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David F.

Castellanos
Juan F. Dorado
Christiam C. ngel
TAREA 1
COMPORTAMIENTO DEL CONCRETO
PUNTO 1
Una columna de 30 cm x 30 cm, con 4 No.5 de refuerzo longitudinal y estribos
No. 3 cada 10 cm y longitud total de 10 m, se funde con concreto de 4000 psi y se
somete a una carga axial pura de 100 Ton. Desarrolle una hoja electrnica o un
programa de computador para que a intervalos de tiempo variables (cada 24, 48,
56 horas o lo que el usuario seleccin) calcule:
Suposiciones:

Delta de tiempo de evaluacin: 1 da.


Tiempo total de anlisis: 365 das.
Tipo de curado: hmedo.
Humedad relativa: 40%.
Asentamiento de concreto: 2.0 in.
Porcentaje de finos: 30%.
Contenido de aire: 6%.
Contenido de cemento: 460 kg/m3.

Resistencia a la compresin esperada del concreto


Con el paso del tiempo la resistencia del concreto en el tiempo va aumentando
hasta adquirir casi un 20% ms que el 100% de la resistencia de diseo. El
clculo de esta resistencia en funcin del tiempo se realiza a partir de la siguiente
ecuacin:
` () =

` (28)
4 + 0.85

donde t es el tiempo en das. La grfica que describe el comportamiento es la


siguiente:

Variacin de la Resistencia con la Edad

fct [MPa]

30
20
10
0

50

100

150

50

100

150

200
250
300
t [das]
Variacin de la Resistencia Normalizada con la Edad

350

fct / fc

0.5

200
t [das]

250

300

350

Modulo elstico esperado


A partir de la norma NSR-10, el mdulo elstico esperado depende del origen de
los agregados. Sin embargo, par el promedio nacional este valor se puede
determinar como:
= 3900`
donde ` es la resistencia de diseo del concreto en MPa.

Variacin del Mdulo Elstico con la Edad

x 10
2.5

Ec [MPa]

1.5

0.5

50

100

150

200
t [das]

250

300

350

Modulo elstico equivalente por flujo plstico esperado


Debido al efecto del flujo plstico o creep, el mdulo del concreto va variando en
funcin del tiempo. El primer paso consiste en calcular el coeficiente de flujo
plstico del concreto en funcin de variables dependientes, siendo la relacin
de la deformacin por flujo plstico a la deformacin elstica inicial definido por
la siguiente ecuacin:
=
donde es el coeficiente de flujo plstico ltimo que equivale en promedio a
2.35, es el coeficiente de duracin de la carga definido como:
=

0.6
10 + 0.6

siendo t el tiempo en das despus de la aplicacin de la carga, el coeficiente


de edad a la carga que depende del tipo de curado como
= 1.250.118
= 1.130.095
y donde t est en das, el coeficiente de humedad relativa, que es el
coeficiente del mnimo espesor del miembro que depende directamente del
dimetro de las varillas de refuerzo longitudinales, el coeficiente del
revenimiento del concreto, que depende del dimetro de las varillas, el

coeficiente de finos que va de acuerdo al porcentaje de finos en la mezcla


utilizada, que es el coeficiente de contenido de aire. Calculado este valor el
mdulo efectivo se toma de la siguiente manera:
=

1 +

La siguiente grfica arroja el comportamiento para los tiempos indicados en el


enunciado.
Variacin del Coeficiente de Flujo Plstico con la Edad
2

Ct

1.5
1
0.5

Ec [MPa]

50

100

150

50

100

150

200
250
300
350
t [das]
Variacin del Mdulo Elstico Equivalente por Flujo Plstico con la Edad

10000

5000

0
0

200
t [das]

250

300

350

Esfuerzo esperado en el concreto


El esfuerzo esperado en el concreto depende del mdulo efectivo del concreto
calculado previamente con lo que se halla el coeficiente de proporcionalidad del
los mdulo definido de la siguiente manera:

con lo que se halla el esfuerzo sobre el concreto de la siguiente manera:


=

donde P es la carga axial actuante, el rea de concreto y el rea del acero


de refuerzo.
Esfuerzo esperado en el acero

Calculado el esfuerzo sobre el concreto y con el coeficiente de equivalencia el


esfuerzo sobre el acero se calcular as:
=
En las siguientes graficas se observa el comportamiento del esfuerzo sobre el
concreto y del acero en el tiempo y su variacin en el tiempo.
Variacin del Esfuerzo en el Concreto con la Edad

fc [MPa]

