INDICE

I.
1.1.
1.2.

INTRODUCCION

Resea del proyecto

Objetivos
II.

4
4

ESTUDIO DEL MERCADO

II.1 Descripcin de la materia prima

2.1.1. T verde, ans y manzanilla

2.2. Estacionalidad de la oferta

2.2.1. Productos sustitutos o competidores
2.2.2. ANALISIS FODA

8
9
9

III.
III.1

TAMAO Y LOCALIZACION DE LA PLANTA 13

Tamao de la planta

13

3.1.1 Relacin Tamao - Mercado

13

3.1.2 Factores de Localizacin

13

3.1.3. Relacin Tamao- Tecnologa

3.2.

13

3.2. Localizacin de la planta

14

3.2.1.1 Disponibilidad de la materia prima e insumos

14

3.2.1.2. Cercana al mercado

15

3.2.1.3 Terrenos

15

3.2.1.4 Disponibilidad de mano de obra

15

3.2.1.5 Servicios

15

3.2.1.6 Vas de comunicacin y transporte

15

3.2.1.7 Seguridad

16

3.2.1.8. Salubridad

16

Macro localizacin

17
1

3.2.1. Microlocalizacin

18

3.2.2. Factores de Microlocalizacin

18

3.2.3. Zonas Potenciales

22

3.2.4. Requerimiento de materia prima e insumos

22

3.2.5. Requerimiento de materiales de empaque

23

IV.
IV.1

4.2.

INGENIERA DEL PROYECTO

26

Flujo de Operaciones
4.1.3.1.
Flujo de operaciones para la obtencin de filtrantes
de t, anis y manzanilla

26

Plan de Requerimientos Diario y Rendimientos del Proceso

30

V.

PROGRAMA DE PRODUCCIN

26

32

V.1 Jornada laboral

V.2 Equipos crticos

32
32

V.2.1 Diagrama de Gantt

V.3 Requerimiento de mquinas, equipos y mano de obra
V.3.1 Recepcin , Pesado y Seleccin

33
33
33

V.3.2
V.3.3
V.3.4
V.3.5
V.3.6
V.3.7
V.3.8
V.3.9
V.3.10
V.3.11
V.3.12
V.3.13

Limpieza
Desgranado
Molienda
Almacenamiento de Granos y Coronta Molida
Prensado
Filtrado
Estandarizado y Mezclado
Evaporacin , concentracin y enfriamiento
Pasteurizacin
Envasado-codificado
Encajado
Apilado-almacenado

5.4. Layout
VI.

34
34
34
34
34
34
35
35
35
36
36
37
38

BIBLIOGRAFIA

44

I.
1.1

INTRODUCCION
Resea del proyecto

El siguiente trabajo es el diseo de una planta de elaboracin de

filtrantes a base de hierbas aromticas como materia prima principal.
Se han tomado en cuenta los factores ms importantes para la
logstica y el procesamiento del producto.
Se har un estudio de mercado de las plantas aromticas (t verde y
manzanilla), de las cuales se determin el mercado de destino y la
produccin local.
Luego se describe el diagrama de flujo para el procesamiento de las
hierbas aromticas de acuerdo a las caractersticas del producto. Se

estableci un listado de ambientes donde se desarrollaran las

actividades genricas teniendo en cuenta las caractersticas que
deben cumplir cada uno de los ambientes.
La definicin de las reas esta basada en la capacidad de la
instalacin que stas deben cumplir, y de acuerdo a esto se han
realizado clculos de requerimientos de produccin. Con esta parte
se ha determinado la capacidad que presenta la planta procesadora
de hierbas aromticas. Asimismo se hace una descripcin de los
equipos y accesorios que se van a necesitar para la planta.
El fin de este trabajo es explicar de manera detallada qu se necesita
realmente, luego de una investigacin cualitativa y cuantitativa en
cuanto a materias primas, insumos, instalaciones y maquinarias. El
alcance del trabajo dentro de la matriz de produccin es hasta la
presentacin del producto terminado, es decir no se ha tomado en
cuenta factores como la distribucin y clientes externos.

1.2
Disear

Objetivos
una planta de

procesamiento

de

filtrantes

de

hierbas

aromticas con todo lo necesario, instalaciones elctricas, maquinaria y

equipo, luminarias, instalaciones de agua, desage, vapor y aire
comprimido.
Explicar detalladamente los factores que giran alrededor de un diseo
de planta real, como anlisis del entorno, descripcin de la materia
prima (especialmente estacionalidad).

 Realizar un correcto diagrama de flujo para la elaboracin de filtrantes

de hierbas aromticas industrial aprovechando al mximo la materia
prima.
Determinar dimensionamiento de la planta

II.

ESTUDIO DEL MERCADO

2.1. Descripcin de la materia prima

2.1.1. T Verde
El t verde es la segunda bebida ms consumida del mundo luego del
agua. A comienzo del siglo IV la propagacin de la infusin como
alimento digestivo, comenz a ser una bebida muy popular en China y
posteriormente en Japn.
Actualmente, el t es consumido no slo como una bebida popular, sino
tambin porque sus extractos han sido preparados en una variedad de
formas (infusiones fuertes, extractos suaves y polvos) y estn tambin
disponibles en un amplio rango de alimentos, bebidas y productos de
cosmtica (Lamy, et al. 2002).
5

El t se produce a partir de las hojas tiernas de dos variedades de la

planta Camellia sinensis: variedad assamica y variedad sinensis. Las
hojas de t son ricas en una amplia variedad de compuestos, los cuales
se encuentran listados en el Cuadro 1.
Existen tres categoras principales de t que resultan de distintos
procedimientos en el procesamiento: verde (no-fermentado), negro
(fermentado) y oolong (semi- fermentado).
El t verde se logra mediante la inactivacin de las enzimas en las hojas
frescas mediante calentamiento o escaldado, para prevenir la oxidacin
enzimtica

de

las

catequinas.

Cuadro 1. Composicin de las hojas de t (% peso seco)

Polifenoles

36

Metilxantinas

Carbohidratos no

25

(cafenas)
Lpidos

digestivos
Protenas
Lignina
Minerales
Aminocidos

15
6.5
5
4

3.5
2

cidos orgnicos
1.5
Clorofila
0.5
Carotenoides
<0.1
Voltiles
<0.1
Fuente: Graham (1992)

Polifenoles del T Verde

Los polifenoles son un amplio grupo de metabolitos secundarios que
abundan en las plantas. Cumplen importantes funciones como agentes
de defensa contra estreses biticos (patgenos y herbvoros) y abiticos
(radiaciones

ultravioletas

sequa).

