09 Especificación Paq. Vacío EPI-A-100 Rev. 0 (Bomba Vacío) 28feb10

SUBDIRECCIN DE SERVICIOS A PROYECTOS
GERENCIA DE SERVICIOS A PROYECTOS REGION SUR
OBRA: INGENIERA, PROCURA, CONSTRUCCIN Y PUESTA EN SERVICIO DEL 4.

PAQUETE DE VACIO PA-501D EN LA BATERIA IRIDE
ESPECIFICACIN TCNICA DEL

PA-501D
LICITACIN No:_______________________
CONTRATO No:________________________
FECHA:______ENERO DEL 2011
.
HOJA 1 DE 31
ESPECIFICACIN TCNICA DEL PAQUETE DE VACO PA501D
EPI-A-100
0
Rev.
18-ENERO-11
Fecha
CONSTRUCCIN.
Descripcin
JMC
Elabor
JMC
Revis
FOC
Coordin
FOC
Aprob



PA-501D
LICITACIN No:_______________________
CONTRATO No:________________________
.
HOJA 2 DE 31
NDICE
1.0
ALCANCE DEL SUMINISTRO.......................................................................................3
2.0
CDIGOS, NORMAS Y ESTNDARES DE DISEO Y FABRICACIN......................4
3.0
DESCRIPCIN DEL SISTEMA DE ESTABILIZACIN DE CRUDO.............................6
4.0
REQUISITOS GENERALES...........................................................................................7
5.0
REQUISITOS ESPECFICOS.........................................................................................7
6.0
DISEO MECNICO ESTRUCTURAL........................................................................11
7.0
INSTRUMENTACIN...................................................................................................17
8.0
SISTEMA ELCTRICO.................................................................................................22
9.0
FABRICACIN..............................................................................................................22
10.0
INSPECCIN Y PRUEBAS..........................................................................................23
11.0
PINTURA, ACABADO Y PROTECCIN ANTICORROSIVA......................................26
12.0
PARTES DE REPUESTO.............................................................................................26
13.0
INFORMACION QUE DEBE PROPORCIONAR EL CONTRATISTA A PEP..............27
14.0
DOCUMENTACIN GENERAL....................................................................................28
15.0
PREPARACIN PARA EL EMBARQUE.....................................................................29
16.0
GARANTIA....................................................................................................................30
17.0
CAPACITACIN...........................................................................................................30
18.0
REFERENCIAS.............................................................................................................31



PA-501D
LICITACIN No:_______________________
CONTRATO No:________________________
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HOJA 3 DE 31
1.0 ALCANCE DEL SUMINISTRO

En este documento se describen en forma enunciativa y no limitativa los requerimientos mnimos que EL
CONTRATISTA debe considerar para realizar el suministro, el diseo, seleccin, fabricacin, materiales,
empaquetamiento, transportacin, pruebas en fbrica, pruebas pre operacionales, instalacin e interconexin
del paquete de vaco PA-501D en la batera ride.
El paquete de vaco incluye una bomba de vaco del tipo anillo lquido con sello de agua, equipos perifricos
como; separador de lquidos, bombas, enfriadores, etc., instrumentacin, vlvulas, accesorios, arreglos de
tubera y componentes necesarios para el correcto funcionamiento, de acuerdo al diagrama de tubera e
instrumentacin A-400B-4, ltima revisin.
El CONTRATISTA debe considerar como parte de su Alcance de Suministro lo siguiente:
CANTIDAD
ALCANCE
Diseo, fabricacin,
pruebas, suministro
y
puesta
en
operacin.
NOMBRE / CLAVE
DEL EQUIPO
Paquete de Vaco
PA-501D
DESCRIPCIN DEL EQUIPO
Sistema de vaco
el cual tendr
capacidad para manejar 7.0 MMPCSD x
1.1 @ 60 F.
La bomba de vaco, separador, enfriador, bombas, vlvulas de control, vlvulas de seguridad, accesorios,
instrumentos, vlvulas manuales y tuberas que conforman el Paquete de vaco PA-501DD deben ser
interconectados por el proveedor del mismo y debern cumplir con las dimensiones mximas disponibles
mostradas en el Plano de Localizacin General No. E-001A ltima revisin. El equipo deber suministrarse con
todos los accesorios, arreglos y componentes necesarios para su correcto funcionamiento indicados en los
planos A-400B-4, ltima revisin.
Los arreglos del Paquete de vaco PA-501D deben proporcionar reas libres, adecuadas y de acceso seguro para
la operacin y mantenimiento.
El paquete de vaco deber suministrarse con todos los accesorios que permitan operarlo de forma segura y
controlada para estabilizar el crudo a presin atmosfrica y descargar el gas a una presin positiva, conforme se
indica en este documento.
Esta especificacin, establece los requerimientos en cuanto a materiales, diseo, fabricacin, garantas de
funcionamiento, inspeccin pruebas y embarque; dentro del marco de calidad, para la adquisicin de equipos a
utilizarse por Petrleos Mexicanos y sus Organismos Subsidiarios.
Es responsabilidad del contratista hacer los ajustes necesarios de tuberas, vlvulas, accesorios e instrumentos
para la integracin del equipo nuevo con el proceso existente.
El proveedor del sistema de vaco ser el responsable del correcto funcionamiento del equipo, as como de su
sistema de control e instrumentacin.
Cualquier omisin en esta especificacin no libera al proveedor de su obligacin de proporcionar un sistema
completo que opere adecuadamente dentro de los parmetros permisibles.
Todas las desviaciones respecto a esta Especificacin, el pedido o los dibujos debern ser aprobados PEP.



PA-501D
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CONTRATO No:________________________
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HOJA 4 DE 31
2.0 CDIGOS, NORMAS Y ESTNDARES DE DISEO Y FABRICACIN

El diseo, la fabricacin y pruebas de todo el paquete amparado por esta especificacin debern cumplir con los
siguientes Cdigos, Normas, Especificaciones y Estndares en su ltima edicin, en conjunto con la presente
especificacin segn se indique y/o apliquen. El CONTRATISTA debe informar a PEP de cualquier otro cdigo
aplicable que no haya sido especificado.
NACIONALES.
N.O.M.
NORMAS OFICIALES MEXICANAS
NOM-001-SEDE-1999
Instalaciones Elctricas Utilizacin
NOM-020-STPS-2002
Recipientes Sujetos a Presin y Calderas Funcionamiento

Condiciones de Seguridad
NMX
NORMAS MEXICANAS
ESPECIFICACIONES PEMEX
P.2.0401.01
P.1.0000.06-2000
P.2.0111.02
P.2.0131.02
P.2.0313.04
P.2.0451.01
P.2.051.2005
P.2.607.11
P.3.0301.01
P.3.0115.04
P.3.0135.03
P.3.403.01
P.4.011.02
NRF-009-PEMEX-2004
NRF-027-PEMEX-2001
NRF-028-PEMEX-2010
NRF-031-PEMEX-2011
NRF-048-PEMEX-2003
NRF-053-PEMEX-2006
NRF-095-PEMEX-2005
Simbologa de Equipo de Proceso

Estructuracin de Planos y Documentos Tcnicos de
Ingeniera.
Exploracin y Muestreo de Suelos para Proyectos de
Cimentaciones.
Principios Generales de Diseo Estructural
Diseo de Estructuras de Concreto.
Instrumentos y Dispositivos de Control.
Especificaciones y Mtodos de Prueba par Recubrimientos
Anticorrosivos
Sistema de Aire de Instrumentos
Embalaje y Marcado para Embarque de Equipo y Materiales.
Cimentacin de Pilotes
Acero de Refuerzo en Estructuras de Concreto
Colores y Letreros para Identificacin de Instalaciones y
Equipo de Transporte
Pruebas ndice (Mecnica de Suelos)
Identificacin de Productos Transportados por tuberas o
contenidos en Tanques de Almacenamiento
Esprragos y Tornillos de Acero de Aleacin y Acero Inoxidable
para Servicios de Alta y Baja temperatura
Diseo y Construccin de Recipientes a Presin
Sistemas de Desfogues y Quemadores en Instalaciones de
PEMEX Exploracin y Produccin.
Sistemas Elctricos en Plantas Industriales
Sistemas de Proteccin Anticorrosivo a Base de
Recubrimientos ara instalaciones Superficiales.
Motores Elctricos



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CONTRATO No:________________________
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HOJA 5 DE 31
INTERNACIONALES
ISO
ISO 7498
IEC
IEC-61131-3
IEC 61508-3
IEC 61158-2
IEC 61511-1
INTERNACIONAL
ORGANIZATION
FOR
STANDARIZATION
Information
Processing
Systems
Open
System
Interconnection
INTERNATIONAL ELECTROTECHNICAL COMMISSION
Programmable
Controllers,
Part.
3
Programming
Languages
Functional Safety of Electrical/Electronic/ Programmable
Electronic Safety-Related Systems, Part.
3 Software
Requirements
Fieldbus Standard for use In Industrial Control Systems Part.
2 Physical Layer Specification
Funtional Safety. Safety Instrumented Systems for the
Process Industry Sector, Part. 1 Framework, Definitions,
System, Hardware and Software Requirements
EXTRANJEROS.
AMERICAN SOCIETY OF MECHANICAL ENGINEERS.
A.S.M.E.
Section II
Materials
Section V
Non Destructive Examination
Section VIII div 1
Rules for Construction of Pressure Vessels
Section IX
Welding and Brazing Qualifications
N.A.C.E.
NATIONAL ASSOCIATION OF CORROSION ENGINEERS
MR0175
Standard Material Requirements

Sulfide Stress Cracking Resistant Metallic, Materials for Oil
field Equipment
I.S.A.
INSTRUMENT SOCIETY OF AMERICA
ISA-RP-5.1
Symbology
ANSI
AMERICAN NATIONAL STANDARS INSTITUTE, INC.
ANSI/ISA 5.1
Instrumentation, Symbols and Identification
ANSI/ISA-S50.02 PARTE 2
Fieldbus Standard for use in industrial control systems.

