REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA EDUCACIN

I.U.P.SANTIAGO MARIO
EXTENSIN MATURN
ESCUELA DE ARQUITECTURA
CONSTUCCIN III

CEMENTO

PROF:

BACHILLERES:

ARQ. JESS AGUILERA

JESS CARREO 20.598.663

STEPHANIA GUIAN
25.249.373

18 DE JULIO DE 2015

INTRODCCIN
El cemento es un material bsico para la edificacin y la ingeniera
civil. Tiene como propiedad principal la de formar masas ptreas
resistentes y duraderas cuando se mezcla con ridos y agua.
En materia de obras civiles el cemento es uno de los materiales
ms indispensables en cuanto a la construccin, por ende se debe
evaluar su calidad por medio de ensayos como: consistencia normal y
tiempo de fraguado; porcentaje de aire atrapado y flujo; finura y peso
especfico. Es decir la eficacia que nos proporciona el cemento en
cualquier obra civil va a ser determinada a travs de los valores
obtenidos.
El cemento es una de los componentes ms activos en el concreto
y generalmente tiene el mayor costo unitario. En el mercado existen
gran variedad de cementos para ser empleados por el usuario y la
mayora de ellos presentan adecuados niveles de resistencia y
durabilidad en las obras.

CEMENTO
El cemento es un conglomerante formado a partir de una mezcla
de caliza y arcilla calcinadas y posteriormente molidas, que tiene la
propiedad de endurecerse al contacto con el agua. Hasta este punto la
molienda entre estas rocas es llamada clinker, esta se convierte en
cemento cuando se le agrega yeso y le da la propiedad a esta mezcla
para que pueda fraguar y endurecerse. Mezclado con agregados ptreos
(grava y arena) y agua, crea una mezcla uniforme, maleable y plstica
que fragua y se endurece, adquiriendo consistencia ptrea, denominada
hormign o concreto.
HISTORIA DEL CEMENTO
ORGENES
Aunque ya lo utilizaban los egipcios y los romanos, el cemento se
redescubri de nuevo a principios del siglo XIX y ha ido evolucionando
con el paso de las dcadas. En construcciones muy antiguas se
empleaba una mezcla de cal, arcilla, arena y agua. Los egipcios ya lo
usaban hace 2.600 aos.
En torno al siglo I, los romanos perfeccionaron este "aglomerante",
al aadir tierra volcnica procedente de la regin de Pozzuoli, cerca de
Npoles. As, descubrieron que podan utilizar esta mezcla para que
fraguara bajo el agua.
Sabemos que el suelo de Pozzuoli, origen del nombre de la piedra
puzolana, tiene entre un 60 y un 90% de arcilla y del 10 al 40% de cal,
segn de dnde provenga. Se han descubierto restos arqueolgicos de
aquel tiempo en varias ciudades romanas de reas de drenaje de
cemento.

1817: EL RENACIMIENTO DEL CEMENTO

En 1817, el joven ingeniero Louis Vicat trabajaba sobre las
propiedades hidrulicas de una mezcla de "cal y ceniza volcnica". Vicat
fue el primero en determinar de forma precisa, controlada y reproducible
las proporciones de piedra caliza y slice necesarias para obtener una
mezcla que, tras su combustin a una temperatura especfica y tras ser
molida,

produjera

un

aglomerante

hidrulico

con

aplicaciones

industriales. En otras palabras, descubri el cemento. No obstante,

public los resultados de su investigacin sin presentar una solicitud de
patente.
SIGLO XIX: LA INDUSTRIALIZACIN
El escocs Joseph Asdin refin la composicin del cemento
desarrollada originalmente por Louis Vicat y, en 1824, present una
patente para un cemento de fraguado ms lento. Lo llam Portland
porque presentaba un cierto parecido con un tipo de roca que se puede
encontrar en la regin del mismo nombre, al sur de Inglaterra.
La primera fbrica de cemento de Francia se construy en 1846 en
Boulogne-sur-Mer. En 1868, Lafarge comenz a producir cemento en
Teil, en Ardche. El uso de cemento se dispar con la llegada de
procesos de produccin nuevos y ms rpidos.
PROPIEDADES FSICAS Y MECNICAS
Mediante anlisis empricos, definimos las siguientes propiedades,
que nos ayudan a elegir y conformar un cemento en funcin del uso que
le queremos dar:
FRAGUADO

