Tesis Yony Lopez Arancibia

UNIVERSIDADNACIONAL DEL CENTRO DEL PER
Facultad de Ingeniera de Minas
OPTIMIZACIN DEL METODO DE EXPLOTACION

CORTE Y RELLENO ASCENDENTE PARA
INCREMENTAR LA PRODUCCION EN LA COMPAA
MINERA COBRE NAZCA UNIDAD SANTA-ANA
Presentado por el:

Bach. LOPEZ ARANCIBIA YONY BRONCANO
Para optar el ttulo de:

INGENIERO DE MINAS
Huancayo, Julio de 2012
ASESOR
ING. JOSE ALBERTO HILARIO BERRIOS
DEDICATORIA
Este trabajo esta dedicado a mi familia
como eje y motor de toda mi vida, como un
agradecimiento a las personas que confiaron
siempre en m y en todo momento de ser
una persona dedicada al trabajo y al estudio
y de ser un gran profesional y una
maravillosa persona.
AGRADECIMIENTO
Por intermedio del presente mi sincera gratitud a las siguientes personas que
contribuyeron, brindaron valiosas sugerencias, crticas constructivas, apoyo
moral y material.
Al Ing. Jos Hilario Berros, asesor, maestro y amigo; quien con mucha
preocupacin asesor este esfuerzo.
A Minera Cobre Nazca empresa pequea pero solida con una visin de
grandeza y objetivos claros, el cual me dio la oportunidad de desempearme y
desarrollarme profesionalmente.
Expreso tambin mi eterna gratitud a la Universidad Nacional del Centro del
Per, Facultad de Ingeniera de Minas y Profesores, que durante mi
permanencia universitaria me brindaron tiles conocimientos que fortalecieron
mi formacin profesional y social.
Yony Lpez Arancibia
RESUMEN
4
Mejorar la productividad es clave para mejorar el nivel de vida de la

sociedad, ya que repercute en mayor potencial de incrementar los sueldos y
ms rentabilidad para el capital invertido, incentivando la inversin, el
crecimiento de empleo y el crecimiento de la economa.
Siendo consciente de la realidad y del tema coyuntural es por iniciativa
propia el inicio de esta investigacin.
El problema o los problemas es no tener un determinado estndar de los ciclos
de minados siendo estas barreras para una mejora en los rendimientos en todo
el ciclado de minado y en especial en la zona de tajeos
Otro problema es el temor de cambio en cuanto al uso de nuevas tecnologas
en la voladura en tajeos para poder aumentar la cantidad de mineral roto por
disparo y as dar mayor velocidad al ciclo de minado.
Se explica mejor en el desarrollo de la tesis con una implementacin de
nuevos accesorios de voladura y los tipos de perforacin en los tajeos.
As tambin establecer nuevos estndares operativos para lograr el mayor
rendimiento y por ende mejorar el nivel de produccin de la compaa minera
cobre Nazca.
Conociendo todo esto vamos a lograr incrementar la produccin evitar los
accidentes y la empresa lograra estar siempre a la vanguardia de la nuevas
minas en el Per.
INDICE DE CONTENIDOS
5
1.
PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

1.1 Fundamentacin del problema
1.2 Formulacin del problema
1.3 Objetivos de la investigacin
1.4 Justificacin e importancia del proyecto
1.5 Alcances y limitaciones de la investigacin
1.6 Fundamentacin y formulacin de la hiptesis
1.7 Identificacin y clasificacin de las variables
2.
MARCO TEORICO
2.1 Antecedentes dela investigacin
2.2 Bases tericos
2.3 Definicionesconceptuales de los trminos
2.3.1 Hiptesis
2.3.2 Operacionalizacion de las variables
4.
METODOLOGA DE LA INVESTIGACIN
4.1 Tipos de investigacin
4.2 Nivel de Investigacin
4.3 Mtodo de Investigacin
4.4 Diseo de Investigacin
4.4 Poblacin y muestra
4.5 Instrumentos de recoleccin de datos
4.6 Procedimiento de recoleccin de los datos
4.7 Tcnicas de procedimiento de datos
5.
RESULTADOS Y DISCUCION
5.1 Presentacin, anlisis e interpretacin de los datos
5.2 Proceso de la prueba de hiptesis
5.3 Discusin de los resultados
6.
CONCLUSIONES
6
7.
RECOMENDACIONES
8.
BIBLIOGRAFIA
8.1 Bibliografa referida al tema
8.2 Bibliografa referida a la metodologa de la investigacin
9.
ANEXOS
INTRODUCCIN
7
MINERA COBRE NAZCA S.A.C es una nueva empresa minera productora de

cobre en la regin de Ica Nazca - Marcona, cuyo potencial minero est
amparado con una reserva de mineral probado con ms de 500,000 toneladas.
Uno de los objetivos de MINERA COBRE NAZCA S.A.C es el incremento de la
productividad y la ganancia de reservas en la veta Esperanza dio lugar al
planteamiento de nuevas alternativas de minado que generen mayor
productividad que el mtodo empleado inicialmente.
La estrecha relacin y coordinacin que existe en el equipo multidisciplinario
(Planeamiento, Geologa, Mina, Topografa, Geomecnico, Ventilacin, etc.) de
la organizacin dar como resultado el xito del proyecto.
El presente trabajo consiste incrementar el nivel de produccin; con una
implementacin de estndares ptimos en las operaciones unitarias y tambin
el uso de nuevos sistemas de iniciacin para la explotacin en los tajeos.
Para el anlisis se ha tomado como input principal la parte geolgica,

estructural, de la zona a explotar, adems de los recursos y los avances
tecnolgicos.
CAPITULO I
PLANTEAMIENTO DELPROBLEMA
1.1. Fundamentacin del problema

En la actualidad, la minera en el mundo se desenvuelve en un ambiente cada
vez ms competitivo, bsicamente por la inestabilidad de los precios de los
productos metlicos y no metlicos en los mercados nacionales e
internacionales, de esta manera las minas se han visto obligados a incrementar
su produccin, incorporando tecnologa en las actividades, igualmente en las
condiciones de seguridad y las restricciones ambientales cada da ms
exigentes, entre otros aspectos.
Por lo tanto, para la optimizacin del mtodo de explotacin y el incremento de
la produccin para hacer del yacimiento minero un negocio lucrativo, es
necesario optimizar el mtodo de explotacin valindonos del apoyo de nuevas
tecnologas, estndares ptimos de trabajo que nos permita contar con un
diseo optimo y plan de minado para dicha explotacin trayendo consigo
mayores ingresos en la actualidad.
La optimizacin del mtodo de explotacin corte y relleno ascendente, exige un
mayor rendimiento en las operaciones unitarias de explotacin (tajeos) para as
incrementar la produccin y obtener una mayor utilidad.
1.2. FORMULACIN DEL PROBLEMA

9
1.2.1. Problema general
Las metas trazadas en el ultimo ao de trabajo no satisface las

expectativas de la empresa y por ende el diseo de explotacin
corte y relleno ascendente necesita ser mejorado para as poder
incrementar la produccin en los tajeos del nivel 845; para la
implementacin y mejora de todos estos parmetros, por lo tanto
nos planteamos la siguiente interrogante.
Cmo se debe mejorar el mtodo de explotacin corte y
relleno ascendente, para incrementar la produccin en la
Compaa Minera Cobre Nazca?
1.2.2. Problemas Especficos
La no utilizacin de accesorios de voladura ms sofisticados para

un mejor sistema de iniciacin, incrementando el nmero de
taladros por disparo en lo tajeos para as dar el remplazo del
carmex y la mecha de seguridad, nos plantea la siguiente
interrogante.
De qu manera el uso de nuevos accesorios de voladura,
dada las condiciones de
los tajeos incrementar la
produccin?
El factor humano en cuanto al rendimiento y eficiencia en las

operaciones unitarias (perforacin, voladura, limpieza, acarreo,
etc.) nos limita a un rendimiento que no satisface y en
comparacin con otras empresas, no estamos en unos estndares
ptimos, la cual plantea la siguiente interrogante.
Qu polticas de medicin y control de las operaciones
unitarias se debe tener en cuenta para optimizar el rendimiento
y eficiencia?
El uso del carmex y la mecha de seguridad no satisface la cantidad

de mineral que se requiere por disparo, puesto que estos dos
sistemas de iniciacin tienen sus limitaciones, entonces nos
planteamos la siguiente interrogante.
Presenta alguna ventaja competitiva la introduccin de
nuevos accesorios de voladura respecto a lo que se usa
actualmente?
10
1.3 Objetivos de la investigacin

1.3.1 Objetivo general
Determinar el mecanismo para mejorar el mtodo de explotacin y as

lograr incrementar la produccin en la Compaa Minera Cobre Nazca
Unidad Santa Ana.
1.3.2. Objetivos especficos
Determinar los criterios generales para el uso de nuevos accesorios de

voladura.
Establecer polticas para lograr un mayor control que permita la
optimizacin de los estndares en cada una de las operaciones
unitarias del ciclo de minado, logrando as incrementar la produccin y
que la empresa obtenga una mayor utilidad, estableciendo estndares
ptimos de trabajo.
Identificar algunas ventajas competitivas con en el uso de nuevos
accesorios en el proceso de voladura respecto a otros accesorios.
1.4. Justificacin e importancia del proyecto
1.4.1 Justificacin
La explotacin de minerales, no es ms que un elemento de las
operaciones complejas que conducen a la obtencin del metal, los
problemas de la explotacin no pueden resolverse independientemente
de todo el proceso complejo en referencia, as un mtodo de explotacin
que no permitiese dejar en el tajeo las inclusiones estriles de la masa
mineralizada podra llevar consigo un aumento totalmente prohibitivo de
los gastos de concentracin y habr que rechazarlo por ende.
Esta investigacin surge de la necesidad de aprovechar al mximo el
potencial de produccin de dicho yacimiento minero optimizando el diseo
y plan de minado, aplicando nuevos indicadores, tambin el remplazo de
tecnologas en cuanto al uso de accesorios de voladura.
Con el propsito de estar inmersos dentro de las empresas competitivas,
es decir de aquellas que crecen sostenidamente, nace la inquietud de mi
parte para este fin, con lo cual se cuenta con una serie de herramientas
11
comunes en toda empresa como son: diseo planeamiento y control

operativo, tecnologas informticas y sistemas de informacin.
La empresa cuenta con personal profesional y auxiliar con capacidad
para realizar este tipo de estudio.
1.4.2 Importancia
Este estudio plantea la necesidad de una reflexin estratgica gerencial,
que es el proceso llevado a cabo en la mente del Gerente General y de la
gente clave que se halla a su alrededor y que le ayudar a determinar el
aspecto de la empresa en el futuro en lo que respecta a control de
prdidas. Haciendo que la solucin de sus problemas sea con mayores
fortalezas y oportunidades, al controlar las amenazas y debilidades en el
entorno e interno de las empresas mineras.
a) Relevancia Social.
La importancia de la presente investigacin se centra explcitamente en el
contexto laboral, con el crecimiento participativo de los integrantes de la
organizacin. El alcance que tendr est ligado a los procesos de gestin,
de administracin del personal y de la administracin de la tecnologa.
Una empresa minera en donde haya un programa de control de riesgos
operacionales de primera clase, es un buen lugar para trabajar ya que:
Protege la integridad fsica de todos los trabajadores

Logra reducir costos
Protege y mantiene operativos los equipos, herramientas,
materiales y ambiente de trabajo
Se crea un clima de confianza y orgullo por la empresa y el
trabajo
Ayuda a cada uno de los trabajadores a poner ``una marca
segura en todo lo que hacen (benchmarking) y de esa forma
evitar lesiones tanto al propio trabajador, como a sus
compaeros. (estndares de trabajo, actitud proactiva y
mejoramiento continuo).
b) Conveniencia.
La investigacin servir de eje para la construccin de prototipos, los
cules nos ayudarn a identificar los problemas presentados en las minas
peruanas con respecto a la mejora de la productividad.
1.5 . Alcances y Limitaciones

12
Los alcances de este trabajo radicaran en el estudio descriptivo y

comparativo del diseo del mtodo de explotacin
las teoras y
parmetros de perforacin voladura, limpieza, acarreo y todo el ciclo de
minado ms temas relacionados con la eficiencia y rendimiento del
personal, adems el reemplazo del uso de tecnologasen los sistemas de
iniciacin. Para lo cual se cuenta con los documentos y archivos
actualizados hasta la presente fecha.
Las limitaciones que vamos a tener son:
a.- Me limitare a realizar un estudio descriptivo por que busco
especificar las propiedades, las caractersticas y los perfiles de
grupos en este caso los tajeos de explotacin con esto medir,
evaluare y recolectare datos sobre todo el problema en la minera
Cobre Nazca y describir lo que investigo.
b.- Para ser validadas nuestras teoras de la optimizacin del
mtodo de explotacin sera necesario hacer estudios en otras
minas, y/o en las otras unidades de dicha empresa y contar con
una serie de resultados donde interviene tambin el talento
humano, la cual por motivo del factor tiempo y aspectos
econmicos constituye una limitacin al presente estudio.
1.6 FUNDAMENTACION Y FORMULACION DE LA HIPOTESIS

1.6.1 Hiptesis general
La optimizacin del mtodo de explotacin con nuevos
parmetros y el uso de accesorios de voladura ms sofisticados en el
sistema de iniciacin de la voladura permitir el incremento de
produccin.
Hiptesis especficas
a) La aplicacin de nuevos accesorios de voladura en los
tajeos mejorara el tonelaje de mineral por disparo.
b)
Con la aplicacin de los nuevos indicadores, se lograr

estndares ptimos de trabajo en cada etapa del ciclo de
minado.
13
c) La introduccin de nuevos accesorios de voladura presenta

una ventaja competitiva, especficamente en el proceso de
voladura.
1.7 IDENTIFICACIN Y CLASIFICACIN DE LAS VARIABLES

1.7.1 Variables dependientes
a) Incremento en la produccin en la Compaa Minera Cobre
Nazca.
Indicadores:
Parmetros del mtodo de explotacin.