Part 2: Physical layer specification and service definition.

Part 3: Data Link service definition.

Part 4: Data Link protocol specification
ANSI/ISA S84.01
Aplication of Safety Instrumented Systems for the Process

Industries
B.16.5
Steel Pipe Flanged Fittings



PA-501D
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CONTRATO No:________________________
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HOJA 6 DE 31
B.31.1
Petroleum Refinery Piping
ISA 5.4
Instrument Loop Diagrams.
ISA S12.01.01
Electrical Apparatus in Hazardous (Classified) Locations
API
American Petroleum Institute
API RP 500
Recommended practice for classification of locations for

electrical installations at petroleum facilities classified as
Class I, division 1 and division 2.
API RP 551
Process Measurement Instrumentation
API-RP-550
Manual of Installation of Refinery Instruments and Control

Systems Part I,, II
API RP 552
Transmission Systems
API RP 554
Process Instrumentation and Control
API 12J
Specification for Oil and Gas Separators
API RP 14C
Recommended Practice for Analysis, Design, Installation

and Testing of Basic Surface Safety Systems for Offshore
Production Platforms
API RP 520
API RP 521
Sizing, Selection and Installation of Pressure-Relieving

Devices In Refineries, Part 1-Sizing and Selection
Guide for Pressure-Relieving and Depressuring Systems.
API STD 526
Flanged Steel Safety Relief Valves for Use in Petroleum
API STD 527
Seat Tightness of Pressure Relief Valves.
API SPEC 6FA
Specification for Fire Test for Valves
API MPMS 14.3
Chapter 14 Section 3 Natural Gas Fluids Measurement
ASTM
AMERICAN SOCIETY FOR TESTING AND MATERIALS

Todo lo Referente a Materiales.
3.0 DESCRIPCIN DEL SISTEMA DE ESTABILIZACIN DE CRUDO.

Descripcin del Proceso.
El crudo separado del separador FA-100 y los condensados del rectificador vertical de baja presin FA-101 se
mezclan con el aceite separado de Oxiacaque y del sector Luna Litoral Tabasco y Campo Costero, para
posteriormente alimentarse a la torre estabilizadora atmosfrica DA-101 que opera a presin atmosfrica, previa
inyeccin de inhibidor de corrosin-incrustaciones.
El crudo estabilizado, en su operacin normal ser enviado a la Central de Almacenamiento y Bombeo CAB
Cunduacn por medio de las bombas centrfugas GA-101 A,B,C/R. En situaciones de emergencia el crudo podr
ser enviado a los tanques de almacenamiento existentes TV-1 y TV-2 para despus ser trasegado por medio de las
bombas GA-102A,B/R a la CAB Cunduacn.
Los vapores generados en la estabilizadora DA-101 pasan a travs de la bomba de vaco en donde se incrementa
su presin y se alimentan al rectificador vertical FA-102 para posteriormente enviarse al paquete de recuperacin
de vapores PA-100. Los vapores comprimidos provenientes de este paquete se integraran a la corriente de gas
que se enva a la Estacin de Compresin Cunduacn.



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CONTRATO No:________________________
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HOJA 7 DE 31
4.0 REQUISITOS GENERALES

El presente documento junto con la Hojas de Datos y Anexo B-1 define los requerimientos mnimos de diseo,
fabricacin, pruebas y comportamiento del paquete amparado por esta Especificacin Tcnica.
Todo lo establecido en esta especificacin aplicar a cualquier servicio, equipo o sistema complementario que el
CONTRATISTA subcontrate o compre; siendo el CONTRATISTA el nico responsable del paquete que suministre.
El equipo paquete cubierto por esta especificacin deber suministrarse con una placa de identificacin fabricada
de acero inoxidable tipo 316 permanentemente fijada, localizada en un lugar visible, la cual debe contener como
mnimo la siguiente informacin:
Fabricante
Modelo y Nmero de Serie del Fabricante
Nmero del Pedido.
Nmero de Contrato.
Cliente
Nmero de Identificacin del Equipo.
Condiciones de Operacin y Diseo.
Dimensiones
Presin de Prueba Hidrosttica
Cdigos de Diseo y Fabricacin.
Espesores y materiales del cascarn y cabezas.
Corrosin permisible.
Estampado de cdigo ASME.
Fecha de fabricacin.
Potencia KW/HP (en caso de equipo de bombeo o que incluya motor elctrico).
Presin de succin y descarga (en caso de equipo de bombeo).
Dimetro de succin y descarga (en caso de equipo de bombeo).
No. de serie y modelo de la bomba (en caso de equipo de bombeo).
Velocidad nominal y carreras por minuto (en caso de equipo de bombeo).
El grabado de los caracteres o letras deber tener una profundidad mnima de 1.5 mm.
5.0 REQUISITOS ESPECFICOS

El Paquete de vaco PA-501D debe disearse para cumplir con las condiciones de operacin siguientes:
CAPACIDAD
Capacidad de Diseo.
La capacidad de diseo del paquete de vaco ser de 7.7 MMPCSD.
Capacidad Mxima.
La capacidad mxima del paquete de vaco ser de 7.0 MMPCSD.
Capacidad Normal



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HOJA 8 DE 31
La capacidad normal del paquete de vaco ser de 7.0 MMPCSD.

Capacidad Mnima.
La capacidad mnima del paquete de vaco ser de 6.0 MMPCSD.
El Paquete de vaco en su conjunto deber estar diseado para mantener la presin atmosfrica en la torre
estabilizadora de crudo y dar la presin requerida a la salida del paquete.
FACTOR DE SERVICIO.
El factor de servicio ser de 1.0
COMPOSICIN DEL GAS A LA SALIDA DE LA TORRE ESTABILIZADORA DA-101



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HOJA 9 DE 31
CONDICIONES DE LA ALIMENTACIN AL PAQUETE DE VACO.
ORIGEN
ALIMENTACIN
ESTADO
FSICO
PRESIN
Kg/cm2 man
Max/Nor/Min
TEMPERATURA
C
Max/Nor/Min
FORMA DE
RECIBO
Gas amargo
separado
Gas
0.0 /0.0 /0.0
45/42/30
Tubera
Torre estabilizadora DA-101
CONDICIONES DE LOS PRODUCTOS DEL PAQUETE DE VACO.
DESTINO
PRODUCTO
ESTADO
FSICO
PRESIN (*)
Kg/cm2 man
Max/Nor/Min
TEMPERATURA
C
Max/Nor/Min
FORMA DE
ENTREGA
Vapores
Gas
0.8/0.6/0.4
42/35/30
Tubera
Agua
Lquido
POR FABRICANTE
45/-/30
Tubera
Rectificador Vertical FA102

Sistema cerrado de
Agua
CONDICIONES DE DISEO.
Temperatura (C)
2
Presin (kg/cm man.)
60.0
2.8* y vaco total
Flujo (MMPCSD)
7.7
*Presin de diseo para los equipos ubicados en la descarga de la bomba de vaco.

El fabricante ser el nico responsable de disear y dimensionar el paquete de vaco, el cual incluye la bomba de
Vaco y sus equipos perifricos, para operar la torre estabilizadora a una presin atmosfrica de acuerdo a la
composicin, condiciones de alimentacin indicadas y cumpliendo con las condiciones requeridas de los
productos.
SERVICIOS AUXILIARES Y AGENTES QUIMICOS
El fabricante deber disear su sistema de acuerdo a la siguiente informacin:
Aire para Instrumentos.
Se dispondr de aire para instrumentos a una presin de 8.8 kg/cm 2 man.
Agua de Servicios.
Suministro: De planta desmineralizadora con capacidad de 41 LPM*
Presin disponible: De 3 a 4 Kg/cm2 m
Temperatura: Ambiente.



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HOJA 10 DE 31
*El fabricante del paquete de vaco deber indicar el consumo de agua para anillo lquido de la bomba y agua para
el sello mecnico indicando la presin de suministro requerida, deber indicar la cantidad de agua que no ser
recuperable.
Energa Elctrica
La energa elctrica ser proporcionada en media tensin a 4.16 KV, 3F, 3 hilos, 60 Hz, para las bomba de vaco y
en baja tensin en 480 Volts, 3F, 3 hilos y 60 Hz, para la alimentacin a motores de equipos auxiliares. El
suministro elctrico para el sistema de control ser en 127 VCA 1F, 2 hilos y 60 Hz.
Otros Servicios.
Si el fabricante requiere algn otro servicio, deber especificar el tipo, condiciones y consumo.
Agentes Qumicos.
Se contar con inyeccin de inhibidor de incrustaciones-corrosin a la entrada del paquete de vaco, el paquete de
inyeccin de qumicos no forma parte del suministro del paquete PA-501D.
CONDICIONES DE SITIO.
Temperatura Ambiente.
Temperatura
Temperatura extrema
Temperatura media anual
Temperatura mnima extrema
C
42
26-28
23
Humedad Relativa.
Humedad
Porcentaje
95.0%
70.0%
82.0%
Mxima
Mnima
Promedio
Vientos.
Vientos
Reinantes
Dominantes(Norte)
Direccin
Noreste-Suroeste
Nortes
Velocidades m/s
4.3
13.8-16.6
Precipitacin Pluvial.
Parmetro
Horaria Diaria
Horaria Mxima
Anual Media
Das de lluvia anuales
Valor
154.5 mm
298.0 mm
723 mm en 24 hrs.
120



