18/8/2015

AceroWikipedia,laenciclopedialibre

Acero
DeWikipedia,laenciclopedialibre
Eltrminoacerosirvecomnmenteparadenominar,eningenierametalrgica,aunamezcladehierro
con una cantidad de carbono variable entre el 0,03 % y el 2,14 % en masa de su composicin,
dependiendo del grado. Si la aleacin posee una concentracin de carbono mayor al 2,14 % se
producenfundicionesque,enoposicinalacero,sonmuchomsfrgilesynoesposibleforjarlassino
quedebensermoldeadas.
Nosedebeconfundirelaceroconelhierro,queesunmetalduroyrelativamentedctil,condimetro
atmico(dA)de2,48,contemperaturadefusinde1535Cypuntodeebullicin2740C.Porsu
parte,elcarbonoesunnometaldedimetromenor(dA=1,54),blandoyfrgilenlamayoradesus
formas alotrpicas (excepto en la forma de diamante). La difusin de este elemento en la estructura
cristalinadelanteriorselogragraciasaladiferenciaendimetrosatmicos,formndoseuncompuesto
intersticial.

PuentedeaceroenSalta,Argentina.

Ladiferenciaprincipalentreelhierroyelacerosehallaenelporcentajedelcarbono:elaceroeshierro
conunporcentajedecarbonodeentreel0,03%yel1,075%,apartirdeesteporcentajeseconsideran
otrasaleacionesconhierro.
Cabe destacar que el acero posee diferentes constituyentes segn su temperatura, concretamente, de
mayor a menor dureza, perlita, cementita y ferrita adems de la austenita (para mayor informacin
consultarelartculoDiagramaHierroCarbono).
Elaceroconservalascaractersticasmetlicasdelhierroenestadopuro,perolaadicindecarbonoy
deotroselementostantometlicoscomonometlicosmejorasuspropiedadesfsicoqumicas.

Prensasenaceras.

Existenmuchostiposdeaceroenfuncindelelementooloselementosaleantesqueestnpresentes.La
definicinenporcentajedecarbonocorrespondealosacerosalcarbono,enloscualesestenometaleselnicoaleante,ohayotrosperoen
menoresconcentraciones.Otrascomposicionesespecficasrecibendenominacionesparticularesenfuncindemltiplesvariablescomopor
ejemplo los elementos que predominan en su composicin (aceros al silicio), de su susceptibilidad a ciertos tratamientos (aceros de
cementacin),dealgunacaractersticapotenciada(acerosinoxidables)einclusoenfuncindesuuso(acerosestructurales).Usualmenteestas
aleacionesdehierroseenglobanbajoladenominacingenricadeacerosespeciales,raznporlaqueaqusehaadoptadoladefinicindelos
comuneso"alcarbono"queademsdeserlosprimerosfabricadosylosmsempleados,1sirvierondebaseparalosdems.Estagranvariedad
deacerosllevaSiemensadefinirelacerocomouncompuestodehierroyotrasustanciaqueincrementasuresistencia.2

ndice

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ndice
1Historia
2Componentes
2.1Otroselementosenelacero
2.1.1Elementosaleantesdelaceroymejorasobtenidasconlaaleacin
2.1.2Impurezas
3Clasificacin
3.1Segnelmododefabricacin
3.2Segnelmododetrabajarlo
3.3Segnlacomposicinylaestructura
3.4Segnlosusos
4Caractersticasmecnicasytecnolgicasdelacero
4.1Desgaste
5Normalizacindelasdiferentesclasesdeacero
6Formacindelacero
7Tratamientosdelacero
7.1Tratamientossuperficiales
7.2Tratamientostrmicos
7.2.1Tratamientostermoqumicos
8Mecanizadodelacero
8.1Acerolaminado
8.2Aceroforjado
8.3Acerocorrugado
8.4Estampadodelacero
8.5Troquelacindelacero
8.6Mecanizadoblando
8.7Rectificado
8.8Mecanizadoduro
8.9Mecanizadopordescargaelctrica
8.10Taladradoprofundo
8.11Doblado
8.12Perfilesdeacero
9Aplicaciones
10Ensayosmecnicosdelacero
10.1Ensayosnodestructivos
10.2Ensayosdestructivos
11Produccinyconsumodeacero

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Aceras.

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11Produccinyconsumodeacero
11.1Evolucindelconsumomundialdeacero(2005)
11.2Produccinmundialdeacero(2005)
12Reciclajedelacero
12.1Cuidadoconlamanipulacindelachatarra
13Vasetambin
14Referencias
15Bibliografaconsultada
16Enlacesexternos

Historia
Eltrmino"acero"procededellatn"aciarius",ystedelapalabra"acies",queescomosedenomina
enestalenguaelfilodeunarmablanca."Aciarius"sera,portanto,elmetaladecuado,porsudurezay
resistencia, para ponerlo en la parte cortante de las armas y las herramientas. Se desconoce la fecha
exacta en que se descubri la tcnica para obtener hierro a partir de la fusin de minerales. Sin
embargo, los primeros restos arqueolgicos de utensilios de hierro datan del 3000 a. C. y fueron
descubiertos en Egipto, aunque hay vestigios de adornos anteriores. Algunos de los primeros aceros
provienendelestedefrica,cercade1400a.C.3DuranteladinastaHandeChinaseprodujoaceroal
derretirhierroforjadoconhierrofundido,entornoalsigloIa.C.45Tambinadoptaronlosmtodosde
produccin para la creacin de acero wootz, un proceso surgido en India y en Sri Lanka desde
aproximadamente el ao 300 a. C. y exportado a China hacia el siglo V. Este temprano mtodo
utilizabaunhornodeviento,sopladoporlosmonzones.6 7Tambinconocidocomo aceroDamasco,
era una aleacin de hierro con gran nmero de diferentes materiales, incluyendo trazas de otros
elementosenconcentracionesmenoresa1000partespormillno0,1%delacomposicindelaroca.
EstudiosrealizadosporPeterPauflersugirieronqueensuestructuraseincluannanotubosdecarbono,
lo que podra explicar algunas de las cualidades de este acero como su durabilidad y capacidad de
mantener un filo, aunque debido a la tecnologa de la poca es posible que las mismas se hayan
obteniendoporazarynoporundiseopremeditado.8
EntrelossiglosIXyXseprodujoenMervelacerodecrisol,enelcualelaceroseobtenacalentando
HistricohornoBessemer.
yenfriandoelhierroyelcarbnpordistintastcnicas.DuranteladinastaSongdelsigloXIenChina,
laproduccindeaceroserealizabaempleandodostcnicas:laprimeraproducaacerodebajacalidad
pornoserhomogneomtodo"berganesco"ylasegunda,precursoradelmtodoBessemer,quitaelcarbnconforjasrepetidasysometela
piezaaenfriamientosabruptos.9
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Elhierroparausoindustrialfuedescubiertohaciaelao1500a.C.,enMedzamoryelmonteArarat,
en Armenia.10 La tecnologa del hierro se mantuvo mucho tiempo en secreto, difundindose
extensamentehaciaelao1200a.C.
NohayregistrosdequelatemplabilidadfueraconocidahastalaEdadMedia. Los mtodos antiguos
paralafabricacindelaceroconsistanenobtenerhierrodulceenelhorno,concarbnvegetalytirode
aire, con una posterior expulsin de las escorias por martilleo y carburacin del hierro dulce para
cementarlo.Luegoseperfeccionlacementacinfundiendoelacerocementadoencrisolesdearcillay
enSheffield(Inglaterra)seobtuvieron,apartirde1740,acerosdecrisol.11Latcnicafuedesarrollada
porBenjaminHuntsman.
En1856,HenryBessemer,desarrollunmtodoparaproduciraceroengrandescantidades,perodado
quesolopodaemplearsehierroquecontuviesefsforoyazufreenpequeasproporciones,fuedejado
delado.Alaosiguiente,CarlWilhelmSiemenscreotro,elprocedimientoMartinSiemens,enelque
seproducaaceroapartirdeladescarburacindelafundicindehierrodulceyxidodehierrocomo
productodelcalentamientoconaceite,gasdecoque,ounamezclaesteltimocongasdealtohorno.
Estemtodotambinquedendesuso.
Aunqueen1878Siemenstambinfueelprimeroenemplearelectricidadparacalentarloshornosde
acero, el uso de hornos de arco elctricos para la produccin comercial comenz en 1902 por Paul
Hroult,quienfueunodelosinventoresdelmtodomodernoparafundiraluminio.Enestemtodose
hace pasar dentro del horno un arco elctrico entre chatarra de acero cuya composicin se conoce y
unosgrandeselectrodosdecarbonosituadoseneltechodelhorno.