Productividad
Criterio de aplicacin.
Precio de los metales.
Planeamiento largo, mediano, corto plazo.
1.7.2 Variables independientes
b) Optimizacin del mtodo de explotacin en la Compaa Minera
Cobre Nazca.
Indicadores:
Reservas.
Lmites de minado
Resistencia al cambio
14
CAPITULO II
MARCO TERICO
Generalidades
El
modelo conceptual empleado en la siguiente investigacin se
conforma de tres parmetros que son investigaciones y/o antecedentes
relacionadas al estudio, bases tericas y la definicin de trminos bsicos,
por grupos de autores que hacen sustentable la presente investigacin.
2.1. ANTECEDENTES DE LA INVESTIGACIN
"Reduccin de los Costos Operativos en Mina, mediante la optimizacin

de los Estndares de las operaciones unitarias de Perforacin y
Voladura" por Oscar Alberto Juregui Aquino - PONTIFICIA
UNIVERSIDAD CATLICA DEL PER-FACULTAD DE CIENCIAS E
INGENIERIA.
Esta tesis tiene como objetivo exponer la factibilidad de la reduccin de
los costos operativos en una empresa minera, aplicando para ello
estndares ptimos de trabajo en las principales operaciones unitarias
de minado que son la perforacin y voladura, asegurando de esta
manera el xito de todo el ciclo de minado. xito que se logra con un
sistema de control y medicin exhaustiva de las operaciones y que se
sintetizan en la supervisin y capacitacin continua en lo concerniente a
la aplicacin de estndares ptimos de trabajo en la operacin. La
implementacin y aplicacin continua de estos estndares de trabajo
aseguran una operacin econmicamente ms rentable, permiten tener
un orden y estandarizacin de las operaciones e intensifica la seguridad
15
en los trabajos. Sumndose a ello un "cambio" y compromiso del

personal por mejorar el desempeo de su trabajo.
El desarrollo de este trabajo expone inicialmente la situacin de una
mina ejemplo donde no existe un adecuado sistema de productividad,
control y reduccin de costos operativos mina y de optimizacin de las
operaciones de minado en funcin a estndares objetivos de trabajo,
obtenindose un primer diagnstico de la situacin mediante la
supervisin y control en campo de las operaciones y la revisin de los
presupuestos existentes de las operaciones y proyectos. La segunda
etapa consiste en la propuesta de estndares objetivos de trabajo en
funcin a estudios y pruebas ingenieriles relacionados al mtodo de
explotacin de minado, la perforacin y voladura idnea, el anlisis de
costos, la mecnica de rocas y a la seguridad laboral, considerando a
todas las etapas del trabajo en mina como procesos que integran un solo
sistema en el cual las operaciones de perforacin y voladura son el
ncleo bsico del sistema. Finalmente se exponen los beneficios que se
obtienen con la implementacin y el control continuo de los estndares
adecuados de trabajo, beneficios reflejados en una reduccin de los
costos directos operativos y en general de todos los costos de las
diversas reas que integran una mina, acotndose como una de las
recomendaciones la vital importancia que representa la capacitacin
continua al personal en las tcnicas de perforacin y voladura y
sobretodo el rol que juegan estas como el ncleo de todo el sistema, del
mismo modo la importancia de la motivacin y retroalimentacin al
personal que ejecutan este ncleo sobre los avances que se obtienen y
lo importante de su desempeo.
INCREMENTO DE LA PRODUCTIVIDAD DEL MTODO DE CORTE Y

RELLENO ASCENDENTE SEMI-MECANIZADO EN CONSORCIO MINERO
HORIZONTE S.A.. Fuente: Volcan Unidad Minera
Este trabajo menciona que mejorar la productividad es clave para

mejorar el nivel de vida de la sociedad, ya que repercute en mayor
potencial de incrementar los sueldos y ms rentabilidad para el capital
invertido, incentivando la inversin, el crecimiento de empleo y el
crecimiento de la economa.
Conscientes de la realidad y la buena coyuntura se toma la decisin de
realizar una evaluacin de alternativas con 3 variantes del CRA para el
minado del TJ732S Veta Encanto Nv. 2430 al Nv. 2500 en la Mina
Encanto.
La nica forma de incrementar la produccin es darle mayor dinamismo
a la explotacin, con el empleo adecuado de los avances tecnolgicos y
16
con recurso humano altamente lo cual dar como resultado el

incremento de la productividad.
Es preciso sealar que toda organizacin busca el mejoramiento
continuo de sus operaciones con el fin de optimizar sus procesos y
lograr la reduccin de costos para garantizar la viabilidad del negocio
minero y por consiguiente el xito de la Empresa.
Uno de los aspectos ms importantes de la operacin es la que se
refiere a la productividad, pues ste parmetro determina cuan
competitiva es una organizacin.
Los temas de Seguridad, Salud Ocupacional, Medio Ambiente, Calidad y
Relaciones Comunitarias no quedan excluidos ya que ayudarn a
garantizar una gestin sostenible de la Empresa.
La planificacin en trminos de productividad juega un papel
preponderante en la Empresa y sumado a ello el control de las
operaciones mineras para el logro de las metas.
Es importante hacer anlisis y evaluacin constante de los procesos por
ser dinmicos y cambiantes con la finalidad del mejoramiento continuo.
Corte y Relleno Ascendente (OverCut and Fill) en la Empresa Minera

Paragsha
El trabajo indica que las labores preparatorias son similares al mtodo
UCF y consisten en la construccin de una rampa principal, chimeneas
para ventilacin, echaderos y otros servicios.
En los tajeos las etapas de perforacin y voladura son:
Perforacin y voladura del subnivel de 3m. x 3m. de seccin hasta lograr
la longitud predeterminada por el contacto mineral/desmonte.
Desquinche del techo con perforacin vertical con un ngulo de 70 con
la horizontal.
La perforacin vertical se realiza con mquinas manuales Stoper, y la
perforacin horizontal con mquinas manuales Jack Leg. Actualmente
estos trabajos se realizan con Jumbos electrohidrulicos.
La limpieza de mineral se realiza con scoops elctricos de 2,2 y 3,5 Yd 3 ,
igualmente el relleno es Hidrulico.
Parmetros de Explotacin :
Productividad por tajeo: 15 t/hg da
Consumo de Explosivos: 0.23 kg./t
Perforacin especfica : 0.83 m/t
Radio de Preparacin : 0.7 m/ 1000 t extradas.
Produccin en labores Preparatorias: 2 %
Dilucin : 10%
Recuperacin
: 90 %
Tipo de Relleno
: Cementado pobre 4 m con 1/30
Ventilacin: Natural y Forzada (ventiladores elctricos). Estudio de
Impacto Ambiental
Temperatura de Trabajo
: Hasta 35C
Sostenimiento temporal
: No se usa (ocasionalmente puntales).
17
Optimizacin
de la produccin de los tajeos de Corte y Relleno en la

unidad Minera Quiruvilca - Corporacin Minera Nor Per S.A.
Corporacin Minera Nor Per, unidad Quiruvilca se encuentra
ubicada en el distrito de Quiruvilca provincia de chuco departamento
de la Libertad, la geologa local donde emplaza todo el sistema de las
vetas del distrito minero de Quiruvilca esta confinada a rocas
volcnicas pertenecientes a las formacin Calipuy; la litologa est
compuesta por derrames de brechas andesitas y en menor
proporcin los flujos masivos, todos estos derrames han sido
intrusionados por cuerpo de andesita porfiritica, como se observa en
el cerro Chimboraso, la mineralizacin es de tipo filoneano o relleno
de cavidades de origen hidrotermal : epitermal y mesotermal con
leyes variables de plomo plata zinc y cobre.
La mina Quiruvilca explota en su mayora vetas angostas, con
una potencia que flucta entre 0.3 a 1.5 metros con alto contenido de
plata, el buzamiento es superior de 65 sur. El mtodo de explotacin
es el corte y relleno ascendiente convencional que se viene
aplicando desde 1920 implementando por la ms avanzada
experiencia
de
la
escuela
americana
de
aquellos
tiempos;
adquiriendo un matiz propio de la mina Quiruvilca

El anlisis y evaluacin del mtodo de explotacin se viene
aplicando en sus variantes con relleno detrtico y muestras un
rendimiento de 3.49 dst/h-g y un costo de 6.20 -$/dst, para el caso de
la variante con relleno hidrulico el rendimiento es de $6.7 dst/h-g y
un costo de 5.95$/DST.
Estos resultados exigen modificar el mtodo de explotacin
corte y relleno ascendente si se pretende ampliar la produccin y
mejorar de la unidad minera Quiruvilca para lo cual es necesario
analizar el mtodo actual y el sistema de trabajo, pensar en el
cambio y plantear nuevas alternativas de explotacin; la presente
tesis parte de la siguiente interrogante Qu alternativas de
explotacin permitirn optimizar la produccin de la mina Quiruvilca?
18
Cul es la interaccin de los factores de produccin, de las reservas

minerales, la mano de obra, equipo, y mtodo de explotacin?
Aplicacin de mejora utilizando indicadores en los ciclos de minado de

la CIA. Minera Ares Unidad Operativa Ares, Universidad Peruana de
Ciencias Aplicadas. Programa Cybertesis PER- Luque Escobedo,
Dohry Karol; Taco Prado, Luciano Alejandro
Compaa Minera Ares SAC. con su unidad operativa Ares, est ubicada
en el departamento de Arequipa. La unidad minera tiene labores
subterrneas y una planta de procesamiento por lixiviacin con cianuro y
recuperacin de oro con polvo de zinc. La Unidad Operativa Ares utiliza
mtodo de explotacin convencional y mecanizado se explotan por corte
y relleno ascendente, en los tajeos convencionales se cuenta con
winches elctricos y rastrillos, el mineral roto es cargado y extrado del
tajeo, cuando todo el corte ha sido disparado, el volumen extrado es
reemplazado con material estril para que sirva de soporte a las cajas
de la veta, a su vez proporcionando una plataforma mientras el prximo
corte sea minado; el material de relleno a utilizar es roca estril
proveniente de superficie en algunos casos del mismo tajeo, todos los
tajeos depositan el mineral en los echaderos que estn conectados por
los cruceros a la rampa. El mineral extrado es transportado en
camiones de una capacidad de 20 Ton y es transportado a una cancha
de almacenamiento de minerales, el cual es clasificado de acuerdo a su
valor econmico. Los desmontes de los niveles son transportados hacia
el rea de almacenamiento de desmonte en superficie. ste Mtodo de
Explotacin estaba siendo utilizado en los tajeos 949 y 051. El Sistema
de explotacin mecanizado en su proceso sigue el mismo procedimiento
que el descrito anteriormente, la diferencia consiste en la utilizacin de
equipos de bajo perfil (Scoops), de diferentes capacidades, y el uso de
relleno en pasta. La tesis propone la mecanizacin del proceso del ciclo
de minado, con la integracin de los tajeos convencionales 949 y 051,
para convertirlo en un tajeo mecanizado denominado tajeo 1001, con
esto se lograra aumentar la produccin actual. As mismo, permitir
reducir la utilizacin de mano de obra en mina por efectos de la
19
mecanizacin y mejorar los ndices operacionales, los cuales se

mencionan a continuacin: Eficiencia hombre guardia, Factor de Rotura,
Factor de potencia, Factor Consumo de Madera
Base Legal
- Reglamento de seguridad e higiene minera D. S. No. 055-2010-EM.
La productividad se define como la cantidad de produccin de una
unidad de producto o servicio por insumo de cada factor utilizado por
unidad de tiempo.
Es por ello que surge la necesidad de mejorar las condiciones de vida
de los trabajadores en las unidades mineras, con el propsito de evitar
en el futuro, las perdidas, especialmente del recurso humano,
llevndonos a formular los problemas descritos en la presente tesis.
2.2. BASES TEORICAS

2.2.1. QU ES LA PRODUCTIVIDAD?
Se habla mucho de la importancia de la productividad y de la necesidad

de incrementar esta para la mejora de la economa y de sus
participantes.
La productividad se define como la cantidad de produccin de una
unidad de producto o servicio por insumo de cada factor utilizado
por unidad de tiempo.
Mide la eficiencia de produccin por factor utilizado, que es por unidad
de trabajo o capital utilizado.
20
La forma ms simple de calcularlo es establecer la productividad del

empleo, tomando el PIB, en trminos reales, dividido por el total de
horas trabajadas.
El objetivo es establecer la mezcla idnea de maquinaria, de
trabajadores y de otros recursos para maximizar la
produccin total de productos y servicios.
La forma ms visible de incrementar la productividad es que el
empresario invierta en una unidad de capital para hacer el trabajo ms
eficiente, manteniendo el mismo nivel de empleo o, incluso, reduciendo
el empleo. Es decir, una mquina ms produce ms de un producto o
servicio con el mismo o menos empleo.
Esta forma es la ms visible y la ms criticada, ya que los trabajadores,
y sus representantes, critican estos incrementos de productividad
porque dicen que ponen en peligro sus puestos de trabajo.
Es verdad que hay algunos empresarios (aunque no todos) que buscan
precisamente esto, ms produccin y menos trabajadores.
En el sector de servicios tambin se ve el efecto de una mquina ms,
por ejemplo, con la inversin en informtica, que hace que el trabajo de
cada trabajador es mucho ms eficiente y cada trabajador puede
producir mucho ms que antes.
La productividad es mucho ms compleja que tener una mquina ms
en tu lugar de trabajo, y se determina y es impactado por muchos
factores, incluyendo las siguientes:
La calidad y disponibilidad de los recursos naturales, que impacta la

produccin de productos y servicios que necesita de estos recursos.
La estructura de la industria y los cambios de los sectores,

incluyendo si permite entradas de nuevos competidores o no,
ampliando la competitividad e incentivando la mejora de la forma de
trabajar.
El nivel de capital total y su incremento, que impacta su nivel y su

coste y que facilita o no el nivel de inversin futuro.
El ritmo de progreso tecnolgico, ms y mejor tecnologa mejora el

nivel y la calidad de tecnologa utilizada en la produccin.
La calidad de los recursos humanos (la educacin), que impacta los

resultados de la aportacin humana.
El entorno macroeconmico, que puede facilitar o entorpecer la

participacin en la economa de los distintos actores, que son los
empresarios y los trabajadores.
21
El entorno microeconmico, que puede facilitar o entorpecer la

forma de trabajar diaria los distintos actores, por ejemplo, que el
gobierno imponga muchas regulaciones al funcionamiento de la
economa impacta la productividad negativamente.
Mejorar la productividad es clave para mejorar el nivel de vida de
la sociedad, ya que repercute en ms potencial de incrementar los
sueldos y ms rentabilidad para el capital invertido, que incentiva
cada vez ms la inversin, el crecimiento de empleo y el crecimiento
de la economa.
2.2.2 DEFINICIN CONCEPTUAL DE LOS TRMINOS
ANFO: Es un agente explosivo de bajo precio cuya composicin es

94.3% de Nitrato de Amonio y 5.7% de gas-ol, que equivalen a 3.7 litros
de este ltimo por cada 50 kg de Nitrato de Amonio.
BURDEN: Es la distancia entre un taladro cargado con explosivos a la
cara libre de una malla de perforacin. El burden depende bsicamente
del dimetro de perforacin, de las propiedades de la roca y las
caractersticas del explosivo a emplear.
CARA LIBRE O TALADRO DE ALIVIO: Permite que las ondas de
compresin producto de la voladura se reflejen contra ella, originando
fuerzas de tensin que permiten producir la fragmentacin de la roca.
COBRE (Cu): Fue uno de los primeros metales empleados por el
hombre por encontrarse en su estado nativo. Actualmente la produccin
de cobre se obtiene de minerales en forma de sulfuros: Calcopirita
(CuFeS2), Chalcocita (Cu2S), Covelita (CuS), y minerales oxidados,
como la cuprita (Cu2O), la tenorita (CuO), etc.
CORTE Y RELLENO ASCENDENTE:Consiste en arrancar por franjas
horizontales y/o verticales empezando por la parte inferior de un tajo y
avanzando verticalmente El mineral es cargado por la franja horizontal
y/o vertical empezando de la parte inferior de un tajo. Cuando se ha
extrado la franja completa, se rellena el volumen correspondiente con
material estril (relleno), que sirve de piso de trabajo a los obreros y al
mismo tiempo permite sostener las paredes del casern, y en algunos
casos especiales el techo y sirve a la vez de sostenimiento de los
hastiales. La explotacin de corte y relleno puede utilizarse en
yacimientos que presenten las siguientes caractersticas:
COSTOS DIRECTOS: Conocidos como costos variables, son los costos
primarios en una operacin minera en los procesos productivos de
perforacin, voladura, carguo y acarreo y actividades auxiliares mina,
definindose esto en los costos de personal de produccin, materiales e
insumos, equipos.
22
COSTOS INDIRECTOS: Conocidos como costos fijos, son gastos que

se consideran independiente de la produccin. Este tipo de costos
puede variar en funcin del nivel de produccin proyectado, pero no
directamente con la produccin obtenida.
COSTOS OPERATIVOS O DE PRODUCCIN MINA: Los costos de
operacin se definen como aquellos generados en forma continua
durante el funcionamiento de una operacin minera y estn directamente
ligados a la produccin, pudindose categorizarse en costos directos e
indirectos.
Debido que la detonacin es sostenida mediante una pequea cantidad
de material reactivo, el sistema es absolutamente compatible con todos
los tipos de explosivos comerciales, incluyendo las dinamitas ms
sensitivas.
DESARROLLO: Localizados los bloques de mineral, se realizan labores
mineras para determinar el tonelaje y las leyes del mismo, es decir,
clasificar en MENA, mineral marginal y submarginal se construyen los
accesos e instalaciones que hagan posible la explotacin. En esta
actividad se desarrollan las galeras, los cruceros, chimeneas de
ventilacin, rampas y conductos de ventilacin, instalacin de rieles
para carros mineros e instalacin de lneas de energa.
DIAGNESIS - DIAGENTICO: Proceso de formacin de una roca a
partir de sedimentos sueltos que sufren un proceso de consolidacin.
DISCONTINUIDADES: Son los planos de origen mecnico o
sedimentario que separan los bloques de la matriz rocosa.
EFICACIA: Es la evaluacin en trminos de logros de metas propuestas
a travs del anlisis de la relacin entre lo ejecutado y programado del
gasto.
EFICIENCIA: Se evala la utilizacin de recursos existentes a travs del
anlisis del rendimiento y productividad de stos y del costo de las
acciones ejecutadas.
ESPACIAMIENTO: Es la distancia entre taladros cargados con
explosivos de una misma fila o de una misma rea de influencia en una
malla de perforacin.
ESTNDAR: Es el modelo, patrn o referencia a seguir. En minera se
aplica este trmino a los estndares de gestin de los procesos
productivos en las empresas mineras aplicndose por ejemplo en la
automatizacin de los procesos de perforacin y voladura, planes
mineros y control de flotas de carguo y acarreo.
EXEL MS Anteriormente Nonel Detonador no elctrico de alta potencia
con intervalos de retardo en milisegundos entre tiempos de iniciaciones
sucesivas. El detonador Exel MS provee una serie de tiempos
aplicables a voladuras de minera a cielo abierto como subterrnea,
dado el alto rango de tiempos que caracteriza a esta serie.
23
EXPLORACIN: Actividad minera tendiente a demostrar las