PA-501D
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HOJA 11 DE 31
Clima.
Clima Hmedo con abundantes lluvias enverado y un porcentaje de lluvia invernal.
6.0 DISEO MECNICO

Bomba de Vaco.
El sistema de vaco estar constituido por una bomba de vaco de 600 HP del tipo anillo lquido con sello de agua.
La bomba de vaco girar a 1800 rpm para aportar el caudal y potencia requerida por el sistema y estar conectada
al motor mediante transmisin mecnica directa, utilizando un reductor de velocidad mecnico tipo horizontal para
trabajo pesado y continuo (24/24).
El motor elctrico de las bombas de vaco debe cumplir con la norma NRF-048-PEMEX-2003 Diseo de
instalaciones elctricas en plantas industriales y la clasificacin de reas que deber cumplir el motor sern
CLASE I, GRUPO D, DIVISIN II, las caractersticas elctricas son de 4160 Volts, 3 fases y 60 ciclos. El motor
deber ser para uso con inversor (VFD 501D).
El variador de frecuencia (VFD 501D) debe de cumplir con los siguientes datos:
Voltaje de alimentacin 4160 volt.
Potencia del accionador 600 hp.
24 pulsos.
Frecuencia 60 Hz.
Gabinete nema 3.
Cumplimiento IEEE 519 /1992.
Transformador sistema de enfriamiento por conveccin.
Frecuencia de salida de 0 a 120 Hz.
Temperatura ambiente hasta 50C.
Enfriamiento con ventilador.
Sonido menor de 70 DBA.
Control vector con regulador de velocidad (20 rad/seg.).
Variacin del torque +- 3% (sensor temperatura).
Protecciones sobre corriente, sobre voltaje, prdida de fase, sobre carga de motor y configuraciones.
Entradas analgicas de 4 a 20 mA configurable 2 terminales.
Salidas de 10 volts, 8 bit configurable 10 mA mximo 4 terminales.
Sensor de temperatura del motor: alta resolucin, retroalimentacin de torque (RTD).
Sistema de diagnsticos e indicadores con display digital.
Configuracin a PC.
Ethernet 10 Mbps punto a punto.
Caractersticas del conjunto de la bomba de vaco:
Bomba de vaco tipo anillo lquido.
Suministrada con rotor de 20 paletas en acero inoxidable 316L.
Conos de acero inoxidable 316L.
Eje de acero inoxidable 303.



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CONTRATO No:________________________
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HOJA 12 DE 31
Sellos cermicos.
Sellos mecnicos.
Conexiones de entrada en (parte superior de la bomba)
Conexiones de descarga (a eleccin del lado izquierdo, lado derecho segn se requiera en diseo final).
Patn estructural de acero de carbono para base comn de la bomba de vaco, motor, reductor de
velocidad, y las guardas de acoplamiento.
Reductor de velocidad
Kit de accesorios para el suministro de agua de sello y anillo lquido.
Kit de accesorios para sistema de lubricacin.
Manifold de succin en acero inoxidable 316L.
Manifold de descarga en acero inoxidable 316L.
Brida conexin flexible de succin en acero inoxidable 316L.
Brida conexin flexible de descarga en acero inoxidable 316L.
Variador de frecuencia.
Los arreglos de este equipo deben proporcionar reas libres, adecuadas y de acceso seguro para la operacin y
mantenimiento.
Separador de lquidos.
El tanque separador de lquido de sello, deber ser fabricado en apego al cdigo ASME en su segunda seccin
VIII, divisin 1 y debern tener el estampado U de ASME incluyendo su certificado y placa. El tanque deber
contar boquillas para entrada de lquido de sello, aspiracin de bombas de recirculacin, dren, salida de gases con
internos tipo vane, by-pass de gases de torre y entrada para instrumentacin (control de nivel, temperatura y
presin).
Datos de la unidad
Posicin: Vertical.
Clave: FA501D.
Internos Vanes y placa de choque.
No. de equipos: 1.
Corrosin permisible: 0.1250 pulgadas.
Cada de presin calculada: 1 psi.
Antes de iniciar la manufactura, el fabricante a travs de la compaa contratista que realizara el suministro, debe
enviar para aprobacin de PEP el procedimiento de soldadura.
Se deber hacer inspeccin radiogrfica al 100% en todas las juntas soldadas.
El tanque separador de lquidos FA-501D debe ser fabricado, inspeccionado y probado hidrostticamente en
planta y deber ser fabricado para montarse dentro del patn estructural del paquete de vaco PA-501D.
El fabricante a travs de la compaa contratista que suministre, tanque separador de lquidos FA-501D deber
proporcionar la siguiente informacin:
Dibujos de diseo de conjunto y de detalle para revisin y aprobacin.

Hoja de datos del fabricante para revisin y aprobacin.
Memorias de clculo.



PA-501D
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CONTRATO No:________________________
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HOJA 13 DE 31
Documentacin que avale y certifique las propiedades qumicas y fsicas de los materiales utilizados,
reportes de pruebas de materiales.
Procedimientos de fabricacin para aprobacin y aprobados
Reportes de inspeccin y pruebas.
Todos los materiales de construccin y sus especificaciones, debern ser los aprobados por PEP. En caso de que
el fabricante recomiende materiales sustitutos de los materiales especificados por PEMEX, estos debern ser
presentados por escrito a PEP para aprobacin de los materiales recomendados por el fabricante. Este deber
proporcionar toda la informacin necesaria de los mismos, esta informacin deber incluir designacin,
propiedades fsicas, qumicas, cdulas o espesores, memoria de clculo y uso a que se haya estipulado para el
material especificado.
Partes internas del separador.
El separador de lquidos en su interior deber contar con los siguientes internos, para realizar la separacin del
lquido de sello con el gas a las condiciones de proceso anteriormente indicadas:
Vane; ubicada en la salida de gas como recurso de ltima etapa de separacin eliminando las ltimas
partculas de lquidos contenidos en la corriente de gas, la cual deber garantizar la retencin de partculas
de 10 micras y mayores y un arrastre de lquido no mayor a 0.1 gal/MMPCS.
Rompedor de vrtices, instalado en la boquilla de salida de lquidos del separador con la finalidad de
evitar remolinos en el lquido a la succin de bombas.
Ser responsabilidad del proveedor del equipo, el diseo de los internos y accesorios del separador tales.
Enfriador de Aire.
Para el enfriamiento del agua de sello del sistema de vaco se deber suministrar un enfriador de aire tipo AeroEnfriador (solaire) que deber tener la capacidad de enfriar el lquido de sello, la cada de presin de este equipo
no deber exceder de 0.50 bar.
El aeroenfriador deber incluir el certificado y estampado U de ASME.
Es responsabilidad de la contratista el suministro, transporte, pruebas FAT del enfriador de liquido de sello EC501D (CAP. 2253.014 BTU/HR MOTOR 60 HP 3/60/460 VAC) a corroborar por el proveedor del paquete. De
acuerdo a los requerimientos de esta seccin y las bases tcnicas que se entregan.
Generales:
Servicio: Enfriador de lquido (soloaire)
Posicin: Horizontal.
Fluido a manejar: Agua amarga
Carga trmica: La requerida por el paquete de vaco a definir por proveedor del paquete de vaco.
Corrosin permisible: 0.125
Componentes Enfriador de aire:
Tubos de transferencia de 1 D.E. BWG SA-179 aleados en material aluminio.
Placa espejo y tapones.



PA-501D
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CONTRATO No:________________________
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HOJA 14 DE 31
Placa superior e inferior.

Tapones hexagonales.
Empaques.
Anillos soporte de tubos.
Bridas
Coples
Accesorios
Acciona por: motor elctrico vertical de induccin jaula de ardilla TCXP. Clase 1, grupo D, divisin 2. Aprobado por
UL, diseo NEMA B, aislamiento clase F, factor de servicio 1.15, 3 fases, 60 Hz, 460 V, para ambiente tropicalcorrosivo eficiencia Premium
Ventilador de tiro forzado (con switch de vibracin).
Pruebas no destructivas:
Radiografiado 100 %
Lquidos penetrantes.
Prueba hidrosttica por COD. ASME SEC. VIII DIV.1.
Tratamiento trmico:
En cabezales de acuerdo al cdigo ASME SEC. VIII DIV.1.
Cdigos de diseo y fabricacin:
COD. ASME SEC. VIII DIV.1.
API 661
NRF-134-PEMEX
NRF-053-PEMEX
Limpieza y pintura:
Limpieza con chorro de arena a metal blanco
Primario: RE-30B modificado de acuerdo A NRF-053-PEMEX-2006
El enfriador de lquido de sello EC-501D debe disearse para operar adecuadamente como parte integral del
paquete de vaco PA-501D.
Los arreglos de este equipo deben proporcionar reas libres, adecuadas y de acceso seguro para la operacin y
mantenimiento.
Bomba de recirculacin.
El contratista debe suministrar las bombas de agua de sello con las siguientes caractersticas:
Servicio: Agua de sello + condensados.
Flujo requerido: Por fabricante para la operacin del paquete de vaco.
Topo: Centrfuga horizontal.
No. Equipos: Dos (2)
Cdigo de diseo: NRF-050-PEMEX-2007/API 610/ISO 13709
Materiales: API A-8



PA-501D
LICITACIN No:_______________________
CONTRATO No:________________________
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HOJA 15 DE 31
Accionado: Motor elctrico TEFC.