15
SIN Flujo Plstico
CON Flujo Plstico

10

50

100

150

200
250
300
t [das]
Variacin del Esfuerzo en el Acero con la Edad

350

400

250
SIN Flujo Plstico
CON Flujo Plstico

fs [MPa]

200
150
100
50

50

100

150

200
t [das]

250

300

350

400

Se puede concluir que debido a que el esfuerzo en el concreto va a disminuir en


el tiempo debido a los efectos del flujo plstico, el esfuerzo en el acero va
aumentar debido a que tiene menor rea y se debe soportar la misma carga axial
total a la que est sometida la columna. Esto quiere decir que cuando el flujo
plstico en el concreto es importante, el esfuerzo en el acero puede aumentar
considerablemente.
Deformacin vertical del elemento
Se debe hallar la deformacin unitaria a partir de los esfuerzos sobre cada
material y el mdulo utilizando la siguiente relacin:
= =

con lo cual la deformacin total se calcula multiplicando la deformacin unitaria


por la longitud inicial de la siguiente manera:
= =

Variacin de la Deformacin (Incluyendo Flujo Plstico) con la Edad

0.012

0.01

[m]

0.008

0.006

0.004

0.002

50

100

150

200
t [das]

250

300

350

Adems de los efectos de flujo plstico en el tiempo, se realizan los siguientes


clculos y grficas para ilustrar los efectos de la retraccin por fraguado del
concreto:
Contraccin del concreto esperada
En la lectura complementaria de la clase simplemente se especifica que esta
deformacin es muy variable pero que tiene un rango comn definido de la
siguiente manera:
= 0.0002 0.0006
Sin embargo se puede realizar de manera mas detallada a partir de las siguientes
relaciones:
El primer paso consiste en calcular la deformacin unitaria debido a la
contraccin por secado o shrinkage definida a partir del coeficiente de
contraccin no restringida en el momento t
=
donde es la deformacin unitaria ltima que depende del tipo de curado
para fijar los valores medios, es el coeficiente del tiempo de contraccin que
depende del tipo de curado y est en funcin del tiempo en das definido a partir
de las siguientes ecuaciones:


35 +


55 +

es el coeficiente de humedad relativa, es el coeficiente de espesor mnimo


del miembro en funcin del dimetro de las varillas de refuerzo, el coeficiente
de revenimiento del concreto, el coeficiente de finos, el coeficiente de
contenido de aire y el factor de contenido de cemento. En la siguiente grfica
se ilustra esta relacin:
-4
Variacin
de la Deformacin Unitaria por Retraccin de Fraguado con la Edad
x 10

sh [-]

50

100

150

200
t [das]

250

300

350

Delta de esfuerzo esperado en el concreto


Con la deformacin unitaria en funcin del tiempo para el concreto y el mdulo
del material se define el valor del esfuerzo en el tiempo de la siguiente manera:
=
Delta de esfuerzo esperado en el acero
Con el valor del esfuerzo sobre el concreto y el valor de proporcionalidad entre
los mdulos del concreto y el acero se halla esfuerzo sobre el acero de la
siguiente manera:
=

En la siguiente grfica se ilustra el comportamiento de ambos materiales:


Variacin del Esfuerzo por Retraccin de Fraguado en el Concreto con la Edad

fc [MPa]

6
4
2
0

50

100

150

50

100

150

200
250
300
350
t [das]
Variacin del Esfuerzo por Retraccin de Fraguado en el Acero con la Edad

fs [MPa]

60
40
20
0

200
t [das]

250

300

350

Delta de deformacin vertical del elemento


Debido a que ambas deformaciones unitarias son iguales y conociendo la
dimensin inicial de la seccin se utiliza la siguiente relacin para hallar la
deformacin vertical del elemento:
= =
Valor final de esfuerzo en el concreto

El valor final del esfuerzo debe incluir la suma lineal del efecto de las
deformaciones unitarias causadas a partir de los dos efectos contemplados
previamente (Creep y Shrinkage). Calculadas las deformaciones unitarias del
acero y la deformacin final del elemento, se debe tomar el valor de la
relacin de la deformacin por flujo plstico para hallar el esfuerzo sobre el
concreto as:
=

1 +

Es importante indicar que esta relacin incluye la los efectos el creep en el


denominador y del shrinkage en el numerador arrojando los valores finales
deformacin.
Valor final de esfuerzo en el acero
Con el valor del esfuerzo sobre el concreto y la relacin modular, el esfuerzo
sobre el acero se calcula de la siguiente manera:
=
En la siguiente grfica se ilustra el comportamiento de ambos materiales de
manera independiente:

Variacin del Esfuerzo Total en el Concreto con la Edad

fc [MPa]