El t presenta una las concentraciones ms altas en polifenoles, hasta un

30% de su peso seco (Balentine, et al. 1997). A modo comparativo, el
contenido de polifenoles en el t verde se encuentra en un rango de 800
a 2400 mg/L (Atoui, et al, 2005)

Los polifenoles del t verde son principalmente flavonoides, los cuales

son compuestos de bajo peso molecular que comparten un esqueleto
comun de difenil piranos, compuesto de dos anillos bencnicos unidos
mediante una cadena piranosa heterocclica con oxgeno El numero y la
posicin de los grupos hidroxilo y la subsiguiente adicin de anillos
aromticos determinarn muchas de sus propiedades. En funcin de sus
caractersticas estructurales se pueden dividir en seis clases: flavonas,
flavanonas, isoflavonas, flavonoles, flavanoles y antocianinas. Las clases
principales de flavonoides encontradas en la planta de t son flavanoles
y flavonoles.
Flavanoles
Dentro de stos se agrupan las catequinas, compuestos hidrosolubles sin
color, que imparten amargor y astringencia a las infusiones de t verde
(Balentine

et

al.,

1997).

Casi

todas

las

caractersticas

del

manufacturado, incluyendo su sabor, color y aroma estn asociadas

directa o indirectamente con modificaciones de las catequinas.
Flavonoles
Los flavonoles encontrados en el t son quercitina, kaempferol y
miricitina, y constituyen hasta un 2-3% del extracto hidrosoluble del t
(Balentine

et

al.,

1997).

Los

flavonoles

estn

presentes

predominantemente en su forma glicosilada ya que se encuentran

unidos a un monosacrido preferentemente en la posicin C3 y con
menor frecuencia al carbono 7 del anillo A. El residuo azucar ms
frecuente es la D-glucosa pero tambin estn presentes L-ramnosa, Dgalactosa, L-arabinosa, fructosa, D-xilosa y cido D-glucornico (Wang et
al., 2000). Se han identificado mono-, di- y tri-glicsidos, los cuales son
ms solubles en agua y menos reactivos frente a radicales libres que los
correspondientes flavonoles sin glicosilar, denominados agliconas.
2.1.2. Manzanilla

La manzanilla es una planta anual, herbcea, erecta, glabra, muy

ramificada, que puede alcanzar los 60 cm de altura. Las hojas son
ssiles, profundamente divididas en lacinias, muy finas y filiformes. Las
inflorescencias o captulos en los extremos de las ramas. Son pequeos,
largamente pedunculados, con receptculo cnico hueco, rodeado de un
involucro imbricado y aplastado; las flores perifricas son femeninas,
liguladas de color blanco. Las flores centrales son hermafroditas,
amarillas, tubulosas. El fruto es un aquenio muy pequeo, verdosoamarillento. Las inflorescencias tienen un olor especfico, agradable y un
sabor amargo (Cameroni, 2010).
Depende de los quimiotipos existentes: tipo A Bisaboloxid A o
quimiotipo A. de origen europeo; tipo B Bisaboloxid B (de origen
argentino); y tipo C Bisabolol, de origen espaol. Adems, se puede
diferenciar entre el tipo Bisaboloxia A, de procedencia turca, libre de
matricina, o tipos pobres (Egipto y Turqua), y el quimiotipo D (tipo
uniforme), en el cual no predomina ningun componente.
En general, se sugiere que las inflorescencias deben contener entre 8 y
16% de azuleno.
Cuadro 2. Composicin de la manzanilla

Componente

Mirceno

0.26

1,8-Cineol

0.57

Linalol

0.08

Terpineol

0.31

Borneol

0.2

Pulegona

1.01

Ch-Azuleno

1.05

Cariofileno

1.06

Farneseno

15.42

C10H16

1.22

Nerolidol

1.93

C15H26

3.32

xido de Bisabolol

46.11

Farnesol

1.93
Fuente: Cameroni (2010)

Usos
Flores

Solas, para la preparacin de infusiones.

En mezcla con otras hierbas en la composicin de tisanas para

diversos usos.
En la preparacin de licores y bebidas especiales.
Como materia prima para extraer esencia.
Para fabricar tinturas para cabellos, dada la presencia del
colorante apigenina.

Extracto

El extracto de flores actua en preparados medicinales como

antiflogstico.
Algunas especialidades medicinales argentinas han incluido el
extracto solo o en mezclas con otros productos, en el tratamiento
de afecciones inflamatorias de las mucosas y en quemaduras.

2.2. Oferta
2.2.1. Produccin y comercio mundial de plantas aromticas
De acuerdo con la categora de especias o spices de la FAO, la produccin
mundial en 2011 fue de 1,9 millones de toneladas. En esta categora se
encuentran, entre otros, te verde, t oolong, tomillo, organo, romero,
laurel, albahaca, cilantro, t negro, anis, manzanila, canela, jengibre y otras
especias.
El principal productor, que concentra 83% de las toneladas producidas en
este ao fue India. Los principales productores asiticos, como se puede
observar en el siguiente cuadro:
Cuadro 3. Paises productores de plantas y especies aromticas
Pais

Volumen

de

produccin
(Toneladas)
1600000
69000
61560
48000
41500
96275
1916335
Fuente: FAO (2009)

India
China
Turqua
Bangladesh
Paquistn
Otros
Total

Hay nuevas zonas de produccin en Africa (marruecos, tunez, Egipto) y

Turquia debido al desplazamiento de algunos cultivos (manzanilla, anis, t)
desde Espaa. Otra regin cada vez mas especializada y siempre con bajos
precios es la de los pases de Europa del Este (Ventura Quezada, 2010)
El principal mercado internacional para las plantas aromticas provenientes
de las nuevas zonas de produccin es la Union europea (y dentro de ella
Alemania y Francia), un mercado estable donde existe la tradicin del
consumo. Los principales cambios que vienen dndose tienen que ver cada

10

vez mas con el comercio directo entre productor, que es a su vez el

exportador (normalmente mediano y grande).
Los pases de America del Sur y Centroamerica han incrementado sus
exportaciones

de

hierbas

aromticas,

debido

al

potencial

de

la

biodiversidad y a la abundante mano de obra barata, que influyen en los

precios. Destacan: Brasil, Mexico, Argentina, Guatemala, Colombia y Peru.
El principal exportador es china ya que en 2010 exporto mas de $392
millones. Los pases que siguen en importancia son india, Madagascar,
indonesia y Vietnam.
2.2.2. Produccin de Hierbas aromticas en la Provincia de Sihuas
Cuadro 4. Produccin de hierbas aromticas en la Provincia de
Sihuas
Ao