El contratista debe suministrar las bombas montadas en patn estructural con todos los componentes, equipos y
materiales indicados en este documento, pruebas FAT, empaque y embalaje, transportacin del taller de
fabricacin al sitio de la obra, descarga y presentacin en sitio de instalacin para dos (2) equipos de bombeo
(GA-501 D/R), para el proyecto de acuerdo a lo indicado en esta seccin, a los requerimientos de las
especificaciones, normas, cdigos y a las referencias indicadas.
El equipo de bombeo de agua de sello (GA-501 D/R) deber contar con botones de paro y arranque y selector
manual que sern instalados en el cuarto de control de motores y en el sistema digital con luz indicadora.
Componentes de las bombas de agua de sello (GA-501 D/R).
Las bombas estarn provistas de todo lo requerido para la operacin automatizada y segura del sistema de agua
de sello y garantizar el cumplimiento con las especificaciones tcnicas requeridas para el paquete de vaco PA501D.
El contratista deber disear y construir los dispositivos y accesorios de izaje requeridos para la instalacin del
equipo (mismos que se retiraran una vez instalado el equipo, excepto los propios de los equipos como orejas de
izaje.).
El contratista suministrara las tuberas, vlvulas, accesorios, conexiones a tierra y dispositivos de seguridad.
Los arreglos deben proporcionar reas libres, adecuadas y de acceso seguro para la operacin y mantenimiento.
Las bombas de agua de sello deben disearse para operar adecuadamente como parte integral del paquete de
vaco PA-501D.
MATERIALES.
Todos los materiales debern ser provistos por el fabricante del equipo, basndose en las especificaciones de
materiales establecidos en los documentos de diseo (hojas de datos, planos, especificaciones y memorias de
clculo). Los materiales requeridos para la fabricacin del sistema de vaco, incluyendo internos y accesorios
necesarios para el ptimo funcionamiento se listan a continuacin y debern ser solicitados de acuerdo a la
Seccin II del cdigo ASME.
Descripcin
SEPARADOR DE LQUIDOS
Cuerpo
Tapa
Faldn
Internos
Orejas de izaje
plataformas y Escaleras
Bridas / Empaques
Cuello de boquillas
Esprragos / Tuercas
Internos
Tubera interior
Soporte de internos
BOMBA DE VACO
Cuerpo (bomba de vaco)
Material
Ac. al carbn SA-516-70
Ac. al carbn SA-516-70
SA-285 Gr. C
Ac. Inoxidable 316L
SA-516-70
SA-36 Galvanizado
Ac. Al carbn SA-105 / FLEXITALLIC SS316/GRAFITO
SA-106 Gr. B
SA-193-B7 / SA-194-2H
SS 316
SA-106 Gr. B
SA-516-70
CF8M segn ASTM A-316



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CONTRATO No:________________________
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HOJA 16 DE 31
Descripcin
Rotor de paletas
Eje
Cabezales y conos
Bridas succin y descarga
Prensaestopas
ENFRIADOR DE AIRE
Tubos de transferencia
Placa espejo y tapones
Placa lateral
Placa de particin:
Tapones hexagonales
Empaques
Anillos soporte de tubos
Coples NPT 6000# C/TAPON:
Cuello de bridas
AccesorioS
Bridas
BOMBA DE RECIRCULACIN
Carcasa
Impulsor
Flecha
Camisa de Flecha
Anillos de desgaste
Bujes de garganta
Tubera auxiliar
Placa base
Material
Ac. Inoxidable 316L
Ac. Inoxidable 303
Ac. Inoxidable 316L
Ac. Inoxidable 316L
Ac. Inoxidable 316L
de 1 D.E. BWG SA-179 aletados en material aluminio.
SA-516-70
SA-516-70
SA-516-70
SA-105
acero slido suave
aluminio
SA-105
SA-106-B
SA-36 galvanizado
150 # R.F.: SA-105
De acuerdo a tabla H-1 columna A-8 de API-610
Ac. Al carbn
Considerar una tolerancia por corrosin en cuerpo y tapas de 3.175 mm, se requiere el 100% de radiografiado
adems de que el fabricante deber entregar la placa del equipo por cdigo ASME y estampado ASME en acero
inoxidable 316.
Es responsabilidad del proveedor del equipo seleccionar y especificar los materiales de construccin, as mismo se
debe verificar el uso de los materiales propuestos de acuerdo a las condiciones de operacin del equipo,
composicin y contenido de sales indicadas anteriormente.
El fabricante del equipo debe verificar los cdigos, normas y estndares aplicables vigentes para la seleccin de
materiales. En caso que exista conflicto entre lo indicado y lo especificado por el proveedor, deber elaborar la
aclaracin por escrito a PEP, para su resolucin.
El proveedor deber enviar a PEP, los certificados de materiales e inspeccin, pruebas y anlisis qumicos de los
materiales utilizados para la construccin del sistema de vaco, as mismo debe indicar las partes que son
nacionales e importadas. En ningn caso se permitir la reutilizacin de materiales o accesorios, en la fabricacin
del equipo.
En caso de proponerse materiales diferentes a los solicitados anteriormente, estos siempre sern de calidad
superior a lo solicitado y se deben enviar a PEP o su representante legal la suficiente informacin tcnica para su
aprobacin, antes de iniciar la construccin.



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CONTRATO No:________________________
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HOJA 17 DE 31
TOLERANCIA POR CORROSIN.

En partes que estn en contacto con el fluido, fabricadas de acero al carbono tales como cuerpo, tapas (cabezas),
boquillas y registros de hombre, se debe adicionar un sobre-espesor por corrosin de 3.2 mm (1/8 pulg.).
La tolerancia por corrosin ser considerada de 3.175 mm.
En los recipientes o partes de recipientes, que estn sujetos a adelgazamiento en su espesor por corrosin,
erosin o abrasin mecnica, se proveer un espesor adicional al calculado que se deber indicar en el dibujo
mecnico de diseo del recipiente.
El espesor adicional mencionado en el prrafo anterior, deber agregarse al espesor calculado de acuerdo con las
condiciones de diseo.
Todos los internos, paneles y soportes deben ser diseados para el espesor corrodo y la temperatura de diseo.
Para los internos de acero al carbn que van soldados a la columna, tales como las barras de soporte y anillos;
deben incluir un espesor por corrosin idntico al requerido para el recipiente.
En internos de acero inoxidable el sobre espesor por corrosin es 0 mm.
PLATAFORMAS, ESCALERAS Y BARANDALES.

Se requiere que el equipo paquete sea suministrado con escaleras, pasamanos, peldaos, grapas de sujecin al
equipo, perfiles estructurales, barandales, plataformas que cubran todas las boquillas superiores, marcos de acero
estructural y piso de rejilla tipo Irving con soleras de carga.
El diseo de las plataformas y escaleras deben ser de tal forma que permitan el acceso en forma segura y rpida al
paquete de vaco; as como el mantenimiento e inspeccin de los accesorios (boquillas registros de hombre,
instrumentos de medicin, vlvula de seguridad, internos, etc.).
7.0 INSTRUMENTACIN.
Todos los dispositivos de indicacin local y transmisores electrnicos estarn de acuerdo a lo indicado en el
Diagrama de Tubera e Instrumentacin A-400B-4, donde el proveedor no deber limitarse a lo mostrado en el
plano para la instrumentacin y control requerida.
El proveedor deber indicar claramente la instrumentacin que estar incluida con adquisicin, cuidando de cumplir
con las especificaciones generales aqu indicadas, en el DTI y hojas de datos de instrumentos, considerando el
envi de informacin al control digital para su supervisin y configuracin.
La instrumentacin proporcionada para el sistema de vaco ser nueva y las conexiones sern de acuerdo a los
estndares ANSI, los materiales en contacto con el fluido de proceso sern adecuados a los parmetros de
operacin del proyecto, debiendo cumplir con el estndar NACE MR-01-75 ltima edicin.
Toda la instrumentacin electrnica debe ser tipo inteligente con protocolo de comunicacin HART, deber ser
alimentada por medio del sistema de monitoreo y control (fuente de alimentacin redundante) a 24 VCD.



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HOJA 18 DE 31
Toda la electrnica debe tener acabado tropicalizado para soportar ambiente hmedo.
Todos los instrumentos debern ser adecuados para reas Clase 1 Divisin 2 Grupos C y D, con seguridad
intrnseca, conexin elctrica de NPT hembra, adems no deben alterar su operacin en presencia de
emisiones de radiofrecuencia.
Se debern proporcionar todos los catlogos tcnicos, indicando en ellos los modelos de los instrumentos y
equipos especificados, as como indicar la referencia en el cuestionario tcnico y el nmero de folio en el que se
encuentra dicha informacin.
SISTEMA DE CONTROL (UNIDAD TERMINAL REMOTA).
El control del sistema de vaci ser un Controlador Lgico Programable (PLC) montado en gabinete y ubicado
localmente, deber Integrar las seales generadas por la instrumentacin de campo para monitoreo y control de
las variables de proceso, e instrumentacin para monitoreo y control de las variables inherentes al equipo, se
deber considerar la conectividad y la compatibilidad de la instrumentacin al sistema de control en cada una de
las secciones que componen el sistema de vaci, as como la capacidad de comunicarse va protocolo modbus con
la UTR-02, a travs de un puerto de comunicacin RS-232/485. Las caractersticas mnimas a considerar para el
sistema de control son las siguientes:
Mnimo dos puertos de comunicacin RS-232/485.