dimensiones, posicin, caractersticas mineralgicas, reservas y valores
de los yacimientos mineros.
EXPLOTACIN Y EXTRACCIN: En esta etapa se realizan la
perforacin y voladuras del mineral en el interior de la mina, dejando
expedito el mineral para su traslado al exterior.
EXSANEL: Es el nuevo detonador no elctrico, elaborado con
componentes de la ms alta calidad y con las especificaciones tcnicas
internacionales ms exigentes. Usado para iniciar de forma precisa y
segura los explosivos sensibles al detonador (altos explosivos). Est
compuesto por un fulminante nmero 12, un tubo de choque de alta
resistencia a la traccin y abrasin, un conector plstico resistente y
etiqueta. Cuenta con dos puntos de identificacin (en el clip y en la
etiqueta).
EXTRACCIN MINERA SUBTERRNEA: El mtodo de explotacin
subterrnea, es utilizado cuando las zonas mineralizadas (vetas o
cuerpos de mineral econmico) son angostas y profundas, por lo que
segn las evaluaciones tcnicas y econmicas justifica la perforacin
de tneles y socavones para posibilitar su extraccin. Las actividades o
procesos que comprende este mtodo de explotacin son: exploracin;
desarrollo: preparacin: explotacin y extraccin: transporte y manipuleo
de minerales.
FANEL: Es un sistema eficaz de iniciacin para uso en minera
subterrnea, superficial y obras civiles, que ofrece los beneficios de
sincronizacin sin riesgo, eliminado toda posibilidad de conexiones
GEOMECANICA: Se ocupa del estudio terico y prctico de las
propiedades y comportamientos mecnicos de los materiales rocosos.
Bsicamente este comportamiento geomecnico depende de los
siguientes factores: Resistencia de la roca, grado de fracturacin del
macizo rocoso y la resistencia de las discontinuidades.
GRADO DE OCURRENCIA: Es la probabilidad de que pueda ocurrir un
evento en particular, basndose en la frecuencia histrica.
LABORES PERMANENTES: Son aquellas labores mineras que sern de
larga duracin o duracin permanente durante la vida de la mina, y en
las que se requieren aplicar el sostenimiento adecuado que garantice un
alto factor de seguridad, pues en estas labores se tendr un trnsito
constantemente de personas y equipos y la construccin de diversas
instalaciones.
LABORES TEMPORALES: Son labores que requieren un sostenimiento
ocasional y menor que en las labores permanentes, pues estas labores
sern rellenadas luego de ser explotadas.
MACIZO ROCOSO: Es el conjunto de los bloques de matriz rocosa y de
las discontinuidades.
24
MATRIZ ROCOSA: Es el material rocoso exento de discontinuidades o

bloques de roca intacta.
METAS: Maximizacin de los objetivos o tambin objetivos que se han
hecho especficos respecto a la magnitud y tiempo para su logro.
MTODO DE EXPLOTACIN:Se definen como una forma geomtrica
usada para explotar un yacimiento determinado. Es el modo de dividir el
cuerpo mineralizado en sectores aptos para el laboreo que tiene como
objetivo
la
extraccin de menas y sustancias minerales
sistemticamente, de manera que la comercializacin de la sustancia
mineral proporcione la utilidad esperada.
OBJETIVOS: Son los que se establecen en resultados finales.
OPTIMIZACIN: Es una palabra que en el contexto de la planificacin
industrial y en particular del planeamiento de mina es una descripcin de
conjuntos de tcnicas que con la ayuda de mtodos matemticos y
analticos que facilitan al planeamiento creando modelos matemticos y
el establecimiento de criterios al desarrollo de algoritmos para encontrar
un conjunto de valores que nos otorguen u mximo valor bajo un criterio
elegido.
ORGANIZACIN: Un sistema abierto, dinmico compuesto por un
conjunto de subsistemas que interactan entre ellos.
PERFORACIN EN BREASTING: Perforacin horizontal de produccin
con la cara libre en la parte inferior de la malla de perforacin.
PERNO SPLIT SET: Es un tipo de perno que trabaja a friccin, consiste
en un tubo de acero con una ranura longitudinal, de dimetro algo mayor
que la perforacin donde se introducir. Su dimetro disminuye al
introducirlo al barreno, generando presiones de fijacin por efecto
elstico.
PLANEAMIENTO DE MINADO: La planificacin es hoy en da una
medida esencial en la conduccin de cualquier empresa, la necesidad d
producir en forma eficiente y al ms bajo costo posible exige en forma
crecente, no solo una buena organizacin, sino tambin un sistema
integral de planificacin, en el que se considera especialmente la
dependencia momentnea y futura entre los diferentes secciones de la
empresa. Podramos decir que la planificacin consiste en la
investigacin sistemtica y las clculos de todos los factores que en el
presente y futuro influirn e la produccin, con el fin de tomar
oportunamente las medidas para alcanzar en cada momento las metas
que se han trazado, generalmente a un trabajo de esta ndole se le da
los trminos reducindolo a programas escritos con indicaciones
numricas, planos y cuadros.
PLANEAMIENTO: Es un proceso continuo y dinmico que se desarrolla
siguiendo una serie de etapas, las que aunque estn dispuestas a seguir
cierta lgica de pensamiento; es preciso que deben adaptarse
continuamente a las situaciones particulares.
25
PREPARACIN: Corresponde a esta actividad, la preparacin de las

zonas o secciones de trabajo en la veta o bloques de mineral, para
hacer posible su explotacin generalmente se preparan tolvas,
chimeneas de relleno y ventilacin, entre otras labores.
PROCEDIMIENTO: Una descripcin paso a paso sobre cmo proceder,
desde el comienzo hasta el final, para desempear correctamente una
tarea, resuelve la pregunta Cmo?
PRODUCTIVIDAD: Medida del desempeo que comprende la eficacia y
la eficiencia.
RELLENO DETRTICO: Tiene con objetivo rellenar los tajos que han
sido explotados, y tiene dos funciones bsicas, la primera es servir como
piso de trabajo para efectuar la perforacin, el disparo y el acarreo de
mineral, y el segundo es como sostenimiento para que la mina no
colapse debido al incremento de reas abiertas. El relleno detrtico es
por lo general material detrtico a intemperie.
RENDIMIENTO: En un contexto empresarial, el concepto de rendimiento
hace referencia al resultado deseado efectivamente obtenido por cada
unidad que realiza la actividad, donde el trmino unidad puede referirse
a un individuo, un equipo, un departamento o una seccin de una
organizacin.
SISTEMA NONEL: Fue desarrollado por nitro nobel, esto consiste de un
tubo de choque que contiene una capa de material explosivo en al
superficie interior que cuando es iniciado este tubo transmitir una onda
de choque a baja presin a un velocidad de 2000m/s. Esto propagara
confiablemente esta detonacin alrededor de curvas pronunciadas y a
travs de la enroscadura o nudos en el tubo.
SMOOTH BLASTING: Es un tipo de voladura de contorno o voladura
suave, en el caso de tneles tambin se le conoce como voladura
perifrica.
TAJO: Son las labores temporales destinadas a la extraccin de mineral.
TRANSPORTE Y/O MANIPULO DE MINERALES: Efectuada la voladura
del mineral, este es extrado de la mina hacia el exterior, para ello, se
acumula y se carga a los diferentes medios de transporte de los que se
disponen. El transporte puede ser mediante carros mineros, scoops, u
otro tipo de equipo que se disponga.
VELOCIDAD DE DETONACIN: La velocidad de detonacin es la
caracterstica ms importante de un explosivo, mientras ms alta sea su
velocidad de detonacin mayor ser su potencia. A la detonacin se le
entiende como la transformacin casi instantnea de la materia slida
que lo compone en gases.
YACIMIENTO: Concentracin u ocurrencia natural de uno o ms
minerales.
26
2.3.2 Operacionalizacin de las variables
Tipo de
variable
Nombre de
la variable
Dimensiones
Niveles
Actual.
Variable 1
de
Indicadores
produccin Cantidad de reservas.

Datos de produccin.
Modelamientos geolgicos y
Diseo y planeamiento mineros
Incremento de de
minado
largo, Planificacin a corto, mediano
la produccin mediano, corto.
y largo plazo
Alza en los precios.
Precio de los metales en
Necesidad de generar mas
el mercado mundial.
utilidades
Costos y financiamiento
Variable 2
Optimizacin
del mtodo de
explotacin
Yacimiento Mineral
Infraestructura,
maquinaria y equipos
Potencial Humano
27
Capital disponible.
Productividad.
Ritmo de produccin.
Lmites de minado.
Gravedad
especifica
del
mineral.
Dilucin.
Reservas.
Infraestructura, capacidad de
produccin instalada
Resistencia la cambio.
Niveles de capacitacin.
Disponibilidad de trabajadores.
CAPITULO III
METODOLOGIA DELA INVESTIGACION
3.1.
Tipo y nivel de Investigacin

El tipo de investigacin es correlacional-descriptivo porque este
tipo de estudios tienen como propsito medir el grado de relacin
que exista entre dos o ms conceptos o variables (en un contexto
en particular) y descriptivo porque describir es medir. Esto es, en
un estudio descriptivo se selecciona una serie de cuestiones y se
mide cada una de ellas independientemente, para as y valga la
redundancia describir lo que se investiga.
3.2.
Mtodo de la investigacin
La investigacin que se desarrollara utiliza el mtodo cientfico
como mtodo general y el mtodo descriptivo y explicativo porque
se analizara sistemticamente lo que ya existe con respecto a las
variaciones, dadas las condiciones de una determinada situacin.
Diseo de investigacin
El diseo de investigacin es el diseo transeccional correlacional
porque tienen como objetivo describir relaciones entre dos o ms
variables en un momento determinado. Se trata tambin de
descripciones, pero no de variables individuales sino de
sus relaciones, sean stas puramente correlacinales.
3.3.
28
Diagrama 1.1 Diseo de Investigacin
Conocimientos
disponibles
Teora, principios,
conceptos etc.
SUJETO
INVESTIGADOR
Profesin
y
especialidad
Practica en tecnologa
Capacidad operativa
Objetivo e hiptesis
Metodologa
Diseo y nivel
deinvestigacion
Universo y muestra
Tamao
Ubicacin
Variables
Tiempo
Datos
Tcnicas e instrumentos
Fuentes de datos
Proceso y anlisis
Tcnicas de recoleccin
Medidas de resumen
Prueba de hiptesis
Estimacin
Proyeccin
PRESENTACION, ANALISIS E INTERPRETACION DE DATOS

YRESULTADOS
Conclusiones
Recomendacio
Publicacin y Sustentacin
29
Directas
Indirectas
3.4.
Poblacin y muestra
Poblacin
Segn Ary, D. y otros (1986:125): La poblacin es el conjunto

de individuos que comparten por lo menos una caracterstica,
sea una ciudadana comn, la calidad de ser miembros de
una asociacin voluntaria o de una raza, la matrcula en una
misma universidad, o similares.
Ahora bien, para nuestra investigacin, la poblacin estar
constituida por todos los tajeos o zonas de explotacin en
Minera Cobre Nazca.
Para dicho estudio solo tomamos en cuenta la poblacin por
no ser una cantidad extensa (tajeos).
Muestra
Aplicando la frmula:
NxZ2x(pxq) 24x(2)2x(0.5x0.5)
n = --------------------------- = -------------------------------------- = 23
E2x(N-1) + Z2x(pxq) (0.05)2x(24-1)+(2)2(0.5x0.5)
Se encuesto a 23 trabajadores mineros.
Dnde:
N: Tamao de la poblacin, total posibles encuestados.
Z: Constante de nivel de confianza, probabilidad de error 5%.
P: Proporcin de individuos que poseen en la poblacin la caracterstica de
estudio.
Q: Proporcin de individuos que no poseen esa caracterstica (1-p).
E: Error muestral deseado, diferencia entre el resultado de preguntar a una
muestra y el resultado de preguntar a toda la poblacin.
30
3.5 Tcnicas e instrumentos de recoleccin de datos

3.5.1 Tcnicas directas
Con el objeto de contrastar la hiptesis propuesta, se
realizar una investigacin no experimental de tipo
descriptivo que permita analizar el proyecto.
Revisin de fuentes bibliogrficas referidas al tema de

investigacin (libros, informe de tesis, revistas,
publicaciones, etc.)
Observaciones del participante y colaboradores, con
fundamentos tericos concernientes al tema de
investigacin
Comparaciones con otros resultados.
Entrevistas a personas involucradas o no involucradas en
la poblacin y muestra del estudio.
3.5.2 Instrumentos
Gua de observacin participante estructurada.
Cuestionario o cdula de encuesta.
Entrevistas estructuradas a informantes claves.
3.5.3 Procedimiento y anlisis de los datos
En primer lugar se realizara el acopio de informacin

histrica y actual con lo que cuenta la empresa y un
anlisis interno y externo de la misma.
Se har un levantamiento topogrfico al detalle de los
tajeos tanto en vista de planta, corte y frontal.
Se estructurar una base de indicadores de los estndares
ptimos que nos permita procesar dicha informacin en el
planeamiento.
3.6 Tcnicas de procedimiento de los datos
Se utilizara la tablas, grficos.

herramientas informticas, etc.
31
Planos,
fotografas,
Tcnica del fichaje, con sus instrumentos las fichas

bibliogrficas, el resumen y la interpretacin, con la finalidad
de elaborar el marco terico, la caracterizacin y el
planteamiento del problema y la bibliografa.
Entrevistas directas, observacin directa y anlisis
documental.
3.8 Descripcin del proceso de la prueba de hiptesis
Es una gua de la investigacin, ya que nos indica que la

aplicacin de la optimizacin del mtodo e explotacin es la
estructura ms adecuada.
Tiene una funcin descriptiva y explicativa, ya que nos
permitir analizar otros resultados aplicados en Minera.
La prueba de estas teoras nos mostrar que aplicando la
optimizacin del mtodo de explotacin se incrementar el
nivel de Produccin en la Minera Cobre Nazca.
3.9 Aspectos generales de la Unidad de Estudio

3.9.1
Ubicacin y accesibilidad
El yacimiento de Minera Cobre Nazca se ubica a 30 km al

Sur de la ciudad de Nazca, en los cerros Topara, en el
Distrito de Marcona, Provincia de Nazca y Departamento
de Ica, a una altitud promedio de 915 m.s.n.m. Ver planos.
TABLA 4.1 UBICACIN DE LAS 200 HAS

UBICACIN UTM
VRTICE
NORTE UTM
ESTE UTM
8 335 000.00
506 000.00
8 334 000.00
506 000.00
8 334 000.00
504 000.00
8 335 000.00
504 000.00
Fuente: Elaboracin Propia
32
3.9.2 Accesibilidad
Minera Cobre Nazca Unidad Santa Ana es accesible desde

Lima, de la siguiente manera:
TABLA 4.2 ACCESIBILIDAD
RECORRIDO
TIPO DE CARRETERA
LONGITUD (km)
Lima Nazca
Asfaltada
448.0
NazcaDesvo(km474.9)
Asfaltada
26.9
Desvo(km474.9) Mina
Afirmada
09.0
TOTAL
483.9
Fuente: Elaboracin Propia