Es la prdida de plasticidad que sufre la pasta de cemento. El paso

del estado plstico al estado endurecido de una masa de cemento se
denomina tiempo de fraguado,

es un proceso muy exotrmico y

depende de varios factores dentro del cual debe producirse el principio y

fin del fraguado. Este proceso es controlado por medio del ensayo de la
aguja de Vicat (FIGURA 1 Y 2)
Factores que influyen en el tiempo fraguado:
1. finura del cemento.- cuanto mayor sea la finura, menor ser el
tiempo de fraguado.
2. temperatura.- a mayor temperatura, menor tiempo de fraguado
3. meteorizacin.- causado por el almacenamiento prolongado,
aumenta la duracin del tiempo de fraguado
4. materia orgnica.- que puede provenir del agua o de la arena,
retrasa el fraguado y puede llegar a inhibirlo.
5. agua de amasado.- a menor cantidad corresponde un fraguado
ms corto.
6. humedad ambiente.- a menor humedad menor tiempo de
fraguado.
INICIO DEL FRAGUADO: Cuando la aguja no penetra ms de 25 mm
en la pasta. Se recomienda que una vez iniciado el fraguado el cemento
ya debe estar totalmente colocado y no debe moverse de su lugar, ya
que se originaran fisuras.
FIN DEL FRAGUADO: Cuando la aguja no deja marcas e la
superficie de la pasta.
FALSO FRAGUADO O ENDURECIMIENTO PREMATURO: Se manifiesta
por un endurecimiento rpido del hormign poco despus del mezclado.
No despide calor de forma apreciable y desaparece al mezclar

nuevamente la pasta. Se debe a la parcial deshidratacin del yeso en los

hornos
FRAGUADO POR COMPACTACIN: El cemento presenta cierta dificultad
para fluir o que fluye mal. Este fraguado por compactacin, no tiene
efecto sobre las propiedades del cemento para producir el hormign. El
problema

suele

ser

la

humedad,

instalaciones

de

manejo

inadecuadamente diseadas o haber dejado que el cemento se

asentara, por demasiado tiempo sin moverlo.
LA FINURA O SUPERFICIE ESPECFICA
Una de las etapas del proceso de fabricacin del cemento es la
molienda del Clinker con el yeso. La hidratacin de los granos de
cemento ocurre desde el interior, por lo que el rea superficial
constituye el material de hidratacin. Al reducir el espesor de esta capa
aumenta la velocidad de hidratacin lo que posteriormente conlleva a
una menor resistencia a la fisura. En definitiva, el tamao de los granos
definir la posterior resistencia a fisura del cemento.
RESISTENCIA MECNICA
La velocidad de endurecimiento del cemento depende de las
propiedades qumicas y fsicas del propio cemento y de las condiciones
de curado, como son la temperatura y la humedad. La relacin
agua/cemento (A/C) influye sobre el valor de la resistencia ltima, con
base en el efecto del agua sobre la porosidad de la pasta. Una relacin
A/C elevada produce una pasta de alta porosidad y baja resistencia. La
resistencia es medida a los 3, 7 y 28 das.
EXPANSION
El exceso de cal libre o de magnesia en el cemento da por
resultado expansin y la desintegracin del hormign hecho con ese
cemento. En el caso de la cal libre, se debe a partculas de esta que no

llegan a combinarse con los dems componentes y que van aumentando

de volumen hasta explotar.
EL PESO ESPECIFICO
Que se define como la relacin entre la cantidad dada y el
volumen absoluto es una propiedad fundamentalmente usada para
determinar la mezcla y es muy similar en todos los cementos Portland
FABRICACIN

Las

Obtencin de las materias primas

materias

primas

para

la

fabricacin

de

clinker

son

dos

principalmente:
-

Un aporte de carbonato: generalmente calizas o margas. Son las

encargadas de aportar el CaO que luego reaccionar en el horno
para formar los silicatos que son los componentes realmente

activos en el clinker.
Un aporte de fundentes: generalmente arcillas o pizarras. Son las
encargadas de aportar los xidos que funcionan como fundentes y
que contribuyen a la formacin de fase lquida en el horno
facilitando las reacciones. Estos materiales se extraen mediante
perforacin y voladura de una cantera que generalmente se
encuentra en las proximidades de la fbrica. Una vez realizado el
arranque

el

material

sufre

una

primera

trituracin

es

transportado a las instalaciones de la fbrica.