Manejo de protocolos de comunicacin MODBUS, ASCII, ALLEN BRADLEY, entre otros.
Tarjetas de entradas y salidas analgicas, con acabado tropicalizado.
- Aislamiento para cada canal.
- Seales de 4-20 mA, con protocolo Hart.
- Tarjetas de entradas/ salidas apropiadas para instrumentos con seguridad intrnseca.
Tarjetas de entradas y salidas digitales, con acabado tropicalizado.
- Aislamiento para cada canal.
- Seales de 24 VCD.
- Tarjetas de entradas/ salidas apropiadas para instrumentos con seguridad intrnseca.
Proteccin contra descargas elctricas.
Gabinete nema 4x, aprobado para reas Clase 1 Divisin 2 Grupos C y D.
Unidad Central de Proceso (CPU) redundante.
La informacin de programacin, puntos de ajuste y protecciones deben alojarse en una memoria flash.
El software deber contar con los siguientes programas:
- Diagnostico.
- Configuracin.
- Aplicacin.
- Operacin.
Desplegados en la consola del operador.
- Desplegados de grficos de proceso.
- Desplegados de tendencias, histricas y en tiempo real.
- Desplegados de diagnsticos.
- Desplegados de reportes.
Fuentes de suministro elctrico a instrumentos redundantes.
Notificacin inmediata de falla de energa.
Aislamiento del sistema y de la energa de campo.



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HOJA 19 DE 31
Fcil retiro de la fuente de alimentacin del sistema.

Tarjeta serial redundante.
Todas las seales a generar por el equipo debern mostrarse a travs de desplegados grficos en la consola del
operador (ubicado en cuarto de control), tanto variables de proceso como variables inherentes del equipo
incluyendo sistema de monitoreo de vibracin.
CARACTERISTICAS DE LA INSTRUMENTACIN.
INDICADORES DE PRESIN.
La gama de los manmetros deber seleccionarse de tal forma que la presin normal de operacin se encuentre
entre el 50 y el 60% del total de la escala y el 90% de la escala total para la mxima presin de proceso y debern
cumplir como mnimo con las siguientes caractersticas:
Elemento sensor tipo fuelle, en acero inoxidable 316.
Elemento sensor tipo bourdon, en acero inoxidable 316 para presin positiva.
Cubierta de cristal inastillable y disco de seguridad.
Conexin a proceso NPT, inferior, en acero inoxidable 316.
Caja de fenol con bisel roscado.
Cartula 4 , color blanca con caracteres negros.
Escala dual (kg/cm2/PSIG).
Mecanismo en acero Inoxidable 316.
Exactitud +/- 0.5%.
TRANSMISORES INDICADORES DE PRESIN.
El medio de transmisin de la seal de salida a dos hilos deber de incluir indicacin local a travs de un LCD y
debern cumplir como mnimo con las siguientes caractersticas:
Elemento sensor tipo diafragma, material en acero inoxidable 316.

Seal de salida 4-20 mA, con protocolo Hart ultima edicin.
Conexin a proceso " NPT.
Kit de accesorios para montaje del transmisor para tubo de 2.
Exactitud +/- 0.075%.
INDICADORES DE NIVEL.
Para la indicacin de nivel local (LG) se usaran vidrios de nivel tipo mirilla, de acuerdo a la mxima presin y
temperatura de operacin y debern cumplir como mnimo con las siguientes caractersticas:
La longitud visible mxima de los vidrios ser de 1.4 metros, si la longitud es mayor se utilizaran dos o mas
vidrios.



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HOJA 20 DE 31
Todas las conexiones bridadas o roscadas sern de acuerdo a los estndares ANSI.
Indicador tipo reflex, cmara chica, material del cuerpo y la cubierta en acero al carbn.
Conexin a proceso de localizacin lateral-lateral.
Vlvulas tipo asientos renovables ngulo off-set, material de los empaques tefln, internos de acero
inoxidable 316.
TRANSMISORES INDICADORES DE NIVEL.

Se utilizaran para la indicacin local de nivel y para la transmisin e indicacin remota del nivel. Se usarn
transmisores por el principio de radar de onda guiada y debern cumplir como mnimo con las siguientes
caractersticas:
Elemento sensor tipo sonda, material en acero inoxidable 316.

Seal de salida 4-20 mA con protocolo Hart ultima edicin.
Indicacin local digital tipo LCD.
Exactitud +/- 5 milmetros a plena escala para distancias menores de 5 metros, 0.1% de la escala para
distancias mayores de 5 metros.
INDICADOR DE TEMPERATURA.
Se efectuara medicin local de temperatura empleando termmetros tipo bimetlicos que debern cumplir como
mnimo con las siguientes caractersticas:
Cartula de 127 mm (5), blanca con caracteres negros y escala graduada en grados centgrados.
La caja de acero inoxidable apropiado para uso rudo, hermticamente sellada, ngulo ajustable.
Ajuste externo de cero.
Vstago de acero inoxidable con longitud acorde a la del termopozo.
Rango tal que la lectura de la variable en condiciones normales se ubique entre el 50 % y el 60 % de la
escala y cubrir los limites mximos y mnimos de la misma.
Equipados con termopozo tipo barra perforada cnica de acero inoxidable 316, conexiones a proceso de 1
150 lb. R.F.
TRANSMISORES INDICADORES DE TEMPERATURA.

El medio de transmisin de la seal de salida a dos hilos hacia la UTR de campo, ser adecuado para operar con
seguridad intrnseca, los transmisores indicadores de temperatura debern cumplir como mnimo con las
siguientes caractersticas:
Elemento sensor de temperatura tipo RTD, PT-100 ohms; se instalara en un termopozo tipo barra
perforada cnica de acero inoxidable 316, conexin a proceso de 1 2 , 150# R. F. o segn requiera
el proceso.
Seal de salida 4-20 mA con protocolo Hart Ultima Edicin.
Indicacin local digital tipo LCD.
Exactitud +/- 0.01%.



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HOJA 21 DE 31
INSTRUMENTOS DE FLUJO.
La medicin de flujo en la recirculacin del sello liquido de las bombas de vaci deber emplearse un indicador de
flujo con principio de desplazamiento positivo, los internos debern cumplir con el cdigo NACE MR-0175 y
debern cumplir como mnimo con las siguientes caractersticas:
Cubierta de cristal inastillable y disco de seguridad
Conexin a proceso NPT, inferior, en acero inoxidable 316.
Caja de fenol con bisel roscado.
Cartula en color blanca con caracteres negros.
Escala dual (m3/hr y GPM)
Mecanismo en acero Inoxidable 316
Exactitud +/- 0.5%.
VALVULAS DE CONTROL
El dimensionamiento, clculo y diseo de las vlvulas de control deber ser de acuerdo con los estndares
aplicables. Las vlvulas de control sern de tipo globo o bola, la caractersticas de flujo para nivel se preferir el
tipo lineal y como segunda opcin igual porcentaje, para el caso de la variable presin la caracterstica de flujo
ser igual porcentaje, el material de los internos deber cumplir con la norma NACE MR-0175 ultima edicin, el
actuador tipo diafragma y resorte, el posicionador ser de acuerdo a la aplicacin y de tipo neumtico o
electroneumtico (seal de control de 4-20 mA.), el tipo de conexin a proceso ser bridado de acuerdo al estndar
ANSI, el sello deber ser ANSI Clase V, la clasificacin de rea que aplicara es: Clase 1 Divisin 2, Grupos C y D,
con seguridad intrnseca.
VALVULAS DE SEGURIDAD
Todos los dispositivos de relevo de presin estarn de acuerdo con los siguientes cdigos y estndares ASME
Seccin VIII, DIV 1, API-RP-520 y API-RP-521, NRF-031 PEMEX-2003.
El porcentaje de sobre presin usados en el dimensionamiento de los dispositivos de relevo ser de 10% sobre la
presin de ajuste para servicios de gas-vapor o lquido, cuando las bases de diseo de proteccin de recipientes
sean Seccin VIII, DIV. 1 y debern cumplir como mnimo con las siguientes caractersticas:
Tipo de asiento completo

Tipo de diseo balanceada.
Material del cuerpo ASME SA 216 WCC.
Material de interiores de acero inoxidable 316.
Se debern considerar en todos los recipientes del paquete, alarmas por alta y baja presin y por alto y bajo nivel
configuradas en la Unidad Terminal Remota (UTR).
El proveedor del equipo de vaco deber instrumentarlo al 100% para garantizar la correcta operacin del paquete.
En caso de que exista conflicto entre lo indicado y lo especificado por el proveedor, el mismo deber elaborar la
aclaracin por escrito a PEP para su resolucin.
DETECTORES DE VIBRACIN, POSICIN Y TEMPERATURA.



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HOJA 22 DE 31
En bombas con cojinetes hidrodinmicos se deben montar dos detectores de vibracin radial en cada alojamiento o
soporte, dos detectores de posicin axial en el cojinete de empuje de cada mquina y un tacmetro por cada
mquina. El proveedor debe suministrar dichos detectores. Los detectores, su montaje y calibracin se deben
realizar de acuerdo con el estndar API 670 o su equivalente.
Cuando PEMEX lo indique, los monitores y cables conectados a los detectores de vibracin, posicin y
temperatura, se deben suministrar o instalar de acuerdo al estndar API 670 o su equivalente.
8.0 SISTEMA ELCTRICO.

