Laboratorio Nacional de

Vialidad

Lechadas asflticas y
Microaglomerados en fro

Rosa Zuiga C
Jefa Subdepartamento Tecnolgico y Materiales
Curso Laboratorista Vial C
Septiembre 2014

Lechadas asflticas
Es un
Sello de mezcla que
compuesta por:
rido fino bien graduado (TM 10 mm)
Emulsin asfltica (Quiebre Lento)
Filler (Si se requiere)
Agua.
Si se requiere se puede usar aditivos.

est

Las Lechadas se aplican sobre superficies

que an conservan su valor estructural y
portante.

Objetivos de lechada sobre

pavimento antiguo

Impermeabilizar y
rejuvenecer.
Detener procesos erosivos.
Sellar grietas superficiales.
Mejorar resistencia al
deslizamiento.

Clasificacin de las lechadas

TIPO DE
LECHADA

TAMAO

APLICACIN

A1

Fino

Sellado de grietas y sellado fino en vas

de trfico liviano.

B1

Media o
General

Sellado general para aumentar la

textura.

C1

Grueso

Producen una superficie con textura

profunda y se usan en vas con alto nivel de
trnsito.

D-1

Grueso

Clasificacin de las lechadas

De acuerdo a la granulometra de los
ridos, las lechadas asflticas sern de
granulometra fina (Tipo A-1), media o
general (Tipo B-1) y gruesa (Tipo C-1 y D1).
Para los microaglomerados en fro, las
granulometras sern del Tipo B-1 y Tipo
C-1.

Caractersticas
La lechada asfltica no aporta estructura al
pavimento.
Protege o conserva las capas estructurales,
retardando su deterioro.
No mejora la serviciabilidad del pavimento.
No corrige la regularidad superficial
representada a travs del parmetro IRI.
Solo se debe aplicar en pavimentos
estructuralmente sanos.

Funcin del agregado

Proveer un esqueleto mineral que soporte las
cargas del trfico.
Proveer una
patinaje.

adecuada

resistencia

al

Resistir la abrasin producida por el trfico

Resistir la meteorizacin producida
factores climticos agresivos.

por

Funcin del Ligante

Proveer cohesin al esqueleto mineral.
Junto al agua adicional permite una adecuada
consistencia para colocar la lechada.
Impedir el paso del agua y aire al interior de la
lechada y a las capas inferiores asegurando la
durabilidad del sistema.

Diseo de la lechada asfltica

1 Seleccionar el tipo de lechada: A-1, B-1, C-1 o D-1.

2Seleccionar los materiales: Seleccionar el tipo de

emulsin y la granulometra del agregado.
3Diseo preliminar: Se dosifica la lechada en base a

clculos tericos (% de emulsin)

4Diseo definitivo: se determinan las dosis definitivas de
emulsin, agua y si se requiere aditivo.
5Verificar que los materiales usados sean compatibles.

Seleccin del tipo de

lechada a utilizar
Depende de las condiciones del pavimento
existente:
Para fisuras o grietas del pavimento
pequeas se deber escoger una lechada fina
(tipo A-1).
Si la textura del pavimento es ms bien
abierta, se puede usar una lechada ms
gruesa.

Seleccin del tipo de

lechada a utilizar
Si el objetivo de la lechada es sellar, se debe
preferir un tipo fino.
Si el objetivo principal es aumentar la
resistencia al deslizamiento se debe preferir
un tipo grueso.

A mayores niveles de trfico se requieren

lechadas con mayor tamao mximo de
agregados.

Seleccin de los materiales

Agregado.
Relleno mineral (filler)
Ligante
Aditivos

Agregado
El agregado en cuanto a su tamao
y graduacin queda determinado de
inmediato por la seleccin del tipo de

lechada, que en definitiva no es ms

que un tipo de granulometra.

Agregado
Los agregados debern ser limpios,
angulares, durables y bien graduados.
Los agregados deben cumplir ciertos
requisitos que aseguren su resistencia a los
esfuerzos mecnicos y a los efectos del
clima, as como la compatibilidad con el
ligante.

Agregado

Para las lechadas asflticas, los ridos

debern provenir de la trituracin de roca o
de mezclas con arena natural. En el caso de
usar arena natural, sta no deber superar el
15%.
Para los microaglomerados en fro, los
ridos debern provenir slo de la
trituracin de la roca.

