se realizara el vaciado, para reducir su manipuleo al mnimo. El concreto ser
transportado hasta su punto de colocacin, tan rpidamente como sea posible y en forma tal que se
impida la segregacin o prdida de los ingredientes.
El concreto ser transportado mediante buguis o baldes.
No se permitir el transporte con carretillas salvo aprobacin del Ingeniero Supervisor.
d. Colocacin del Concreto
Antes de colocarse deber revisarse las formas, las cuales debern estar debidamente aceitadas con
aceite especial de formas humedecidas antes de la colocacin del concreto. Los encofrados debern
estar perfectamente limpios, libres de virutas y otras materias extraas.
El concreto deber ser colocado y no ser arrojado dentro de las formas.
En todo caso la altura de la cada no pudiendo evitarse no ser superior a 1.50 m.
e. Vibrado
Inmediatamente despus de la colocacin del concreto, ste ser vibrado de acuerdo a lo siguiente:
19
El vibrado deber ser interno, salvo permiso del Ingeniero Supervisor, quien podr autorizar el
vibrado de los encofrados, si lo encuentra conveniente.
La velocidad de los vibrados no deber inferior a 4500 R.P.M.
La intensidad del vibrado no ser menor a aquella que visiblemente afecte a un concreto de 1
pulgada de asentamiento en un radio de 45 cm.
El vibrado se har con un nmero suficiente de vibradores para que el vibrado se haga
inmediatamente despus de colocar el concreto.
El vibrado se har especialmente enrgico pero sin producir segregacin de los materiales alrededor
de las armaduras, y en los ngulos de los encofrados.
El vibrado se har en el concreto recin colocado, sin revibrar el concreto anteriormente vibrado.
El vibrado se prolongar el tiempo suficiente para asegurar la compactacin del concreto pero sin
producir segregacin de los materiales.
El vibrado se har en puntos uniformemente espaciados, pero no distanciados del doble del radio de
la zona visiblemente afectada por el vibrado.
El vibrado no se aplicar directamente a las armaduras y no ser usado para transportar el concreto
dentro de los encofrados.
El concreto ser colocado en esta forma en toda la altura del elemento por llenar, avanzando de
esta manera de un extremo a otro del elemento.
La acumulacin de agua en la superficie del concreto vibrado ser evitada por reajustes de agua en
la mezcla. En todo caso se tomarn las providencias necesarias a fin de eliminar esta agua
superficial para que de ninguna manera se llene concreto sobre tales acumulaciones.
f. Control de Resistencia del Concreto
Fc = Esfuerzo de rotura en comprensin de la probeta Standard de 6 de dimetro por 12 de alto
medida a los 28 das.
Debern tomarse por lo menos cuatro testigos (probetas Standard de 6 y 12) por cada da de
vaciado, por cada 50 m3 llenados, o por cada 250 m2 de superficie llenada, adoptndose la variante
que del mayor nmero de testigos.
Todos los cilindros de prueba sern tomados por el Ingeniero Supervisor o su representante directo,
en moldes Standard. Cada molde deber ser llenado en tres partes aproximadamente iguales, cada
una de las cuales deber compactarse con 25 golpes de varilla de x 12 o vibrarse.
Deber tenerse especial cuidado en que las superficies del cilindro perfectamente planas y
perpendicularmente al eje del cilindro.
Los cilindros debern desmoldarse a las 24 horas y curarse sumergindolos en agua por siete das,
transportndose posteriormente al lugar de la prueba.
Las probetas sern sometidas a rotura por comprensin a los 28 das de haber sido obtenidos, el
resultado de dos cilindros consecutivos constituyen una prueba.
El promedio de tres pruebas consecutivas debern ser iguales o superiores al fc especificado, y
ningn cilindro deber tener resistencia menor de 35 kg/cm2 del fc especificado, en caso contrario
el concreto ser rechazado.
g. Curado del Concreto y Proteccin
Todas las superficies debern protegerse contra la prdida de la humedad por perodo mnimo de
siete das.
La proteccin se efectuar por uno de los siguientes mtodos:
Dejando las superficies en contacto con los encofrados.
Cubriendo la superficie con membrana plstica coloreada, la membrana ser colocada con un
pulverizador que permita su colocacin uniforme en toda la superficie.
20
El lquido deber ser coloreado para poder controlar las zonas de aplicacin.
La pulverizacin se aplicar al concreto tan pronto desaparezca el agua superficial, pero antes de
que la superficie se seque.
Cubriendo las superficies horizontales con aserrn o aspillar, arena fina, los mismos que se
mantendrn constantemente hmedos.
Cubriendo las superficies horizontales con papel impermeable debidamente traslapado.
Rociando continuamente con agua las superficies expuestas, sin interrupciones.
06. LOSA DE CIMENTACION
06.03- ACERO DE REFUERZO Fy=4200 KG/CM2 EN LOSA DE CIMENTACION
07. VIGAS DE CIMENTACION
07.03- ACERO DE REFUERZO Fy=4200 KG/CM2 EN VIGAS DE CIMENTACION
08. FUSTE CILINDRICO
08.15-08.19.ACERO DE REFUERZO Fy=4200 KG/CM2 MUROS REFORZADOS
CIRCULARES
09. VIGA ANULAR Y FONDO DE CUBA
09.03- ACERO ESTRUCTURAL Fy=4200 KG/CM2 PARA VIGA ANULAR Y FONDO DE
CUBA
10. VIGA Y MURO SUPERIOR SUPERIOR DE CUBA
10.03- ACERO ESTRUCTURAL Fy=4200 KG/CM2 TRABAJADO P/VIGA Y MURO
SUPERIOR DE CUBA
11. CUPULA DE RESERVORIO
11.03- ACERO DE REFUERZO Fy=4200 KG/CM2 PARA CUPULA ESFERICA
12. LINTERNA DE RESERVORIO
12.03- ACERO ESTRUCTURAL Fy=4200 KG/CM2 TRABAJADO P/MURO LINTERNA
13. VIGA PUENTE RESERVORIO
13.03- ACERO ESTRUCTURAL Fy=4200 KG/CM2 TRABAJADO
RESERVORIO
P/VIGA PUENTE
TRABAJADO
P/ESCALERA DE
21
RESERVORIO
ACERO
El acero de refuerzo deber ser del grado 60 y una fluencia a la rotura de Fy = 60,000 P.S.I.
equivalente a 4,200 kg/cm2.
Todas las barras debern ser corrugadas de acuerdo a lo establecido por ASTM a 615-68 (A60) o
AASHTO M 137.
Todas las barras, antes de usarlas, debern estar completamente limpias, es decir de polvo, pintura,
xido, grasa o cualquier otra materia que disminuya su adherencia.
Corte Doblado y Colocacin
Las barras debern ser dobladas en fro de acuerdo a la forma y dimensiones estipuladas en los
planos. A menos que se estipule otra cosa en los planos, los estribos y barras de anclaje debern ser
doblados alrededor de un pivote de dimetro no menor de 6 veces el dimetro de la barra.