3.9.3 Topografa
La zona presenta una topografa accidentada. Con

depresiones
y
elevaciones
moderadas.
Geomorfolgicamente
afloran
rocas
andesticas
ligeramente estratificadas, pertenecientes a la formacin
Quilman.
3.9.4 reas Naturales Protegidas
En el rea de estudio no existen reas Naturales

Protegidas.
3.9.5 Terrenos Agrcola
En el rea de estudio no se encuentran terrenos agrcolas,

debido a las condiciones climticas adversas.
3.9.6 Poblados Aledaos
En el rea de la Minera Cobre Nazca y zonas aledaas no

existen poblados; pero a distancias mayores de 12 km. se
encuentran las localidades de Poroma, Chauchilla y a 45
km de la capital distrital de Marcona.
La localidad ms prxima al rea de Minera Cobre Nazca
es Tinguia a 9.6Km. de distancia del rea del proyecto, el
cual no se ver afectado por las operaciones del proyecto.
Las distancias a poblados cercanos y tipo de vas de
acceso se muestran en la tabla siguiente
33
TABLA 4.3 DISTANCIA A POBLADOS

PROYECTO
CENTRO POBLADO
MINERA COBRE
NAZCA UNIDAD
SANTA ANA
DISTANCIA KM
SAN LUIS DE
PAJONAL
20,0
VISTA
ALEGRE
34.0
MARCONA
45.0
NAZCA
36.0
COPARA
26.0
CHAUCHILLA
20.0
PORONA
20.0
POROMA
15.0
Fuente: Carta Nacional del IGN.
3.9.7 Componentes Fsicos

Elevacin Sobre el Nivel del Mar
El rea de la unidad Minera Cobre Nazca se encuentra a

una altitud que flucta entre 850 a 1000 m.s.n.m. Como
referencia, el punto central del proyecto, tiene las
siguientes coordenadas UTM:
N
8334,800
N
E
505,880
E
3.9.8 Descripcin de los cuerpos de agua existentes dentro

del rea en explotacin
La Minera Cobre Nazca se encuentra circunscripto a la
cuenca del ro Las Trancas. El ro Las Trancas irregular y
torrentoso; irregular porque es temporalmente deficitario,
ya que el 83% de su volumen total ocurre en el perodo de
avenidas (tres meses), el 13% durante el perodo
transicional (1,5 meses) y el 4% en el perodo de estiaje
(7,5 meses); y torrentoso porque la corriente es rpida,
impetuosa y no duradera, con mximas de descarga en los
meses de febrero a marzo.
34
El ro Las trancas es el cauce de agua superficial ms

cercano, ubicado a 15 kilmetros del rea del proyecto.
El aporte hdrico se produce por escorrenta producto de la
precipitacin fluvial producida principalmente en la zona de
Uchuymarca que es el origen de la sub.-cuenca, la cual no
presenta aportantes que puedan incrementar y sostener un
caudal constante ni en la poca de lluvias, debido a la
estrechez de la cuenca hdrica que no posee mucha
extensin, ya que su ancho mximo es de 7 Km.
La sub.-cuenca del Ro Las Trancas tiene su inicio en la
confluencia de la quebrada San Vicente y el ro Quemazn,
y se extiende por una longitud de 56 Km. donde no recibe
aporte de otras quebradas, antes de la naciente del Ro las
Trancas, tiene al Ro Quemazn de una longitud de 10,5
Km. cuyos a portantes son quebradas secas de carcter
temporal, el Ro Uchuytambo es el que da inicio a la sub.cuenca del Ro Las Trancas en cuyo curso va cambiando
de nombre, y tiene sus orgenes a una altitud de 2950
msnm, en el flanco occidental de la cordillera Occidental,
constituyendo una sub.-cuenca de carcter temporal, que
depende mucho de las lluvias en el rea de Uchuytambo,
que no posee aportantes en su trayecto.
Por las razones expuestas y por no haber efluentes del
sistema de explotacin minera, ya que el agua utilizado en
el proceso es mnimo y destinado bsicamente a la
perforacin de taladros, regado, higiene personal y el
domstico, no se establecen los puntos de monitoreo de
agua dentro de la cuenca.
3.9.9 Caractersticas Geolgicas
La zona geolgica, est conformado por rocas intrusivas
del batolito de la costa compuestas de Granodioritas y
dioritas, rocas andesticas y depsitos cuaternarios,
cubriendo las partes bajas del batolito y las quebradas
Secas y Topara; estos depsitos corresponden a suelos de
naturaleza coluvial y aluvial compuesta por fragmentos
gruesos (gravas, guijarros) de textura media gruesa y con
presencia en menor porcentaje de limo con arena; de
drenaje algo excesivo y de requerimientos hdricos altos.
Entre el Paleoceno y el Eoceno, en la regin cordillerana se
deposit una secuencia de volcnica y sedimentos que no
35
se presentan hacia el occidente, porque probablemente

han sido erosionados. A fines del Eoceno la rocas
terciarias, junto con las otras formaciones ms antiguas,
fueron plegadas por la fase incaica, adquiriendo las
estructuras la direccin andina NW - SE. Posteriormente se
desarroll una extensa superficie de erosin en el Mioceno;
la trasgresin marina alcanz el rea, llegando hasta la faja
litoral actual y depositando los sedimentos de la formacin
Changuillo.
A fines del mioceno se produjo el movimiento Quichuano
que pleg levemente la regin cordillerana mientras que la
parte costanera fue objeto de fallamiento. En el pleistoceno
continuaron el levantamiento y la erosin como efectos de
estos en la costa se desarrollaron terrazas marinas,
actualmente el levantamiento de los Andes contina y los
depsitos que se acumulan son de origen aluvial y elico.
3.9.10 Geologa
La mina Cobre Nazca Unidad Santa Ana consiste en un
yacimiento de cobre en vetas (tipo rosario) de hasta 3 ms
de potencia alojada lavas, andesiticas y brechas volcnicas
que han sufrido intenso plegamiento y dislocacin. Se les
correlaciona con la Formacin Cerritos Copara (columna
estratigrfica de Marcona) del jursico superior.
Adicionalmente, se tiene una formacin de aluviales de
rodados muy recientes encima de los volcnicos.
El Domino estructural del yacimiento presenta un sistema
165-180, con buzamiento variable 60-70, tiene relleno de
fracturas y es formador de la veta. En el rea se encuentra
mayormente mineralizacin oxida de cobre, donde las
vetas se encuentran rellenas principalmente por cuarzo y
calcita, con potencias variables entre 1 a 3 m de ancho,
teniendo un ancho promedio de 1.8. La mineralizacin
reconocida consta de atacamita crisocola malaquita en la
zona de xidos; accesorio a estos minerales se encuentran
importantes cantidades de cuarzo, calcita, hematita,
magnetita. En cuanto a la alteracin, no se observan
grandes zonas de alteracin, esta se encuentra limitada
principalmente a la zona de influencia de las vetas, as se
puede reconocer una dbil argilizacion acompaada de
una moderada a fuerte silicificacion.
36
PLANO GEOLOGICO DEL AREA MINA COBRE NAZCA
L4_HL4
L4_G
L4_F
L4_E
L4_D
L4_C
L4_B
L3_G
L4_A
L3_H
L3
L3_F
L3_E
120
L4
L2_HL2
110
L3_D
10 0
90
L2_G
80
L2_F
L3_C
70
60
50
L3_B
L2_E
40
30
20
L2_D
10
L3_A
L2_B
L3
L1_H
L2_C
L1_G
TV- 05
L1_F
TV- 04
L2_A
TV-0 3
TV- 01
O P-CAM INO 873
TV-SUR
L1_D
L1_C
L1_B
L1_A
LINEA 11
LINEA 10
LINEA 9
LINEA 8
L1
LINEA 7
LINEA 6
LINEA 5
LINEA 4
LINEA 3
LINEA 2
LINEA 1
EJE NORTE SUR
L2
37
L1_E
3.9.11 Geologa Regional

El rea est integrado por el complejo basal de rocas
metamrficas de la costa, cubierto por
material
cuaternario que comprende la era cenozoica para los
depsitos aluviales y elicos as como terciario superior
tratndose de la formacin Changuillo, mientras que para
la formacin Copara se remonta al mesozoica del
cretcico inferior, que yace debajo de la formacin Nazca
del terciario superior. El suelo presenta material que est
integrado por capas de arenisca que se alternan con
paquetes de arcillas de 10 a12 metros de potencia, que se
puede apreciar en la quebrada del ro las trancas y en
algunos sectores aledaos al emplazamiento de la planta
de beneficio.
3.9.12 Lito estratigrafa
La secuencia estratigrfica comprende unidades que van
desde el Precanbriano hasta el Cuaternario reciente.
Mesozoico Cretceo
3.9.13 Complejo Basal de la Costa
Constituye el basamento cristalino, aflora en el sector de
Pampa Poroma tanto hacia el Sur, Oeste y hacia el Este
del proyecto. Est constituido por Andesitas.
Esta unidad no tiene mayor relacin con el proyecto,
porque se encuentra en zonas alejadas.
Terciario Superior
3.9.14 Grupo Nazca

Unidad de edad Terciario Superior, est constituida por
areniscas de grano fino, gris oscuro a negro, intercalados
con lutitas pizarrosas y limolitas gris oscuras.
Conglomerado en la parte inferior y tobas en la parte
superior (tobas dacticas y riolticas), Tobas riolticas. Sin
tener mayor relacin con el Proyecto.
3.9.15 Formacin Changuillo
Unidad de edad del terciario Superior, constituida
principalmente
por
Conglomerados
pobremente
38
cementados Areniscas tobceas,

diatomceas y conglomerados.
lutitas tobceas y
3.9.16 Formacin Copara

Esta unidad es del Terciario Superior y est constituida
principalmente por Andesita intercalada con areniscas y
calizas, Areniscas gris verdosa a marrn violceo.
3.9.17 Formacin Portachuelo
Esta unidad es del
Terciario Superior y esta
principalmente integrado por calizas grises a blanquecinas
intercaladas con Areniscas de grano fino, de color gris a
claro intercaladas areniscas calcreas con lutita tobceas,
diatomeas y conglomerados pizarrosos gris oscura y
Calizas, no posee relacin con el proyecto.
3.9.18 Batolito de la Costa
Esta unidad del Cretceo Superior aflora al sur de Pampa
Poroma, consiste en grano dioritas. Que afloran junto a
las rocas del Grupo Nazca en discordancia angular, No
tiene relacin con el proyecto.
3.9.19 Complejo Bella unin
Pertenece al Cretceo Superior y est constituido
principalmente por Andesitas, las que afloran al Este y Sur
del rea del proyecto, y si tienen que ver con la formacin
de los depsitos Elico-aluviales, que han formado las
terrazas donde se ubica la Planta de Beneficio.
Cuaternario
3.9.20 Terrazas Marinas
En el pasado geolgico el mar ocupaba reas ms all de
los lmites actuales, habindose levantado la costa en
forma de terrazas escalonadas, crendose las
denominadas pampas costaneras.
Reciente
3.9.21 Depsitos Aluviales
A esta clase de depsitos corresponden las gravas, limos
y arenas que se encuentran depositados en el lecho y
mrgenes de las quebradas adyacentes al rea del
39
proyecto.Consisten de toda clase de materiales clsticos

sueltos desde bloques hasta limos y arcillas con
predominio de gravas y arenas, en forma de bancos de
gravas arenosas y limos.
Se indica que sobre estos materiales est previsto
emplazar el depsito de relaves, estos materiales
constituyen potenciales canteras de materiales de
construccin para ser utilizados en el cuerpo del dique.
Las arcillitas y limolitas se encuentran en franco proceso
de alteracin y descomposicin, generando suelos
arcillosos.
3.9.22 Geologa Estructural
Fallas
Existe un sistema de fallas con orientacin andina 70 a
80 NW - SE con buzamientos de 60 - 80 al NE
Tambin hay fallas de rumbo, destrales y sinistrales
teniendo un aparente juego en bloques que no tienen un
gran desplazamiento (paralelos a las vetas).
Mineralizacin y Alteraciones
La mineralizacin est asociada genticamente a la
presencia del batolito de la costa, los que han dado origen
a un yacimiento de vetas con valores de cobre.
Las
variedades
de
minerales
observados
macroscpicamente son Crisocola, Atacamita, Cuprita en
la parte superficial las que inicialmente se trabajara hasta
llegar a los minerales secundarios y primarios de cobre
como son la Calcopirita,bornita, calcosina, entre otros; los
que coexisten en proporciones variables dependiendo de
la litologa y estructura que los contenga.
La mineralizacin econmica de cobre podra deberse a
un zonamiento por diferencia de temperatura
considerando al foco mineralizante que es el intrusivo y
desde donde migraron las soluciones; existen cuerpos de
fierro con concentraciones irregulares de xidos de cobre.
Los controles geolgicos se resumen en litolgicos (tipos
de intrusivos volcnicos y formaciones sedimentarias) y
estructurales (fallas - fracturamientos).
40
La alteracin ms reconocida es la argilizacion y

silicificacin.
Recursos Minerales
Recientemente, mediante una rampa de 330m realizada
durante 2010 se corto la estructura Santa Ana que, luego
de pasar la falla traviesa, aparece la veta con 1.5 3 m
ancho y con mineralizacin de xidos de cobre. Se ha
reconocido la estructura en 180 m y se mantiene la
mineralizacin y la potencia.
Esta Zona Potencial con nuevos recursos inferidos se
extiende hacia el norte por otros 230 mts en veta Sta. Ana
hasta llegar a la veta el Misti polvorn.
Geologa Econmica
En la zona la zona se estudi afloran tres estructuras
principales denominadas, Veta Principal, Veta Ramal Este y
Veta cumbre donde se han encontrado minerales
econmicos y que se ha efectuado su exploracin, se ha
reportado minerales de cobre dentro de los cuales se
encuentra la malaquita, tenorita, crisocola y como ganga al
cuarzo, limonita y xidos de fierro. Las vetas tienen una
potencia que vara de unos centmetros hasta los 3 a 4
metros en la zona de Clavos, la veta discurre al N15E y
buza 52 al oeste.
En estas estructuras se han cubicado 25,000 toneladas de
mineral con un contenido de cobre de 2.6 %.
Produccin
El rea del proyecto de explotacin, se emplazar sobre un
afloramiento rocoso. Presenta en el eje de las quebradas
material cuaternario predominando las gravas y arenas
producto de la meteorizacin y transporte elicas.
La clasificacin taxonmica se ha realizado de acuerdo al Mapa Mundial de
Suelos de la FAO (1998). Su descripcin comprende la clasificacin
taxonmica del recurso suelo, al nivel de Gran Grupo (SoilTaxonomy),
41
basndose en la interpretacin de sus caractersticas morfolgicas, fsicoqumicas y biolgicas.
Conclusiones y Recomendaciones
Por lo observado, se concluye que la veta Santa Ana exhibe un clavo

mineralizado de casi 450 m de longitud, con presencia exclusiva de xidos de
cobre (2-3%) con algo de oro(0.24 gr/t). Por lo tanto, estructura mineralizada es
de afiliacin a sistemas IOCG, con buena longitud y muy probable alcance
profundo hasta llegar a la zona de sulfuros (calcopirita-aurfera).
42
CAPITULO IV
ANALISIS DEL METODO DE EXPLOTACION CORTE Y RELLENO
(OVER CUT AND FILL) COBRE NAZCA
4.1 Introduccin (Descripcin del proyecto)
En la actualidad, en la mina cobre nazca la explotacin es basada en

vetas con las siguientes condiciones:
Buzamiento: 55
Orientacin: N0 5E
Potencia: 1 3.5 m.
Densidad: 2.7
Tipo de roca: Regular
El mtodo de explotacin corte y relleno se viene ampliando desde
inicios de la mina por ser un mtodo ms selectivo y con unos costos de
operaciones mnimas respectos a otros mtodos para esta mina.
4.2 Preparacin del Block
En la Galera 845 sobre veta con una potencia de 2-3 m con una
longitud de 180 m con una seccin de 2.4 x 2.4m

Para este mtodo se utiliza chimeneas en espacios cada 50 metros
para desarrollar 6 tajeos de 25 metros por ala cada uno.