Grabadoquemuestraeltrabajoen
unafraguaenlaEdadMedia.

En 1948 se inventa el proceso del oxgeno bsico LD. Tras la segunda guerra mundial se iniciaron
experimentosenvariospasesconoxgenopuroenlugardeaireparalosprocesosderefinadodelacero.ElxitoselogrenAustriaen1948,
cuandounafbricadeacerosituadacercadelaciudaddeLinz,DonawitzdesarrollelprocesodeloxgenobsicooLD.
En1950seinventaelprocesodecoladacontinuaqueseusacuandoserequiereproducirperfileslaminadosdeacerodeseccinconstanteyen
grandescantidades.Elprocesoconsisteencolocarunmoldeconlaformaqueserequieredebajodeuncrisol,elqueconunavlvulapuedeir
dosificandomaterialfundidoalmolde.Porgravedadelmaterialfundidopasaporelmolde,elqueestenfriadoporunsistemadeagua,al
pasarelmaterialfundidoporelmoldefroseconvierteenpastosoyadquierelaformadelmolde.Posteriormenteelmaterialesconformado
conunaseriederodillosquealmismotiempoloarrastranhacialaparteexteriordelsistema.Unavezconformadoelmaterialconlaforma
necesariayconlalongitudadecuadaelmaterialsecortayalmacena.
En la actualidad se utilizan algunos metales y metaloides en forma de ferroaleaciones, que, unidos al acero, le proporcionan excelentes
cualidadesdedurezayresistencia.12
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Actualmente,elprocesodefabricacindelacero,secompletamediantelallamadametalurgiasecundaria.Enestaetapa,seotorganalacero
lquido las propiedades qumicas, temperatura, contenido de gases, nivel de inclusiones e impurezas deseados. La unidad ms comn de
metalurgiasecundariaeselhornocuchara. El acero, aqu producido, est listo para ser posteriormente colado, en forma convencional o en
coladacontinua.
Elusointensivoquetieneyhatenidoelaceroparalaconstruccindeestructurasmetlicashaconocidograndesxitosyrotundosfracasosque
almenoshanpermitidoelavancedelacienciademateriales.As,el7denoviembrede1940elmundoasistialcolapsodelpuenteTacoma
Narrowsalentrarenresonanciaconelviento.YadurantelosprimerosaosdelaRevolucinindustrialseprodujeronroturasprematurasde
ejes de ferrocarril que llevaron a William Rankine a postular la fatiga de materiales y durante la Segunda Guerra Mundial se produjeron
algunoshundimientosimprevistosdeloscarguerosestadounidensesLibertyalfragilizarseelaceroporelmerodescensodelatemperatura,13
problemainicialmenteachacadoalassoldaduras.
Enmuchasregionesdelmundo,elaceroesdegranimportanciaparaladinmicadelapoblacin,industria
ycomercio.[citarequerida]

Componentes
Losdoscomponentesprincipalesdelaceroseencuentranenabundanciaenlanaturaleza,loquefavorecesu
produccin a gran escala. Esta variedad y disponibilidad14 lo hace apto para numerosos usos como la
construccin de maquinaria, herramientas, edificios y obras pblicas, contribuyendo al desarrollo
tecnolgico de las sociedades industrializadas.11 A pesar de su densidad (7850 kg/m de densidad en
comparacinalos2700kg/mdelaluminio,porejemplo)elaceroesutilizadoentodoslossectoresdela
industria,inclusoenelaeronutico,yaquelaspiezasconmayoressolicitaciones(yaseaalImpactooala
fatiga) solo pueden aguantar con un material dctil y tenaz como es el acero, adems de la ventaja de su
relativobajocosto.

Otroselementosenelacero
Elementosaleantesdelaceroymejorasobtenidasconlaaleacin

Estructuradehierroforjadode
laTorreEiffel.