Para ganchos a 90, el radio deber ser no menor de 4 veces el dimetro de la barra, y una
extensin al extremo de por lo menos 12 dimetros de la barra.
Todas las armaduras debern ser colocadas exactamente en su posicin, segn lo indicado en los
planos y firmemente sujetas para evitar desplazamientos durante la ejecucin del llenado del
concreto.
Las barras deben ser atadas, o alternativamente soldados, en todas las intersecciones, excepto
cuando el espaciamiento de ellas es menor de 0.30 m en cualquier direccin, caso en que se atarn
alternativamente.
Los recubrimientos libres indicados en los planos debern ser logrados nicamente por medio de
separadores de mortero, metlicos o plsticos diseados especialmente para ste uso, de la misma
forma se proceder para lograr el espaciamiento de las barras.
El Ingeniero Supervisor deber aprobar la armadura colocada segn lo indicado en los planos.
Toda armadura deber ser suministrada en las longitudes que se estipulan en los planos.
Empalmes
Los empalmes de barras sern ejecutados por traslape con las longitudes mnimas indicadas en los
planos acorde con los dimetros, en cada caso.
Las barras de la armadura se asegurarn en su posicin de modo que no sean desplazadas durante la
colocacin del concreto. El espaciamiento mnimo libre entre las barras paralelas ser mayor de 2.5
cm. En general se evitarn los empalmes de las barras en las zonas de mximo esfuerzo, y se
respetarn las especificaciones que sean autorizadas por el proyectista cumplindose los requisitos
del RNC.
22
Empalmes de Armadura
5/8
3/4
1
Zona 4
Zona 3
Columnas
Zona 2
Concepto
Zona 1
Vigas
Losas
Viguetas
y Placas,
Muros
de
Contencin y
tirantes
Confinamient
o
de
Albailera
30
40 35 35 30
40
55 45 45 30
50
70 55 55 40
60
90 70 70 50
75
160 120 120 90
2. Ubicacin
del En cualquier
empalme
sitio.
La
mitad de la
Ver esquema
altura
es
recomendabl
e
3. Mximo nmero de
barras que se pueden
35
45
55
70
120
50
60
75
95
175
En
En cualquier
cualquier
sitio
sitio
alternadas
alternadas
---
---
Bases de Pago
El trabajo ejecutado ser por Kilogramo (Kg) de acuerdo al avance de la Obra, entendindose que
dicho pago constituye compensacin completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y
dems conceptos necesarios para completar esta partida.
06. LOSA DE CIMENTACION
06.02- ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN LOSA DE CIMENTACION
23
24
de concreto.
El encofrado ser construido de tal manera que la superficie cumpla las tolerancias de las
Especificaciones ACI 347 Prcticas Recomendadas para encofrados de Concreto.
El encofrado deber tener buena rigidez, para asegurar que las secciones y alineamientos del
concreto terminado se mantengan dentro de las tolerancias admisibles. Las juntas debern ser
hermticas, de manera que no ocurra la filtracin del mortero por dichas juntas, y se pueda
conseguir una superficie normal.
Debern ser adecuadamente arriostradas contra deflexiones verticales y laterales.
Los encofrados deben ser hechos de manera que los terminales puedan ser removidos sin causar
astilladuras en las capas del concreto, despus que las ligaduras hayan sido retiradas.
Desencofrado
Los encofrados debern retirarse cuando la estructura haya desarrollado una resistencia adecuada.
Inmediatamente despus de quitarse los encofrados, la superficie de concreto deber ser examinada
y cualquier irregularidad de la misma deber ser tratada de acuerdo a Instrucciones del
SUPERVISOR.
La siguiente tabla es una gua para los tiempos mnimos que deben transcurrir entre la culminacin
de las operaciones de llenado de concreto y el retiro del encofrado. No obstante, esta tabla, ningn
andamio deber ser retirado sin la autorizacin del SUPERVISOR y dicha autorizacin no
exonerar al CONTRATISTA de sus responsabilidades por la seguridad de las obras permanentes.
El perodo mnimo de retiro deber ser como sigue a menos que la SUPERVISIN apruebe lo
contrario:
Condiciones Perodos Mnimos
Lados verticales de la vigas, muros, columnas, de altura no mayor a 1.2 m 24 horas
Lados verticales de las vigas y muros, altura mayor a 1.2 m. 36 horas
Fondo de las losas y vigas principales (dejar puntales el tiempo indicado) 7 das
Retiro de los puntales de las vigas y losas principales y otro trabajo 14 das
Es responsabilidad del CONTRATISTA prevenir cualquier asentamiento y/o deflexin del concreto.
Medicin y Pago
Sern medidos para el pago de acuerdo al rea en metros cuadrados de superficie de encofrados en
contacto con el concreto, conforme a la forma que presenten las diferentes estructuras previstas en
el proyecto y metrados en los planos, o aquellas obras adicionales ordenadas por el Ingeniero
SUPERVISOR.
15. REVOQUES Y ENLUCIDOS Y MOLDURAS
15.01 TARRAJEO CON IMPERMEANILIZANTE MURO INTERIOR CUBA E= 1.5 CM
15.02 REVESTIMIENTO GRADAS C/MORTERO 1:4x2.0CM+PULIDO 1:2x1.0CM
Tarrajeo Exterior e Interior Mezc. C:A 1:3; e=1.50cm
Se refiere al revoque exterior de muros. El tarrajeo exterior ser frotachado, con un espesor de
1.50 cm. promedio y se utilizar mezcla cemento: arena proporcin 1:3. y para el caso del tarrajeo
interior ser frotachado con un espesor de 1.5 cm. promedio y se utilizar mezcla cemento: arena
25
proporcin 1:3.
Tarrajeo con Impermeabilizante e=0.02 para Fondo y paredes
Corresponde a la aplicacin de morteros o pastas de cemento:arena, con impermeabilizantes, en
proporciones definidas aplicadas en una o mas capas sobre los paramentos de losas inferiores o de
fondo con la finalidad de recubrir, impermeabilizar y moldear la pendiente del fondo de la losa.
La arena a usarse ser lavada y limpia bien graduada, clarificada uniformemente, desde arena fina
hasta gruesa, deber pasar por la malla N 8, no ms del 20%, por la malla N 50, no ms del 5%,
por la malla N 100, 0% es preferible que las arenas sean de ri.
El tarrajeo se aplicar directamente al concreto despus que esas superficies hayan sido limpiadas y
producido suficiente aspereza para obtener la suficiente ligazn y adherencia.
Las superficies sern planas y con las pendientes adecuadas, indicadas en los planos. Cuando se
aplique tarrajeo primario sta deber acabarse con una ralladura en la superficie.
La proporcin de cemento: arena, ser de 1:3.
Los derrames y encuentros sern tratados de manera especial cuidando la uniformidad y la
continuidad de los niveles debidamente bruados o rematados ara evitar quiaduras o
desportillamientos con el trabajo y uso de los accesorios e los paramentos.