Preparacin de las materias primas

Uno de los factores ms importantes en la fabricacin del clinker es la

alimentacin del horno con un material de composicin homognea.
Para conseguir esto el material sufre un proceso de prehomogeneizacin

en unas grandes pilas formadas por capas que luego se cortan en

sentido transversal.
La materia prima para la fabricacin del clinker debe de tener un
porcentaje determinado de cada uno de los xidos y suele ser necesario
el aportar adiciones correctoras de la composicin (ferrita, magnetita,
almina, slice, caliza,etc).

Molienda de crudo

El material aportado al horno debe ser finamente molido con la ayuda de

molinos, generalmente verticales. El resultado de esta molienda es un
material que recibe el nombre de harina o crudo que es almacenado en
unos silos dotados de un sistema de homogeneizacin neumtica.

Coccin en el horno rotativo

El crudo es introducido a travs de un intercambiador de calor

compuesto por ciclones, en el cual el material, al descender a
contracorriente con los gases que salen del horno, se calienta hasta
alcanzar una temperatura de unos 600 C a la entrada del mismo.
Una vez en el horno, el material sufre una serie de reacciones a altas
temperaturas (1500C) para formar los componentes bsicos del clinker
que le van a conferir sus propiedades (C3S, C2S, C3A y C4AF). El clinker,
a la salida del horno, debe sufrir un rpido enfriamiento con el fin de que
no se reviertan las reacciones que acaban de producirse. Este proceso se
hace mediante aire que se calienta y posteriormente se utilizar en la
combustin.
El aporte calorfico del horno se realiza mediante la combustin en el
mechero de combustibles, principalmente coque de petrleo. No
obstante, hoy en da, muchas fbricas utilizan residuos industriales
(aceites,

disolventes

neumticos

usados)

como

combustible,

valorizando as los mismos y evitando los posibles daos al medio

ambiente que su almacenamiento provoca.
Dependiendo de las necesidades de produccin el clinker puede pasar al
molino o bien almacenarse en el silo de clinker.

Molienda de Cemento

En esta etapa el clinker se mezcla con el regulador de fraguado (yeso) y

con las posibles adiciones y se introduce en los molinos de bolas para su
molienda. Una vez alcanzada la finura deseada, el producto que
obtenemos finalmente es el cemento.

Almacenamiento y expedicin

El cemento se almacena en distintos silos (segn su tipo) donde,

protegido de las condiciones medioambientales, espera a ser ensacado o
bien a ser expedido directamente en forma de granel.

TIPOS DE CEMENTOS
En Venezuela, los tipos de cementos que son principalmente
producidos y distribuidos por Venezolana de Cementos S.A.C.A, son:
PORTLAND GRIS TIPO I
El cemento gris Portland tipo I, es indicado para el uso en
construcciones generales de concreto, cuando no se requieran las
propiedades especiales de los otros tipos de cemento. Venezolana de
Cementos S.A.C.A. fabrica este cemento desde 1945 en sus cuatro
plantas, ubicadas en Barquisimeto, Maracaibo, Guayana y el Complejo
Cementero de Pertigalete en el estado Anzotegui. Este producto
cumple con las especificaciones de la norma Covenin 28; posee el sello

de calidad Marca de conformidad Fondonorma; sello de calidad Platinum

y

es

fabricado

mediante

sistemas

de

gestin

certificados

por

FONDONORMA e IQNET, basados en las Normas Internacionales ISO9001 e ISO-14001, avalando tanto la gestin de calidad como la gestin
ambiental en todas nuestras unidades de operacin.
PROPIEDADES
El cemento gris Portland tipo I de cada uno de los centros de
produccin posee propiedades especficas de fraguado, resistencia a la
compresin y color entre otras, las cuales les son conferidas por un
proceso regular de fabricacin y por las materias primas, calcreas y
arcillosos, que aportan los compuestos qumicos primordiales para el
cemento.
USOS Y APLICACIONES
-

Es utilizado en construcciones generales de concreto, tales como:

placas, estructuras, muros, pisos, pavimentos, aceras y elementos
prefabricados, entre otros.