Produccin en

2007
2008
2009
2010
2011

(HA)
20
34
50
75
80
Fuente: HAPSSA (2011)

Como podemos apreciar en el cuadro anterior el incremento de reas de

cultivo de las plantas aromticas ha sido incrementado tanto por la
intervencin de APEPA y HAPSSA, las que vienen dinamizando esta
actividad, con la promocin de los cultivos y ampliacin de nuevas reas,
con el enfoque agroecolgico y de buenas practicas.
Nos podemos dar cuenta que la formalizacin y el trabajo organizado ha
ayudado al incremento de nuevas reas de cultivo.
Del cuadro anterior podemos inferir que para el 2015 se estar produciendo
en promedio unas 130 hectreas de las cuales el 46% ser de manzanilla, el
34% de t verde y el 20% de otrs hierbas aromticas.
De las 130 hectreas cultivadas en promedio se estar cosechando unas
270 toneladas de las hierbas aromticas, se le pone un margen de
rendimiento promedio, que puede alcanzar el cultivo de dichas hierbas con
11

el uso de mejor tecnologa de riego o mejor manejo del cultivo se le pone un

5% siendo 290 toneladas la produccin.
De las 290 toneladas producidas en estado fresco, despus de la
deshidratacin nos quedara 58 toneladas ya que el rendimiento es de 15%
a 20% respecto del total del volumen cosechado. Se multiplica por el
numero de cortes anuales (4) y tendremos una produccin de 232 toneladas
anuales.

III.

TAMAO Y LOCALIZACION DE LA PLANTA

3.1. Tamao de la planta

El tamao de la planta est directamente relacionado con el estudio de
mercado realizado posteriormente. Este factor va a ir cambiando con el tiempo,
asumiendo que la demanda sea positiva y creciente el tamao de la planta
debe ser adaptable a cambios y expansin de esta; as y tambin como la
inversin requerida, ya que la empresa cuenta con un capital propio que debe
ser complementado con el financiamiento interno y externo.
3.1.1 Relacin Tamao - Mercado
Este factor est condicionado al tamao del mercado consumidor, es decir, al
numero de consumidores o lo que es lo mismo a la demanda insatisfecha.
El objetivo principal es determinar el mercado de destino de las hierbas
aromticas para un efectivo posicionamiento del producto en el mercado.
Dentro del comercio internacional de las hierbas aromticas, el t verde y la
manzanilla representan el 10-15% del total.
El nuevo estilo de vida que se orienta a preferir el consumo natural de
alimentos con bajo contenido de azucar y sal ha llevado a la industria
alimentaria y gastronmica al ejemplo de hierbas y especias para hacer mas
agradables las comidas.
Como

consecuencia

del

crecimiento

del

PBI

per

capitaen

europa

norteamerica ha aumentado el consumo de la cocina extranjera rica en

12

especias; lo que ha mejorado sus precios de comercializacin (Chirinos, et al.,

2009).
Como consecuencia de la creciente demanda de t verde y manzanilla, las
importaciones se iran incrementando en el mercado mundial. La organizacin
mundial del comercio (OMC) proyecta que la demanda insatisfecha de las
especies en el mercado internacional ser cada vez mayor. Esta situacin
incentiva el aumento de la oferta exportable, como muestra el cuadro:

Cuadro 5. Proyeccin de la demanda mundial insatisfecha de Hierbas

Aromticas
Ao

2009
2010
2011
2012
2013
2014
2015
2016
2017
2018

Demanda

Oferta mundial

Demanda

mundial

proyectada

insatisfecha

proyectada
10984.53
11536.87
12689.21
12641.55
13193.89
13746.23
14298.57
14856.9
15409.25
15955.99

10250.17
10724.16
11109.66
11499.27
11888.88
12278.49
12668.11
13057.77
13447.33
13836.94

proyectada
734.36
812.71
1579.55
1142.28
1305.01
1467.74
1630.46
1799.18
1955.92
2119.05
Fuente: OMC

3.1.2 Relacin Tamao - Financiamiento

Se refiere a la provisin de materias primas o insumos suficientes en cantidad y
calidad para cubrir las necesidades del proyecto durante los aos de vida del
mismo.
La fluidez de la materia prima, su calidad y cantidad son vitales para el
desarrollo del proyecto. Levantar un listado de proveedores as como las
cotizaciones de los productos requeridos para el proceso productivo.

13

Para obtener las cantidades de materia prima e insumos, se utiliz la demanda

en kg por da y en base al flujo grama del producto se comenz a calcular los
requerimientos de hierbas aromticas e insumos.
3.1.3. Relacin Tamao- Tecnologa
El tamao est en funcin del mercado de maquinarias y equipos, porque el
numero de unidades que pretende producir el proyecto depende de la
disponibilidad y existencias de activos de capital.
En muchos casos el tamao se define por la capacidad estndar de los equipos
y maquinarias existentes. Entonces el proyecto deber fijar su tamao de
acuerdo con las especificaciones tcnicas de la maquinaria.
El producto terminado no requerir de tecnologa diferente o inexistente a la
usual a nivel industrial, es decir contara con operaciones de secado y
conservacin a travs de equipos que se encuentran a disposicin, sin
embargo requerir de ciertas especificaciones de capacidades en el secador y
extractor al ser mayores y no encontrarse fcilmente en el mercado dado. Esto
implicara un incremento de la inversin en servicios de la planta y
mantenimiento.
3.2. Localizacin de la planta
El presente proyecto considera el estudio de mercado dentro del departamento
de Ancash, en la ciudad de Huaraz, y especficamente en la provincia de
Sihuas, en base de un estudio de macro localizacin y micro localizacin.
Los factores ms importantes que se tomaron en cuenta fueron:

Disponibilidad de materia prima e insumos

Terrenos
Disponibilidad de mano de obra
Servicios
Vas de transporte
Seguridad
Salubridad

3.2.1 Factores de Localizacin

14

3.2.1.1 Disponibilidad de la materia prima e insumos

Las hierbas aromticas son el elemento principal para el
proceso produccin de los filtrantes de hierbas aromticas.
La disponibilidad de la materia prima e insumos deben
establecerse

en

trminos

estndar

de

salubridad,

abastecimiento, tiempo de vida, calidad y costos.