Primero debe explotarse los tajeos 1 y 2 despus los tajeos 3 y 4
utilizando un buen ciclado en la operaciones de minado y as no dejar
de trabajar en ningn tajeo o que se paralice por otro.

Esta modalidad de preparar un block de mineral se utiliza tanto para
explotar un tajeo con relleno convencional como otro con relleno
detrtico para esta mina en el tema de relleno es el detrtico.
4.3 Desarrollo y Preparacin
En la Galera 845 se tiene una veta con una potencia de 2-3 m con
una longitud de 180 m y con una seccin de 2.4 x 2.4m
43
Se procedi a realizar chimeneas
de 5 m cada 17 metros de
espaciamiento empezando en la progresiva 78(O.P1), 92(O.P2),
110(O.P3), 127(O.P4), 142(O.P5) y 155(O.P6) respectivamente.

Se procedi a correr subniveles de 1.2 x 2.1m toda la longitud de la
galera dejando puentes de 3 metros.

Se procedi al armado de tolvas simple y doble compartimiento (O.P.
camino)
4.4 Minado
4.4.1 Perforacin:
La perforacin horizontal es la ms utilizada en este tipo de

explotacin, especialmente en tajos con vetas angostas y/o
dependiendo de su potencia, esto no descarta donde las vetas
sean ms amplias se utilice la perforacin en vertical.
Una buena perforacin depende del buzamiento dela vetas y a una
distancia de 0.2 como mnimo entre la ltima fila de taladros con la
caja piso y caja techo, el paralelismo de los taladros como parte
fundamental para un ptimo disparo y el uso correcto de una buena
malla de perforacin.
Se procedi a realizar en todo el subnivel que comprende los
tajeos 1 y 2
del block, un batido perforacin en vertical y/o
abanico; para alcanzar una altura de perforacin de 2.4 m de la
corona al piso.
Con una altura de perforacin estndar 2.4 metros se utiliza una
malla de 0.6 x 0.6 m rectangular en todos los tajeos.

Para iniciar el primer corte se prepar un slot (cara libre) de 1.2 x
1.2 m al medio del todos los tajeos con estos e procede a
realizar una perforacin en retira tanta as al norte como hacia al
sur de cada ala de los tajeos, una vez disparado y vaciado el
mineral de las tolvas se procedi a la perforacin con una
longitud de 1.5 m.en realce y/o breasting sea el caso, para cada
alas en los tajeos.

Se utilizan perforadora manuales Jack Leg tipo BBC Atlas
Copco; con barrenos integrales de 3, 5 y 7 pies de longitud de
marca Sandvik.
44
Los disparos se efecta utilizando : dinamita semexsa de 45,

dinamita Exadit 65%, ANFO (94% de Nitrato de amonio y 65%
de petrleo), fulminante N 6, gua lenta, ignited Cord y Carmex
Los taladros se cargan con cargadores ANOLEDER
PENDEBERTH
4.4.2 Voladura:
El trazo de la malla de perforacin Influye mucho en la

fragmentacin del mineral as como el factor de carga y
potencia para lo cual la malla es de 0.6 0.5 m en rectangular,
en espaciamiento y burden dependiendo del tipo de terreno.

Para el carguo del taladro se viene usando como cebo el
Exadit y el ANFO como carga explosiva, en cuanto a los
accesorios de voladura usamos la mecha lenta y en algunos
casos el carmex.
4.4.3 Ventilacin
La ventilacin en los tajeos mayormente es de forma natural

aprovechando la CH-2, CH-1; la ventilacin a veces se
realizaba por medio de aire comprimido tercera lnea en
algunos casos.
4.4.4 Limpieza
La limpieza de mineral se realiza con rastrillo y winche para

mejorar la velocidad en la limpieza, el mineral es depositado
en las tolvas para luego ser transportados a las cmaras de
acumulacin con los equipos de acarreo (scoops).

Se tienen winches de 10, 20 Hp de dos tambores de marca
i.
Joy, cuyas caractersticas son:

La capacidad de cuchara de rastrillo es de 200 kilos por
ii.
viaje
La longitud de cuchara des de 26 y 30 pulgadas
45
iii.
Con cables de 1/2 para su optima arrastre por ser ms

resistentes a las fuerzas de jale y retorno, con una vida
til de 3 a 4 meses.
El uso de poleas dependiendo de la sinuosidad del
iv.
tajeos son usados.
4.4.5 Acarreo
Una vez llenado el mineral en las tolvas se procede a la
evacuacin de este mediante un Sccop de 3.5 y 3 que lleva el
mineral hacia una cmara de carguo y luego de ah lo extrae hacia
la superficie.
4.4.6 Sostenimiento
El tipo de sostenimiento vara segn la consistencia de la veta y las
cajas y se procede de la siguiente manera:
Inmediatamente despus de ventilar el tajeos o tajeos, se
procede al desatado de rocas en avanzada con barretillas
adecuadas de 5, 6 y 8 pies, sea el caso tanto como para la
limpieza como para la limpieza de mineral

Conforme se avanzaba la limpieza del tajeo (mineral) se
reforzaba las cajas con puntales de seguridad y la colocacin
de pernos helicoidales de 7 pies de longitud segn sea la
necesidad por ejemplo en el tajeo 03 por tener una veta
angosta de aproximadamente 1.0 m, se coloc puntales con
sus respectivas plantillas. En el tajeo 04 se usa pernos
helicoidales y pernos Split set de manera puntual (donde lo
requiera).
En vetas flojas; se utiliza cuadros cojos, cuadros completos
segn sea el caso. Este sistema de sostenimiento permite
encostillar con marchavantes y o rocas de regular dimetro las
cajas flojas y asegurarlas, fundamentalmente en la caja techo.
El tamao y longitud depende mucho del tipo de tajeo o forma, eso si

como un estndar en el maderamen se utiliza cribbes de 6 y 8 de 3
metros de dimetro.
46
4.4.7 Relleno
Culminada la limpieza y el sostenimiento se arm barreras en

todas la tolvas con puntales de 8 pulgadas de dimetro con
patillas en ambas cajas DE (0.10 m), luego se procedi a
echar desmonte(sedimentario) que es preparado por un
cargador frontal en superficie, por las chimeneas el material
detrtico cae hasta el tajeo por gravedad, luego el personal
procede a rellenar el tajeo con el mismo winche que se us
para vaciar los tajeos de mineral; se rellena el tajeo (12-3-45-6) siempre dejando una altura de perforacin de 2.4 m.Para
continuar con el siguiente corte se procede a repetir (del 1 al
6).
Para evitar los retrasos en el relleno se opta por correr una
estocada hacia la caja piso en direccin transversal al eje del
tajo y con la inclinacin de esta, resbala la carga y ayuda a
rellenar los tajeos.
4.5 Estndares de trabajo

4.5.1 Estndar para un Frente en Rampa 3.0 X 3.0 m
En esta mina ejemplo se presupuest realizar los trabajos de

avance con barra de 8 pies de longitud, sin embargo se viene
realizando la perforacin con slo 7 pies, debido a que la
supervisin del rea de operaciones mina sustentan que con
una barra de mayor longitud se lograr un mayor avance. Esto
podr ser correcto si primero se optimiza el control de los
principales parmetros de perforacin.
En lo que respecta a la malla de perforacin se presupuest
realizar una malla de perforacin con arranque del tipo corte
quemado, 30 taladros de 0.6 m de espaciamiento y 0.5 m de
burden, sin embargo en la prctica se viene realizando una malla
de corte quemado de 32 taladros de 0.45 m de espaciamiento y
0.4m de burden.
47
En la prctica se perfora 3.3 metros obtenindose un avance de

3.04 m, lo cual es el 91.7%. Al perforar con barra de 14 pies, en
un roca de tipo I - II, se puede tener una longitud efectiva de
perforacin de 3.6 m mnimo y obtener un avance de 3.29 m
siempre y cuando se tenga un buen diseo de malla.
DIAGRAMA 2
DISEO DE OPERACIONES UNITARIAS PROGRAMADAS

OPERACIN
LABOR
SECCION
PERFORACION
Tipo de roca
LONGITUD DE BARRA
LONG. EFECTIVA DE
PERFORACION
AVANCE
RENDIMIENTO EN AVANCE
VOLUMEN A ROMPER POR
DISPARO
TONELAJE OBTENIDO POR
DISPARO
PARAMETROS DE PERFORACION
DIAMETRO DE BROCA
PLANEADO
FRENTE
3*3
REAL
I - II
I - II
2.4 0.3
2.1
1.8
1.7
84
24.3
24.3
ESPACIAMIENTO
BURDEN
NUMERO DE TALADROS
RENDIMIENTO EN PERFORACION
TALADROS PERORADOS POR
HORA
TIEMPO EFECTIVO DE
PERFORACION
TIEMPO DE MANIOBRAS POR
TALADRO
TIEMPO DE POSICIONAMIENTO
TIEMPO TOTAL DE PERFORACION
TONELADAS ROTAS POR TALADRO
VARIACION
UNIDAD
3*3
0.2
2
1.8 0.1
92 8
27
42.3
2.7
14.3
11.1
m
%
m3/dispar
o
5.9
9.5
11.1
18
t/disparo
74.1
0
0.15
mm
0.0
25.0
20.0
6.7
39
39
0.6
0.45
0.5
0.4
-0.1
30
32
taladros
20
25
mp/h
12
10
-2
taladros/h
3.2
0.2
6.7
0.8
1.2
0.4
50.0
0.3
0.2
-0.1
4.1
1.8
4.6
2.2
0.2
0.4
h
t/taladro
4.5.2 Estndar para un Frente en Galera 2.4 m X 2.4 m

48
25.0
16.7
33.3
12.7
22.2
DIAGRAMA 3

OPERACIN
LABOR
SECCION
PLANEAD
O
REAL
FRENTE
2.4 *
2.4 * 2.4
2.4
PERFORACION
I - II
Tipo de roca
1.6
LONGITUD DE BARRA
1.45
LONG. EFECTIVA DE PERFORACION
1.6
AVANCE
92
VOLUMEN A ROMPER POR DISPARO
DISPARO
DIAMETRO DE BROCA
15.552
23.328
ESPACIAMIENTO
BURDEN
NUMERO DE TALADROS
TALADROS PERFORADOS POR
HORA
TIEMPO EFECTIVO DE
PERFORACION
TIEMPO DE MANIOBRAAS POR
TALADRO
VARIACION
UNIDAD
I - II
1.8
1.6
1.4
80
0.2
0.15
m
m
-0.2
-12
11.44 m3/dispa
73.6
8
ro
t/disparo
20 3.328
14.3
27
39
39
mm
0.45
0.3
-0.15
0.5
0.4
-0.1
22
25
taladros
20
20
15
12
-3
mp/h
0.0
taladros/
h
20.0
2.6
2.8
0.2
7.7
0.8
1.2
0.4
50.0
0.3
0.2
-0.1
3.7
1.2
4.2
1.1
0.5
-0.1
h
t/taladro
4.5.3 Estndar para un frente en Subnivel 1.2. X 1.8 m

DIAGRAMA 4
49
12.5
10.3
12.5
13.0
0.0
33.3
20.0
13.6
33.3
13.5
-8.3
OPERACIN
LABOR
SECCION
PERFORACION
Tipo de roca
LONGITUD DE BARRA
LONG. EFECTIVA DE
PERFORACION
PLANEAD
O
REAL
FRENTE
1.2 *
1.2 * 1.8
1.8
I - II
1.6
1.2
1.4
AVANCE
DISPARO
DISPARO
DIAMETRO DE BROCA
ESPACIAMIENTO
BURDEN
NUMERO DE TALADROS
RENDIEMIENTO EN AVANCE
HORA
TIEMPO EFECTIVO DE
PERFORACION
TALADRO
VARIACION
UNIDAD
I - II
1.5
1.4
1.2
95
80
-0.1
-6.3
0.2
16.7
-0.2
-15
14.3
15.8
m3/dispa
17.2
8
ro
11.835
145.
t/disparo
20
2
0
6.832
2.168
8.1648
39
0.3
0.2
15
39
0.3
0.3
18
0
0
0.1
3
mm
m
m
taladros
20
20
15
12
-3
1.7
1.9
0.2
0.5
0.3
-0.2
0.3
2.5
0.4
2.6
0.1
0.1
h
h
0.85
0.65
4.5.4 Estndar para Chimeneas 1.2 x 1.2 m
-0.2
t/taladro
0.0
0.0
50.0
20.0
mp/h
0.0
taladros/
h
20.0
11.8
40.0
33.3
4.0
23.5
DIAGRAMA 5
SECCION
PLANEAD
O
REAL
CHIMIEN
A
1.2 *
1.2 * 1.2
1.2
PERFORACION
Tipo de roca
I - II
OPERACIN
LABOR
50
I - II
VARIACION
UNIDAD
1.2
LONGITUD DE BARRA
1.1
LONG. EFECTIVA DE PERFORACION

AVANCE
DISPARO
DISPARO
DIAMETRO DE BROCA
ESPACIAMIENTO
BURDEN
NUMERO DE TALADROS
HORA
TIEMPO EFECTIVO DE
PERFORACION
TALADRO
TIEMPO DE COLOCADO DE
PUNTALES
1
90
0.9
0.9
90
3.888
4.6656
-0.2
-0.1
%
m3/dispa
ro
0.112
0.265
4.4
6
0.0
18.2
10.0
0.0
2.9
t/disparo
-5.7
mm
m
m
taladros
0.0
0.0
50.0
25.0
39
0.3
0.2
12
39
0.3
0.3
15
0
0
0.1
3
25
25
12
10
-2
1.8
2.1
0.3
16.7
0.3
0.2
-0.1
33.3
1.5
0.5
33.3
0.3
0.2
-0.1
3.9
2.5
-1.4
0.85
0.65
-0.2
t/taladro
1.2
mp/h
0.0
taladros/
h
16.7
33.3
35.9
23.5
4.5.5 Estndar para tajeos Perforacin Horizontal (realce)
En el caso de la malla de perforacin, para una seccin de 3.5

x 3 m se presupuest realizar una malla de 15 taladros de 0.75
m de espaciamiento y 0.75 m de burden, sin embargo, esto es
errneo, ya que en la prctica se viene realizando una malla de
19 taladros de 1m de espaciamiento y 0.9 m de burden.
En la prctica se perfora 3.0 metros obtenindose un avance
de 2.74 m, lo cual es el 91.44%. En el presupuesto se perfora
3.2 m y se obtiene un avance de 2.88 m, lo cual es el 90%. El
51
avance es adecuado sin embargo se podra mejorar con un

buen diseo de malla y una buena distribucin de taladros (lo
cual se logra con el pintado de la malla y con el control del
paralelismo entre los taladros) y una buena distribucin de
carga explosiva.
Finalmente, en lo que respecta al tiempo de perforacin se
puede observar que existen demoras por concepto de
maniobras entre taladro y taladro, esto se debe a que la
superficie del frente no es uniforme producto de un mal avance
y a que el operador tiene que calcular la posicin del taladro, lo
cual tambin se evitara si se pintara la malla continuamente.
DIAGRAMA 6

OPERACIN
SECCION
PERFORACION
Tipo de roca
LONGITUD DE BARRA
LONG. EFECTIVA DE
PERFORACION
AVANCE
PLANEAD
O
REAL
BRESTIN BRESTIN
G
G
I - II
1.8
1.6
1.55
90
52
VARIACION
UNIDAD
I - II
1.8
0.1
1.7
1.4 -0.15
83.3 -6.7
0.0
6.2
m
%
-9.7
-7.4

DISPARO
DISPARO
DIAMETRO DE BROCA
ESPACIAMIENTO
BURDEN
NUMERO DE TALADROS
HORA
TIEMPO EFECTIVO DE
PERFORACION
TIEMPO DE MANIOBRAS POR
TALADRO
TONELADAS ROTAS POR
TALADRO
12
10.4
16.8
18
-1.6
m3/dispa
ro
13.3
1.2
t/disparo
7.1
0.0
25.0
0.0
14.3
39
0.4
0.5
14
39
0.5
0.5
16
0
0.1
0
2
mm
m
m
taladros
40
42.6
2.6
15
12
-3
mp/h
6.5
taladros/
h
20.0
1.7
1.9
0.2
0.4
0.3
-0.1
0.3
2.4
0.4
2.6
h
h
1.2
1.125
0.1
0.2
0.07
5
25.0
33.3
8.3
t/taladro
-6.2
11.8
4.5.6 Estndar de perforacin para tajeos Realce
Este caso no se presupuest y su realizacin no es continua.

