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Corroso em
Navios de Casco
Duplo
Introduo
Corroso Qumica
Corroso Electroqumica
Corroso por agentes microbiolgicos
Causas de Corroso
Impacto da Corroso
Sistemas de proteco e eficincia do
navio
Concluso
Bibliografia
3
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9-13
14
15
ndice
Introduo:
Outro problema que pode ocorrer a corroso dos tanques de lastro e tanques de carga do navio por
parte de agentes microbiolgicos. Ao contrrio de navios com tanques de lastro segregados dos
tanques de carga, e devido s atmosferas e temperaturas que se podem desenvolver no espao livre
de um navio de duplo fundo, torna-se propcio o aparecimento de bactrias corrosivas que podem vir
a alterar a resistncia estrutural do navio.
Todos estes factores apresentam um novo desafio para armadores e engenheiros navais que no
tinha sido encontrado anteriormente nesta magnitude, o que torna o estudo da corroso, as suas
causas e preveno importantes no futuro do transporte martimo.
Neste trabalho iremos explicar brevemente alguns deste problemas, como eles se desenvolvem e
maneiras de prevenir e minimizar os danos que o efeito da corroso ter em navios de duplo casco.
Corroso:
A corroso pode ser definida como quando um material reage ao seu meio ambiente levando perda
das suas propriedades.
Num navio este processo normalmente ocorre devido a trs tipos de corroso:
Corroso Qumica
Corroso Electroqumica
Tipos de corroso:
Corroso Qumica
Ocorre quando um metal atacado directamente por um agente qumico, no requerendo o contacto
com a gua.
Um exemplo deste tipo de corroso seria uma viga de ao em contacto com cido sulfrico.
Outros elementos tais como o enxofre tambm atacam directamente o ao, sendo que o enxofre,
sendo uma impureza do crude transportado por petroleiros, pode por vezes ser introduzido na
atmosfera devido a microfendas.
Corroso Electroqumica
Corroso
por
Microbiolgicos
agentes
Causas de Corroso:
So vrias as causas da existncia de corroso em Navios, podemos dar o exemplo de uma possvel
falta de revestimento protetor que, quando no aplicado, facilita a corroso corroso generalizada
em todo o tanque.
Pode-se tambm apontar uma utilizao excessiva de sistema de lavagem de tanques com gua,
denominado de sistema COW (crude oil washing).
As cargas com alto contedo de enxofre, a qualidade do gs inerte (este deve ter sempre um teor de
oxignio inferior a 8%), a ligao massa inadequada de equipamentos eltricos, defeitos
localizados no revestimento protetor, o material de construo do navio, como o ao empregue. O
ataque de micro-organismos, estes provenientes da produo e transporte de petrleo ou resduos
acumulados nos tanques de lastro. Valores altos de humidade, as altas temperaturas e a flexo de
elementos estruturais do prprio navio.
Na maioria das vezes a corroso resulta de reaes eletroqumicas. Para que essas reaes se
processem necessrio que se tenham dois elementos metlicos com potencial eltrico diferente (
ctodo e nodo ), em contacto com um meio eletroltico, e unidos entre si por uma cadeia condutora
de eletricidade. Nestas condies h o aparecimento de uma corrente eltrica entre esses dois pontos
da pea metlica, que provoca uma migrao de material do nodo, que ser portanto corrodo.
Assim demonstrmos, que existe uma mirade de possibilidades de ocorrncia de pontos de
corroso
Em resumo, qualquer heterogeneidade, no metal ou no ambiente em contacto com o metal, pode dar
origem a reaes eletroqumicas. Exemplos destas heterogeneidades seriam:
-
Material metlico
Composio
Presena de impurezas
Condies de superfcie
1- Tanque de Lastro no qual foi aplicado uma camado protetora ao longo da sua vida.
2- Tanque de Lastro no qual no foi aplicada uma camada protetora ao longo da sua vida.
Impacto da Corroso:
A corroso em navios de duplo fundo apresenta uma problemtica recente no panorama da indstria
naval. Muitas vezes navios com apenas 1 ano de vida til quando inspecionados apresentam j
nveis de corroso comparveis com os encontrados em navios de casco nico ao fim de 5 anos.
Isto apresenta novos desafios a estaleiros e armadores, visto que quando este problema ignorado
pode levar reduo substancial da vida til do navio, o que representa um investimento negativo
por parte do armador, assim como possveis perigos para a tripulao e carga do navio.
Torna-se portanto importante estudar novos modelos de corroso para estes navios, de modo a
conseguir encontrar um balano entre os mecanismos usados para contrariar a corroso e o custo
dos mesmo, para ser possvel rentabilizar os navios.
A imagem acima exemplifica a diferena entre um navio petroleiro de casco nico e um de duplo
fundo. Qualquer petroleiro acima de 5000tons DW, tem se der equipado com duplo fundo como
estipulado pela IMO.
Esta tecnologia serve para minimizar o risco de derrames em caso de encalhe ou avarias, como
exemplificado acima. Devido a esta estipulao da IMO importante estudar o problema da
corroso de maneira a rentabilizar ao mximo este tipo de navios.
Revestimento
Galvanizao
Proteo catdica
Limpeza da Querena
Revestimento
Consiste em cobrir o metal com um metal mais resistente corroso. Para isso so utilizados metais
mais nobres como por exemplo, o Alumnio (Al), Cromo (Cr) e Titnio (Ti).
Galvanizao
Neste mtodo utilizado um metal mais eletropositivo para fazer o revestimento.