16. CIELO RASO
16.01. Cielo raso con Mezcla de C:A 1:5; e=1.5cm
Comprende aquellos trabajos de recubrimiento con mortero aplicado en los cielos rasos, de modo
que se proporcione un acabado completamente uniforme.
Se usar para esta labor mortero cemento Prtland Tipo I y arena fina, en la proporcin 1:5, en
volumen.
Las actividades previas para proceder al enlucido, sern las de limpieza de toda la superficie a
tarrajear, eliminando protuberancias, residuos y cualquier otro elemento sobresaliente de la
superficie.
Luego se colocar puntos alineados y nivelados a una distancia acorde con la longitud de las reglas
a usar.
La superficie a cubrir deber ser humedecida antes de recibir el mortero.
Se dispondr del material, herramientas y mano de obra calificada, necesarios para ejecutar esta
actividad.
Si la superficie de concreto que recibir el revoque es muy lisa, se procurar una superficie spera
con ayuda de herramientas adecuadas.
Para el enlucido en s, se proceder a hacer un paeteo en toda la superficie, con una mezcla
cemento - arena gruesa, en la relacin 1:5, con el fin de cubrir toda la superficie con una capa muy
delgada de este mortero, para conformar una superficie rugosa. Se dejar secar esta superficie y se
continuar con el trabajo final. ste consistir en constituir dos cintas gua entre los puntos de
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nivelacin, con mortero 1:5; luego se proceder a hacer el relleno de mortero entre ellas.
El acabado del enlucido se har con paleta de madera (frotachado fino), quedando listo para recibir
pintura.
Los encuentros del enlucido del cielo raso, con el tarrajeo de muros o paramentos sern en ngulo
recto con aristas perfectamente alineadas, o con brua, segn se indique en planos.
Sistema de Control de Calidad
Para que este trabajo se efecte con la calidad esperada, se verificar y controlar que se haya
procedido con el paeteo preliminar, que se coloque las cintas gua perfectamente alineadas y
niveladas y que la superficie se encuentre humedecida.
Se deber cuidar que la dosificacin del mortero sea la precisamente sealada en los planos o
especificaciones.
El empleo de mano de obra debidamente calificado para realizar esta actividad, contribuir a la
obtencin de un trabajo de calidad.
Se pondr atencin en la conformacin de los andamios que se requiera, que estn
convenientemente arriostrados y que no ofrezcan riesgos para la seguridad del personal.
Bases de Pago
El trabajo ejecutado ser por Metro cuadrado (m2) de acuerdo al avance de la Obra, entendindose
que dicho pago constituye compensacin completa para toda la mano de obra, herramientas y
dems conceptos necesarios para completar esta partida.
17. PISOS Y PAVIMENTOS
17.01-17.04
1) Requisitos del Mortero
El mortero para ejecutar estos trabajos se preparar de acuerdo con las normas DIN 18560 (Pisos
de Cemento) y segn AGI-pg. A11 (Pisos en Industrias) o similares, aprobados por la
SUPERVISIN.
La composicin de la mezcla de mortero ser tal, que:
a) Demuestre una buena consistencia plstica para las condiciones determinantes en cada caso del
vaciado.
b) Garantice, despus del fraguado, las exigencias de resistencia, durabilidad e impermeabilidad.
2) Materiales para la preparacin del Mortero
Cemento
Se emplear Cemento Portland Standard Normal, y que corresponda a las Normas ASTM
El contenido mnimo de cemento normal que debe contener el mortero debe ser de 3,92 kN/m3.
Antes de iniciar los trabajos de vaciado, el CONTRATISTA deber haber hecho pruebas de aptitud
de las mezclas de mortero y de cemento en obra. Las pruebas y ensayos de resistencia irn por
responsabilidad del CONTRATISTA y sern aprobados por la SUPERVISIN.
Agregados
Estos se extraern de canteras indicadas en los planos o aprobados posteriormente por la
27
SUPERVISIN.
Los agregados reunirn los requisitos segn especifican las Normas DIN 4226
3) Procesos Constructivos
El espesor mnimo del piso ser de 30 mm, y el mortero a emplearse debe tener buena adherencia
con la losa en que se va a vaciar.
El mortero a emplearse debe ser preparado en una mezcladora accionada por un motor elctrico, a
gasolina o diesel, con la proporcin en volumen que mandan los diseos aprobados por la
SUPERVISIN.
El mortero deber ser seco con factor agua/cemento muy bajo y no debe arrojar agua a la superficie
al ser apisonado, nivelado y compactado por el equipo mecnico empleado para estos trabajos. La
losa donde se va aplicar el mortero deber ser debidamente limpiada,
Para el tratamiento final no se debe usar cemento puro.
Las superficies terminadas deben ser totalmente horizontales, o en su defecto permitir una deflexin
mxima menor o igual a 5 mm en una longitud de 4 m.
Se construirn juntas de dilatacin para superficies comprendidas en un rea menor o igual a 30 m2,
las mismas que sern selladas con un material asfltico impermeabilizante o similar.
4) Control de Calidad
El CONTRATISTA est en la obligacin de realizar pruebas de ensayo y control de calidad sobre
las mezclas de mortero a emplearse. De igual manera el contratista est en la obligacin de realizar
control de calidad para cada 250 m2 de rea de piso terminado.
La SUPERVISIN est facultada para prohibir el empleo de material, equipo, etc. que no cumpla
con las prescripciones recomendadas.
5) Medicin y Pago
La valorizacin y pago de los trabajos se efectuarn por metro cuadrado (m2), segn partidas
contratadas y de acuerdo a las medidas de los planos aprobados por la SUPERVISIN.
No se deducirn ni compensarn reas de agujeros menor o igual a 0,5 m2. Para el pago respectivo,
los trabajos deben quedar a entera satisfaccin de la SUPERVISIN.
Asimismo, en dichos pagos estn incluidas todas las juntas de construccin.
Coberturas
Comprende todos los materiales, herramientas, equipo y mano de obra necesarios para el
recubrimiento de la cara superior de un techo, de cualquier material (especialmente de losa de
concreto o techo de madera), con propsito de revestimiento y/o impermeabilizacin.
El revestimiento y la impermeabilizacin pueden efectuarse en techos inclinados u horizontales con
pendientes para drenaje, generalmente no superiores de 25%.
Estas se instalarn sobre la losa del techo la cual debiera haberse impermeabilizado mediante algn
tratamiento que haya aprobado la supervisin; se asentarn con torta de barro no permitiendo
huecos entre esta y la losa y se traslaparan una con otra en una dimensin no menor a 5 cm luego
de asentarse se proceder a aplicarle algn tratamiento impermeabilizante.
El pago se considerar por metro cuadrado (m2) de instalacin de cobertura, el Anlisis de Precios
incluye el impermeabilizado.