En la prctica la malla de perforacin para realce depende
mucho del espaciamiento y el burden, es as que se tiene un
espaciamiento de 1.4 m y 0.80 m de burden. Sin embargo
presenta una serie de deficiencias en lo que respecta a
paralelismo de los taladros y a una falta de diseo de malla, lo
cual repercute en la corona final del corte, la granulometra y
tonelaje obtenido (el tonelaje obtenido por taladro segn lo
visto en el campo es de 5.7 t)
DIAGRAMA 7

OPERACIN
PLANEADO
PERFORACION
Tipo de roca
LONGITUD DE BARRA
LONG. EFECTIVA DE CORTE
POTENCIA DE VETA
AREA DE CORTE
REALCE
UNIDAD
I - II
1.8
1.6
1.55
8
53
m
m
m
m2
DENSIDAD DE TALADRO
ANGULO DE CORTE
ALTURA DE CORTE
LONGITUD DE TALADRO
VOLUMEN A ROMPER POR DISPARO
TONELAJE OBTENIDO POR DISPARO
DIAMETRO DE BROCA
ESPACIAMIENTO
BURDEN
NUMERO DE TALADROS
RENDIMIENTO
NUMERO DE TALADROS/ DISPARO
TIEMPO EFECTIVO DE PERFORACION
TIEMPO DE MANIOBRAAS POR TALADRO
3
80
1.5
1.6
24
38.4
tal/fila
m
m
3
m /disparo
t/disparo
39
0.4
0.6
30
mm
m
m
taladros
40
30
1.7
0.4
0.3
2.4
1.28
mp/h
taladros
h
h
h
h
t/taladro
4.5.7 Estndar limpieza de mineral con winche elctrico
Segn el presupuesto, los tajeos deben tener sus cmaras de

acumulacin de mineral o sus echaderos a una distancia no
mayor a los 150 m, para tener un rendimiento de 30 m 3/h con
una pendiente mxima de 12%, sin embargo en la prctica se
tienen distancias de acarreo hasta de 400 m, obtenindose un
rendimiento de 22.7 m3/h.
En el cuadro 8, se puede observar que el ciclo del equipo LHD
3.5 yd3 es de 4.5 minutos segn el presupuesto, lo cual se debe
principalmente a la velocidad de traslacin del equipo (4.5
km/h), para un distancia de 150 m. Sin embargo en la prctica
se puede observar que la velocidad aumenta a 5 km/h con un
ciclo de 6 minutos debido a la mayor distancia de recorrido.
Diagrama 8

OPERACIN
PLANEAD REA
O
L
TAJEOS / 30TALADROS
PERFORACION
CAPACIDAD DE WINCHE
0.36
54
0.32
VARIACION
UNIDAD
yd3
0.0
0.25
0.9
0.225
CAPACIDAD DE CUCHARA
FACTOR DE LLENADO
CAPACIDAD REAL DEL WINCHE
FACTOR DE ESPONJAMIENTO
METROS CUBICOS VOLADOS
METROS CUBICOS ESPONJADOS
VELOCIDAD PROMEDO DEL
WINCHE
PENDIENTE
DISTANCIA A TOLVA
CICLO
TRASLADO DE CARGA
TRASLADO SIN CARGA
INSTALACIO DEL WINCHE
MANIOBRAS TOTALES
CICLO DE MINUTOS
NUMERO DE CICLOS
TIEMPOS TOTAL DE LIMPIEZA
RENDIEMIENTO DEL WINCHE
m3
-8.0
0.23 -0.02
0
m
0.0
0.9
m
-8.0
0.207 0.018
30
0
%
0.0
30
24
m3/dispar
-4
20
o
16.7
31.2
m3/dispar
-1.2
-3.8
30
o
0.8
-0.2
m/s
0.6
25.0
0
0
%
0.0
0
25
2
m
8.0
27
31.25
h
28.0
40 8.75
0.5
0.6
0.1
h
20.0
0.7
0.7
0
m
0.0
2
2.5
0.5
h
25.0
0.2
0.3
0.1
m
50.0
3 2.4
-0.6
min
20.0
86.7
95
8.33
ciclos
9.6
4.3
5
0.67
h
15.4
30.25
22.4 -7.85
m3/h
26.0
4.6 Factor de carga y potencia para las distintas labores y tajeos
Datos-Leyenda
Peso.Dinamita (Kg)
Kg.Anfo/Tal
Burden
Espaciamiento
Altura de perfor.
Peso especifico
Ancho
Altura
0.081
0.9
B
E
h.p.
p.e.
A
h
55
Avance/Disparo
A.D
COSTO DE EXPLOSIVOS Y ACCESORIOS

Anfo ($/Kg)
Dinamita 65% 7/8x7 ($/Und)
Carmex 7 ($/Und)
Gua de seguridad ($/m)
Fulminante N6
Mecha Rpida ($/m)
0.6
0.31
0.74
0.17
0.22
0.3
4.6.1 FACTOR DE POTENCIA
FACTOR DE POTENCIA
COSTO EXPLOSIVO
N.Tal B E h.p
P.e
Tonelaje
(Kg.Expl/Ton)
3
Und
m m m Ton/m Ton
Tajeos
1 0.5 0.5 1.6
2.7
1.08
0.91
Labor
($/Ton)
0.79
COSTO
FACTOR DE CARGA
LABOR
N.Tal a
Und m
h
m
A.
D
m
Ton/Des
P.e
Ton/m3
3 3 1.7
2.5
2. 2.
26 4 4 1.7
2.5
Galera
2. 2.
26 4 4 1.7
2.5
Crucero
1. 1.
19 2 8 1.7
2.7
Sub Nivel
1. 2.
20 2 1 1.7
2.7
Sub Nivel
1.
1.
Chimenea
17 2 2 1.2
2.5
s
1. 1.
19 2 8 1.2
2.5
Inclinado
4.6.2 FACTOR DE CARGA
Rampa
30
56
(Kg.Expl/ml
(Kg.Expl/m3) (Kg.Expl/Ton)
)
($/ml)
38.25
17.31
1.92
0.77
24.48
15.00
2.60
1.04
24.48
15.00
2.60
1.04
9.91
10.96
5.08
1.88
11.57
11.54
4.58
1.70
4.32
13.90
9.65
3.86
12.
6.48
15.53
7.19
2.88
13.
4.7 Carguo de mineral

Es despacho de mineral estuvo controlado en la mayora de veces estos son
los siguientes datos.
N
Datos
1 Volquete
capacidad
unidad
# cucharas tiempo total
32 toneladas
unidad
destino
120 minutos Planta
2 Scoop.
2 toneladas
16
25 minutos Volq.
3 Scoop .3.0
3 toneladas
11
20 minutos Volq.
4 Scoop. 3.5
3.5 toneladas
17 minutos Volq.
TOMA DE TIEMPOS SCCOPS

Movimiento de desmonte Rampa 03
m2
m
Seccin
Longitud
Esponjamiento
Volumen movido/a mover
SCOOPTRAM 3.5 Yd3
Capacidad de cuchara 3.5 Yd3
N de cucharas
Ciclo/cuchara CM-SUP
Horas total scooptram 3.5 Yd3
SCOOPTRAM 2 Yd3
Capacidad de cuchara 2 Yd3
N de cucharas
Ciclo/cuchara CM-SUP
Horas total scooptram 2 Yd3
m3
m3
h
h
m3
h
h
TOMA DE TIEMPOS DUMPER

57
3x3
70
18%
743.4
1.39
535
0.21
112.31
0.74
1005
0.21
210.96
CONTROL DE TIEMPOS
"DAMPER"
CARGUIO AL DAMPER
(SCCOP)
T/MI
N
CAP./T
ON
#
VIAJE
S
TON.
TOTAL
DESTINO EN SUP.
2 DAMPER
SUPERFI
1 CE
6
DUMPER A SUPERFICIE
14
Mineral
y/o
Desmon
te
CONCLUSIONES resultados y discusin
Al realizar este informe de control de tiempos en del ciclo de perforacin

a travs de las maquinas Jack legs se observa que existen diversos
problemas los cuales dificultan la eficiencia, estos problemas son los
siguientes.
o El primer problema es el mantenimiento de las perforadoras
puesto que influye en su rendimiento y eficiencia esto nos genera
horas muertas (inoperativos).
o Se observ que los maestros perforistas en algunos casos tienen
un desvo y as no hay paralelismo en los taladros perforados.
o Con respecto a las horas trabajadas por da, a criterio personal
creo que las horas trabajadas estn bien ya que hay suficiente
tiempo para que los perforistas puedan hacer hasta 40 taladros
por guardia y cumplir con todo el ciclo de minado (desatado y
sostenimiento)
Con el mtodo corte y relleno se increment la produccin y minimiza la
cantidad de accidentes ya que el relleno empleado tiene como objetivo
amortiguar la caja techo.

Se mejor la malla de perforacin de 50 x 50 a 30 x 30 para as
aumentar la granulometra del mineral roto y as evitar la pulverizacin
de mineral(finos)
Se control la voladura para evitar la sobre rotura y elevacin del
terreno
El sostenimiento se inici con pernos helicoidales en labores
permanentes y puntales de seguridad en los tajeos en vetas angostas,
por ejemplo el tajeo 03 cuya potencia es de 1 metro.

Se coloc tolvas en los echaderos de la galera para maximizar la
produccin y as evitar accidentes por desprendimiento de roca
58
Finalmente, en lo que respecta al tiempo de perforacin se puede observar que

existen demoras por concepto de maniobras entre taladro y taladro, esto se debe a
que la superficie del frente no es uniforme producto de un mal avance y a que el
operador tiene que calcular la posicin del taladro, lo cual se evitara si se pintara la
malla siempre.
Por otro lado la velocidad de perforacin no es la ptima, debido a la antigedad
propia de la mquina, y a la falta de paralelismo. Con un buen paralelismo se puede
llegar a una velocidad de 70mp/h.
IDENTIFICACION DE LOS PRINCIPALES PROBLEMAS Y SUS

CONSECUENCIAS
Se dice que una voladura bsicamente es mal realizada cuando:
1. Se obtiene material con granulometra muy gruesa.
2. El tonelaje de material producto del disparo es inferior a lo esperado.
3. El avance por disparo (metros de avance por disparo) es inferior a lo
esperado, y trae como consecuencia que el rendimiento de los equipos de
acarreo y
transporte como scoops y volquetes disminuya porque al trasladar muchos
bolones11 el factor de llenado de los equipos de transporte disminuye, y se
afecta a la programacin de trabajo de los equipos.
4. Se debe realizar voladuras secundarias producto de la presencia de
tiroscortados y soplados12, bancos de gran dimensin que generan una
condicin sub estndar.Trayendo todo esto como consecuencia que los costos
unitarios de perforacin y voladura, y de todo el ciclo de minado aumente. Lo
explicado constituye un problema generalizado en nuestra mina ejemplo de
estudio.
Como consecuencia de los problemas mencionados el costo de voladura

se incrementa debido a la sobre voladura que se debe realizar, siendo
para el casoejemplo de una mina que mensualmente entrega a planta un
59
promedio de 75 000 TM y son 850 TM que nuevamente tienen que ser

procesadas, es decir que se les debe trasladar desde la parrilla de la
tolva de gruesos a un punto seguro en exterior mina donde se les debe
aplicar voladura secundaria para alcanzar la granulometra de 6 para
poder pasar a la etapa de chancado primario en planta. A esto se suma
las voladuras donde se tienen tiros cortados y soplados que se traduce
mensualmente en volver hacer la voladura de un promedio de 3000 TM
al mes (valor que puede interpretarse como la presencia de un disparo
de 100 TM soplado por da durante todos los das del mes en toda la
mina).
5.1 Principales problemas detectados en la perforacin y voladura
Entre los principales problemas detectados en las operaciones unitarias
de perforacin y voladura se destacan:
i. Incumplimiento del Diseo de malla de perforacin, se tiene un diseo
para diferentes tipos de roca, y sobre el cual se ha realizado el
presupuesto, sin embargo no se cumple ste. Deficiencias en el Modo
de perforacin. Falta de paralelismo de los taladros con el buzamiento
de la estructura mineralizada y con las cajas (caja techo y caja piso),
longitud incompleta de los taladros perforados, variaciones en la
inclinacin de los taladros, inadecuada cara libre o insuficientes taladros
de alivio, inadecuados espaciamiento y burden. El modo de Perforacin
est directamente relacionado a la falta de la demarcacin o delineado
de la malla de perforacin (pintado de los puntos de perforacin que
conforman la malla de perforacin). La demarcacin de los puntos a
perforar asegura que el espaciamiento y el burden sean uniformes y
adecuados, adems de que permite delimitar la seccin a perforar y que
la cargaexplosiva y su energa se distribuyan de manera uniforme.
iii. Deficiencias en el Secuenciamiento de los tiempos de retardo en la
malla de
voladura, el secuenciamiento de los tiempos de retardo en los faneles
debe iniciarse siempre desde la cara libre y en orden progresivo hasta el
ltimo grupo de taladros que explosionar. Del mismo modo es
importante resaltar que el orden del secuenciamiento de las filas de los
taladros que explosionaran, debe ser realizado con un amarre en V de
los faneles, esto permitir obtener un montculo central del material roto
producto del disparo, lo cual es conveniente para la optimizacin del
rendimiento del equipo de limpieza, y aprovechar una adecuada
distribucin de la energa en la malla de voladura.
iv. Inadecuada columna explosiva, se detect que a los taladros se les
cargaba a
ms 75% de la columna explosiva llegndose incluso al 100% de la
columna. Esto lo realizaban creyendo que as se aseguraba obtener un
buen disparo, y por la falta de conocimiento por parte de la supervisin
encargada. Siendo lo adecuadocargar en promedio las 2/3 partes de la
columna explosiva, es decir el 66.6%.
60
v. Mala Distribucin de la carga explosiva 13 en Mina. El problema

comenzaba
desde que el supervisor realizaba o generaba el vale de pedido de
explosivos siempre con las mismas cantidades y no analizaba u
observaba detalladamente la malla de perforacin y/o voladura que se
disparara. Sumado a esto se detect un inadecuado despacho de
explosivos en los polvorines, ya que los bodegueros no despachaban la
cantidad especfica de explosivos para una determinada voladura sino
que repartan el explosivo redondeando la cantidad a un valor mucho
mayor, que se materializaba en el despacho de cajas de explosivos
(cajas con su valorcompleto de explosivos directo de fbrica).
vi. Inadecuado control de la degradacin o envejecimiento de los
explosivos, y de los posibles errores de fabricacin. Se detectaron lotes
de explosivos y accesorios de voladura con su vida til vencida, pero
que todava el rea de logstica de sus almacenes principales continuaba
distribuyendo a los polvorines del rea Mina para su utilizacin. Por
ejemplo se tenan lotes de emulsiones explosivas con tiempo de
fabricacin superior a los 6 meses y retardos con untiempo mayor a un
ao.
As mismo para evitar la Dispersin14, se debe emplear retardos con
numeracin impar o par en orden progresivo deacuerdo a la salida en
V de los taladros que explosionaran. Ya que por la dispersin se puede
tener un error de +-5%, pudiendo llegar incluso a 10%.
vii. Falta de continuidad en el mantenimiento y/o afilamiento de las
brocas de Perforacin. Se cuenta con aguzadora de brocas, sin embargo
no se emplea continuamente y tampoco se ha centralizado
estratgicamente la ubicacin de las aguzadoras de brocas para lograr
afilar continuamente todas las brocas de todos los jumbos que
diariamente estn perforando en mina.
As mismo para evitar la Dispersin14, se debe emplear retardos con
numeracin impar o par en orden progresivo deacuerdo a la salida en
V de los taladros que explosionaran. Ya que por la dispersin se puede
tener un error de +-5%, pudiendo llegar incluso a 10%.
vii. Falta de continuidad en el mantenimiento y/o afilamiento de las
brocas de Perforacin. Se cuenta con aguzadora de brocas, sin embargo
no se emplea continuamente y tampoco se ha centralizado
estratgicamente la ubicacin de las aguzadoras de brocas para lograr
afilar continuamente todas las brocas de todos los jumbos que
diariamente estn perforando en mina.
En el grfico 2, se puede observar el diagrama Causa Efecto que
ocasiona una perforacin y voladura ineficiente.
61
Grfico 2. Diagrama Causa-Efecto de una voladura ineficiente
Falta de Paralelismo
Supervisin
ineficiente
Perforacin
deficiente
Incumplimiento del
Diseo de malla
Falta de Pintado de
malla
Voladura
deficiente
Inadecuada Distribucin de
la carga
Explosiva y deficiente
secuenciamiento
62
CAPTULO IV
RESULTADOS Y DISCUCION
Procedimientos estadsticos y comprobacin de hiptesis