En aplicaciones de albailera y mampostera, tales como: frisos,

pega para bloques y tablillas, sobrepisos y mezclillas, entre otros.

PRESENTACIN
Granel, sacos de 42,5 Kg.
PORTLAND GRIS TIPO II
El cemento gris Portland TIPO II es un cemento para uso en
construcciones de concreto expuestas a la accin moderada de los
sulfatos cuando se requiere un calor de hidratacin moderado.
Prcticamente, todas las plantas de Venezolana de Cementos S.A.C.A.
estn en capacidad de producirlo. Sin embargo, Planta Guayana y Planta
II del Complejo Cementero de Pertigalete son las que actualmente lo

fabrican. Este producto cumple con las especificaciones de la norma

Covenin 28 y ASTM C 150; posee el sello de calidad Marca de
conformidad Fondonorma; sello de calidad

Platinum y es fabricado

mediante sistemas de gestin certificados por FONDONORMA e IQNET,

basados en las Normas Internacionales ISO-9001 e ISO-14001, avalando
tanto la gestin de calidad como la gestin ambiental en todas nuestras
unidades de operacin.
PROPIEDADES
Su formulacin en la fabricacin permite obtener un cemento con
moderada resistencia al ataque de los sulfatos moderado calor de
hidratacin, a diferencia del tipo I. Esto se debe al menor contenido de
Aluminato triclcico (C3A). Las Normas establecen un valor mximo de
8% de contenido de C3A para el tipo II. El hecho de tener un C3A ms
bajo, garantiza una generacin menor de calor de hidratacin que un
cemento tipo I.
Las Normas establecen como requisito opcional un mximo de 70
cal/gr. a 7 das para ste tipo de cemento.
USOS Y APLICACIONES
-

En obras donde se produzcan ataques moderados de los cloruros y

sulfatos del agua, tales como: bases de muelles, puentes, tanques,
tneles, tuberas de drenaje y canales hidrulicos, entre otros.

En obras que requieran grandes volmenes de concreto y

particularmente en climas clidos como es el caso de: presas,
muros de contencin, pilas y pavimentos, entre otros.

PRESENTACIN
Granel

PORTLAND BLANCO TIPO CPCA1

El

nuevo

cemento

Portland

Blanco

de

uso

general,

est

especficamente fabricado, cumpliendo con la norma COVENIN 3134,

para satisfacer las necesidades de autoconstruccin y para obras de
mampostera que requieran elementos arquitectnicos u ornamentales
de color blanco.
PROPIEDADES
Posee iguales propiedades estructurales al Prtland Gris Tipo
CPCA1, difiere de ste nicamente en su color. Es fabricado con materias
primas de alta pureza que contienen cantidades mnimas de xido de
hierro, que es el compuesto que afecta la blancura del cemento.
USOS Y APLICACIONES
-

Para pegamento de piezas sanitarias.

Como materia prima (aglomerante) para elaborar morteros, pegos

y estucos.

Ideal para carateo de juntas y fijacin de baldosas y azulejos.

Como pintura de cemento para impermeabilizaciones.

Para la fabricacin de piezas ornamentales de color blanco.

Los pisos y estructuras de granito.

Para revestimiento de fachadas y paredes.

Para la elaboracin de concretos blancos con requerimientos

estructurales en general.

Para revestimiento de fachadas y paredes.