El Precio Unitario considera los costos de mano de obra, herramientas, materiales y equipos
necesarios para el tarrajeo de techos con mortero cemento-cal-arena en proporcin de mezcla 1:1:4
de acuerdo con los planos y especificaciones tcnicas.
El pago se considerar por metro cuadrado (m2) de cielo raso enlucido.
Revoques de Muros
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Este tem comprende los morteros o pastas en proporciones definidas, aplicadas en 2 capas
(tarrajeo primario y final), sobre la superficie de muros exteriores o interiores, etc, para vestir y
recubrir, impermeabilizar y obtener un mejor aspecto en los mismos.
Tratndose de trabajos de acabado fino, el CONTRATISTA est en la obligacin de contratar
personal especializado para realizar estos trabajos; lo mismo suceder con los materiales y equipos.
La SUPERVISIN aprobar el inicio de estos trabajos, si el CONTRATISTA ha cumplido con los
requisitos exigidos.
Materiales:
Arena
Ha de cuidarse mucho la calidad de esta. No deber ser arcillosa. Ser arena lavada, limpia y bien
granulada, clarificada uniformemente desde fina hasta gruesa. Libre de materias orgnicas y
salitrosas. Cuando este seca toda la arena pasar por la malla N 8. No ms del 20% pasar por la
malla N 50 y no ms del 5% pasar por la malla N 100, segn normas ASTM.
De preferencia los agregados finos sern de arena de ro o de piedra molida o de materiales siliceos,
etc. limpios y libres de sales, residuos vegetales u otros materiales perjudiciales.
Cemento
Para los muros llevarn Cemento Portland (tipo ASTM-) y tendr las siguientes caractersticas:
Proporcin cemento arena 1:4
Resistencia mnima en compresin 0,88 Kg/cm2
% encogimiento lineal promedio en 40 horas = 0
Retencin de agua = 0
Agua
La cantidad de agua ser la indicada por la SUPERVISIN, y el mortero debe ser lo ms plstico
posible.
Procedimiento de Mezclado
El mortero deber ser preparado en una mezcladora mecnica. La proporcin de su elaboracin,
ser la recomendada, y la mezcla ser plstica.
La SUPERVISIN puede exigir una revisin de la composicin y resistencia del mortero y est
facultado para realizar las pruebas que crea conveniente.
El CONTRATISTA podr mezclar pequeas cantidades de mortero a mano, previa autorizacin de
la SUPERVISIN.
Preparacin de Muros para Revoque
Los revoques solo se aplicarn despus de 2 semanas de haber sido asentado el muro de ladrillo. Se
rascar, limpiar y humedecer muy bien y previamente las superficies donde se vaya a aplicar
inmediatamente el revoque.
En caso de aplicarse el revoque directamente en concreto, estas superficies deben haber sido
debidamente limpiadas y producido suficiente aspereza como para obtener la debida ligazn.
Las superficies de concreto no deben ser humedecidas.
Procedimientos que regirn la Ejecucin de Revoques
Se conseguir superficies planas y derechas ajustando los perfiles acabados a las medidas de los
muros.
La primera capa de revoque (tarrajeo primario) ser terminada como superficie rugosa y deber ser
rayada. Deber transcurrir un mnimo de 24 horas antes de proceder con la segunda capa (enlucido
o tarrajeo fino). Para los trabajos de tarrajeo fino se cernir previamente el aglomerante (cemento)
y el agregado fino.
Los revoques deben ser bien asentados, comprimidos contra el muro para que sean ms compactos.
Esto evitar posteriores resquebrajaduras y la cristalizacin de sales (eflorescencias, etc.),
29
Se detallarn los diversos perfiles laminados a considerar, sus dimensiones y/o secciones,
detalles de colocacin y funcionamiento.
Todos los elementos deben responder a las exigencias que garanticen una consistencia suficiente
y no presenten deformacin alguna.
30
Igualmente respondern a prescripciones y normas vigentes en el Per, sin que por ello, el
CONTRATISTA quede excepto de responsabilidad por una mala ejecucin.
Los elementos de sostn, as como la unin de los diferentes elementos metlicos, se harn
mediante soldadura elctrica con electrodos E60XX o E70XX.
Bases de Pago
Para efectos de pago, se considerar, elemento colocado y aprobado por la
SUPERVISIN, se pagar por metro cuadrado (m).
Estn incluidos entre otros el costo de todos los elementos de seguridad y cierre;
as como los anclajes para empotrar y/o soldar.
ADITAMENTOS
Los elemento que conforman este tem corresponde a:
- Escaleras con tubos de fierro galvanizado SCH-40 con parantes DN 50 mm. y peldaos de DN
20 mm, y que estn de acuerdo a los diseos desarrollados en los planos; cuyo pago es por
metro (m)
-
Anillos protector para escalera desarrollado como elemento de seguridad tipo canastilla con
platinas y su pago es por metro (m)
Ventilaciones metlicas del reservorio, de acuerdo al diseo son construidos con tubera de
acero DN 150 mm, con malla de proteccin en la boca; su pago es por unidad (und)
Marco y tapa de fibra de vidrio contara con refuerzos transversales y unidad de seguridad
contra violencia.
Soportes para tubera, ser del tipo metlico con refuerzos verticales y horizontales que irn
adosados al muro de acuerdo al los detalles de los diseos, su pago sera por unidad (und.)
20. PINTURA
20.01.PINTADO DE MURO INTERIOR C/LATEX VINILICO (VINILATEX O SIMILAR)
20.02. PINTADO DE MURO EXTERIOR C/LATEX VINILICO (VINILATEX O SIMILAR)
20.03. PINTADO DE CIELO RASO C/LATEX VINILICO (VINILATEX O SIMILAR)
Pintado de Muro Exterior
31
El Contratista proporcionar la pintura, materiales de base (pasta para muros, selladores, etc.) y
dems elementos necesarios para la correcta ejecucin de los trabajos de pintado. La supervisin,
en coordinacin con los proyectistas indicar las caractersticas del color de las pinturas a utilizar.
En general se pintar toda la obra (interiormente y exteriormente), en todas las zonas y ambientes
con excepcin de la zona en contacto con el agua (estructuras hidrulica) y cuyas superficies
existentes corresponden a concreto expuesto acabado tarrajeado, as como aditamentos
(escaleras, tapas, rejas, ventanas y puertas).
En base a la seleccin de colores, calidad y textura, hecha por los proyectistas y la supervisin, el
contratista deber presentar muestras conforme a lo que va a pintarse. Una vez aprobadas las
muestras en la obra no se permitirn variaciones de color, calidad y dems caractersticas.
El contratista ser responsable de los defectos que se pudieran encontrar por defectos en la labor
del pintado, hasta 60 das despus de recepcionada la obra, quedando obligado a subsanarlos a
entera satisfaccin de la supervisin.
Todos los materiales por emplearse debern entrar a la obra en sus envases originales intactos y
sellados, el contratista dar cuenta sobre cualquier anomala que presente los envases o el material
previo a su empleo.