Los datos de la investigacin se resumen y presentan en tablas simples y
cruzadas de frecuencias, grficos de columnas y de lneas, con la ayuda de los
programas estadsticos SPSS versin 15 la hoja de clculo Microsoft Office
Excel 2012. Para comprobar las hiptesis de investigacin se emple la prueba
normal o Z de Gauss para una proporcin, al 95% de confianza estadstica.
4.3. MEJORA DE LA PRODUCTIVIDAD

4.3.1 PRESENTACION, ANALISIS E INTERPRETACION DE LOS DATOS
La recoleccin de datos se ha realizado en tajeos con RMR mayores a
45.
Para iniciar nuestra explotacin de corte y relleno ascendente con
voladura masiva y sostenimiento de malla y Split set; se ha preparado el
tajeo con piso y corona uniforme; longitud minable 50 metros; altura del
piso a la corona de 2.4 m, marcado de la Chimenea a ejecutarse a 17 m
del filo del buzn. En la chimenea se realizan 2 disparos que servir de
cara libre para realizar la acumulacin de taladros en un nmero de 40 a
50, cada guardia perfora un tramo de 15 metros para evitar desvos en la
perforacin (utilizando atacadores como guiadores), con una malla de 2
x 1, llegando disparar 140 taladros por cada ala en cada corte; luego de
la voladura se obtiene 172 Ton de mineral roto. Para iniciar la limpieza se
realiza el sostenimiento de corona con guarda cabezas con puntales
seguridad con plantillas y una buena patilla 45 split set de 5, culminada
el sostenimiento de corona se inicia la limpieza con sostenimiento de
madera en las cajas en forma sistemtica, llegando a tener una
produccin de 40 ton/da. Este ciclo se repite en ambas alas, logrando
realizar acumulacin de taladros y voladura en una ala y en la otra
limpieza, para mantener ciclado el tajeo.
De los seguimientos realizados en los diferentes procesos se obtienen
los siguientes resultados:
63
Gradines en Retirada, $/Ton 12.93 en 74 guardias, con una

productividad de 1.38 Ton/tarea.
Realce Masivo con sostenimiento de Guarda cabezas mas Split Set,
$/Ton 8.76 en 51 guardias, con una productividad de 2.25 Ton/tarea.
Realce Masivo con sostenimiento de madera, $/Ton 8.96 en 64 guardias,
con una productividad de 1.79 Ton/tarea.
4.3.2 APLICACIN
Se ha realizado anlisis de estabilidad de nuestras labores de
explotacin con RMR de 35 a 45 y RMR mayor a 45.
DATOS
ALTURA
RMR
UNIDAD
3.3
35 45
CONCLUSIO ACEPTABL
N
E
64
En este caso se est simulando la labor con una altura de 4.5 con un RMR de 30
45
65
66
4.3.3 DESARROLLO delnuevo emtodo implementado
El mtodo de corte y relleno ascendente con gradines invertidos no

permita una secuencia entre sus operaciones principales (PerforacinVoladura, Limpieza y Relleno). El diseo del tajeo permite alturas de
corte demasiados elevados (mayor a 5 m) que requieren mayor
consumo de madera, mayor tiempo de sostenimiento y mayor tiempo de
exposicin del tajeo sin relleno.
Demoras en Limpieza (bajo rendimiento). Visibilidad deficiente, que trae
como consecuencia atrancamientos permanentes de las rastras a
consecuencia de los bancos presentes y puntales. Mayor posibilidad de
curvaturas de los tajeos originando atrancamiento de las rastras y roces
innecesario del cable con las cajas causando la ruptura del mismo. El
factor crtico del ciclo de trabajo en el corte y relleno es la limpieza y
sostenimiento, dado que la explotacin del tajeo es muy alto y tiene que
realizarse sostenimiento con mayor cuidado, la ubicacin del winche y
rastra respecto al rea de trabajo. La efectividad promedio del corte y
relleno en cobre nazca vara entre 1.3 a 1.8 ton/tarea, incrementarse
este ratio por hombre guardia con el sistema actual. Las toneladas
extradas en corte y relleno llegan a un promedio de 600 toneladas
mensuales por tajeo, pudiendo alcanzar con el sistema que se propone
690 toneladas mensuales.
4.3.4 CORTE Y RELLENO ASCENDENTE VOLADURA MASIVA
a) LIMPIEZA Y/O RASTRILLAJE.Teniendo presente que el factor crtico del ciclo operacional del corte
y relleno es la limpieza se ha analizado esta operacin con miras a
disminuir su tiempo de ejecucin, considerando los siguientes
factores que influyen directamente en el tiempo de rastrillaje que
son:
Velocidad
Capacidad de cuchara
Nmero de cucharas
Distancia de Rastrillaje
67
REQUERIEMIENTO EXPLOSIVO AO 2012

PROGRAMADO
LABOR
TonAvan
(Ton-m)
ANFO
DINAMI
TA
FANELES-MILISEG
FANELES(1/2)
SEG
(Kg)
(Kg)
(Und)
(Und)
60,000 51,000. 4,860.

.0
0
0
Tajeos
500.0 8,470.6 762.4
Rampa-(5 y 6)
200.0 2,858.8 257.3
Crucero
18.0
257.3
23.2
GaleriaS
190.6
17.2
Sub-Nivel-845N 20.0
Chimenea4(Nv:
845)
41.0
TOTAL EXPLOSIVO
461.3
41.5
63,23 5,961
8.5
.5
60,000.0
0.0
1,176.5
470.6
42.4
47.1
9,411.8
3,176.5
285.9
211.8
96.5
615.0
61,832.9
13,700.9
PENTACO
RD
CARMEX
(7')
#
SACOS
(m)
(Und)
ANFO
#
CAJAS
DIMAMI
TA
15,000.
2,040
2,400.0
195.0
0
.0
2,941.2 588.2 338.0 30.0
1,176.5 235.3 114.0 10.5
105.9
21.2
10.0
1.5
117.6
23.5
8.0
0.7
341.7
48.2
18.0
19,682 3,316.
.8
5
1.5
488.
239.2
0
COSTO - EXPLOSIVO AO-2012 - PROGRAMADO
ANFO
DINAMITA
FANELES-MILISEG
FANELES(1/2)SE
G
PENTACOR
D
CARMEX
(7')
($)
($)
($)
($)
($)
(Un$)
1,776.0
435.3
174.1
15.7
17.4
35.7
2,454.2
LABOR
Ton-Avan
Tajeos
Rampa-(5 y 6)
Crucero
GaleriaS
Sub-Nivel-845N
60,000.
0
30,600.0 18,600.0
1,000.0 5,082.4 2,917.6
200.0 1,715.3
984.7
400.0
154.4
88.6
420.0
114.4
65.6
200.0
276.8
158.9
102,000.0
2,000.0
800.0
72.0
80.0
164.0
16,470.6
5,558.8
500.3
370.6
1,076.3
6,000.0
1,176.5
470.6
42.4
47.1
136.7
37,943. 22,815.
1
5
105,116.0
23,976.5
7,873.1
Chimenea4(Nv:845)
TOTAL
EXPLOSIVO
(Ton-m)
68
COSTO TOTAL PROGRAMADO EN EXPLOSIVOS Y ACCESORIOS

AO 2012
COSTO DE EXPLOSIVOS Y ACCESORIOS
COSTO DE
EXPLOSIVO
COSTO DE
ACCESORIOS
131,546.7
COSTO TOTAL
200,178.5
68,631.8
69
4.1.1 PROCESO DELA PRUEBA DE HIPTESIS GENERAL

"La optimizacin del mtodo de explotacin con nuevos parmetros y
el uso de accesorios de voladura ms sofisticados en el sistema de
iniciacin de la voladura permitir el incremento de produccin en la
Compaa Minera Cobre Nazca Unidad Santa Ana"
Ho: "El minado mediante corte y relleno ascendente semi-mecanizado no
incrementa la productividad en Compaa Minera Cobre Nazca Unidad
Santa Ana.
Ha: "El minado mediante corte y relleno ascendente semi-mecanizado
incrementa la productividad en Compaa Minera Cobre Nazca Unidad
Santa Ana.
4.1.2Prueba de Hiptesis especifica uno
70
Ho = La aplicacin de nuevos accesorios de voladura en lo tajeos mejorara

el tonelaje de mineral por disparo en la Compaa Minera Cobre Nazca
Unidad Santa Ana.
Ha = La aplicacin de nuevos accesorios de voladura en lo tajeos
no
mejorara el tonelaje de mineral por disparo en la Compaa Minera Cobre

Nazca Unidad Santa Ana.
4.1.3 Prueba de Hiptesis especifica 2
Ho = Con la aplicacin de los nuevos indicadores no se lograra estndares

ptimos de trabajo en cada etapa del ciclo de minado y se incrementara la
produccin en la Compaa Minera Cobre Nazca Unidad Santa Ana.
Ha = Con la aplicacin de los nuevos indicadores se lograra estndares
ptimos de trabajo en cada etapa del ciclo de minado y se incrementara la
produccin en la Compaa Minera Cobre Nazca Unidad Santa Ana.
4.1.4Prueba de Hiptesis especifica 3
Ho = La introduccin de nuevos accesorios de voladura no presenta una

ventaja competitiva, especficamente en el proceso de voladura la cual no
incrementar la produccin en la Compaa Minera Cobre Nazca Unidad
Santa Ana.
Ha = La introduccin de nuevos accesorios de voladura presenta una ventaja
competitiva, especficamente en el proceso de voladura la cual incrementar
la produccin en la Compaa Minera Cobre Nazca Unidad Santa Ana.
La produccin en la mina es la creacin de un bien llamado mineral de
cabeza. Es la transformacin de recursos en producto. La productividad
implica la mejora del proceso productivo. La mejora significa una comparacin
favorable entre la cantidad de recursos utilizados (insumos) y la cantidad de
bien producido (salida). Una reduccin de los insumos mientras las salidas
71
permanecen constantes, o un incremento de las salidas mientras los insumos

permanecen constantes
CONCLUSIONES
1. La voladura masiva es aplicable en tajeos con RMR > 45, optimizando el

ciclo en 51 guardias, consiguiendo una productividad de 2.25 Ton/tarea.
72
2. Para el realce masivo con sostenimiento de malla y split set tiene un costo
de explotacin de 8.76 $/Ton, menor al realce masivo con sostenimiento de
madera y gradines en retirada en 0.20 $/Ton y 4.17 $/Ton.
3. Al realizar la voladura masiva se logra estabilizar el terreno con aberturas no
mayores a 4.5 metros (tajeo vaco), en el proceso de perforacin y voladura
se optimiza procesos como ventilacin, desatado de roca que se realizan en
cada guardia.
4. La participacin integral de las diferentes reas hacen que se mejoren
procesos (menor nmero de ciclos), se reduzcan costos y a la vez una mejor
productividad.
5. Se presentan estructuras pre-mineralizacin con rumbo NW-SE, formando el
sistema de vetas y fallas post-mineralizacin con rumbos NW-SE, E-W, NESW, N-S.
6. La distribucin de las zonas mineralizadas, el fallamiento, plegamiento premineral, syn-mineral y post-mineral son producto de los eventos tectnicos
regionales presentes en el distrito de Parcoy.
7. La mayora de los sistemas de vetas en la operacin presentan una direccin
NNW a NNE con buzamientos al Este.
9. La composicin principal de las vetas son de cuarzo pirita, el oro se
encuentra asociado a la pirita y en menor proporcin a los sulfuros finos.
73
10. Los sistemas de vetas en la zona de operacin presentan caractersticas

diferentes de ensambles mineralgicos, las vetas del Norte tienen mayor
cantidad de carbonatos (Calcita, Ankerita) y oro libre; las vetas del Centro
presentan mayor cantidad de cloritas, y las vetas del sur presentan mayor
cantidad de sulfuros y metales base (Galena, Esfalerita), esta diferenciacin
tambin se presenta en forma gradiente de Oeste a Este.
11. Los sistemas de vetas del Norte son ms anchas y de buzamientos mayores,
mientras que los sistemas de vetas del Sur son ms angostas y de
buzamientos ms bajos (manteadas).
13. En cuanto al talento humano que requiere esta alternativa, exige una
especializacin
capacitacin
permanente,
para
alcanzar
estndares
competitivos internacionales.
14. En este mtodo del CRA Mecanizado, requiere una eficiente mecanizacin
como se ha demostrado en el trabajo, exigiendo contar con una excelente toma
de decisiones en lo concerniente a planeamiento, implementacin, verificacin
y control de las operaciones de minado.
74
RECOMENDACIONES
1. Instalar las winches de 20 HP y/o 25HP. Con una capacidad de tambora de 70
metros para cables de de dimetro. Y as tener una demora en la limpieza del
ala de 5.5 das produciendo un tonelaje diario de 50 toneladas.
2. Los empalmes de rastrillo a cable deben ser fciles de operar para cambiar las
cucharas cuando sea necesario (utilizacin de rabos de chancho).
3. Las poleas deben estar suspendidas en cncamos o puntales en el menor
nmero de estaciones (cada 15 metros respecto al winche).
4. El arrastre de mineral del tajeo debe de ser constante para evitar atrancamiento
y demoras innecesarias en el proceso de rastrillaje.
5. SOSTENIMIENTO.- El sostenimiento de la corona se debe realizar con Split y
malla electro soldada de 4 x 4 de 25 metros de longitud, el ancho de veta
determina el ancho de la malla, los Split set deben de ser colocados a 0.7 de
espaciamiento, distribuidos con una malla de instalacin de 2 x 1, el cual permite
trabajar bajo techo seguro en el proceso de limpieza, relleno hidrulico y/o
convencional, perforacin en corte de forma vertical (75), reduciendo tiempo de
evacuacin de la madera encribada y desatando en forma permanente.
6. PERFORACION Y VOLADURA.- Cada tajeo debe contar con su perforadora jackleg y 3
atacadores para llevar el paralelismo de los taladros. La perforacin se arrancara a partir

de la chimenea de arranque con una longitud de taladro de 8 pies, ubicada en la parte
central del tajeo, para luego realizar la 8 perforacin de 50 taladros por guardia y realizar
la voladura en una sola guardia para as evitar la ventilacin con aire comprimido y
desatado de rocas en cada guardia producto de la voladura de cada guardia. El tiempo
de perforacin para 35 metros es de 4 guardias. Haciendo un promedio de 50 taladros
de 8 pies por guardia.. Los trazos de perforacin a emplearse sern los convencionales
es decir zigzag, 2-1, dependiendo de las condiciones del tajeo. La altura de corte solo
75
ser de 8 pies para as disminuir el tiempo abierto del tajeo, llegando a tener una altura
de 4.5 m al culminar la limpieza.
7. El anlisis y comparacin de las 3 alternativas del CRA realizadas permite optar
por el que da mejor beneficios a la Empresa antes de iniciar las operaciones de
minado, sin embargo, todos los mtodos no son iguales ni tienen las misma
caractersticas, una eleccin inadecuada puede resultar muy costosa en trminos
de tiempo y dinero.
8. Las unidades mineras, deben ingresar al control de la calidad para lo cul deben
implementar programas de capacitacin de las nuevas herramientas de gestin,
mejoramiento continuo (Continuos Improvement), la referencia de procesos
(Benchmarking),
la
participacin
del
trabajador
(EmployeeInvolvement),
planeamiento estratgico, reflexin estratgica, Pareto, Ishikawa, Sistemas de