Los motores elctricos instalados deben ser para lugares peligrosos Clase I, Grupo D, Divisin 2, totalmente
cerrado, de acuerdo a la clasificacin de rea y a las normas NOM-001-SEDE-1999 y la NRF-48-PEMEX-2003.
Todo el cableado debe ser considerado para alta temperatura y debe de ir dentro de tubera conduit de fierro
galvanizado por inmersin en caliente, pared gruesa tipo pesado.
El proveedor del sistema de vaco, debe incluir en el motor de 600 HP calentadores de espacio (a verificar potencia
por fabricante), los cuales deben estar energizados cuando el motor este fuera de operacin, tambin debe de ser
equipados con 6 RTDS en devanados (dos por fase) y chumaceras deben cumplir con ANSI C50.41
El proveedor deber incluir dentro del paquete para la operacin local y remota del equipo, una estacin de
botoneras de arranque y paro.
La caja de conexiones del motor debe ser lo suficientemente amplia y adecuada para recibir 3 conductores calibre
1/0 AWG, a travs de un tubo conduit de 78 mm de dimetro.
Para los motores elctricos del sistema auxiliar de las bombas el proveedor deber incluir dentro del paquete para
la operacin local y remota del equipo, una estacin de botoneras de arranque y paro, as como cajas de
conexiones para recibir los conductores de alimentacin y control.
El proveedor del sistema de vaco, debe incluir en su propuesta los diagramas tpicos y detalles de componentes
del sistema elctrico, as como de un listado de refacciones necesarias para la operacin y mantenimiento.
9.0 FABRICACIN.
La fabricacin del sistema de vaco no podr comenzar hasta que el proveedor haya recibido la aprobacin por
escrito de sus planos certificados de construccin por parte de PEP.
Se requiere que los recipientes se suministren con tratamiento trmico posterior a la soldadura. El relevado de
esfuerzos o tratamiento trmico posterior a la soldadura se debe efectuar de acuerdo con el Cdigo ASME Seccin
VIII Divisin 1. En los recipientes con relevado de esfuerzos, se debe pintar el letrero siguiente: EQUIPO
RELEVADO DE ESFUERZOS. NO SOLDAR O CORTAR. Antes de efectuar el relevado de esfuerzos EL
CONTRATISTA debe presentar por escrito el procedimiento que va a utilizar.
La grfica y el reporte del tratamiento trmico deben proporcionarse a PEP o su representante para la integracin
del expediente del recipiente.



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HOJA 23 DE 31
El fabricante de la bomba de vaco ser el responsable del diseo de los componentes (equipos, vlvulas y
tuberas) que conforman al paquete de vaco y deber supervisar la instalacin y fabricacin de los mismos, ya que
ser el responsable del adecuado funcionamiento del paquete.
10.0INSPECCIN Y PRUEBAS.
Los materiales, fabricacin y pruebas para el paquete de vaco PA-501D, debern estar sujetas a la inspeccin por
parte de PEMEX o su representante.
Se debern incluir todas las pruebas necesarias para reducir al mnimo posible problemas durante la instalacin y
arranque del sistema de vaco. Se debern anexar metodologas y/o procedimientos de las pruebas a realizar.
El proveedor y/o fabricante del equipo deber realizar las pruebas necesarias para demostrar fsicamente que el
paquete de vaco y sus componentes cumplen con la eficiencia solicitada.
El proveedor y/o fabricante debe someter al equipo a una presin de prueba hidrosttica de forma que cada punto
del equipo est al menos igual a 1.3 veces la presin mxima de trabajo permisible (PMTP) del equipo, de acuerdo
a la norma NRF-028 y cdigo ASME Seccin VIII Div. 1 UG-28. Deben tomarse en cuenta todas las cargas que
puedan existir durante esta prueba. La prueba hidrosttica deber ser efectuada en taller del fabricante antes de la
aplicacin del recubrimiento anticorrosivo interior. Cualquier reparacin por soldadura realizada despus de la
prueba hidrosttica, deber ser documentada y notificada al inspector de ASME y al personal representante de
PEP.
Una vez instalado el equipo, estar a prueba quince das en operacin continua.
Toda prueba de presin hidrosttica deber ser efectuada antes de la aplicacin del recubrimiento interno del
equipo.
El licitante deber realizar las pruebas de adherencia y espesores en cada capa de pintura y entregar los
resultados y certificados de dichas pruebas.
El licitante deber suministrar el paquete de vaco (nicamente a recipientes y enfriador), con el estampado ASME
U de acuerdo a lo establecido en la Seccin VIII Divisin 1 del Cdigo ASME.
El sistema de vaco deber someterse a pruebas de presin, las cuales debern estar certificadas.
El separador de lquidos deber radiografiarse al 100% de acuerdo a lo especificado en el Cdigo ASME, Seccin
VIII Divisin 1.
Cualquier evento de reparacin por soldadura, sugerido por la inspeccin radiogrfica, deber ser debidamente
documentado y notificado a PEP. Las placas del radiografiado posterior debern ser registradas e identificadas y
los reportes finales sern integrados a los libros de proyecto.
El contratista deber realizar a plena satisfaccin de PEP la instalacin, puesta en operacin y pruebas de
aceptacin del sistema de vaco totalmente instrumentado IN-SITU, a las condiciones reales de operacin de la



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HOJA 24 DE 31
instalacin, para lo cual deber considerar el material, conexiones, herramienta, equipo y personal especializado,
necesarios para realizar satisfactoriamente cada una de las actividades del contrato.
El contratista deber elaborar el protocolo de las pruebas de aceptacin en campo (OSAT) del paquete de vaco, el
cual ser revisado y autorizado por el residente de obra asignado por PEP. En ste se deber describir con detalle
cada una de las actividades a realizar, su objetivo y alcance.
Se debern realizar y documentar las pruebas de aceptacin en fabrica (FAT) a cada equipo que comprende el
sistema de vaco.
El equipo no podr ser enviado a campo hasta que PEP apruebe los resultados de estas pruebas. La prueba dar
inicio una vez que el equipo haya sido puesto en operacin con la carga de la corriente en cuestin a las
condiciones normales de operacin y se hayan estabilizado las condiciones de flujo.
Al trmino del periodo de prueba, el contratista deber demostrar que el sistema de vaco opera eficientemente, de
acuerdo a lo especificado en el alcance.
El contratista deber presentar un reporte escrito (bitcora) del resultado de la prueba de aceptacin del equipo, en
ste se debern incluir los principales parmetros de operacin y control del equipo. Este reporte deber estar
firmado por el residente de obra de PEP y por el superintendente de construccin, el cual servir como base para
la evaluacin de dicha prueba y ser entregado a PEP a ms tardar una semana despus de finalizada la prueba.
El hecho de que personal de PEP o algn tercero designado por PEP no puedan atestiguar las pruebas del
paquete, no exime al contratista de entregar su reporte y certificado de pruebas.
Antes de realizar cualquier tipo de prueba al conjunto, en presencia de personal de PEP, es requisito indispensable
que el fabricante cuente con todos los accesorios, dispositivos y equipos para efectuar la prueba de acuerdo con
su protocolo.
El contratista debe enviar a PEP los protocolos de las pruebas en fbrica para su revisin, comentarios y
aceptacin; debe detallar la naturaleza de cada una y su tiempo requerido. Estos protocolos deben entregarse un
mes y medio antes de la fecha programada del inicio de las pruebas. Quince (15) das posteriores a la entrega de
los protocolos, PEP notificar por escrito los comentarios y/o su aceptacin. En caso de que el contratista no reciba
comunicado, asumir que los protocolos se aprueban.
Aquellos componentes que no puedan probarse en conjunto podrn probarse por separado, con pruebas FAT.
PROTOCOLOS DE PRUEBA
Los protocolos de prueba para el conjunto, deben incluir como mnimo:
ndice donde se desglose en forma detallada el contenido de todo el documento.
Objetivo general.
Perodo de las pruebas.
Plan de inspeccin y pruebas.
Descripcin de las pruebas.
Proceso de pruebas.
Pruebas funcionales.
Inspeccin visual del equipo.
Caractersticas que no se aprueban.
Resultados de las pruebas.



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HOJA 25 DE 31
Registro de inspeccin y pruebas.

Registros de eventos.
Evaluacin de pruebas.
Clasificacin de eventos.
Condiciones para aprobacin.
Resultados esperados.
Aceptacin o rechazo de la prueba.
El contratista debe realizar el diseo particular de los formatos necesarios para el registro control, evaluacin y
aceptacin de las pruebas FAT.
Las pruebas para equipo dinmico del paquete sern las siguientes:
PRUEBA HIDROSTATICA ATESTIGUADA
El equipo de bombeo debe probarse hidrostticamente con agua a temperatura ambiente a 15.55C (60F),
mnimo para el material de carcasa acero al carbn. La presin de prueba hidrosttica debe ser 1.5 veces la
presin mxima permitida en la carcasa y el tiempo de prueba ser mnimo de 30 minutos sin variar la presin,
para realizar la inspeccin total del equipo.
PRUEBA DE COMPORTAMIENTO ATESTIGUADA
El fabricante debe operar cada bomba en su banco de prueba el tiempo suficiente para que obtenga por lo
menos en cinco puntos los datos completos de prueba, incluyendo carga, gasto y potencia. Estos puntos deben
ser: a flujo cero (vlvula de descarga cerrada), a flujo mnimo continuo estable, a la mitad del flujo mnimo y el
nominal, a flujo nominal y a 120% del flujo nominal.
PRUEBA DE NPSH REQUERIDA Y ATESTIGUADA (para bomba de recirculacin)
Los datos para el NPSHR deben tomarse en los siguientes cuatro puntos: flujo mnimo continuo estable, punto
medio entre flujo mnimo y flujo nominal, flujo nominal y 120% del flujo nominal. La prueba de NPSH debe ser de
acuerdo con el cdigo de pruebas de los estndares del Instituto Hidrulico.
La prueba de NPSH en base a estrangulamiento de la vlvula de succin no debe ser aceptada, para bombas
operando con reducidos valores de NPSH.
Se requiere prueba de NPSH atestiguada si y solo si la diferencia entre el NPSHR y NPSHD es menor o igual a
1 metro
PARA LOS MOTORES ELCTRICOS:
A plena carga
A rotor bloqueado
Temperatura mxima en devanados
De comportamiento elctrico a 80, 100 y 120 % de su plena potencia de acuerdo a NRF-50PEMEX-2007.