PRESENTACION
Sacos de 5 Kg. , 21.25 Kg.
PETROLERO CLASE B TIPO MSR -HSR
El cemento petrolero CLASE B es un cemento para uso en la
cementacin de pozos petroleros y de gas. Venezolana de Cementos
fbrica este cemento en las plantas ubicadas en Guayana (estado

Bolvar) y Mara (estado Zulia). Estos productos cumplen con todos los
requerimientos establecidos por la American Petroleum Institute (API),
en su especificacin 10A y especificacin Q-1 por lo cual este instituto
entrega la certificacin de calidad Monograma API y es fabricado
mediante sistemas de gestin certificados por FONDONORMA e IQNET,
basados en las Normas Internacionales ISO-9001 e ISO-14001, avalando
tanto la gestin de calidad como la gestin ambiental en todas nuestras
unidades de operacin.
PROPIEDADES
Es un cemento producido por la molienda de Clinker de cemento
Prtland, con estrictas especificaciones en su fabricacin y control de
calidad. Su formulacin en la fabricacin permite obtener un cemento
tipo MSR, con moderada resistencia al ataque de los sulfatos, es decir,
un contenido de C3A menor del 8%.
USOS Y APLICACIONES
-

Es utilizado para recubrir las paredes (revestir) y protegerse de las

cavidades de agua y gas (filtraciones) que se origina durante la
perforacin.

La clase B es indicada cuando las condiciones del pozo requieren

moderada resistencia a los sulfatos y estabilidad de la lechada.

Aplicable en un rango de profundidad desde la superficie hasta

6.000 pies. La aplicacin de aditivos a lechadas con clase B,
permite alcanzar requerimientos especiales que van ms all de
su comportamiento bsico.

PRESENTACION
Granel.
PETROLERO CLASE G TIPO HSR

El cemento petrolero CLASE B es un cemento para uso en la

cementacin de pozos petroleros y de gas. Venezolana de Cementos
fbrica este cemento en las plantas ubicadas en Guayana (estado
Bolvar) y Mara (estado Zulia). Estos productos cumplen con todos los
requerimientos establecidos por la American Petroleum Institute (API),
en su especificacin 10A y especificacin Q-1 por lo cual este instituto
entrega la certificacin de calidad Monograma API y es fabricado
mediante sistemas de gestin certificados por FONDONORMA e IQNET,
basados en las Normas Internacionales ISO-9001 e ISO-14001, avalando
tanto la gestin de calidad como la gestin ambiental en todas nuestras
unidades de operacin.
PROPIEDADES
Es un cemento especial producido por la molienda de Clinker de
cemento Portland con una adicin de Sulfato de Calcio (yeso) y agua. Su
composicin fsico-qumica lo hace altamente resistente a los sulfatos
(HSR), es decir, un contenido de C3A menor del 3%.
USOS Y APLICACIONES
-

Es utilizado para recubrir las paredes (revestir) y protegerlas de las

cavidades de agua y gas (filtraciones) que se originan durante la
perforacin.

La clase G tipo HSR de Vencemos es ideal cuando se requieren

altas resistencias a los sulfatos, condiciones especiales y mayor
estabilidad de la lechada.

Como cemento base, resulta aplicable en un rango de profundidad

hasta los 8.000 pies, puede ser usado con aceleradores y
retardadores para cubrir un amplio rango de profundidades y
temperaturas de pozos.

PRESENTACIN
Granel.
PETROLERO CLASE H TIPO MSR -HSR
El cemento petrolero CLASE H es un cemento para uso en la
cementacin de pozos petroleros y de gas. Se fabrica desde 1988 en
Planta Mara Mara Petrolero clase H, estado Zulia. Este producto
cumple con todos los requerimientos establecidos por la American
Petroleum Institute (API), en su especificacin 10A y especificacin Q-1
por lo cual este instituto entrega la certificacin de calidad Monograma
API y es fabricado mediante sistemas de gestin certificados por
FONDONORMA e IQNET, basados en las Normas Internacionales ISO9001 e ISO-14001, avalando tanto la gestin de calidad como la gestin
ambiental en todas nuestras unidades de operacin.