3.2.1.2. Cercana al mercado

El mercado objetivo es el mercado internacional pero
adems la capital (Lima), por lo tanto se buscara localizar la
planta en el lugar ms cercano a dicho mercado pero
considerando la menor distancia de nuestra materia prima.
3.2.1.3 Terrenos
Se buscara ubicar la planta en aquel lugar donde el costo
del terreno sea el ms conveniente y econmico para el
proyecto, el ms apropiado en trminos de composicin de
suelos para que pueda soportar la infraestructura, equipos,
materias primas, etc.
3.2.1.4 Disponibilidad de mano de obra
Sera necesario investigar la disponibilidad de la mano de
obra en diferentes regiones para determinar cul ser la
ms apta. Se escoger aquel sitio en el cual existan
trabajadores disponibles as como la que tenga una
distancia razonable a los lugares donde est la materia
prima,

tambin

se

tomara

en

cuenta

el

grado

de

experiencia y conocimientos afines a cada cargo o puesto

de trabajo necesario.
3.2.1.5 Servicios

15

El uso de agua, desage y energa elctrica son necesarios

para el funcionamiento de la planta, es por ello que
tambin se tomaran en cuenta la distancia ms cercana y
los costos de estos servicios.
3.2.1.6 Vas de comunicacin y transporte
Se

buscara

un

lugar

que

tenga

acceso

vas

de

comunicacin y transporte que se encuentren en la mejor

condicin posible, que facilite el transporte y distribucin
de insumos y del producto.
3.2.1.7 Seguridad
La delincuencia afectara negativamente el bienestar, salud
y rendimiento de la planta, mas alla de los posibles actos
delictivos que perjudicaran la estabilidad de los equipos.
3.2.1.8. Salubridad
Se tomaran en cuenta los ndices de contaminacin y
salubridad de las posibles de opciones de localizacin asi
como la distancia de la planta a un foco de contaminacin
con tal de prevenir cualquier deterioro de los equipos
materiales, materias prima, etc.
Cuadro 6.Anlisis de Factores de Localizacin
TOTA
A
A

%
22.2222

222
22.2222

222
3.70370

37
14.8148

1
1

1
1

1
1

4
5

148
18.5185

D
E

0
0

0
0

1
1

16

185
3.70370
F

3.3.

37
11.1111

111
3.70370

1
37
27
100
Fuente: Elaboracin Propia

Macro localizacin

Para el anlisis de la macro localizacin se escogieron los departamentos de

Tacna, Arequipa, Ancash y Moquegua por contar estas con buena produccin
de hierbas aromticas y con buenas vas de comunicacin.

Cuadro 7. Anlisis de Factores de Macro localizacin

Pond.

Tacna

Arequipa

Ancash

Moquegua

Califi.

Pond.

Calif. Pond.

Calif. Pond.

Calif. Pond.

22.2

88.8

44.4

22.2

66.6

22.2
3.7

2
2

44.4
7.4

1
3

22.2
11.1

4
4

88.8
14.8

3
1

66.6
3.7

obra
Servicios

14.8
18.5

2
2

29.6
37

3
3

44.4
55.5

3
4

44.4
74

1
2

14.8
37

Vias de transporte
Seguridad
Salubridad

3.7
11.1
3.7

2
2
2

7.4
22.2
7.4

3
4
4

11.1
44.4
14.8

4
3
4

14.8
33.3
14.8

3
1
1

11.1
11.1
3.7

Disp.

de

materia

prima
Cercania

al

mercado
Terrenos
Disp. de mano de

17

TOTAL

244.2

247.9
307.1
214.6
Fuente:
Elaboracin
Propia

3.3.1. Microlocalizacin
Cuadro 8. Factores de Microlocalizacin

Pond.

Pomabamba
calif.
pond.

Sihuas
calif.

pond.

prima

22.2

111

88.8

Cercana al mercado
Terrenos

88.8
14.8

3
4

266.4
59.2

4
3

355.2
44.4

obra
Servicios

44.4
74

3
3

133.2
222

3
3

133.2
222

vas de transporte

14.8

44.4

59.2

Seguridad

33.3

133.2

99.9

Salubridad
TOTAL

14.8

Factor

Disponibilidad

de

materia

Disponibilidad de mano de

59.2
3
44.4
1028.6
1047.1
Fuente: Elaboracin Propia

3.2.2. Factores de Microlocalizacin

a. Disponibilidad de materia prima en Lima.
Como ya se mencion en el apartado 2.2.2. la produccin de Hierbas
aromticas en la Provincia de Sihuas ubicada en la Capital del
departamento de Ancash, en Huaraz; es de 130 hectreas proyectadas
al ao 2015.
b. Cercana al mercado

18

Como se sabe que el mercado objetivo ser el mercado internacional la

planta debe estar cerna a puertos y por eso se escogi el la Provincia de
Sihuas ya que el puerto ms cercano es el Terminal Portuario de
Chimbote ubicado en el departamento de Ancash y adems este
departamento

cuenta

con

un

aeropuerto

en

Huaraz

llamado

Comandante FAP Germn Arias Graziani.

c. Disponibilidades de terrenos y sus costo
Lo que se desea es poner una planta en Sihuas. El metro cuadrado en
esta zona industrial est a US$40 lo cual resulta uno de los lugares ms
econmicos en Ancash para poner una industria.
A partir de esta informacin se puede concluir que por motivos
econmicos es ms razonable ubicar la planta en Sihuas.
d. Disponibilidad de mano de obra
Para el presente proyecto se requiriere personal con cierto grado de
capacitacin, es decir, medianamente calificado y en mayor porcentaje
personal constituido por obreros.
Para fines de evaluacin se considerar a la PEA (Poblacin Econmica
Activa) de cada opcin en evaluacin con el objeto de determinar la
demanda de mano de obra disponible. Se define como PEA a la fuerza de
trabajo disponible, para este factor utilizaremos la PEA desocupada, es
decir la que disponible de inmediato para trabajar.
En este sentido, Sihuas tienen una PEA igual de 2.10 %, esto significa
que es una opcion vlida.
e. Servicios
A nivel distrital, el distrito de Sihuas es el que presenta un menor nivel
de carencias con un 0.3141 ndice que lo coloca en el segundo quintil de
carencias; en los dems distritos de Sihuas se aprecia un elevado ndice
de carencias, lo cual indica la extrema pobreza prevaleciente en la
provincia de Sihuas.
f.

Vas de comunicacin y transporte.