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HOJA 26 DE 31
Las bombas debern ser probadas en fbrica en conjunto con su motor, por lo que el contratista y su fabricante
debern considerar la infraestructura necesaria para probar los equipos de bombeo en forma integral, en caso
de que no sea posible probarse de esta manera debern entregar a PEP una justificacin para que PEP
resuelva lo conducente.
As mismo, se entregar un reporte por escrito de las pruebas citadas (para bombas y motores), si alguna
prueba causa un costo extra, se deber indicar el monto de la misma en la oferta comercial.
Con antelacin a la ejecucin de las pruebas, el proveedor deber presentar al cliente para su aprobacin el
protocolo para cada prueba y posteriormente y con fines de aprobacin del equipo, el proveedor deber
suministrar un reporte de los resultados logrados a excepcin de las pruebas certificadas, para las cuales solo
deber presentar los certificados.
Para las pruebas solicitadas el proveedor deber declarar que tiene y / o dispone de las instalaciones necesarias
para la realizacin de dichas pruebas, ya que no se aceptarn modificaciones ni delegacin de
responsabilidades en este aspecto, entendindose que las pruebas solicitadas son independientes de las
requeridas en campo.
11.0PINTURA, ACABADO Y PROTECCIN ANTICORROSIVA.

La superficie externa de los equipos, tuberas y accesorios que forman parte del sistema, deben limpiarse con
chorro de arena slica (no se acepta otro material), acabado comercial para posteriormente aplicar recubrimiento
anticorrosivo con dos capas, el acabado y pintura estar de acuerdo a la NRF-053-PEMEX-2006.
Las plataformas y escaleras para supervisin y mantenimiento debern ser galvanizadas por inmersin en caliente,
de acuerdo a las normas ASTM-A-123 y ASTM-A-153.
La pintura y acabado del separador del sistema de vaco debern realizarse para trabajar a la intemperie, en un
ambiente clido-hmedo y corrosivo, el recubrimiento ser en apego al a tabla 14, sistema No. 3, de acuerdo a la
NRF-053-PEMEX-2006. El equipo deber ser identificado con pintura esmalte en la que se indicar la clave,
servicio y capacidad del equipo en un lugar visible y conveniente de acuerdo a la especificacin PEMEX 3.403.01.
El recubrimiento interior ser de acuerdo la lo solicitado por la NRF-053-PEMEX-2006.
Todas las superficies en contacto con los fluidos de trabajo, llevaran este recubrimiento aplicado por el mtodo
adecuado segn sea requerido para recubrir el 100% de la superficie. Antes de la aplicacin del recubrimiento
interior, la superficie llevar limpieza a chorro de arena a metal blanco y enjuague con solvente. La aplicacin
del recubrimiento anticorrosivo deber ser garantizado para una duracin mnima de 15 aos, razn por la cual se
recomienda efectuar su aplicacin en el sitio de instalacin por personal especializado del fabricante.
12.0PARTES DE REPUESTO
El proveedor deber incluir en su propuesta las partes de repuesto para el arranque del paquete de vaco, y un
listado de partes de repuesto (conforme a recomendacin del fabricante) para dos aos en operacin.
El sistema de vaco deber ser suministrado con un kit de refacciones y herramientas especiales para el arranque.
El proveedor del paquete de vaco deber indicar, justificar y suministrar las partes de repuesto que se contemplan
como crticas para la operacin de los equipos, previa aprobacin de PEP.



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LICITACIN No:_______________________
CONTRATO No:________________________
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Las partes de repuesto del sistema de vaco debern ser empacadas, identificadas por separado y entregadas en
la Batera Iride, en el lugar especificado por PEP.
13.0INFORMACION QUE DEBE PROPORCIONAR EL CONTRATISTA A PEP

Documentacin Generada durante la Fabricacin
EL CONTRATISTA debe entregar a PEP la documentacin generada durante el diseo, fabricacin, inspeccin,
pruebas y estampado.
Certificado final de inspeccin, en el cual consta que el recipiente fue inspeccionado totalmente a satisfaccin del
inspector por ASME.
Reportes de datos de fabricante para el recipiente a presin, los cuales deben incluir los formatos (U-1, U-1A, U-2,
U-2A, U-3 Y U-4) que apliquen del APENDICE W DEL CODIGO ASME, SECCION VIII, DIVISION 1.
Certificados de calidad de los materiales de construccin. Adems de los certificados, se debe incluir al inicio de
esta seccin una lista de identificacin de los certificados, la cual comprende un esquema del recipiente y su
correspondencia con una tabla cuyas columnas contienen los siguientes datos:
Descripcin del componente, especificacin de material, marca(s) de identificacin, nmero de certificado.
Calificacin de los procedimientos de soldadura (WPS Y PQR) incluyendo lista de soldadores y sus registros de
identificacin.
Reportes de las siguientes pruebas: mapa de inspeccin con radiografas, inspeccin visual y dimensional,
reportes de tratamientos trmicos, reportes y grficas de prueba hidrostticas y reportes de limpieza y pintura
Copia fotosttica de la placa de estampado del Cdigo ASME, y de la placa de datos.
Memorias de Clculo del Diseo Mecnico Estructural.
Las memorias de clculo deben contener como mnimo la siguiente informacin:
Clculo de espesores por presin interior, revisin de espesores por presin exterior, revisin de espesores por
condiciones de operacin y prueba, diseo de soportes tipo silletas, clculo de placas de refuerzo en boquillas y
resistencia de soldaduras en las mismas, clculos de presiones mximas de trabajo permisibles en elementos
sujetos a presin, (bridas, cuerpo, tapas), calculo de la presin de prueba hidrosttica en los elementos sujetos a
presin (bridas, cuerpo, tapas), calculo de pesos estimados para el equipo, vaco (peso de montaje), en operacin
y lleno de agua, anlisis por sismo y viento para la condicin ms desfavorable (lleno de agua).
Informacin para Autorizacin de Funcionamiento del Paquete de vaco.



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CONTRATO No:________________________
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EL CONTRATISTA debe entregar toda la documentacin requerida por PEP para realizar el trmite de Autorizacin
de Funcionamiento, ante la Secretara del Trabajo y Previsin Social, para todos los recipientes sujetos a presin,
dando cumplimiento a la NOM-020-STPS-2002.
EL CONTRATISTA deber entregar toda la documentacin en original y copia, integrada en una carpeta individual
por recipiente, as como el archivo electrnico correspondiente.
Dibujos de Diseo.
Estos deben de contener la informacin mnima requerida para la fabricacin.
Planos de Fabricacin.
EL CONTRATISTA debe elaborar y entregar los dibujos de fabricacin a PEP, estos dibujos solo son de carcter
informativo y de seguimiento de la fabricacin y no libera al contratista de su responsabilidad de cumplir los
requisitos indicados en esta especificacin.
Estos dibujos deben contener el detalle de cada pieza o componente indicando toda la informacin necesaria
(dimensiones, partidas, tipos de uniones y procedimientos de soldadura), adems de desglosar una lista de
materiales donde se establezca la partida, descripcin del material con sus dimensiones, especificacin de material
y peso.
14.0DOCUMENTACIN GENERAL.
El fabricante deber presentar en su propuesta tcnica la siguiente documentacin, as como toda la informacin
que considere necesaria.
Catlogo tcnico de los equipos e instrumentos.

Dibujos o planos del fabricante, donde se indiquen las dimensiones del equipo.
Balance de Materia y Energa.
Requerimientos de servicios auxiliares.
Curvas de capacidad de las bombas de vaco y bomba de recirculacin de lquidos.
Memorias de Calculo de los equipos y componentes del sistema de vaco.
Memorias de Clculo de vlvulas de control
Memorias de Calculo de vlvulas de seguridad
Carta compromiso de garanta
Documentos que comprueben la experiencia del fabricante en el diseo de este tipo de equipos.
Programa de mantenimiento del equipo, as como el costo anual del mismo.
Carta compromiso donde garantice la entrega de ingeniera terminada del paquete a los 30 das de
iniciado el contrato para fincado del paquete.
El fabricante deber entregar la siguiente documentacin, previa a la presentacin en sitio.
Dibujos de Fabricacin del Equipo Instalado.

Dibujos Detallados del Paquete, Especificando Requerimientos de Instalacin y Fijacin tales como:
Aplicacin de Soldadura.
Planos de Arreglo General Indicando Pesos y Dimensiones del Paquete.
Plano de Localizacin del Equipo del Paquete de vaco, PA-501D.



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Plano de Simbologa
Planos de detalles de montaje.
Todas las Hojas de Datos del Paquete y/o Componentes.
Lista de Equipo
Detalles de los Internos.
Hoja Hidrulica
Diagrama de Tubera e Instrumentacin
Diagramas de Control y Dibujos de Arreglos Fsicos.
Balance de Materia y Energa.
Diagrama de Flujo de Proceso Indicando las condiciones de Operacin del Equipo Propuesto.
Los Criterios Bsicos de Diseo.
La Descripcin de las Filosofas Bsicas de Operacin.
Diagramas de Alambrado Indicando las Conexiones y Nmero de Terminales para todo el Equipo
Elctrico.
Lista de Partes de Repuesto para Arranque y Dos Aos de Operacin para cada uno de Los Equipos
que Conforman el Paquete.
Certificado de estampado U de ASME.
Especificaciones de Materiales
Identificacin, peso y volumen de las piezas, a fin de acondicionar el sitio de trabajo
Durante la construccin y entrega del equipo.
Orden de compra del fabricante seleccionado.