PROPIEDADES
Es un cemento especial producido por la molienda de Clinker de
cemento Portland con una adicin de Sulfato de Calcio (yeso) y agua; su
composicin qumica lo hace moderadamente resistente a los sulfatos
(MSR: Medium sulfate resistance).
Lo esencial es que la consistencia de la lechada (cemento + agua
+ aditivos) sea capaz de permitir un bombeo de sta a

las

profundidades requeridas antes de que se presente el fraguado, bajo las

condiciones extremas de temperatura y presin en ese punto.
La

lechada

que

se

utiliza

menudo

contiene

aditivos:

retardadores, dispersantes, densificantes, de controladores de filtrado y

de prdida de circulacion, entre otros; los cuales son utilizados para
conseguir los requerimientos de comportamiento ptimos.

USOS Y APLICACIONES
-

Es un cemento apropiado para usar bajo condiciones extremas de

temperatura y presin.

Es utilizado para recubrir las paredes (revestir) y protegerse de las

cavidades de agua y gas (filtraciones) que se origina durante la
perforacin y reparacin de pozos de petrleo y/o gas.

El clase H resulta aplicable en un rango de profundidad medio a

amplio:

hasta

12.000

pies

de

profundidad;

en

ambientes

sulfatados y donde las temperaturas y presiones son elevadas.

PRESENTACIN
Granel y big bags de 1,5 T.M.
CONCLUSIN
Los seres humanos adquirimos durante nuestra existencia, cierta
cantidad de cemento, cal, estuco, para la construccin de edificaciones.
El cemento es uno de los productos industriales principales de los
minerales no metlicos compuesto de caliza, yeso, arcilla y otros
materiales. La relacin de esos materiales que intervienen en el sector
de la construccin es realmente amplia y compleja.
De todos los conglomerantes hidrulicos el cemento portland y
sus derivados son los ms empleados en la construccin debido a estar
formados,

bsicamente,

por

minerales

muy

abundantes

en

la

naturaleza, ser su precio relativamente bajo en comparacin con otros

materiales y tener unas propiedades muy adecuadas para las metas
que deben alcanzar.

Actualmente, el cemento portland ha llegado a una gran

perfeccin Se puede decir que el cemento es el alma del hormign,
yendo destinada, prcticamente, toda su produccin a en lazar piedras
sueltas para crear el material ptreo que conocemos como hormign.

BIBLIOGRAFA

HOLCIM.ES

http://www.holcim.es/editorials/proceso-de-fabricacion.html

IECA.ES

https://www.ieca.es/reportajeT.asp?id_rep=6

UNIOVI.ES

http://www6.uniovi.es/usr/fblanco/Leccion6.PropiedadesCEMENTOS.pdf

SLIDESHARE.NET

http://es.slideshare.net/14019510/fabricacion-de-cemento

ESTRUCPLAN.COM.AR

https://www.estrucplan.com.ar/Producciones/imprimir.asp?IdEntrega=2481

ANEXOS

FIGURA 1. Aparato de Vicat

FIGURA 2.
Ensayo para la determinacin del
tiempo de fraguado mediante la
Aguja de Vicat

FIGURA 3. Fabricacin del cemento

PLANTAS DE CEMENTO EN VENEZUELA
Terminal Catia La Mar
Av. La Playa, Catia La Mar.
Estado Vargas
Venezuela
tlf: 0212.351.58.59
Fax: (0212) 351.54.71

Planta Mara
Urb. San Francisco,
Maracaibo.
Estado Zulia
Venezuela
tlf: 0261.763.70.00
Fax: (0261) 763.77.13

Planta Lara
Planta Pertigalete
Carretera va Duaca,
Km
Carretera Guanta - Cuman,
4,
Km 6, Pertigalete.
Barquisimeto. Estado
Pto La Cruz Estado
Lara
Anzotegui.
Venezuela PlantaVenezuela
Guayana
tlf: 0251.270.77.01
tlf: 0281.264.77.02
Av. Fuerzas
Armadas, Zona
Fax:
(0281) 264.77.08
Industrial
Matanzas,
Planta Los
Caribes, Matanzas,
Estado Bolvar
Venezuela
tlf: 0286.994.03.81