19

Con respecto a las vas de Sihuas se puede decir que se encuentran en

condiciones estables, estn asfaltadas y sealizada para poder llevar la
carga de manera segura. Por otro lado la carretera, por donde se llevara
la materia prima e insumos, no cuenta con sistema de iluminacin por
las noches, por ser una va rpida y solitaria necesitara de mayor
seguridad al transportar la carga, debido a los incidentes como robos o
accidentes.
g. Seguridad
Segun el plan nacional de seguridad ciudadana 2013-2018 entre las
tasas presentadas en inseguridad por acto delincuencial en hurto son
Madre de Dios, Lima, Caete, Arequipa respectivamente. Por ello ya que
Ancash no se encuentra en esa lista es una buena ubicacin.
h. Salubridad
El titular de la Direccin General de la Calidad Ambiental del Ministerio
del Ambiente (Minam), Eric Concepcin, afirm que Lima, Cuzco y
Arequipa son los ms perjudicados con la contaminacin del aire,
esto debido a factores geogrficos como por ejemplo el que est dado
que est asentado sobre una cuenca cerrada que impide la ventilacin
natural. Es por ello que se prefiri de manera ms razonable la opcin de
Sihuas.

Requerimiento de materia prima e

insumos
Los requerimientos de materia prima son la cantidad de maz morado necesario para
satisfacer la demanda requerida por los mercados. Para obtenerlo calculamos la demanda

20

insatisfecha y la proyectamos a 20 % de crecimiento anual. Posterior usando el diagrama

de bloques y clculo de % recuperamos de la cantidad demandada de concentrado y la
cantidad de materia prima involucrados en la creacin de nuestro producto.

TOTAL

Ac.

de
Chicha

Maz

Concent (Kg)

Citri

Extracto Azuca Agua

(Kg)

r (Kg)

co

(Kg)

(Kg

rada
(L/Da)
260.01

)
100.0 429.44

11.00

467.

0.1

0%
%
%
173.7
452
746.29 19.12
antes
8
Restaur
695.1
1807
2985.16 76.46
antes
2
Fuente: Elaboracin Propia

60%
812.

0%
0.7

Ao
"0"
Ao
"5"

Restaur

60
5
3250 2.9
.39

Sabori Sorbat
zante

de

Pia

Potaci

(kg)

o (kg)

1.00% 0.02%
7.46

0.15

29.85

0.60

Bolsas
(unida
des)

260.01
%
451.84
1807.3
6

Figura 7. Requerimientos de Materia Prima para los prximos 5 aos de

concentrado de chicha morada

TOTAL
de
Chicha
Bebible(

Ac.
Maz

Extracto

(Kg)

(Kg)

L/Da)
481.49%
Ao

Restaur

"0"
Ao

antes
Restaur

672.00

Azu
car
(Kg)

Agua
(Kg)

Citri Saboriz
co

(Kg Pia

100.0 429.44

)
11.0 467.6 0.1

0%
%
139.5

0% 0%
0%
65.9 652.6 0.6

7
599.36
558.2

3
1
0
263. 2610. 2.4

2688.00
"5"
antes
6
Fuente: Elaboracin Propia

2397.43 72

21

44

ante

Saboriz Botella
ante

Canela (unida
(Kg)

des)
481.49

1.00%

0.02%

5.99

0.12

672

23.97

0.48

2688

Figura 8. Requerimientos de Materia Prima para los prximos 5 aos de chicha

morada bebible
3.2.5. Requerimiento de materiales de empaque
A partir de los cuadros de requerimientos de materia prima se podr calcular cuantas
botellas de 2 litros para concentrado, botellas de 500 ml, etiquetas, chapas y cajas
necesitaremos. En un da con 2 turnos de produccin necesitaremos para la chicha
morada concentrada 452 botellas, etiquetas chapas y 76 cajas en un primer ao de
produccin.
Por otro lado para chicha morada bebible se necesitaran 672 botellas con chapas y
etiquetas en 56 cajas de 12 unidades en el primer ao de produccin.

ILUMINACION
Calculo de Potencia
AMBIENTES
A.ADMINISTRATIVA
Sala de conferencias
Gerencia General
Marketing y Ventas
Operaciones y Logistica
SSHH Mujeres
SSHH Hombres
Recursos Humanos

kW

Descripcion
0.48
0.48
0.24
0.24
0.16
0.16
0.24

22

aparatos fluorescentes
aparatos fluorescentes
aparatos fluorescentes
aparatos fluorescentes
aparatos fluorescentes
aparatos fluorescentes
aparatos fluorescentes

200
200
200
200
200
200
200

Finanzas
Cocina
Comedor
Basura
Taller de mantenimiento
Guardiania
Sala de combustible y aire
Sala Fuerza
Caldero
Reservorio
Sala de tratamiento de agua
SALA DE PROCESOS
Acondicionamiento
Sala de tratamiento termico
Oficina de calidad
Oficina produccion
Envasado
Almacen de apilado
Aduana
Charla
Almacenamiento de envases
Zona de descarga de envases
Almacenamiento de insumos y
materia prima
Cuarto de limpieza
TOTAL

Fuente: Elaboracin Propia

23

0.24
0.48
0.96
0.24
0.24
0.08
0.32
0.24
0.48
0.48
0.72

aparatos fluorescentes
aparatos fluorescentes
aparatos fluorescentes
aparatos fluorescentes
aparatos fluorescentes
aparatos fluorescentes
aparatos fluorescentes
aparatos fluorescentes
aparatos fluorescentes
aparatos fluorescentes
aparatos fluorescentes

200
200
200
200
200
200
200
200
200
200
200

1.8
2.52
1.08
0.96
2.4
1.44
0.48
0.32
0.6
0.72

aparatos fluorescentes
aparatos fluorescentes
aparatos fluorescentes
aparatos fluorescentes
aparatos fluorescentes
aparatos fluorescentes
aparatos fluorescentes
aparatos fluorescentes
aparatos fluorescentes
aparatos fluorescentes

300
300
300
300
300
300
300
300
300
300

0.36 aparatos fluorescentes

0.16 aparatos fluorescentes
19.32 kW

300
300

IV.
INGENIERA DEL PROYECTO
4.1.
Flujo de Operaciones
4.1.1. Flujo de operaciones para la obtencin de extracto de maz morado
La obtencin del extracto de maz morado se realiza de acuerdo al flujo detallado en la
figura 8.
Maz Morado