Las clasificaciones normalizadas de aceros como la AISI, ASTM y UNS, establecen valores mnimos o
mximos para cada tipo de elemento. Estos elementos se agregan para obtener unas caractersticas determinadas como templabilidad,
resistencia mecnica, dureza, tenacidad, resistencia al desgaste, soldabilidad o maquinabilidad.15 A continuacin se listan algunos de los
efectosdeloselementosaleantesenelacero:1617
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Aluminio: se usa en algunos aceros de nitruracin al CrAlMo de alta dureza en concentraciones cercanas al 1 % y en porcentajes
inferioresal0,008%comodesoxidanteenacerosdealtaaleacin.
Boro:enmuypequeascantidades(del0,001al0,006%)aumentalatemplabilidadsinreducirlamaquinabilidad,puessecombinacon
el carbono para formar carburos proporcionando un revestimiento duro. Es usado en aceros de baja aleacin en aplicaciones como
cuchillas de arado y alambres de alta ductilidad y dureza superficial. Utilizado tambin como
trampadenitrgeno,especialmenteenacerosparatrefilacin,paraobtenervaloresdeNmenores
a80ppm.
Cobalto: muy endurecedor. Disminuye la templabilidad. Mejora la resistencia y la dureza en
caliente.Esunelementopocohabitualenlosaceros.Aumentalaspropiedadesmagnticasdelos
aceros.Seusaenlosacerosrpidosparaherramientasyenacerosrefractarios.
Cromo:Formacarburosmuydurosycomunicaalaceromayordureza,resistenciaytenacidada
cualquier temperatura. Solo o aleado con otros elementos, mejora la resistencia a la corrosin.
Aumentalaprofundidaddepenetracindelendurecimientoportratamientotermoqumicocomo
la carburacin o la nitruracin. Se usa en aceros inoxidables, aceros para herramientas y
refractarios.Tambinseutilizaenrevestimientosembellecedoresorecubrimientosdurosdegran
Puentefabricadoenacero.
resistenciaaldesgaste,comombolos,ejes,etc.
Molibdeno: es un elemento habitual del acero y aumenta mucho la profundidad de
endurecimiento de acero, as como su tenacidad. Los aceros inoxidables austenticos contienen
molibdenoparamejorarlaresistenciaalacorrosin.
Nitrgeno:seagregaaalgunosacerosparapromoverlaformacindeaustenita.
Nquel: es un elemento gammageno permitiendo una estructura austentica a temperatura
ambiente, que aumenta la tenacidad y resistencia al impacto. El nquel se utiliza mucho para
produciraceroinoxidable,porqueaumentalaresistenciaalacorrosin.
Plomo: el plomo no se combina con el acero, se encuentra en l en forma de pequesimos
glbulos,comosiestuvieseemulsionado,loquefavorecelafcilmecanizacinporarranquede
viruta, (torneado, cepillado, taladrado, etc.) ya que el plomo es un buen lubricante de corte, el
porcentaje oscila entre 0,15 % y 0,30 % debiendo limitarse el contenido de carbono a valores
Acera.Nteselatonalidaddel
inferioresal0,5%debidoaquedificultaeltempladoydisminuyelatenacidadencaliente.Se
vertido.
aadeaalgunosacerosparamejorarmucholamaquinabilidad.
Silicio:aumentamoderadamentelatemplabilidad.Seusacomoelementodesoxidante.Aumenta
laresistenciadelosacerosbajosencarbono.
Titanio:seusaparaestabilizarydesoxidarelacero,mantieneestableslaspropiedadesdelaceroaaltatemperatura.Seutilizasugran
afinidadconelCarbonoparaevitarlaformacindecarburodehierroalsoldaracero.
Wolframio:tambinconocidocomotungsteno.Formaconelhierrocarburosmuycomplejosestablesydursimos,soportandobienaltas
temperaturas. En porcentajes del 14 al 18 %, proporciona acerosrpidos con los que es posible triplicar la velocidad de corte de los
acerosalcarbonoparaherramientas.
Vanadio: posee una enrgica accin desoxidante y forma carburos complejos con el hierro, que proporcionan al acero una buena
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resistenciaalafatiga,traccinypodercortanteenlosacerosparaherramientas.
Impurezas
Se denomina impurezas a todos los elementos indeseables en la composicin de los aceros. Se encuentran en los aceros y tambin en las
fundiciones como consecuencia de que estn presentes en los minerales o los combustibles. Se procura eliminarlas o reducir su contenido
debido a que son perjudiciales para las propiedades de la aleacin. En los casos en los que eliminarlas resulte imposible o sea demasiado
costoso,seadmitesupresenciaencantidadesmnimas.
Azufre:lmitemximoaproximado:0,04%.Elazufreconelhierroformasulfuro,elque,conjuntamenteconlaaustenita,dalugaraun
eutcticocuyopuntodefusinesbajoyque,porlotanto,apareceenbordesdegrano.Cuandoloslingotesdeacerocoladodebenser
laminadosencaliente,dichoeutcticoseencuentraenestadolquido,loqueprovocaeldesgranamientodelmaterial.
Secontrolalapresenciadesulfuromedianteelagregadodemanganeso.Elmanganesotienemayorafinidadporelazufrequeelhierro
porloqueenlugardeFeSseformaMnSquetienealtopuntodefusinybuenaspropiedadesplsticas.ElcontenidodeMndebeser
aproximadamentecincoveceslaconcentracindeSparaqueseproduzcalareaccin.
Elresultadofinal,unavezeliminadoslosgasescausantes,esunafundicinmenosporosa,yporlotantodemayorcalidad.
Aunqueseconsideraunelementoperjudicial,supresenciaespositivaparamejorarlamaquinabilidadenlosprocesosdemecanizado.
Cuandoelporcentajedeazufreesaltopuedecausarporosenlasoldadura.
Fsforo: lmite mximo aproximado: 0,04 %. El fsforo resulta perjudicial, ya sea al disolverse en la ferrita, pues disminuye la
ductilidad, como tambin por formar FeP (fosfuro de hierro). El fosfurodehierro, junto con la austenita y la cementita, forma un
eutcticoternariodenominadoesteadita,elqueessumamentefrgilyposeeunpuntodefusinrelativamentebajo,porlocualaparece
enbordesdegrano,transmitindolealmaterialsufragilidad.
Aunqueseconsideraunelementoperjudicialenlosaceros,porquereducelaductilidadylatenacidad,hacindoloquebradizo,avecesse
agregaparaaumentarlaresistenciaalatensinymejorarlamaquinabilidad.

Clasificacin
Segnelmododefabricacin
Aceroelctrico.
Acerofundido.
Acerocalmado.
Aceroefervescente.
Acerofritado.
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Segnelmododetrabajarlo
Aceromoldeado.
Acerolaminado.

Segnlacomposicinylaestructura
Acerosordinarios.
Acerosaleadosoespeciales.
Losacerosaleadosoespecialescontienenotroselementos,ademsdecarbono,quemodificansuspropiedades.stosseclasificansegnsu
influencia:
Elementos que aumentan la dureza: fsforo, nquel, cobre, aluminio. En especial aquellos que conservan la dureza a elevadas
temperaturas:titanio,vanadio,molibdeno,wolframio,cromo,manganesoycobalto.
Elementosquelimitanelcrecimientodeltamaodegrano:aluminio,titanioyvanadio.
Elementosquedeterminanenlatemplabilidad:aumentanlatemplabilidad:manganeso,molibdeno,cromo,nquelysilicio.Disminuyela
templabilidad:elcobalto.
Elementos que modifican la resistencia a la corrosin u oxidacin: aumentan la resistencia a la oxidacin: molibdeno y wolframio.
Favorecelaresistenciaalacorrosin:elcromo.
Elementosquemodificanlastemperaturascrticasdetransformacin:Subenlospuntoscrticos:molibdeno,aluminio,silicio,vanadio,
wolframio. Disminuyen las temperaturas crticas: cobre, nquel y manganeso. En el caso particular del cromo, se elevan los puntos
crticoscuandoelaceroesdealtoporcentajedecarbonoperolosdisminuyecuandoelaceroesdebajocontenidodecarbono.

