BIENVENIDOS A DISEO Y ANALISIS DE

PROCESOS

JORGE LUIS PIERES

INGENIERIA QUIMICA
UNIVERSIDAD DEL ATLANTICO

PARADIGMAS EN LA EDUCACIN

PARADIGMAS EN LA EDUCACIN

APRENDIZAJE BASADO EN TEMAS

APRENDIZAJE BASADO EN PROBLEMAS

OPCIONES DE APRENDIZAJE

APRENDIZAJE COOPERATIVO

APRENDIZAJE COOPERATIVO
La cooperacin consiste en un aprendizaje en comn. Para este tipo de
aprendizaje se requiere las siguientes condiciones:
Promover y utilizar las interacciones frente a frente.
Participacin y responsabilidad individual, (metas del grupo).
Habilidades interpersonales y de grupos pequeos.
Evaluacin del grupo.
Interdependencia positiva.

METODO HEURSTICO PARA LA SOLUCION DE

PROBLEMAS

PROCESO QUMICO

Sistema formado por equipos, conectados en forma organizada, que

permiten transformaciones fsicas y qumicas, dando lugar a un
producto de deseado.

PROCESO QUMICO

Materias primas

Productos

Proceso
Insumos

Diseo

PROCESO CONTINUO

Condiciones de operacin
estacionarias
Gran escala de Produccin
Cada equipo realiza una
operacin o funcin especfica

PROCESO DISCONTINUO

Funcionamiento intermitente
Ciclo de operacin
Pequea escala de produccin
Plantas flexibles, multiproducto
y multipropsito
Grandes tiempos de
procesamientos o residencia
Reacciones lentas. Flujos
pequeos
Productos que ensucian,
incrustan o corroen los equipos

PROCESO CONTINUO

Calidad del producto constante

Velocidad de produccin
constante
Alta automatizacin
Poca mano de obra

PROCESO DISCONTINUO
Productos de calidad variable
Velocidad de produccin
variable
Mucha mano de obra
Productos de alto valor y
calidad
Procedimientos de sntesis
complejos
Condiciones de control muy
estrictas

PROCESO CONTINUO
Alimento

Reactor

Calor

Separador

PROCESO DISCONTINUO
Producto

Alimento

Calor
Reactor
Separador

Producto

ETAPAS EN UNA PLANTA QUIMICA

Materias
Primas

Reacciones
Qumicas

Operaciones
fsicas de
acondicionamiento

Productos

Operaciones
fsicas de
separacin

DISEO DE UNA PLANTA QUIMICA

El diseo de una planta qumica presenta las siguientes etapas:

Inicio
Evaluacin econmica y mercadeo
Desarrollo de los datos necesario para el diseo final
Evaluacin econmica final
Ingeniera de detalles
Obtencin
Montaje
Arranque y pruebas
Produccin

PROCESO QUMICO GLOBAL

Productos
Corrientes
calientes

Materias
Primas

Insumos

Planta
de procesos
Qumicos

Electricidad

Agua
Combustibles
Aire

Corrientes
fras

Suministros
y Servicios
Plantas de servicios
Calderas, turbinas
Aire comprimido
Oxigeno, vaco

Red de
Intercambiadores
de Calor
Servicio de
calentamiento
Servicio de
enfriamiento

ESTRUCTURA GENERAL DE UN PROCESO PRODUCTIVO

MP

Insumos

Preparacin
Purificacin

Insumos

Producto

Reaccin

Separacin
Purificacin

Subproductos
Efluente
Limpio

Subproductos
Tratamiento
Efluentes

Productos
Secundarios

ESTRUCTURA DE ENTRADA Y DE SALIDA DEL

DIAGRAMA DE FLUJOS
Reciclo

Purga

Alimentacin
PROCESO
PRODUCTIVO

Producto

Insumos
Subproductos

PROCESO, ENTRADAS Y SALIDAS

Hidrogeno , Metano

Hidrogeno
Metano
Benceno (Producto)
PROCESO
Tolueno

Difenil (Producto)

Tolueno no reaccionado

REPRESENTACIONES DE UN PROCESO

Diagrama de bloques ( BFD )

Diagrama de Flujo de Procesos ( PFD )

Diagrama de Caeras e Instrumentacin ( P&ID )

Diagrama Isomtricos ( caeras y equipos )

INFORMACIN DIAGRAMAS DE FLUJO

Estequiometria

Condiciones preliminares
del proceso

Balance de materia

Balances de materia y energa+

Especificaciones de equipos
Informacin mecnica &
instrumentacin

Diagrama de entrada y salidas

Diagrama de flujo genrico

Diagrama de flujo (BFD)

Diagrama de flujo de
procesos (PFD)

Diagrama de instrumentacin y tubera (PID)

SECUENCIA DE DISEO DE PROCESOS

Diagrama de flujo
(BFD)

Diagrama de flujo de
proceso (PFD)

Diagrama de instrumentacin
y tuberias (P&ID)

DIAGRAMA DE FLUJO
Dar una visin general clara de un proceso.