Agua + 50ppm Cl

Seleccin

Maz en mal estado

Lavado

Agua + Impurezas

Desgranando

Granos

Coronta

Molienda
MP: Agua (Ac. Ctrico) = 1:3
pH=3.2
95C por 25 min

95C por 35 min

MP: Agua = 1:2

Acondicionamiento

Extraccin 1

Torta

Extracto

Extraccin 2

Extracto

Torta
Torta Agotada
Prensado
Extracto

Filtrado

24Morado
Extracto de Maz

Torta Agotada

Figura 8. Flujo de Operaciones para obtener Extracto de Maz Morado

4.1.2. Chicha Morada Concentrada en botellas de 2 litros

Extracto de Maz Morado

CC : Azucar = 11:1

Sorbato e Potasio = 0.02%

saborizante de Pia = 1%

Ac. Ctricos = 0.1%

Estandarizado

Mezclado
100C a por 2,5 horas

Botellas de 2 L

Cajas

Concentracin

Agua

Embotellado

Encajado

Palletizado
Botellas de
CHICHA
CONCENTRADA
Figura 9.Flujo de Operaciones para la obtencin de Chicha Concentrada en Botellas
de 2 litros

25

4.1.3. Chicha Morada Bebible en botellas de 500 ml

Extracto de Maz Morado

CC:Azucar = 11:1

Sorbato e Potasio = 0.02%

Saborizante de Pia = 1%

Ac. Ctricos = 0.1%

Estandarizado

Mezclado

85C por 30 seg.

Pasteurizado

Botellas de 500 ml

Embotellado

Cajas

Encajado

Paletizado

Botellas de CHICHA BEBIBLE

Figura 10. Flujo de Operaciones para la obtencin de Chicha Morada Bebible en

Botellas de 500 mililitros

26

a) Diagrama de Equipos:

Figura 11. Diagrama de Equipos para Extraccin de chicha morada.

b) Cuadro de Capacidades y proveedores de los equipos

NOMBRE
Faja Transportadora
Limpieza
Desgranadora
Molienda
Silo de
almacenamiento
Marmita
Prensa
Filtro
Embotelladora

UNIDA
CAPACIDAD
D
200
kg/hora
200
kg/hora
280
kg/hora
300

kg/hora

2500
550
300
700
720

kg
L
kg/hora
kg/hora
Lt/hora

27

PROVEEDOR
Cooperacin Alemana al Desarrollo - GIZ
NEOMEC SAC

GRUPO AGRINMAR SAC

VULCANO TECNOLOGIA APLICADA
EIRL
VULCANO TECNOLOGIA APLICADA
EIRL
AGROINDUSTRIAS NATURALIA SAC
JOSE MEDINA EIRL
TEESIN SAC
CORK PERU S.A.

4.3.

Plan de Requerimientos Diario y Rendimientos del Proceso

Cuadro N1: Rendimiento de Operaciones de Proceso

OPERACIN

CANTIDAD
%
100.00%

Chicha
Chicha
Concentrada
Bebible
TOTAL
695.12
558.26 1253.39

RECEPCION
100.00%

695.12

558.26 1253.39

100.00%

695.12

558.26 1253.39

92.00%

639.51

513.60 1153.12

91.00%

632.56

508.02 1140.58

625.61
625.61

502.44 1128.05
502.44 1128.05

PESADO
SELECCIN
LAVADO
DESGRANADO
Granos: 73%
Coronta:17%
MOLIENDA

90.00%
17.00%
73.00%
10.20%

70.90

56.94

127.85

ACONDICIONAMIENT
O
334.00%

2321.71

1864.60 4186.31

325.65%

2263.67

1817.99 4081.65

173.68%

1207.29

969.59 2176.88

438.21%

3046.08

2446.36 5492.44

429.44%

2985.16

2397.43 5382.59

481.49%

3346.96

2688.00 6034.96

481.49%

3346.96

2688.00 6034.96

EXTRACCION
EXTRACCIN 2
PRENSADO
FILTRADO
ESTANDARIZADO
MEZCLADO

PARA CHICHA CONCENTRADA

481.49%
3346.96
CONCENTRACION
28

3346.96

260.01%

1807.36

1807.36

260.01%

1807.36

1807.36

260.01%

1807.36

1807.36

260.01%
1807.36
PARA CHICHA BEBIBLE
481.49%

1807.36

EMBOLSADO
ENCAJADO
PALETIZADO

2688.00

2688.00

481.49%

2688.00

2688.00

481.49%

2688.00

2688.00

481.49%

2688.00

2688.00

481.49%

2688.00

2688.00

PASTEURIZADO
EMBOTELLADO
ENCAJADO
PALETIZADO

29

V.

PROGRAMA DE PRODUCCIN

5.1.

Jornada laboral
1 ao/240 das
20 das/ mes
10 horas/ turno
2 turno/da para preparacin de chicha y
1 turno/da para recepcin hasta almacenamiento en tolvas

5.2.

Equipos crticos
Tanque enchaquetado con agitador Extraccin 1 y 2
Capacidad = 1000 kg
N Batch =

4186.31 Kg
1000 Kg = 4.2 = 5 Batch

Carga por Batch Extraccin 1=

4186.31 Kg
= 838 Kg
5 Batch

Carga por Batch Extraccin 2=

4081.65 Kg
= 817 Kg
5 Batch

Tiempo Batch extraccin 1 = 10 min calentamiento + 25 min extraccin +

5 min movimiento
Tiempo Batch extraccin 2 = 10 min calentamiento + 35 min extraccin +
5 min movimiento
Tiempo total de extraccin: 90 min
Nmero de Tanques: 3
Mano de Obra: 1 Persona

5.2.1. Diagrama de Gantt

En el diagrama de Gantt muestra el programa de produccin.

30

5.3.
Requerimiento de mquinas, equipos y mano de obra
5.3.1. Recepcin , Pesado y Seleccin
Recepcin y Pesado:
7500 kg de maz morado por semana
Mano de obra: 2 personas
Almacenado en tanque de 3m de dimetro por 4m de altura
Balanza de piso de 10 toneladas de capacidad
Seleccin:
Faja de 2 metros de largo por 60 cm de ancho con velocidad de 0.25
metros por segundos.
Mano de obra: 2 personas
Tiempo: 60 minutos

5.3.2.