Programa de actividades de fabricacin e instalacin del equipo.
Reportes de inspeccin de materiales y fabricacin.
Dibujos mecnicos aprobados para construccin.
Procedimientos de soldadura y calificacin de soldadores.
Reporte de pruebas no destructivas.
Grficas y registros de prueba hidrosttica y del relevado de esfuerzos.
Garanta de funcionalidad del equipo.
Manual de operacin.
Manual de instalacin.
Manual de mantenimiento
Programa de mantenimiento
Los textos en todos los documentos debern estar en el idioma espaol y debern ser entregados en forma
impresa y electrnica.
15.0PREPARACIN PARA EL EMBARQUE

Una vez terminada la fabricacin, el equipo deber quedar libre de basura y de materiales de desperdicio en su
interior y la superficie exterior deber limpiarse con granalla metlica o arena slica.
La preparacin para embarque de los equipos deber cumplir con la norma P.3.0301.01 de PEMEX.
En las caras de las bridas y superficies maquinadas de los equipos, deber aplicarse una pelcula de grasa y
cubrirse con tapas de madera debidamente sujetas para la transportacin y/o almacenamiento.



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Las conexiones roscadas debern ser protegidas con grasa y tapones metlicos.
Todos los componentes de acero al carbn deben ser protegidos contra la oxidacin y corrosin para prevenir dao
durante el embarque, con un recubrimiento de fcil remocin colocado despus de terminadas la pruebas en taller.
Todos los paquetes deben marcarse con el nmero de la orden de compra y con la leyenda de PEMEX y el nmero
de equipo del recipiente.
Todos los accesorios no instalados del paquete de vaco debern ser empacados e identificados para evitar que se
daen o se pierdan durante el transporte y/o almacenamiento. Los equipos y accesorios suministrados deben
entregarse en la Batera Iride.
16.0GARANTIA.
El Proveedor deber garantizar por escrito la funcionalidad del equipo, instrumentos, paquetes o sistemas, contra
material defectuoso, mano de obra deficiente, mal diseo y falla por uso normal por un perodo de 12 meses
despus de la puesta en operacin o 18 meses despus de la recepcin de conformidad con P.E.P.
El Proveedor deber reparar o sustituir sin cargo extra, cualquier anomala indicada anteriormente encontrada en
la instalacin, prueba y operacin del equipo, dentro del periodo de garanta.
El periodo de garanta de los empaques e internos debe ser de 18 meses despus de la puesta en operacin
normal del sistema de vaco como mnimo o siendo el caso, por 24 meses en almacenamiento, lo que ocurra
primero.
El fabricante garantizar que los materiales sean nuevos, que cumplen con los requerimientos tcnicos y de
calidad, as como lo estipulado en esta especificacin.
El contratista debe tener disponibilidad y aptitud para proporcionar servicio y soporte de asistencia tcnica;
contando con oficinas de representacin en la Repblica Mexicana de tal forma que les permita asistir al lugar del
requerimiento en un plazo no mayor a 24 horas.
El sistema de vaco deber contener en su entrega un lote de refacciones y herramientas especiales para el
mantenimiento de los equipos.
El proveedor deber presentar en la propuesta tcnico-econmica, una cotizacin debidamente documentada de
cursos para la capacitacin sobre la operacin y mantenimiento del sistema de vaco, adems que el
entrenamiento ser para un mnimo de 10 personas, los cursos debern llevar a cabo inmediatamente despus de
la puesta en operacin del sistema de vaco en conjunto. Los cursos debern estar escritos e impartidos en idioma
espaol por personal ampliamente capacitado en diseo, operacin y mantenimiento de los equipos a suministrar.
El proveedor del sistema de vaco deber de incluir en su propuesta tcnica su currculum, donde incluya su
experiencia comprobable y aplicacin prctica del uso de los equipos y tipo de internos anexando sus registros de
colocacin en procesos similares.
El proveedor deber brindar supervisin en sitio durante 15 das con el equipo operando.



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17.0CAPACITACIN
El proveedor deber presentar en la propuesta tcnico-econmica, una cotizacin debidamente documentada de
cursos para la capacitacin sobre la operacin y mantenimiento del sistema de vaco, adems que el
entrenamiento ser para un mnimo de 10 personas con una duracin de 40 horas para personal de
mantenimiento, operadores de proceso y personal de ingeniera y operacin. Los cursos debern llevar a cabo
inmediatamente despus de la puesta en operacin del sistema de vaco en conjunto.
Los cursos debern llevarse a cabo en Mxico, en la ciudad de Villahermosa en la instalacin que PEP definir
con anticipacin, dando el lugar exacto en donde debern impartirse dichos cursos y la correcta programacin de
los mismos.
El curso de capacitacin deber ser impartido por el personal de la compaa fabricante del sistema de generacin
de vaco, no se aceptar la imparticin por parte de terceros (compaa integradora constructora).
El contenido de los cursos estar sujeto a revisin y aprobacin por parte de PEP y tendrn una duracin mnima
de 40 hrs.
Los cursos debern estar escritos e impartidos en idioma espaol por personal ampliamente capacitado en diseo,
operacin y mantenimiento del sistema de vaco.
18.0REFERENCIAS
IDENTIFICACIN
E-001
A-400B-4
HD-A-100
DESCRIPCIN
Plano de Localizacin General
Diagrama de Tubera e Instrumentacin del paquete de vaco
Hoja de Datos del paquete de vaco

09 Especificación Paq. Vacío EPI-A-100 Rev. 0 (Bomba Vacío) 28feb10

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SUBDIRECCIN DE SERVICIOS A PROYECTOS

GERENCIA DE SERVICIOS A PROYECTOS REGION SUR

OBRA: INGENIERA, PROCURA, CONSTRUCCIN Y PUESTA EN SERVICIO DEL 4.

ESPECIFICACIN TCNICA DEL

ESPECIFICACIN TCNICA DEL PAQUETE DE VACO PA501D

SUBDIRECCIN DE SERVICIOS A PROYECTOS

OBRA: INGENIERA, PROCURA, CONSTRUCCIN Y PUESTA EN SERVICIO DEL 4.

ESPECIFICACIN TCNICA DEL

ALCANCE DEL SUMINISTRO.......................................................................................3

CDIGOS, NORMAS Y ESTNDARES DE DISEO Y FABRICACIN......................4

DESCRIPCIN DEL SISTEMA DE ESTABILIZACIN DE CRUDO.............................6

DISEO MECNICO ESTRUCTURAL........................................................................11

PINTURA, ACABADO Y PROTECCIN ANTICORROSIVA......................................26

INFORMACION QUE DEBE PROPORCIONAR EL CONTRATISTA A PEP..............27

PREPARACIN PARA EL EMBARQUE.....................................................................29

SUBDIRECCIN DE SERVICIOS A PROYECTOS

OBRA: INGENIERA, PROCURA, CONSTRUCCIN Y PUESTA EN SERVICIO DEL 4.

ESPECIFICACIN TCNICA DEL

1.0 ALCANCE DEL SUMINISTRO

DESCRIPCIN DEL EQUIPO

SUBDIRECCIN DE SERVICIOS A PROYECTOS

OBRA: INGENIERA, PROCURA, CONSTRUCCIN Y PUESTA EN SERVICIO DEL 4.

ESPECIFICACIN TCNICA DEL

2.0 CDIGOS, NORMAS Y ESTNDARES DE DISEO Y FABRICACIN

NORMAS OFICIALES MEXICANAS

Instalaciones Elctricas Utilizacin

Recipientes Sujetos a Presin y Calderas Funcionamiento

Simbologa de Equipo de Proceso

SUBDIRECCIN DE SERVICIOS A PROYECTOS

OBRA: INGENIERA, PROCURA, CONSTRUCCIN Y PUESTA EN SERVICIO DEL 4.

ESPECIFICACIN TCNICA DEL

Non Destructive Examination

Section VIII div 1

Rules for Construction of Pressure Vessels

Welding and Brazing Qualifications

NATIONAL ASSOCIATION OF CORROSION ENGINEERS

Standard Material Requirements

INSTRUMENT SOCIETY OF AMERICA

AMERICAN NATIONAL STANDARS INSTITUTE, INC.

Instrumentation, Symbols and Identification

Fieldbus Standard for use in industrial control systems.

Fieldbus Standard for use in industrial control systems.

Fieldbus Standard for use in industrial control systems.

Aplication of Safety Instrumented Systems for the Process

Steel Pipe Flanged Fittings

SUBDIRECCIN DE SERVICIOS A PROYECTOS

OBRA: INGENIERA, PROCURA, CONSTRUCCIN Y PUESTA EN SERVICIO DEL 4.

ESPECIFICACIN TCNICA DEL

Petroleum Refinery Piping

Instrument Loop Diagrams.

Electrical Apparatus in Hazardous (Classified) Locations

American Petroleum Institute

Recommended practice for classification of locations for

Process Measurement Instrumentation

Manual of Installation of Refinery Instruments and Control

Process Instrumentation and Control

Specification for Oil and Gas Separators

Recommended Practice for Analysis, Design, Installation

Sizing, Selection and Installation of Pressure-Relieving

API STD 526

Flanged Steel Safety Relief Valves for Use in Petroleum

API STD 527

Seat Tightness of Pressure Relief Valves.