Professional Documents
Culture Documents
CEMENTADO
Curso
Servicios e
Instalaciones Mineras
Profesor :
Ing. Vctor Ramrez
EAPIM - UNMSM
Relleno hidrulico
Rock fill
Paste fill
Relleno cementado
RELLENO CEMENTADO
Bsicamente conformado por los componentes
del hormign factible de ser utilizados como
rellenos cementados subterrneos, requieren
ser investigados en sus caractersticas fsicas y
contenido de sulfatos y cloruros para determinar
su idoneidad y la dosificacin optima de ellos
en cuanto a resistencia deseada, la fluidez,
durabilidad y la economa.
SISTEMA DE RELLENO
Sistema de relleno consta de una planta de concreto, cuyo
componentes son:
Balanza electrnica
Faja transportadora
Tolva de recepcin de materiales
Tolva de pesaje
Mixer de 4m3
Una caseta de control
Operacin superficial
El material de cantera es seleccionado, a
travs de una zaranda de malla de 2 ,
todo el material pasante es transportado
a la cancha de agregados contigua a la
planta de Concreto, por otro lado, el
relave
proveniente
de
planta
concentradora el cual es cicloneado con
el objeto de que el material grueso
resultante de este proceso sea utilizado
como material fino en el relleno.
Debajo del mixer de planta de concreto,
espera un volquete con cual recibe el
relleno preparado transportado a una
chimenea en interior mina.
Operacin Subterrnea
Luego, se transporta la mezcla hacia interior mina, el
material es descargado hacia una chimenea y luego a
la zona de produccin. En este nivel un scoop recoge la
mezcla y la deposita a otra chimenea, en la cual
nuevamente se desplaza en cada libre hasta el nivel de
produccin donde el tajeo necesita rellenarse.
SISTEMA DE RELLENO
A MINA
11
MATERIALES UTILIZADOS
Los materiales que se utilizaron fueron:
ridos
Relave
Agua
Cemento
Plastificantes
PRUEBAS DE LABORATORIO
En el laboratorio se analiza:
Diseos de mezcla
Contenido de cemento
Contenido de Agua
Diseos de mezcla
En funcin a la granulometra del rido y del relave se procedi a
efectuar una primera mezcla de rido grueso / rido fino en una
proporcin de 3/1; 3/2; 5/4; 6/3 y se procedi a verificar el
comportamiento de esta mezcla en cuanto a:
Trabajabilidad
homogeneidad
Adherencia
Resistencia
Segregacin
Cohesin
Exudacin
Slump (Ensayo de consistencia del concreto)
Contenido de cemento
El requerimiento mnimo de resistencia para este hormign es de 2 Mpa el
cual sera utilizado como techo con luces hasta 4 metros y longitudes hasta 10
metros. Para esta resistencia se considero trabajar con una relacin
agua/cemento de 1.65 considerando un contenido de 10% de relave; para lo
cual se consider cuatro diseos bsicos con los siguientes resultados:
fc
AGUA
CEMENTO
a.
139
84
3.5
Mpa.
b.
119
72
Mpa.
c.
101
61
Mpa.
Contenido de Agua
La cantidad de agua libre en la masa del relleno tiene una fuerte influencia
sobre la resistencia del relleno. Si existe exceso de agua, este tender a
percolar a travs de la masa del relleno, removiendo el cemento en
suspensin. El exceso de agua puede ocurrir de diferentes maneras. Por
ejemplo, si se ha permitido que los agregados lleguen a estar excesivamente
hmedos (antes de ser mezclado con el agua de diseo) y no se haga la
correccin del diseo por humedad, se obtendr un slump mayor a lo
diseado as como debido a la presencia de agua subterrnea en la chimenea
de relleno, agua de filtracin dentro del tajo, o debido a un pobre control de
calidad durante el mezclado, el producto resultante ser adversamente
afectado. Teniendo como resultado segregacin de la mezcla y una
considerable reduccin en su resistencia final
PRODUCCIN DE RELLENO
PLANTA DE AGREGADOS
En esta etapa se produce diferentes tipos de agregados
a ser usados tanto en relleno como en sostenimiento.