La pintura no deber ostentar asentamiento excesivo en su recipiente lleno y recientemente abierto,
deber ser fcilmente redispersada con una paleta hasta alcanzar un estado suave y homogneo.
La pintura no debe mostrar engrumecimiento de coloracin, conglutinamiento ni separacin del
color y deber estar exenta de terrones y natas.
Antes de ser aplicada la pintura se batir en un recipiente para evitar asentamientos.
La pintura al ser aplicada deber extenderse fcilmente con la brocha, poseer cualidades de
enrasamiento y no mostrar tendencia al escurrimiento o a correrse al ser aplicada en las superficies
verticales y lisas.
La pintura no debe formar nata en el envase tapado en los periodos de interrupcin de la faena de
pintado.
La pintura deber secar dejando un acabado liso y uniforme, exento de asperezas, granos
angulosos, partes disparejas y otras imperfecciones en su superficie.
Todas las superficies estarn limpias y secas antes de recibir el tratamiento previo al pintado y al ser
pintadas, es decir que el Contratista deber eliminar todo elemento extrao y suelto as como
remover el pintado existente que pudiera afectar el acabado final.
Todas las roturas y huecos en los revoques, y otros acabados sern resanados con un mayor grado
de enriquecimiento del mismo material y realizado cuidadosamente, ligndolo hasta conseguir una
superficie uniforme y equivalente al original.
Antes de ser pintado cualquier ambiente, todo trabajo terminado en l, ser protegido contra
salpicaduras y manchas (Instalaciones hidrulicas, tableros, etc). .
Las superficies debern ser convenientemente preparadas, libres de salpicaduras de cemento,
concreto, agentes desmoldantes, agentes de fraguado o cualquier otro elemento extrao que
perjudique la ejecucin correcta del pintado, para ello el Contratista emplear los materiales y
herramientas ms adecuadas, a fin de que no se perjudique la estructura a pintar. Una vez libre de
elementos extraos la estructura ser preparada con pintura de base, de acuerdo al siguiente
tratamiento:
a.
Empaste total de muros, cielorasos, etc. con pasta especial a base ltex, para alisar y resanar
superficies que presentan pequeas rajaduras, huecos, uniones y porosidades.
b.
Impregnacin de Sellador a base de ltex, segn la calidad de la pintura, dejndose secar un
tiempo prudencial.
c.
Si muestran presencia de sales o manchas blanquecinas se les tratar con una solucin de 1
32
libra de sulfato de zinc por, galn de agua para evitar que la pintura se descascare o pierda su
color.
El trabajo ser efectuado por operarios calificados, no debiendo dar comienzo a l sin una
inspeccin cuidadosa de todas las superficies por pintar, debiendo informar de cualquier
imperfeccin la que deber ser corregida antes de iniciarse el trabajo.
El trabajo se efectuar con rodillos o brochas no debindose aplicar ninguna mano de pintura hasta
que la capa anterior este suficientemente seca.
Las capas o manos de pintura debern ser trabajadas uniformemente de manera que no presenten
marcas de brochas o diferencias de color.
Se darn las manos necesarias (dos como mnimo), de acuerdo al espesor de la pelcula de la
pintura, para cubrir el color de las vestiduras y obtener el color de las muestras, debiendo ser
aprobado al final por la supervisin y el proyectista.
Al concluirse toda la obra de pintura y acabado, se revisarn todos los daos y defectos (huellas de
brocha, acumulaciones de pintura), y retocarlos, dejndose la totalidad del trabajo libre de defectos.
Se protegern y tomarn las precauciones para evitar los perjuicios que puedan ocasionar la lluvia,
polvo, salpicadura. etc. por lo menos durante las 48 horas despus de aplicada la pintura.
El Contratista est obligado a entregar los trabajos de pintura en perfectas condiciones.
Toda instalacin hidrulica y carpintera metlica han sido tratados con imprimante, anticorrosivo y
dos manos de pintura epxica. Por lo que durante la ejecucin de los trabajos de pintado si se
daara la superficie pintada, se proceder a pintar toda el rea donde se encuentra el dao conforme
a lo indicado para pintado de carpintera metlica.
De acuerdo a lo que se indique en el cuadro de acabados y previa aprobacin de los proyectistas y
la supervisin, las pinturas a emplearse sern:
Pasta de Pintura
Tipo: Compuesto a base de ltex
Color: a escoger
Espesor del empaste: 0.5 mm mnimo sobre cemento tarrajeado o concreto expuesto
Dilucin: Solo en caso necesario, emplear agua limpia para obtener la consistencia deseada.
Finalidad: Empaste total de muros, cielorrasos, etc. con pasta especial, para alisar y resanar
superficies que presentan pequeas rajaduras, huecos, uniones y porosidades.
Aplicacin: Plancha esptula. Luego de la primera aplicacin se deber lijar, se repintar con
un mnimo de 4 horas de secamiento para luego lijar la pelcula hasta obtener una superficie lisa y
uniforme. La lija a emplear ser del N 320 400.
Sellador (en casetas, cercos y reservorios)
Tipo: Compuesto a base de ltex
Color: a escoger
Dilucin: De acuerdo a recomendacin del fabricante.
Finalidad: Imprimacin de superficies de muros, cielorasos, etc. empastados, para fijar y dar firmeza
a la pintura en pasta que pudiera contener polvillo suelto. Tambin incrementa el rendimiento de los
acabados y ayuda al cubrimiento.
Aplicacin : Brocha, rodillo o pistola convencional. Luego de la primera aplicacin se deber
repintar con un mnimo de 3 horas de secamiento.
Pintura al Ltex (en cajas de vlvulas y reservorios)
Tipo : Ltex polivinlico reforzado con acrilato y pigmentos compuesto a base de ltex acrlico
Color : Variable, en base a la seleccin de colores, calidad y textura, hecha por los proyectistas y la
supervisin. El contratista deber presentar muestras de los logotipos para su aprobacin previa al
pintado.
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35
Comprenden adems, el diseo, clculo y suministro de todos los materiales, equipo, mano de obra
especializada y dems trabajos complementarios, los que deben contar con la aprobacin de la
SUPERVISIN.
EL CONTRATISTA asume plena responsabilidad por aquellos trabajos que sufran deterioros
durante el perodo de prueba a que son sometidos.
Prueba Hidrulica y Desinfeccin de Estructuras
Tanto el proceso de prueba como sus resultados, sern dirigidas y verificadas por la Supervisin
con asistencia del Constructor, debiendo ste ltimo proporcionar el personal, material, aparatos de
pruebas, de medicin y cualquier otro elemento que se requiera para las pruebas.
Cuando se presenten filtraciones en cualquier parte de las estructuras de almacenamiento, sern de
inmediato reparadas por el Constructor, debiendo necesariamente realizar de nuevo la prueba
hidrulica y desinfeccin de las mismas, hasta que se consiga resultados satisfactorios y sea
recepcionado por la Supervisin
Antes de procederse al enlucido interior, la cuba ser sometida a la prueba hidrulica para constatar
la impermeabilidad, ser llenada con agua hasta su nivel mximo por un lapso de 24 horas como
mnimo. En caso que no se presenten filtraciones se ordenar descargarlo y enlucirlo.