Granulometras de los diferentes

tipos de lechada
TAMICES

% EN PESO QUE PASA

mm

ASTM

TIPO A-1

TIPO B-1

TIPO C-1

TIPO D-1

12.5

``

------

------

-----

100

10

3/8

------

100

100

85 - 98

N 4

100

85 95

70 90

62 80

2,5

N 8

85 95

62 80

45 70

41 61

1,25

N 16

65 80

45 65

28 50

28 46

0,63

N 30

40 60

30 50

18 34

18 34

0,315

N 50

25 - 42

18 35

12 25

11 23

0,16

N 100

15 - 30

10 - 24

7 17

6 15

0,08

N 200

10 - 20

5 - 15

5 11

4-9

Tolerancias
TAMICES
mm

ASTM

12.5
10
5
2,5
1,25
0,63
0,315
0,16
0,08

``
3/8
N 4
N 8
N 16
N 30
N 50
N 100
N 200

Tolerancia
Puntos
porcentuales
----------5
5
5
5
4
3
2

Tolerancias expresadas en puntos porcentuales.

Especificaciones de propiedades para

agregados en lechadas asflticas.
ENSAYE
Equivalente de Arena
Indice de plasticidad
Adherencia Riedel y Weber
Desgaste los Angeles
Indice de Trituracin Total
Adherencia Mtodo Esttico
Partculas Chancadas

REQUISITOS
Min. 45%
NP
05
Mx. 25 %
Mx. 3.5%
Min. 95%
Min 90 %

Nota: El proyecto podr indicar otro valor de Desgaste de Los

ngeles, debidamente justificado, el cual no podr superar el 35%.

Especificaciones de propiedades para

agregados en Microaglomerados en fro.

ENSAYE
Equivalente de Arena
Indice de plasticidad
Adherencia Riedel y Weber
Desgaste los Angeles
Desintegracin por Sulfato de Sodio
Adherencia Mtodo Esttico
Partculas Chancadas

REQUISITOS
Min. 60%
NP
05
Mx. 25 %
Mx. 12 %
Min. 95%
100 %

Relleno mineral
(filler)
Objetivos :
Evitar la segregacin: El filler corrige
granulometra produciendo una mezcla
ms consistente.
Controlar el quiebre, el filler mineral
aumenta el rea de contacto entre el
agregado y la emulsin, acelerando el
quiebre.

Relleno mineral
(filler)

Si se requiere adicionar filler de

aportacin, ste deber estar constituido
por polvo mineral fino tal como cemento
hidrulico, cal u otro material inerte de
origen calizo, libre de materia orgnica y
partculas de arcilla.

Relleno mineral
(filler)
Tamices

% Que pasa
en peso

mm

ASTM

0.630

N 30

100

0.315

N 50

95 100

0.08

N 200

70 - 100

Agua
Agua potable y compatible con la
mezcla
de
la
lechada
o
microaglomerado en fro. Deber
estar libre de materias orgnicas,
sales
nocivas
y
otros
contaminantes.
La tolerancia para el agua en el
diseo de la lechada ser de:
2.0 puntos porcentuales.

Ligante
(Emulsiones)
Tiene que ver con la afinidad con el
agregado, y se define de acuerdo al tipo
de agregado.
La eleccin de una emulsin depende de
las condiciones climticas.
Cuando no es posible cumplir los
objetivos de la aplicacin con emulsiones
convencionales, se debe usar emulsiones
elastomricas.

Ligante
(Emulsiones)

La tolerancia para la emulsin

en el diseo de la lechada es:
0.5 puntos porcentuales.

Ligante
(Emulsiones)

Para los microaglomerados en

fro,
las
emulsiones
sern
modificadas del tipo puesta
rpida al trnsito (Quick Traffic) y
debern
cumplir
con
lo
establecido en 5.406.201.A del V5
MC.

Uso de emulsiones modificadas

Curvas cerradas, radio de curvatura inferior a
100m.
Tramos de frenados, cruces peatonales o
intersecciones.
Caminos con altos niveles de trnsito o trafico
pesado.
Fuertes pendientes sobre 8 10 %.
Condiciones climticas rigurosas: temperaturas
extremas (muy altas o muy bajas) a fuertes
gradientes trmicos (diferencias da noche o
invierno verano).