Limpieza:
Zaranda vibratoria para granos de capacidad 1 tn/h
Tiempo de limpieza: 60 min

5.3.3. Desgranado
Desgranadora de cap.: 1500 kg/hora
1200 kg de maz por da
Tiempo de proceso 60 min
Mano de obra: 1 persona

31

5.3.4. Molienda
Molino de martillos de capacidad:
500 kg/da
Tiempo 60 min

5.3.5. Almacenamiento de Granos y Coronta Molida

3 Tolvas de 1.5m x 1m x 3m
2 tolvas para maz desgranado y 1 tolva para coronta molida
Capacidad de tolva es de 800 kg por da
5.3.6. Prensado
Prensa de capacidad:
2176 kg/da
Tiempo 30
Bomba centrifuga: Q =88L/min
HB=15 m
HP=0.5HP
5.3.7. Filtrado
Filtro de capacidad:
5500 kg/da
Tiempo 60
Bomba centrifuga: Q =100L/min
HB=15 m
HP=0.5HP
5.3.8. Estandarizado y Mezclado
Tanque con chaqueta y agitador de capacidad 3500 litros de dimensiones
2.5m x 2m x 3m
Tiempo 30
Se agregan los insumos
Bomba centrifuga: Q =88L/min
HB=30 m
HP=0.5HP

5.3.9. Evaporacin , concentracin y enfriamiento

Tiempo de espera: 4.5 horas
2 Tanques enchaquetados con agitador (marmita)
Capacidad: 1000 kg
D/H=3/5
Dimensiones: 1.5m x 2.5m
Tiempo de operacin: 2.5 horas
Carga por concentrador: 835.7 kg/batch
Mano de obra: 2
2 Bomba centrifuga: Q =88L/min
HB=30 m
32

HP=0.5HP
5.3.10. Pasteurizacin
Pasteurizador de placas
Tiempo de operacin: 2 horas
Capacidad: 2*1000 kg / 60min = 33.4 Kg/min
Mano de obra: 1
1 Bomba centrifuga (para leche y agua caliente): Q =34L/min
HB=50 m
HP=0.5HP
5.3.11. Envasado-codificado
Tiempo de espera: 2.5 horas
Embolsadora tubular de 2 litros
Codificador
1500 litros/turno
Tiempo de operacin: 1 horas
Capacidad = 12 bolsas/min
Mano de obra: 1 operario
Bomba de lbulos: Q=34L/min
HP= 2HP
Tiempo de espera: 2 horas
Embotelladora tubular de 500 mililitros
Codificador
1500 litros/turno
Tiempo de operacin: 2 horas
Capacidad = 20 botellas/min
Mano de obra: 1 operario
Bomba de lbulos: Q=34L/min
HP= 2HP
5.3.12. Encajado
Mesa: (2) Ancho = 80cm., largo = 1.5m., altura = 94 cm.
Cajas por 6 bolsas
Tiempo de operacin: 30 min
Cajas al da: 125 cajas/turno
Capacidad de un obrero: 2.5 cajas/min
Nmero de obreros: 2

Mesa: (2) Ancho = 80cm., largo = 1.5m., altura = 94 cm.

Cajas por 12 botellas
Tiempo de operacin: 30 min
33

Cajas al da: 250 cajas/turno

Capacidad de un obrero: 3 cajas/min
Nmero de obreros: 3

5.3.13. Apilado-almacenado
Chicha Concentrada
Parihuela: Dimensiones 1.2 x 1.2 m
Cajas / piso =12
Nmero de piso: 6
Numero de cajas por parihuela: 72
Nmero de parihuelas: 4
Tiempo de apilado de una parihuela: 8 minutos
Tiempo de apilado: 30 min
Mano de obra: 1

Chicha Bebible
Parihuela: Dimensiones 1.2 x 1.2 m
Cajas / piso =12
Nmero de piso: 6
Numero de cajas por parihuela: 72
Nmero de parihuelas: 8
Tiempo de apilado de una parihuela: 8 minutos
Tiempo de apilado: 30 min
Mano de obra: 1

34

5.4. Layout
Para desarrollar el layout de nuestra planta, se prosigui a realizar la metodologa de
interrelacin de ambientes para hacer un tringulo relacional. Para esto, se realiz un
listado de ambientes que se pueden apreciar la tabla 1, adems de una tabla de valores
de proximidad de ambientes (ver tabla 2) lo que nos sirve para poder calificar la posicin
entre ambientes. Finalmente, en la tabla 3, se prosigui a realizar el cdigo de razones,
con lo cual evaluamos el Por qu? Debe o no deben encontrarse 2 ambientes cercanos.
Tabla 1: Relacin de ambientes
1
2
3
4
5
6
7
8
9
1
0
11
1
2
1
3
1
4
1
5
1
6
1
7
1
8
1
9
2
0
2

Recepcin
Sala proceso
Laboratorio control calidad
Oficina Produccin
Almacn Materia Prima
Almacn Insumos
Almacn Envases
Almacn Producto Terminado
Caldero
Oficina administrativas
Sala de fuerza
Cuarto de Limpieza
Vestidores
Comedor
Servicios Higinicos Hombres
Servicios Higinicos Mujeres
Estacionamiento
Garita Seguridad
Depsito agua
Sala de mantenimiento
Pozo y tratamiento agua

35

1
2
2
2
3
2
4
2
5

Depsito combustible y aire

Desechos
Tpico
Patio maniobra

Tabla 2: Tabla de valores de proximidad de ambientes

A
E
I
O
U
X

Absolutamente necesario
Especialmente importante
Importante
Normal u opcional
Indiferente
No deseable

Tabla 3: Cdigo de cuadro de razones

N

1
2
3
4
5

Razon
Flujo Optimo
Inspeccin/ control
Seguridad
Higiene
Ruido/Vibracin

Luego de tener estas 3 tablas, se prosigui a realizar el cuadro de interrelacin de

ambientes, el cual se puede observar en la tabla 4. Ac se tienen todas las interrelaciones
posibles que pueden ser evaluadas entre los ambientes que nuestra planta tendra.
Finalmente, se procedi a realizar el tringulo, ver figura 12.