Las estructuras, antes de ser puestas en servicio, sern completamente desinfectadas de acuerdo
con el procedimiento que se indica a la presente Especificacin y, en todo caso de acuerdo a los
requerimientos que puedan sealar el Ministerio de Salud Pblica.
A toda la superficie interior de las estructuras, se les esparcir con una solucin de cloro al 0.1%,
de tal manera que todas las partes sean ntegramente humedecidas. Luego la estructura ser llenada
con una solucin de cloro de 50 ppm. hasta una altura de 0.30 m. de profundidad, dejndola
reposar por un tiempo de 24 horas; a continuacin se rellenar la cuba con agua limpia, hasta el
nivel mximo de operacin, aadindose una solucin de cloro de 25 ppm., debiendo permanecer
as por un lapso de 24 horas; finalmente se efectuar la prueba de cloro residual, cuyo resultado no
debe ser menor de 5 ppm.
Se podr usar cualquiera de los productos enumerados a continuacin, en orden de preferencias:
a) Cloro lquido
b) Compuesto de cloro disuelto con agua.
c) Otro desinfectante Inocuo y aprobado por la Empresa.
Para la desinfeccin con cloro lquido, se aplicar por medio de un aparato clorinador de solucin,
o cloro aplicado directamente de un cilindro con aparatos adecuados para controlar la cantidad
inyectada, para as asegurar la difusin efectiva del cloro.
Cuando la desinfeccin sea con compuestos de cloro disuelto, se podr usar hipoclorito de calcio o
similares cuyo contenido de cloro utilizable, sea conocido.
Pruebas y Ensayo del Concreto
El Contratista proveer el equipo necesario y determinar el asentamiento del concreto recin
mezclado, por el mtodo descrito en la Norma ASTM C143, cada vez que se prepare una serie de
probetas cilndricas y en otras oportunidades que pueda indicar el Supervisor.
Para cada grado de concreto, las probetas cilndricas se obtendrn cada vez que lo requiera el
Supervisor, pero no con menos frecuencia de lo que a continuacin se indica, a menos que
particularmente se especifique lo contrario.
Para concreto de grados 175, 210, 245 y Una serie de cilindros por cada 80m3,
280
o fraccin que se vace por da, pero
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Cada serie de probetas (tres por serie) se har de una sola muestra tomada de cada tanda de
concreto seleccionada al azar. Una probeta se ensayar siete das despus de la fabricacin y los
otros dos a los veintiocho das de la fabricacin.
Sin embargo, cuando el programa de vaciado del Contratista indique la probabilidad de que el
concreto de un grado particular sea vaciado slo a intervalos muy poco frecuentes, el Contratista
har el da de cada vaciado series de cilindros de por lo menos cuatro muestras escogidas al azar
para asegurar que se cuenta siempre con suficientes probetas representativas.
22. LINEA DE IMPULSION A RESERVORIO-SISTEMA BYPASS
22.01-22.16
23. LINEA DE REVOSE ADUCCION
23.01-23.29
24. LINIEA DE LIMPIA
24.01-24.17
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a 6 (150 mm)
VLVULA DE ALTITUD
Descripcin:
Es una vlvula de control hidrulico, su funcin bsica es de apertura y cierre modulante, cuando el
tanque o reservorio llega a su nivel evitando los reboses.
Caractersticas de la vlvula - hidrulica
Vlvula tipo globo, funcionamiento hidrulico, con diafragma y regulado por piloto
-
Presin de trabajo PN 16
Sello de la vlvula se realiza por disco de buna-N u otro material superior, asiento de acero
inoxidable 303
Los tornillos de ajuste interior y exterior sern de acero inoxidable AISI 316
Revestimiento de la vlvula con pintura epxica, aprobada por Norma NFS-61 para uso de
agua potable.
Piloto completo, que contiene vlvulas de bola necesaria para aislamiento en caso de
mantenimiento.
Indicador de posicin
Circuito de control y sistema piloto con tubera de cobre flexible, no se acepta tubera de
PVC, filtro y limpieza.
La vlvula deber contar un periodo de garanta no menor de 3 aos, para lo cual deber
tener el certificado correspondiente
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: Fierro funfido ductil o acero inoxidable, aro de acero inoxidable para ajuste de la
junta.
EJE
: Acero inoxidable (Norma DIN 17440, BS970, AISI304 O Equivalente
CAJA REDUCTOR
: Fierro fundido
ASIENTO
: Solido acero inoxidable
JUNTA DE ESTANQUEIDAD : Elastomero tipo EPDM (Etilo propileno)
REVESTIMIENTO
Las Vlvulas Mariposa, sern limpiadas y granalladas segn Norma SIS 055900 Norma
internacional ISO 8501 - 1 GRADO S.A. 2.5 y recubiertas por dentro y fuera, con pintura
compatible con el fluido transportado en trminos de calidad alimentaria. (pintura epxica no
inferior a 200 micrones)
PRUEBAS
Las Vlvulas sern sometidos a dos pruebas:
En fbrica, a 1 veces la presin nominal
En obra , conforme a la presin de prueba de la tubera.
VLVULA REDUCTORA DE PRESIN
Descripcin:
La Vlvula Reductora de Presin, tiene por funcin bsica, mantener una presin prefijada constante
aguas abajo, con sistema de regulacin automtica por medio de piloto hidrulico, para lo cual no
requiere de energa elctrica.
Tambin se puede contar con vlvulas con sistema de control electrnico, sobre piloto o vlvulas
selenoides, para modular la presin de salida en funcin de la variacin de la demanda o del tiempo.
Esta debe permitir cambiar la condicin de trabajo prefijada, de manera remota desde el centro de
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Presin de trabajo PN 16
Sello de la vlvula se realiza por disco de buna-N u otro material superior, asiento de acero
inoxidable 303
Eje de la vlvula de acero inoxidable AISI 303, maquinado para la instalacin de indicador
de posesin
Los tornillos de ajuste interior y exterior sern de acero inoxidable AISI 316
Revestimiento de la vlvula con pintura epxica, aprobada por Norma NFS-61 para uso de
agua potable.
Piloto completo, que contiene vlvula de bola necesaria para aislamiento en caso de
mantenimiento.
Circuito de control y sistema piloto con tubera de cobre flexible, no se acepta tubera de
PVC, filtro y limpieza.
La vlvula deber contar con un perodo de garanta no menor de 3 aos, para lo cual
deber tener el certificado correspondiente
MEDIDOR DE CAUDAL
Elementos de medicin de Flujos y Consumos, que permite proporcionar datos de forma
inmediata, cuyas caractersticas corresponden a:
-
Convertidor electrnico
Presin de trabajo PN 16
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El Medidor deber ser Bridado con carrete, desmontable y con venas de orientacin.
