MATERIALES PARA LA INGENIERA

Departamento de Ingeniera Metalrgica y de Materiales

Fabiola Pineda

TABLA DE CONTENIDOS
1. Deformacin plstica
2. Transformaciones de la austenita
3. Tratamientos trmicos

1. Deformacin plstica
Conformado de metales

1. Deformacin plstica
Deformacin plstica:
* Cambio irreversible en dimensiones y/o forma que experimenta un
slido, cuando las fuerzas que actan sobre l dejan de hacerlo
* Requiere de la aplicacin de esfuerzos el metal
* La deformacin plstica puede ser realizada en fro (trabajo en fro) o
caliente (trabajo en caliente)

1. Deformacin plstica
Trabajo en fro:
Deformacin plstica producida a T < 0,5 Tf
Consecuencias en propiedades mecnicas:
* Incremento en esfuerzo de cedencia, UTS y dureza
* Disminucin en ductilidad

% reduccin en fro

% reduccin en fro

1. Deformacin plstica

1. Deformacin plstica
Porcentaje de trabajo en fro
% CW = [(A0 - Af) / A0] x 100

1. Deformacin plstica
Exceso de trabajo en fro - - - > ?

1. Deformacin plstica
Exceso de trabajo en fro - - - > tratamiento trmico (RECOCIDO)

A1

A2

1. Deformacin plstica
RECOCIDO
* Tratamiento trmico que alivia tensiones o esfuerzos residuales
* Presenta etapas en funcin de la temperatura: recuperacin,
recristalizacin y crecimiento granular

Deformacin
en fro

Recuperacin

Recristalizacin

Crecimiento de
grano

1. Deformacin plstica
Trabajo en caliente:
Deformacin plstica producida a T > 0,5 Tf
Durante el proceso el metal sufre un tratamiento trmico in-situ
Porcentaje de trabajo en caliente: % HW = [(A0 - Af) / A0] x 100

curvas S vs E para acero estructural

entre 24 y 650C

1. Deformacin plstica
Diferencias entre trabajo en fro vs trabajo en caliente
En fro
Estructura
deformada

Estructura
original
ExD

ExD y recuperacin
dinmica

En caliente

Recuperacin dinmica

Estructura
nueva

Estructura
original

2. Transformaciones de la austenita

2. Transformaciones de la austenita
Tipos de Temple

Fe3C

721

T1
T2

450

Transformacin Perltica (T1 a T2)

T3

Transformacin Baintica (T1 a T3)

T4

Transformacin Martenstica (T1 a T4)

200

0,022

0,77

2. Transformaciones de la austenita
Microestructura de equilibrio en sistema Fe-C:
Austenita

Enfriamiento lento

Perlita
( + Fe3C)

2. Transformaciones de la austenita

2. Transformaciones de la austenita
Microestructura fuera del equilibrio en sistema Fe-C:
Austenita

Enfriamiento moderado

Bainita
( + Fe3C)

2. Transformaciones de la austenita

Bainita Superior

Bainita Inferior

2. Transformaciones de la austenita
Reaccin Baintica:
* Reaccin que obedece a mecanismos de difusin a corta distancia
* Ocurre a temperaturas entre ferrita y martensita, ledas en diagrama
TTT
* Morfologa presenta ndulos de Fe3C

2. Transformaciones de la austenita
Microestructura fuera del equilibrio en sistema Fe-C:
Austenita

Enfriamiento rpido

Martensita
( sobresaturada)

2. Transformaciones de la austenita

2. Transformaciones de la austenita
Reaccin Martenstica:
* Transformacin de estructura cristalina BCC a BCT
* Mecanismo operante es adifusional, depende nicamente de la
temperatura de temple
* Composicin qumica de martensita coincide con la austenita original
* Temperatura de inicio y fin de transformacin ledas en diagrama TTT
* Morfologa con listones o placas
Consecuencias de la presencia de martensita:
i) Aumenta la resistencia mecnica y dureza del acero
ii) Disminuye ductilidad y propiedades al impacto

2. Transformaciones de la austenita
Diagrama TTT

2. Transformaciones de la austenita
Diferencias entre propiedades
mecnicas en microestructuras
del acero

2. Transformaciones de la austenita
REVENIDO
* Tratamiento trmico para evitar la fragilizacin de la martensita

3. Tratamientos trmicos

A3

Acm
A1

3. Tratamientos trmicos
Tratamiento trmico:
Calentamiento de un metal (parte o pieza) a una temperatura T y un
tiempo definido.
El calentamiento puede tener los siguientes propsitos :
* Homogenizacin de la microestructura
* Solubilizacin elementos aleantes
* Transformaciones de fases
* Alivio de tensiones

3. Tratamientos trmicos
Recocido (perlita gruesa):
* Proceso durante el cual los efectos del endurecimiento causados por
trabajo en fro son eliminados o mermados (alivia tensiones o esfuerzos
residuales)
* Proceso es impulsado por la energa acumulada por la deformacin en
fro
* calentamiento a
T = (A3 + 15-40C )
para < 0,8%C
* calentamiento a
T = ( A1 + 15-40C)
para > 0,8%C

A3

Acm
A1

3. Tratamientos trmicos
Etapas del recocido:
* Recuperacin
Aplicacin de baja temperatura provoca movimiento de dislocaciones,
propiedades mecnicas se conservan
* Recristalizacin
Aplicacin de mayor temperatura provoca nucleacin y crecimiento de
nuevos granos, disminucin de dislocaciones por lo tanto baja la
resistencia mecnica
* Crecimiento granular
Granos crecen en funcin de la temperatura

3. Tratamientos trmicos
Temple (martensita):
* Homogeneizacin hasta fase gamma (sobre A1, A3 y Acm) y
enfriamiento rpido para obtener martensita

3. Tratamientos trmicos
Revenido (martensita):
* Tratamiento trmico para evitar la fragilizacin de la martensita

calentamiento bajo A1,

mantendiendo un tiempo
definido y dejando enfriar
hasta temperatura
ambiente

A3

Acm
A1

3. Tratamientos trmicos
Normalizado :
* Tratamiento trmico para obtener microestructura especfica (perlita
fina)
* calentamiento a T = (A3 + 55-85C), seguido de enfriamiento muy lento en
horno

A3

Acm
A1

3. Tratamientos trmicos
Esferoidizacin :
* Tratamiento trmico para obtener microestructura especfica
(glbulos de perlita)
* homogeneizacin bajo A1 hasta 700 C por 24 horas

A3

Acm
A1

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Fabiola Pineda