36

A
E
I
1-2 (1) 1-5(1) 2-7 (1)

O
1-4 (1)

U
1-13 (1)

5-21 (1)

9-25 (1)

1-3 (2) 2-5

(1)
2-3 (2) 2-6
(1)
2-4 (1) 3-4
(1)

2-8 (1)

1-6 (1)

1-17 (5)

5-25 (1)

3-5 (2)

1-7 (1)

1-18 (3)

6-10 (5)

3-8 (2)

1-8 (1)

1-19 (3)

6-13 (1)

4-5 (2)

1-10 (5)

1-24 (3)

6-14 (1)

4-8 (2)

2-18 (5)

1-25 (1)

6-15 (1)

4-10 (1)

2-24 (3)

2-10 (5)

6-16 (1)

5-7 (1)

2-25 (1)

2-17 (5)

6-17 (1)

6-7 (1)

3-6 (2)

2-19 (1)

6-18 (3)

7-8 (1)

3-7 (2)

2-21 (1)

6-19 (1)

19-21
(1)

3-10 (1)

3-13 (4)

6-21 (1)

3-24 (3)

3-17 (1)

7-10 (5)

4-6 (2)

3-18 (5)

7-13 (1)

4-7 (2)

3-19 (2)

7-14 (4)

4-24 (3)

3-21 (2)

7-17 (1)

4-25 (1)

3-25 (1)

7-18 (5)

5-6 (1)

4-15 (1)

8-10 (1)

6-8 (1)

4-16 (1)

8-17 (1)

6-24 (1)

4-17 (1)

8-18 (5)

6-25 (1)

4-18 (1)

8-25 (3)

7-24 (3)

4-19 (1)

9-11 (3)

7-25 (1)

4-20 (2)

9-12 (3)

10-17
(1)

4-21 (1)

9-13 (4)

10-15
(4)
10-16
(4)
10-25
(1)
11-17
(1)
11-18
(3)
11-25
(1)
12-13
(1)
12-15
(1)
12-16
(1)
12-17
(1)
12-18
(3)
12-19
(1)
12-20
(3)
12-21
(3)
12-25
(1)
13-17
(1)
13-18
(3)
13-19
(3)
13-20
(4)
13-21
(3)
13-22
(2)
13-24
(3)

37

14-25
(1)
15-17
(1)
15-18
(3)
15-19
(3)
15-20
(5)
15-21
(3)
15-24
(3)
15-25
(1)
16-17
(1)
16-18
(3)
16-19
(3)
16-21
(3)
16-24
(3)
16-25
(1)
17-19
(3)
17-20
(5)
17-21
(3)
17-22
(3)
17-23
(1)
17-24
(1)
17-25
(1)
18-19
(3)
18-20
(5)

19-25 (1)

X
1-9 (3)

3-23

20-21 (1)

1-11 (3)

4-9 (

20-22 (1)

1-12 (4)

4-11

20-24 (5)

1-14 (4)

4-12

20-25 (1)

1-15 (4)

4-13

21-24 (3)

1-16 (4)

4-22

21-25 (1)

1-20 (4)

4-23

22-23 (3)

1-21 (4)

5-9 (

22-24 (3)

1-22 (3)

5-11

22-25 (1)

1-23 (4)

5-12

23-25 (1)

2-9 (3)

5-13

24-25 (1)

2-11 (4)

5-14

2-12 (4)

5-15

2-13 (4)

5-16

2-14 (4)

5-20

2-15 (4)

5-22

2-16 (4)

5-23

2-20 (4)

6-9 (

2-22 (3)

6-11

2-23 (4)

6-12

3-9 (3)

6-20

3-11 (3)

6-22

3-12 (4)

6-23

10-18
5-8 (1)
(3)
13-15
5-10 (5)
(1)
13-16
5-17 (1)
(1)
15-16
5-18 (1)
(1)
17-18
5-19 (1)
(1)
Tabla 4: Cuadro de interrelacin de ambientes

38

9-17 (3)
9-19 (3)
9-20 (3)
9-21 (3)
9-22 (3)

13-25
(1)
14-17
(1)
14-18
(3)
14-19
(3)
14-24
(3)

18-21
(3)
18-22
(3)
18-24
(1)
18-25
(2)
19-20
(1)

3-14 (4)

7-9 (

3-15 (4)

7-11

3-16 (4)

7-12

3-20 (3)

7-15

3-22 (3)

7-16

Figura 12. Triangulo Relacional

Figura 13. : Layout de la Planta de Extraccin de Chicha Morada

6. BIBLIOGRAFIA
INEI.

Tasa

de

registros

por

departamento.2013.disponible

http://www.inei.gob.pe/estadisticas/indice-tematico/seguridad-ciudadana/ revisado el
23 de junio del ao 2014-07-08.
Graham H.N. 1992. Green tea composition, consumption, and polyphenol chemistry. Prev Med.

21(3):334-350

Atoui, A. K., Mansouri, A., Boskou, G., & Kefalas, P. (2005). Tea and herbal infusions:

Their antioxidant activity and phenolic profile. Food Chemistry, 89, 27-36.

Balentine, D. A., Wiseman, S. A., & Bouwens, L. C. M. (1997). The chemistry of tea

flavonoids. Critical Reviews in Food Science and Nutrition, 37, 693-704.

Wang, H., Provan, G. J., & Helliwell, K. (2000). Tea flavonoids: their functions,

utilization and analysis. Trends in Food Science & Technology, 11, 152-160.

LA REPUBLICA.SOCIEDAD. SJL, Ate, Comas e Independencia son los distritos ms

contaminados de Lima.2013. disponible en http://www.larepublica.pe/15-12-2013/sjlate-comas-e-independencia-son-los-distritos-mas-contaminados-de-lima revisado el
23 de junio del ao 2014-07-08

Lamy, S., Gingras, D., & Beliveau, R. (2002). Green tea catechins inhibit vascular

endothelial growth factor receptor phosphorylation. Cancer Research, 62, 381-385.

MINEN.

Distribucin

de

energa

elctrica.2013.

Disponible

en

http://www.minem.gob.pe/minem/archivos/Cap%C3%83%C2%ADtulo5_-%20Distribuci
%C3%83%C2%B3n%20de%20Energ%C3%83%C2%ADa%20El
%C3%83%C2%A9ctrica%202010(1).pdf revisado el 23 de junio del ao 2014-07-08.
AGRICULTORES ANDINOS. Agricultores del Per integrados a Productores
Incas.2014. Disponible en http://www.productoresmaizmorado.com/agricultores.html
revisado el 23 de junio del ao 2014-07-08.

 CENTRUM, Centro de Negocios_ Pontificia Universidad Catlica del Per. Mercado

del Maz Morado_Panorama Actual y Perspectivas de Exportacin. 2007.
Daniel

Nakamura Kato_

Agrocondor SRL.

Tendencias y

perspectivas del

mercado internacional de Maz Morado. 2007.

Boletn de Informacin tcnica del Ministerio de Agricultura Lima Per 1998.
Registros de produccin por provincias. Oficina de Informacin Agraria de la
DRA. Ayacucho 2007.
V Congreso Mundial de Medicina Tradicional. Centro de Investigacin de Medicina
Tradicional_ Universidad San Martin de Porres. Lima-Abril 2005.
Silverio Ruiz Silvano. Evaluacin Agronmica de Variedades Locales de Maz (Zea
Mays L.) en una Restinga del Distrito de Iparia. 2004.