Um bom exemplo o caso do Zinco, que por ser mais eletropositivo que o ferro, protege a estrutura
enquanto existir. Este revestimento feito aps as chapas serem laminadas, e aplicado nas partes
submersas do navio.
usado em conjunto com a proteo catdica, quanto melhor o revestimento, menor ser o custo da
proteo catdica.
Pintura
A pintura tem como objetivo primordial isolar o metal protegendo-o de agentes corrosivos, possui
contudo uma serie de caractersticas importantes tais como facilidade de aplicao e de manuteno,
a sua relao custo/benefcio atraente e ainda proporcionar outras propriedades adicionais, tais
como:
Finalidade esttica, sinalizao de estruturas ou de equipamentos, identificao de fluidos em
tanques ou tubulaes, auxlio na segurana industrial, impedir a incrustao de microrganismos
marinhos nos cascos das embarcaes, permitir maior ou menor absoro de calor, diminuio da
rugosidade superficial e identificao de falhas em isolamento trmico de equipamentos.
Pintura da querena
A querena pinta-se com duas tintas especiais que secam rapidamente. A primeira demo dada com
tinta anticorrosiva especial, designada por tinta de fundo n1, para proteger o ferro da oxidao. Por
cima dela, depois de estar bem seca, d-se uma demo de tinta antivegetativa ou tinta de fundo n2,
destinada a evitar o desenvolvimento das vegetaes e moluscos, pois contm, xidos de mercrio e
de cobre que so venenosos para os limos, algas e mariscos.
Deve notar-se que a tinta antivegetativa produz corroso da chapa se for aplicada directamente, sem a
interposio da tinta n1. importante, pois, que a tinta n1 seja aplicada cuidadosamente, para que
cubra perfeitamente o metal e encha bem os poros das chapas.
Pintura da linha de gua
A regio do costado entre a linha de +agua carregada e a leve particularmente difcil de preservar
contra a corroso, por ser a mais castigada com as atracaes e tambm pela dificuldade de conseguir
tintas anticorrosivas e antivegetativas que se conservem igualmente bem ao ar e debaixo de gua. AS
tintas de fundo, com efeito, no se conservam bem ao ar, muito especialmente a tinha n2; por outro
lado, as tintas de leo no so prprias para permanecer debaixo de gua, porque se desagregam e no
tem propriedades antivegetativas.
A tinta aplicada nesta zona vai se chamar tinta de linha de gua e contm a propriedade de
resistir igualmente bem no ar e na gua, sendo ao mesmo tempo anticorrosiva e antivegetativa.
Proteo catdica
A proteo catdica pode ser produzida de duas maneiras:
-
Corrente impressa
Limpeza da querena
Para preservar a querena da oxidao e impedir a aderncia e o desenvolvimento das vegetaes e
moluscos, limpa-se e pinta-se periodicamente (semestralmente, conforme os cuidados que o casco
requer e a qualidade da tinta aplicada).
O trabalho faz-se em doca seca ou em plano inclinado, convindo limpar medida que a gua vai
baixando, pois desde modo as vegetaes soltam-se mais facilmente do que quando se deixam secar.
Para limpeza usam-se escovas de piaaba ou de arame ou mesmo raspas, conforme a natureza das
aderncias. A limpeza dos cascos de chapa zincada deve fazer-se com escovas de piaaba e jactos de
gua, evitando-se o mais possvel o emprego de escovas de arame e raspadeiras.
Aps a limpeza da querena se decidir a raspagem total ou parcial da tinta velha. Algumas vezes basta
raspar certas reas suspeitas ou com indcios de oxidao, ponto o metal a nu com raspas e picadeiras
e escovando com escovas de arame. Mas se a tinta est mal conservada ou se h vrias camadas de
tinta, deve raspar-se toda a querena. Havendo corroses, convm ench-las com massa de alvaiade.
Modernamente est a usar-se a limpeza do fundo por processo especial, utilizando jacto de areia
hmida.
Uma vez limpa a querena, procede-se pintura com tintas submarinas.
A seguinte tabela apresenta diferentes tipos de corroso que podem ocorrer, assim como as suas
causas, efeitos e sistemas de proteo usados, de maneira compreensvel e sucinta.
Tipo de
corroso
Causa
Efeitos/Impactos
Sistemas de proteo
Corroso
Uniforme
Exposio direta do ao
carbono a um ambiente
agressivo e falta de
um sistema protetor.
Dependendo do grau de
deteriorao da pea: limpeza
superficial com areia e
renovao da pintura antiga.
Em corroses avanadas;
reforo ou substituio dos
elementos danificados.
Inspeo regular da estrutura
com uso de ligas especiais
como ao inoxidvel.
Corroso
Galvnica
Concluso/Reflexo
A corroso no devidamente controlada, prevenida e posteriormente extinta pode causar limitaes
de operacionalidade, diminuio de tempo de vida do navio e pode custar ao armador tempo em
estaleiro e consequentemente um encargo financeiro negativo.
Diferentes navios aplicam diferentes mtodos de combate e proteo corroso.
Para muitos tipos de corroso existem mtodos de proteo transversais.
As inspees regulares e detalhadas, revelam ser o mtodo essencial para prevenir a corroso.
Se detetada previamente, as suas avarias podem ser minimizadas.
O primeiro sistema de proteo contra a corroso inicia-se logo na elaborao do projeto do navio
onde so estudados os melhores materiais de acordo com as suas caratersticas qumicas, fsicas e
mecnicas:
-
Compatibilidade
Mtodos de proteo
Facilidade de manuteno
Fatores mecnicos
Fatores econmicos
Bibliografia
-