Segnlosusos
Aceroparaimanesomagntico.
Aceroautotemplado.
Acerodeconstruccin.
Acerodecorterpido.
Acerodedecoletado.
Acerodecorte.
Aceroindeformable.
Aceroinoxidable.
Acerodeherramientas.
Aceroparamuelles.
Acerorefractario.
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Aceroderodamientos.

Caractersticasmecnicasytecnolgicasdelacero
Aunqueesdifcilestablecerlaspropiedadesfsicasymecnicasdelacerodebidoaqueestasvarancon
losajustesensucomposicinylosdiversostratamientostrmicos,qumicosomecnicos,conlosque
pueden conseguirse aceros con combinaciones de caractersticas adecuadas para infinidad de
aplicaciones,sepuedencitaralgunaspropiedadesgenricas:
Sudensidadmediaesde7850kg/m.
Enfuncindelatemperaturaelacerosepuedecontraer,dilatarofundir.
Elpuntodefusindelacerodependedeltipodealeacinylosporcentajesdeelementosaleantes.
Eldesucomponenteprincipal,elhierroesdealrededorde1.510Cenestadopuro(sinalear),
sinembargoelaceropresentafrecuentementetemperaturasdefusindealrededorde1.375C,y
en general la temperatura necesaria para la fusin aumenta a medida que se aumenta el
Representacindelainestabilidad
porcentaje de carbono y de otros aleantes. (excepto las aleaciones eutcticas que funden de
lateralbajolaaccindeunafuerza
18
ejercidasobreunavigadeacero.
golpe).Porotraparteelacerorpidofundea1.650C.
19
Supuntodeebullicinesdealrededorde3.000C.
Esunmaterialmuytenaz,especialmenteenalgunadelasaleacionesusadasparafabricarherramientas.
Relativamentedctil.Conlseobtienenhilosdelgadosllamadosalambres.
Esmaleable. Se pueden obtener lminas delgadas llamadas hojalata. La hojalata es una lmina de acero, de entre 0,5 y 0,12 mm de
espesor,recubierta,generalmentedeformaelectroltica,porestao.
Permiteunabuenamecanizacinenmquinasherramientasantesderecibiruntratamientotrmico.
Algunascomposicionesyformasdelaceromantienenmayormemoria,ysedeformanalsobrepasarsulmiteelstico.
La dureza de los aceros vara entre la del hierro y la que se puede lograr mediante su aleacin u otros procedimientos trmicos o
qumicos entre los cuales quiz el ms conocido sea el templado del acero, aplicable a aceros con alto contenido en carbono, que
permite,cuandoessuperficial,conservarunncleotenazenlapiezaqueevitefracturasfrgiles.Acerostpicosconunaltogradode
dureza superficial son los que se emplean en las herramientas de mecanizado, denominados aceros rpidos que contienen cantidades
significativas de cromo, wolframio, molibdeno y vanadio. Los ensayos tecnolgicos para medir la dureza son Brinell, Vickers y
Rockwell,entreotros.
Sepuedesoldarconfacilidad.
Lacorrosineslamayordesventajadelosacerosyaqueelhierroseoxidaconsumafacilidadincrementandosuvolumenyprovocando
grietassuperficialesqueposibilitanelprogresodelaoxidacinhastaqueseconsumelapiezaporcompleto.Tradicionalmentelosaceros
se han venido protegiendo mediante tratamientos superficiales diversos. Si bien existen aleaciones con resistencia a la corrosin
mejoradacomolosacerosdeconstruccincortenaptosparaintemperie(enciertosambientes)olosacerosinoxidables.
Poseeunaaltaconductividadelctrica.Aunquedependedesucomposicinesaproximadamentede203106S/m.Enlaslneasareas
dealtatensinseutilizanconfrecuenciaconductoresdealuminioconalmadeaceroproporcionandosteltimolaresistenciamecnica
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necesariaparaincrementarlosvanosentrelatorresyoptimizarelcostedelainstalacin.
Seutilizaparalafabricacindeimanespermanentesartificiales,yaqueunapiezadeaceroimantadanopierdesuimantacinsinosela
calientahastaciertatemperatura.Lamagnetizacinartificialsehaceporcontacto,induccinomedianteprocedimientoselctricos.Enlo
querespectaalaceroinoxidable,alaceroinoxidableferrticosselepegaelimn,peroalaceroinoxidableaustenticonoselepegael
imnyaquelafasedelhierroconocidacomoaustenitanoesatradaporlosimanes.Losacerosinoxidablescontienenprincipalmente
nquelycromoenporcentajesdelordendel10%ademsdealgunosaleantesenmenorproporcin.
Un aumento de la temperatura en un elemento de acero provoca un aumento en la longitud del mismo. Este aumento en la longitud
puedevalorarseporlaexpresin:L=tL,siendoaelcoeficientededilatacin,queparaelacerovaleaproximadamente1,2105
(es decir = 0,000012). Si existe libertad de dilatacin no se plantean grandes problemas subsidiarios, pero si esta dilatacin est
impedidaenmayoromenorgradoporelrestodeloscomponentesdelaestructura,aparecenesfuerzoscomplementariosquehayque
tenerencuenta.Elacerosedilataysecontraesegnuncoeficientededilatacinsimilaralcoeficientededilatacindelhormign,porlo
queresultamuytilsuusosimultneoenlaconstruccin,formandounmaterialcompuestoquesedenominahormignarmado.21 El
acero da una falsa sensacin de seguridad al ser incombustible, pero sus propiedades mecnicas fundamentales se ven gravemente
afectadasporlasaltastemperaturasquepuedenalcanzarlosperfileseneltranscursodeunincendio.

Desgaste
Es la degradacin fsica (prdida o ganancia de material, aparicin de grietas, deformacin plstica, cambios estructurales como
transformacindefaseorecristalizacin,fenmenosdecorrosin,etc.)debidoalmovimientoentrelasuperficiedeunmaterialslidoyunoo
varioselementosdecontacto.