Cada bloque representa una funcin de proceso, que en realidad

puede consistir en varias piezas de equipo.

Es til para conceptualizar nuevos procesos.

A menudo se utiliza como punto de PFD.

Formato y convenciones que figuran en la pgina 8 de Turton, et al.

CONVENCIONES PARA LOS DIAGRAMAS DE BLOQUES

Cada operacin se representa por un bloque
Las corrientes de flujo principal se representan por lneas flechadas en la
direccin del flujo
Los flujos van desde la izquierda a la derecha del diagrama
Las corrientes gaseosas se incluyen en la parte superior del diagrama, y los
lquidos o slidos hacia la parte inferior separados por la densidad
Se incluye la informacin crtica para entender el proceso
Si las lneas se cruzan, las horizontales se mantienen y las verticales se
cortan
Se incluye un balance de masas y energa simplificado en forma de una
tabla

DIAGRAMA DE FLUJO

CONVENCIONES PARA LOS DIAGRAMAS DE FLUJOS DE

PROCESOS
Se representan todos los equipos junto con su descripcin. Cada equipo
tiene un nmero y un nombre
Todas las corrientes de proceso tienen un nmero. Se debe incluir una
descripcin de las condiciones (temperatura, presin), flujos y
composicin qumica ya sea en el diagrama o en una tabla adjunta.
Se deben representar todas las corrientes de servicios (vapor, aire,
calefaccin, etc.) que se alimentan a cada producto de alimentacin.
Se deben representar los lazos de control bsicos que aseguran la
estabilidad de las condiciones del proceso durante la operacin normal.

DIAGRAMA DE FLUJO DE PROCESOS

DIAGRAMA DE INSTRUMENTACIN Y TUBERIA (P&ID)

P&ID, representan el ltimo paso en el diseo de proceso.
Requiere que los diagramas de flujo del proceso (PFD) estn completos.
P&ID es un documento clave para la construccin y operacin de una
instalacin.
Es una fuente de informacin para las listas de instrumentos, listas de
equipos y de tuberas.
Utilizado con frecuencia durante el HAZOP, puesta en marcha,
operacin de mantenimiento de rutina, entre otros.
Un proceso no puede ser adecuadamente diseado sin el debido P&ID.

IMPORTANCIA DEL P&ID

El P&ID es la ltima etapa del proceso de diseo y sirve de gua a los que
ser responsable del diseo final y la construccin.
Con base en el P&ID:
Los ingenieros mecnicos y civiles disean e instalar piezas de equipo.
Los ingenieros de instrumentos especificaran, instalaran y verificaran
los sistemas de control.
Los ingenieros del proyecto desarrollarn programaciones de la planta
y la construccin.

CONVENCIONES PARA LA IDENTIFICACIN DE

EQUIPOS

C
E
H
P
R
T
TK
V

: Compresoras
: Intercambiadores de calor
: Calentadores a llama
: Bombas
: Reactores
: Columnas
: Estanques de almacenamiento
: Estanque de proceso

NUMERACIN DE LOS EQUIPOS

P 101 A/B identifica una bomba
P 101 A/B identifica que la bomba est ubicada en el rea
N1 de la planta
P 101 A/B identifica que la bomba es la nmero 01 de las n
existentes en la planta
P 101 A/B identifica que hay 2 bombas idnticas, una de
respaldo (backup)

INFORMACIN PARA LAS CORRIENTES DE FLUJO

Como mnimo

Muchas veces , adems.

Fracciones molares de los

componentes
Fracciones msicas de los
componentes
Flujo volumtrico
Propiedades fsicas (densidad,
viscosidad)
Datos termodinmicos (calor
especfico, entalpia)
Nombre de la corriente

Nmero de la corriente
Temperatura (C)
Presin (bar)
Fraccin vapor
Flujo total msico (Kg/h)
Flujo molar total (Kmol/h)
Flujo molar para cada
componente (Kmol/h)