Uso de emulsiones modificadas

ENSAYE
Viscosidad SFS (25C)
Sedimentacin (7 das) %
Tamizado %
Carga de partcula
Residuo asfltico %
En el residuo:
- Viscosidad Brookfield (60C) P.
- Penetracin 25C, 100 g, 5 s, 1/10 mm
- Pto. de Ablandamiento, C
Ductilidad a 25C, cm
Indice de Fraass, C
Recuperacin elstica por torsin %

EXIGENCIA
20 50
Mx. 5
Mx. 0.1
Positiva/Negativa
Mn. 62
Informar
40 90
Informar
Mn. 40
Mx.- 17
Mn. 20

Aditivos
Se pueden usar aditivos para
acelerar o retardar el quiebre de la
mezcla,
o
para
mejorar
la
superficie resultante.
El uso de aditivos debe ser tal que
no
afecte
negativamente
las
propiedades mecnicas de la
lechada.

Diseo Preliminar
Primeramente se determina el contenido de
emulsin y la dosis de aplicacin de lechada,
sobre la base de clculos tericos, para producir
una pelcula de asfalto.
El diseo preliminar es bsicamente una
estimacin del volumen de asfalto requerido para
cubrir los agregados con una pelcula de cierto
espesor

Calculo del contenido terico de

emulsin de la lechada

E = 0,443 x AS x 1000
rN x R
Donde :

+ ECKc
R

Ensayes

E : Contenido de emulsin, porcentaje en peso

referido al rido seco.
AS : rea superficial en pie2/lb del agregado total.
ECKc: Equivalente Centrfugo de Kerosn
Corregido.

-rN : Densidad neta del agregado en kg/m3.

-R : Residuo asfltico de
(expresado en forma decimal)

la

emulsin

Nota: Cuando la Densidad Neta del Agregado

es mayor a 2700 Kg/m3, se debe corregir el
ECK:
ECKc = ECK*DN
2650

Consistencia en la lechada
Es
importante
en
las
especificaciones de la formula de
trabajo.
Permite definir la cantidad de agua
optima
para
una
correcta
trabajabilidad de la mezcla.

Mtodo : Cono de consistencia

Cono de consistencia

Mtodo : Cono de consistencia

Perdida por abrasin en

medio hmedo

Permite verificar el comportamiento de la

lechada
en
servicio
para
diferentes
contenidos de asfalto.
Permite corregir la dosis preliminar de asfalto
de acuerdo al desempeo de la mezcla en
laboratorio.

Perdida por abrasin en

medio hmedo

Procedimiento:
Someter probetas circulares de lechada de 27
cm. de dimetro y 5 mm. de espesor a la
accin abrasiva de una goma en equipo tipo
Hobart.
El ensaye se repite para diferentes
contenidos asflticos cercanos al optimo.

Equipo para medir abrasin en

medio hmedo

Perdida por abrasin en

medio hmedo

Perdida por abrasin en

medio hmedo
Resultados obtenidos del ensaye

Mxima perdida admitida.

perdida
por abrasin
g/m2

550 g/m2

Contenido de asfalto (%)

Contenido asfltico
Mnimo.

Nota: Para emulsiones elastomricas el mximo es 400 g/m2.

Perdida por abrasin en

medio hmedo
Resultados obtenidos del ensaye

El Laboratorio Nacional de Vialidad se rige

por las especificaciones del V5-MC, que
considera una prdida mxima de 550 g/m2,
excepto
cuando
se
usen
emulsiones
elastomricas en que el lmite ser de 400
g/m2.

Perdida por abrasin en

medio hmedo.
A mayor contenido asfltico menor prdida por
abrasin, debido a que aumenta la ligazn entre
partculas.
El desgaste o abrasin que sufre la lechada en
servicio depende directamente del nivel de trfico
de la va.
Una alternativa para caminos con alto nivel de

trfico es usar emulsiones modificadas, cuyo residuo

permite mejorar las propiedades mecnicas.

Ensaye de rueda cargada

Verifica el comportamiento en servicio.