Normalizacindelasdiferentesclasesdeacero
Para homogeneizar las distintas variedades de acero que se pueden producir, existen sistemas de
normasqueregulanlacomposicindelosacerosylasprestacionesdelosmismosencadapas,encada
fabricantedeacero,yenmuchoscasosenlosmayoresconsumidoresdeaceros.
Por ejemplo, en Espaa estn regulados por la norma UNEEN 10020:2001 y antiguamente estaban
reguladasporlanormaUNE36010,ambaseditadasporAENOR.22

Llavedeaceroaleadopara
herramientasoaceroalcromo
vanadio.

Existen otras normas reguladoras del acero, como la clasificacin de AISI (de uso mucho ms
extendidointernacionalmente),ASTM,DIN,olaISO3506.

Formacindelacero
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Tratamientosdelacero
Tratamientossuperficiales
Debidoalafacilidadquetieneelaceroparaoxidarsecuandoentraencontactoconlaatmsferaoconelagua,esnecesarioyconveniente
protegerlasuperficiedeloscomponentesdeaceroparaprotegerlesdelaoxidacinycorrosin.Muchostratamientossuperficialesestnmuy
relacionadosconaspectosembellecedoresydecorativosdelosmetales.
Lostratamientossuperficialesmsusadossonlossiguientes:
Cincado:tratamientosuperficialantioxidanteporprocesoelectrolticoomecnicoalquesesometeadiferentescomponentesmetlicos.
Cromado:recubrimientosuperficialparaprotegerdelaoxidacinyembellecer.
Galvanizado:tratamientosuperficialquesedaalachapadeacero.
Niquelado:baodenquelconelqueseprotegeunmetaldelaoxidacin.
Pavonado:tratamientosuperficialquesedaapiezaspequeasdeacero,comolatornillera.
Pintura:usadoespecialmenteenestructuras,automviles,barcos,etc.

Tratamientostrmicos
Unprocesodetratamientotrmicoadecuadopermiteaumentarsignificativamentelaspropiedadesmecnicasde
dureza, tenacidad y resistencia mecnica del acero. Los tratamientos trmicos cambian la microestructura del
material,conloquelaspropiedadesmacroscpicasdelacerotambinsonalteradas.
Lostratamientostrmicosquepuedenaplicarsealacerosincambiarensucomposicinqumicason:
Templado.
Revenido.
Recocido.
Normalizado.
Tratamientostermoqumicos
Son tratamientos trmicos en los que, adems de los cambios en la estructura del acero, tambin se producen
cambiosenlacomposicinqumica de la capa superficial, aadiendo diferentes productos qumicos hasta una
profundidad determinada. Estos tratamientos requieren el uso de calentamiento y enfriamiento controlados en
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Rodamientodeacero
templado.

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atmsferas especiales. Entre los objetivos ms comunes de estos tratamientos estn aumentar la dureza superficial de las piezas dejando el
ncleo ms blando y tenaz, disminuir el rozamiento aumentando el poder lubrificante, aumentar la resistencia al desgaste, aumentar la
resistenciaafatigaoaumentarlaresistenciaalacorrosin.
Cementacin(C):aumentaladurezasuperficialdeunapiezadeacerodulce,aumentandolaconcentracindecarbonoenlasuperficie.
Se consigue teniendo en cuenta el medio o atmsfera que envuelve el metal durante el calentamiento y enfriamiento. El tratamiento
lograaumentarelcontenidodecarbonodelazonaperifrica,obtenindosedespus,pormediodetemplesyrevenidos,unagrandureza
superficial,resistenciaaldesgasteybuenatenacidadenelncleo.
Nitruracin(N):aligualquelacementacin,aumentaladurezasuperficial,aunquelohaceenmayormedida,incorporandonitrgenoen
lacomposicindelasuperficiedelapieza.Selogracalentandoelaceroatemperaturascomprendidasentre400y525C,dentrodeuna
corrientedegasamonaco,msnitrgeno.
Cianuracin(C+N):endurecimientosuperficialdepequeaspiezasdeacero.Seutilizanbaosconcianuro,carbonatoycianatosdico.
Seaplicantemperaturasentre760y950C.
Carbonitruracin (C+N): al igual que la cianuracin, introduce carbono y nitrgeno en una capa superficial, pero con hidrocarburos
comometano,etanoopropanoamonaco(NH3)ymonxidodecarbono(CO).Enelprocesoserequierentemperaturasde650a850C
yesnecesariorealizaruntempleyunrevenidoposterior.
Sulfinizacin(S+N+C):aumentalaresistenciaaldesgasteporaccindelazufre.Elazufreseincorporalmetalporcalentamientoabaja
temperatura(565C)enunbaodesales.
Entre los factores que afectan a los procesos de tratamiento trmico del acero se encuentran la temperatura y el tiempo durante el que se
expone a dichas condiciones al material. Otro factor determinante es la forma en la que el acero vuelve a la temperatura ambiente. El
enfriamientodelprocesopuedeincluirsuinmersinenaceiteoelusodelairecomorefrigerante.
Elmtododeltratamientotrmico,incluyendosuenfriamiento,influyeenqueelacerotomesuspropiedadescomerciales.
Segnesemtodo,enalgunossistemasdeclasificacin,seleasignaunprefijoindicativodeltipo.Porejemplo,elaceroO1,oA2,A6(oS7)
dondelaletra"O"esindicativodelusodeaceite(delingls:oilquenched),y"A"eslainicialdeaireelprefijo"S"esindicativoqueelacero
hasidotratadoyconsideradoresistentealgolpeo(shockresistant).

Mecanizadodelacero
Acerolaminado
Elaceroqueseutilizaparalaconstruccindeestructurasmetlicasyobraspblicas,seobtieneatravsdelalaminacindeaceroenunaserie
deperfilesnormalizados.

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El proceso de laminado consiste en calentar previamente los lingotes de acero fundido a una temperatura que permita la deformacin del
lingote por un proceso de estiramiento y desbaste que se produce en una cadena de cilindros a presin llamado tren de laminacin. Estos
cilindrosvanformandoelperfildeseadohastaconseguirlasmedidasqueserequieran.Lasdimensionesdelasseccionesconseguidasdeesta
formanoseajustanalastoleranciasrequeridasyporesomuchasveceslosproductoslaminadoshayquesometerlosafasesdemecanizado
paraajustarsusdimensionesalatoleranciarequerida.

Aceroforjado
Laforja es el proceso que modifica la forma de los metales por deformacin plstica cuando se somete al acero a una
presinoaunaseriecontinuadadeimpactos.Laforjageneralmenteserealizaaaltastemperaturasporqueassemejorala
calidadmetalrgicaylaspropiedadesmecnicasdelacero.
Elsentidodelaforjadepiezasdeaceroesreduciralmximoposiblelacantidaddematerialquedebeeliminarsedelas
piezasensusprocesosdemecanizado.Enlaforjaporestampacinlafluenciadelmaterialquedalimitadaalacavidadde
laestampa,compuestapordosmatricesquetienengrabadalaformadelapiezaquesedeseaconseguir.