Informacin, etc., recomendando una capacitacin constante a todo nivel, lo que
puede lograrse mediante alianzas estratgicas con sus pares, Universidades,
Colegios de Ingenieros, etc.
9. El Trabajo en equipo es un tema muy poderoso que permite apalancar los
recursos y lograr exitosamente los objetivos trazados en la compaa. Por ello debe
ser propiciada en toda organizacin si se desea mejorar los procesos.
10. Tener siempre iluminado los echaderos en los respectivos tajos y mantener
limpia las vas de trnsito para una mejor maniobra del equipo.
11. La distancia ptima desde la rampa auxiliar a la veta para ejecutar los brazos
deben ser de 29.9 m, ya que a esa distancia se pueden hacer 4 realces
consecutivos y ganar una altura de 9.00 m.
12. Se debe tener bastante cuidado en el control de la malla de perforacin y
carguo de taladros, para as controlar la fragmentacin, sobre rotura y dilucin.
13. Es recomendable uso obligatorio del ExsablocK y Exadit 45% en labores mala
calidad de roca segn cuadro de zonificacin.
14. Se debe establecer un sistema integrado de gestin de riesgos a partir de la
Seguridad OHSAS 18001-1999 y la Calidad ISO 9001-2000, donde las empresas
deben encontrar sinergia y simplificar tcnica y operativamente muchos requisitos
establecidos para cada uno de estos sistemas de gestin calidad y seguridad. La
aplicacin de esta integracin les permitir controlar oportunamente las
desviaciones de sus procesos. Esto se ver reflejado en ganancias econmicas,
sociales y empresariales, permitindoles lograr una ventaja competitiva en el actual
mundo globalizado.
76
BIBLIOGRAFA
BIBLIOGRAFAS BASICAS DE INVESTIGACIN:
1. AVILA ACOSTA, Roberto. Introduccin a la metodologa de la investigacin. La
Tesis Profesional. 2da Edicin Lima Per. Estudios y Ediciones R. A. 1997.
2. HERNANDEZ, R, FERNANDEZ, C. Metodologa De la Investigacin 4ta Edicin
Mxico DF Editorial Mc Graw Hill Interamericana. 2003.
3. UNIVERSIDAD NACIONAL DEL ALTIPLANO Explotacin Subterrnea
Mtodos y Casos Prcticos, Instituto de Ingeniero de Minas del Per, Facultad e
Ingenieros de Minas Puno, 1999.
TEXTOS
1. ANALISIS DE CONVENCIONES DE ING. DE MINAS. Trabajos tcnicos de Ing.
de Minas. Instituto de Ingenieros de Minas del Per. Lima - Per. 2009.
77
2. ELECCIN Y CRTICA DE LOS MTODOS DE EXPLOTACIN EN MINERIA Principios para la explotacin de yacimientos Ediciones Omega S. A. Casanova Barcelona - Ediciones 1980.
4. ATLAS COPCO Mining Methods Recomendatin for Equipment. Lima, Per,
1984.
5. CAMAC C. C Algunos aspectos en la seleccin de Mtodos de Minado
Subterrneo, Ca. Corporacin Minera Castro Virreyna Volumen I, 1984.
6. Exploration Oriented, Geological Research in the Parcoy District, Per.
ConsorcioMinero Horizonte. Eric P. Nelson Dr. James R. Shannon. Colorado
School of mines - 2005.
7. Geologa del Cuadrngulo de Pataz. Boletn N 9, Comisin Carta Geolgica
Nacional Wilson, J; Reyes, L. (1964)
8. Geologa y Metalognia del distrito Minero Parcoy. Provincia Aurfera de Pataz,
La Libertad. Volumen Jubilar Alberto Benavides - Octubre, 1995; pp. 351-377.
Cesar R. Vidal, Jorge Paredes, Andrew W. Macfarlane, Richard M. Tosdal.
9. Mtodos de explotacin subterrnea y planificacin de minas / Alejandro
Novitzky.
10. HUSTRULID W.A. Underground Mining Methods Handbook Society of Mining
Engineers, New York USA EEUU, 1982.
11. INGEMMET Anlisis de el Estado Tecnolgico de los Mtodos de Explotacin
Subterrneo aplicados en las Minas del Per, Lima, Per 1991.
12. INSTITUTO DE ING. DE MINAS-UNI Innovaciones en Mtodos de Explotacin
en Minas, Simposio, 1996,569 pp.
13. MENDIOLA OCHANTE, Vctor Manual de Casos de Mtodos de Explotacin
Subterrnea II, Huancayo, 2008, 350 pp.
14. NOVITZKY, Alejandro Mtodos de Explotacin Subterrneo y Planificacin de
Minas, Buenos Aires Argentina, 1975, 730 pp.
15. Ore Geology Reviews 22. January 2002; pp. 41-59. Paleozoic orogenic gold
deposits in the eastern Central Andes and its foreland, South America. Yves
Haeberlin, Robert Moritz, Llus Fontbot.
16. PEELE, Robert Mining Engineers Handbook, Edit. John Wiley &c Sans INI,
New York.Tercera Edicin, Vol., 1963.
17. STOCES B. Eleccin y Crtica de los Mtodos de Explotacin en Minera, Edit.
Omega S. Barcelona. 475 pp. 1963.
A. REVISTAS Y PAGINAS WEB
a) www.minem.gob.pe/minem/archivos
b) www.ingemmet.gob.pe
c) www.estudiosmineros.com/ManualMineria/Manual_Mineria.pdf
78
d) Mtodos de explotacin subterrnea y planificacin de minas / Alejandro

Novitzky.
e) INFOMINE Informacin Minera Mundial 2012. - www.infomine.com
f) MINISTERIO DE ENERGIA Y MINAS. Minera y Energa en el Per. Lima,
MEM, 2009.
g) MUNDO MINERO. Lima, nmeros enero a octubre 2009".
h) Sociedad Nacional de Minera, Petrleo y Energa.
79
80
Anexo N 1: Cuadro de Consistencia
TTULO DE LA TESIS: Mejora del mtodo de explotacin para incrementar la produccin en Mina Cobre Nazca Unidad Santa Ana
81
PROLEMA
OBJETIVO
HIPTESIS
VARIABLES
INDICADORES
INSTRUMENTOS
Cmo se debe
mejorar el mtodo de
explotacin corte y
relleno ascendente,
para optimizar la
produccin?
Incrementar la
produccin para
cumplir el programa de
produccin anual.
El replanteo del mtodo de

explotacin con nuevos
parmetros y el uso de
accesorios ms
sofisticados, el cual permite
el incremento de la
produccin.
Variable
dependiente:
Incrementar la
produccin.
Variable
dependiente:
Variable
independiente:
Informes sobre la
mejora del mtodo
de explotacin.
Cul es el criterio
general para el uso de
faneles dada las
condiciones de los
tajeos?
Describir los diferentes

tajeos para el sistema de
iniciacin con faneles.
Parmetros del
mtodo de
explotacin.
Criterio de aplicacin
Eficiencia de la
voladura
Rendimientos
Con un sistema de
medicin y control
exhaustiva de las
operaciones unitarias
en el trabajo la
proporcin de
hombre /tonelada
podr mejorar?
Determinar eficiencias
tanto en la perforacin
como la voladura para
optimizar el rendimiento
hombre /tonelada.
Presenta alguna
ventaja competitiva el
uso de faneles en el
proceso de voladura
respecto a otros
explosivos?
Establecer algunas
ventajas competitivas el
uso de faneles en el
proceso de voladura
respecto a otros
explosivos.
La innovacin en lo tajeos
debe Mejora la cantidad de
mineral por disparo.
Con los nuevos indicadores

aplicaremos estndares
ptimos de trabajo en la
operacin de minado.
La ventaja competitiva
radica en la eficiencia y el
rendimiento que dicho
sistema de iniciacin nos
da.
82
Variable
independiente:
Mejora del
mtodo de
explotacin.
Variable
interviniente:
Minera
subterrnea en el
Per.
Variable
dependiente:
Variable
independiente:
Densidad de carga
Carga operante
Consumo de
explosivos
Reporte de
planeamiento.
Registro de uso de
explosivos
Variable
interviniente:
Variable
interviniente:
Diseo de malla
Proceso de voladura
Decreto supremo
055.
Reglamento interno
Plano de la mina
Anexo N 1:
83
Anexo N 1:
84
Anexo N 1:
85
Anexo N 1:
86
Anexo N 1:
87
CARACTERSTICAS DE LOS MTODOS DE MINADO

Costo Operacin Capac. Prod. Recuperacin Dilucin ($/t) (tpd) Rajo
1 10.000-350.000 95% 5% Cut and Fill 45 500-4.500 100% 2% VCR 28 8.000 90% 5% Open
Stoping 14 1.500-15.000 80% 10% Room and pillar 13.5 1.000-15.000 75% 15% Sub level
caving 12.3 2.500-12.000 65% 15% Block caving 5 12.000-50.000 60% 25%
Las medidas, usadas correctamente, llevan a mejoras en el desempeo; adems de darnos
las herramientas para lograr estas mejoras. Peter Drucker, experto en sistemas de
administracin, dijo: La medida usada determina a que se debe prestar atencin.
Teniendo esto en mente, cuando nosotros medimos las cosas correctamente, identificamos
dnde estamos y que necesidades deben resolverse, tal que nos lleven a donde queremos ir.
Otro experto en administracin, Louis A. Allen dijo que Todo lo que existe, existe en una
cierta cantidad y puede ser medido. Esto incluye los esfuerzos que nuestro ambiente est
haciendo para prevenir incidentes en los lugares de trabajo.
A travs del mundo los dirigentes de las organizaciones de xito se preocupan por optimizar el
uso de sus recursos. Esto significa reducir al mximo el desperdicio o dicho de otra manera
evitar prdidas innecesarias. Las organizaciones internacionales incorporan a todas sus
operaciones programas de reduccin de prdidas. En dichos programas se plantean como
objetivos mensuales, trimensuales y anuales la reduccin porcentual de prdidas. Como
ejemplos de prdidas y
88
productividad se puede citar: daos a las personas, daos a la propiedad, prdida de las
materias primas, das perdidos, efectos sobre la moral, paralizacin de faenas, interrupciones
de procesos, el tiempo de inactividad de una mquina, deshechos de produccin, el perodo
de gestacin, controles rentables de inventario, reciclaje de productos, programas de
ausentismo, por citar solo algunos.
Los expertos de todo el mundo, reconocen de manera insistente que un SISTEMA DE
GESTIN DE RIESGOS bien administrado, proporciona una eficiente ESTRATEGIA
OPERACIONAL, para mejorar la administracin en su totalidad (progresos medibles en
cuanto a eficiencia, calidad y productividad), este no es un concepto nuevo. Fue
expresado hace casi 50 aos por H.W. Heinricch, un pionero en el pensamiento en
cuanto a la administracin en la seguridad, en su influyente libro Prevencin de
Accidentes Industriales (Industrial AccidentPrevention), el escribi: Los mtodos ms
valiosos en la prevencin de accidentes son anlogos a los mtodos requeridos para el
control de la calidad, los costos y cantidad de la produccin.
El sistema empresa est compuesto por cuatro factores de produccin que son: gente,
equipos, material y ambiente tambin son conocidos por las siglas GEMA. 32
89
La empresa necesita de estos cuatro elementos componentes por lo que siempre requieren
especial atencin en cada uno de ellos y cuando un riesgo no es controlado en cada una de
las etapas de su generacin, puede daar a uno de ellos o todos juntos, como por ejemplo lo
ocurrido en un accidente fatal de mina (accidente es un suceso no deseado, que produce
prdidas).
Las caractersticas para el minado Cut and FillMining es:
Cuerpos mineralizados con orientacin vertical y potencias de 3 a 10 m
La roca de caja es generalmente de baja competencia (4A) y la roca mineral de baja a media
(3B).
Se realiza por subniveles de manera ascendente
Los caserones en explotacin se pueden separar por muros y losas de modo de aumentar la
estabilidad del sistema minero
90
Rellenos: hidrulicos colas de relave, material estril, ambos ms cemento, etc.

Mtodo altamente selectivo, por lo tanto permite explotar cuerpos de baja regularidad y
continuidad espacial
Baja dilucin menor a 2%
Alta recuperacin mayor a 90%
Alto costo de produccin 40-150 $/t
Baja productividad 200 a 4500 tpd
91

Tesis Yony Lopez Arancibia

Uploaded by

Document Information

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

Tesis Yony Lopez Arancibia

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

UNIVERSIDADNACIONAL DEL CENTRO DEL PER

Facultad de Ingeniera de Minas

OPTIMIZACIN DEL METODO DE EXPLOTACION

Presentado por el:

Para optar el ttulo de:

Huancayo, Julio de 2012

Mejorar la productividad es clave para mejorar el nivel de vida de la

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

MINERA COBRE NAZCA S.A.C es una nueva empresa minera productora de

Para el anlisis se ha tomado como input principal la parte geolgica,

1.1. Fundamentacin del problema

1.2. FORMULACIN DEL PROBLEMA

1.2.1. Problema general

Las metas trazadas en el ultimo ao de trabajo no satisface las

1.2.2. Problemas Especficos

La no utilizacin de accesorios de voladura ms sofisticados para

El factor humano en cuanto al rendimiento y eficiencia en las

El uso del carmex y la mecha de seguridad no satisface la cantidad

1.3 Objetivos de la investigacin

Determinar el mecanismo para mejorar el mtodo de explotacin y as

Determinar los criterios generales para el uso de nuevos accesorios de

1.4. Justificacin e importancia del proyecto

comunes en toda empresa como son: diseo planeamiento y control

Protege la integridad fsica de todos los trabajadores

1.5 . Alcances y Limitaciones

Los alcances de este trabajo radicaran en el estudio descriptivo y

1.6 FUNDAMENTACION Y FORMULACION DE LA HIPOTESIS

Con la aplicacin de los nuevos indicadores, se lograr

c) La introduccin de nuevos accesorios de voladura presenta

1.7 IDENTIFICACIN Y CLASIFICACIN DE LAS VARIABLES

Parmetros del mtodo de explotacin.

"Reduccin de los Costos Operativos en Mina, mediante la optimizacin

en los trabajos. Sumndose a ello un "cambio" y compromiso del

INCREMENTO DE LA PRODUCTIVIDAD DEL MTODO DE CORTE Y

Este trabajo menciona que mejorar la productividad es clave para

con recurso humano altamente lo cual dar como resultado el

Corte y Relleno Ascendente (OverCut and Fill) en la Empresa Minera

de la produccin de los tajeos de Corte y Relleno en la

adquiriendo un matiz propio de la mina Quiruvilca

Cul es la interaccin de los factores de produccin, de las reservas

Aplicacin de mejora utilizando indicadores en los ciclos de minado de

mecanizacin y mejorar los ndices operacionales, los cuales se

2.2. BASES TEORICAS

Se habla mucho de la importancia de la productividad y de la necesidad

La forma ms simple de calcularlo es establecer la productividad del

La calidad y disponibilidad de los recursos naturales, que impacta la

La estructura de la industria y los cambios de los sectores,

El nivel de capital total y su incremento, que impacta su nivel y su

El ritmo de progreso tecnolgico, ms y mejor tecnologa mejora el

La calidad de los recursos humanos (la educacin), que impacta los

El entorno macroeconmico, que puede facilitar o entorpecer la

El entorno microeconmico, que puede facilitar o entorpecer la

2.2.2 DEFINICIN CONCEPTUAL DE LOS TRMINOS

ANFO: Es un agente explosivo de bajo precio cuya composicin es

COSTOS INDIRECTOS: Conocidos como costos fijos, son gastos que

EXPLORACIN: Actividad minera tendiente a demostrar las

MATRIZ ROCOSA: Es el material rocoso exento de discontinuidades o

PREPARACIN: Corresponde a esta actividad, la preparacin de las

2.3.2 Operacionalizacin de las variables

produccin Cantidad de reservas.

METODOLOGIA DELA INVESTIGACION

Tipo y nivel de Investigacin

Diagrama 1.1 Diseo de Investigacin

PRESENTACION, ANALISIS E INTERPRETACION DE DATOS