El mtodo empleado para la produccin de agregados
gruesos es el de zarandeo, para lo cual se emplea un
cargador frontal y se explota canteras en las faldas de
los cerros. Donde se encuentra rocas de diversos
tamaos, en proporciones arbitrarias de agregados
finos y gruesos que nos proporcionan diferentes tipos
de agregados para el relleno cementado.
PRODUCCIN DE RELLENO
PLANTA DE AGREGADOS
El agregado fino consiste en el relave que es obtenido mediante
el cicloneo del relave total que elimina la planta concentradora
mediante tubera hacia la relavera, y con un cicln se separa el
fino del grueso el cual se acopia y se traslada a las proximidades
para que el material se seque, luego es trasladado hacia la
cancha de agregados de la planta de concreto.
Materiales empleados:
Piedra zarandeada para relleno.
3/8 < D < 2
Relave cicloneado para relleno
-400 < D < 3/8
PRODUCCIN DE RELLENO
PLANTA DE CONCRETO
La funcin de la planta es la de dosificar los
agregados, el cemento y el agua por peso de
acuerdo al volumen a preparar, pudiendo ser
hasta 4 m3 por tanda, la que es mezclada y
descargada en forma controlada y recepcionada
por camiones volvo de 12 m3 de capacidad pero
por cuestiones operativas solo transportan 9 m3
por viaje.
METODO DE EXPLOTACION
Leyenda
Mineral
Relleno
Cajas
Ciclo de Minado
1) Perforacin Horizontal
(Crucero Superior e Inferior)
2) Perforacin V ertical con Taladros La rgos (Chimenea + S lot)
2) Perforacin Vertical
(Taladros Largos)
RELLENO
RELLENO
3) Limpieza de mineral
4) Relleno
RELLENO
METODO DE MINADO
ORE
WASTE
FILL
METODO DE MINADO
SUB NIVELES ASCENDENTES
CON RELLENO CEMENTADO
1. Preparacin
de Cruceros
Nv. Sup.
ORE
CT
10 m.
MINERAL
CP
WASTE
FILL
METODO DE MINADO
Nv. Inf.
2. Perforacin y
Voladura
Chimenea
CT
MINERAL
CHIMENEA
Nv. Sup.
ORE
CP
WASTE
FILL
Nv.Nv.
Inf.Inf.
METODO DE MINADO
SUB NIVELES ASCENDENTES
RELLENO
3. Perforacin y
Voladura Tajeo
CHIMENEA
Nv. Sup.
CT
ORE
CP
WASTE
FILL
METODO DE MINADO
Nv. Inf.
4. Limpieza
de mineral
Nv. Sup.
MINERAL
ORE
WASTE
FILL
Nv. Inf.
METODO DE MINADO
SUB NIVELES ASCENDENTES
RELLENO
5. Relleno
Nv. Sup.
ORE
WASTE
FILL
RELLENO
Nv. Inf.
METODO DE MINADO
CONCLUSIONES
Esta tecnologa de relleno es nica en el Per. Nos brinda una mayor
eficiencia en los trabajos de relleno, permite la extraccin del 100% del
mineral reduce la dilucin, y reduce costos operativos.
La distribucin de tamaos de partculas y contenido de agua, juegan un
rol importante sobre la resistencia. Otro efecto importante que se observa
son las mejores resistencias a la compresin comparadas con la mezcla de
consistencia normales no se emplea aditivo y el tiempo en el ciclo de
minado se puede manejar de acuerdo a las necesidades.
No presenta contraccin de volumen, Este aspecto es importante por que
en interior mina con otros sistemas de relleno pueden presentar fisuras
verticales por donde fallara el relleno.
A medida como avanza nuestro minado y nos encontremos a mayor
profundidad el relleno cementado que utilizamos actualmente incrementa
sus costos por el manipuleo con los equipos (scoops). Permite obtener en
los tajos rellenados caractersticas homogneas y nos da mayor
dinamismo al sistema de relleno.