Acerocorrugado
El acero corrugado es una clase de acero laminado usado especialmente en construccin, para emplearlo en hormign
armado.Setratadebarrasdeaceroquepresentanresaltosocorrugasquemejoranlaadherenciaconelhormign.Est
dotado de una gran ductilidad, la cual permite que a la hora de cortar y doblar no sufra daos, y tiene una gran
soldabilidad,todoelloparaqueestasoperacionesresultenmssegurasyconunmenorgastoenergtico.

Bielamotorde
aceroforjado.

Las barras de acero corrugado estn normalizadas. Por ejemplo, en Espaa las regulan las normas: UNE 36068:1994
UNE36065:2000UNE36811:1998.
Lasbarrasdeacerocorrugadosseproducenenunagamadedimetrosquevande6a40mm,enlaquesecitalaseccinencmquecada
barratieneascomosupesoenkg.
Las barras inferiores o iguales a 16 mm de dimetro se pueden suministrar en barras o rollos, para dimetros superiores a 16 siempre se
suministranenformadebarras.
Las barras de producto corrugado tienen unas caractersticas tcnicas que deben cumplir, para asegurar el clculo correspondiente de las
estructuras de hormign armado. Entre las caractersticas tcnicas destacan las siguientes, todas ellas se determinan mediante el ensayode
traccin:
lmiteelsticoRe(Mpa)
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cargaunitariaderoturaoresistenciaalatraccinRm(MPa)
alargamientoderoturaA5(%)
alargamientobajocargamximaAgt(%)
relacinentrecargasRm/Re
mdulodeYoungE

Estampadodelacero

Malladeacerocorrugado.

Laestampacindelaceroconsisteenunprocesodemecanizado
sinarranquedevirutadondealaplanchadeaceroselasomete
por medio de prensas adecuadas a procesos de embuticin y
estampacin para la consecucin de determinadas piezas
metlicas. Para ello en las prensas se colocan los moldes
adecuados.

Troquelacindelacero
La troquelacin del acero consiste en un proceso de mecanizado sin arranque de viruta donde se
perforantodotipodeagujerosenlaplanchadeaceropormediodeprensasdeimpactosdondetienen
colocadossusrespectivostroquelesymatrices.

Puertaautomviltroqueladay
estampada.

Mecanizadoblando
Las piezas de acero permiten mecanizarse en procesos de arranque de virutas en mquinasherramientas
(taladro,torno,fresadora,centrosdemecanizadoCNC,etc.)luegoendurecerlasportratamientotrmicoy
terminarlosmecanizadosporprocedimientosabrasivosenlosdiferentestiposderectificadorasqueexisten.

Rectificado
El proceso de rectificado permite obtener muy buenas calidades de acabado superficial y medidas con
tolerancias muy estrechas, que son muy beneficiosas para la construccin de maquinaria y equipos de
calidad.Peroeltamaodelapiezaylacapacidaddedesplazamientodelarectificadorapuedenpresentarun
obstculo.

Tornoparalelomoderno.

Mecanizadoduro
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En ocasiones especiales, el tratamiento trmico del acero puede llevarse a cabo antes del mecanizado en procesos de arranque de virutas,
dependiendodeltipodeaceroylosrequerimientosquedebenserobservadosparadeterminadapieza.Conesto,sedebetomarencuentaque
lasherramientasnecesariasparadichostrabajosdebensermuyfuertesporllegarasufrirdesgasteapresuradoensuvidatil.Estasocasiones
peculiares,sepuedenpresentarcuandolastoleranciasdefabricacinsontanestrechasquenosepermitalainduccindecalorentratamiento
porllegaraalterarlageometradeltrabajo,otambinporcausadelamismacomposicindellotedelmaterial(porejemplo,laspiezasse
estn encogiendo mucho por ser tratadas). En ocasiones es preferible el mecanizado despus del tratamiento trmico, ya que la estabilidad
ptimadelmaterialhasidoalcanzaday,dependiendodelacomposicinyeltratamiento,elmismoprocesodemecanizadonoesmuchoms
difcil.

Mecanizadopordescargaelctrica
Enalgunosprocesosdefabricacinquesebasanenladescargaelctricaconelusodeelectrodos,ladurezadelaceronohaceunadiferencia
notable.

Taladradoprofundo
Enmuchassituaciones,ladurezadelaceroesdeterminanteparaunresultadoexitoso,comoporejemploeneltaladradoprofundoalprocurar
queunagujeromantengasuposicinreferentealejederotacindelabrocadecarburo.Oporejemplo,sielacerohasidoendurecidoporser
tratadotrmicamenteyporotrosiguientetratamientotrmicosehasuavizado,laconsistenciapuedeserdemasiadosuaveparabeneficiarel
proceso,puestoquelatrayectoriadelabrocatenderadesviarse.

Doblado
Eldobladodelaceroquehasidotratadotrmicamentenoesmuyrecomendablepueselprocesodedobladoenfrodelmaterialendurecidoes
ms difcil y el material muy probablemente se haya tornado demasiado quebradizo para ser doblado el proceso de doblado empleando
antorchasuotrosmtodosparaaplicarcalortampocoesrecomendablepuestoquealvolveraaplicarcaloralmetalduro,laintegridaddeeste
cambiaypuedesercomprometida.

Perfilesdeacero
Para su uso en construccin, el acero se distribuye en perfiles metlicos, siendo stos de diferentes caractersticas segn su forma y
dimensionesydebindoseusarespecficamenteparaunafuncinconcreta,yaseanvigasopilares.

Aplicaciones
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El acero en sus distintas clases est presente de forma abrumadora en

nuestra vida cotidiana en forma de herramientas, utensilios, equipos
mecnicos y formando parte de electrodomsticos y maquinaria en
generalascomoenlasestructurasdelasviviendasquehabitamosyen
la gran mayora de los edificios modernos. En este contexto existe la
versinmodernadeperfilesdeacerodenominadaMetalcn.
Armaduraparaunpilote
(cimentacin)deseccin
circular.

Losfabricantesdemediosdetransportedemercancas(camiones)ylos
demaquinariaagrcolasongrandesconsumidoresdeacero.

Tambin son grandes consumidores de acero las actividades

constructoras de ndole ferroviario desde la construccin de
infraestructurasviariasascomolafabricacindetodotipodematerialrodante.
Otro tanto cabe decir de la industria fabricante de armamento, especialmente la dedicada a construir
armamentopesado,vehculosblindadosyacorazados.

Bobinadecabledeacerotrenzado.