Elementos principales que lo integran
Un Medidor de Caudal debe estar dotado de (1) Niple de Acero Bridado tipo estndart, de acuerdo
a las normas AWWA, indicador electromagntico, con convertidor montado con indicador
instantneo y totalizador en unidades de ingeniera, tambin contar con salidas para retransmisin
de seales analgicas de 4 a 20 m A. para datos a distancia, de manera que queden habilitados para
ser interconectados con PLC.
Materiales de fabricacin
Deber cumplir con los requerimientos de la Norma Tcnica AWWA:
- Cuerpo del Niple: Acero forjado a partir de plancha Norma ASTM 181 grado
- Sistema de Interior del Medidor : Acero Inoxidable SEA 304
- Pintura exterior e interior : Con tratamiento anticorrosivo, acabado en pintura anticorrosiva
uso naval (2 manos) 2 capas de pintura epoxy al horno
- Elementos de medicin de flujo y consumos que permiten proporcionar datos de control
inmediatamente. Deben contar con un indicador de transmisin magntica, lectura instantnea
en litros por segundo, totalizador en m3 y registro acumulado de 8 dgitos, con un margen de
error de + 2 %.
MANOMETROS
Elementos de medicin de presin del agua con lecturas en kg/cm2, con dimetro de su esfera de
75 mm. Y rango de presin de +2 %, deber contar con glicerina como elemento de amortiguador
de las ondas bruscas de presin.
UNIONES FLEXIBLES
Elementos de unin que permite proporcionar flexibilidad al montaje y desmontaje de instalaciones.
Diseadas para soportar los esfuerzos producidos por los efectos hidrulicos de bombeo, que
tiendan a desplazar o modificar las condiciones en el fijado de las tuberas. Debern ser de acero o
acero forjado, conforme a la norma ASTM 181 grado 1.
El sellado hidrulico debe ser de material flexible, hermtico e inatacable por el liquido a bombear.
TUBERIAS
Las tuberas a considerarse ser de HFD Hierro dctil en casos de ser necesario podr utilizarse
tuberias de acero ASTM A-53 Gr A sin costura, Shedule 40,, el peso de los tubos no sern menores
a los indicados en las especificaciones ANSI B36.10.
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Norma ASTM A-53 Grado B Tubos sin costura o con costura soldado por resistencia elctrica
(ERW)
Norma ASTM A-106 Tubos sin costura
Norma ASTM A-120 Tubos sin costura o con costura soldado por resistencia elctrica (ERW)
La tubera soldada tendr un factor de eficiencia de costura E= 1.00
Para las dimensiones de los Accesorios de acero: NTP 350.111.2001
En tuberas de acero al carbono nuevas, el tratamiento y pintado exterior de la misma en fabrica
debe cumplir con:
a) Limpieza al metal blanco con abrasivo a presin segn norma SSPC-SSP5 con una rugosidad de
espesor 37.50 micras (1.5 mils)
b) Primera capa: base con pintura de resinas epoxi poliamida con polvo de zinc metlico de espesor
50 micras mnimo (2 mils)
c) Dos capas de acabado:
para tuberas en casetas expuestas, dos capas de pintura a base de resinas epoxi amina de espesor
100 micras por cada capa ( 4 mils por capa)
Para tuberas enterradas, dos capas de pintura a base de alquitrn de hulla y resina poliamida de
espesor 200 micras cada una ( 8 mils por capa)
En tuberas de acero al carbono existentes, el tratamiento y pintado exterior de la misma en obra
deber cumplir con la siguiente exigencia:
a) Remocin de pintura antigua, limpieza manual mecnica segn norma SSPC-SP-3 con una
preparacin de superficie con lija N 80
b) Primera capa base de pintura a base de resinas epoxi amina de espesor 100 micras (4mils)
c) Dos capas de acabado
Para tuberas en casetas expuestas, dos capas de pintura a base de resinas epoxi amina de espesor
100 micras por cada capa (4 mils por capa)
Para tuberas enterradas, dos capas de pintura a base de alquitrn de hulla y resina poliamida de
espesor 200 micras cada capa (8 mils por capa)
En accesorios de acero al carbono nuevos, el tratamiento y pintado exterior del mismo en
fabrica deber cumplir con:
a) Tratamiento de recubrimiento de zinc (galvanizado por inmersin en caliente) conforme a la
norma ASTM A 123-84
b) Primera capa de tratamiento de acondicionador de superficie galvanizada con pintura a base de
resina vinlica (wash Primer) de espesor 25 micras (1 mils)
c) Dos capas de acabado :
Para accesorios en casetas expuestas, dos capas de pintura a base de resina epoxi amina de
espesor 100 micras por capa (4 mils por capa).
Para accesorios enterrados, dos capas de pintura a base de alquitrn de hulla y resina poliamida de
espesor 200 micras cada capa ( 8mils por capa)
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sustancia.
-
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construccin.
Especificaciones Tcnicas
a) Electroductos:
Sern de PVC rgido, pesado, de acuerdo a Normas aprobadas por INTINTEC para el caso de
instalaciones empotradas en pisos, techos y muros. Cuando las condiciones de instalacin y
distribucin de los equipos no permitan emplear instalaciones empotradas se utilizarn tuberas
de
fierro galvanizado pesado, en instalaciones visibles adosada a muros y techos con abrazaderas o
soportes distanciados a un mximo de 1,5 m.
Accesorios para Electroductos:
Sern del mismo material que el de las tuberas.
Curvas: Se usarn curvas de fbrica, radio normalizado para todas las de 90 (grados). Las otras
curvas pueden ser hechas en obra, siguiendo el proceso recomendado por el fabricado.
Uniones: Las de PVC sern tipo presin y una campana en cada extremo.
Las de fierro galvanizado sern del tipo roscado.
Unin de Tubo a Caja:
PVC para cajas normales, se usar la combinacin de unin-tubo con una unin tipo sombrero
abierto.
Para cajas especiales, se usarn las uniones tipo campana para unirse a la tubera por presin y al
otro extremo con rosca, para su fijacin a la caja mediante tuerca y contratuerca de fierro
galvanizado.
F.G. Se usarn tuercas y contratuercas de fierro galvanizado
b) Cajas:
- Cajas Estndart de Fierro Galvanizado:
Del tipo stndart liviano, con orejas de fijacin formando una sola pieza con el cuerpo de la caja.
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galvanizado de 1/16 de espesor como mnimo, tendrn tapas ciegas hermticas aseguradas con
tornillo de cabeza ranurada.
- CONDUCTORES ELCTRICOS:
Los conductos se instalarn en las tuberas empotradas.
Antes de proceder a su instalacin las tuberas y cajas sern limpiadas y secadas previamente y
luego se pintarn interiormente con barniz aislante negro
Instalacin de conductores:
Los conductores correspondientes a los circuitos secundarios, no sern instalados en los conductos
antes de haberse terminado el enlucido de las paredes y el cielo raso.