10

50

100

150

0
0

50

100

150

200
250
300
t [das]
Variacin del Esfuerzo Total en el Acero con la Edad

350

fs [MPa]

300
200
100

200
t [das]

250

300

350

Valor final de la deflexin del elemento


Manteniendo la relacin de deformacin unitaria y de esfuerzos presentada
previamente y conociendo la dimensin inicial del elemento los valores finales
en el tiempo son los siguientes:

-3

x 10

Variacin de la Deformacin Unitaria Total con la Edad

1.8
1.6
1.4

t [m]

1.2
1
0.8
0.6
0.4
0.2
0
0

50

100

150

200
t [das]

250

300

350

Variacin de la Deformacin Total con la Edad

0.018
0.016
0.014

[m]

0.012
0.01
0.008
0.006
0.004
0.002
0
0

50

100

150

200
t [das]

250

300

350

En el Anexo 1 est adjunto el cdigo completo programado en Matlab para poder


producir todas las anteriores grficas.

PUNTO 2
Dibujar las curvas esfuerzo deformacin monotnicas para el concreto
(simple y confinado) y para el acero en el rango elstico e inelstico. Para
el acero utilizar el modelo que incluye endurecimiento por deformacin,
para el concreto utilizar los modelos de Mander modificado y de Kent y
Park.
El modelo de Kent y Park se puede utilizar para hallar las curvas del
comportamiento del acero en el caso confinado y no confinado. Tiene la
particularidad que el esfuerzo mximo nunca aumenta sin importar la condicin
del concreto. Para el modelo de Mander la resistencia mxima si tiende a
aumentar de manera representativa para el caso confinado. En cuanto la
ductilidad, el modelo de Kent y Park contempla una mayor deformacin antes de
la falla con respecto al de Mander. En la siguiente figura se ilustra el resultado del
modelo graficado a partir de una funcin programada en Matlab. Estas grficas
contemplan el comportamiento a tensin del concreto definido como
= 0.62
donde es la resistencia a compresin de diseo del concreto.

[MPa]

Esfuerzo vs. Deformacin Concreto sin Confinar


30
20
10
0
-0.06

-0.04

-0.02

0.02

0.04

0.06

[MPa]

Esfuerzo vs. Deformacin Concreto Confinado (Mander)


40
20
0
-0.06

-0.04

-0.02

0.02

0.04

0.06

[psi]

Esfuerzo vs. Deformacin Concreto Confinado (Kent & Park)


4000
2000
0
-0.06

-0.04

-0.02

0.02

0.04

0.06

Para el caracterizar el comportamiento del acero se us el modelo planteado por


Kent y Park. En la siguiente grfica se comparan los resultados para el
comportamiento del acero de refuerzo transversal y longitudinal donde se puede
concluir que ambas grficas tienen un comportamiento similar tanto para
tensin como para compresin. A diferencia del acero, sin no se considera el

pandeo, la resistencia a tensin del acero es igual que la de compresin como se


ilustra en la Figura.
Esfuerzo vs. Deformacin Acero Longitudinal

[MPa]

500

-500
-0.2

-0.15

-0.1

-0.05

0.05

0.1

0.15

0.2

0.15

0.2

Esfuerzo vs. Deformacin Acero Transversal

[MPa]

500

-500
-0.2

-0.15

-0.1

-0.05

0.05

0.1

Calcular diagramas de interaccin de columnas a flexo-compresin


uniaxiales con al menos dos filas de acero de refuerzo en la direccin de la
flexin.
En el Anexo 2 est el cdigo completo para hallar las curvas de esfuerzo contra
deformacin en Matlab con los requerimientos del enunciado.
Dibujar en forma aproximada los diagramas momento-curvatura para
secciones que incluyan concreto no confinado, concreto confinado y acero,
con al menos dos filas de acero.
En el Anexo 3 est el cdigo para hallar las curvas de interaccin y los diagramas
de momento contra curvatura ( M Phi) en Matlab.

PUNTO 3
Para la siguiente seccin se generaron los diagramas de momento curvatura para
diferentes casos de anlisis.

a)
Diagramas de momento curvatura para 5 cuantas longitudinales
partiendo de la cuanta mnima hasta llegar a la mxima, utilizando
espaciamiento de estribos de 8, 17 y 35 cm.
En primer lugar, se calcul la cuanta mnima y la cuanta mxima para la viga, de
acuerdo a los requerimientos de la NSR-10:
= {

= 0.85 1 (

0.25 1.4
,
} = 0.0033

0.003
)(
) = 0.0155
0.003 + 0.004

Seguido a esto, se calcul el rea de acero necesaria para cada cuanta y se


defini el nmero de varillas a utilizar:

Despus, se utiliz el programa del punto 2 para generar los diagramas de


momento curvatura para cada caso:

M - (8cm)
180

160

140

Mn (kN-m)

120

100

80

60

40

20

0.2

0.4

0.6

(1/m)

M - (17cm)
180

160

140

Mn (kN-m)

120

100

80

60

40

20

0.2

0.4

(1/m)

0.6

M - (35cm)
180

160

140

Mn (kN-m)

120

100

80

60

40

20

0.2

0.4

0.6

(1/m)

En general, se puede observar que a medida que se aumenta la cuanta de


refuerzo longitudinal, se produce un aumento de resistencia considerable,
acompaado de una reduccin de ductilidad de la seccin. Esto se debe a que al
aumentar la cuanta de refuerzo, se pueden producir fallas frgiles controladas
por el aplastamiento del concreto. Por otro lado, se observa que a medida que se
aumenta el confinamiento del concreto, se genera un aumento en la ductilidad de
la seccin, acompaado de un aumento de resistencia un poco menos notorio.
b)
Tomando como refuerzo longitudinal abajo 2#4 y espaciamiento de
estribos de 8 cm se dibujaron los diagramas de momento curvatura para 5
diferentes cargas axiales a compresin. Las cargas axiales que se utilizaron
fueron 400, 500, 600, 700 y 800 kN.

M - Compresin
120

100

Mn (kN-m)

80

60

40

20

0.1

0.2

0.3

0.4

(1/m)

Para comprar los resultados, se utiliz la herramienta Section Designer de SAP


2000. A continuacin se muestra la seccin transversal definida en el programa:

Como se puede observar en ambas grficas, tanto la calculada por medio del
cdigo que se escribi en Matlab como la generada en SAP 2000, tienen bastante
congruencia en los valores mximos de curvatura y momento. Sin embargo, una
vez alcanzan el punto mximo, se presenta una prdida de resistencia
considerable en los modelos de SAP 2000, mientas que las calculadas a travs de
las ecuaciones vistas en clase presentan una prdida de resistencia menos
marcada. Esto se puede explicar debido a las limitaciones del Software utilizado
para la introduccin de los modelos de esfuerzo- deformacin para el acero y el
concreto confinado (SAP 2000). En primer lugar, el modelo de Concreto
Confinado nicamente permite utilizar Mander, pero no permite ingresar
parmetros tales como el espaciamiento entre estribos ni permite establecer la
deformacin ltima del concreto. En el modelo del acero, no se permite
establecer la deformacin de rotura del modelo. Por lo tanto esto limita al
usuario la determinacin del modelo completo del diagrama, lo cual no sucede
en el modelo de Matlab donde el usuario controla todos los parmetros. A pesar
de lo anterior resulta de gran utilizad comparar los valores mximos para cada
carga axial de ambos mtodos y hallar la variabilidad. En la siguiente tabla se
resumen estos resultados.
Carga Axial
kN
400
500
600
700
800

Momento Max kN-m


SAP 2000
Cdigo Matlab
98
94
109
105
118
113
128
120
132
115

Error
%
4.26%
3.81%
4.42%
6.67%
14.78%

La nica curva que genera un error representativo es la que corresponde a una


carga axial de 800 kN.

c)
Para refuerzo longitudinal de 2#4 y espaciamiento de estribos de 8 cm se
realizaron los diagramas de momento curvatura variando la resistencia a
compresin del concreto en un rango de 17.5 a 49.0 MPa:

M - Mdulo
60

Mn (kN-m)

40

20

0.2

0.4

0.6

(1/m)

En general, se observa un aumento de la resistencia de la seccin a medida que


aumenta la resistencia a compresin del concreto, mientras que los valores de
curvatura ltima se mantienen aproximadamente constantes. Adicionalmente, se
presenta una prdida de resistencia para los valores de resistencia a compresin
ms altos, mientras que para los valores ms bajos se presenta un aumento de
resistencia. Esto puede suceder debido a que cuando la resistencia del concreto
es menor, el acero toma ms carga y puede entrar en el rango de endurecimiento
por deformacin, lo que producira el aumento de resistencia.

PUNTO 4
a) Seccin rectangular de 40 x 60 cm con 5 filas de acero en la direccin
corta

Diagrama de interaccin:

Diagrama Interaccin
8000
7000
6000
5000

P (kN)

4000
3000
2000
1000
0
-1000
-2000

-3000

200

400

M (kN-m)

600

800

M-
800

M (kN-m)

600

400

200

0.04

0.08

(1/m)

Leyenda
2200 kN-m
1500 kN-m
800 kN-m
500 kN-m
(-)200 kN-m

0.12

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