Tambin consumen mucho acero los grandes astilleros constructores de barcos especialmente
petroleros,ygasistasuotrosbuquescisternas.
Comoconsumidoresdestacadosdeacerocabecitaralosfabricantesdeautomvilesporquemuchosdesuscomponentessignificativossonde
acero.
Amododeejemplocabecitarlossiguientescomponentesdelautomvilquesondeacero:
Son de acero forjado entre otros componentes: cigeal, bielas, piones, ejes de transmisin de caja de velocidades y brazos de
articulacindeladireccin.
Dechapadeestampacinsonlaspuertasydemscomponentesdelacarrocera.
Deacerolaminadosonlosperfilesqueconformanelbastidor.
Son de acero todos los muelles que incorporan como por ejemplo muelles de vlvulas, de asientos, de prensa embrague, de
amortiguadores,etc.
Deacerodegrancalidadsontodoslosrodamientosquemontanlosautomviles.
Dechapatroqueladasonlasllantasdelasruedas,exceptolasdealtagamaquesondealeacionesdealuminio.
Deacerosontodoslostornillosytuercas.
Cabedestacarquecuandoelautomvilpasaadesguaceporsuantigedadydeterioroseseparantodaslaspiezasdeacero,sonconvertidasen
chatarraysonrecicladosdenuevoenaceromediantehornoselctricosytrenesdelaminacinopiezasdefundicindehierro.
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Ensayosmecnicosdelacero
Cuandountcnicoproyectaunaestructurametlica,diseaunaherramientaounamquina,definelascalidadesy
prestaciones que tienen que tener los materiales constituyentes. Como hay muchos tipos de aceros diferentes y,
adems, se pueden variar sus prestaciones con tratamientos trmicos, se establecen una serie de ensayos
mecnicosparaverificarprincipalmenteladurezasuperficial,laresistenciaalosdiferentesesfuerzosquepueda
estarsometido,elgradodeacabadodelmecanizadoolapresenciadegrietasinternasenelmaterial,locualafecta
directamentealmaterialpuessepuedenproducirfracturasoroturas.
Haydostiposdeensayos,unosquepuedenserdestructivosyotrosnodestructivos.
Todoslosacerostienenestandarizadoslosvaloresdereferenciadecadatipodeensayoalqueselesomete.23

Ensayosnodestructivos
Losensayosnodestructivossonlossiguientes:

Durmetro.

Ensayomicroscpicoyrugosidadsuperficial:microscopiosyrugosmetros.
Ensayosporultrasonidos.
Ensayosporlquidospenetrantes.
Ensayosporpartculasmagnticas.
Ensayodedureza(Brinell,Rockwell,Vickers)mediantedurmetros.

Ensayosdestructivos
Losensayosdestructivossonlossiguientes:
Ensayodetraccinconprobetanormalizada.
Ensayoderesiliencia.
Ensayodecompresinconprobetanormalizada.
Ensayodecizallamiento.
Ensayodeflexin.
Ensayodetorsin.
Ensayodeplegado.
Ensayodefatiga.

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Curvadelensayode
traccin.

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Produccinyconsumodeacero
Evolucindelconsumomundialdeacero(2005)
Elconsumomundialdeproductosacabadosdeaceroacabadosen2005superlosmilmillonesdetoneladas.Laevolucindelconsumoresulta
sumamentedisparentrelasprincipalesregionesgeogrficas.Chinaregistrunincrementodelconsumoaparentedel23%yrepresentaenla
actualidadprcticamenteun32%delademandamundialdeacero.Enelresto,trasunao2004marcadoporunsignificativoaumentodelos
stocks motivado por las previsiones de incremento de precios, el ejercicio 2005 se caracteriz por un fenmeno de reduccin de stocks,
registrndose la siguiente evolucin: 6 % en Europa (UE25), 7 % en Norteamrica, 0 % en Sudamrica, +5 % en CEI, +5 % en Asia
(excluidaChina),+3%enOrienteMedio.24

Produccinmundialdeacero(2005)
Vasetambin:Anexo:Produccindeaceroporpas

Laproduccinmundialdeacerobrutoen2005ascendia1129,4millonesdetoneladas,loquesuponeunincrementodel5,9%conrespectoa
2004. Esa evolucin result dispar en las diferentes regiones geogrficas. El aumento registrado se debe fundamentalmente a las empresas
siderrgicaschinas,cuyaproduccinseincrementenun24,6%,situndoseen349,4millonesdetoneladas,loquerepresentael31%dela
produccin mundial, frente al 26,3 % en 2004. Se observ asimismo un incremento en India (+16,7 %). La contribucin japonesa se ha
mantenidoestable.Asiaenconjuntoproduceactualmentelamitaddelaceromundial.Mientrasqueelvolumendeproduccindelasempresas
siderrgicaseuropeasynorteamericanasseredujoenun3,6%yun5,3%respectivamente.
Ladistribucindelaproduccindeaceroen2005fuelasiguientesegncifrasestimadasporelInternationalIronandSteelInstitute(IISI)en
enerode2006:24

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Europa
UE27
CEI
NorteamricayCentroamrica
EstadosUnidos
Suramrica

331
186
113
134
99,7

Brasil

45
32,9

China
Japn

508
280
112

Restodelmundo

39,3

Asia

Datosenmillonesdetoneladas

Reciclajedelacero
Elacero,aligualqueotrosmetales,puedeserreciclado.Alfinaldesuvidatil,todoslos
elementos construidos en acero como mquinas, estructuras, barcos, automviles, trenes,
etc., se pueden desguazar, separando los diferentes materiales componentes y originando
unos desechos seleccionados llamados comnmente chatarra. La misma es prensada en
bloquesquesevuelvenaenviaralaaceraparaserreutilizados.Deestaformasereduceel
gastoenmateriasprimasyenenergaquedebendesembolsarseenlafabricacindelacero.
Seestimaquelachatarrarecicladacubreel40%delasnecesidadesmundialesdeacero
(cifrade2006).

Coladacontinuadeunaacera.

El proceso de reciclado se realiza bajo las normas de prevencin de riesgos laborales y las medioambientales. El horno en que se funde la
chatarratieneunaltoconsumodeelectricidad,porloqueseenciendegeneralmentecuandolademandadeelectricidadesmenor.Adems,en
distintasetapasdelreciclajesecolocandetectoresderadioactividad,comoporejemploenenlaentradadeloscamionesquetransportanla
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chatarraalasindustriasdereciclaje.

Cuidadoconlamanipulacindelachatarra
Elpersonalquemanipulachatarradebeestarsiemprevacunadocontralainfeccindelttanos,puespuedeinfectarseal
sufriralgunaherida con la chatarra. Cualquier persona que sufra un corte con un elemento de acero, debe acudir a un
centromdicoyrecibirdichavacuna,ounrefuerzodelamismasilarecibiconanterioridad.