No se pasar ningn conductor por los electroductos, antes de que las juntas hayan sido
hermticamente ajustadas y todo el tramo haya sido asegurado en su lugar.
A todos los conductores se les dejarn extremos suficientemente largos para las conexiones.
Los conductores sern continuos de caja a caja, no permitindose empalmes que queden dentro de
las tuberas.
Todos los empalmes se ejecutarn en las cajas y sern elctricas y mecnicamente seguros,
protegindose con cinta aislante de jebe y de plstico.
Antes de proceder al alambrado: se limpiarn y secarn los tubos y se barnizarn las cajas. Para
facilitar el pase de los conductores, se emplear talco en polvo o estearina. No debindose usar
grasas o aceites.
Especificaciones:
Todos los conductores a usarse sern unipolares, de cobre electroltico de temple blando, de 99,9%
de conductibilidad y slidos hasta la seccin N 10 AWG inclusive y cableados concntricos para
secciones mayores, aislamiento termoplstico tipo TW, salvo indicacin hecha expresamente en el
plano, para 600 voltios de tensin nominal y 60 grados centgrados de temperatura de operacin.
Fabricados segn normas ASTM-B-3 y B-8 para los conductores y VDE-0259 para el aislamiento.
No se usarn conductores de calibre inferior al # 2,5 mm2 AWG, salvo indicacin hecha en plano.
Empalmes:
Los empalmes de los conductores, se efectuarn con manguito estaado o conectores de presin y
cinta adhesiva de alta resistencia.
CABLES ELCTRICOS
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El cable elctrico enterrado, se instalar en la zanja de 0,65 de profundidad por 0.70 cm de ancho,
ser de un solo tramo sin empalmes intermedio, salvo los empalmes donde se origine la
alimentacin a los artefactos ubicados en los postes de concreto.
Especificaciones:
Los cables elctricos sern conductores de cobre electroltico de 99% de conductibilidad, con
aislamiento de PVC, con proteccin del mismo material, del tipo NYY triplex, (blanco-negro-rojo),
para una tensin nominal de 1 kv y fabricados segn Normas IEC-228-1978 para conductores e
IEC-502-1978 para el aislamiento, mxima temperatura de operacin 80-C.
Empalmes y puntos muertos:
En la unin de los cables, se emplearn bolsas de resinas epxicas aislantes, vertidos en moldes
plsticos.
4. ZANJAS
Comprende a la obra de excavacin y a los componentes que se emplearon para la instalacin
adecuada del cable elctrico.
Los componentes que lo integran sern:
Tierra cernida compacta
Tierra compactada sin piedras
Cinta de sealizacin y/o ladrillo corriente
Especificaciones:
Los cables subterrneos, se instalarn en zanjas de 0,50 x 0,65 metros de profundidad mnima de la
superficie libre.
El cable se colocar sobre una capa de tierra cernida de 0,05 m de espesor, se proteger con una
capa de tierra cernida de 0,10 m. sobre la cual se colocar a 0,20 m. la cinta de sealizacin de
color amarillo, el resto de la zanja se rellenar con tierra sin pedrones.
La tierra cernida se obtendr con zaranda, se instalarn con una separacin de 0,07
sistemas.
Caractersticas de la Cinta Sealizadora:
Material : Cinta de polietileno de alta calidad y resistencia a los cidos y lcalis.
Ancho : 5 pulgadas
Espesor : 1/10 mm
m. entre
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Color : Amarillo brillante, inscripcin con letras negras que no pierdan su color con el tiempo
y recubiertas con plstico.
-
Ladrillo K.K.
Ser cosido adecuadamente, resistente a la humedad.
ESORIOS DE CONEXIN, TOMACORRIENTES, INTERRUPTORES UNIPOLARES,
INTERRUPTORES HORARIOS Y PLACAS
Los accesorios se instalarn luego que se ha ejecutado el cableado, empalmes y la definicin del
sistema de funcionamiento.
Su instalacin se ejecutar una vez concluido con el enlucido de los ambientes, a fin de evitar que
se deteriores su acabado.
ESPECIFICACIONES
- Tomacorriente de Pared:
Todos los tomacorrientes sern dobles, para 250-15 de rgimen tendrn contactos chatos, paralelos
para espiga de conexin a tierra; con mecanismo cerrado en cubierta fenlica estable y tornillos
para conexin.
- Interruptores Unipolares:
Los interruptores de pared del tipo balancn para operacin silenciosa, de contactos plateados,
unipolares de tres vas (conmutacin), segn se indican en los planos para 250 v 15 de rgimen
con
Interruptor Horario:
Tendr una fila de contactos simples, para 16 a 2440 V 60Hz trabajo pesado servicio continuo.
-
Placas:
Las placas sern de baquelita, provistas de las perforaciones necesarias para dar pase a los datos en
cada salida indicada.
-
Posicin de Salida:
La posicin de salida es la que se indica en los planos es la altura sobre los pisos terminados, salvo
indicacin expresa.
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ARTEFACTOS DE ILUMINACIN
Los artefactos de iluminacin, se instalarn luego de definir los empalmes y las conexiones en las
cajas octogonales, los tipos y modelos sern los que se encuentran detallados en los planos del
proyecto o presupuesto.
TABLEROS ELCTRICOS
-
Los tableros sern los que ejercern el control del sistema de iluminacin y tomacorrientes y
circuitos derivados.
Su instalacin se realizar una vez concluido los trabajos de albailera, para el tipo de tableros
empotrados deben de quedar a ras del tarrajeo y para el tipo autosoportado se colocarn sobre una
base de concreto de 0,20 cm de altura y asegurados con pernos al piso.
Luego se proceder a instalar los diferentes interruptores y conexiones elctricas que se indican en
los planos del proyecto.
-
Especificaciones:
a) Tableros de Distribucin
Sern del tipo empotrados en gabinetes metlicos, con puerta y cerradura, barras tripolares e
interruptores automticos, con poder de ruptura de 25 Ka.
SISTEMA DE PUESTA A TIERRA
Descripcin del Trabajo y Mtodo de Instalacin:
El pozo tendr la funcin de proteger los diversos equipos y tomacorrientes con puesta a tierra, a
fin de limitar que pudiera aparecer en el circuito resistivo. Su instalacin estar constituida por un
conductor de cobre, que nace en el tablero y llega hasta la zona de jardn, donde se ubica se
encuentra enterrado a 0,60 cm conectndose a la varilla de cobre.
Especificaciones:
El pozo de tierra estar compuesto de acuerdo a las indicaciones del plano del proyecto
El Pozo de tierra convencional (iluminacin y fuerza) para una resistencia de 25 ohmios; mientras
que sistema estabilizado debe alcanzar una resistencia de 5 ohmios.
Prueba de las Instalaciones:
Las pruebas a llevarse a cabo son las siguientes:
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Las pruebas debern efectuarse con tensin directa por lo menos igual a la tensin nominal.