Se usa para determinar la tendencia de la
lechada a exudar, detectando dosis excesivas de
asfalto.

Ensaye de rueda cargada

El objetivo de la rueda no es desgastar la

lechada sino sobrecompactarla, forzando
al ligante a fluir hacia la superficie.
A mayor contenido asfltico, mayor es la
tendencia de la mezcla a exudar.

Ensaye de rueda cargada

En este ensaye se usan probetas rectangulares
previamente moldeadas y curadas, las que son
colocados bajo la accin de una rueda
neumtica cargada que pasa en forma cclica
sobre la superficie.( 56 kg)
Una vez que se han realizado 1000 ciclos (ida y
vuelta), se colocan 300 grs. de arena caliente
normalizada sobre la superficie de la probeta y
se repiten 100 ciclos adicionales.

Ensaye de rueda cargada

La arena se pegar a la superficie de

acuerdo al nivel de exudacin exhibido
por la probeta. Mientras ms exude la
lechada, mayor cantidad de arena
quedar adherida

Ensaye de rueda cargada

Ensaye de rueda cargada

Ensaye Rueda Cargada

Grfico de resultados

Adhesin
de Arena
g/cm2

Mxima adhesin permitida.

(g/m2)

Contenido de asfalto (%)

Mximo contenido asfltico

Ensaye Rueda Cargada

Grfico de resultados

Especificaciones del Vol.5-MC dice: Para

condiciones extremas de carga, tales como
trfico pesado, cargas lentas, curvas cerradas
(radios de curvatura inferiores a 100m) o en
pendientes superiores a 10%, se deber
verificar el diseo con este ensaye, en el cual el
mximo de arena adherida corresponder al
indicado en la siguiente tabla.

Cantidad mxima de arena adherida

para verificar
Diseo segn Rueda Cargada

TMDA
Vehculos/Da

Adhesin de arena
(gr./m2)
Mx.

0 a 500

750

500 a 1500

650

1500 a mas de 3000

540

Contenido ptimo de asfalto

Criterios :
- Determinar

el contenido mnimo de
asfalto de acuerdo al ensaye de abrasin
en Medio Hmedo.

- Determinar el contenido mximo de

asfalto segn el ensayo de rueda
cargada.
-Determinar el contenido ptimo como el
promedio del rango ptimo.

Contenido ptimo de asfalto

Prdida por
Abrasin
g/cm2

Adhesion
de arena
(g/cm2)

Contenido
(%)

rango ptimo
Contenido
ptimo

de

asfalto

Contenido ptimo de asfalto

Actualmente la ISSA propone realizar slo el ensayo
de abrasin en medio hmedo, con lo cual el contenido
asfltico ptimo se convierte en un valor ligeramente

superior al mnimo aceptable por abrasin (En general

las exudaciones no son un problema importante en
nuestro pas).

Determinacin del tiempo de apertura

al trfico

Ensaye de clasificacin de lechadas bituminosas

mediante un cohesimetro.

Mediciones de torque.

Graficar cohesin (Resistencia al torque) vs tiempo.

Determinacin del tiempo de apertura

al trfico

Determinacin del tiempo de apertura

al trfico
Segn ISSA:
Tiempo de quiebre: Cuando la resistencia a la
torsin alcanza 12 a 13 kg-cm.

Tiempo de apertura al trfico: Cuando se ha

alcanzado un nivel de 20 a 21 kg-cm. Este tiempo
es menor al tiempo de curado total.
Tiempo de curado: Cuando se alcanzan los 26 kgcm de resistencia a la torsin.

Determinacin del tiempo de apertura

al trfico

Lechada de rotura rpida : quiebra

(Resistencia a la torsin 12 kg-cm) antes de 30
min.

Lechada de apertura rpida : alcanza una

resistencia de 20 kg-cm antes de 60 min.

Determinacin del tiempo de apertura

al trfico

(1)
Lineal
o
de
apertura directa al
trfico.
(2) Rotura rpida y
apertura rpida al
trfico.
(3) Rotura rpida y
apertura lenta.
(4) Rotura lenta y
apertura lenta.
(5) Falsa rotura y
apertura lenta.