Vasetambin
Acerocorten
Acerorpido
Aceroalcarbono
EdaddelosMetales
Siderurgia
Historiadelasiderurgia
Acerodecrisol

Cdigode
reciclajedel
acero.

Referencias
1. Aproximadamenteel90%delacerocomercializadoes"alcarbono".Ashby,MichaelF.&DavidR.H.Jones
(1992) [1986]. Engineering Materials 2 (en ingls) (corregida edicin). Oxford: Pergamon Press. ISBN 008
0325327.
2. DiccionarioEnciclopdicoHispanoAmericano,TomoI,MontanerySimnEditores,Barcelona,1887.p.265
3. Civilizations
in
Africa:
The
Iron
Age
South
of
the
Sahara
(http://web.archive.org/web/http://www.wsu.edu/~dee/CIVAFRCA/IRONAGE.HTM)
4. Needham,Joseph(1986).ScienceandCivilizationinChina:Volume4,Part3,CivilEngineeringandNautics.
Taipei:CavesBooks,Ltd.p.563.
5. Gernet,69.
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7. G. Juleff (1996). An ancient wind powered iron smelting technology in Sri Lanka. Nature379 (3): 6063.
doi:10.1038/379060a0(http://dx.doi.org/10.1038%2F379060a0).
8. Sanderson, Katharine (20061115). Sharpest cut from nanotube sword: Carbon nanotech may have given
swordsofDamascustheiredge(http://nature.com/news/2006/061113/full/06111311.html).Nature.Consultado
el17denoviembrede2006.
9. Robert Hartwell, 'Markets, Technology and the Structure of Enterprise in the Development of the Eleventh
https://es.wikipedia.org/wiki/Acero

Compactosdechatarraenlas
instalacionesdelCentralEuropean
WasteManagementenWels,
Austria.

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CenturyChineseIronandSteelIndustry'JournalofEconomicHistory26(1966).pp.5354
Museo de la metalurgia Elgibar (http://www.museomaquinaherramienta.com/historia/tradizio
siderometalurgikoa)
Variosautores(1984).EnciclopediadeCienciayTcnica.Tomo1Acero.SalvatEditoresS.A.ISBN843454490
3.
Museo de la Metalurgia Elgibar (http://www.museomaquinaherramienta.com/historia/tradizio
siderometalurgikoa)
ConstanceTripper(http://wwwg.eng.cam.ac.uk/125/19251950/tipper.html),delDepartamentodeIngenierade
laUniversidaddeCambridge,determinquelasroturasenelcascodeloscarguerosLibertysedebieronaque
el acero fue sometido a temperatura suficientemente baja para que mostrara comportamiento frgil y
estableciendoenconsecuencialaexistenciadeunatemperaturadetransicindctilfrgil.
Se estima que el contenido en hierro de la corteza terrestre es del orden del 6 % en peso [1]
(http://web.archive.org/web/http://www.webelements.com/webelements/elements/text/Fe/geol.html), mientras
que el carbn vegetal pudo fcilmente obtenerse de las masas forestales para la elaboracin del acero por el
procedimientodelaforjacatalana.Laindustrializacindelaceroconllevlasustitucindelcarbnvegetalporel
mineral cuya abundancia en la corteza terrestre se estima alrededor del 0,2 % [2]
(http://web.archive.org/web/http://www.webelements.com/webelements/elements/text/C/geol.html).
(Kalpakjian,2002,p.144)
Tabla de los porcentajes admisibles de ocho componentes en los aceros normalizados AISI/SAE
(http://www2.ing.puc.cl/~icm2312/apuntes/materiales/tabla23.html)
Publio Galeano Pea. Aceros aleados (http://www.utp.edu.co/~publio17/ac_aleados.htm). Materiales
metlicos.Consultadoel27dejuniode2011.
Informacinsobreelpuntodefusindelacero(http://education.jlab.org/qa/meltingpoint_01.html)
Temperaturas
aproximadas
de
fusin
y
ebullicin
del
acero
(http://www.newton.dep.anl.gov/askasci/chem99/chem99021.htm)
Datos (http://www.ndted.org/GeneralResources/MaterialProperties/ET/ET_matlprop_Misc_Matls.htm) de
resistividaddealgunosmateriales(eningls)
Tabla
de
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IPN
normalizados
(http://www.uib.es/facultat/ciencies/prof/victor.martinez/assignatures/sismec/material/perfils_laminats.pdf)
Norma
UNE
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(http://www.nazaretti.org/standreu/general/activitats/celebracions/altres/telematica/acer/clasif2.htm)
MillnGmez,Simn(2006).ProcedimientosdeMecanizado.Madrid:EditorialParaninfo.ISBN8497324285.
Informe anual de Arcelor (http://arcelor.com/subsite/2005AnnualResults/es/arcelor_ra_2005.php?page=3_1)
(enlace
roto
disponible
en
Internet
Archive
vase
el
historial
(http://web.archive.org/web/*/http://arcelor.com/subsite/2005AnnualResults/es/arcelor_ra_2005.php?page=3_1) y la ltima versin
(http://web.archive.org/web/2/http://arcelor.com/subsite/2005AnnualResults/es/arcelor_ra_2005.php?page=3_1)).

Bibliografaconsultada
https://es.wikipedia.org/wiki/Acero

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MillnGmez,Simn(2006).ProcedimientosdeMecanizado.Madrid:Paraninfo.ISBN8497324285.
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Larburu Arrizabalaga, Nicols (2004). Mquinas. Prontuario. Tcnicas mquinas herramientas. Madrid: Thomson Editores. ISBN 84
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NuevaEnciclopediaLarousse.1984.ISBN8432042609.

Enlacesexternos
WikimediaCommonsalbergacontenidomultimediasobreAcero.
Wikcionariotienedefinicionesyotrainformacinsobreacero.
steeluniversity.org(http://www.steeluniversity.org/content/html/spa/)
Cuadrosdelaindustriadeacero(http://www.stahlseite.de)
Distintostiposdeperfilesdeacero(http://www.constructalia.com/es_ES/products/productos_detalle.jsp?idApli=118448)
Procesodeproduccindeaceroapartirdechatarra(http://www.ipac.es/acero/fabricacion.asp)
InternationalIronandSteelInstitute(http://www.worldsteel.org)
Tabla
de
correspondencias
entre
aceros
en
sistemas
de
normalizacin
de
distintos
pases
(http://web.archive.org/web/http://www.apta.org.es/asp/approacier/norme.htm)
La evolucin del acero a travs de la industrializacin (http://web.archive.org/web/http://www.corodebabel.com.ar/Arquitecturay
Urbanismo/laevoluciondelaceroatravesdelaindustrializacion.html)
Barandasdeaceroinoxidable(http://www.metalesmilgrom.com.ar/barandasdeaceroinoxidable.html)
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