MICROAGLOMERADO EN FRO
Definicin
El microaglomerado es una aplicacin muy
similar a la lechada asfltica, pero con
algunas diferencias radicales.
Entre las ms importantes:
Emulsin modificada con polmeros,
por lo que la mezcla presenta mejores
parmetros mecnicos.
- Al emplear emulsiones del tipo QuickTraffic, se puede abrir al trfico en slo
un par de horas.

MICROAGLOMERADO EN FRO

-Presenta una mayor consistencia

durante el mezclado y colocacin
- Mayor desempeo mecnico durante la
vida de servicio
- Se puede aplicar en espesores mayores
que la lechada.

MICROAGLOMERADO EN FRO

Requisitos de dosificacin del

microaglomerado en fro

ENSAYE

REQUISITOS

ISSA

Cohesin hmeda (30 min)

Cohesin hmeda (60 min)
Desprendimiento

Mn. 12 Kg cm
Mn. 20 Kg cm
Mn. 90%

TB 139
TB 139
TB 114

Abrasin hmeda (1 hora)

Mx. 540 gr/m2

TB 100

Abrasin hmeda (6 das)

Mx. 800 gr/m2

TB 100

Rueda de carga
Desplazamiento lateral
Tiempo de mezclado (25C)

Mx. 540 gr/m2

Mx. 5%
Controlable Mn. 120 seg.

TB 109
TB 147
TB - 113

Preparacin de la superficie

Previo a la construccin de la
lechada
asfltica
o
del
microaglomerado en fro, se debern
efectuar los trabajos de bacheo de
reas inestables del pavimento
existente.

Preparacin de la lechada asfltica o del

microaglomerado en fro

La mezcla deber prepararse en un

equipo mezclador mvil del tipo continuo
(no ms de 5 aos de antigedad de
fabricacin). ste deber disponer de
estanques separados para el agua y la
emulsin, provistos de bombas de
alimentacin.

Equipo de aplicacin
tolva de agregados
tolva de
filler
estanque de
emulsin

mezclador

caja
extendedora

Preparacin de la lechada asfltica o del

microaglomerado en fro

La
lechada
asfltica
o
el
microaglomerado en fro se deber
colocar mediante un vehculo con
una caja esparcidora incorporada,
capaz de cubrir el ancho de una
pista.

Preparacin de la lechada asfltica o del

microaglomerado en fro

Estas mezclas no debern colocarse

cuando la temperatura atmosfrica
o de la superficie a tratar sean
inferiores a 10C, o durante tiempo
inestable o lluvioso.

Colocacin

Equipo de Lechada

Colocacin

Colocacin

Colocacin

Colocacin

Colocacin

Fin Presentacin
Lechadas asflticas y
Microaglomerados en Fro

Equivalente Centrfugo de Kerosene

(ECK)

Permite determinar el contenido aproximado de

ligante asfltico de una mezcla bituminosa.
ECK entrega un ndice que indica la rugosidad
relativa de las partculas y la capacidad superficial
basado en la porosidad.

Equivalente Centrfugo de Kerosene

(ECK)

Procedimiento:
Cortar el material en tamiz N4
Secar hasta masa constante
Poner en el capacho (Tarado previamente) 100 g de
material
Poner el capacho con la muestra en una bandeja con
kerosene, con 10 mm de profundidad, hasta que la
muestra se sature por capilaridad.
Centrifugar por 2 min (400 unidades de gravedad)

Equivalente Centrfugo de Kerosene

(ECK)

Resultados:
Pesar el capacho con la muestra centrifugada
(Aproximando a 0,1 g), y refiralo como porcentaje del
peso original. Informe este resultado como ECK
Cuando la Densidad Neta del Agregado es mayor a
2700 Kg/m3, se debe corregir el ECK:
ECKc = ECK*DN
2650

rea Superficial (AS)

Es la sumatoria, en pie2/lb., de los productos del

porcentaje que pasa por cada tamiz por su factor
correspondiente y dividido por 100.
Tamiz (mm) T.Mx
2
Factorpie2/lb.

5 2,5 1,25 0,63

2

14

0,315
30

0,16 0,08
60

160

rea Superficial (AS)

En el clculo se deben usar todos los factores. As , si en

una muestra pasa el 100% en tamiz N4, en los clculos se
debe incluir 100x2 debido al tamao mximo y 100x2
debido al tamiz N4.